井下作業(yè)初級工操作技能解讀

1、井下作業(yè)初級工操作技能第一單元 開工準(zhǔn)備一、學(xué)習(xí)目的掌握修井作業(yè)開工準(zhǔn)備的操作要點(diǎn)，現(xiàn)場能熟練完成開工準(zhǔn)備工作。二、操作步驟（一）穿提升大繩（有效繩數(shù) 8 股）1工具準(zhǔn)備通井機(jī) 1 臺、游動滑車 1 個、 22mm提升大繩 210m、 22 mm 40m 棕繩 1 根（做 引繩）、 1.5m 長細(xì)麻繩多根、 300mm 36mm 活動扳手 1 把、 375mm 46mm 活動扳手 1 把、 200mm 手鉗 1 把、安全帶 1 副。2操作步驟1）地面操作人員將游動滑車擺正位置。2）把提升大繩纏在通井機(jī)滾筒上。3）由一名操作人員（系好安全帶）攜帶引繩沿井架梯子爬上井架頂端天車位置處后， 將安全帶

2、的保險繩系在天車?yán)喂痰奈恢蒙稀?）井架頂端處的操作人員，將引繩從天車滑輪組右邊第一個滑輪穿過，使引繩的兩端 頭分別從井架前、后落到地面上。5）地面操作人員把井架后邊的引繩端頭與通井機(jī)滾筒上的提升大繩端頭連接，引繩順 著提升大繩端頭環(huán)形纏繞五次，用白棕繩捆牢。同時，將井架前引繩端拴在提升大繩端部。6）地面操作人員緩慢拉動井架前的引繩（通井機(jī)操作手同時松開滾筒剎車），將提升大繩拉向井架天車。7）提升大繩與引繩連接處到達(dá)天車后， 天車處的操作人員把提升大繩扶入天車右邊第 一個滑輪內(nèi)（快輪） 。8）地面操作人員繼續(xù)拉動引繩，將提升大繩從天車?yán)虻孛?，提升大繩端頭到達(dá)地面 后，解開提升大繩上的引繩，再用

3、 1.5m 長的細(xì)麻繩與提升大繩端頭連接起來。9）將細(xì)麻繩從游動滑車右邊第一個滑輪自上而下穿過，拉動細(xì)麻繩的另一端使提升大繩進(jìn)入游動滑車右邊第一個滑輪內(nèi)。10）天車上的操作人員調(diào)整引繩，使位于井架后的引繩從井架前順到地面。11）地面操作人員將后引繩與游動滑車第一個滑輪穿過的提升大繩端頭，用環(huán)形扣纏繞 并用白棕繩坯扎牢，將從天車前順下的引繩拴在提升大繩的端部。12）慢拉動前引繩帶動提升大繩升向井架天車。13）提升大繩端頭到達(dá)井架天車后從天車右邊第二個滑輪穿過，天車處操作人員將引繩 撥入天車第三個滑輪內(nèi)，地面操作人員繼續(xù)拉動引繩，使提升大繩從井架天車降到地面。14）用操作步驟 9、10、11、12

4、、13 的操作方法將提升大繩從游動滑車第二個滑輪、第 三個滑輪、 第四個滑輪及天車第三個滑輪、第四個滑輪、 第五個滑輪穿過（當(dāng)提升大繩端頭 從天車第四個滑輪穿過后，將引繩的一端從井架中間拉到地面） 。15）提升大繩從井架天車第五個滑輪穿過，并沿井架中間到達(dá)地面后，即可進(jìn)行卡死繩 工作。3技術(shù)要求1）穿大繩時， 需要 1 人上井架操作， 1 人在地面指揮， 其他人員要聽從指揮統(tǒng)一動作， 相互配合。2）提升大繩所使用的 22mm鋼絲繩，不得有松股扭折，每一捻距斷絲不超過5 絲。3）新啟用的提升大繩應(yīng)在穿大繩前松勁，以免在穿大繩過程中打扭。4）上井架人員不許穿硬底鞋，以免打滑蹬空造成傷亡事故，患有心

5、臟病、高血壓的人 員不準(zhǔn)上井架工作。5）上井架人員隨身攜帶的小工具必須用安全繩系在身上，以免掉下傷人。（二）卡活繩1工具準(zhǔn)備Y 7 22mm 鋼絲繩卡 1個、手鉗 1把、細(xì)鐵絲 2m、撬扛 1個、 300mm 36mm 活動扳 手 1 把。2操作步驟1）將活繩頭用細(xì)鐵絲扎好并用手鉗擰緊，順作業(yè)機(jī)滾筒一側(cè)專門用于固定提升大繩的 孔眼中由內(nèi)向外穿過。2）將提升大繩頭從滾筒內(nèi)向外拉出510m，把活繩頭圍成直徑約 20cm 左右的圓環(huán)，然后用 Y 7-22mm 鋼絲繩卡子卡在距離繩頭 4 5cm 處，用 300mm36mm 活動扳手?jǐn)Q上繩卡 螺母（松緊程度以擋住繩卡時，一人用力能滑動為止） 。3）將繩

6、環(huán)縱向穿過井架底部呈三角狀的拉筋中間，撬杠別住繩環(huán)卡子，來回拉動鋼絲 繩，使繩環(huán)直徑變小約 10cm 為止，取出繩環(huán)用活動扳手將繩卡卡緊。4）在滾筒一側(cè)拉動鋼絲繩，使活繩頭繩環(huán)卡在滾筒外側(cè)，以不碰護(hù)罩為準(zhǔn)。3技術(shù)要求1）卡好的活繩環(huán)直徑小于 10cm ，繩頭長度不能大于 5cm，不磨碰護(hù)罩。2）繩環(huán)繩卡的卡緊程度以鋼絲繩直徑變形l/3 為準(zhǔn)。（三）卡死繩與拉力計1工具準(zhǔn)備120kN 經(jīng)校驗(yàn)合格的拉力計 1個、 Y722鋼絲繩卡 15個、 22mm 鋼絲繩 4m2根、 300mm 36mrn 活動扳手 2 把。2操作步驟1）用 1 根 22mm 4m 的鋼絲繩穿過靠近井架底座的井架主梁根部，及拉

7、力計下環(huán)。 環(huán)繞井架 1周，并分別在每個主梁上系成豬蹄扣后， 將每個繩頭與主繩分別用 2個 Y 7 22mm 繩卡卡緊。豬蹄扣要拉緊、卡勻，拉力計位置要居中，防止吃力不均。2）將死繩穿過拉力計上拉環(huán)后，兩頭對折用4個 Y 722繩卡以同方向?qū)⑺览K卡緊。3）慢慢上提游動滑車至井架中部，將死繩和拉力計拉起，把提升大繩死繩頭端的剩余 部分的鋼絲繩在井架的懸繩器上系個豬蹄扣。4）將豬蹄扣兩繩頭拉直，用 5個 Y722 繩卡卡緊。5）用一根 22mm2m 的鋼絲繩穿過拉力計上、下環(huán)后，圍成1 個圓圈，用 4 個 Y 722 繩卡卡緊，當(dāng)作安全繩。3技術(shù)要求1）卡死繩時各股要拉直，各股吃力要均勻。2）繩卡

8、與鋼絲繩直徑相符合， 22mm 鋼絲繩卡的卡距為 150 200mm，繩卡數(shù) 5 個。 卡緊程度以鋼絲繩直徑變形 1/3 為準(zhǔn)。（四）安裝井口裝置（采油樹）1工具準(zhǔn)備作業(yè)起重設(shè)備 1套、 16mm鋼絲繩套 1 個、大榔頭 1把、井口死扳手 2把、密封帶 1 卷、黃油少量。2操作步驟1）井口裝置運(yùn)送到井場后， 首先檢查各部件是否齊全、 完好，閘門開關(guān)是否靈活好用。2）用井口死扳手從套管短節(jié)法蘭處卸開。3）取下鋼圈槽內(nèi)的鋼圈，放置在不易被磕碰的地方。4）卸去套管短節(jié)的護(hù)絲后，用鋼絲刷子將套管短節(jié)螺紋和套管接箍螺紋刷干凈，并認(rèn) 真檢查螺紋是否完好，螺紋損壞者不能安裝。5）將密封帶按逆時針方向從靠近法

