建筑電氣工程施工組織設計方案培訓資料全

1、51/51建筑電氣施工方案培訓資料 日期：目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc397698159 第一章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc397698159 h 3 HYPERLINK l _Toc397698160 施工圖紙 PAGEREF _Toc397698160 h 3 HYPERLINK l _Toc397698161 主要規(guī) PAGEREF _Toc397698161 h 3 HYPERLINK l _Toc397698162 主要標準 PAGEREF _Toc397698162 h 3 HYPERLINK l _Toc397698163 第二章

2、 工程概況 PAGEREF _Toc397698163 h 4 HYPERLINK l _Toc397698164 第二章施工準備 PAGEREF _Toc397698164 h 5 HYPERLINK l _Toc397698165 施工前準備組織 PAGEREF _Toc397698165 h 5 HYPERLINK l _Toc397698166 施工現(xiàn)場準備 PAGEREF _Toc397698166 h 5 HYPERLINK l _Toc397698167 第三章施工部署 PAGEREF _Toc397698167 h 6 HYPERLINK l _Toc397698168 施工組

3、織管理機構 PAGEREF _Toc397698168 h 6 HYPERLINK l _Toc397698169 施工進度控制與保證措施 PAGEREF _Toc397698169 h 6 HYPERLINK l _Toc397698170 工程目標 PAGEREF _Toc397698170 h 7 HYPERLINK l _Toc397698171 主要機械設備 PAGEREF _Toc397698171 h 7 HYPERLINK l _Toc397698172 第四章主要施工方法與技術措施 PAGEREF _Toc397698172 h 9 HYPERLINK l _Toc39769

4、8173 測量放線 PAGEREF _Toc397698173 h 9 HYPERLINK l _Toc397698174 鋼管敷設 PAGEREF _Toc397698174 h 10 HYPERLINK l _Toc397698175 管穿絕緣導線 PAGEREF _Toc397698175 h 16 HYPERLINK l _Toc397698176 電纜橋架、線槽安裝 PAGEREF _Toc397698176 h 21 HYPERLINK l _Toc397698177 配電柜安裝 PAGEREF _Toc397698177 h 26 HYPERLINK l _Toc39769817

5、8 電纜敷設 PAGEREF _Toc397698178 h 34 HYPERLINK l _Toc397698179 燈具安裝 PAGEREF _Toc397698179 h 40 HYPERLINK l _Toc397698180 開關插座安裝 PAGEREF _Toc397698180 h 44 HYPERLINK l _Toc397698181 第五章質量保證措施 PAGEREF _Toc397698181 h 48 HYPERLINK l _Toc397698182 工程質量目標 PAGEREF _Toc397698182 h 48 HYPERLINK l _Toc397698183

6、 工程資料的管理 PAGEREF _Toc397698183 h 50 HYPERLINK l _Toc397698184 第七章安全文明施工保證措施 PAGEREF _Toc397698184 h 52 HYPERLINK l _Toc397698185 安全、文明施工目標 PAGEREF _Toc397698185 h 52 HYPERLINK l _Toc397698186 安全、文明施工保證體系 PAGEREF _Toc397698186 h 52 HYPERLINK l _Toc397698187 施工安全保證措施 PAGEREF _Toc397698187 h 53 HYPERLI

7、NK l _Toc397698188 文明施工保證措施 PAGEREF _Toc397698188 h 56 HYPERLINK l _Toc397698189 第八章冬雨季施工措施 PAGEREF _Toc397698189 h 58 HYPERLINK l _Toc397698190 季節(jié)性施工的一般措施 PAGEREF _Toc397698190 h 58 HYPERLINK l _Toc397698191 雨季施工措施 PAGEREF _Toc397698191 h 58 HYPERLINK l _Toc397698192 冬季施工措施 PAGEREF _Toc397698192 h

8、59 HYPERLINK l _Toc397698193 成品管理 PAGEREF _Toc397698193 h 60 HYPERLINK l _Toc397698194 成品保護措施 PAGEREF _Toc397698194 h 60編制依據(jù)施工圖紙華太建筑設計工程XX公司提供的圖紙施工合同主要規(guī)電氣規(guī)序號類別編號1供配電系統(tǒng)設計規(guī) GB50052-20092低壓配電設計規(guī) GB50054-20113建筑物防雷設計規(guī) GB50057-20104建筑照明設計標準 GB50034-20045民用建筑電氣設計規(guī) JGJ16-20086住宅設計規(guī) GB50096-20117住宅建筑電氣設計規(guī) J

9、GJ 242-20118市住宅區(qū)安全防設計標準 DBJ01-608-20029高層民用建筑設計防火規(guī) GB50045-95主要標準序號類別編號1建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)GB50303-20112建筑電氣照明裝置施工與驗收規(guī)GB50617-20103建筑工程資料管理規(guī)程（DB11/T695-2009）4消防安全疏散標志設置標準DBJ01-611-20025汽車庫、修車庫、停車場設計防火規(guī)GB50067-97工程概況該項目為新建住宅樓，建筑物耐火等級為一級，建筑設置供配電系統(tǒng)，照明、動力、弱電系統(tǒng),防雷接地系統(tǒng), 外線進戶與消防、弱電系統(tǒng)該項目位于市豐臺區(qū)，建筑高度51.25。建筑地下三層，地上

10、十八層，夾層平時為自行車庫，地上一至十八層為普通住宅。工程圍：本專業(yè)施工方案容包括：電氣照明、動力系統(tǒng)安裝、防雷接地系統(tǒng)。設備與材料供應:主要設備、材料采用甲供方式，詳見機電設備甲供明細表。其余由分包方負責。供配電系統(tǒng)：電氣施工圖紙上高壓變電室低壓柜以下部分的管線敷設（包括橋架安裝）、電纜敷設、配電柜安裝、配電箱安裝、照明系統(tǒng)安裝，各設備配線安裝調試的全部電氣施工工作；低壓配電室接柜閘下口以下部分的全部電氣施工工作，包括電氣施工配套的各項資料、檢測等。照明、動力、弱電系統(tǒng)：電氣施工圖紙上包括從光、電柜至各項電氣設備、配電箱柜、照明燈具、開關插座、如弱電箱、戶箱、表箱等所有強弱電的全部電氣施工圍

