聚脲和真石漆的內(nèi)容

1、聚胭和真石漆的內(nèi)容，參考復(fù)制一、施工順序1、本工程是升級改造工程，具備同時開工的條件，分四部分同時施工：1.內(nèi)場看臺聚月尿噴涂；2.外墻真石漆噴涂；3.八個衛(wèi)生間改造；4.室外樓梯施工。 聚月尿和真石漆施工按體育場分區(qū)， 從一區(qū)開始分區(qū)施工，由上而下進(jìn)行先土建維 修，后專業(yè)的常規(guī)噴涂施工順序順序。衛(wèi)生間和樓梯按先結(jié)構(gòu),后圍護(hù)；先主體,后裝修；內(nèi)裝飾先天棚墻面，后地面施工，再進(jìn)行油漆涂料施工；外裝飾則由上而 下進(jìn)行先土建，后專業(yè)的常規(guī)施工順序，符合邏輯關(guān)系的原則，又要靈活運(yùn)用，在 各區(qū)域的流水上，組織立體交叉施工，充分銜接和搭接，確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。二、施工工藝流程1、看臺聚月尿涂料看臺防水層修補(bǔ)

2、-看臺破損修補(bǔ)-膩?zhàn)訉α芽p小孔修補(bǔ)-看臺研磨清潔- 刷底漆-表層噴涂。2、真石漆噴涂外墻原有涂料層鏟除破損出修補(bǔ)-防裂膩?zhàn)哟虻?彈墨線分格-噴第一 遍底漆-貼分格膠帶-噴第一道真石漆揭第一層膠帶-噴第二道真石漆-撕 揭第二層膠帶-灰縫處理-噴涂罩面漆 2。3、樓梯基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程的施工順序:工程實(shí)地位置定位測量放線-基（坑）槽開挖-獨(dú)立柱、條形基礎(chǔ)-鋼筋混凝 土筏板基礎(chǔ)-地下室結(jié)構(gòu)工程-基（坑）槽及土方回填土。4、樓梯主體結(jié)構(gòu)工程：框架柱、梁、板、樓梯模板-框架柱、梁、板、樓梯 鋼筋-框架柱、梁、板、樓梯鋼筋混凝土-砌體施工-結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。5、主席臺屋面工程：拆除原有防水層-清理基層-鋪設(shè)保溫層-找平

3、層 （細(xì) 部工程處理）防水層。6、衛(wèi)生間裝飾工程：一般施工順序宜為先室外后室內(nèi)粉刷。室內(nèi)裝修：頂棚粉刷-墻面粉刷-樓、地面工程-門、窗安裝-涂料（油漆）- 玻璃安裝。7、電氣安裝：各類電氣設(shè)施線管鋪設(shè)（焊接）-避雷下引線焊接-電器開關(guān)、吊扇勾留置-盒、箱固定-管路敷設(shè)-掃管穿帶線-電氣器具安裝（避雷網(wǎng)及接地體設(shè)置焊接）-絕緣電阻、絕緣接地電阻測試與設(shè)備調(diào)試。8、水、衛(wèi)安裝：予留洞（孔）設(shè)置-安裝前準(zhǔn)備與予制加工-安裝-干管安裝 -立管安裝-支管安裝-試壓-沖洗-防腐-調(diào)試。第二節(jié)部署安排一、施工起點(diǎn)和施工流向根據(jù)工程實(shí)際施工需要，以滿足縮短工程工期、保證工程質(zhì)量等各工程目標(biāo) 的要求,在平面或空

4、間上確定本工程施工部位及流動方向。1、聚月尿涂料按體育場分區(qū)，從一區(qū)分區(qū)施工。2、真石漆按外墻柱分區(qū)從北邊入口開始，二個班組至北向南推進(jìn)。3、8個衛(wèi)生間二個班組同時施工，先結(jié)構(gòu)后裝飾再安裝的施工施工流程。3、屋面工程采用先高后低的流向。5、室外樓梯結(jié)構(gòu)工程采用自上而下的流向進(jìn)行，外墻內(nèi)墻裝飾根據(jù)工程進(jìn) 度適時插入，以自下而上的流向進(jìn)行內(nèi)裝飾。二、劃分施工任務(wù)根據(jù)本工程施工藍(lán)圖設(shè)計(jì)內(nèi)容和技術(shù)的要求，按照建筑物的集中程度和施工 便利的因素劃分，再按照工種和專業(yè)劃分為土建、聚月尿噴涂、真石漆噴涂、水電 安裝四個任務(wù)段，項(xiàng)目經(jīng)理對各個部分任務(wù)段工程施工全權(quán)指揮和協(xié)調(diào)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對工程技術(shù)負(fù)責(zé)并負(fù)責(zé)