9、蘭一端纏繞在套管短節(jié)螺紋上。6）將套管短節(jié)公扣對在井口套管接箍上 （兩手端平， 慢放在套管接箍上） ，逆時針轉(zhuǎn) 1 2 圈對扣。7）對好扣后，按順時針方向正轉(zhuǎn)上扣，當(dāng)用手轉(zhuǎn)不動時，將一根4 6m 長的加力桿一頭平放在法蘭上，并用兩條井口螺栓別住加力桿（注意：螺栓要帶上螺帽以保護(hù)螺紋） ， 推動加力桿順時針旋轉(zhuǎn)將套管短節(jié)上緊。8）先將鋼圈槽內(nèi)清理干凈抹足黃油，然后把鋼圈放入糟內(nèi)，并抹些黃油。9）用鋼絲繩套掛在采油樹本體和游動滑車大鉤上，緩慢吊起采油樹本體和大四通。10）緩慢下放，將采油樹本體和大四通坐在套管短節(jié)法蘭上。11）左右轉(zhuǎn)動采油樹，使鋼圈進(jìn)入大四通底法蘭的鋼圈槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動調(diào)整采油樹方向，對

10、 角上緊 4 條法蘭螺栓，摘掉繩套。12）將剩余的法蘭螺栓對角用井口死扳手上緊并用榔頭砸緊。3技術(shù)要求1）井口裝置拉送到井場后，值班人員或?qū)ｉT負(fù)責(zé)人員要驗(yàn)收井口裝置出廠合格證和清 單，并按清單詳細(xì)檢查井口裝置各部件是否齊全， 閘門開關(guān)是否靈活， 有無螺紋及手輪絲杠 變形，鋼圈及鋼圈槽損傷與否，若有損壞不能使用。2）井口裝置安裝一定要按操作順序進(jìn)行，大四通上、下法蘭縫間隙要一致，螺栓上緊 后上部統(tǒng)一留半扣，井口裝置安裝后手輪方向一致、平直、美觀。3）鋼圈上只能用鈣基、鋰基、復(fù)合鈣基等黃油，絕不允許用鈉基黃油。4）安裝過程中要相互配合，確保安全操作。5）對于沒有塑料密封帶的施工單位，在連接套管短節(jié)

11、和套管接箍時，也可用其他合格 的螺紋密封脂（油） 。（五）測量并計算油補(bǔ)距和套補(bǔ)距1工具準(zhǔn)備1000mm鋼板尺 1 個、 200mm 直角尺 1 把、，鋼筆 1支、記錄紙 1張。2操作步驟1）由施工設(shè)計書中查出聯(lián)入，并記為L 。2）裝好井口裝置。3）用鋼板尺測量井口最上一根套管接箍上平面到套管短節(jié)法蘭上平面之間的距離，記為 L1。4）用鋼板尺測量套管短節(jié)法蘭上平面與套管四通法蘭上平面之間的距離，記為L2。5）計算油、套補(bǔ)距。將 L1和 L2數(shù)據(jù)代入下列公式，即可求出油、套補(bǔ)距。 油補(bǔ)距 L（ L1 L2 ） 套補(bǔ)距 L L13技術(shù)要求1）查找到的聯(lián)入數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確。2）測量套管接箍與套管短節(jié)法蘭之

12、間的距離時，尺子要垂直，測量誤差為5mm 。（六）校正井架1工具準(zhǔn)備工作修井起重設(shè)備 1 套（包括作業(yè)機(jī)和穿好提升大繩的游動系統(tǒng)） 、吊卡 2只、吊環(huán) 2 只、 油管 1 根、撬杠 2 根、 250mm 30mm 活動扳手 3 把。2操作步驟安裝單位將井架安裝合格后，在施工過程中井架出現(xiàn)位移較小的偏移，可按照下面步 驟進(jìn)行校正。1）用作業(yè)機(jī)將油管上提至油管下端距井口10cm 左右（注意：無風(fēng)情況下） ，觀察油管是否正對井口中心。2）如果油管下端向井口正前偏離，說明井架傾斜度過大；校正方法是可先松井架前二 道繃?yán)K，緊后四道繃?yán)K，使之對正井口中心為止。3）如油管下端向井口正后方偏離，說明井架傾斜度

13、過?。恍Ｕ椒ㄊ强上人珊笏牡揽?繩，緊井架前兩道繃?yán)K，使之對正井口中心為止。4）若油管下端向正左方偏離井口（在偏離位移較小的情況下），校正方法是可先松井架左側(cè)前、后繃?yán)K，緊井架右側(cè)前、后繃?yán)K，直到對正為止。5）若油管下端向正右方偏離井口（在偏離位移較小的情況下），校正方法是可先松井口右側(cè)前、后繃?yán)K，緊左側(cè)前、后繃?yán)K，直到對正為止。6）若井架向斜側(cè)方偏離（在偏離位移較小的情況下），可按照下面方法進(jìn)行井架的校正：，校正方法是可先松，校正方法是可先松，校正方法是可先松，校正方法是可先松（1）若油管下端向左前方偏離井口（在偏離位移較小的情況下） 前左繃?yán)K，緊后右繃?yán)K，直到對正為止。（2）若油管下端向右

14、前方偏離井口（在偏離位移較小的情況下） 前右繃?yán)K，緊后左繃?yán)K，直到對正為止。（3）若油管下端向左后方偏離井口（在偏離位移較小的情況下） 左后繃?yán)K，緊前右繃?yán)K，直到對正為止。4）若油管下端向右后方偏離井口（在偏離位移較小的情況下）右后繃?yán)K，緊前左繃?yán)K，直到對正為止。7）若因井架底座基礎(chǔ)不平而導(dǎo)致井架偏斜嚴(yán)重，作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)與安裝單位聯(lián)系，由安裝單 位校正。3技術(shù)要求1）校正井架后，每條繃?yán)K吃力要均勻。2）校正井架一定要做到繃?yán)K先松后緊。3）如花蘭螺絲緊到頭繃?yán)K還松時，先將花蘭螺絲松到頭，松開繃?yán)K卡子，把繃?yán)K拉緊 后再將繩卡子卡緊， 然后再緊花蘭螺絲母套（但應(yīng)注意： 大風(fēng)天氣不能做此項(xiàng)工作，而且只 能松

15、開一道繃?yán)K，拉緊卡緊后，再松開另一道繃?yán)K。不能同時松開兩道以上的繃?yán)K） 。4）注意花蘭螺絲要靈活好用，要經(jīng)常涂抹黃油防止生銹，黃油以防水性的鈣基、鋰基 為好。5）作業(yè)施工隊(duì)校正井架，只有在井架底座基礎(chǔ)及井架安裝合理的情況下，對井架天車 不對準(zhǔn)井口進(jìn)行微調(diào)，確因井架安裝不合格而對井架的校正應(yīng)由井架安裝隊(duì)進(jìn)行。6）井架校正后，花蘭螺絲余扣不少于10 扣，以便于隨時調(diào)整。（七）吊裝液壓油管鉗1工具準(zhǔn)備通井機(jī)起重設(shè)備 1 套（通井機(jī)、 18 米井架、游動系統(tǒng)） 、液壓油管鉗 1 臺、液壓循環(huán)回 路管線兩根、 12mm 鋼絲繩 20m 和 3m 各一根、 Y412 鋼絲繩卡 8 個、油管吊卡 2 只、

16、250mm30mm 活動扳手 1把、安全帶 1 副、鋼絲繩繩套 1 個、大榔頭 1把。2操作步驟1） 操作人員扎好安全帶，攜帶 20m 長鋼絲繩和固定吊繩的小滑輪，爬上井架適當(dāng)高 度（ 18m井架在井架兩段連接處， 29m 井架可參照 18m 井架懸吊高度進(jìn)行） ，將安全帶保險 繩繞過井架拉筋扣好。2） 將小滑輪固定在將井架連接處的橫梁上，再將鋼絲繩從小滑輪穿過，（鋼絲繩的一端從井架內(nèi)穿過，另一端從井架前方順至井口。 ）然后，調(diào)整小滑輪在橫梁上的位置（根據(jù) 需要使其在橫梁的左側(cè)或右側(cè)） 。注意：不能將其固定在橫梁的中間。3）將預(yù)先準(zhǔn)備好的繩套套在液壓油管鉗上， 然后，將套在液壓油管鉗上的繩套掛

