旋挖樁施工設(shè)計方案最終方案

1、.wd.wd.wd.洞庭湖博物館暨洞庭湖生態(tài)經(jīng)濟(jì)區(qū)規(guī)劃館樁根基工程旋挖鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計編制人： 審核人：湖南嘉思建設(shè)工程2017年1月12日目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc475709804第一章編制依據(jù) PAGEREF _Toc475709804 h 1HYPERLINK l _Toc475709805第二章工程概況 PAGEREF _Toc475709805 h 1HYPERLINK l _Toc475709806一、建筑、設(shè)計概況 PAGEREF _Toc475709806 h 1HYPERLINK l _Toc475709807二、場址工程地

2、質(zhì)條件 PAGEREF _Toc475709807 h 2HYPERLINK l _Toc475709808一、工藝流程 PAGEREF _Toc475709808 h 3HYPERLINK l _Toc475709809二、施工方法、 PAGEREF _Toc475709809 h 4HYPERLINK l _Toc475709810三、施技術(shù)文件和資料內(nèi)容 PAGEREF _Toc475709810 h 11HYPERLINK l _Toc475709811第四章質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量控制及保證措施 PAGEREF _Toc475709811 h 11HYPERLINK l _Toc4757098

3、12一、質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc475709812 h 11HYPERLINK l _Toc475709813二、質(zhì)量控制及保證措施 PAGEREF _Toc475709813 h 12HYPERLINK l _Toc475709814第五章施工進(jìn)度方案與工期保證措施 PAGEREF _Toc475709814 h 17HYPERLINK l _Toc475709815一、目標(biāo)工期 PAGEREF _Toc475709815 h 17HYPERLINK l _Toc475709816二、施工進(jìn)度方案及形象進(jìn)度控制 PAGEREF _Toc475709816 h 17HYPERLINK

4、 l _Toc475709817三、工期保證措施 PAGEREF _Toc475709817 h 19HYPERLINK l _Toc475709818一、主要機(jī)械設(shè)備投入 PAGEREF _Toc475709818 h 21HYPERLINK l _Toc475709819二、勞動力安排 PAGEREF _Toc475709819 h 22HYPERLINK l _Toc475709820三、周轉(zhuǎn)材料投入安排 PAGEREF _Toc475709820 h 22HYPERLINK l _Toc475709821第七章用電專項方案 PAGEREF _Toc475709821 h 23HYPER

5、LINK l _Toc475709822一、施工用電專項方案 PAGEREF _Toc475709822 h 23HYPERLINK l _Toc475709823第八章安全保證體系及安全保證措施 PAGEREF _Toc475709823 h 25HYPERLINK l _Toc475709824一、安全保證體系 PAGEREF _Toc475709824 h 25HYPERLINK l _Toc475709825二、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc475709825 h 26HYPERLINK l _Toc475709826三、預(yù)防及應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc475

6、709826 h 27HYPERLINK l _Toc475709827四、質(zhì)量安全保證措施 PAGEREF _Toc475709827 h 28HYPERLINK l _Toc475709828五、文明施工措施 PAGEREF _Toc475709828 h 28第一章 編制依據(jù)該方案的編制主要依據(jù)：業(yè)主發(fā)放圖紙、地勘報告；現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程以及現(xiàn)場實際情況。主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程如下：?建筑地基根基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50202-2002)?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50204-2015)?建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)?JGJ59-2011?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300-2

7、013?建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程?JGJ33-2012?建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ94-2008?鋼筋焊接及驗收標(biāo)準(zhǔn)?JGJ18-2012第二章 工程概況一、建筑、設(shè)計概況一概況擬建場地位于湖南省岳陽市君山區(qū)洞庭湖畔，旅游路東側(cè)，濠河以西，總建筑用地面積181830平方米，總建筑面積50864平方米，擬建場地設(shè)地下1層地下室，地上3層；分為主館和輔助用房兩部份。二 樁根基設(shè)計概況1本工程旋挖鉆孔灌注樁為工程樁。2本工程為旋挖鉆孔灌注樁，共615根，樁徑為1000mm，入巖大于1米，設(shè)計持力層為中風(fēng)化板巖層，樁長約32-34米。樁身混凝土為水下混凝土，強(qiáng)度等級為C30，主筋混凝土保護(hù)層厚度不小于5

8、0mm。3鉆孔澆筑樁施工的各工序必須連續(xù)進(jìn)展，中間不得有停工現(xiàn)象。清孔完畢測得孔底沉渣厚度在滿足設(shè)計要求內(nèi)，半小時內(nèi)必須澆筑混凝土，否那么需再次清孔。4樁孔成型后必須去除孔底沉渣，孔清后沉渣厚度不得大于5cm并應(yīng)立即澆筑水下混凝土。5混凝土實際澆筑高度高于設(shè)計樁頂標(biāo)高0.8m，本工程樁基安全等級為甲級。二、場址工程地質(zhì)條件場區(qū)位于洞庭湖沖積平原，原始場地原為耕作地及農(nóng)田魚塘，主要土層為中等液化粉質(zhì)土層，現(xiàn)場地已人工填土推平，地面標(biāo)高32-33m，場地較平坦。已完成場地平整和入口道路硬化、圍蔽施工。根據(jù)勘探單位提供的勘探報告顯示：第三章 施工工藝一、 工藝流程圖1 工藝流程二、 施工方法、施工順

9、序布置：先從施工出口最遠(yuǎn)部位開場即東南角，先完成輔助房再到主館步驟施工。由于本工程為地面下作業(yè)，而且是重型機(jī)械作業(yè)，機(jī)械進(jìn)場前從施工出口路筑超過20m長8m寬仰角小于300見樁編號示意圖機(jī)械車輛進(jìn)出道路，道路中樁根基為最后施工。一施工材料準(zhǔn)備本工程由施工單位采購材料,施工材料采購前經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)，施工材料的選材按照招標(biāo)文件的要求，及時對原材料取樣復(fù)驗,合格前方準(zhǔn)在本工程中使用。3.2.1鋼材:鋼材應(yīng)提前進(jìn)場，放置鋼筋的地點應(yīng)鋪設(shè)碎石磚，搭設(shè)防雨棚，防止生銹，原材：同一驗收批號，按不同規(guī)格，每60噸取一組，缺乏60噸按60噸取樣檢驗。焊接件：同一焊工，同接頭規(guī)格，同一鋼筋直徑級別，每300個接頭取一