11、，包括電氣施工配套的各項資料、檢測等。防雷接地系統(tǒng)：電氣施工圖紙圍包括接地極、接地引下線、測試點、等電位端子箱、等電位連接線、屋頂避雷網等全部電氣防雷接地工作，包括電氣防雷接地施工配套的各項資料、檢測。外線進戶與消防、弱電系統(tǒng)的預留預埋:為市政電力、消防系統(tǒng)、寬帶系統(tǒng)、無線覆蓋系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、可視對講系統(tǒng)、小區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)、周邊防系統(tǒng)、停車場管理系統(tǒng)、室外照明系統(tǒng)的套管預埋、線槽預留、線管全部預埋管線系統(tǒng)。包括電氣施工預留預埋管線配套的各項隱檢資料、檢測等。設備與材料供應:設備甲供材料：電氣施工圖之的配電箱柜。詳見機電設備甲供明細表。其余由分包方負責。除指定分包項目以外的其他所有為完成本工程并

12、達到竣工驗收標準所必須的和可能發(fā)生的全部工作。電力和防雷設置安裝工程全套施工圖紙和雙方簽證施工合同全部容。工程質量要求：達到現(xiàn)行國家頒發(fā)的施工與驗收規(guī)和質量標準。第二章 施工準備施工前準備組織臨時設施：根據(jù)現(xiàn)有的臨時的設施，安排好人工的臨時宿舍，選擇好堆放材料與工具的倉庫，按照現(xiàn)場電工的要求，接好臨時機械的用電。勞動力安排：根據(jù)施工進度要求，合理安排的人員進場施工。技術準備：認真學習、熟悉施工圖紙，理解設計的意圖，搞好圖紙會審；編制施工方案和施工操作要點，對可能出現(xiàn)問題的部位和工序提出注意事項和措施，對關鍵工序有專門的單項施工方案；由公司工程部，進行技術交底，技術交底的容為：圖紙交底、施工組織

13、設計交底、設計變更和洽商交底、分項工程技術交底，以明確施工意圖；克服質量通病，確保工程優(yōu)良；組織現(xiàn)場施工人員學習工程質量驗收規(guī)與ISO9001:2000 質量體系標準與作業(yè)指導書，實行專業(yè)技術培訓，全面掌握、熟悉安裝工程質量檢驗評定標準；建立各種規(guī)章制度：材料管理制度、安全責任制、施工現(xiàn)場用水用電安全制度、衛(wèi)生值勤制度、出勤考核制度；對工人崗前進行安全教育與安全交底。施工現(xiàn)場準備施工管理人員進場后，做好如下準備工作：會同有關單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量控制點以與有關技術資料，并復核控制點。接通施工用臨時用水，搭設臨建設施?，F(xiàn)場臨時設施布置：根據(jù)總承包部的安排，設置臨時設施。詳見土建施工總平

14、面圖。第三章 施工部署施工組織管理機構本工程施工在工程總承包部的領導下，對該專業(yè)的施工過程中的進度、質量、安全、成本與文明施工等負責。在保證質量目標實現(xiàn)的同時，力爭提前完成施工任務。組織機構圖項目經理：資料員：電氣質檢員：安全員：電氣工長：施工進度控制與保證措施本工程甲方要求總工期為7個月，我公司計劃用在合同工期完成，通過竣工驗收，交付甲方使用。根據(jù)本項目的實際情況，安裝工程總進度計劃根據(jù)土建的施工進度計劃進行。詳細施工計劃詳見土建總體施工計劃。技術保證措施做好圖紙會審工作，提高圖紙會審質量，盡最大可能減少現(xiàn)場設計修改，保證施工順利進行。項目施工前都必須進行技術交底，使所有參與施工的人員都了解

15、做什么，怎么做，做到什么要求，達到什么目的，做到施工一項，優(yōu)質完成一項，杜絕事故與返工現(xiàn)象，確保各施工節(jié)點能如期準點完成，以質量保進度。加強管理，以有序的作業(yè)程序保證施工進度。每個項目在施工前都編制作業(yè)指導書，以明確各項目的施工程序、質量、安全要求與措施。以質量保證進度措施質量和進度即相互矛盾又相互依存，離開質量的進度是肥皂泡的進度，離開了進度的質量是無效用的質量，因此在本工程中，我方將強化質量管理和質量保證措施，以優(yōu)質的質量來保證施工進度的準點。在跟蹤施工進度的同時，加強現(xiàn)場質量檢驗人員的管理，針對不同專業(yè)的質量難點，會同各方技術人員進行研究攻關、制定對策措施，預防在先，以避免因質量問題而發(fā)

16、生返工現(xiàn)象，導致延誤工期。工程目標工程質量目標分項工程合格率100%。配合土建達到結構優(yōu)質工程要求。工期控制目標按照合同工期完成施工任務。安全生產目標杜絕重大傷亡事故和重大設備事故。文明施工目標配合創(chuàng)市安全文明工地。消防保衛(wèi)目標杜絕火災事故和重大刑事案件。主要機械設備為保質保量完成本工程的施工任務，達到設計要求的標準，確保工程工期，我們在分析了本工程的特點之后，結合本公司的機具與檢測設備力量，編制了施工機具與檢測設備計劃。見附表序 號機具名稱規(guī) 格單 位數(shù) 量1電焊機30KVA/380V臺22電錘臺103砂輪鋸1.5KW/380V臺44沖擊鉆臺25煨管器41寸臺26臺鉆臺37手電鉆把10第四章