17、在游 動滑車大鉤（或吊卡）上，上提適當(dāng)高度（其上提高度以背鉗鉗口在油管接箍以上 5cm 左 右為宜）。注意：在上提過程中，操作人員要拉住液壓油管鉗，以防撞擊井口。4）將從井架內(nèi)穿過的 12mm 鋼絲繩，繞井架懸繩器系好豬蹄扣并用1 個 Y 412 鋼絲繩卡卡緊。5）將從井架上順下的 12mm 鋼絲繩，穿過吊鉗上的掛環(huán)并拉緊向上折。再用 1 個 Y412 鋼絲繩卡卡住（松緊程度以稍吃勁，能在下放時，將鋼絲繩拉緊不滑脫為宜）。6）緩慢下放游動滑車， 當(dāng)鋼絲繩繃緊時，停止下放。 觀察液壓油管鉗懸吊位置：若背 鉗恰好能卡住接箍， 主鉗卡住油管， 則上齊兩個繩卡并卡緊； 若懸吊位置高了，則輕輕敲擊 繩卡

18、， 使其緩慢滑脫至適當(dāng)高度后卡緊； 若懸吊位置低了， 則視其誤差重新調(diào)整鉗體懸吊高 度后卡緊。 調(diào)整完懸吊高度， 再將鉗體拉至井口油管位置， 擰動重心調(diào)節(jié)螺絲使其保持水平 狀態(tài)。7）將另一段 3m（ 12mm）鋼絲繩的一端穿過鉗體尾部的尾繩螺栓，用兩個Y4 12鋼絲繩卡卡緊，另一端繞過井架左側(cè)（或右側(cè)）底腳，用兩個Y 412 鋼絲繩卡卡緊。注意：從井架底腳至錐體尾部之間鋼絲繩繩長， 一般以能將錐體拉至井口， 主鉗開口卡住油管為準(zhǔn)。8）檢查、 清洗兩條液壓管線的接頭， 按進(jìn)出循環(huán)回路， 將通井機(jī)上的液壓泵與液壓油 管鉗連接起來。注意：接頭處必須連接牢靠。3技術(shù)要求1）液壓油管鉗懸吊高度必須適當(dāng)。

19、2）用于懸吊鉗體和栓安全尾繩的鋼絲繩，必須用與繩徑相匹配的鋼絲繩卡卡緊。3）液壓管線兩端的快速接頭要連接好，以防上卸油管螺紋時漏油。井口壓力表的更換1、引言壓力表是用來觀察和錄取壓力資料的， 壓力表在使用過程中 就經(jīng)常進(jìn)行檢查和校對， 現(xiàn)場上常用的方法是： 互換法、 落零法 和用標(biāo)準(zhǔn)壓力表核對。在井口更換壓力表的具體操作步驟：2、準(zhǔn)備的工具、用具150mm 螺絲刀 1 把， 200mm、 300mm 活動扳手各 1 把，棉 紗少許，紙、筆；生料帶 1 卷，符合量程的新壓力表 1 塊。3、具體操作步驟（ 1） 把準(zhǔn)備好的工具用具、壓力表帶到井口，首先校對被換 壓力表與給定的壓力表量程是否相符，

20、井口流程情況， 是否都正常， 壓 力表顯示的壓力是否是真實(shí)的，并記錄好壓力值。（ 2） 關(guān)壓力表針型閥，按順時針方向關(guān)手輪，至關(guān)不動為止 左手持 300mm 扳手，把開口調(diào)節(jié)至壓力表接頭合適， 卡好接頭， 右手持 200mm 扳手卡住壓力表卸扣，左手輕力扶住，右手用力 逆時針卸壓力表， 在壓力表與表接頭松動后， 緩慢繼續(xù)卸， 放掉 彈簧管內(nèi)的余壓， 在壓力表指針歸零后， 可放下手中扳手， 用手卡住壓力表螺絲上部繼續(xù)卸，至最后卸掉（3）把卸下壓力表放好，用螺絲刀清理壓力表接頭內(nèi)余留污 物，再用棉紗擦凈。（4）給準(zhǔn)備更換的壓力表螺紋纏生料帶。左手拿住壓力表整 體，使連接螺紋向右手，用右手往螺紋上纏

21、生料帶，順時針 45 圈即可。（ 5） 裝表。先用雙手使壓力表與表接頭對正，緩慢上扣，等 上幾扣后，確認(rèn)沒有偏扣，再用 200mm 扳手繼續(xù)上，并上緊上 正。（6） 試壓。在壓力表上好后用手用力逆時針方向找開針型閥 手輪，在看到壓力表指針起壓時，停止，在壓力不再上升后，仔 細(xì)檢查壓力表接頭有無滲漏， 在確認(rèn)無問題后開大針型閥， 記錄 壓力表顯示的壓力，并與原壓力值對比，做好記錄。（7） 收拾工具，清理現(xiàn)場。4、注意事項(xiàng)：（ 1） 壓力表的螺紋沒有卸松動時，不允許用手扳壓力（盤） 整體卸表。（ 2） 給壓力表螺紋纏生料帶時要寬度一樣，纏勻不能打卷。45 圈就可以了。3） 開始卸壓力表時必須用另一

22、把扳手打備鉗，防止連表接頭或針型閥一起卸松。（4） 壓力表實(shí)際工作壓力限制在壓力表最大量程的1/3 到2/3 處，此時所測的的壓力準(zhǔn)確。超過這個范圍則為超壓工作， 讀數(shù)就有較大誤差。（5）如果壓力表指針轉(zhuǎn)一圈則必須重新校對。5、示范 |：用實(shí)物示范操作。6、練習(xí)：請大家自己動手操作。7、總結(jié) 本課先講了井口校對壓力表的幾種方法， 后講了在井口更換壓力 表的具體操作步驟， 通過講解及演示， 明確了在井口更換壓力表 的基本操作， 使學(xué)員能正確進(jìn)行井口壓力表更換； 望學(xué)員在今后 的學(xué)習(xí)及實(shí)踐中，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高自己的技能水平。謝謝大家！渤海石油職業(yè)學(xué)院 石油工程項(xiàng)目部指導(dǎo)教師張建國2.8 檢查、更

23、換壓力表檢查、更換壓力表是油井日常管理工作中最基本的操作技能之一， 主要是保 證壓力表準(zhǔn)確顯示真實(shí)壓力值，為生產(chǎn)分析提供準(zhǔn)確的壓力資料。在檢查、更換壓力表過程中存在以下安全隱患：泄壓不當(dāng)，造成刺傷及環(huán)境污染。為確保安全應(yīng)嚴(yán)格按照安全標(biāo)準(zhǔn)化操作進(jìn)行施工。準(zhǔn)備工作：正確穿戴好勞保用品。由現(xiàn)場操作負(fù)責(zé)人宣讀施工派工單， 熟悉施工內(nèi)容和施工步驟， 明確操作 人員和監(jiān)護(hù)人，做好安全隱患的識別并制定削減措施，由操作者簽字確認(rèn)。工具用具： 300mm活動扳手、 200mm活動扳手、 150mm平口螺絲刀各一把， 符合量程的已標(biāo)定合格的壓力表一塊，生料帶 1 卷，細(xì)紗布若干，記錄紙，記錄 筆。操作步驟：檢查：

24、 a)檢查流程，記錄壓力值，觀察壓力時眼睛、指針、刻度呈一條垂直于表盤 的直線。核對被檢查壓力表與合格壓力表量程是否一致卸壓力表：a) 關(guān)閉壓力表截止閥。b) 雙手各拿一把活動扳手， 在表接頭處打好扳手， 將壓力表卸松， 同時邊卸 邊晃動壓力表，放掉余壓。待壓力表指針歸零后，放下手中扳手，用手抓住壓力 表接頭將壓力表卸掉并放在合適的位置， 用螺絲刀清理壓力表接頭內(nèi)的污物， 再 用細(xì)紗布擦凈。安裝壓力表： 將合格壓力表螺紋按照順時針方向纏適量生料帶，將壓力表與表接頭對正， 緩慢上扣，上幾扣確認(rèn)沒有偏扣后，再用兩把活動扳手上緊。試壓：壓力表上好后緩慢打開壓力表截止閥， 當(dāng)壓力表指針起壓時停止， 在

