長(zhǎng)清路站矩形頂管施工組織設(shè)計(jì)方案課程

1、84/84上海軌道交通13號(hào)線長(zhǎng)清路站3號(hào)出入口矩形頂管工程施工組織設(shè)計(jì)上海市機(jī)械施工有限公司二九年四月上海軌道交通13號(hào)線長(zhǎng)清路站3號(hào)出入口矩形頂管工程編制：審核：審定：二零零九年四月目 錄 TOC o 1-2 h z HYPERLINK l _Toc226840670 1編制依據(jù)： PAGEREF _Toc226840670 h 5 HYPERLINK l _Toc226840671 2工程概況 PAGEREF _Toc226840671 h 5 HYPERLINK l _Toc226840672 2.1工程概述 PAGEREF _Toc226840672 h 5 HYPERLINK l

2、_Toc226840673 2.2工程地質(zhì)情況 PAGEREF _Toc226840673 h 6 HYPERLINK l _Toc226840674 2.3水文地質(zhì)條件 PAGEREF _Toc226840674 h 8 HYPERLINK l _Toc226840675 2.4管線情況 PAGEREF _Toc226840675 h 8 HYPERLINK l _Toc226840676 2.5關(guān)鍵工序和專(zhuān)門(mén)過(guò)程 PAGEREF _Toc226840676 h 11 HYPERLINK l _Toc226840677 3施工總平面布置圖 PAGEREF _Toc226840677 h 13

3、 HYPERLINK l _Toc226840678 3.1平面總體布置 PAGEREF _Toc226840678 h 13 HYPERLINK l _Toc226840679 3.2頂管工作井內(nèi)布置 PAGEREF _Toc226840679 h 16 HYPERLINK l _Toc226840680 4工程量一覽表 PAGEREF _Toc226840680 h 20 HYPERLINK l _Toc226840681 5施工工藝和施工方法 PAGEREF _Toc226840681 h 20 HYPERLINK l _Toc226840682 5.1矩形頂管機(jī) PAGEREF _To

4、c226840682 h 20 HYPERLINK l _Toc226840683 5.2頂管機(jī)進(jìn)、出洞土體加固 PAGEREF _Toc226840683 h 23 HYPERLINK l _Toc226840684 5.3出洞方案 PAGEREF _Toc226840684 h 23 HYPERLINK l _Toc226840685 5.4進(jìn)洞方案 PAGEREF _Toc226840685 h 26 HYPERLINK l _Toc226840686 5.5矩形頂管施工工藝流程 PAGEREF _Toc226840686 h 28 HYPERLINK l _Toc226840687 5

5、.6頂管正常段施工 PAGEREF _Toc226840687 h 28 HYPERLINK l _Toc226840688 5.7管節(jié)防止后退措施 PAGEREF _Toc226840688 h 32 HYPERLINK l _Toc226840689 5.8觸變泥漿減阻 PAGEREF _Toc226840689 h 33 HYPERLINK l _Toc226840690 5.9頂管接口 PAGEREF _Toc226840690 h 34 HYPERLINK l _Toc226840691 5.10首尾三環(huán)注漿 PAGEREF _Toc226840691 h 35 HYPERLINK

6、l _Toc226840692 5.11置換漿液 PAGEREF _Toc226840692 h 35 HYPERLINK l _Toc226840693 5.12供電、給排水、通訊系統(tǒng) PAGEREF _Toc226840693 h 36 HYPERLINK l _Toc226840694 5.13測(cè)量系統(tǒng) PAGEREF _Toc226840694 h 37 HYPERLINK l _Toc226840695 5.14監(jiān)測(cè)方案 PAGEREF _Toc226840695 h 40 HYPERLINK l _Toc226840696 5.15管節(jié)生產(chǎn) PAGEREF _Toc22684069

7、6 h 43 HYPERLINK l _Toc226840697 5.16穿越地下管線措施 PAGEREF _Toc226840697 h 43 HYPERLINK l _Toc226840698 5.17頂管施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc226840698 h 44 HYPERLINK l _Toc226840699 6質(zhì)量措施 PAGEREF _Toc226840699 h 47 HYPERLINK l _Toc226840700 6.1工程質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc226840700 h 47 HYPERLINK l _Toc226840701 6.2質(zhì)量保證體系 PAG

8、EREF _Toc226840701 h 47 HYPERLINK l _Toc226840702 6.3質(zhì)量保證總體措施 PAGEREF _Toc226840702 h 47 HYPERLINK l _Toc226840703 6.4質(zhì)量保證具體措施 PAGEREF _Toc226840703 h 48 HYPERLINK l _Toc226840704 7安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc226840704 h 50 HYPERLINK l _Toc226840705 7.1安全治理網(wǎng)絡(luò) PAGEREF _Toc226840705 h 50 HYPERLINK l _Toc226840