17、 主要施工方法與技術措施根據(jù)該工程的實際情況，我公司計劃把本水電項目工程分為測量放線、供配電系統(tǒng)、照明、動力、弱電系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)等五個施工子分部工程進行施工。測量放線工程測量主要為標高與平面控制。為保證測量結果精確，所使用的儀器，卷尺（盒尺）須在檢測的有效期使用允許誤差為主軸長度30m以為5mm，大于30m為10mm，細部軸線為2mm，墻邊線3mm。標高的豎向傳遞當誤差小于3mm時，以其平均點引測水平線，抄平時，盡量將水準儀安置在測量圍的中心位置，并進行一次精密定平。標高傳遞時，其允許誤差為3mm。鋼管敷設施工準備材料要求焊接鋼管(或電線管)壁厚均勻，焊縫均勻規(guī)則，無劈裂、沙眼、棱刺和凹扁

18、現(xiàn)象。外壁需預先除銹防腐處理，埋入混凝土可不刷防銹漆，但應進行除銹處理。刷過防腐漆的鋼管表層完整，無剝落現(xiàn)象。管箍絲扣要通絲，絲扣清晰，無亂扣現(xiàn)象、，鍍鋅層完整無剝落，無劈裂，兩端光滑無毛刺。護口有用于薄、厚壁管之區(qū)別，護口要完整無損。鐵制燈頭盒、開關盒、接線盒等，盒壁厚度應不小于1.2mm，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線連接孔齊全。面板、蓋板的規(guī)格、孔距應與底盒配套，外形完整無損，板面顏色均勻使用的各種型鋼材質應符合要求+鍍鋅型鋼的鍍鋅層完整無損。螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應使用鍍鋅件。其他材料：鐵絲、電焊條、防銹漆等材料無過期變質現(xiàn)象。主要機具煨管器、液

19、壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲扳、套管機。手槍鉆、電錘、臺鉆、射釘槍、拉鉚槍。鉛筆、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、線墜、小線、粉線袋等。手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳手、水桶、灰桶、灰鏟等。絕緣手套、工具袋、高凳、入字梯等。作業(yè)條件暗管敷設各層水平線和墻體厚度線已彈好，配合土建施工。預制混凝土板上配管時，在做好地面以前彈好水平線。配合土建就位同時配管。隨墻(砌體)配合立管施工。明管敷設配合土建結構安裝好預埋件。采用脹管安裝時，必須在土建抹灰后進行。二次結構施工時，配合土建安裝好預埋件。部裝修施工時，配合土建做好吊頂燈位與電氣器具位置翻樣圖，并在樓板或地面彈出實際位置。質量要點煨彎

20、處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其原因與解決辦法有：使用扳手彎管器時，移動要適度，用力不要過猛。使用油壓彎管器或煨管機時，模具應配套，管子的焊縫應在側面。熱煨時，砂子要灌滿，受熱均勻，煨彎冷卻要適度。暗配管路彎曲過多。敷設管路時，應按設計圖要求與現(xiàn)場情況，沿最近的路線敷設。預埋盒、箱、支架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進外出嚴重，應根據(jù)具體情況進行修復。剔注盒、箱出現(xiàn)空、收口不好，應在穩(wěn)筑盒、箱時，其周圍灌滿灰漿，盒箱口應與時收好后再穿線、安裝器具。預留管口的位置不準確。配管時未按設計圖要求，找出軸線尺寸位置，造成定位不準。應根據(jù)設計圖要求進行修復。電線管在焊跨接地線時，將管壁焊漏，焊接不牢

21、、漏焊、焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責任心不強，或技術水平太低，應加強操作者責任心和技術教育、嚴格按照規(guī)要求進行焊接。明配管、吊頂或護墻板配管，固定點不牢、螺絲松動、管卡子固定點過大或不均勻。應采用配套管卡，固定牢固，保證間距均勻。暗配管路堵塞，配管后應與時掃管，發(fā)現(xiàn)管堵與時修復，配管后應與時加管堵將管口堵嚴。管口不平齊有毛刺，斷口后未與時將管口處理光滑。焊口不嚴破壞鍍鋅層，應將焊口焊嚴，受到破壞的鍍鋅層應與時補刷防銹漆。暗管敷設工藝流程:放線定位接線盒定位管路敷設暗管敷設基本要求敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應做密封處理。暗配的電線管路宜沿最近的路徑敷設并應減少彎曲，埋入

22、墻或混凝土的管路，管壁距墻地)面凈距應不小于15mm。進入落地式配電箱的管路，排列應整齊，管口應高出基礎面不小于50mm。預制加工:根據(jù)設計圖紙，加工好各種盒、箱、管彎，鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。冷煨法:一般管徑為20mm 與其以下時，用手扳煨管器進行煨管。先將管子插入煨管器，漸漸用力彎出所需角度。管徑為25mm 與其以上時，可采用液壓煨管器，將管子放入配套的模具，然后搬動煨管器煨出所需的角度。熱煨法:將篩過并炒干的沙子灌入并堵好一端的管，用手錘敲打管子，直至沙子灌實，再將另一端堵好，放在火上轉動加熱，燒紅后煨成所需的角度，邊煨邊進行冷卻。要求管路的彎曲處不應有褶皺、凹陷和裂縫現(xiàn)象，彎曲度

23、不應大于管外徑的0.1 倍。暗配管時，彎曲半徑不應小于管外徑的6 倍。埋設于地下或混凝土樓板時彎曲半徑不應小于管外徑的10 倍。切管:用鋼鋸、切管器、無齒鋸、砂輪切割機進行切管，將需要切斷的管子長度測量準確，放入案子的鉗口卡牢固，斷口處應平齊不歪斜，將管口上的毛刺用板圓銼處理光滑，再將管的鐵屑倒干凈。套絲:采用套絲板、套管機，根據(jù)管外徑選則相應的板牙，將管子用臺虎鉗或壓力鉗固定，再把絞板套在關端，先慢慢用力，套上口后再均勻用力，套幾扣與時用毛刷涂抹機油，保證絲扣完整不斷扣、亂扣。用管套機套絲時，應注意隨套隨澆冷卻液，。管徑在20mm 與以下時，應分成二板套成，管徑在25mm 與以上時，應分三板