5、施工方案的制定及施工技術(shù)措施的制定，項(xiàng)目副經(jīng)理具體負(fù)責(zé)各個部分和各任務(wù)段的施工任務(wù)。聚月尿施工方法1.聚月尿涂料噴涂工程（1）工藝順序聚月尿的性能雖然優(yōu)異，但是對施工工藝的要求也是非常嚴(yán)格的， 其中主要包 括底材的處理，聚月尿的噴涂施工，哪一步出現(xiàn)問題都會導(dǎo)致涂裝失敗。因此，嚴(yán) 格按照聚月尿的施工工藝操作，才能使聚月尿的優(yōu)異性能獲得最好的展現(xiàn)。(2)底材處理.底材要求新混凝土基材應(yīng)充分養(yǎng)護(hù)(時間 28天以上)，做到完全固化，達(dá)到 工程所需的質(zhì)量指標(biāo)。無論新舊基材都應(yīng)充分干燥，含水率在6%以下，PH值100.研磨用角磨機(jī)打磨清理基材表面的水泥浮漿、鹽析物、毛刺，對“蛋殼”結(jié)構(gòu)加 以重點(diǎn)搗破清理。

6、對水泥地面平面最好用研磨機(jī)研磨處理，快速而有效。將地面 磨平，把2米的標(biāo)尺貼在基層地面上，所出現(xiàn)的縫隙不超過 2mm施工前保證底 材清潔，避免有油污以及雜質(zhì)，避免底材上有水。.清潔用吸塵器清理基材表面的灰塵。若有油污，應(yīng)用清潔劑清洗祛除。.修補(bǔ)若底材上的孔洞很少，可對孔洞部分先用專用配套膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)、找平。 膩?zhàn)庸袒笕舴浅２黄秸秒妱由拜喣テ?。若底材上有大的裂縫，也應(yīng)先用修補(bǔ)膩?zhàn)有扪a(bǔ)，等膩?zhàn)庸袒笤倌テ健Ｈ舻撞牡目锥捶浅６?，需要整個地面用膩?zhàn)有扪a(bǔ)一遍，則應(yīng)在混凝土上 先刷一遍封閉底漆，再刮膩?zhàn)印Ｄ佔(zhàn)庸袒蟠蚰ケ砻娌⑶鍧?。下一步可在膩?zhàn)由?進(jìn)行聚月尿噴涂。先刷底漆可以很好的封閉混凝土上的毛細(xì)

7、孔并提高結(jié)合力，又利于膩?zhàn)拥墓瓮俊?刷底漆將修補(bǔ)后的混凝土表面清掃干凈，輾涂或刷涂 12道專用封閉底漆。 下一步進(jìn)行噴涂聚月尿。.底漆涂布量810m2 /kg。在干燥、平整的混凝土上，封閉底漆的涂布量約為在疏松、粗糙的混凝土上，封閉底漆的涂布量約為35m2 /kg。.在封閉底漆表干后48小時內(nèi)進(jìn)行聚月尿噴涂。如果超過 48小時，在聚月尿 噴涂 前應(yīng)重新施工一道封閉底漆，然后再施工。.若直接在膩?zhàn)由鲜┕?，?yīng)在膩?zhàn)邮┕ず?24小時內(nèi)噴聚月尿，超過24小時， 應(yīng)再在膩?zhàn)由贤克⒁坏婪忾]底漆，然后噴聚月尿。.根據(jù)需要可以確定是否刷聚月尿面漆。如果刷面漆可以使地面表面更加美觀。(3)噴涂施工.施工前期準(zhǔn)備

