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1、.:.;統(tǒng)計(jì)過程控制SPC教材外表貼裝的統(tǒng)計(jì)過程控制面對(duì)今天競(jìng)爭(zhēng)猛烈的市場(chǎng),質(zhì)量既是確定的又是有差別的。說它是確定的,由于任何人不能為客戶提供質(zhì)量好的產(chǎn)品將很快從業(yè)界消逝。但是,質(zhì)量同樣可以讓他從競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手區(qū)分開。構(gòu)造良好和實(shí)施質(zhì)量管理系統(tǒng)可降低返修量和廢品,到達(dá)節(jié)約本錢和得到更低報(bào)價(jià)或零售價(jià)錢。對(duì)許多公司來說,這就需求重新思索現(xiàn)行的質(zhì)量和實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的最正確方法。 v/&N rwa!eR|Z 舊的質(zhì)量與新的質(zhì)量 %pZKa TIT; 對(duì)許多公司來說,質(zhì)量可簡(jiǎn)單地用以下方式表示: WSnH Kj &SQNsS. 按工序制造產(chǎn)品; G:%sG%v Lo TSQ 檢查產(chǎn)品缺陷; p wh, HB-T+
2、需求時(shí)返工; PgOiEY Z;f 檢驗(yàn)返工產(chǎn)品; qObsBI RmD-R s 進(jìn)入下一工序; bC GZ j 回到第一步,反復(fù)操作第到第步。 dHTs,$ Zp:P d 這種方式可以為是質(zhì)量控制的“檢驗(yàn)法,簡(jiǎn)單流程圖如下圖。對(duì)于利用這種最根本的質(zhì)量控制系統(tǒng)的公司來說,它們以昂貴的費(fèi)用:“檢驗(yàn)產(chǎn)質(zhì)量量,但無助于矯正引起產(chǎn)品缺陷的根本緣由。某些公司會(huì)采用搜集根本缺陷數(shù)據(jù)的方式,這是一種主要將缺陷的產(chǎn)生推回到任務(wù)人員的做法。這種錯(cuò)誤概念以為任務(wù)人員通常是產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因。它不能找到產(chǎn)生缺陷的真正緣由,而只在缺陷曾經(jīng)產(chǎn)生之后才檢驗(yàn)出質(zhì)量不好的產(chǎn)品。 ; E dYMA?it# 這種方式同樣非常依賴
3、于本身就短少一致性和準(zhǔn)確性的視覺檢查。視沉檢查經(jīng)常會(huì)讓漏檢的缺陷進(jìn)入各個(gè)裝配過程,假設(shè)在測(cè)試中或檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷,那么返修本錢更可觀,此時(shí)電路板能夠要額處的裝配才干找到有缺陷的子部件。更糟糕的是不合格的產(chǎn)品能夠引起產(chǎn)品運(yùn)用壽命縮短,及其返修本錢錢添加,并失去良好的客戶信譽(yù)。無論在哪里檢驗(yàn)出缺陷,返修和報(bào)廢的資料都添加了產(chǎn)品的消費(fèi)本錢。 Cdf NbJ Tg*c 更好的方法是采用統(tǒng)計(jì)過程控制SPC法實(shí)時(shí)監(jiān)控在裝配過程中最容易產(chǎn)消費(fèi)品缺陷的關(guān)鍵部位。這里含有于用預(yù)防替代檢驗(yàn)的概念,并且減少對(duì)視覺檢查的依賴。視覺檢查依然在總體質(zhì)量方法中起作用,以及經(jīng)常有助于先行確定由現(xiàn)有過程導(dǎo)致的一向性缺陷。這使得過
4、程控制首先留意到最可以實(shí)施“防犯于未然的區(qū)域,最終檢驗(yàn)員不再是查找缺陷的“警察,而變?yōu)閰f(xié)助 任務(wù)人員防止缺陷發(fā)生的同事。 |%u+a _;vfCl 這種方法同樣思索到裝配過程的各個(gè)方面,包括人力、機(jī)器、方法和任務(wù)環(huán)境,并且清楚地認(rèn)識(shí)到人只是裝配過程中眾多資源之一。這個(gè)方法把防止不良質(zhì)量放在首位,以便減少廢品和浪費(fèi),最終到達(dá)消費(fèi)率和收益的添加。流程見圖 M_.&BDk RzCW mU 工業(yè)與質(zhì)量歷史回想 YpYd,oz =qX)X 世紀(jì)初期,美國工業(yè)正在尋覓提高消費(fèi)率的方法來降低本錢和添加收益,但沒有想到質(zhì)量對(duì)這種關(guān)系的沖擊力。此時(shí)最廣泛采用的是年泰勒Fredrick Taylor在他的著作中提
