儀表施工調(diào)試方案模板

1、儀表施工、調(diào)試方案1工程概況2目的3適用范圍4人員參加施工的工作人員必須是具有相關(guān)證書合格的儀表工，所有參 加施工的工作人員應(yīng)對本方案及相關(guān)的圖紙，規(guī)范有深入的了解。配合的 焊工、起重工應(yīng)具有相關(guān)工種的合格證書。5編制依據(jù)、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范5.1石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程SH3521-5.2自動(dòng)化工儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50093-5.3自動(dòng)化儀表工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50131-5.4現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-5.5自控儀表安裝圖冊HGT21581-6職責(zé)和權(quán)限7施工流程V工藝管路，設(shè)備1r方日時(shí)占定現(xiàn)場儀表臺架現(xiàn)場儀表臺架1F導(dǎo)壓管敷設(shè)路導(dǎo)壓管段預(yù)制了導(dǎo)壓管

2、、儀表支 i導(dǎo)壓管現(xiàn)場組儀 儀表施工中檢查項(xiàng)目框架圖 表檢導(dǎo)壓管敷設(shè)廠，控制室盤柜設(shè)儀表安裝環(huán)境I 現(xiàn)場檢測儀表I盤內(nèi)接線校驗(yàn)、圖2.24-1施工檢查序框圖7.1主要施工工序7.1.1 儀表開箱檢查箱內(nèi)所裝儀表及安裝材料是否和裝箱清單上的規(guī)格、型號、數(shù)量相 符，是否與設(shè)計(jì)要求相符，隨機(jī)技術(shù)資料、合格證、質(zhì)量證明書及 附件是否齊全，外觀檢查是否完整無損，并作好開箱檢查記錄，開箱 儀表按設(shè)計(jì)的型號、規(guī)格、量程確定儀表位號入庫，進(jìn)入檢驗(yàn)室進(jìn) 行調(diào)校。7.1.2盤柜安裝盤柜安裝在室內(nèi)裝飾基本完成后進(jìn)行，安裝時(shí)注意保護(hù)盤內(nèi)設(shè)備元 件，同時(shí)注意配合防靜電地板施工，及電纜溝保護(hù)。7.1.3 儀表電纜橋架安裝

3、室外電纜橋架安裝區(qū)域的鋼結(jié)構(gòu)或管架已基本施工完畢，安裝電纜 橋架的下方已搭設(shè)便于施工的腳手架。7.1.4儀表單體調(diào)校儀表單體調(diào)校在校驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行，調(diào)校室的電源、氣源、溫度、濕度 必須滿足儀表技術(shù)要求，調(diào)校前技術(shù)人員熟悉說明書，并確定試驗(yàn)項(xiàng) 目、方法、測量管線及電氣線路，校驗(yàn)精度及標(biāo)準(zhǔn)，所選用標(biāo)準(zhǔn)表 滿足設(shè)計(jì)精度、量程要求。參與儀表校驗(yàn)的調(diào)試人員必須熟悉本方 案及有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，具有上崗證，應(yīng)由授權(quán)的合格人員進(jìn)行儀表的 單體調(diào)試。校驗(yàn)室應(yīng)具備安防設(shè)施。7.1.5導(dǎo)壓管安裝對儀表導(dǎo)壓管按設(shè)計(jì)的規(guī)格、材質(zhì)、型號進(jìn)行檢查。檢測點(diǎn)和一次 閥門位置確定后，依施工圖和現(xiàn)場情況規(guī)劃布置。原則應(yīng)以路徑短、 彎曲少