24、套成。測定盒、箱位置:根據(jù)設計圖紙要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒箱實際尺寸位置。穩(wěn)筑盒、箱:穩(wěn)筑盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標正確。現(xiàn)制混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定盒、箱底距外墻面小于30mm 時，需加金屬網固定后再抹灰，防止開裂。管路連接管路連接方法套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的2.2 倍；連接管的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。坡口焊接。管徑80mm 以上鋼管，先將管口除去毛刺，找平齊。用氣焊加熱管端，邊加熱邊用手錘沿管周邊，逐點均勻向外敲打出坡口，把兩管坡口對平齊，周邊焊接嚴密。管與管的連接管徑20mm 與其以下鋼

25、管以與各種管徑的電線管，必須用管箍連接。管口控光滑平整，接頭應牢固緊密。管徑25mm 與其以上的鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時，30m；有一個彎，20m；有二個彎時，12m；有三個彎時，8m管路垂直敷設時，根據(jù)導線截面設置接線盒距離：50mm2 與其以下為30m；7095mm2，為20m；120240mm2 為18m。電線管路與其他管道最小距離符合規(guī)要求.管進盒、箱連接盒、箱開孔應整齊并與管徑匹配，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電、氣焊開孔，并應刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔與管徑無法匹配時，應用液壓開孔器在盒箱的對應位

26、置進行開孔，不得露洞。管口盒入、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為24 扣。兩根以上的管盒入、箱時，要求盒箱的管頭長短一致，間距均勻，排列整齊。暗管敷設方式隨墻(砌體)配管:磚墻、加砌氣混凝土塊墻、空心磚墻配合砌墻立管時，該管最好放在墻中心，管口向上者要堵好。為了使盒子穩(wěn)好，再接短管。短管盒入、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。向上引管有吊頂時，管上端應煨成90彎進入吊頂。由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為準。砌好隔墻后，先穩(wěn)盒后接短管。地線焊接管路應作整體接地連

27、接。穿過建筑物變形縫時、應有接地補償裝置。如采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6 倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。跨接地線的規(guī)格符合設計要求?？ń樱哄冧\鋼管或可撓金屬電線保護管，應用專用接地線連接，不得采用焊接連接地線連接，不得采用焊接件接地線。明管敷設基本要求:根據(jù)設計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以與各種盒、箱彎管。明管敷設工藝與暗管敷設工藝一樣處見相關部分。在多粉塵、易燃易爆場所敷設應按設計和有關防爆規(guī)施工。彎管、支架、吊架預制加工明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6 倍。如有一個彎時，可不小于管徑的4 倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應按設

28、計圖要求進行加工。支架、吊架的規(guī)格設計無規(guī)定時，應不小于以下規(guī)定：1)扁鐵支架：30mm3mm。2)角鋼支架；25mm25mm3mm。3)埋注支架應有燕尾，埋入深度應不小于120mm。測定盒、箱與固定點位置根據(jù)設計首先測出盒、箱與出線口等的準確位置。根據(jù)測定的盒箱位置，把管路的垂直、水平方向線彈出來，按照安裝標準規(guī)定的固定點間距，計算確定支架、吊架的具體位置。固定點的間距應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm。固定方法：脹管法、木磚法、預埋鐵件焊接法、穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。盒、箱固定由地面引出管路進箱時，可直接焊接在角鋼支架上，采用定型盤箱時，需在盤箱下側

29、100150mm 處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上，盒箱安裝應牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合。要求一管一孔不得開長孔。鐵制盒箱嚴禁用電氣焊開孔。管路敷設與連接管路敷設：水平或垂直敷設明配管允許偏差值：管路在2m 以上時，偏差為3mm，全長不應超過管子徑的12。檢查管路是否通暢，側有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無損，管子不順直者應調直。敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設在管卡，逐個擰牢。使用鐵支架時，可將鋼管固定在支架上，不許將鋼管焊接在其他管道上管路連接：管路連接應采用絲扣連接，或采用扣壓式管連接。鋼管與設備連接：應將鋼管敷設到設備，如不能直接禁入時，應符合下列要求a.在干燥房

30、屋，可在鋼管出口處加保護軟管引入設備，管口應包纏嚴密。b.在室外或潮濕房間，可在管口處裝設防水彎頭，由防水彎頭引出的導線應套絕緣保護軟管，經彎成防水弧度后再引入設備。c.管口距地面高度一般不宜低于200mm。d.埋入土層的鋼管，應刷瀝青包纏玻璃絲布后,刷瀝青油。或應采用水泥砂漿保護。金屬軟管引入設備時，應符合下列要求：a.金屬軟管與鋼管或設備連接時，應采用金屬軟管接頭連接，長度不宜超過lm。b.金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應大于lm。C.不得利用金屬軟管作為接地導體。管穿絕緣導線施工準備技術準備準備施工機具、材料。確定施工方法，編制施工技術措施。施工前要認真聽取工程技術人員的技術交底，弄清

31、技術要求、技術標準和施工方法。材料要求絕緣導線：導線的型號、規(guī)格必須符合設計要求，并有產品出廠合格證。鍍鋅鐵絲或鋼絲：應順直無死彎、扭結等現(xiàn)象，并具有相應的機械拉力。護口：應根據(jù)管徑的大小選擇相應規(guī)格的護口。套管：有銅套管、鋁套管、銅鋁過渡套管三種，選用時應采用與導線材質、規(guī)格相配套的套管。接線端子(接線鼻)：應根據(jù)導線的根數(shù)和總截面選擇相應的接線端子。焊錫：由錫、鉛、銻等元素組成的低熔點(185-260)合金。焊錫制成條狀和絲狀。焊劑：專用焊接膏或松香酒精溶液，適用于銅或銅合金焊件。輔助材料：塑料膠帶、塑料帶、黑膠布、滑石粉、布條等。主要機具克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、放線架、放線車。電