5、及的技巧。作為一名工業(yè)工程師和顧回,他以顧回身份效力于早期的工業(yè)家,如亨利福特等人。他不斷尋求提高機(jī)器和工人任務(wù)效率的方法,他運(yùn)用的根本假定是大部分工人又笨又懶,金錢是他們主要的動(dòng)力來源,因此在工人與管理之間應(yīng)有嚴(yán)厲的區(qū)分。他察看到工人會(huì)放慢他們的作業(yè),害怕任務(wù)太有效而變成失業(yè)。他置信可以利用工人以金錢作為任務(wù)的動(dòng)力來抑制他們的懼怕和提高消費(fèi)率。基于這種信心,他創(chuàng)建了“計(jì)件工資制,對(duì)工人支付定量消費(fèi)件數(shù)的根本工資,對(duì)超越定量的消費(fèi)件數(shù)付給額外獎(jiǎng)金。 iP)F - )Yu;Fyx 現(xiàn)今還有一部分行業(yè)運(yùn)用這種體制。工人被當(dāng)作機(jī)器,他們很快變得疏遠(yuǎn)和不滿足。產(chǎn)品的消費(fèi)主要根據(jù)數(shù)據(jù)量而不是質(zhì)量,管理采
6、用“胡蘿卜加大棒的方法來降低本錢和添加利潤(rùn)。 $ UGp o SgaG%Z 到世紀(jì)年代,得益于休哈特Walter Schewart博士的任務(wù)和努力,質(zhì)量變成公司降低本錢的整體方案的組成部分。他作為西方電氣公司工程部的著名科學(xué)家,被譽(yù)為統(tǒng)計(jì)過程控制之父。在年他方案了一種抽樣圖表,“設(shè)計(jì)用來指示在給定類型的缺陷部件中察看到的變化百分比,這是很有意義的,亦即指出對(duì)產(chǎn)品能否稱心。他以為產(chǎn)生缺陷的緣由可分為“偶爾緣由消費(fèi)過程中固有的可預(yù)測(cè)的變化,如今經(jīng)常稱為“普遍緣由和“異常緣由由特殊的不可預(yù)測(cè)的緣由或事件引起的變化,如今經(jīng)常稱為“特殊緣由。據(jù)此應(yīng)該著重研討和消除異常緣由,以便改良質(zhì)量,但不用浪費(fèi)資源去
7、處理對(duì)整個(gè)過程和消費(fèi)質(zhì)量影響不大的偶爾緣由。這種方法亦可用來確定某一工序的固有才干,此時(shí)“控制界限可作為一個(gè)工序的合格率的控制線。 xq k .E vm!AOl 當(dāng)貝爾實(shí)驗(yàn)室科學(xué)家將休哈特的概念付諸實(shí)施時(shí),他的方法使幾項(xiàng)廢品降低了,和節(jié)省西方電氣公司幾百萬美圓的開銷和資料。利用他的統(tǒng)計(jì)技術(shù)證明經(jīng)過質(zhì)量改良可以節(jié)約本錢和添加利潤(rùn),并且引起許多大型工業(yè)公司的留意。管理部門開場(chǎng)認(rèn)識(shí)到人不能消費(fèi)出工序所允許的更多的產(chǎn)品和更好的質(zhì)量。在他年的著作中全文述他的統(tǒng)計(jì)抽樣方法的研討結(jié)果,并且這個(gè)結(jié)果依然是現(xiàn)代統(tǒng)計(jì)過程控制的根底。 $DPccpZ! nuB=p 一位西方電氣公司的同事戴明Edware Demin
8、g在參與美國作戰(zhàn)部和后來在日本講授質(zhì)量根本原理時(shí),將休哈特的成果加以擴(kuò)展。戴明在他的“管量的項(xiàng)職責(zé)中將統(tǒng)計(jì)過程控制和質(zhì)量論述為管理哲學(xué),并把它作為一種工具使工人參與搞好機(jī)構(gòu)的活動(dòng)。他采用這種統(tǒng)計(jì)工具和管理哲學(xué)去鼓勵(lì)工人擔(dān)任在他們控制下的工序的質(zhì)量。休哈特的實(shí)際和戴明的哲學(xué)相結(jié)合至今還在不斷提高美國工業(yè)的質(zhì)量和消費(fèi)率。 PVNKB xZ,N SPC的根底各種控制圖 HfT E $ 過程控制圖可分為兩大類別:用于丈量變量的圖表和用于丈量屬性的圖表。根據(jù)監(jiān)控的過程和搜集數(shù)據(jù)的來源,它們的用途各不一樣。 Qo *b tBc b;, 變量圖的實(shí)例:是監(jiān)控焊膏的高度。板與板之間通常會(huì)出現(xiàn)高度的少量變化。對(duì)