10、組試件檢驗。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時，應(yīng)對鋼材進(jìn)展化學(xué)成份分析或其他專項檢驗。混凝土:選擇質(zhì)量可靠、信譽(yù)好、供貨及時的商品混凝土廠家，及時聯(lián)系確定。嚴(yán)格按C35混凝土配比驗收，各種質(zhì)保單齊全。二放樣定位、旋挖機(jī)就位工程開工前，根據(jù)軸線及樁位布置情況，在場地內(nèi)建設(shè)測量控制網(wǎng)，然后依據(jù)控制網(wǎng)測放各樁位中心點。鉆機(jī)就位必須穩(wěn)固、調(diào)正、水平，定位，鉆頭中心與樁位中心誤差不大于10mm。三埋設(shè)護(hù)筒因主要土層為中等液化粉質(zhì)土層，工程樁需要穿透中等液化粉質(zhì)土層，根據(jù)地質(zhì)勘探報告各土層厚度數(shù)據(jù)，所以施工設(shè)計鋼護(hù)筒深度為12-18米，鋼護(hù)筒直

11、徑應(yīng)比樁孔直徑大200mm，長度應(yīng)滿足護(hù)筒底進(jìn)入黏土層不少于0.5m 的要求，護(hù)筒頂端高出地面0.3m，護(hù)筒埋設(shè)的傾斜度控制在1%以內(nèi)，護(hù)筒埋設(shè)偏差不超過30mm，護(hù)筒四周用黏土回填，分層夯實。四泥漿的制備和處理1、根據(jù)施工場地條件，我們在施工現(xiàn)場挖設(shè)泥漿制備池，選用膨潤土成品泥漿灰造漿，拌制泥漿要根據(jù)施工機(jī)械、工藝及穿越土層進(jìn)展配合比設(shè)計。在泥漿濃度達(dá)不到技術(shù)要求時，可適當(dāng)參加纖維質(zhì)材料和純堿提高泥漿粘度，確保泥漿護(hù)壁作用。根據(jù)本施工場地條件特點，泥漿的深度要適當(dāng)提高。鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對密度粘度Pa.s含砂率膠體率失水率泥皮厚mm/30min靜切力Pa酸堿度PH正循環(huán)一般地層1

12、.021.06162049.52031.25810易坍地層1.061.10182849.52031.25810卵石層1.101.15203549.52031.258102、泥漿護(hù)壁要符合以下規(guī)定1施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面要高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時，泥漿面要高出最高水位1.5m以上。2在清孔過程中，要不斷置換泥漿，直至澆注混凝土。3澆注混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重要小于1.25；含砂率8%；粘度28s。4在易產(chǎn)生泥漿滲透的土層中要采取維持孔壁穩(wěn)定的措施。3、廢泥漿和鉆渣的處理。本次施工采取把廢泥漿中的土屑，粗粉雜質(zhì)等鉆渣去除后，重新利用，以降低工程成本。把無法利用的廢

13、泥漿和鉆渣放入沉淀池中，進(jìn)展自然脫水后運至指定棄土堆場。五旋挖機(jī)成孔結(jié)合以往施工經(jīng)歷，我司采用現(xiàn)代工具旋挖機(jī)進(jìn)展成孔：在護(hù)筒埋設(shè)并定位后，使用4臺中聯(lián)重科ZR360A-1、中聯(lián)重科ZR280A-1 型轉(zhuǎn)挖機(jī)鉆進(jìn)，該鉆機(jī)扭矩大，轉(zhuǎn)速高，成孔效率高，適合在中風(fēng)化層中鉆進(jìn)。鉆機(jī)在就位時應(yīng)重新測量、定位，在成孔過程中采用泥漿護(hù)壁。利用鉆進(jìn)過程中鉆頭對泥土的攪拌作用造漿，根據(jù)實際需要可對泥漿的比重進(jìn)展調(diào)節(jié)，在施工過程中泥漿比重一般控制在1.21.3 之間，泥漿在循環(huán)過程中在孔壁外表形成泥皮，它和泥漿的自重對孔壁起到保護(hù)作用，防止孔壁坍塌。通過成孔施工，泥漿護(hù)壁效果比較好，完全可以滿足施工的需要?？赏ㄟ^掏

14、渣筒掏渣以及給孔內(nèi)加清水的方法來調(diào)節(jié)泥漿的比重，根據(jù)實際施工需要，泥漿比重一般控制在1.3 以上，這樣有利于鉆進(jìn)和孔壁的穩(wěn)定。六清 孔泥漿正循環(huán)清孔工藝是普遍采用的一種清孔方式，是由泥漿泵泵送的泥漿經(jīng)過膠管，與孔口的灌注導(dǎo)管連接，并把泥漿送到孔底；送到孔底的泥漿懸浮并攜帶孔底沉渣，再經(jīng)過灌注導(dǎo)管與孔壁之間的環(huán)狀空間返回地面，流入循環(huán)溝、沉淀池，然后進(jìn)入泥漿池循環(huán)使用。正循環(huán)二次清孔工藝原理見圖1示。圖1 正循環(huán)二次清孔原理示意圖清孔操作本卷須知：泥漿正循環(huán)清渣運行時須注意以下事項：1選擇適宜的泥漿泵，泥漿流量過大，對孔壁沖刷大，容易塌孔；泥漿流量小，沉渣上升速度慢，清渣效果差，消耗時間長。實際

15、施工中，流量、揚程作為選擇泥漿泵的依據(jù)，可根據(jù)樁孔直徑大小配制功率在1230KW之間的3PN泥漿泵。2減少管道接口，防止管道直徑劇烈變化、運行方向劇烈變化，減小泥漿循環(huán)系統(tǒng)中的沿程阻力和局部阻力消耗。3泥漿循環(huán)過程中，泥漿循環(huán)系統(tǒng)中含有較多的粗顆?；驇r渣，會反復(fù)循環(huán)帶入孔內(nèi)，影響清孔效果。應(yīng)定期對沉淀池、泥漿池廢渣進(jìn)展清理，可加大、加長泥漿循環(huán)溝，并派專人溝內(nèi)撈渣。4清孔過程中，根據(jù)清渣效果適時上下提放、左右移動導(dǎo)管，加快擾動孔底沉渣，以到達(dá)快速清渣的效果。分兩次清孔，第一次清孔是當(dāng)鉆到設(shè)計標(biāo)高后即開場清孔作業(yè)，用孔內(nèi)鉆斗來掏除鉆渣，第二次清孔是采用導(dǎo)管正循環(huán)清渣，在安裝每節(jié)導(dǎo)管之前，應(yīng)檢查其