9、706 7.2施工安全生產(chǎn)總體措施 PAGEREF _Toc226840706 h 50 HYPERLINK l _Toc226840707 7.3保證安全的具體規(guī)定及技術(shù)措施 PAGEREF _Toc226840707 h 51 HYPERLINK l _Toc226840708 7.4保證消防安全要緊措施 PAGEREF _Toc226840708 h 52 HYPERLINK l _Toc226840709 8安全用電措施 PAGEREF _Toc226840709 h 52 HYPERLINK l _Toc226840710 9文明施工保證措施 PAGEREF _Toc22684071

10、0 h 52 HYPERLINK l _Toc226840711 9.1文明建設(shè)措施 PAGEREF _Toc226840711 h 52 HYPERLINK l _Toc226840712 9.2要緊防塵措施 PAGEREF _Toc226840712 h 53 HYPERLINK l _Toc226840713 10應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc226840713 h 54 HYPERLINK l _Toc226840714 10.1出洞時(shí)期 PAGEREF _Toc226840714 h 54 HYPERLINK l _Toc226840715 10.2進(jìn)洞時(shí)期 PAGEREF _T

11、oc226840715 h 55 HYPERLINK l _Toc226840716 10.3軸線偏移 PAGEREF _Toc226840716 h 55 HYPERLINK l _Toc226840717 10.4管線應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc226840717 h 56 HYPERLINK l _Toc226840718 11勞動(dòng)力打算 PAGEREF _Toc226840718 h 58 HYPERLINK l _Toc226840719 12要緊設(shè)備、工具配備打算 PAGEREF _Toc226840719 h 59 HYPERLINK l _Toc226840720 13要

12、緊材料供應(yīng)、復(fù)試打算 PAGEREF _Toc226840720 h 59 HYPERLINK l _Toc226840721 14臨時(shí)用電打算 PAGEREF _Toc226840721 h 60 HYPERLINK l _Toc226840722 14.1用電負(fù)荷計(jì)算 PAGEREF _Toc226840722 h 60 HYPERLINK l _Toc226840723 15頂管施工總進(jìn)度 PAGEREF _Toc226840723 h 62 HYPERLINK l _Toc226840724 16節(jié)能方案 PAGEREF _Toc226840724 h 62編制依據(jù)：（1）本工程施工圖

13、資料（2）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）（3）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）（4）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）（5）建筑工地施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范（GB50194-93）（6）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）（7）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ18-2003）（8）地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002）（9）現(xiàn)行有關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。工程概況工程概述本工程為長(zhǎng)清路站3號(hào)出入口頂管工程，采納矩形頂管推進(jìn)，位于長(zhǎng)清路車(chē)站西側(cè)，長(zhǎng)清路下，通道長(zhǎng)32.8m，坡度為0%，最大覆土為12.5m，最小

14、覆土為12.2m。長(zhǎng)清路東側(cè)北風(fēng)井為始發(fā)井，長(zhǎng)清路西側(cè)的3#出入口為接收井。矩形頂管通道長(zhǎng)度為32.8米。管節(jié)22節(jié)，每節(jié)長(zhǎng)1.5m。管節(jié)內(nèi)徑5240mm3360mm，環(huán)厚為500mm，每節(jié)管節(jié)的重量約36噸，掘進(jìn)理論總凈土方量約為892m3?？紤]渣土泵送，實(shí)際土方約1800 m3。反力固定裝置：17t；頂管始發(fā)基座：35.7t；頂管接收基座：32t。工程地質(zhì)情況經(jīng)勘察，頂管施工所處深度要緊涉及第1層灰色淤泥質(zhì)粘土，適宜頂進(jìn)。相關(guān)土層詳細(xì)土性描述見(jiàn)下表：層號(hào)土層名稱(chēng)層底標(biāo)高（m）層厚（m）土 層 描 述1人工填土3.331.041.203.50均有分布。上部為水泥路面，下部要緊為雜填土，碎石、

15、雜物等，局部為素填土，以粘性土為主。1褐黃灰黃色粉質(zhì)粘土1.430.000.002.60局部缺失?？绍浰?，尚均勻，含氧化鐵及鐵錳質(zhì)銹斑，夾薄層粉粒，層底為灰黃色，局部為粉質(zhì)粘土，中壓縮性?；疑倌噘|(zhì)粉質(zhì)粘土-2.70-4.082.706.00均有分布。流塑，欠均勻，含云母有機(jī)質(zhì)，夾少量極薄層、團(tuán)狀、粒狀粉土，局部夾粘質(zhì)粉土，高壓縮性。1灰色淤泥質(zhì)粘土-11.87-13.008.3010.30均有分布。稍密流塑，尚均勻，含有機(jī)質(zhì)，夾少量極薄層、團(tuán)狀、粒狀粉土，見(jiàn)零星貝殼碎屑，高壓縮性。2灰色粘質(zhì)粉土-13.97-27.901.6015.90均有分布。中密，專(zhuān)門(mén)濕，欠均勻，含云母有機(jī)質(zhì)，夾少量薄層