9、比控制允許值來跟蹤這種變化可以確定工序能否在合格范圍之內(nèi),或者在有缺陷的產(chǎn)品出現(xiàn)能迅速指出那些需求檢查或矯正的,因“特殊緣由而產(chǎn)生的事件。變量圖如下圖。 !akU FMdmOeE 屬性圖的實(shí)例:在測(cè)試操作中跟蹤有缺陷的單元數(shù)目,計(jì)算在一個(gè)給定裝配中的首輪經(jīng)過的廢品率。跟蹤與控制范圍有關(guān)的數(shù)據(jù)可以保證前面各工序的總體質(zhì)量,或者在下一個(gè)缺陷產(chǎn)品產(chǎn)生之前指出需求檢查和矯正的不合的質(zhì)量。屬性圖表如下圖。 : (nfb egpiA 變量控制圖 aNvDu* mnqDZ 最常用的變量控制圖表是X控制圖和R控制圖,它們經(jīng)常一同運(yùn)用。X控制圖用來監(jiān)控工序的位置或者工序的計(jì)量值,而R控制圖用來監(jiān)控工序的范圍或者
10、分布。在正常運(yùn)用中,獲取一個(gè)樣本的多個(gè)讀數(shù),然后相加及求平均值后產(chǎn)生繪在圖上的數(shù)據(jù)點(diǎn)。任何落在上控制限UCL或下控制限LCL之外的數(shù)據(jù)點(diǎn)表示由于特殊緣由引起的不合格的工序變化,在進(jìn)展下一步消費(fèi)之前需求檢查和矯正。 q/r wc#qeC= 除了數(shù)據(jù)點(diǎn)超出UCL或LCL表示有特殊緣由之外,還有其他規(guī)律可指出在沒有超出UCL或LCL時(shí)存在的特殊緣由。這些規(guī)律的根據(jù)是變量的統(tǒng)計(jì)概率,并可以對(duì)很快失控的工藝過程作出預(yù)先提示。這樣就可以在消費(fèi)出有缺陷產(chǎn)品之前進(jìn)展檢查和矯正。一些常用的實(shí)例包括: -%*X zis|wBM 個(gè)以上接近UCL或LCL的銜接續(xù)點(diǎn) !aS= P! LyLp 個(gè)添加或降低的延續(xù)點(diǎn) =
11、$OuvD greA$J;C 個(gè)在中間值一邊的延續(xù)點(diǎn) z d)kz|k(. -q)s 中間值兩邊交替出現(xiàn)的延續(xù)點(diǎn) .gNp sE Wn =GqyO 還有其他限制更多的規(guī)律,由控制圖的特殊區(qū)域來決議,而且對(duì)于剛開場(chǎng)SPC方案的公司還不需求這些規(guī)律。這些規(guī)律隨公司的不同而有差別,與他們對(duì)于SPC方案的要求和原那么而定。應(yīng)該記住,過多規(guī)律能夠產(chǎn)生大量的“偽報(bào)警,但規(guī)律太少又能夠在消費(fèi)過程中漏檢有關(guān)的問題。 )Dl r/ :h NH. 當(dāng)?shù)谝淮谓⒁粋€(gè)消費(fèi)工序的X控制圖或R控制圖時(shí),UCL、LCL和中值數(shù)據(jù)線必需確定下來而不是隨意規(guī)定。這就需求實(shí)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)和丈量,然后采用丈量值計(jì)算出UCL、LCL和中間值
12、。為確保計(jì)算值為有效性,工序的消費(fèi)過程必需是穩(wěn)定的和可反復(fù)的,否那么所提數(shù)據(jù)有偏移,在以后能夠?qū)οM(fèi)過程產(chǎn)生錯(cuò)誤的反響。采用著名的平方律可從讀數(shù)值來驗(yàn)證消費(fèi)過程的穩(wěn)定性,具有“鐘形曲線的正態(tài)分布即闡明消費(fèi)過程是穩(wěn)定的。用于消費(fèi)過程控制的步聚和計(jì)算在本文提及的參考書中有許多引見,當(dāng)初次建立圖表時(shí)必需遵守這些文獻(xiàn)。 xfS oO -KD 屬性控制圖 FzL,B p s?PNN* 屬性圖用于不可計(jì)量的特性的控制。這些特性通常用“好或“不好等來表達(dá),正如在化裝品檢驗(yàn)或測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)中所遇到的情況那樣。這種特性稱為屬性,用簡(jiǎn)單的計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)來制表。屬性圖表有三種主要類型: Q)Y.L B.|qj+H?C P圖,丈