8、甲方提供380V,三相四線電，電流不小于60A,允許拖線長度200米檢查原料、設(shè)備、工具及防護(hù)設(shè)施是否全部到位。遮護(hù)雖然聚月尿不含溶劑，但是噴涂時會產(chǎn)生飛濺現(xiàn)象，彌散在空中的小固體粒子 或小液滴會附著在附近的設(shè)備設(shè)施上而形成污染。所以應(yīng)在聚月尿噴涂前，對噴涂區(qū)域以及飛濺區(qū)域內(nèi)的設(shè)備設(shè)施用塑料布或塑料薄膜進(jìn)行纏繞遮護(hù)。施工前先將B料用氣動攪拌器進(jìn)行攪拌，攪拌時間要超過30分鐘，再 進(jìn)行噴涂施工。.施工時參數(shù)設(shè)定A、B料及管道溫度：65 C噴涂壓力：2000-2600psi.噴涂施工噴涂開始前應(yīng)先試噴，應(yīng)在噴槍的扇面穩(wěn)定后才可正式噴涂。若扇面不穩(wěn)定或出現(xiàn)“突突”的情況，可能是有堵槍的現(xiàn)象，應(yīng)拆開

9、清洗。噴涂聚月尿材料時，走槍要壓槍50%同時下一道和上一道的噴涂方向要 垂直，這樣才能保證涂層厚度均勻。噴涂時注意及時清理基材上的灰塵以及噴涂過程中落在基材上的雜物。在每一道噴涂完畢后，馬上進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理。.施工結(jié)束后，應(yīng)立即用清洗劑清洗施工工具。噴涂聚月尿涂層后的確定工作涂層施工完畢，為保證涂層達(dá)到最理想效果，至少2小時內(nèi)不允許上人踩踏， 24小時內(nèi)不允許進(jìn)行負(fù)重作業(yè)、堆物，以免損壞涂層。(4)施工質(zhì)量檢查.外觀檢查：涂層致密、連續(xù)，顏色一致，無開裂，不起包。.涂層厚度檢查：先將涂層按三角形割開，用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量，由于涂 層已被破壞修補(bǔ)平較難，所以一般在施工過程中進(jìn)行測量。 我

10、們推薦根據(jù)機(jī)器自 身的計(jì)數(shù)器來控制原料的使用量，進(jìn)而控制涂層厚度。.附著力檢測：拉拔法測試，可考慮與厚度檢測同時進(jìn)行。(5)貯存和運(yùn)輸本產(chǎn)品應(yīng)貯存在陰涼、通風(fēng)、干燥的庫房中，嚴(yán)禁雨淋、日曬，隔絕火源， 遠(yuǎn)離熱源，環(huán)境溫度應(yīng)為1540Co本產(chǎn)品在不打開原包裝的情況下，貯存期自生產(chǎn)之日起為6個月，超過貯 存期可按本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，若符合技術(shù)要求仍可使用。本產(chǎn)品不含有機(jī)溶劑，運(yùn)輸時可按非危險品運(yùn)輸。(6)勞動保護(hù)措施在使用本產(chǎn)品的過程中，必須穿工作服、戴護(hù)目鏡、手套、防毒面具等勞動保護(hù)用品。(7)注意事項(xiàng)施工時底材溫度應(yīng)高于露點(diǎn) 3c以上。A、B提料泵不得混用。施工前將B組份充分?jǐn)嚢柚镣?/p>

11、全均勻。A組分未用完的部分應(yīng)充氮?dú)夂竺芊獗４妗４龂姌屔让娣€(wěn)定、霧化均勻后才能正式噴涂。嚴(yán)禁向聚月尿原料中加入稀釋劑。在密閉空間施工時，應(yīng)保證良好的通風(fēng)。（8）詳細(xì)的施工工具、保障條件及防護(hù)用品1）聚月尿?qū)Ｓ酶邏簢娡繖C(jī) 1臺2）噴涂機(jī)配套設(shè)備、工具1套3）清洗工具及清洗劑 若干4）卷尺、記號筆、塑料布、膠帶、裁紙刀 若干5）刮刀、和料板、油漆刷或輾子 若干6）底材處理工具 數(shù)套7）工作服、工作帽、面具、護(hù)目鏡 若干8）攪拌設(shè)備（600瓦沖擊電鉆1把，攪拌桿2個）.1 套6.真石漆工程一.原材料質(zhì)量控制1）封閉底漆：封閉底漆應(yīng)能夠在水和溶劑揮發(fā)后，其中的乳液或樹脂滲入基材記間隙和 毛細(xì)孔內(nèi)，提高基