16、粘土，局部為砂質(zhì)粉土，見(jiàn)零星貝殼碎屑，中壓縮性。1灰色粉質(zhì)粘土-25.47-27.870.0012.60局部缺失。軟塑，局部流塑，尚均勻，含少量腐植質(zhì)、有機(jī)質(zhì)，夾少量薄層或點(diǎn)狀粉土，局部為粘土及淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，高壓縮性。3灰色粉質(zhì)粘土-41.90-52.3015.5026.80均有分布。軟塑，欠均勻，夾薄層或團(tuán)狀粉土，含云母、鈣質(zhì)結(jié)核、有機(jī)質(zhì)及腐植質(zhì)，局部為粘土，部分孔層底呈黑色，中壓縮性。4灰褐灰黑色粉質(zhì)粘土-46.27-52.280.005.50局部缺失?？伤?，尚均勻，底部夾少量薄層或點(diǎn)狀粉土，含少量有機(jī)質(zhì)斑點(diǎn)，局部呈灰綠色，中壓縮性。2青灰灰色粉細(xì)砂未穿未穿均有分布。飽和，密實(shí)，尚均勻，

17、含云母，夾有粘粒及粉性土，局部為砂質(zhì)粉土，中偏低壓縮性。水文地質(zhì)條件本工程場(chǎng)地內(nèi)潛水水位埋深為0.31.5m，常年平均地下水位埋深為0.50.7m。微承壓水分布2粘質(zhì)粉土層中。2層揭示頂層標(biāo)高-11.87-13.00m，微承壓水水頭埋深約為地表下3.08.0m，并呈幅度不等的周期性變化。承壓水分布于2青灰灰色粉細(xì)砂層中。層為上海地區(qū)第一承壓含水層，頂層標(biāo)高為-43.55-52.30m，承壓水水頭埋深約為地表下5.010.0m，并呈幅度不等的周期性變化。依照地質(zhì)詳勘報(bào)告結(jié)論，本工程基坑開(kāi)挖約至9.0米以下時(shí)，2層微承壓水對(duì)基坑底部會(huì)產(chǎn)生突涌作用；2層承壓水水對(duì)基坑底部可不能產(chǎn)生突涌作用。本工程地

18、質(zhì)勘探中未發(fā)覺(jué)暗浜、沼氣等不良地質(zhì)存在，但2粘質(zhì)粉土層及層中的粉土夾層在動(dòng)水壓力的作用下易產(chǎn)生流砂。 管線情況依照業(yè)主提供的地下綜合管線成果圖，現(xiàn)狀施工用地范圍長(zhǎng)青公園內(nèi)要緊為原長(zhǎng)清公園的雨水、給水及電力排管，埋深約在0.5m1m。 現(xiàn)狀長(zhǎng)清路下排有一條電力隧道，管涵結(jié)構(gòu)段面為22004100 底深4.0m，及2000合流污水管。昌里路下排有眾多連接周邊小區(qū)的市政管線，包括雨水、上水、電話、煤氣、電力管線，埋深約1m左右。依照上述的管線情況，我們需在施工過(guò)程中加以監(jiān)測(cè)和愛(ài)護(hù)。具體施工周邊管線情況參見(jiàn)下表：序 號(hào)管 線材 質(zhì)管頂埋深（m）管徑或根數(shù)（mm）長(zhǎng)清路上（由東向西）1電力隧道砼1.81

19、根4100寬)*2200（高）2電力電纜0.81根3河流污水砼7.41根20004污水砼1.71根3005雨水砼1.81根8006通信電纜1.09孔7上水鐵1.21根500關(guān)鍵工序和專(zhuān)門(mén)過(guò)程依照本工程施工特點(diǎn)，確定矩形頂管推進(jìn)過(guò)程中軸線操縱以及地表沉降（前期、施工過(guò)程、后期沉降）、作為關(guān)鍵工序，過(guò)22004100 電力隧道，及2000合流污水管為專(zhuān)門(mén)過(guò)程。施工軸線操縱要點(diǎn)矩形頂管施工測(cè)量所使用的儀器、附件須及時(shí)送質(zhì)檢單位做全面鑒定，并在使用過(guò)程中經(jīng)常進(jìn)行檢查。為確保矩形頂管通道貫穿，在兩工作井附近埋設(shè)地面導(dǎo)線點(diǎn)，利用空導(dǎo)點(diǎn)和地面導(dǎo)線點(diǎn),以導(dǎo)線測(cè)量形式，將平面操縱成果引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)。利用空導(dǎo)點(diǎn)和