16、密封圈是否完好，涂止水黃油，確保導(dǎo)管封水性能。按孔深配置導(dǎo)管長度，導(dǎo)管下端距孔底宜為0.30.5m，導(dǎo)管安裝完畢應(yīng)下放至孔底，檢查其到位情況。此次清孔應(yīng)使孔底500mm內(nèi)泥漿比重小于1.25，含砂率小于8%，粘度不大于28s，孔底沉渣50mm，驗收后在30min內(nèi)應(yīng)開場澆砼，假設(shè)超過30min，應(yīng)復(fù)測孔底沉渣厚度。假設(shè)沉渣厚度超過允許厚度時，那么需利用導(dǎo)管去除孔底沉渣至合格，方可灌注混凝土。七鋼筋籠制作與安放1鋼筋籠制作鋼筋籠在現(xiàn)場分節(jié)制作，主筋與加強(qiáng)筋全部焊接，螺旋筋與主筋采用隔點焊加固，鋼筋籠制作符合設(shè)計要求外，還應(yīng)符合表2 規(guī)定。制作好的鋼筋籠，即進(jìn)展逐節(jié)驗收，合格后掛牌存放。表2 鋼筋

17、籠制作允許偏差表項次項 目允許偏差mm1主筋間距102箍筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長度502鋼筋籠孔內(nèi)安放鋼筋籠長超過16m在孔口焊接，單面焊10d，焊縫高度0.3d，焊縫寬度0.7d。兩段籠子應(yīng)保持順直，同截面接頭不得超過配筋的50%，間距錯開，不少于35d。鋼筋焊接完好后，應(yīng)緩慢下放入孔內(nèi)，嚴(yán)禁砸籠。八下導(dǎo)管1導(dǎo)管的選擇采用絲扣連接的導(dǎo)管，其內(nèi)徑250280，底管長度為4m，中間每節(jié)長度一般為2.5m。在導(dǎo)管使用前，必須對導(dǎo)管進(jìn)展外觀檢查、對接檢查。1外觀檢查：檢查導(dǎo)管有無變形、坑凹、彎曲，以及有無破損或裂縫等，并應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否平滑，對于新導(dǎo)管應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否光滑及有無焊渣，對于

18、舊導(dǎo)管應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否有混凝土粘附固結(jié)。2對接檢查：導(dǎo)管接頭絲扣應(yīng)保持良好。連接后應(yīng)平直，同心度要好。經(jīng)以上檢驗合格前方可投入使用，對于不合格導(dǎo)管嚴(yán)禁使用。導(dǎo)管長度應(yīng)根據(jù)孔深進(jìn)展配備，滿足清孔及水下混凝土澆筑的需要，即清孔時能下至孔底；水下澆筑時，導(dǎo)管底端距孔底0.5m 左右，混凝土應(yīng)能順利從導(dǎo)管內(nèi)灌至孔底。2導(dǎo)管下放導(dǎo)管在孔口連接處應(yīng)結(jié)實，設(shè)置密封圈，吊放時，應(yīng)使位置居中，軸線順直，穩(wěn)定沉放，防止卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁。九混凝土澆筑1混凝土車攪拌運輸；混凝土坍落度控制在1822cm；用攪拌車混凝土直接到孔口倒入料斗內(nèi)。2水下混凝土澆筑：澆筑前，對不同直徑、深度的樁孔分別計算出混凝土澆筑初灌量。

19、施工中要保證澆筑初灌量。澆筑時導(dǎo)管埋深控制在26m，拆管前專人測量孔內(nèi)混凝土面，并做記錄，澆筑混凝土接近樁頂標(biāo)高時，應(yīng)控制最后一次澆筑量，確保樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。3試塊制作：在澆樁過程中，隨機(jī)抽取12 盤混凝土做試塊，每支樁應(yīng)做一組試塊，制作好的試塊在12h 后拆模，放置靜水中養(yǎng)護(hù)。十起拔護(hù)筒混凝土澆筑完畢后，即起拔護(hù)筒，并將澆筑設(shè)備機(jī)具清洗干凈，堆放整齊。十一回填樁孔樁孔混凝土澆筑完成后，應(yīng)將上部未灌混凝土局部利用場地內(nèi)護(hù)筒、溝、池、槽開挖出來的泥土、礦渣等進(jìn)展回填，回填滿后，用混凝土重新將孔口封住，變成整塊硬地坪場地。十二混凝土灌注樁的樁位偏差灌注樁的樁位偏差必須符合下表規(guī)定。樁頂標(biāo)高至

20、少要比設(shè)計標(biāo)高高出0.5m。每澆注50m3必須有一組試件，小于50m3的樁每根樁必須有1組試件。灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差 表114序 編號成 孔 方 法樁徑允許偏差mm垂直度允許偏差%樁位允許偏差mm13根單排樁基垂直于中心線方向和群樁根基的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁根基的中間樁1泥漿護(hù)壁鉆孔樁D000mm501D/6，且不大于100D/4,且不大于150D1000mm50100+0.01H150+0.01H 2套管成孔灌注樁D500mm20170150D500mm201001503干成孔灌注樁201701504人工 挖 孔樁混凝土護(hù)壁+500.550150鋼套管護(hù)壁+50110

21、0200注：1、樁徑允許偏差的負(fù)值是指個別斷面。2、采用復(fù)打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。3、H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離，D為設(shè)計樁徑。三混凝土灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求符合?建筑地基根基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB502022002的規(guī)定。表115工程序號檢查工程允許偏差或允許值主控項目1樁位見表114灌注樁的樁位允許偏差2孔深mm+3003樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4混凝土強(qiáng)度設(shè)計要求5承載力按基樁檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一般項目1垂直度見表114灌注樁的樁位允許偏差2樁徑見表114灌注樁的樁徑允許偏差3泥漿比重粘土或砂性土中1.151.204泥漿面標(biāo)高高于地下水位m0.5