13、量某批產(chǎn)品中缺陷部件的百分比 m :K a,fj;*- np圖,丈量某批產(chǎn)品中缺陷部件的數(shù)目 qr%_:! G:?P=hS, C圖,監(jiān)控某批產(chǎn)品中缺陷部件的總數(shù) z| Od DI 對(duì)于X直方圖和R曲線圖的控制界限要建立在對(duì)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的工藝過程的初始計(jì)算上。這是一個(gè)延續(xù)消費(fèi)產(chǎn)品的過程,一切的缺陷工藝過程內(nèi)部的固有的普遍緣由,而不是由需求檢查和矯正的特殊緣由所引起來。在某些例子中,例如測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn),可以規(guī)定一個(gè)恣意的控制下限,當(dāng)產(chǎn)品缺陷到達(dá)不可接受的程度消費(fèi)時(shí)過程必需中斷。同樣在上例中,控制上限恣意設(shè)定為,由于這是在測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)中的最正確的質(zhì)量級(jí)別。 Y|%nWkH M;Niz 測(cè)定象化裝品特性時(shí),圖表通常
14、經(jīng)過對(duì)給定批量產(chǎn)品的測(cè)定完成的,而不象X直方圖和R曲線圖那樣在產(chǎn)品消費(fèi)的過程中測(cè)定完成的,而對(duì)測(cè)試單元制圖表經(jīng)常是在產(chǎn)品消費(fèi)過程中按裝配線或按每班的根底上完成的。 ePzhUW eX Qqqe 其他數(shù)據(jù)搜集方法 zz#&K;eb j?D+R 雖然統(tǒng)計(jì)過程管理可用來減少,甚至能夠取消中間視覺檢查的操作,但是一切實(shí)施的檢覺檢查應(yīng)盡量搜集和編制最有意義的數(shù)據(jù)。如前所述,當(dāng)有次建立SPC方案時(shí),這些數(shù)據(jù)對(duì)首先應(yīng)在何處加強(qiáng)控制提供了宏大的協(xié)助 。同時(shí)它也提供了與SPC圖表、數(shù)據(jù)相關(guān)的反響,使管理層確信SPC方案正在改良質(zhì)量和降低本錢。 Zt.+U R+*w%l 缺陷記錄可用來搜集視覺檢查的數(shù)據(jù),還可以提
15、供與SPC實(shí)施無關(guān)的有用數(shù)據(jù)。合理運(yùn)用缺陷記錄,并配合對(duì)過程的縝密方案,那么缺陷記錄可以指明改良過程的方向。記錄應(yīng)設(shè)計(jì)成易于單塊板缺陷輸入,以便減少對(duì)總體任務(wù)流程的影響,但又能涵蓋過程中所能出現(xiàn)的各個(gè)缺陷。手工輸入缺陷的實(shí)例如下圖。 d#u&oecH |ls A 缺陷記錄中的數(shù)據(jù)可以一天為單位計(jì)算,將結(jié)果制成陳列圖Pareto圖格式制成圖表。在陳列圖中缺陷記錄按照出殃效率從高向低陳列,以保證重點(diǎn)改良工程得以優(yōu)先處理。同樣可以直觀地反映出那些有效產(chǎn)品缺陷的嘗試。運(yùn)用通用電子表格程序很容易構(gòu)建陳列圖,陳列圖如下圖。 eQ=ss D+b*c. 方案的決議 !p&/ .G |jRp)xe ksFg #
16、ph 如有能夠,先開場(chǎng)檢查任現(xiàn)有的數(shù)據(jù),尋長(zhǎng)在裝配過程中產(chǎn)生最高缺陷的關(guān)過程。假設(shè)沒有過硬的數(shù)據(jù),他可非正式評(píng)價(jià)某一個(gè)正在破費(fèi)他許多時(shí)間去處理問題的過程。它通常會(huì)是某一方面如焊膏印刷或波峰焊的問題,并隨著設(shè)備、原資料、方法、人力和任務(wù)環(huán)境本身的變化而變化。一旦選擇某一過程作為重點(diǎn),他即入下一個(gè)步驟。 Cx&M .A O(kaXNx/ 根據(jù)所監(jiān)控的過程來決議他要搜集變量數(shù)據(jù)還是屬性數(shù)據(jù)。這些他為運(yùn)作選擇適當(dāng)?shù)目刂茍D表。假設(shè)搜集變量數(shù)據(jù),通常運(yùn)用X直方案和R曲線圖。假設(shè)搜集屬性數(shù)據(jù),往往選擇P或NP圖,在這兩大類圖中還有各種不同式的樣圖,他在開發(fā)和需求進(jìn)一步深化時(shí)會(huì)再運(yùn)用這些圖。 obmJ)G Z