20、地面導(dǎo)線點(diǎn)建立平面操縱網(wǎng)。利用施工區(qū)域附近的已知高級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)，布設(shè)三等水準(zhǔn)路線，將高程引測(cè)至工作井附近，并設(shè)立施工高程操縱點(diǎn)。為保證矩形頂管?chē)?yán)格按設(shè)計(jì)軸線推進(jìn)，必須按矩形頂管動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，從而調(diào)整施工參數(shù)，指導(dǎo)正確、安全推進(jìn)。地表沉降操縱要點(diǎn)地表沉降觀測(cè)在頂管施工過(guò)程中每天進(jìn)行，沉降量操縱在+10mm -30mm之間。地面沉降觀測(cè)點(diǎn)在路面用道釘埋設(shè)，專(zhuān)門(mén)要求的構(gòu)筑物用紅三角標(biāo)記。施工時(shí)必須嚴(yán)格操縱注漿壓力及保證足夠的注漿量，以減少對(duì)周?chē)h(huán)境的阻礙。 過(guò)22004100 電力隧道，及2000合流污水管操縱要點(diǎn)本工程管線情況復(fù)雜，在出洞加固外有22004100 電力隧道距離頂管凈距7.8米，在通道中部有

21、一路2000河流污水管距離頂管凈距2米，考慮長(zhǎng)清路區(qū)間隧道盾構(gòu)施工，始發(fā)井基坑開(kāi)挖，以及出洞加固施工對(duì)電力隧道勢(shì)必造成一定阻礙，在矩形頂管進(jìn)洞時(shí)期也會(huì)造成一定沉降，施工中需要重點(diǎn)愛(ài)護(hù)該兩路管線。在細(xì)致調(diào)查22004100 電力隧道，及2000合流污水管的前提下，制定詳細(xì)的施工措施，在矩形頂管穿越22004100 電力隧道，及2000合流污水管的過(guò)程中，必須嚴(yán)格矩形頂管掘進(jìn)的各項(xiàng)參數(shù)，使矩形頂管均衡勻速施工，以減少矩形頂管施工對(duì)土體的擾動(dòng)和地層損失，在矩形頂管穿越過(guò)程中利用同步注漿系統(tǒng)及時(shí)充填矩形頂管推進(jìn)留下的空隙，減少地層損失，從而幸免對(duì)22004100 電力隧道，及2000合流污水管造成破壞

22、。合理組織安排施工流水，矩形頂管進(jìn)洞要迅速，進(jìn)洞后立即用鋼板封堵管節(jié)與洞圈之間的空隙，隨即開(kāi)始雙液注漿。同時(shí)進(jìn)行信息化施工，要求監(jiān)測(cè)單位適當(dāng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)的頻率，在22004100 電力隧道，及2000合流污水管上布設(shè)深層監(jiān)測(cè)點(diǎn)，并及時(shí)提交監(jiān)測(cè)成果，以便及時(shí)對(duì)施工參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化?？紤]到矩形頂管掘進(jìn)后續(xù)沉降可能對(duì)22004100 電力隧道，及2000合流污水管造成的阻礙，在矩形頂管通道貫穿后，依照實(shí)際監(jiān)測(cè)情況，對(duì)22004100 電力隧道，及2000合流污水管區(qū)域進(jìn)行注漿加固。另考慮管線愛(ài)護(hù)，盡量減小矩形頂管進(jìn)、出洞施工產(chǎn)生的水土流失，依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況擬采納油溶性聚氨酯進(jìn)行封閉環(huán)施工。施工總平面布置圖平

23、面總體布置始發(fā)井場(chǎng)地為了確保大型車(chē)輛進(jìn)出，施工道路硬地坪化，且保證通行寬度。場(chǎng)地內(nèi)布置照明鏑燈（3.5Kw）兩只，供夜間施工照明。場(chǎng)地內(nèi)分不布置：布置150t履帶吊在井口側(cè)，負(fù)責(zé)管節(jié)的吊運(yùn)、井內(nèi)吊裝、垂直運(yùn)輸工作，部分設(shè)備的安裝、材料的就位等?？紤]管節(jié)吊運(yùn)40t的起重量，回轉(zhuǎn)半徑考慮14米，選擇27米主臂長(zhǎng)度，則起吊高度最大20米，滿足施工要求。吊車(chē)下墊300t履帶吊路基箱4塊。自動(dòng)操縱室操縱頂管的掘進(jìn)、糾偏。布置在始發(fā)井側(cè)的地面。管節(jié)堆放場(chǎng)地（貼片）布置在始發(fā)井側(cè)，保證現(xiàn)場(chǎng)有12環(huán)余量，部分貼片材料就近布置。管節(jié)運(yùn)輸采納夜間運(yùn)輸。 拌漿棚及拌漿材料堆放場(chǎng)地布置在井口側(cè)，拌漿棚搭設(shè)考慮風(fēng)向，注