25、壓力不再上升時，仔細(xì)檢查壓力表接頭有無滲漏，在確認(rèn)無誤后開大截止閥對比壓力值：a) 記錄壓力表顯示的壓力， 觀察壓力時眼睛、 指針、刻度呈一條垂直于表盤 的直線。b) 對比兩壓力表壓力值， 差值不大于壓力表允許的誤差： 即壓力表最大量程 與表盤上的精度等級的百分?jǐn)?shù)的乘積， 則原壓力表可繼續(xù)使用。 差值大于壓力表 允許誤差，則該壓力表不能繼續(xù)使用。收拾工具： 清理現(xiàn)場，收拾擦拭工具用具并擺放整齊，將有關(guān)數(shù)據(jù)填入報表。不安全行為：a)不按要求穿戴勞動保護(hù)用品。b)施工現(xiàn)場無監(jiān)護(hù)人。在卸壓力表之前截止閥未關(guān)緊。卸壓力表時用手轉(zhuǎn)動表頭，損壞儀表。小量程壓力表在裝表時不注意指針變化。檢查、更換油嘴操作油

26、嘴是油井生產(chǎn)過程中用來控制采油壓差，減少氣體影響、調(diào)節(jié)產(chǎn)能的重要節(jié)流部件， 長期使用將造成油嘴刺大、堵塞、脫落等現(xiàn)象的發(fā)生，影響油井的正常生產(chǎn)，因此應(yīng)經(jīng)常檢 查和更換油嘴，保證油井的正常生產(chǎn) 。一、使用工具600mm 管鉗、 活動扳手一把、 油嘴規(guī)或游標(biāo)卡尺一把、 油嘴扳手一把、 細(xì)鋼絲 0.3m(油 嘴通針)、柴油盆一個、柴油少許、棉紗少許。二、操作步驟關(guān)閉采油樹出油生產(chǎn)閘門和生產(chǎn)管線回油閘門后(油氣進(jìn)站時 )，用活動扳手慢慢擰開壓力表放壓孔頂絲，將采油樹生產(chǎn)閘門與回油閘門之間的油氣放掉。然后，操作人員站在側(cè)面， 用管鉗卸松絲堵， 再用手把絲堵卸掉。 用鋼絲通兩下油嘴， 放掉閘板與油嘴之間的

27、壓力或殘 余油。操作人員站在側(cè)面，用油嘴扳手將油嘴卸掉，放到柴油盆里清洗干凈，用棉紗擦干。用油嘴規(guī)或游標(biāo)卡尺測量油嘴內(nèi)徑是否符合標(biāo)準(zhǔn)。若不符合標(biāo)準(zhǔn)，則更換標(biāo)準(zhǔn)油嘴。用油嘴扳手上好合格的油嘴后，將涂上密封脂或纏好密封膠帶的絲堵上緊，然后用 管鉗再加力上緊。擰緊壓力表放壓孔頂絲，打開回油閘門后，慢慢打開采油樹生產(chǎn)閘門。三、技術(shù)要求檢查更換油嘴，必須先關(guān)出油生產(chǎn)閘門，放壓、卸絲堵后進(jìn)行。卸絲堵時，操作人員必須站到油嘴套側(cè)面，絲堵剩至 45 扣時，活動絲堵是否還 有余壓，在確認(rèn)沒有壓力的情況下，才能卸掉絲堵。在油嘴堵的情況下，放壓后用鋼絲通油嘴，操作人員必須站到側(cè)面。測量油嘴尺寸，必須用油嘴規(guī)或游標(biāo)卡

28、尺，不能用鋼卷尺、鋼板尺代替。觀察各螺紋連接處的密封性，用螺絲刀大頭貼耳，尖端接采油樹油嘴處聽出油聲。 若螺紋連接各處不滲透油氣，出油聲正常則結(jié)束本操作；否則返工，操作步驟同前。第二單元下油管一、學(xué)習(xí)目的掌握作業(yè)過程中下油管作業(yè)的操作規(guī)程，現(xiàn)場能正確完成下油管操作。二、使用工具液壓油管鉗 1 臺、井口防噴器 1臺、吊卡 2 付、拉力計 1 只等。三、操作步驟（一）作業(yè)準(zhǔn)備1資料準(zhǔn)備（1） 施工井地質(zhì)方案和工程設(shè)計必須資料齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。（ 2）必須掌握下井工具的名稱、規(guī)格、下井深度，并畫出下井管柱結(jié)構(gòu)示意圖。（3）該井修前歷次井下事故發(fā)生的時間、事故類型、實(shí)物圖片及鉛印圖。 2施工設(shè)備準(zhǔn)備（1

29、）修井機(jī)或通井機(jī)必須滿足施工提升載荷的技術(shù)要求，運(yùn)轉(zhuǎn)正常、剎車系統(tǒng)靈活 可靠。（ 2）井架、天車、游動滑車、繃?yán)K、繩卡、死繩頭和地錨等，均符合技術(shù)要求。（ 3）校正井架。（4）檢查液壓油管鉗和吊卡，應(yīng)滿足下油管規(guī)范要求。（5）作業(yè)中必須安裝合格的指重表或拉力計。（6）大繩必須用 2225mm 的鋼絲繩，穿好游動滑車后整齊地纏繞排列在滾筒上。（7）搭好井口操作臺（鉆臺） 、拉油管裝置及滑道。井口操作臺上除必需的工具、用 具外，不準(zhǔn)堆放其他雜物。3下井油管準(zhǔn)備 （1）油管的規(guī)格、數(shù)量和鋼級應(yīng)滿足工程設(shè)計要求，不同鋼級和壁厚的油管不能混 雜堆放。（ 2）油管橋架應(yīng)不少于三個支點(diǎn)，離地面高度不少于30

30、0mm。油管每 10 根一出頭，排列整齊，油管上嚴(yán)禁堆放重物和人員行走。（ 3）下井油管必須清洗干凈，并在油管末端戴上護(hù)絲。 （4）檢查油管有無彎曲、腐蝕、裂縫、孔洞和螺紋損壞。不合格油管標(biāo)上明顯記號 單獨(dú)擺放，不準(zhǔn)下入井內(nèi)，暫時不下井的油管也應(yīng)分開擺放。（ 5）下井油管必須用油管規(guī)通過，油管規(guī)選用應(yīng)符合表124 中的規(guī)定。（ 6）丈量油管必須使用 10m 以上的鋼卷尺，反復(fù)丈量三次，累計復(fù)核誤差每 1000m 應(yīng)小于 0.2m。表 1 24 油管規(guī)選擇規(guī)范油管通稱直徑， mm油管外徑， mm油管規(guī)直徑， mm油管規(guī)長度， mm4048.263780012005060.326273.02768

31、8.9088101.6047597385（二）下油管操作步驟1 井口安裝合格的防噴器。2 拉送油管人員將油管接箍端放在油管枕上，油管外螺紋端放在小滑車上。3 井口操作人員將吊卡扣在油管上，鎖好后吊卡開口朝上。4 井口操作人員將吊環(huán)掛好，插上銷子，指揮操作手操作通井機(jī)將油管提起。5 油管對正后，用液壓油管鉗上緊油管螺紋。6 指揮操作手操作通井機(jī)將油管提起，摘去吊卡，將油管下入井內(nèi)。7 油管下到設(shè)計井深的最后幾根時， 下放速度不得超過 5m/min ，防止因長度誤差頓彎 油管。8 油管下完后接上清洗干凈的油管懸掛器 （裝有密封圈） ，對好井口下入并坐穩(wěn)， 再頂 上頂絲。9 按設(shè)計要求安裝井口裝置。