22、1.05沉渣厚度：端成樁mm摩擦樁mm501506混凝土坍落度：水下灌注mm 干施工mm160220701007鋼筋籠安裝深度mm1008混凝土充盈系數(shù)19樁頂標(biāo)高+30，-50三、施技術(shù)文件和資料內(nèi)容一準(zhǔn)備工作1開工前進(jìn)展：用磚渣鋪設(shè)道路、鋼筋加工場、質(zhì)量教育及技術(shù)交底，特種作業(yè)上崗教育。2材料試驗鋼筋原材料、焊接、混凝土配合比等。3設(shè)備及儀器檢修與標(biāo)定。4施工所需的各種技術(shù)資料。二成孔全過程1成孔前：需對鉆具參數(shù)進(jìn)展標(biāo)定，包括鉆頭高度、直徑、主桿長度、加桿長度、孔口及平臺標(biāo)高、孔底標(biāo)高。2在鉆進(jìn)過程中應(yīng)記錄以下參數(shù)：泥漿比重、黏度、鉆進(jìn)速度、轉(zhuǎn)速及進(jìn)尺速度，各地層鉆進(jìn)異常情況描述。3終孔孔

23、深及時記錄，調(diào)節(jié)泥漿比重與時間記錄，測量孔深記錄，提鉆時間記錄。第四章 質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量控制及保證措施一、 質(zhì)量目標(biāo)確保質(zhì)量總目標(biāo)到達(dá)合格，具體做好以下工作：1. 工程樁樁位驗收均滿足施工標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求。2. 樁動測合格率100%，無三類樁、四類樁。3. 混凝土試塊按標(biāo)準(zhǔn)留取、試壓，統(tǒng)計合格。4. 所有存檔資料應(yīng)完整、清晰。二、質(zhì)量控制及保證措施一質(zhì)量控制手段1為保證本工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，決定調(diào)派質(zhì)量意識強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，施工經(jīng)歷豐富，創(chuàng)優(yōu)意識較強(qiáng)，有高度榮譽(yù)感和責(zé)任感的施工管理人員。2制定質(zhì)量管理責(zé)任制，認(rèn)真按照設(shè)計要求和現(xiàn)行施工標(biāo)準(zhǔn)組織施工，施工全過程嚴(yán)格按有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展，落實質(zhì)量責(zé)任制，

24、層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書。3嚴(yán)格制定工程質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量保證大綱及質(zhì)量方案，認(rèn)真落實各級質(zhì)量責(zé)任制，使質(zhì)量觀念深入人心，強(qiáng)化“三工序管理，嚴(yán)格質(zhì)量法規(guī)，抓好控制把關(guān)，層層監(jiān)視、檢查、整改。我們采取具體做法：一是強(qiáng)化質(zhì)量體系的運行，嚴(yán)格按建設(shè)的質(zhì)量管理體系來開展各項質(zhì)量活動。二是強(qiáng)化工序管理。工序管理是施工生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的要點，只有各道工序符合質(zhì)量要求，施工質(zhì)量才能得到可靠的保證。對關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位，確定管理點的負(fù)責(zé)人和管理方法，使工序質(zhì)量得到有效控制。其次是對技術(shù)復(fù)雜、施工難度大、技術(shù)要求高且容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的工序，開展質(zhì)量分析，事先制定預(yù)防措施，通過保證本工序，監(jiān)視上道工序，服務(wù)下道工序

25、的“三工序管理活動，使工程在全過程、全方位、全工序上始終處于受控狀態(tài)。二質(zhì)量管理制度1技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程根基管理中一項不可缺少的重要內(nèi)容，交底必須采用書面簽字確認(rèn)形式。2技術(shù)復(fù)核制度本工程技術(shù)復(fù)核內(nèi)容主要包括：鉆孔孔位、鉆孔孔深、局部有擴(kuò)孔要求的樁的擴(kuò)孔施工尺寸、樁底沉渣和混凝土澆筑等，技術(shù)復(fù)核應(yīng)有相應(yīng)的記錄，由甲方施工員及監(jiān)理簽字后做為本工程的施工技術(shù)資料存檔。三質(zhì)量通病控制手段1樁位偏差在開工前用測量儀器對甲方提供的大樣點進(jìn)展認(rèn)真復(fù)核，經(jīng)確認(rèn)無誤后引出控制點，在場地周圍建設(shè)控制網(wǎng)，其中永久性控制點不得受到施工干擾，對臨時性控制點必須經(jīng)常校核，樁孔定位必須嚴(yán)格遵

26、照以下程序：計算復(fù)核測量，每道工序由甲方專人負(fù)責(zé)復(fù)核檢查，實行簽字通過制度，在鉆機(jī)開鉆之前，由技術(shù)負(fù)責(zé)使用全站儀進(jìn)展測量復(fù)核檢查，測量護(hù)筒偏差必須小于20mm。2偏孔事故1事故原因：場地不堅實、不水平，地表循環(huán)不科學(xué)，鉆機(jī)安裝不水平或在施工時出現(xiàn)歪斜、鉆機(jī)運轉(zhuǎn)中振動過大，主桿沒有導(dǎo)正，擺動過大，鉆具剛性小，加之鉆進(jìn)中轉(zhuǎn)速過快，鉆壓大且不均勻，人為造成孔徑不規(guī)那么，換層、換徑或遇到較大堅硬障礙物。2根據(jù)以上各種原因，應(yīng)該在施工中加以預(yù)防，一旦出現(xiàn)偏孔現(xiàn)象，應(yīng)該利用翼片較多的掃孔鉆頭慢轉(zhuǎn)，從偏斜處上方往下反復(fù)屢次掃孔，或者直接使用筒狀鉆頭加以修正，向孔內(nèi)回填黏土，搗實后重新緩慢鉆進(jìn)。3堵管事故根據(jù)

27、以往施工經(jīng)歷結(jié)合本工程實際情況，造成堵管原因可能會有如下幾種：1導(dǎo)管原因：導(dǎo)管內(nèi)壁不干凈，造成混凝土在下降過程中局部受阻，或由于導(dǎo)管接頭處于不完全密封，造成管內(nèi)進(jìn)水而使混凝土局部離析，或者導(dǎo)管因變形導(dǎo)致垂直度無法保證。2初灌量原因：初灌量過大或過小，過大那么可能造成導(dǎo)管底節(jié)爆開，過小那么造成導(dǎo)管脫離混凝土面，使泥漿反壓管內(nèi)。3泥漿原因：泥漿比重過大，增加導(dǎo)管底部反壓力，使管內(nèi)混凝土無法正常壓出。4混凝土質(zhì)量原因：混凝土制作時攪拌時間不夠，造成混凝土和易性降低，嚴(yán)重導(dǎo)致混凝土在管內(nèi)離析，或在運輸中振動離析 。5粗骨料原因：由于卵石級配不符合施工要求或夾雜粒徑較大的雜物。6埋管原因：埋管過深造成混