24、意防塵。注水系統(tǒng)布置在地面上，水管沿圍護(hù)邊線布設(shè)。選用一集裝箱作為矩形頂管專(zhuān)用配件倉(cāng)庫(kù)，布置在地面上，堆放各類(lèi)施工用具、輔助材料，集土坑設(shè)置在北側(cè)坡道圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)。集土坑底板采納150mm厚素砼，集土坑內(nèi)包尺寸為長(zhǎng)20米、寬6米，深3米。容積約360立方，能夠容納9節(jié)土方量。出土采納夜間出土。頂管施工的高壓箱變，需布置在始發(fā)井附近。具體布置見(jiàn)施工平面布置圖頂管工作井內(nèi)布置 始發(fā)工作井內(nèi)沿頂管軸線方向安裝頂管機(jī)、始發(fā)架、鋼性后座、主頂千斤頂、反力架等頂進(jìn)設(shè)備，工作井邊側(cè)設(shè)置下井扶梯供施工人員上下。管內(nèi)供電及工作井內(nèi)電力配電箱均位于工作井口，工作井一側(cè)的井壁上依次安裝壓漿管、水管及供電線路。井內(nèi)具體

25、布置見(jiàn)附圖安裝發(fā)射架，反力架，出洞裝置，將千斤頂，動(dòng)力柜藏于車(chē)站主體內(nèi)，安裝機(jī)頭，調(diào)試機(jī)頭。機(jī)頭頂進(jìn)至加固土，組裝調(diào)試后頂，安裝前頂鐵。正常頂進(jìn)。工程量一覽表本工程矩形頂管通道始發(fā)井內(nèi)襯至接收井內(nèi)襯凈距32.8米。因?yàn)轫敼芫宇^施工需要鑿除凸出部分管節(jié)，管節(jié)數(shù)量為22節(jié)。施工工藝和施工方法矩形頂管機(jī)機(jī)械性能 1）本矩形土壓平衡式頂管掘進(jìn)機(jī)按上海及江浙周邊地區(qū)的不同地質(zhì)條件設(shè)計(jì)。 2）有較好的防水性能，可在15米地下地層施工。 3）機(jī)器切口環(huán)部位，具有獨(dú)立模塊單元和分解功能。 4）正常施工時(shí)能將地面沉降操縱在+1cm-3cm之間（目標(biāo)操縱值）。 5）正常施工時(shí)平均速度為3米/天。 6）正常施工時(shí)

26、，具備防止產(chǎn)生背土的功能。 7）正常施工時(shí)，具備防止掘進(jìn)機(jī)側(cè)向滾動(dòng)的功能。 8）采納泵送渣土的施工方法。 9）頂管機(jī)尺寸： 6270mm（寬）4390mm（高）5200mm（長(zhǎng)） 10）設(shè)備總推力3200T。 11）刀盤(pán)扭矩：224KN.m6（max） 12）刀盤(pán)轉(zhuǎn)速：2.4r.p.m（max） 13）螺旋輸送機(jī)（50829862）扭矩：21.1KN.m（max） 14）螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速：16.5 r.p.m（max） 15）螺旋輸送機(jī)排土量69.7m3/h（max） 16）鉸接油缸：150tf16 P=31.5Mpa L=250mm 17）螺旋機(jī)油缸：6.2tf4 P=31.5Mpa L=37

27、5mm 18）平衡器油缸：16.5tf8 P=21Mpa L=240mm 19）刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)減速器：29.3KN.m 18.5KW20）螺旋機(jī)油馬達(dá)：扭矩2.3KN.m 轉(zhuǎn)速75.7r.p.m P=26 Mpa頂管機(jī)頭依照本工程特點(diǎn)及我司以往類(lèi)似工程的經(jīng)驗(yàn)，由于工況條件復(fù)雜，特不是需穿越長(zhǎng)清路主干道及眾多地下管線，對(duì)地面沉降操縱要求較高。本工程機(jī)頭采納我司自行研究設(shè)計(jì)的切削式刀盤(pán)（6個(gè)），通過(guò)6組驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)刀盤(pán)進(jìn)行切削，并配備兩個(gè)螺旋出土機(jī)進(jìn)行取土，通過(guò)操縱頂進(jìn)速度及取土量來(lái)平衡正面土壓，減少對(duì)地面的阻礙。6個(gè)刀盤(pán)可設(shè)定成同一方向旋轉(zhuǎn)，也可單獨(dú)設(shè)置轉(zhuǎn)向，刀盤(pán)的轉(zhuǎn)速分為3檔，在加固區(qū)域內(nèi)刀盤(pán)轉(zhuǎn)速設(shè)