17、d/Zu 在開展SPC任務(wù)初期,建議用人工計(jì)算數(shù)據(jù)和作圖,而不要用電子數(shù)據(jù)表格的圖表或自動(dòng)軟件包。人任務(wù)圖讓操作人員對(duì)數(shù)據(jù)搜集過程有實(shí)踐的感受。并且最終獲得主宰過程和參與數(shù)據(jù)搜集的感受,經(jīng)過一段時(shí)間之后,系統(tǒng)可停頓對(duì)操作人員的數(shù)據(jù)搜集義務(wù)和理順整個(gè)SPC過程。 .?f ki m? 必需對(duì)操作人員提供為什么和怎樣實(shí)施SPC和數(shù)據(jù)搜集的充分訓(xùn)練。在小組內(nèi)解釋清楚他們承當(dāng)?shù)奶囟ㄟ^程的變化對(duì)最終產(chǎn)品總質(zhì)量的影響。然后,對(duì)統(tǒng)計(jì)過程管理作審查,運(yùn)用簡(jiǎn)單的練習(xí)來闡明過程內(nèi)的變化,以及如何監(jiān)控讓他們制造測(cè)試圖圖表和跟蹤過程數(shù)據(jù)。直至他們懂得數(shù)據(jù)搜集的重要性和他們過程的作用。假設(shè)培訓(xùn)獲得勝利,擔(dān)任該方案的質(zhì)量和
18、工程小組在真正實(shí)施和執(zhí)行時(shí)就比較容易了。 EntW vTxqCgB SPC和數(shù)據(jù)搜集的方法 C Q )LF:h 只需提供可用于改善現(xiàn)行過程有意義的數(shù)據(jù),任何統(tǒng)計(jì)過程管理和數(shù)據(jù)搜集方法都可以運(yùn)用。 /%|c TuBMbA 開場(chǎng)起動(dòng)一個(gè)方案時(shí),特別當(dāng)員工沒有SPC閱歷時(shí),最好運(yùn)用人工方法進(jìn)展運(yùn)作,與經(jīng)費(fèi)多少或易于運(yùn)用無關(guān),人工方法為在機(jī)構(gòu)內(nèi)執(zhí)行統(tǒng)計(jì)過程管理和觀念提供堅(jiān)實(shí)的根底。有一種錯(cuò)誤概念以為,SPC需求高級(jí)數(shù)學(xué)技巧,實(shí)踐上對(duì)于任何會(huì)用小型計(jì)算器的人員來說,所用大部分計(jì)算都是很簡(jiǎn)單的。 K!GMkd t(IA, 對(duì)于許多小公司來說,人工方法就足夠了,雖然利用基于電子數(shù)據(jù)表的控制圖可提高效率。這樣
19、做可使他加強(qiáng)計(jì)算才干。電子數(shù)據(jù)表軟件本身可做大量數(shù)字的數(shù)據(jù)搜集任務(wù),也可生成控制圖,而無需對(duì)數(shù)據(jù)點(diǎn)作連線的例行事務(wù)。最后,它還是提供數(shù)據(jù)可在局域網(wǎng)內(nèi)實(shí)時(shí)存取的方法,便于信息的查閱。 Tq hH bm r:rb 下一步是預(yù)裝SPC軟件,使數(shù)據(jù)更便于輸入,數(shù)據(jù)搜集更容易表示。它們有多種型式和大小,從互聯(lián)網(wǎng)獲得的免費(fèi)軟件和共享軟件到美圓的軟件包,提供他所需求的各種圖表和輸出方式。軟件包具有許多用戶配置選項(xiàng)和作圖規(guī)那么,并思索到多道工序或多條裝配線的監(jiān)控。 ,M?Go WGYD! 最高級(jí)的SPC和數(shù)據(jù)搜集是全部硬件/軟件結(jié)合的集成,它把設(shè)備直接銜接到軟件和網(wǎng)絡(luò)。這些軟件可預(yù)設(shè)告警界限和用戶實(shí)施的規(guī)那么
20、,以及當(dāng)某一過程超出控制范圍時(shí)自動(dòng)告知適當(dāng)?shù)娜藛T。這種處理方案的價(jià)錢極易超越萬美圓,只適用于財(cái)務(wù)上購買得起或根底設(shè)備可以支持的大型公司。 Ktu%Yxf vXlnm 在TELXON公司內(nèi)部的實(shí)施 yvVafSf! SPC和數(shù)據(jù)搜集在印制電路板車間已獲得的進(jìn)展,在上文作了大量引見。雖然在許多方面依然依托于視覺檢查,他們的系統(tǒng)在提供運(yùn)用方便,以及在統(tǒng)計(jì)過程管理方面與現(xiàn)行方案建立相關(guān)關(guān)系都收到效果。 ;MfwZtD /M G 去年他們從檢查運(yùn)作的紙上數(shù)據(jù)搜集系統(tǒng)過渡到自行開發(fā)的采集和報(bào)告數(shù)據(jù)的運(yùn)用軟件。雖然紙上系統(tǒng)依然正常任務(wù),但需求大量人力去處置過程檢驗(yàn)所需的數(shù)據(jù)。另外,往往當(dāng)作業(yè)完成了有缺陷的過