4、、焊接口少的方案布置。不銹鋼管采用氬弧焊，碳素鋼管使 用螺紋連接或卡套式接頭及套管焊接。7.1.6儀表安裝儀表安裝條件滿足工程防護(hù)要求，安裝環(huán)境及后期施工應(yīng)保證不對 儀表設(shè)備可能造成損害，安裝完后同時(shí)應(yīng)對可調(diào)部位加封、標(biāo)識，以 防她人亂動(dòng)。7.1.7 儀表電纜敷設(shè)敷設(shè)前檢測電纜的絕緣及屏蔽技術(shù)指標(biāo)，敷設(shè)時(shí)注意按規(guī)范留足接 線長度、檢修長度、彎曲長度及絕緣保護(hù)。本安電纜與非本安電纜 應(yīng)采用隔板隔開敷設(shè)，電源電纜沿電氣橋架敷設(shè)。7.1.8儀表系統(tǒng)調(diào)試及單回路模擬試驗(yàn)針對不同的檢測回路準(zhǔn)備好信號源標(biāo)準(zhǔn)儀表，根據(jù)主調(diào)單位要求進(jìn) 行配合。回路試驗(yàn)可分系統(tǒng)檢查試驗(yàn)及系統(tǒng)精度、控制試驗(yàn)進(jìn)行。8控制室及就地儀

5、表設(shè)備安裝方案（1）檢查內(nèi)容框圖圖 2.24-2設(shè)備開箱驗(yàn)收8.1.1積極參與并協(xié)助業(yè)主進(jìn)行對設(shè)備的開箱、驗(yàn)收工作。8.1.2箱、柜的型號、規(guī)格和位號應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，設(shè)備應(yīng)完好無損， 油漆無脫落現(xiàn)象，零配件齊全，并具有驗(yàn)收合格的各種證明文 件。8.1.3裝箱單內(nèi)的安裝材料齊全、完好無損。8.1.4設(shè)備開箱驗(yàn)收完畢后應(yīng)盡量恢復(fù)原有包裝，以便在運(yùn)輸和吊裝 過程中繼續(xù)對儀表設(shè)備給予完好的保護(hù)。如果設(shè)備開箱驗(yàn)收在 現(xiàn)場的安裝地點(diǎn)（控制室內(nèi)）進(jìn)行,則應(yīng)對包裝物清理并運(yùn)輸 到現(xiàn)場指定位置，同時(shí)做好現(xiàn)場的清潔工作。基礎(chǔ)制安8.1.5 型鋼底座制作（a）將整條槽鋼平直放在托架上，拉線檢查其垂直度和水平度,每米均

6、應(yīng) 小于1mm，對偏差大的要進(jìn)行校正，直至符合要求按制作圖下料，先 長后短。鋸切邊應(yīng)與豎邊垂直。嚴(yán)禁用氣割下料。（b）槽鋼平放，按圖制作基礎(chǔ)框架。型鋼底座的制作尺寸應(yīng)與盤、柜、操 作臺相符，其直線度每米長允許偏差1mm/m，當(dāng)型鋼底座總長超過 5m時(shí)，全長允許偏差5mm。合格后刷防銹底漆和面漆，面漆顏色及 底漆和面漆的道數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8.1.6型鋼底座（框架）安裝（a）按照圖紙尺寸，將基礎(chǔ)框架準(zhǔn)確地放置在地坪上的規(guī)定位置，用墊片 調(diào)整水平度，并使框架頂部高出永久地坪1015mm。（b）控制室內(nèi)安裝的框架，標(biāo)高應(yīng)一致。將底座就位后，用水平儀找平，用 墊鐵墊在底座下進(jìn)行調(diào)整。注意盤面端底座應(yīng)高

7、于盤后端11.5mm， 用于彌補(bǔ)盤上儀表自重造成的自然傾斜。找平后，校中心線，均合格 后將底座、墊塊、埋件焊牢。（c）就位后的基礎(chǔ)框架其水平度要求：每米長允許偏差1mm，當(dāng)型鋼底座 總長超過5m時(shí)，全長允許偏差5mm。（d）按設(shè)計(jì)要求可靠方式接地。（e）盤底座的固定應(yīng)牢固，其最大水平高差不應(yīng)大于3mm。（f）要求較高的大型控制室的盤底座安裝時(shí)，可請測量部門用測量儀器進(jìn)行精確定位和水平測量。（g）墻掛式箱的框架安裝借助水平尺、線錘和鋼卷尺進(jìn)行找平、找正，固 定時(shí)對稱交替擰緊膨脹螺栓，其螺桿伸出螺母2一3扣為宜。（4）控制室內(nèi)設(shè)備運(yùn)輸8.1.7大型儀表設(shè)備根據(jù)儀表盤柜的重量和外形尺寸,選擇適合的運(yùn)