28、置為高速，在軟弱土質(zhì)中設(shè)置為低速，正常掘進(jìn)時(shí)設(shè)置為中速，推進(jìn)前進(jìn)行空載調(diào)試。推進(jìn)系統(tǒng)工作井內(nèi)主頂裝置采納主千斤頂16只，行程2500mm，頂力2000KN/只，后座總頂力可達(dá)32000KN，16只千斤頂有獨(dú)立的油路操縱系統(tǒng)，初始推進(jìn)時(shí)期，可依照施工需要通過(guò)調(diào)整主頂裝置的合力中心來(lái)進(jìn)行輔助糾偏。本頂管機(jī)還配備了16只鉸接油缸，行程250mm，頂力1500KN/只，工作油壓31.5Mpa，具有糾偏及中續(xù)間雙用功能。鉸接油缸的最大糾偏角度為0.50。矩形頂管機(jī)下井、安裝方案矩形頂管下井以及吊出需要采納大型起重設(shè)備。為確保吊裝安全，施工前，需對(duì)起重設(shè)備停機(jī)位置進(jìn)行地耐力檢測(cè)。各要緊部件尺寸、重量參數(shù)序

29、號(hào)名 稱(chēng)外形尺寸寬高長(zhǎng)（mm）重量（t）數(shù)量1刀盤(pán)及驅(qū)動(dòng)段6270439031929512后部糾偏鉸接段6250437029007633螺旋機(jī)508 4800624后頂油缸架200012752180645U型頂鐵3000500500082要緊起重運(yùn)輸和安置設(shè)備起重機(jī)械：450噸汽車(chē)吊1臺(tái)。運(yùn)輸車(chē)輛：100噸平板車(chē)二輛30噸、20噸、10噸運(yùn)輸車(chē)若干 設(shè)備下井步驟發(fā)射架、后頂裝置下井安裝調(diào)試。刀盤(pán)及驅(qū)動(dòng)段下井放置在發(fā)射架上正確的位置上。后部糾偏鉸接段整體下井，放置在發(fā)射架后與刀盤(pán)及驅(qū)動(dòng)段用螺栓連接、緊固。2只螺旋機(jī)先后下井，并安裝到位。U型頂鐵下井安裝到位。電器柜安放在妥當(dāng)?shù)奈恢谩＿B接水、電、氣

30、、油管路，并認(rèn)真檢查。檢查液壓油、齒輪油油位。接通供水、供電。按標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)調(diào)試。驗(yàn)收頂管機(jī)進(jìn)、出洞土體加固本工程矩形頂管進(jìn)、出洞土體加固由總包實(shí)施。進(jìn)出洞加固需滿足自立性及止水性。出洞方案由于本工程始發(fā)井較為狹小，施工步驟為測(cè)量定線，安裝發(fā)射架，反力架，將后頂系統(tǒng)和電力柜吊入車(chē)站主體、安裝止水裝置、設(shè)備下井安裝、設(shè)備調(diào)試、鑿除洞門(mén)、頂進(jìn)機(jī)頭至洞圈內(nèi)、拉出后頂系統(tǒng)、后頂調(diào)試、安裝前頂鐵。切削加固土、機(jī)頭切削進(jìn)原狀土、提高正面土壓力至理論計(jì)算值、正常頂進(jìn)。洞門(mén)止水裝置安裝為防止頂管機(jī)進(jìn)出預(yù)留洞導(dǎo)致泥水流失，并確保在頂進(jìn)過(guò)程中壓注的觸變泥漿不流失，必須在工作井與接收預(yù)留洞上安裝洞口止水裝置。該裝置安裝

31、在洞口設(shè)計(jì)預(yù)留法蘭上，由橡膠止水圈與翻板組成，需與設(shè)計(jì)管位保持同心，誤差小于2mm。安裝前須對(duì)簾布橡膠板上所開(kāi)螺孔位置、尺寸進(jìn)行復(fù)核，確保其與洞圈上預(yù)留螺孔位置一致。安裝順序自上而下進(jìn)行。壓板螺栓應(yīng)可靠擰緊，使簾布橡膠板緊貼洞門(mén)，防止矩形頂管出洞后漿液泄漏。出洞防磕頭措施依照頂管機(jī)出洞高程，洞圈內(nèi)安裝鐵枕，并將始發(fā)架延伸至洞口，使得頂管機(jī)在出洞時(shí)期可不能產(chǎn)生“磕頭”現(xiàn)象。同時(shí)，頂管機(jī)就位時(shí)，可略微將機(jī)頭墊高5mm左右，保持出洞時(shí)頂管機(jī)有一向上的趨勢(shì)。調(diào)整后座主推千斤頂?shù)暮狭χ行模龆磿r(shí)加密測(cè)量頂管機(jī)的偏差，一旦發(fā)覺(jué)有磕頭趨勢(shì)，立即用后座千斤頂進(jìn)行糾偏。矩形頂管機(jī)井內(nèi)頂進(jìn)就位在矩形頂管機(jī)組裝完畢