32、四、技術(shù)要求1 下井油管螺紋必須清潔，連接前要涂勻密封脂。2 拉送油管人員必須站在油管側(cè)面，兩腿不準(zhǔn)騎跨油管。3 下井油管螺紋不準(zhǔn)上偏，必須上滿、旋緊，其扭矩應(yīng)符合表1 25 的規(guī)定。4 下大直徑工具在通過射孔井段時， 下放速度不得超過 5m/min ，防止卡鉆和工具損壞。5 油管未下到預(yù)定位置遇阻或上提受卡時，應(yīng)及時分析井下情況，校對各項(xiàng)數(shù)據(jù)，查 明原因及時解決。6 井口要有防掉、防噴裝置，嚴(yán)防井下落物。7 隨時觀察修井機(jī)、井架、繃?yán)K和游動系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停車處理，待 正常后才能繼續(xù)施工。8 施工人員各負(fù)其責(zé)，緊密配合，服從專人指揮。禁止掛單吊環(huán)操作。排放、丈量油管，計算油管累計

33、長度一準(zhǔn)備工作15m鋼卷尺、計算器、棉紗、紙、筆二操作步驟排放油管 ：油管橋搭放為“三三制” ，橋距 4.0m,支點(diǎn)距 4.0m，橋高 0.3m 至， 0.5m， 油管的擺放每 10 根一組，分清新油管和舊油管，不同規(guī)范的油管。抽油桿橋搭放為“三三制”，橋距 3.5m,支點(diǎn)距 2.5m，橋高 0.5m ，油桿的擺放每 20 根一組。井場油管應(yīng)以母接頭 為準(zhǔn)，排放整齊，油管橋兩頭必須用麻繩捆綁固定，兩端接頭距管架臺懸空不得超過2m；丈量油管： 油管長度就是油管母扣始端至公扣的末端，四人一組，一人指揮，二人丈 量，一人記錄。計算油管累計長度： 一根一記錄， 10 根一累計。做到三丈量三對口，誤差不

34、超 過千分之零點(diǎn)一米。油田井下作業(yè)各崗位職責(zé)作業(yè)隊(duì)長崗位職責(zé)在主管領(lǐng)導(dǎo)和上級相關(guān)部門的領(lǐng)導(dǎo)下， 按照本崗位的工作程序、“兩書一表” 的要求，認(rèn)真抓好本單位的各項(xiàng)工作。負(fù)責(zé)本單位生產(chǎn)、 行政工作， 合理組織生產(chǎn)， 完成公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營 指標(biāo)。負(fù)責(zé)本單位各崗位責(zé)任制的落實(shí)考核工作。負(fù)責(zé) QHSE管 理體系在本單位的有效實(shí)施及安全管理工作。負(fù)責(zé)組織和處理職責(zé)范圍內(nèi)出現(xiàn)的技術(shù)難題。 配合工程事故、 安全事故的調(diào) 查，及重點(diǎn)井、復(fù)雜井的施工方案的審查。負(fù)責(zé)新疆油田井下作業(yè)井控實(shí)施細(xì)則的實(shí)施工作。建立健全各項(xiàng)管理制度，并嚴(yán)格組織實(shí)施。按照 QHSE管 理體系文件要求，開展各項(xiàng)工作，并保證有效運(yùn)行。建

35、立健全 QHSE管理小組、 管理與獎懲制度， 組織策劃本單位年度 QHSE工 作目標(biāo)和管理措 施。隊(duì)長為本隊(duì)安全第一責(zé)任人， 對本隊(duì)安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)。 檢查、 落實(shí)副 隊(duì)長、班組長和全體員工的安全生產(chǎn)職責(zé)。 每月定期進(jìn)行安全教育， 落實(shí)安全生 產(chǎn)責(zé)任制，定期檢查總結(jié)。服從公司的生產(chǎn)安排，制訂本單位生產(chǎn)計劃、施工方案、環(huán)保及安全防范 措施。確遵守員工崗位通用守則。負(fù)責(zé)設(shè)備、生產(chǎn)經(jīng)營、施工質(zhì)量的管理和對員工的考核。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營需要，調(diào)整本隊(duì)班組設(shè)置和人員崗位。監(jiān)督檢查本隊(duì)員工崗位職責(zé)的履行情況。根據(jù)本隊(duì)管理制度對員工進(jìn)行考 核、獎懲。組織識別、評價本單位存在的風(fēng)險和影響因素，對重要危險源制定切

36、實(shí)可 行的控制措施和應(yīng)急預(yù)案，并按規(guī)定組織演練。按標(biāo)準(zhǔn)配備 QHSE設(shè) 施和應(yīng)急救 援必需的器材、 設(shè)施，保證其完整性， 確保全體職工及協(xié)作配合工作人員的健康 與安全。負(fù)責(zé)管理和教育本單位人員不違章指揮，不違章作業(yè)，不違反勞動紀(jì)律。 安排工作任務(wù)時，對員工進(jìn)行“五交底” （工程方案交底、關(guān)聯(lián)工藝交底、場所 風(fēng)險交底、防范措施交底、應(yīng)急預(yù)案交底）工作，提出具體的措施和要求。負(fù)責(zé)對員工進(jìn)行作業(yè)場所和工作崗位的危險因素、防范措施及事故應(yīng)急措 施的教育和培訓(xùn)。 對新員工進(jìn)行三級安全教育中的車間 （隊(duì)站） 安全生產(chǎn)教育培 訓(xùn)，監(jiān)督檢查班組安全教育的落實(shí)情況，不斷提高員工的操作技能和安全意識。認(rèn)真對待上級

37、機(jī)關(guān)、 部門和業(yè)主的安全檢查， 對提出的問題積極組織整改。發(fā)生生產(chǎn)安全事故后立即按程序匯報，迅速識別事故現(xiàn)場危害因素，采取 相應(yīng)防護(hù)措施組織搶救，并保護(hù)好現(xiàn)場。宣傳貫徹國家、地方、企業(yè)有關(guān)法律法規(guī)，教育和引導(dǎo)全體員工遵守體系 管理的有關(guān)規(guī)章制度。負(fù)責(zé)對本單位所有崗位進(jìn)行監(jiān)護(hù)，現(xiàn)場重點(diǎn)工序的實(shí)施和監(jiān)督。保持施工現(xiàn)場的環(huán)境不受污染，完井時做到工完、料盡、場地清。負(fù)責(zé)施工設(shè)計的制定、審核，施工全過程執(zhí)行井下技術(shù)作業(yè)公司過程控 制管理規(guī)定的要求。把應(yīng)急事件列入議事日程， 確保全隊(duì)職工熟悉應(yīng)急程序， 并組織具體實(shí)施。落實(shí)施工現(xiàn)場監(jiān)督的指令，現(xiàn)場工序嚴(yán)格常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程等標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)責(zé)本隊(duì)的日常安全生產(chǎn)管理工

38、作，值班期間認(rèn)真填寫修井隊(duì)值班干部 日志。完成上級交辦的其他工作。作業(yè)副隊(duì)長崗位職責(zé)在隊(duì)長的領(lǐng)導(dǎo)下，搞好全隊(duì)的安全、生產(chǎn)管理工作，隊(duì)長不在時代行隊(duì)長 職責(zé)。負(fù)責(zé)本隊(duì)的安全規(guī)章制度實(shí)施，并做好員工安全教育工作。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的環(huán)境監(jiān)督，避免環(huán)境污染事故的發(fā)生。負(fù)責(zé)全隊(duì)設(shè)備及工用具、勞動保護(hù)用品的配備和維護(hù)管理工作。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化工作準(zhǔn)備、完井驗(yàn)收、交接井及生活后勤服務(wù)工作。根據(jù)生產(chǎn)安排，上井跟蹤掌握當(dāng)日生產(chǎn)動態(tài)，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中的各種問題 及搞好車輛的合理利用。負(fù)責(zé)送班時的安全講話，負(fù)責(zé)對當(dāng)日施工中可能產(chǎn)生的各類風(fēng)險及環(huán)境影 響進(jìn)行交底。督促班長落實(shí)當(dāng)日的安全生產(chǎn)工作，并掌握體系管理、基礎(chǔ)管理