32、爐、錫鍋、電烙鐵。各種規(guī)格的一字、十字改錐、電工刀、萬用表、兆歐表。絕緣手套、工具袋、高凳、人字梯等。作業(yè)條件配管工程或線槽安裝工程配合土建結構施工完畢。高層建筑中的強電豎井、弱電豎井配管與線槽安裝完畢。配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。工藝流程:選擇導線掃管穿帶線放線與斷線導線與帶線的綁扎管口帶護 口導線連接線路絕緣搖測選擇導線應根據(jù)設計圖紙規(guī)定選擇路線。相線、中線與保護地線的線皮顏色應加以區(qū)分，符合規(guī)要求.清掃管路清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水與雜物等。清掃管路的方法：將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，從管的一端拉向另一端，以將管雜物與泥水除盡為目的。穿帶線穿帶線的目的是檢查管路

33、的通暢和作為電線的牽引線，先將鋼絲或鐵絲的一端饋頭彎回不封死，圓頭向著穿線方向，將鋼絲或鐵絲穿入管，邊穿邊將鋼絲或鐵絲順直。如不能一次穿過，再從另一端以同樣的方法將鋼絲或鐵絲穿入。根據(jù)穿入的長度判斷兩頭碰頭后，再攪動鋼絲或鐵絲。當鋼絲或鐵絲頭絞在一起后，再抽出一端，將管路穿通。放線與斷線放線：放線前應根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號進行核對，并用對應電壓等級的搖表進行通斷搖測。放線時導線應置于放線架或放線車上。斷線：剪斷導線時，導線的預留長度應按以下四種情況預留：接線盒、開關盒、插座盒與燈頭盒的導線的預留長度應為150mm。配電箱導線的預留長度應為配電箱體周長的12。出戶導線的預留長度應為1.5m

34、。公用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。導線與帶線的綁扎當導線根數(shù)較少時，例如23 根導線，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯與帶線綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。當導線根數(shù)較多或導線截面較大時，可將導線前端絕緣層削去，然后將線芯錯位排列在帶線上，用綁線綁扎牢固，不要將線頭做得太粗太大，應使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形接頭，減少穿管時的阻力，以便于穿線。管穿線鋼管(電線管)在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，應補齊或更換。當管路較長或轉彎較多時，要在穿線前向管吹入適量的滑石粉。穿線時，兩端的工人應配合協(xié)調。導線連接導線連接應具備的條件：導線接頭不能增

35、加電阻值；受力導線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度；為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時，必須在接線后加焊、包纏絕緣層。剝削絕緣使用的工具與方法：工具使用：由于各種導線截面、絕緣層厚薄程度、分層多少等不同，使用的剝削工具也不同，常用的工具有電工刀、克絲鉗和剝線鉗，一般4mm2 以下的導線原則上使用剝線鉗，使用電工刀時，不允許用刀在導線周圍轉圈剝削，以免在線芯上留下連續(xù)傷口。剝線方法單層剝法：用剝線鉗剝線。分段剝法：一般適用于多層絕緣導線的剝削，如編織橡皮絕緣線，用電工刀先削去外層編織層，并留有約12mm 的絕緣層，線芯長度根據(jù)接線方法和要求的機械長度而定。斜削法：用電工刀以45角切入絕緣

36、層，當切進線芯時停止用力，改變刀面的角度，沿著線芯表面向線頭端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯。單芯銅導線的直線連接：絞接法：適用于4mm2 與以下的單芯線連接。將兩線互相交叉，用雙手同時把兩芯線互絞兩圈后，將兩個線芯在另一個線芯上纏繞5 圈，剪掉余頭。 纏繞卷法：有加輔助線和不加輔助線兩種，適用于6mm2 與以上的單芯線的直接連接。將兩線相互合并，加輔助線后用綁線在合并部位中間向兩端纏繞，其長度為導線直徑的10倍，然后將兩線芯端頭折回，在此向外單獨纏繞5 圈，與輔助線捻絞2 圈，將余線剪掉。安全型壓線帽：銅導線壓線帽分為黃、白、紅三種顏色，分別適用于1.04.Omm2 的24 根導線的連接

37、。其操作方法是：將導線絕緣層剝去8lOmm(按帽的型號決定)，清除線芯表面的氧化物，按規(guī)格選用配套的壓線帽，將線芯插入壓線帽的壓接管，若填不實，可將線芯折回頭(剝長加倍)，直至填滿為止，線芯插到底后，導線絕緣層應和壓接管平齊，并包在帽殼，用專用壓接鉗壓實即可。注意：采用LC 安全型壓線帽一般優(yōu)于焊包工藝，目前已被廣泛使用。導線包扎首先用塑料絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能地收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1-2 圈后，再進行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時，應將其拉長2倍后再進行纏繞，然后在用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅

38、寬度邊壓邊進行纏繞，同時在包扎過程中收緊膠布，導線接頭處兩端應用黑膠布封嚴密。包扎后應呈棗核形。線路檢查與絕緣遙測線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合設計要求與有關施工驗收規(guī)與質量驗評標準的規(guī)定。不符合規(guī)定時應立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。絕緣搖測：照明線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0500M.照明線路絕緣搖測有以下兩種情況：電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒導線分開，開關盒導線連通。搖測應將干線和支線分開，搖測時應與時進行記錄，搖動速度應保持120rmin 左右，讀數(shù)應采用lmin 后的讀數(shù)為宜。電氣器具全部安裝完后，在送電

39、前進行搖測時，應先將線路的開關、刀閘、儀表、設備等用電開關全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。電纜橋架、線槽安裝施工準備技術準備確定橋架、槽板的型號規(guī)格與平面布置符合設計要求；進行設計交底、技術交底。材料要求金屬橋架、線槽與其附件：應采用經過鍍鋅處理的定型產品。其型號、規(guī)格應符合設計要求。線槽外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。金屬膨脹螺栓：應根據(jù)容許拉力和剪力進行選擇。鍍鋅材料：采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、吊桿(架)、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電TT 件時，都應經過鍍鋅處理。輔助材料：鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔、調和漆。主要機具鉛筆、