28、凝土面混凝土初凝，埋管過淺在澆筑過程中，可能導(dǎo)致脫管，使泥漿與砂漿混合物反壓入管內(nèi)。7操作原因：導(dǎo)管沒有位于鉆孔中央，以致在操作過程中，不慎將導(dǎo)管底部插入孔壁。8其他原因：如孔口雜物不小心掉入導(dǎo)管內(nèi)，或有水掉入導(dǎo)管內(nèi)，或大斗出口處被堵住。事故處理方法：提升導(dǎo)管2m 左右，在孔口板上上下振動，讓混凝土在其自重力作用下壓出導(dǎo)管，或使用高頻振動器安置在導(dǎo)管頂部，開啟振動器可以使管內(nèi)混凝土因振動液化原理而壓出導(dǎo)管。以上方法無法解決，證明導(dǎo)管被堵嚴(yán)重，應(yīng)立即提離混凝土面，采用球內(nèi)膽止水，重新下導(dǎo)管及安裝大斗澆入混凝土。在兩混凝土面交接處反復(fù)搗插，使其混合均勻，重新澆入混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)提高一級。該方法應(yīng)該

29、在孔內(nèi)混凝土初凝時間不到方可使用，并作好澆筑記錄。4浮籠或掉籠事故1浮籠原因：導(dǎo)管埋深過大是浮籠的重要原因，故在底管接近籠底時，應(yīng)盡量減少埋管，泥漿比重過大或泥漿中含砂率過大也會導(dǎo)致浮籠，由于導(dǎo)管接頭法蘭外突，故在提管過程也會造成浮籠，此時應(yīng)順時針旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管，讓鋼筋籠自動脫離法蘭。2掉籠原因：一種原因是孔口吊筋固定不結(jié)實；另一種由于在澆搗混凝土過程中，由于下插導(dǎo)管時碰到籠壁，使鋼筋籠下掉，再有一種是由于地坪標(biāo)高或吊筋長度計算錯誤而造成掉籠，掉籠是可以預(yù)防的。5斷樁、夾泥、夾心事故該事故在施工過程中須嚴(yán)格制止，故從以下幾方面加以預(yù)防：1澆筑混凝土應(yīng)及時連續(xù)，中途停頓時不宜超過30min。2二次清孔

30、時孔內(nèi)沉渣須清理干凈，同時泥漿比重應(yīng)調(diào)到1.2 以下。3質(zhì)量不合格的混凝土不允許澆入孔內(nèi)，應(yīng)退回重新攪拌。4在澆筑完畢后，應(yīng)注意假灌現(xiàn)象，嚴(yán)禁距混凝土面46m 處混凝土與浮漿混合，有條件應(yīng)盡量使用振動棒或利用導(dǎo)管自身反復(fù)搗插。四針對性質(zhì)量控制措施1成孔質(zhì)量控制本工程地質(zhì)特殊性主要有：1全風(fēng)化基巖層中鉆進(jìn)；2風(fēng)化程度不均勻，且有夾層；3強(qiáng)中風(fēng)化、微風(fēng)化基巖。在以上地層中鉆進(jìn)，易產(chǎn)生孔斜、縮徑，且難以鉆進(jìn)，以致使后續(xù)工作比方放鋼筋籠、下導(dǎo)管等不能正常進(jìn)展，所以在本工程施工中成孔質(zhì)量是各工序的關(guān)鍵。針對以上情況，在鉆進(jìn)成孔過程中，分別采取以下不同的技術(shù)措施：1全風(fēng)化基巖層中鉆進(jìn)在軟土層中，采用倒齒鉆

31、頭鉆進(jìn)，利用鉆機(jī)的三檔轉(zhuǎn)速充分?jǐn)囁槟嗤?，造好泥漿?？卓谠O(shè)立專用泥漿池，制作優(yōu)質(zhì)泥漿，比重為1.251.30，在鉆進(jìn)中及時向孔內(nèi)補(bǔ)給；選用適宜鉆進(jìn)參數(shù)：總的原那么是輕壓慢鉆小泵量，鉆壓15kN，轉(zhuǎn)速25r/min，泥漿泵量80m3/h；鉆具在孔內(nèi)上下提動時，要輕提輕放，防止刮撞孔壁泥皮而塌孔。2鉆進(jìn)中遇到孤石利用子彈頭鉆頭鉆進(jìn)，鉆進(jìn)參數(shù)選擇鉆壓40kN，轉(zhuǎn)速30r/min，泥漿泵量108m3/h；成孔時控制好泥漿比重，根據(jù)殘留體層位石碴較多的特點，把比重控制在1.30。3強(qiáng)、中風(fēng)化、微風(fēng)化基巖中鉆進(jìn)子彈頭鉆頭鉆進(jìn)，利用金剛石輪齒把巖石破碎；每鉆進(jìn)0.5m 深度應(yīng)取樣一次。選擇合理鉆進(jìn)參數(shù)，以提高

32、鉆進(jìn)效率。對于旋挖機(jī)，鉆壓取40kN，轉(zhuǎn)速30r/min，泥漿泵量108m3/h；及時過濾、沉淀泥漿中的渣子，向孔內(nèi)補(bǔ)給優(yōu)質(zhì)泥漿，泥漿比重控制在1.30 左右，提高攜帶巖渣能力，防止孔底重復(fù)磨碎。2清孔的質(zhì)量控制鉆孔澆筑樁施工中能否控制好孔底沉渣厚度，是影響樁端承載力的一個重要因素，本工程施工圖設(shè)計要求鉆孔澆筑樁孔底沉渣厚度必須小于50mm。清孔完畢后，把測繩從導(dǎo)管內(nèi)放入孔底，測量出的孔深跟終孔時的孔深比較，計算出沉渣厚度，沉渣滿足要求后，即開場澆筑混凝土。3鋼筋籠制作安裝質(zhì)量控制在鋼筋進(jìn)場時，材料員須對鋼筋數(shù)量、生產(chǎn)廠商、合格證進(jìn)展復(fù)核，在使用前按標(biāo)準(zhǔn)對每批60t進(jìn)展送驗一次。制作鋼筋籠之前