39、工作在班 組生產(chǎn)中的執(zhí)行情況。檢查現(xiàn)場工作是否有記錄，資料是否錄取完全、準(zhǔn)確。巡回檢查施工現(xiàn)場各崗位，對存在的問題要提出解決辦法或整改意見，對 可能產(chǎn)生的風(fēng)險要制定預(yù)防及削減措施，要求并監(jiān)督班長組織班組成員實(shí)施。掌握施工過程中所需施工用料是否到位、滿足，質(zhì)量是否合格；掌握井上 各施工工用具、消防設(shè)施、電器設(shè)備配備是否完好，有無缺漏；計量器具是否在 檢定周期內(nèi)，并將掌握的情況隨時向隊(duì)長匯報。監(jiān)督班組的防噴演練情況。當(dāng)施工過程中出現(xiàn)疑難、復(fù)雜問題或特殊情況時，要組織井上員工想辦法 解決，并向隊(duì)長匯報。拒絕違章指揮，制止違章作業(yè)，指導(dǎo)、組織、督促崗位人員對檢查發(fā)現(xiàn)的 問題進(jìn)行整改。貫徹執(zhí)行公司的安全

40、生產(chǎn)制度、規(guī)定，以及本單位安全生產(chǎn)及QHSE管理小組的決定。 貫徹執(zhí)行本單位以防止人身事故、 防設(shè)備事故、 防交通事故、防火、 防爆、防職業(yè)病、安全用電等為主要內(nèi)容的安全生產(chǎn)管理制度和考核獎懲制度， 并每月檢查落實(shí)情況。參加本單位設(shè)備、設(shè)施、人員和環(huán)境對安全生產(chǎn)的影響因素、風(fēng)險的識別 和評價，對確定的重要危險源制定切實(shí)可行的控制措施和應(yīng)急預(yù)案， 并組織落實(shí)。現(xiàn)場值班時對現(xiàn)場安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)，督促檢查班前會的召開，檢查 應(yīng)急演練、“兩書一表”的落實(shí)。協(xié)助隊(duì)長組織應(yīng)急救援器材、設(shè)備的使用培訓(xùn)并檢查、保養(yǎng)和維護(hù)應(yīng)急救 援器材、設(shè)備，保證其完好。安排工作時，提出安全措施或要求，及時制止、糾正和消除

41、本隊(duì)的違章指 揮、違章作業(yè)現(xiàn)象。參加每周一次的安全活動，協(xié)助隊(duì)長組織每月一次的安全生產(chǎn)工作綜合性 檢查，及時消除事故隱患。認(rèn)真對待上級主管部門和業(yè)主的安全檢查，對提出的問題積極組織整改。發(fā)生生產(chǎn)安全事故后立即按程序匯報，迅速識別事故現(xiàn)場危害因素，疏散 危險區(qū)人員，采取相應(yīng)防護(hù)措施，組織搶救并保護(hù)好現(xiàn)場。檢查施工井有無跑、冒、漏、滴或其他遺留問題，發(fā)現(xiàn)問題及時整改和處 理，以保證交井工作的順利進(jìn)行。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場金屬件、防滲膜、含油垃圾等固體廢棄物的回收處理。作業(yè)隊(duì)技術(shù)員崗位職責(zé)在隊(duì)長的領(lǐng)導(dǎo)下，按照 QHSE管 理體系的要求，負(fù)責(zé)本隊(duì)的小修作業(yè)技術(shù)和 質(zhì)量管理工作。負(fù)責(zé)編制施工設(shè)計、 制定工序技術(shù)

42、措施并組織實(shí)施， 解決施工中出現(xiàn)的各種 技術(shù)問題。協(xié)助隊(duì)長嚴(yán)格按照 QHSE管 理手冊、 QHSE程 序文件和 HSE崗位作業(yè) 指導(dǎo)書的要求做好 HSE 管理工作。負(fù)責(zé)本隊(duì)的技術(shù)及 QHSE管 理體系培訓(xùn)工作。 制定技術(shù)及體系培訓(xùn)計劃，并組織實(shí)施，對實(shí)施效果進(jìn)行考核。負(fù)責(zé)施工質(zhì)量管理工作，按照工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對現(xiàn)場施工作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督檢查， 確保施工質(zhì)量。 并對施工中發(fā)生的工程質(zhì)量問題及時做出鑒定分析， 確定排除事 故隱患的措施。組織本隊(duì)技術(shù)攻關(guān)活動，做好修井新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用和推廣工作。負(fù)責(zé)各項(xiàng)資料的收集編制上報、存檔工作，做到齊全、準(zhǔn)確。負(fù)責(zé)單井作業(yè)計劃書、修井日報和施工總結(jié)的編寫。負(fù)責(zé)計量器具

43、、 氣體檢測儀的管理工作。 認(rèn)真做好計量器具、 氣體檢測儀的 使用、保管、建賬和校驗(yàn)工作，確保計量器具完好。負(fù)責(zé) QHSE管 理體系相關(guān)要素在本崗位的有效運(yùn)行。按照 QHSE管 理體系文 件對本崗位相關(guān)要求開展工作，保證體系的有效運(yùn)行。識別施工項(xiàng)目存在的 QHSE風(fēng) 險，提出具體的控制和應(yīng)急措施，風(fēng)險識別 全面，控制和應(yīng)急措施適用。對施工人員進(jìn)行單井技術(shù)措施交底，組配井下工具和管柱數(shù)據(jù)，現(xiàn)場施工 的質(zhì)量監(jiān)督、把關(guān)。對隊(duì)長負(fù)責(zé)，協(xié)助隊(duì)長做好本單位安全工作。檢查、落實(shí)班組長和全體員 工的安全生產(chǎn)職責(zé)。對本單位員工進(jìn)行崗位操作技術(shù)規(guī)程及安全知識培訓(xùn)，組織安全生產(chǎn)技術(shù) 練兵。配合有關(guān)職能部門對職工進(jìn)行

44、技術(shù)培訓(xùn)及考核。 做好實(shí)習(xí)技術(shù)員的傳、 幫、 帶工作?，F(xiàn)場值班時對現(xiàn)場安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)每口井施工前的安全交底，對 已識別的風(fēng)險提出具體的控制措施，將應(yīng)急預(yù)案交代清楚。負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)中的工藝技術(shù)工作，檢查安全生產(chǎn)情況和安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)安 全隱患及時整改。 有權(quán)拒絕違章指揮、 制止違章作業(yè)， 在緊急情況下對不聽勸阻 者有權(quán)停止作業(yè)，并立即報請上級處理。參加每周一次的安全活動、每月一次的安全生產(chǎn)工作綜合性檢查，及時消除事故隱患。發(fā)生與生產(chǎn)有關(guān)的事故時，迅速識別事故現(xiàn)場危害因素，按程序報告，疏 散危險區(qū)人員，采取相應(yīng)防護(hù)措施組織搶救，并保護(hù)好現(xiàn)場。負(fù)責(zé)施工完成井的質(zhì)量跟蹤，反饋施工完成井的生產(chǎn)情況。

45、定期組織召開 本隊(duì)施工質(zhì)量分析會， 參加本隊(duì)及建設(shè)方組織的施工質(zhì)量驗(yàn)收會， 對存在問題提 出分析意見及整改措施?，F(xiàn)場解決和處理各種復(fù)雜情況和技術(shù)難題。參加事故調(diào)查分析，提出處理意見。作業(yè)班班長（兼）崗位職責(zé)施工過程中對作業(yè)隊(duì)長負(fù)責(zé)，認(rèn)真履行本崗位工作職責(zé)。抓好本班崗位責(zé) 任制的落實(shí)，帶領(lǐng)全班安全、高效完成當(dāng)班的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)?，F(xiàn)場無值班干部時，負(fù)責(zé)組織、指揮生產(chǎn)，以生產(chǎn)為中心抓好安全工作；負(fù) 責(zé)在生產(chǎn)中對全班人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。了解施工井的基本情況及施工內(nèi)容，認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度和操作技 術(shù)規(guī)程，帶領(lǐng)班組人員優(yōu)質(zhì)、高效、安全的完成各項(xiàng)生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)。執(zhí)行 QHSE管 理體系文件，協(xié)助隊(duì)長搞好 HSE