40、卷尺、線墜、粉線袋。電工工具、手電鉆、沖擊鉆、工具袋、工具箱、高凳等。作業(yè)條件配合土建的結構施工，預留孔洞、預埋鐵和預埋吊桿、吊架等全部完成。頂棚和墻面的噴漆、油漆與壁紙全部完成后，方可進行橋架、線槽敷設。高層建筑豎井土建濕作業(yè)全部完成。地面線槽應與時配合土建施工。工藝流程:彈線定位支吊架安裝線槽安裝跨接地線線槽配線防火封堵線路檢查與絕緣遙測彈線定位；根據(jù)設計圖確定出進戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端(先干線后支線)找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進行彈線，按照設計圖要求與施工驗收規(guī)規(guī)定，分勻檔距并用筆標出具體位置。支架與吊架安裝要求：支架與吊

41、架所用鋼材應平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應在5mm 圍，切口處應無卷邊、毛刺。鋼支架與吊架應焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，不得出現(xiàn)裂縫、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直，-在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物有一樣的坡度。支架與吊架的規(guī)格一般不應小于扁鐵30mm3mm；角鋼25mm25mm3mm。嚴禁用電氣焊切割鋼結構或輕鋼龍骨任何部位，焊接后均應做防腐處理。萬能吊具應采用定型產品，對線槽進行吊裝，并應有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。固定支點間距一般不應大于1.52m。在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端與丁字接

42、頭的三端500mm 以應設置固定支持點。支架與吊架距離上層樓板不應小于150200mm；距地面高度不應低于100150mm。嚴禁用木磚固定支架與吊架。預埋吊桿、吊架：采用直徑不小于8mm 的圓鋼，經過切割、調直、煨彎與焊接等步驟制作成吊桿、吊架。其端部應攻絲以便于調整。在配合土建結構中，應隨著鋼筋配筋的同時，將吊桿或吊架錨固在所標出的固定位置。在混凝土澆注時，要留有專人看護，以防吊桿或吊架移位。拆模板時不得碰壞吊桿端部的絲扣。預埋鐵的自制加工尺寸不應小于120mm60mm6mm；其錨固圓鋼的直徑不應小于8mm。緊密配合土建結構的施工，將預埋鐵的平面放在鋼筋網片下面，緊貼模板，可以采用綁扎或焊接

43、的方法將錨固圓鋼固定在鋼筋網上。模板拆除后，預埋鐵的平面應明露、或吃進深度一般在1020mm，將扁鋼或角鋼制成的支架、吊架焊在上面固定。鋼結構：可將支架或吊架直接焊在鋼結構上的固定位置處。也可利用萬能吊具進行安裝.金屬膨脹螺栓安裝方法：首先沿著墻壁或頂板根據(jù)設計圖進行彈線定位，標出固定點的位置。根據(jù)支架或吊架承重的負荷，選擇相應的金屬膨脹螺栓與鉆頭，所選鉆頭的長度應大于套管長度。打孔的深度應以將套管全部埋入墻或頂板后，表面平齊為宜。應先清除干凈打好的孔洞的碎屑，然后再用木錘或墊上木塊后，用鐵錘將膨脹螺栓敲進洞，以保證套管與建筑物表面平齊，螺栓端部外露，敲擊時不得損傷螺栓的絲扣。埋好螺栓后可用螺

44、母配上相應的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。橋架線槽安裝要求：橋架線槽應平整，無扭曲變形，齊全。壁無毛刺，各種附件橋架線槽的接口應平整，接縫處應緊密平直。槽蓋裝上后應平整，無翹角，出線口的位置正確。在吊頂敷設時，如果吊頂無法上人時應留有檢修孔。不允許將穿過墻壁的橋架線槽與墻上的孔洞一起抹死。橋架線槽的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導體，并做好整體接地。當橋架線槽的底板對地距離低于2.4m 時，橋架線槽本身和線槽蓋板均必須加裝保護地線。2.4m 以上的線槽蓋板可不加保護地線。橋架線槽經過建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時，線槽本身應斷開，槽用連接板搭接，不許固定

45、。保護地線和槽導線均應留有補償余量。敷設在豎井、吊頂、通道、夾層、設備層等處的橋架線槽應符合有關防火要求。橋架線槽敷設安裝：橋架線槽直線段連接應采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應縫隙嚴密平齊。橋架線槽進行交叉、轉彎、丁字連接時，應采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接，導線接頭處應設置接線盒或將導線接頭放在電氣器具。橋架線槽與盒、箱、柜等接茬處，進線和出線口均應用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應加裝封堵。建筑物的表面如有坡度時，橋架線槽應隨其變化坡度。待線槽全部敷設完畢后，應在配線之前進行調整檢查。確認合格后再進行槽配線。吊裝金屬橋架線槽；萬能性吊具一般應用在

46、鋼結構中，如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等結構，可預先將吊具、卡具、吊桿、吊裝器組裝成一整體，在標出的固定點位置處進行吊裝，逐件的將吊裝卡具壓接在鋼結構上，將頂絲擰牢。橋架線槽直線段組裝時，應先做干線，再做分支線，將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起，按此方法，將線槽逐段組裝成型。線槽與線槽可采用連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊，用螺母固定。線槽交叉、丁字、十字應采用二通、三通、四通進行連接，導線接頭處應設置接線盒或放置在電氣器具，線槽決不允許有導線接頭。轉彎部位應采用立上彎頭和立下彎頭，安裝角度要適宜。出線口處應利用出線口盒進行連接，末端部位要裝上封堵，在盒、箱、柜處應采用抱腳連接。橋架線槽保護地