33、，對鋼筋銹蝕嚴(yán)重的，需用鋼絲刷或砂紙進(jìn)展除銹處理，對鋼筋彎曲的需進(jìn)展調(diào)直處理。根據(jù)焊接標(biāo)準(zhǔn)，焊條須有出廠合格證及質(zhì)保書，焊條可采用E4303。鋼筋籠加強(qiáng)箍直徑=樁徑-2倍的保護(hù)層厚度，保持層采用混凝土預(yù)制塊。在下放鋼筋籠時，應(yīng)注意搬運與起吊，切勿將鋼筋籠變形。接籠時，上一節(jié)鋼筋籠一定要吊直，確保整個鋼筋籠的垂直度。在下放過程中，假設(shè)遇阻，應(yīng)慢轉(zhuǎn)鋼筋籠，不能強(qiáng)行墩砸鋼筋籠，以免籠底插入孔壁變形。固定鋼筋籠：根據(jù)設(shè)計圖紙及標(biāo)高，認(rèn)真計算好吊筋長度與鋼筋籠長度，使用2 根10 圓鋼作為吊筋，結(jié)實地固定在安置物上，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查吊筋是否松動或斷裂。五文明施工措施1現(xiàn)場圍護(hù)措施施工現(xiàn)場實行封

34、閉式管理，四周砌筑圍墻，并預(yù)留大門。2封閉管理1施工現(xiàn)場必須實行封閉管理，設(shè)置進(jìn)出口大門，制定門衛(wèi)制度，嚴(yán)格執(zhí)行外來人員進(jìn)場登記制度，門衛(wèi)值班應(yīng)設(shè)在大門右側(cè)。2門口應(yīng)設(shè)置企業(yè)的“形象標(biāo)志，大門采用硬質(zhì)材料，力爭美觀、大門并能上鎖，不得采用竹笆片等易損、易破材料。3進(jìn)入施工現(xiàn)場，所有工作人員必須佩帶工作卡，工作卡要根據(jù)各工種的不同，對顏色進(jìn)展分類。3施工場地1施工現(xiàn)場實行(填磚渣或碎石)硬地坪施工。2施工現(xiàn)場道路暢通、平坦。3施工現(xiàn)場設(shè)置排水系統(tǒng)，排水暢通、不積水，對于施工中流出的泥漿要及時清掃，嚴(yán)禁泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排水河道。4對于施工區(qū)域內(nèi)已澆好的樁頭要及時回填。5施工現(xiàn)場適

35、當(dāng)?shù)胤皆O(shè)置吸煙處，作業(yè)區(qū)內(nèi)制止隨意吸煙。6積極美化施工現(xiàn)場環(huán)境，根據(jù)季節(jié)變化，適當(dāng)進(jìn)展綠化布置。4材料堆放1建筑材料、料具必須按施工現(xiàn)場總平面布置合理堆放。2建筑材料及其他料具等必須做到安全、整齊堆放存放，不得超高。堆放分門別類，懸掛標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)統(tǒng)一制作，標(biāo)明、名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量等。建設(shè)材料收發(fā)管理制度，落實到人，做到工完料盡、場地清、車輛進(jìn)出場應(yīng)有防泥帶出措施。5現(xiàn)場防火施工現(xiàn)場必須建設(shè)健全消防防火責(zé)任制和管理制度，并成立領(lǐng)導(dǎo)小組，配備足夠、適宜的消防器材及義務(wù)消防人員。6環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù)的重點是噪音污染。本工程地處市中心居民區(qū)，噪聲擾民現(xiàn)象肯定突出，主要措施首先是通過環(huán)保局及時辦理夜間

36、施工許可證，在工地圍墻四周醒目處張貼，以緩解同周圍居民的矛盾，其次是在施工過程中采取一些降低噪聲的措施，把對外界的影響盡量降低。第五章 施工進(jìn)度方案與工期保證措施一、目標(biāo)工期按施工合同約定，本工程的工期為 60 天，具體開工時間以甲方書面通知為準(zhǔn)。二、施工進(jìn)度方案及形象進(jìn)度控制本工程的樁總數(shù)約為615根，為在 60天 內(nèi)完成施工任務(wù)，必須確定合理的進(jìn)度方案，以總工期為總目標(biāo)，并以此為根基制定出各階段的分段目標(biāo)，然后采取措施完成每一個分段目標(biāo)，最終完成總目標(biāo)。細(xì)化施工進(jìn)度方案具體見后附件一一施工準(zhǔn)備包括場地基坑底部開挖后土方清理、碎石或磚碴墊層鋪墊、溝槽、泥漿池、排污池設(shè)置，臨時設(shè)施，電路安裝及

37、鋼筋棚，原材料堆場。并做好原材料和設(shè)備的報驗，方案在進(jìn)場后2535天內(nèi)完成。根據(jù)現(xiàn)場勘察，按目前開挖后基坑底局部裸露的粉質(zhì)粘土、粉砂、砂質(zhì)粘土等易遇水即化的土壤特性，以及詳讀地質(zhì)勘探資料下。在接到開工指令后，應(yīng)馬上組織挖土機(jī)、運土車輛根據(jù)土方隊挖土實際進(jìn)度情況，安排碎石或磚碴墊層鋪墊，鋪墊厚度約為70CM，并用挖機(jī)來回碾壓密實，且在周邊開挖導(dǎo)水溝，保證排水暢通。配夠抽水設(shè)備，防止雨水等浸泡，防止旋挖鉆孔灌注樁機(jī)施工過程中產(chǎn)生不均勻沉陷耽誤工期；另一方面分階段安排組織相應(yīng)本工程需求的旋挖鉆孔灌注樁機(jī)進(jìn)場調(diào)試施工作業(yè)。旋挖鉆孔灌注樁機(jī)進(jìn)入基坑底施工前，先根據(jù)土方施工的實際情況和因應(yīng)現(xiàn)場先后施工順序

