機(jī)械加工方法與設(shè)備9 加工中心

1、第9章 加工中心加工中心加工方法及特點(diǎn) 9.1立式加工中心 9.2臥式加工中心 9.39.1 加工中心加工方法及特點(diǎn) 9.1.1 加工中心工藝范圍與類型 1加工中心工藝范圍 2加工中心的類型（1）立式加工中心圖9-1 立式加工中心1床身 2滑座 3工作臺 4潤滑油箱 5立柱 6數(shù)控柜 7刀庫8機(jī)械手 9主軸箱 10主軸 11控制柜 12操作面板（2）臥式加工中心圖9-2 臥式加工中心l刀庫 2換刀裝置 3支座 4y軸伺服電動機(jī) 5主軸箱 6主軸7數(shù)控裝置 8防濺擋板 9回轉(zhuǎn)工作臺 10切屑槽（3）多軸加工中心圖9-3 5軸加工中心9.1.2 加工中心的特點(diǎn)9.2 立式加工中心 9.2.1 立式

2、加工中心的加工范圍與技術(shù)參數(shù) 1JCS018A立式加工中心的加工范圍2JCS018A型立式加工中心的技術(shù)參數(shù)名 稱技 術(shù) 參 數(shù)工作臺尺寸（寬長）320mm1000mmT形槽寬槽數(shù)18mm3允許負(fù)載500kg數(shù)控裝置控制軸數(shù)3脈沖當(dāng)量0.001mm/脈沖刀庫容量16把選刀方式任選最大刀具尺寸（直徑長度）100mm300mm刀庫電動機(jī)1.4kW加工范圍鉆孔最大直徑32mm攻螺紋最大直徑M24mm精度各軸定位精度0.012mm/300mm各軸重復(fù)定位精度0.006mm主軸轉(zhuǎn)速范圍低速22.52250r/min高速454500r/min錐孔BT-45主軸端面到工作臺距離180650mm工作臺最大行程

3、x向、y向、z向750mm、 400mm、 470mm進(jìn)給速度x、y、z向14000mm/min快速移動速度x向與y向14m/min垂直10m/min電動機(jī)功率主軸電動機(jī)功率5.5/7.5kW進(jìn)給電動機(jī)功率1.4kW1主軸部件 圖9-4 JCS018主軸箱的局部結(jié)構(gòu)圖1主軸 2拉釘 3鋼球 4、6角接觸球軸承 5預(yù)緊螺母 7拉桿 8碟形彈簧 9螺旋彈簧 10活塞 11液壓缸12、13行程開關(guān)圖9-5 磁力傳感器準(zhǔn)停裝置2進(jìn)給系統(tǒng)圖9-6 x軸和y軸進(jìn)給系統(tǒng)3立柱和工作臺圖9-7 立柱及工作臺結(jié)構(gòu)4自動換刀裝置圖9-8 自動換刀過程示意圖1機(jī)械手 2刀庫 3主軸 4刀套 5刀具（1）自動換刀過程

4、（2）刀庫的結(jié)構(gòu)圖9-9 JCS018A立式加工中心盤式刀庫的結(jié)構(gòu)簡圖1直流伺服電動機(jī) 2十字聯(lián)軸器 3蝸輪 4蝸桿 5氣缸 6活塞桿 7撥叉8螺桿 9位置開關(guān) 10定位開關(guān) 11滾子 12銷軸 13刀套 14刀盤（3）機(jī)械手結(jié)構(gòu)圖9-10 刀套結(jié)構(gòu)簡圖1彈簧 2螺紋套 3球頭銷釘 4刀套 5、7滾子 6銷軸圖9-11 JCS018A立式加工中心機(jī)械手1、3、7、9、13、14行程開關(guān) 2、6、12擋環(huán) 4、11齒輪 5、23連接盤 8銷子10傳動盤 15、18、20液壓缸 16活塞桿 17、19齒條 21軸 22機(jī)械手 圖9-12 機(jī)械手手臂和手爪1手臂 2、4彈簧 3鎖緊銷 5活動銷 6錐

5、銷 7手爪 8長銷9.3 臥式加工中心 9.3.1 臥式加工中心的加工范圍與技術(shù)參數(shù) 1TH6350臥式加工中心的加工范圍2TH6350臥式加工中心的主要技術(shù)參數(shù)表9-2TH6350臥式加工中心的主要技術(shù)參數(shù) 名 稱技 術(shù) 參 數(shù)工作臺尺寸（寬長）500mm500mm允許負(fù)載800kg刀庫容量40（60）把選刀方式任選最大刀具尺寸（直徑長度）125mm300mm刀庫電動機(jī)0.8kW精度機(jī)床定位精度0.012mm/300mm重復(fù)定位精度0.006mm主軸轉(zhuǎn)速范圍（r/min）283150主軸端面到工作臺距離（mm）150750工作臺最大行程x縱向（mm）700y橫向（mm）550z垂直（mm）6

6、00進(jìn)給速度x、y、z向（mm/min）13600快速移動速度10m/min電動機(jī)功率主軸電動機(jī)功率7.5 /11kW進(jìn)給電動機(jī)功率1.4kW 9.3.2 TH6350臥式加工中心的主要機(jī)械結(jié)構(gòu)1TH6350臥式加工中心總體布局和主要部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)圖9-13 TH6350臥式加工中心總體布局1、9冷卻水箱 2機(jī)械手 3液壓油箱 4油溫自動控制箱5強(qiáng)電柜 6CNC柜 7刀庫 8排屑器 2數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng) 2機(jī)床主要結(jié)構(gòu) （1）主軸箱圖9-14 TH6350臥式加工中心主軸箱（2）進(jìn)給系統(tǒng)圖9-15 TH6350臥式加工中心坐標(biāo)進(jìn)給系統(tǒng)1伺服電機(jī) 2彈性連軸器 3滾珠絲杠 4螺母 5工作臺（3）

7、自動換刀裝置圖9-16 無鍵錐環(huán)聯(lián)軸器 圖9-17 鏈?zhǔn)降稁?1絲杠 2螺釘 3端蓋 4錐環(huán) 1刀套 2連接板 3鏈條 4鏈條張緊裝置 5電動機(jī)軸 6連軸器 7彈簧片 5伺服電動機(jī) 6聯(lián)軸器 7蝸桿 8蝸輪 9、10齒輪 11鏈輪圖9-18 TH6350換刀過程圖9-19 TH6350液壓系統(tǒng)圖9-20 氣壓系統(tǒng)圖9-21 機(jī)床的潤滑系統(tǒng) 圖9-22 切削液系統(tǒng) 1節(jié)流器 2分度轉(zhuǎn)臺蝸輪副 3、4編織軟管 1主軸箱 2噴嘴 3軟管 4切削液箱 5編織軟管 6立柱分油器小 結(jié) 加工中心機(jī)床按布局特點(diǎn)分為立式加工中心、臥式加工中心和多軸加工中心等。加工中心適宜加工形狀復(fù)雜、工序較多、要求較高，需使用多種類型的通用機(jī)床、刀具和夾具，經(jīng)多次裝夾和調(diào)整才能完成加工的零件。習(xí) 題1加工中心與普通數(shù)控機(jī)床相