12、材表面的防水性能，防止基材由于水分遷移而引起的泛堿和發(fā) 花現(xiàn)象，同時增加真石漆主層和基材之間的粘結(jié)力。2）真石漆中層：真石漆的中層為主涂料層，該層由骨料，粘結(jié)材料，防開裂樹脂，各種功能 性助劑和水組成。真石漆的質(zhì)量和裝飾效果的好壞，在很大程度上取決于該層組 成材料的質(zhì)量。骨料應(yīng)粗細(xì)顆粒搭配合理，既要滿足裝飾效果的要求，又要有利 于施工，粘結(jié)劑是影響真石漆性能的關(guān)鍵因素之一，它直接影響到真石漆的硬度，粘結(jié)強(qiáng)度，耐水，耐候性等多方面 的性能。用于真石漆的乳液應(yīng)滿足穩(wěn)定性好， 膜的硬度高，漆膜的膨脹率小等要 求，應(yīng)能從根本上解決真石漆吸水泛白的問題。 防開裂樹脂應(yīng)具有良好的硬度和 柔韌性，使得真石漆

13、具有一定的切性，以適應(yīng)脹縮需要，不至于產(chǎn)生脹縮裂縫，提高裝飾層的耐久性。各種功能性助劑的選擇應(yīng)滿足相應(yīng)功能和質(zhì)量的要求3)罩面漆：罩面漆應(yīng)采用無色透明漆，要求其能夠增加真石漆涂層的防水性和耐污染性， 同時又便于日后清洗.二、施工工藝和質(zhì)量控制、施工流程：找平一噴涂封閉底漆一彈墨線分格一貼交道分各條一噴第一道真石漆一撕 揭第一層膠帶一噴第二道真石漆一撕揭第二層膠帶一灰縫處理一噴涂罩面漆2道。1)、找平：采用防水膩?zhàn)釉诳沽褜由皾{上批刮進(jìn)行找平， 膩?zhàn)颖仨毢涂沽焉皾{相互兼容， 最好采用同一企業(yè)的產(chǎn)品，否則，應(yīng)脹縮不同將會導(dǎo)致真石漆出現(xiàn)大小不一的裂 縫。(1)、膩?zhàn)討?yīng)現(xiàn)場調(diào)配，攪拌均勻，呈牙膏狀，調(diào)配

14、后直一次用完。(2)、施工后至少12h內(nèi)必須防止雨淋，酷熱陽光照射及霜凍。(3)、施工溫度在5-35度，空氣相對濕度在75%；宜。(4)、施工時，用抹刀將膩?zhàn)泳鶆虻氖┩坑诨嫔?，每道批涂厚度控制?.8mm以內(nèi)，試圖1-2道，第二道應(yīng)在第一道完全干固后方可批涂。(5)、膩?zhàn)痈晒毯筮M(jìn)行打磨，至表面無刮痕，平整為止，并清除浮灰，表面平整度偏差應(yīng)控制在2mm內(nèi)。2)、封閉底漆：(1)、封閉底漆的顏色可根據(jù)裝飾效果對灰縫顏色的要求選用。(2)、不能在高溫直射的陽光下或雨天，高濕度。 5度以下，大風(fēng)等天氣 條件下施工。(3)、不可與其他涂料相混，避免破壞其特性。(4)、基層含水率應(yīng)小于10度，ph值不大