47、線安裝：保護地線應根據(jù)設計圖要求敷設在線槽一側，螺絲直徑不應小于6mm；并且需要加平墊和彈簧墊圈，壓接牢固。金屬橋架線槽的寬度在lOOmm 以(含lOOmm)，兩段線槽用連接板連接處(即連接板作地線時)，每端螺絲固定點不少于4個；寬度在200mm 以上(含200mm)兩段線槽用連接板連接的保護地線每端螺絲固定點不少于6個。橋架線槽配線要求：橋架線槽配線前應消除線槽的積水和污物。在同一線槽(包括絕緣在)的導線截面積總和應該不超過部截面積的40%。橋架線槽配線方法：清掃線槽：清掃明敷線槽時，可用抹布擦凈線槽殘留的雜物和積水，使線槽外保持清潔；清掃暗敷于地面的線槽時，可先將帶線穿通至出線口，然后將布

48、條綁在帶線一端，從另一端將布條拉出，反復多次就可將線槽的雜物和積水清理干凈。也可用空氣壓縮機將線槽的雜物和積水吹出。放線：放線前應檢查管與線槽連接處的護口是否齊全；導線和保護地線的選擇是否符合設計圖的要求；管進入盒時外根母是否鎖緊，確認無誤后再放線。配電柜安裝施工準備技術準備施工圖紙、設備產品合格證等技術資料齊全。施工方案、技術、安全、消防措施落實。材料要求設備與材料均應符合國家或部頒的現(xiàn)行技術標準，符合設計要求。實行生產許可證和安全認證制度的產品，有許可證編號和安全認證標志，相關材證資料齊全。設備有銘牌，注明廠家、型號。安裝使用材料：型鋼表面無嚴重銹斑，無過度扭曲、彎折變形，焊條無銹蝕，有合

49、格證和材質證明書。鍍鋅制品螺栓、墊圈、支架、橫擔表面無銹斑，有合格證和質量證明書。其他材料，鉛絲、酚醛板、油漆、絕緣膠墊等均應符合質量要求。配電箱體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷。鐵制箱體二層底板厚度不小于1.5mm，阻燃型塑料箱體二層底板厚度不小于8mm，導線電纜的規(guī)格型號必須符合設計要求，有產品合格證。主要機具吊裝機具：汽車吊、叉車、卷揚機、吊裝龍門架、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等。安裝工具：臺鉆、手電鉆、電錘、砂輪、電焊機具、氣焊機具、臺鉗、案子、挫刀、鋼鋸、扳手、錘子、電工刀、改錐、克絲鉗、壓接鉗、電爐、噴燈、錫鍋、錫勺等。測試檢驗工具：兆歐表、萬用表、水平板、試電筆、鋼卷尺、方尺、水

50、平尺、鋼板尺、線墜等。防護用具：高壓絕緣靴、絕緣手套、粉末滅火器等。其他工具：桶、刷子、灰鏟、工具箱、高凳等。作業(yè)條件盤柜屏臺所在房間土建施工完，門窗封閉，墻面、屋頂油漆噴刷完，地面工程完。暗裝配電箱隨土建結構預留好安裝位置。明裝配電箱與暗裝配電箱盤面安裝時，抹灰、噴漿與油漆應全部完工。土建基礎位置、標高、埋件符合設計要求。施工準備工作完，施工圖紙、設備技術資料齊全。施工組織、技術、質量安全措施完善。設備到貨，型號、質量符合設計要求。工藝流程柜、屏、臺、盤安裝基礎槽鋼安裝配電柜安裝調試運行配電箱安裝彈線定位配電箱安裝盤面固定調試運行設備開箱檢查設備開箱檢查由安裝施工單位執(zhí)行，供貨單位、建設單位

51、、監(jiān)理單位參加，并做好檢查記錄。按設計圖紙，設備清單核對設備件數(shù)。按設備裝箱單核對設備本體與附件，備件的規(guī)格、型號。核對產品合格證與使用說明書等技術資料。柜(屏、臺、盤)體外觀檢查應無損傷與變形，油漆完整，色澤一致。柜電器裝置與元件齊全，安裝牢固，無損傷無缺失。開箱檢查應配合施工進度計劃，結合現(xiàn)場條件，吊裝手段和設備到貨時間的長短靈活安排。設備開箱后應盡快就位，縮短現(xiàn)場存放時間和開箱后保管時間?？上茸魍庥^檢查，柜檢查待就位后進行。設備搬運柜(屏、臺)搬運，吊裝由起重工作業(yè)，電工配合。設備吊點，柜頂設吊點者，吊索應利用柜頂?shù)觞c，未設有吊點者，吊索應掛在四角承力結構處，吊裝時宜保留并利用包裝箱底盤

52、，避免索具直接接觸柜體。柜(屏、臺)室搬運、位移應采用手動插車，卷揚機、滾杠和簡易馬凳式吊裝架配倒鏈吊裝，不應采用人力撬動方式。設備進貨時間按計劃安排，成套配電柜到貨時間宜相對集中，盡量減少現(xiàn)場庫存和二次搬運。如需庫存和二次搬運時應保證庫存和運輸安全?；A型鋼安裝基礎型鋼安裝宜由安裝施工單位承擔。如由土建單位承擔，設備安裝前應作好中間交接。型鋼預先調直，除銹，刷防銹底漆?；A型鋼架可預制或現(xiàn)場組裝。按施工圖紙所標位置將預制好的基礎型鋼架或型鋼焊牢在基礎預埋鐵上。用水準儀與水平尺找平，校正。需用墊片的地方，須按鋼結構施工規(guī)要求。墊片最多不超過三片，焊后清理，打磨，補刷防銹漆。配電箱安裝可用鐵架固