38、布置將下基坑的施工便道修整好寬度不少于8米，坡度不少于300，并回填磚渣或角石4050cm后并碾壓密實，以便旋挖鉆孔灌注樁機(jī)進(jìn)入基坑施工。在施工過程中，靠施工便道兩側(cè)及施工便道兩側(cè)的樁受便道影響暫不能施工。施工順序原那么上應(yīng)把便道周邊能施工的先做，待樁齡期一到，馬上組織相關(guān)單位把這些樁的抽芯、聲測管檢測、小應(yīng)變檢測的做完，然后把施工便道移到已施工完樁根基的地方，且施工便道修整為寬度不少于8米，坡度不少于300，并碾壓密實，以便樁機(jī)完工退場，開離基坑。這樣一來，能很好的掌控工期，為下一道施工工序工作的開展提供了充足的時間。根據(jù)目前的土方開挖順序及進(jìn)度，1#、2#樁機(jī)進(jìn)場后馬上鋪墊好的施工便道兩側(cè)

39、的工程樁， 3#、4#樁機(jī)從Q-1軸往A-1軸方向推進(jìn)施工，施工過程隨時根據(jù)現(xiàn)場土方開挖的實際情況而相應(yīng)調(diào)整。工程樁施工前必須完成基坑磚渣土方回填。二旋挖鉆孔灌注樁成孔施工在接到圖紙及開工令后，開場鉆機(jī)調(diào)試。投入SR250型旋挖機(jī)2臺，ZR280A-1型旋挖機(jī)2臺，包括23臺PC200型勾機(jī)，4臺SCC500C型吊機(jī)。三施工進(jìn)度安排施工進(jìn)度以天為單位，以施工規(guī)律為依據(jù)，制定出各階段的進(jìn)度方案附表。單樁進(jìn)度控制：完成每一根樁是進(jìn)度控制的 基本要素，在本工程中單樁施工的工序主線為成孔，其他工序作為輔助工序是跟成孔工序平行作業(yè)的，因此每根樁的進(jìn)度主線為成孔時間，根據(jù)類似工程的經(jīng)歷，繪制成單樁進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)

40、圖見圖2、圖3。、鉆機(jī)就位成孔擴(kuò)孔、清孔提鉆 依次循環(huán)圖2 單樁成孔網(wǎng)絡(luò)圖放 籠下導(dǎo)管澆注砼圖3 單樁澆筑網(wǎng)絡(luò)圖三、工期保證措施一組織措施1在公司范圍內(nèi)優(yōu)選一支精干、高效、團(tuán)結(jié)的高素質(zhì)工程管理隊伍，確保管理系統(tǒng)的優(yōu)良化，以保證施工管理的高效率。2工程施工中專業(yè)班組，合理劃分流水作業(yè)面，在作業(yè)面組織小流水作業(yè)，合理組織各專業(yè)班組穿插施工。3每天兩班連續(xù)作業(yè)，節(jié)假日堅持照常上班，保證施工連續(xù)性。二配合措施1、工程部在施工過程中將通過自身較強(qiáng)的組織管理力量，協(xié)調(diào)各有關(guān)班組之間的關(guān)系，事先方案，以保證各工序、各工種、各專業(yè)班之間的施工安排，發(fā)揮職工積極性，保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)；2、由于混凝土由村委會提供

41、，村委必須考慮增加混凝土攪拌站作為備用方案。三物資保證1做好物資方案管理工作，使物資供應(yīng)及時、數(shù)量準(zhǔn)確，確保工程施工。2做好物資進(jìn)場檢驗、驗收和保管工作，防止因不合格物資流入而造成質(zhì)量問題，影響施工進(jìn)度。3做好后勤保障工作，為職工創(chuàng)造一個整潔、適宜的生活環(huán)境，全身心地投入到工程建設(shè)中。四裝備保證1廣泛采用先進(jìn)、可靠的機(jī)械、機(jī)具，以提高工作效率，加快工程進(jìn)度。2加強(qiáng)方案管理，合理安排機(jī)具設(shè)備的進(jìn)出場，使設(shè)備能及時、有效滿足施工需要。3現(xiàn)場配備4輛吊車及23輛勾機(jī)，專門負(fù)責(zé)下放鋼筋籠和灌漿，這樣使成樁的直線作業(yè)轉(zhuǎn)為平行作業(yè)，使鉆機(jī)能夠?qū)ｉT成孔，以縮短進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)主線時間，保證工期。4現(xiàn)場設(shè)機(jī)械修理車間

42、，選派經(jīng)歷豐富的師傅及時檢查機(jī)械運轉(zhuǎn)情況，提高機(jī)械設(shè)備利用率和完好率，發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障及時修理。五技術(shù)措施公司的技術(shù)部門將對本工程施工組織設(shè)計進(jìn)展評審優(yōu)化，并能迅速、及時地解決工程施工過程中發(fā)生的問題，指導(dǎo)工程部運用新工藝、新材料、新設(shè)備、新技術(shù)，通過技術(shù)措施來確保工期的完成。六經(jīng)濟(jì)措施充分發(fā)揮甲方管理的優(yōu)勢，利用經(jīng)濟(jì)杠桿，把施工進(jìn)度完成情況與工程量結(jié)算單價掛鉤，促使各級施工人員重視整個工程的進(jìn)度。勞動力的足夠投入及材料的及時供應(yīng)是保證工期的重要因素，做好資金方案，及時支付人工費、材料費，以保證勞動力和材料的及時供應(yīng)，以確保工程進(jìn)度能按方案進(jìn)展。第六章 主要機(jī)械設(shè)備及勞動力安排一、主要機(jī)械設(shè)備投入

43、表3主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注 1旋挖鉆孔灌注樁機(jī)SR2502SANY北京三一重工2010269工程樁根基類約34根/天樁根基自有2旋挖鉆孔灌注樁機(jī)ZR280A-12湖南中聯(lián)重科2011298工程樁根基類約34根/天樁根基自有3電焊機(jī)BX1-5006 上海金龍20097.5自有4汽車吊車SCC250C4湖南中聯(lián)重科租用5挖土機(jī)PC20023 日本租用6切割機(jī)13.5自有7泥漿泵3PNL422自有8全站儀蘇州一光1自有9導(dǎo)管250100自有10導(dǎo)管280100自有11振動錘2租用二、勞動力安排本工程安排投入施工作業(yè)的各