8、 輸車輛、運(yùn)輸機(jī)具和吊裝設(shè)備。8.1.8用吊車吊裝時(shí)，吊繩應(yīng)有足夠承載能力，連向吊鉤的繩子和水 平線之間角度應(yīng)保持在60以上。8.1.9確定廠房內(nèi)的吊裝口和運(yùn)輸通道，必要時(shí)設(shè)計(jì)與儀表設(shè)備的重 量和外形尺寸相同的參照物進(jìn)行預(yù)吊裝運(yùn)輸試驗(yàn)，確保儀表設(shè) 備能安全運(yùn)輸?shù)皆O(shè)計(jì)安裝位置。8.1.10儀表盤、柜設(shè)備在運(yùn)輸和吊裝過程中應(yīng)小心直立帶包裝搬運(yùn)， 并采取相應(yīng)保護(hù)措施，不許堆疊，嚴(yán)防撞擊敲打或傾倒。8.1.11按盤柜布置圖給定的排列順序，將PCS，F(xiàn)GS，SIS等系統(tǒng)盤柜運(yùn) 至待安裝的房間位置。8.1.12對有震動(dòng)要求和傾斜要求的設(shè)備要有特殊防護(hù)措施。盤、柜、箱設(shè)備就位、找正8.1.13儀表盤、柜、箱

9、設(shè)備領(lǐng)取后，按不同安裝位置確定安裝的先后 次序，邊安裝邊拆去包裝，卸掉吊耳。8.1.14對拆下的包裝物進(jìn)行清理、運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場指定位置，同時(shí)做好現(xiàn) 場（控制室）的清潔、保衛(wèi)工作。8.1.15開箱后的儀表盤、柜、屏、臺、箱等在短距離的移動(dòng)、搬 運(yùn)、安裝時(shí)，對盤上設(shè)備和油漆應(yīng)采取防護(hù)措施。8.1.16安裝前再次檢查儀表盤的外形尺寸、儀表安裝孔尺寸，盤裝儀 表和電器設(shè)備的型號及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；儀表盤盤面應(yīng)平 整，內(nèi)、外表面漆層應(yīng)完好。8.1.17在基礎(chǔ)上一柜接一柜地精確調(diào)整位置和垂直度，盤柜正面的棱 邊不得偏離垂直線2mm以上。8.1.18盤、柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差以及盤、柜 面偏差

10、和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。8.1.19對有浮空要求的設(shè)備安裝要特別注意浮空材料的加工和安裝 要求，要確保浮空材料在安裝后能起到浮空絕緣的目的。8.1.20儀表盤安裝在震動(dòng)較大的地方時(shí)，應(yīng)有減震措施。（6）控制室盤、柜、箱設(shè)備固定8.1.21將盤柜用螺栓連接在一起,全部連接好并找正后與基礎(chǔ)框架采 用螺栓連接，對有力矩值要求的盤、柜等儀表設(shè)備的安裝應(yīng)產(chǎn) 格按照力矩值的要求進(jìn)行固定。8.1.22連接表盤的螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)有防銹層。8.1.23盤的安裝應(yīng)牢固、垂直、平整，安裝尺寸符合下列要求：（a） 單獨(dú)的儀表盤、柜、操作臺的安裝，垂直度允許偏差為1.5mm/m;水 平度允許偏差為1mm/mo（b） 成排的儀表盤、柜、操作臺的安裝，同一系列規(guī)格相鄰兩盤、柜、 臺頂部高度允許度偏差不得大于2mm，成列盤、柜、臺間的連接處 超過2處時(shí)，頂部高度允許偏差不得大于5mm;相鄰兩盤、柜、臺 接縫處的平面度偏差應(yīng)不大于1mm;當(dāng)盤、柜、臺間的連接超過5 處時(shí)