21、程時(shí),系統(tǒng)才提供事后的數(shù)據(jù)。雖然紙上數(shù)據(jù)搜集系統(tǒng)仍可運(yùn)用,但需求預(yù)先做好更多管量、質(zhì)量和工程的任務(wù)去矯正過程中出現(xiàn)的問題。 _L #m UQyks 他們采用一種容易獲得的數(shù)據(jù)庫程序來構(gòu)建數(shù)據(jù)搜集系統(tǒng),以及一種易于與數(shù)據(jù)庫搜集成的市售報(bào)告生成軟件包。如今,在,在作業(yè)仍在進(jìn)展中即可獲得實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),缺陷總結(jié)報(bào)告送到相關(guān)區(qū)域以便立刻檢查和采取矯正措施。自從執(zhí)行以來,系統(tǒng)已在目的裝配線上使過程缺陷程度降低了以上,并且還有其他收益。數(shù)據(jù)輸入屏幕的實(shí)例如下圖,缺陷報(bào)告如下圖。 LX%Z.U Mb_e/LW % 系統(tǒng)未來的擴(kuò)展包括更強(qiáng)大的報(bào)告特性,自動(dòng)陳列圖的生成,集成到用于最后裝配和系統(tǒng)裝配區(qū)的。這將提供更好
22、的前景,促進(jìn)從板裝配區(qū)域改良質(zhì)量,以及從其他過程獲得更高的廢品率。 B|deh=WJ vNZ )N: 他們現(xiàn)有的SPC努力集中在焊膏印刷區(qū)域。作為過程缺陷區(qū)域,這里的缺陷會(huì)迅速成倍添加,并且難以用視覺檢查和測(cè)試方法來發(fā)現(xiàn)。丈量是用較舊的技術(shù),即激光基的高度丈量系統(tǒng),電路板在規(guī)定丈量位置上由手動(dòng)定位讀出高度。最后讀數(shù)由人工輸入到X直方圖上并作圖。上下控制界限是恣意規(guī)定的,沒有明確規(guī)那么闡明該怎樣處置超出控制過程的情況。 JaMkj !ajD$ 目前跟蹤焊膏操作的SPC是用基于電子數(shù)據(jù)表格的數(shù)據(jù)輸入圖表,它自動(dòng)求出過程運(yùn)轉(zhuǎn)中的讀數(shù)之和并且計(jì)算上下控制界限。它可小時(shí)搜集數(shù)據(jù)和自動(dòng)作出圖表,包括X直方
23、圖和R曲線圖。系統(tǒng)駐留在屏幕打印機(jī)旁邊的公用計(jì)算機(jī)內(nèi),并且可經(jīng)過局域網(wǎng)獲得可視的數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)輸入部分和圖表如圖和所示。 wR s *.I/ 進(jìn)上步加強(qiáng)焊膏印刷的SPC方案包括購買最新的丈量設(shè)備。即將就位的系統(tǒng)可逐個(gè)丈量或加權(quán)平均。同時(shí)丈量焊膏的高度和容積,裝配件最初由程序輸入系統(tǒng)內(nèi),后續(xù)的樣本值從置放在馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的x-y臺(tái)上的電路板讀取。板自動(dòng)定位到丈量點(diǎn),數(shù)據(jù)無需操作的干涉而進(jìn)入完選集成的SPC軟件包。軟件可按各種規(guī)那么編程和檢查任何超出控制條件的出現(xiàn)。 pYW,? ql B QD wXvl 依然運(yùn)用質(zhì)量控制的“檢測(cè)方法的公司不但浪費(fèi)時(shí)間和金錢,而且面對(duì)業(yè)內(nèi)的對(duì)手失去競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。統(tǒng)計(jì)控制過程和數(shù)據(jù)
24、搜集對(duì)規(guī)模大小不同的公司在改良質(zhì)量和降低本錢方面都有很大協(xié)助 。假設(shè)從構(gòu)造和邏輯性方面著手的話,實(shí)施人工SPC和數(shù)據(jù)搜集方案是較簡(jiǎn)單和有效的。在此根底上方案可以晉級(jí),經(jīng)過基于自已編制的電子數(shù)據(jù)表、廉價(jià)的現(xiàn)成軟件包來實(shí)現(xiàn)。不論怎樣,統(tǒng)計(jì)過程控制和數(shù)據(jù)搜集對(duì)任何公司都有用途,這時(shí)毫無疑問的事情。 本文由amiechung發(fā)布于SMTHome.Net 未經(jīng)允許,請(qǐng)勿擅自轉(zhuǎn)載! - : 寂寞究竟No.: 級(jí)別: Mod發(fā)帖: 精華: HYPERLINK t _blank 聲威: 點(diǎn)金幣: 枚奉獻(xiàn): 點(diǎn)好評(píng)度: 點(diǎn): 上海在線形狀: 在線 注冊(cè)時(shí)間: -最后登陸: -【廣告】 HYPERLINK t _