46、、井控、質(zhì)量控制體系的管理 及落實(shí)工作。認(rèn)真執(zhí)行崗位操作技術(shù)規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。組織開展班組技術(shù)革新、 崗位練兵和修舊利廢活動。 及時參加本隊(duì)的生產(chǎn)會、 生產(chǎn)分析會，組織全班參加本隊(duì)的技術(shù)學(xué)習(xí)。組織好作業(yè)前后油（水）井交接和作業(yè)中的交接班工作，對全班各崗位的 交接班工作認(rèn)真監(jiān)督檢查，開好班組安全會。組織參加 HSE 活動，接受 HSE 培訓(xùn)，對 HSE 管理提出合理化建議。堅持原則，拒絕違章指揮，不違章作業(yè)。對違章指揮、違章作業(yè)有監(jiān)督和舉 報的權(quán)利和義務(wù)。發(fā)現(xiàn)事故隱患或發(fā)生事故要及時報告，對事故目擊情況要如實(shí)出具客觀事 實(shí)證明。作業(yè)施工中油氣層溢流時， 組織好班組人員按井控操作程序做好

47、井控工作， 填好記錄。嚴(yán)格審查本班下井工具與本班錄取的各項(xiàng)資料，審查本班的施工井管柱、 資料的填寫情況，按 QHSE現(xiàn)場檢查表仔細(xì)檢查好井架及游動系統(tǒng)等要害部位， 并填寫好記錄。負(fù)責(zé)起下過程中的井口操作，觀察絲扣是否卸完或上滿，并用手勢指揮起 下管桿。按要求定期開展現(xiàn)場井控演練，施工中嚴(yán)格執(zhí)行井噴預(yù)防措施，提高班組 的井控意識，提高班組井噴應(yīng)急能力，做好演習(xí)記錄。施工中明確班組成員的施工任務(wù)及風(fēng)險防范措施，嚴(yán)格執(zhí)行操作標(biāo)準(zhǔn)，杜 絕違章作業(yè)。 對施工中發(fā)現(xiàn)的事故隱患， 采取措施解決和預(yù)防， 無能力解決的及 時上報。帶領(lǐng)班組搞好“綠色”環(huán)保施工，杜絕污染現(xiàn)象發(fā)生，一旦發(fā)現(xiàn)污染源要 及時整改和消除。

48、堅持按照標(biāo)準(zhǔn)化施工，督促班組成員做好質(zhì)量工作。負(fù)責(zé)本班勞動紀(jì)律、生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)、工時分配與考勤工作。負(fù)責(zé)履行本崗位 HSE 應(yīng)急職責(zé)，對本崗位檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時整改。有權(quán)制止違章操作、違章施工。有權(quán)對違反勞動紀(jì)律、交接班不清、損壞 工具、丟失工具者給予經(jīng)濟(jì)處理。 有權(quán)停止當(dāng)班違反勞動紀(jì)律影響本班工作的員 工的工作。修井作業(yè)資料員崗位職責(zé)施工過程在班長指揮下，認(rèn)真履行本崗位工作職責(zé)。嚴(yán)格按照“兩書一表” （崗位作業(yè)指導(dǎo)書、施工作業(yè)計劃書、 HSE 崗位巡回檢查表）進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)。積極參加隊(duì)及班組組織的技術(shù)、 HSE 等相關(guān)知識的學(xué)習(xí)， 以生產(chǎn)為中心做好 個人安全工作，對班組其他人員的安全工作進(jìn)行監(jiān)

49、護(hù)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度和技術(shù)操作規(guī)程，優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成各 項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。認(rèn)真參加技術(shù)學(xué)習(xí)和崗位練兵活動，提高自身技術(shù)素質(zhì)。參加班組開展的技術(shù)革新、崗位練兵和修舊利廢活動，提高自身技術(shù)素質(zhì)。做好作業(yè)中的交接班工作，開好班組安全例會。參加上級組織的 HSE 活動，接受 HSE 培訓(xùn)，對 HSE 管理提出合理化建議。拒絕違章指揮，不違章作業(yè)，不違反勞動紀(jì)律；對違章指揮、違章作業(yè)的有 權(quán)舉報并受保護(hù)。發(fā)現(xiàn)事故隱患或發(fā)生事故及時報告，對事故目擊情況要如實(shí)出具客觀事實(shí) 證明。負(fù)責(zé)照明設(shè)施、常用工具、管架橋及作業(yè)資料、圖表和各種計量工具、用 具、儀表等的管理和交接。按施工設(shè)計和錄取資料標(biāo)準(zhǔn) ，取全

50、、取準(zhǔn)原始資料，并負(fù)責(zé)資料管理和 交接，負(fù)責(zé)填寫班報并及時上報。負(fù)責(zé)壓井液、泥漿性能的測量，油管、抽油桿及井下機(jī)具測量，并做好記 錄。按照作業(yè)工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查確認(rèn)，保證作業(yè)質(zhì)量。負(fù)責(zé)值班房內(nèi)和施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，確保工序質(zhì)量達(dá)標(biāo)，符合安全、健 康、環(huán)保管理的要求。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程、技術(shù)規(guī)范，有權(quán)拒絕違章、違章操作的要求和指 令，發(fā)生意外事故應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施，并及時向班長匯報。了解本崗位存在的風(fēng)險及風(fēng)險控制措施。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程和崗位操 作技術(shù)規(guī)范，發(fā)生事故應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施，并及時向班長匯報。及時完成班長安排的其他工作任務(wù)。作業(yè)一崗崗位職責(zé)施工過程中對作業(yè)隊(duì)長、班長負(fù)責(zé)；在隊(duì)長、

51、班長指揮下，認(rèn)真履行本崗 位工作職責(zé)。協(xié)助班長做好各項(xiàng)工作，班長不在時，代理行使班長職責(zé)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級的方針、政策、法令、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度和操作技術(shù)規(guī)程，優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成各 項(xiàng)生產(chǎn)務(wù)。堅持原則，拒絕違章指揮，不違章作業(yè)，對違章指揮、違章作業(yè)的行為有權(quán) 舉報。出現(xiàn)事故隱患或發(fā)生事故及時報告， 對事故目擊情況要如實(shí)出具客觀事實(shí) 證明。協(xié)助班長搞好班組 HSE、井控、質(zhì)量控制體系的管理及落實(shí)工作。積極參加隊(duì)及班組組織的技術(shù)、 HSE 等相關(guān)知識的學(xué)習(xí)， 以生產(chǎn)為中心抓好 個人安全工作， 對班組其他人員的安全工作進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 嚴(yán)格按照“兩書一表”（崗 位作業(yè)指導(dǎo)書

52、、施工作業(yè)計劃書、 HSE 崗位巡回檢查表）進(jìn)行作業(yè)。參加班組開展的技術(shù)革新、崗位練兵和修舊利廢活動。做好作業(yè)中的交接班工作，開好班組安全例會。參加上級組織的 HSE 活動，接受 HSE 培訓(xùn)，對 HSE 管理提出合理建議。在施工中對井架、游動系統(tǒng)和修井工具、井下鉆具等進(jìn)行檢查，并及時匯 報發(fā)現(xiàn)的異常情況。起下管、桿作業(yè)時，負(fù)責(zé)井口指揮、操作，并做好協(xié)助配合工作，確保安 全生產(chǎn)。負(fù)責(zé)修井設(shè)備的維護(hù)和日常保養(yǎng)，運(yùn)行中的檢查和一般問題的排除。負(fù)責(zé)游動系統(tǒng)、井架、吊卡的安全檢查和整改。配合資料員測量管、桿及 井下工具。認(rèn)真填寫現(xiàn)場檢查表及各項(xiàng)記錄。協(xié)助二、三崗丈量，排放油管、抽油桿及井下工具。負(fù)責(zé)洗

53、井、沖砂時管線的密封工作，防止跑、冒、滴、漏，避免污染環(huán)境。負(fù)責(zé)井口工作臺的衛(wèi)生及井口工具、用具的保養(yǎng)、整理與交接。協(xié)助資料員搞好資料的收集和整理工作，資料員不在時代行其職。完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。作業(yè)二崗崗位職責(zé)施工過程中對作業(yè)隊(duì)長、班長負(fù)責(zé)；在隊(duì)長、班長指揮下，認(rèn)真履行本崗 位工作職責(zé)。協(xié)助班長做好各項(xiàng)工作，班長不在時，代理行使班長職責(zé)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級的方針、政策、法令、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度和操作技術(shù)規(guī)程，優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成各 項(xiàng)生產(chǎn)務(wù)。堅持原則，拒絕違章指揮，不違章作業(yè)，對違章指揮、違章作業(yè)的行為有權(quán) 舉報。出現(xiàn)事故隱患或發(fā)生事故及時報告， 對事故目擊