53、定或銅金屬膨脹螺栓固定。鐵架加工應按尺寸下料，找好角鋼平直度，將埋注端做成燕尾形，然后除銹，刷防銹漆。埋入時注意鐵架平直程度和螺孔間距離，用線墜和水平尺測量準確后固定鐵架、注高強度等級水泥砂漿。持水泥砂漿凝固后達一定強度方可進行配電箱(盤)的安裝?；A型鋼尺寸按設計要求，安裝允許偏差符合設計要求；基礎型鋼與接地母線連接，將接地扁鋼引入并與基礎型鋼兩端焊牢。焊縫長度為接地扁鋼寬度的2倍.柜(屏、臺)安裝柜(屏臺)安裝應按施工圖紙布置，事先編設備號、位號，按順序將柜(屏、臺)安放到基礎型鋼上。單獨柜(屏、臺)只找正面板與側面的垂直度。成列柜(屏、臺)順序就位后先找正兩端的，然后掛小線逐臺找正，以柜

54、(屏、臺)面為準。找正時采用幾0.5mm 鐵片調整，每處墊片最多不超過三片。按柜底固定螺孔尺寸在基礎型鋼上定位鉆孔，無特殊要求時，低壓柜用M12，高壓柜用M16 鍍鋅螺栓固定。柜(屏、臺)就位找正找平后，柜體與基礎型鋼固定，柜體與柜體，柜體與側擋板均應用鍍鋅螺栓連接。每臺柜(屏、臺)單獨與接地母線連接。柜本體應有可靠、明顯的接地裝置，裝有電器的可開啟柜門應用裸銅軟導線與接地金屬構件做可靠連接。柜(屏、臺)漆層應完整無損，色澤一致。固定電器的支架均應刷漆。負責柜(屏、臺)安裝的技術人員應了解相關設計規(guī)，了解柜(屏、臺)布置、通道、柜間距離等設計要求。母線配置與電纜壓接按母線與電纜施工要求進行。配

55、電箱盤安裝彈線定位：根據(jù)設計要求找出配電箱(盤)位置，并按照箱(盤)外形尺寸進行彈線定位。配電箱安裝底口距地一般為1.2m，明裝電度表板底口距地不小于1.4m。在同筑物，同類箱盤高度應一致，允許偏差10mm。安裝配電箱(盤)的木磚與鐵件等均應預埋，掛式配電箱(盤)應采用膨脹螺栓固定。配電箱(盤)帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均應有明顯可靠的裸軟銅線PE 線接地。配電箱(盤)安裝應牢固、平正，其允許偏差不應大于3mm，配電箱體高50cm 以下，允許偏差1.5mm。配電箱(盤)上電器，儀表應牢固、平正、整潔、間距均勻。銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。其排列間距應符合表2.6.2.5-l 的要

56、求。配電箱(盤)上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應用長釘固定。盤面引出與引進導線應留有適當余度，以便于檢修。導線剝削處不應損傷芯線和芯線過長，導線接頭應牢固可靠，多股導線應掛錫后再壓接，不得減少導線股數(shù)。配電箱(盤)的盤面上安裝的各種刀閘與自動開關等，當處于斷路狀態(tài)時刀片可動部分和動觸頭均不應帶電。垂直裝設的刀閘與熔斷器等電器上端接電源，下端接負荷。橫裝時左側(面對盤面)接電源，右側接負荷。配電箱(盤)上的電源指示燈，其電源應接至總開關外側，并應裝單獨熔斷器。盤面閘具位置應與支路相對應，其下面應裝設卡片標明線路與容量。TN-C 中的零線應在箱體(盤面上)進戶線處做好重復接地。零母線在配

57、電箱(盤)上應用零線端子板分路，零線端子板分支路排列位置應與熔斷器對應。當PE 線所用材質與相線一樣時，其截面應滿足表2.6.2.5-2PE 線最小截面數(shù)值。PE 線若不是供電電纜或電纜外護層的組成部分時，按機械強度要求，截面不應小于下列數(shù)值：有機械性保護時為2.5mm2；無機械性保護時為4mm2。配電箱母線相序排列一致，母線色標正確，均勻完整，二次結線排列整齊，回路編號清晰齊全。采用鋼板盤面或木制盤面的出線孔應裝絕緣嘴，一般情況一孔只穿一線明裝配電箱(盤)的固定：在混凝土墻上固定時，有暗配管與暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將分線盒雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路

58、綁扎成束。待箱(盤)找準位置后，將導線端頭引至箱或盤上，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上。同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱(盤)調整平直后用鋼架或金屬膨脹螺栓固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應先用儀表核對有無差錯，調整無誤后試送電，并將卡片框的卡片填寫好部位，編上號。配管在護板墻暗敷設并有暗接線盒時，要求盒口應與墻面平齊，暗裝配電箱的固定。在預留孔洞中將箱體找好標高與水平尺寸。穩(wěn)住箱體后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰。不得在箱底板上直接抹灰。安裝盤面要求平整。周邊間隙均勻對稱，貼臉(門)平正，

59、不歪斜，螺絲垂直受力均勻。絕緣搖測：配電箱(盤)全部電器安裝完畢后，用500V 兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間，兩人進行搖測，同時做好記錄，做技術資料存檔。柜(屏、臺)二次線連接與校線按原理圖逐臺檢查柜(盤)上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。按圖敷設柜與柜之間的控制電纜連接線。電纜敷設要求按電纜敷設工藝要求進行?？刂凭€校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、平墊圈、彈簧墊圈連接在每個端子板上。端子板每側一般一個端于壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加平墊圈。多股線應涮錫，不準有斷股，不留毛

60、刺。 (屏、臺)試驗調整調整容包括過流繼電器調整，時間繼電器調整，信號繼電器調整與機械連鎖調整。二次控制線調整與模擬試驗將所有的接線端子螺絲再檢查緊固一次。絕緣搖測：用500V 搖表在端子板處測試每條回路的絕緣電阻，絕緣電阻必須大于0.5M。二次小線回路如有晶體管、集成電路、電子元件時，該部位的檢查不準使用搖表測試，應使用萬用表測試回路是否接通。接通臨時的控制電源和操作電源：將柜(盤)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線摘掉，接上臨時電源。模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬試驗控制，連鎖、操作、繼電保護和信號動作。試驗動作正確無誤，靈敏可靠。拆除臨時電源，將摘下的電源線復位。送電運行驗收送電前的準備