32、、洞門(mén)止水裝置安裝完畢、圍護(hù)鑿除完畢后，確定后頂裝置及矩形頂管機(jī)軸線準(zhǔn)確無(wú)誤后即開(kāi)始矩形頂管機(jī)的井內(nèi)初始頂進(jìn)。頂進(jìn)以機(jī)頭靠近加固土為準(zhǔn)。該時(shí)期注意實(shí)時(shí)測(cè)量矩形頂管機(jī)軸線，同時(shí)在刀頭完全進(jìn)入止水裝置前切忌轉(zhuǎn)動(dòng)刀頭。施工時(shí)需要實(shí)地量測(cè)頂管刀頭與圍護(hù)之間的距離，計(jì)算千斤頂行程，在頂管機(jī)頭作好標(biāo)志線。現(xiàn)在期能夠安裝首節(jié)管節(jié)，首節(jié)管節(jié)下井后，按照推進(jìn)實(shí)際軸線及頂管機(jī)的相對(duì)位置，安裝管節(jié)。為了保證管節(jié)與頂管機(jī)的相對(duì)位置，首節(jié)管節(jié)內(nèi)壁埋設(shè)鋼板，同時(shí)用電焊將首節(jié)管節(jié)與頂管機(jī)尾部緊密連接。焊接前要對(duì)頂管機(jī)和首節(jié)管節(jié)的軸線進(jìn)行測(cè)量調(diào)整，確保軸線準(zhǔn)確。洞門(mén)填充為幸免工法加固土體坍塌造成的不利阻礙以及初始頂進(jìn)加固土體

33、向洞門(mén)流失產(chǎn)生的地面沉降，在機(jī)頭刀盤(pán)進(jìn)入出洞裝置后需要對(duì)洞門(mén)空隙進(jìn)行填充，填充材料采納泡沫板以及刀頭注漿。具體施工順序?yàn)榕菽灏惭b、機(jī)頭頂進(jìn)至洞圈內(nèi)、刀頭注漿填充。聚氨酯封閉環(huán)施工考慮出洞加固外有電力隧道，出洞時(shí)期水土流失勢(shì)必造成電力隧道沉降，若在出洞裝置簾布橡膠板出現(xiàn)水土流失情況，可從管節(jié)注漿孔注入聚氨酯，形成聚氨酯封閉環(huán)。矩形頂管出洞由于正面為全斷面的水泥土，為愛(ài)護(hù)刀盤(pán)和防形刀，頂進(jìn)速度應(yīng)盡量放慢，使刀盤(pán)和周邊刀能對(duì)水泥土進(jìn)行完全的切削；另外由于土體過(guò)硬，螺旋機(jī)出土可能有一定困難，必要時(shí)可加入適量清水來(lái)軟化和潤(rùn)滑土體。在水泥土被差不多排出，螺旋機(jī)內(nèi)出來(lái)全斷面原狀土后，為操縱好地面沉降、頂進(jìn)

34、軸線，防止頂管機(jī)突然“磕頭”，宜適當(dāng)提高頂進(jìn)速度，把正面土壓力建立到稍大于理論計(jì)算值，以減小對(duì)正面土體的擾動(dòng)及出現(xiàn)的地面沉降。頂管機(jī)完全進(jìn)入洞門(mén)后，需檢查洞口止水裝置是否有損壞，如有損壞應(yīng)立即整修，確保泥水、漿液的不外漏。止退裝置安裝由于在初始頂進(jìn)時(shí)期正面水土壓力遠(yuǎn)大于管節(jié)周邊的摩擦阻力，拼裝管節(jié)時(shí)主推千斤頂在縮回前，必須對(duì)已頂進(jìn)的部分進(jìn)行臨時(shí)的固定，否則管節(jié)后退會(huì)導(dǎo)致洞口止水裝置受損，導(dǎo)致水土流失或及前艙土壓下降。對(duì)地面交通和管線安全構(gòu)成威脅。因此我司考慮在千斤頂收縮之前采取止退措施以幸免前部土體流失。祥見(jiàn)5.7管節(jié)防止后退措施。進(jìn)洞方案接收井預(yù)備進(jìn)洞前，先對(duì)洞門(mén)位置進(jìn)行測(cè)量確認(rèn)，依照實(shí)際標(biāo)