54、情況要如實(shí)出具客觀事實(shí) 證明。協(xié)助班長搞好班組 HSE、井控、質(zhì)量控制體系的管理及落實(shí)工作。積極參加隊(duì)及班組組織的技術(shù)、 HSE 等相關(guān)知識的學(xué)習(xí)， 以生產(chǎn)為中心抓好 個人安全工作， 對班組其他人員的安全工作進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 嚴(yán)格按照“兩書一表”（崗 位作業(yè)指導(dǎo)書、施工作業(yè)計劃書、 HSE 崗位巡回檢查表）進(jìn)行作業(yè)。參加班組開展的技術(shù)革新、崗位練兵和修舊利廢活動。做好作業(yè)中的交接班工作，開好班組安全例會。參加上級組織的 HSE 活動，接受 HSE 培訓(xùn)，對 HSE 管理提出合理建議。在施工中對井架、游動系統(tǒng)和修井工具、井下鉆具等進(jìn)行檢查，并及時匯 報發(fā)現(xiàn)的異常情況。起下管、桿作業(yè)時，負(fù)責(zé)井口指揮、操

55、作，并做好協(xié)助配合工作，確保安 全生產(chǎn)。負(fù)責(zé)修井設(shè)備的維護(hù)和日常保養(yǎng)，運(yùn)行中的檢查和一般問題的排除。負(fù)責(zé)游動系統(tǒng)、井架、吊卡的安全檢查和整改。配合資料員測量管、桿及井下工具。認(rèn)真填寫現(xiàn)場檢查表及各項(xiàng)記錄。協(xié)助二、三崗丈量，排放油管、抽油桿及井下工具。負(fù)責(zé)洗井、沖砂時管線的密封工作，防止跑、冒、滴、漏，避免污染環(huán)境。負(fù)責(zé)井口工作臺的衛(wèi)生及井口工具、用具的保養(yǎng)、整理與交接。協(xié)助資料員搞好資料的收集和整理工作，資料員不在時代行其職。完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。修井作業(yè)三崗崗位職責(zé)施工過程在班長指揮下，認(rèn)真履行本崗位工作職責(zé)。嚴(yán)格按照“兩書一表” （崗位作業(yè)指導(dǎo)書、施工作業(yè)計劃書、 HSE 崗位巡回檢

56、查表）進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)。積極參加隊(duì)及班組組織的技術(shù)、 HSE 等相關(guān)知識的學(xué)習(xí)， 以生產(chǎn)為中心做好 個人安全工作，對班組其他人員的安全工作進(jìn)行監(jiān)護(hù)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度和技術(shù)操作規(guī)程，優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成各 項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。按操作規(guī)范做好對作業(yè)施工過程中井內(nèi)機(jī)具起下的拉送和擺放。參加班組開展的技術(shù)革新、崗位練兵和修舊利廢活動，提高自身技術(shù)素質(zhì)。做好作業(yè)中的交接班工作，開好班組安全例會。參加上級組織的 HSE 活動，接受 HSE 培訓(xùn)，對 HSE 管理提出合理化建議。拒絕違章指揮，不違章作業(yè)，不違反勞動紀(jì)律；對違章指揮、違章作業(yè)的有 權(quán)舉報并受保護(hù)。發(fā)現(xiàn)事故隱患或發(fā)生事故及時報告，對事故目擊情況要

57、如實(shí)出具客觀事實(shí) 證明。負(fù)責(zé)照明設(shè)施、常用工具、管架橋及作業(yè)資料、圖表和各種計量工具、用 具、儀表等的管理和交接。按施工設(shè)計和錄取資料標(biāo)準(zhǔn) ，取全、取準(zhǔn)原始資料，并負(fù)責(zé)資料管理和 交接。負(fù)責(zé)填寫班報并及時上報。負(fù)責(zé)壓井液、泥漿性能的測量，油管、抽油桿及井下機(jī)具測量，并做好記 錄。按照作業(yè)工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查確認(rèn)，保證作業(yè)質(zhì)量。負(fù)責(zé)值班房內(nèi)和施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，確保工序質(zhì)量達(dá)標(biāo)，符合安全、健 康、環(huán)保管理的要求。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程、技術(shù)規(guī)范，有權(quán)拒絕違章、違章操作的要求和指 令，發(fā)生意外事故應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施，并及時向班長匯報。與一、二崗配合熟練的完成拉油管、抽油桿操作。了解本崗位存在的風(fēng)險及

58、風(fēng)險控制措施。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程和崗位操 作技術(shù)規(guī)范，發(fā)生事故應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施，并及時向班長匯報。認(rèn)真參加技術(shù)學(xué)習(xí)和崗位練兵活動，提高自身技術(shù)素質(zhì)。及時完成班長安排的其他工作任務(wù)。修井機(jī)操作手（兼司機(jī)）崗位職責(zé)在班長的帶領(lǐng)下，負(fù)責(zé)所操作修井機(jī)的安全生產(chǎn)工作。負(fù)責(zé)設(shè)備的巡回檢查與例行保養(yǎng)、 檢修工作，工用具、材料的使用保管工作。積極參加技術(shù)培訓(xùn)， 掌握所使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、 性能、原理和各種技術(shù)參數(shù)， 會操作、維修、保養(yǎng)、排除設(shè)備常見故障。按制度對設(shè)備進(jìn)行等級保養(yǎng)，真實(shí)填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)保養(yǎng)記錄和運(yùn)行記錄、交 接班記錄等資料。掌握設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程，嚴(yán)格按“十字”作業(yè)法進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。嚴(yán)格按設(shè) 備巡回檢查

59、內(nèi)容做好設(shè)備、 消防器材的檢查和整改， 若發(fā)現(xiàn)問題， 及時處理并向 隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報。持證上崗，了解本崗位存在的風(fēng)險及風(fēng)險控制措施。嚴(yán)格按照新疆油田公司井下作業(yè)井控管理實(shí)施細(xì)則和公司有關(guān)設(shè)備安 全操作規(guī)程的要求，根據(jù)不同的井況、氣候、車況等，正確執(zhí)行修井作業(yè)機(jī)安全 操作規(guī)程，保證安全生產(chǎn)。有井噴前兆時，提前做好緊急停車準(zhǔn)備，根據(jù)班長發(fā)出的信號控制機(jī)車探 照燈、井架燈，協(xié)助做好井控和防噴工作。檢查防碰天車裝置是否齊全有效，確保起放井架平穩(wěn)、安全。按時參加單位的安全教育，遵守國家及公司有關(guān)安全管理規(guī)定，對違反安 全規(guī)定的要求予以制止、拒絕。起下管、桿前要認(rèn)真檢查設(shè)備的油路、氣路、電路；檢查滾筒剎車、千斤

60、 頂腿和拉筋及大繩并設(shè)定防碰天車裝置；起車后當(dāng)氣壓達(dá)到 0.750.8MPa 時方 可施工，并填好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)交接記錄。起、下管前檢查井口防噴器，檢查閘板是否完全開啟或是否完全關(guān)閉。起管、桿前起第一個單根時，要求專人觀察地錨、繃?yán)K，觀察拉力表上提， 其他人員離開井口。要抵擋、慢速起重負(fù)荷，需變擋時，待離合器完全分離后方 可變擋，變擋時不得打齒輪。起下管、桿時，注意觀察井口，操作要平穩(wěn)。速度不得過快，嚴(yán)禁快放猛 剎。沒有手勢，不得進(jìn)行起、下作業(yè)。第三單元 檢 泵一、學(xué)習(xí)目的掌握檢泵的操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場能完成檢泵作業(yè)。二、操作步驟一）撥游梁式抽油機(jī)驢頭操作（為插銷子驢頭）（一）工具準(zhǔn)備900mm