25、blank 如何參與SMTHOME企業(yè)會(huì)員 #樓說: SPC的認(rèn)識(shí)與應(yīng)用SPC的認(rèn)識(shí)與應(yīng)用 Tt ,riO 一、SPC興起的背景 ;E.Xm- 這幾年對(duì)臺(tái)灣的製程業(yè)而言,SPC似乎已變成一個(gè)愈?磧鸁衢T的話題。為了防止盲目地人云亦云,我們 更需求先探求一下SPC的?睚埲。其?SPC會(huì)興起,是源自於一些特定的時(shí)空背景。 b;SKnDRp .Mp QH -SPC興起是宣告經(jīng)驗(yàn)掛帥時(shí)代的結(jié)束 wD/Pb 假設(shè)任務(wù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)有舉足輕重的影響例如:做旗袍或手拉坯,那麼,SPC就 沒有太多揮灑的空間。相反地,假設(shè)某一公司開始將經(jīng)驗(yàn)加以整理,而納入設(shè)備、製程或系統(tǒng) 時(shí);也就是說,該公司開始宣告經(jīng)驗(yàn)掛帥時(shí)
26、代將要結(jié)束,那麼SPC的導(dǎo)入時(shí)機(jī)也就自然成熟 了。 Yisp )Ya #(Y -SPC興起是宣告品質(zhì)公共認(rèn)證時(shí)代的?砼R (_H(*ja 在傳統(tǒng)個(gè)人自掃門前雪的時(shí)代,每一個(gè)公司都要採用本人的資源與方法,?碚J(rèn)可某些合 格供應(yīng)商。這對(duì)買賣雙方而言,都是勞民傷財(cái)且浪?U資源的必要之?骸埂榱頌釙N全 人?的福祉,因此,品質(zhì)公共認(rèn)證的制度與機(jī)構(gòu),就?年代逐?u興起,其中已蔚 然成風(fēng)的代表者首推GMP與ISO-二者。這兩種公共認(rèn)證制度為何能奠定其權(quán)威位置 呢?這是因?yàn)樗麄兎浅V匾暜a(chǎn)品生產(chǎn)的過程與系統(tǒng),因?yàn)橹恍璺€(wěn)定而一貫Consistent 的過程與系統(tǒng),才干保證長(zhǎng)期做出合格的產(chǎn)品。然而,如何檢核此一貫過
27、程與系 統(tǒng)依然穩(wěn)定的存在呢?這又必須仰賴SPC?戇l揮功能。基於上述兩點(diǎn)主客觀的要素,因此,對(duì) 仍想長(zhǎng)期在臺(tái)灣發(fā)展的製程業(yè)者而言,SPC已成為影響生存涉及成敗的關(guān)鍵制度了。 ,v BbJ+ g+- 二、SPC的迷思MYTH #J PC 也許由於對(duì)SPC一知半解,因此在一些己推動(dòng)SPC的公司中,常會(huì)發(fā)現(xiàn)一些下述的迷思。 !p(nn! .z V -迷思一:有控制圖就是在推動(dòng)SPC? :I)KpDP+ 其?控制圖只是SPC的工具之一,因此控制圖SPC是一種很粗淺的看法。嚴(yán)謹(jǐn)說?恚苤?圖不但不等於SPC而且還要進(jìn)而琢磨 ;U&;iZmlH Au(KUx 這是產(chǎn)品品質(zhì)還是製程參數(shù)控制圖 gpk 這?埞苤
28、茍D能否有意義? fekl= 它所控制的參數(shù)真的對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)有舉足輕的影響嗎? * Oj!; 控制界限訂的有意義嗎? ua&F 這?埞苤茍D能否遭到應(yīng)有的重視?能否已照規(guī)定執(zhí)行追蹤與研判? KO Y#. v/V m 這些問題經(jīng)過琢磨之後才干幫助我們對(duì)SPC作更深化的瞭解。 j!r_ o!I?p Kxoz: -迷思二:有了Ca/Cp/Cpk等計(jì)算就是在推動(dòng)SPC? EIMTSMo Ca/Cp/Cpk是在SPC中計(jì)算製程才干最主要的指標(biāo),因此會(huì)作製程才干分析的公司,當(dāng)然是一個(gè)對(duì) SPC認(rèn)識(shí)較深化的公司,但是值得再深化探討的是 sKB+ P _&gbdD O qjTEL -, 溫度 l$Wp Y,a?