15、于10j ,經(jīng)檢查符合要求后， 方可施涂底漆。(5)、可采用滾涂，刷涂，噴涂施工，施涂要均勻，厚薄要一致。(6)、待底漆完全干固后，方可進(jìn)行下步工序的施工。3)、彈涂分格：根據(jù)設(shè)計(jì)要求對墻面進(jìn)行分格，分格時從整個單體的四周由上而下同時分 格，以保證四周相應(yīng)的灰縫在同一水平線上，所有豎向灰縫相互平行，鉛垂，做 到灰縫橫平豎直。4)、膠帶分格條：由于仿面磚效果裝飾做法分格條較多，傳統(tǒng)的木分隔條和翅料分隔條已不 再使用。由于基層面難以達(dá)到足夠的平整度，很難做到分格條與基層完全吻合， 噴涂真石漆時將難以保證灰縫的順直，導(dǎo)致灰縫整修困難和整修工作量大：再則, 木分格條與塑料分格條固定困難。 鑒于上述情況

16、，經(jīng)過實(shí)踐，采用紙膠帶取代木 分格條和塑料分格條，可以取得比較理想的效果。5 )、噴涂真石漆：(1)、同3.1.2中第二條。(2)、真石漆在使用前，必須徹底攪拌均勻，施工間隙應(yīng)蓋緊桶蓋，以防 止涂料結(jié)皮。(3)、采用噴涂法施工，施工前必須進(jìn)行試噴，以確定所用噴嘴、工作壓 力、噴槍移動速度等施工因素：要求噴涂均勻、厚薄一致，確保施涂質(zhì)量和效果。6)、撕揭分格膠帶：膠帶撕揭前，需用裁紙刀將膠帶在縱橫交接處，沿平行于水平膠帶的方向， 將豎向膠帶切斷，以避免撕揭膠帶時真石漆脫落。7)、灰縫處理：膠帶撕揭后，對灰縫進(jìn)行整理和整修，以保證灰縫順直且寬窄一致。8)、罩面漆：(1)、罩面漆噴涂前，必須確認(rèn)真石

17、漆已完全干燥。(2)、同4.1.2中第二條。(3)、同4.1.2中第三條。(4)、可采用噴涂、滾涂法施工，要求涂裝必須均勻，不得漏涂。2、其他注意事項(xiàng)：1)、采用小顆粒真石漆，噴涂后要求表面平整、起伏小，顆粒分布均與、密 實(shí)，顏色一致2）、要求灰縫橫平豎直、寬窄一致：特別要求在分格條撕揭時，不要帶掉底 層涂料。3）、分格膠帶宜采用紙面膠帶，紙面對真石漆由良好的吸附作用：若采用塑 料面膠帶，會導(dǎo)致真石漆流淌。同時，在夏季施工時，要求膠帶具有良好的耐溫 性能，避免溫度稍高膠帶背面熔化，導(dǎo)致膠帶撕揭困難。4）、把握好分格膠帶的撕揭時間。真石漆表面干燥，用手按壓無明顯壓痕且 不粘手時即可撕揭。撕揭過早

18、，會導(dǎo)致真石漆流淌：撕揭過晚，一是分格膠帶不 易撕掉，再者會導(dǎo)致灰縫處真石漆被揭掉，灰縫不順直。5）、同一單體，應(yīng)從上而下同步施工，相鄰吊籃施工高差不應(yīng)超過1.5m。6）、同一單體的真石漆要一次進(jìn)全，以減少色差。3、常見質(zhì)量問題分析：1）、遮蓋力差造成的原因?yàn)橥苛衔茨軘嚢杈鶆颍?允許兌水的涂料摻水量過大 或涂刷不均勻。2）、遇水發(fā)白究其原因，第一與制備真石漆所選用的乳液由很大關(guān)系。 有些 乳液生產(chǎn)廠家為了增加乳液的穩(wěn)定性， 所用的表面活性劑超量，導(dǎo)致乳液的耐水 性下降。第二，真石漆廠家為了節(jié)約成本，只添加少量的乳液，從而使真石漆干 燥后漆膜疏松，不夠致密，漆膜的吸水率較大，并且粘結(jié)強(qiáng)度也較低，一旦遇到 長時間的陰雨天氣，雨水會逐漸滲透到漆膜里，導(dǎo)致真石漆漆膜發(fā)白。第三，有 些真石漆生產(chǎn)廠家在制備時加入大量的羥甲基纖維素、羥乙基纖維素等增稠劑， 而這些物質(zhì)都是水溶性或親水性的， 真石漆成膜后留在涂層中，降低了涂層的耐 水性。3）、發(fā)花：造成的原因?yàn)榛鶎佑?/p>