44、班組及管理班子均為本公司技術(shù)強(qiáng)、素質(zhì)高，并且有類似施工經(jīng)歷的施工作業(yè)班組。設(shè)有生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)、安全員、材料員、資料員、施工員、專業(yè)電工共計7人組成，生產(chǎn)勞動力組織見表4。表4 生產(chǎn)勞動力組織工 種人 數(shù)職 責(zé) 范 圍項 目 部7工程總管理鉆進(jìn)成孔班10鉆進(jìn)成孔、清孔鋼筋籠制作、安放班25制作、安放鋼筋籠混凝土班15混凝土澆灌后 勤 班2生活保障機(jī) 電 班1電路、設(shè)備維護(hù)司 機(jī)4吊車司 機(jī)4勾機(jī)合 計60三、周轉(zhuǎn)材料投入安排設(shè)有材料員一名，負(fù)責(zé)本工程材料的采購和調(diào)度，確保材料供應(yīng)及時，滿足施工進(jìn)度所需。第七章用電專項方案一、施工用電專項方案一 施工用電專項方案1工地電力系統(tǒng)狀況分布1供電系統(tǒng)

45、配電力變壓器容量：待定暫時由建設(shè)單位提供發(fā)電。2施工場地計算系統(tǒng)容量：1電焊機(jī) 22KW3 臺實際備6臺 66KW2泥漿泵22KW4臺實際備6臺 66KW3場地照明 10KW3用電量計算P=K1P1+ K2P2式中 P1施工用電， a+b+c+e=524KW K1 取0.75；P2場地照明用電， f=10KW K2 取1.1。4方案容量與實際容量匹配狀況方案容量的電力變壓器容量，根據(jù)變壓器功率公式：W= KP/COS(KVA)式中 K功率損失系數(shù)，取1.05；P服務(wù)范圍內(nèi)總?cè)?kVA)；COS功率因數(shù)，取0.75那么W=(1.0560.5)/0.75 =84.7kVA1施工現(xiàn)場電力系統(tǒng)分布圖略

46、。2安全用電專項措施1用電系統(tǒng)配置1配電柜箱總配電柜：根據(jù)施工所需，總配電柜分為兩路，各自獨立。每個配電柜分別安裝6 套過載保護(hù)及漏電保護(hù)系統(tǒng)，供各主要施工機(jī)械使用。主要施工機(jī)械二級配電分柜：每臺套施工機(jī)械均獨立設(shè)置一個二級分柜，柜內(nèi)安裝過載保護(hù)及漏電保護(hù)系統(tǒng)，做到二級保護(hù)可靠有效。三級用電與機(jī)械電機(jī)控制箱合并，內(nèi)置漏電保護(hù)及電機(jī)控制系統(tǒng)。2電源線總配電柜進(jìn)線按要求采用“三相五線制，根據(jù)施工用電所需，每路線使用220mm2 銅芯電纜，接地線為黃綠雙色線。各主要施工機(jī)械二級進(jìn)線采用25mm2 以上銅芯電纜，三相五線。其他電機(jī)及電器設(shè)備根據(jù)功率不同選用相應(yīng)規(guī)格的銅芯電纜并接地。3其他電器設(shè)備本工程

47、所使用的所有電器設(shè)備必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定并具備出廠合格證。嚴(yán)禁使用不符合標(biāo)準(zhǔn)的電器設(shè)備。2用電保護(hù)接地保護(hù)系統(tǒng)：采用TN-S 系統(tǒng)，重復(fù)接地，接地材料采用角鋼，接地電阻小于10，接地保護(hù)線采用黃綠雙色線。過載保護(hù)系統(tǒng)：采用隔離開關(guān)，內(nèi)置熔斷器。漏電保護(hù)系統(tǒng)：采用漏電保護(hù)器，三級保護(hù)。電纜按規(guī)定架設(shè)，嚴(yán)禁隨意拖拉或浸水，絕緣良好。警示標(biāo)志：禁令標(biāo)志牌齊全，并掛置在明顯位置。防火防爆：總配電房放置足量的干粉滅火器。每個二級分配電柜旁設(shè)置一個干粉滅火器，并保證有效。3用電管理現(xiàn)場配備1 名專業(yè)電工，24h 待命，發(fā)現(xiàn)問題及時整改并上報，嚴(yán)禁一切非專業(yè)人員拆卸電器設(shè)備。4用電檢查制度專職電工每天檢

48、查電路系統(tǒng)不少于一次，并作檢查記錄。工地安全員每周不少于2 次對電路系統(tǒng)進(jìn)展檢查，檢查記錄進(jìn)入安全臺帳。工程經(jīng)理不定期對電路進(jìn)展情況進(jìn)展抽查，指導(dǎo)工作。第八章 安全保證體系及安全保證措施一、安全保證體系一 保證體系1、建設(shè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以工程經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作，安全生產(chǎn)保證體系。2、本工程實行安全生產(chǎn)三級管理：即一級管理由生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級管理由安全員負(fù)責(zé)，三級管理由班組長負(fù)責(zé)。 安全施工管理措施1、本工程必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)法令和管理規(guī)定的要求。堅持“領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵，教育是根基，設(shè)施是前提，管理是保證的精神，堅持“安全第一，預(yù)防為主

49、的方針，確保本工程的施工安全。2、建設(shè)健全的以安全崗位制為中心的安全生產(chǎn)責(zé)任制，工程經(jīng)理部設(shè)置專職安全檢查工程師，使安全工作制度化，系統(tǒng)化。3、加強(qiáng)職工安全教育。各項工程施工前，工程技術(shù)部門必須向參加施工的全體人員進(jìn)展安全技術(shù)交底，講解各類事故危害。4、認(rèn)真做到四個“堅持。堅持“三工制：工前安全講話，工中安全檢查，工后安全評比；堅持周一安全學(xué)習(xí)活動；堅持“四個不放；事故原因不清不放過，責(zé)任者和群眾未受教育不放過，沒有訂出今后的防范措施不放過；堅持“持證上崗，特殊工種、技術(shù)工種必須進(jìn)展上崗前培訓(xùn)，考試合格后才能上崗。5、做好施工場地平面布置，合理安排場地內(nèi)臨時工地情況。臨時生活設(shè)施應(yīng)符合消防條例要求。根據(jù)工地情況，布置安全防護(hù)設(shè)施和統(tǒng)一的安全標(biāo)志。6、施工現(xiàn)場的安全防護(hù)設(shè)施如安全網(wǎng)、圍護(hù)、防欄、防護(hù)罩等都必須齊全、有效，并且不得擅自撤除或移動。如因施工實施需要移動時，應(yīng)采取安全措施方可施工。7、對于特種作業(yè)人員包括機(jī)械工、電工、電焊工等必須進(jìn)展專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，