29、x 壓力 %rtuQ* O*Ipr ( PB :RgNw PB (Jlo jznHhO= 溫度 LiYQ.:wL PC U(&o) 速度 (Dj& y:/?h PD jWapyuau PD ,O N G!cJi pH值 /DoegHn PF /=!n PF xXu*Epu $,.MpZ 能量 =Z(?YkA CA PG !Yqn/ PG i:kH)LXZ( 我們繼續(xù)征引“步驟一之例,?碚f明如何決定PB的合理變動(dòng)範(fàn)圍。假設(shè)該產(chǎn)品品質(zhì)特性是銅 箔的“抗撕?姸取保涍相關(guān)迴歸分析得知,PB與抗撕?姸瘸燒汝P(guān)係,如上圖所示。 (CTg=- dn fKT 此迴歸方程式以公式表示則為: yJuM*dF K
30、FJIg?= y=-+x,其中 y=抗撕?姸齲瑇=PB之壓力?姸戎?span style=font-size: pt;color:#FFFFFF uYG:&Z WEsOvj%Q.v 假設(shè)己知產(chǎn)品抗撕?姸戎幐襠舷逓? lb/in,下限為 lb/in,那麼代入上述迴歸方程式,則PB 之控制上限為: %f 樣本抽取方法 :d 樣本量測(cè)方法為了防止呵斥雞同鴨講的問題,理論上,上述二者至少應(yīng)與“步驟一步驟二在 ?驗(yàn)階段時(shí)採取一致的方法,而在控制一段時(shí)間,驗(yàn)證吻合之後,則可採取自動(dòng)偵測(cè)之儀器?砣?之,以收事半功倍之效 -步驟四:抽取廢品?磧C原始系統(tǒng)能否依然正常運(yùn)轉(zhuǎn) #j,+o RED 能否經(jīng)過“步驟一步
31、驟二步驟三之後,SPC的大功就告成了呢?能否推動(dòng)SPC之後,就 再也不需求進(jìn)行廢品檢驗(yàn)了呢?假設(shè)仍要作廢品檢驗(yàn),那麼與推動(dòng)SPC之前原?淼某善窓z驗(yàn)有何 不同呢?深化研討這些問題,才有助於明白SPC的全貌。其?即使“步驟一步驟二步驟 三完全做到了,依然要抽查少數(shù)廢品?磣鳈z驗(yàn),其目的何在呢?因?yàn)槿魏蜗到y(tǒng)無論設(shè)計(jì)如何的 嚴(yán)謹(jǐn),隨著時(shí)間的流逝,系統(tǒng)本身都?摲恕竿蛔儭溝目贍埽F以圖示法說明如下圖。 DrQ-VBe w#x,R 當(dāng)透過“步驟一步驟二步驟三找出PB與抗撕?姸鵲年P(guān)係之後,那麼,?腟PC之角度僅需將 PB控制在 .?b. 之範(fàn)圍內(nèi)即可,但是誰能保證原系統(tǒng)永遠(yuǎn)不變呢?因此,為偵測(cè)“原系統(tǒng)能否已產(chǎn)生突變,所 以,我們就必須在PB的合理範(fàn)圍內(nèi) .?b., 抽取一些樣本?韺善返目顧?姸忍匭約右詸z查,假設(shè)結(jié)果顯示抗撕力正常在 ?b 之內(nèi),那麼,PB繼續(xù)控制在 .?b. 之內(nèi)就有意義;反之,假設(shè)抽出樣本的結(jié)果顯示抗撕?姸犬?常如上圖落在之間全部Out Spec,那麼,我們就要立刻警覺系統(tǒng)能否已在不知不覺中突變了
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