35、高安裝頂管機(jī)接收基座（接收架），配備封洞門(mén)鋼板、補(bǔ)充注漿等材料。頂管機(jī)位置姿態(tài)的復(fù)核測(cè)量當(dāng)頂管機(jī)頭逐漸靠近接收井時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)測(cè)量的頻率和精度，減小軸線偏差，以確保頂管能正確進(jìn)洞。頂管貫穿前的測(cè)量是復(fù)核頂管所處的方位、確認(rèn)頂管狀態(tài)、評(píng)估頂管進(jìn)洞時(shí)的姿態(tài)和擬訂頂管進(jìn)洞的施工軸線及施工方案等的重要依據(jù)，能保證頂管機(jī)在現(xiàn)在期的施工中始終按預(yù)定的方案實(shí)施，以良好的姿態(tài)進(jìn)洞，準(zhǔn)確無(wú)誤地座落到接收井的基座上。各施工參數(shù)的調(diào)整在頂管機(jī)距接收井6m后，開(kāi)始停止機(jī)頭的壓漿，并在以后頂進(jìn)中壓漿位置逐漸后移，保證頂管在進(jìn)洞前有6m左右的完好土體，幸免在進(jìn)洞過(guò)程中減摩泥漿的大量流失而造成管節(jié)周邊摩阻力突然上升，以致出

36、現(xiàn)工程難點(diǎn)。在頂管機(jī)切口進(jìn)入接收井加固區(qū)后應(yīng)適當(dāng)減慢頂進(jìn)速度，加大出土量，逐漸減小頂進(jìn)時(shí)機(jī)頭正面土壓力，以保證頂管機(jī)設(shè)備完好和洞口處結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。 頂管進(jìn)洞當(dāng)頂管機(jī)刀盤(pán)切口距接收井地下連續(xù)墻10cm左右時(shí)，頂管停止頂進(jìn)，開(kāi)始鑿除洞門(mén)。頂管應(yīng)迅速、連續(xù)頂進(jìn)管節(jié)，盡快縮短頂管機(jī)進(jìn)洞時(shí)刻。進(jìn)洞后，立即用鋼板將管節(jié)與洞圈焊成一個(gè)整體，并用水硬性漿液填充管節(jié)和洞圈的間隙，減少水土流失。矩形頂管施工工藝流程頂管正常段施工頂推力計(jì)算本頂管推進(jìn)頂力計(jì)算：依照日本下水道協(xié)會(huì)的經(jīng)驗(yàn)公式：P=Sqr+（RF+Wf）L式中P頂力（t）S刃刀的外周長(zhǎng)（m）qr頂進(jìn)端的阻力（t/m）R土和管的摩擦力（t/m2）F管的外周長(zhǎng)（

37、m）W管的單位重量（t/m）f管自重的摩擦系數(shù)L頂進(jìn)長(zhǎng)度（m）其中部分計(jì)算參數(shù)如下表土質(zhì)qr（t/m）R（t/m2）f軟弱土3100.41.00.2一般土5150.81.40.3硬質(zhì)土10301.22.50.4S=（4.39+6.27）2=21.32mF=（4.36+6.24）2=21.2mW=36/1.5=24t/mL=32.8mP=21.32（310）+（0.41.0）21.2+240.232.8=500t1066t施工中，考慮一些外加的不利因素，實(shí)際頂進(jìn)的最大推力在2000t以下。正面土壓力的設(shè)定本工程采納土壓平衡式頂管機(jī)，利用壓力倉(cāng)內(nèi)的土壓力來(lái)平衡開(kāi)挖面的土體，達(dá)到對(duì)頂管正前方開(kāi)挖面土

38、體支護(hù)的目的，并操縱好地面沉降。因此平衡土壓力的設(shè)定是頂進(jìn)施工的關(guān)鍵。土壓力采納Rankine壓力理論進(jìn)行計(jì)算：P上k0rz+P10.718KN/m312.5m+20 KN/m2177.5KN/m2P下k0rz+P10.718KN/m316.9m+20 KN/m2232.9KN/m2P上：管道頂部的側(cè)向土壓力P下：管道底部的側(cè)向土壓力k0：軟粘土的側(cè)向系數(shù)（參考基坑開(kāi)挖手冊(cè)）r：土的容重z：覆土深度P1：超載系數(shù)（20 KN/m2）以上數(shù)據(jù)為理論計(jì)算值，只能作為土壓力的最初設(shè)定值，隨著頂進(jìn)的不斷進(jìn)行，土壓力值應(yīng)依照其它實(shí)際頂進(jìn)參數(shù)、地面沉降監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)作相應(yīng)的調(diào)整。頂進(jìn)速度初始時(shí)期不宜過(guò)快，一般操

39、縱在510mm/min左右，正常施工時(shí)期可操縱在1020mm/min左右。出土量嚴(yán)格操縱出土量，防止超挖或欠挖，正常情況下出土量操縱在理論出土量的98%100%，一節(jié)管節(jié)的理論出土量為41m3。出土采納泵送至地面的集土坑內(nèi)?？紤]泵送加水因素，實(shí)際一節(jié)管節(jié)出土量在50m3左右。頂管工程中，管內(nèi)的出泥量要與頂進(jìn)的取泥量相一致，出泥量大于頂進(jìn)取泥量，地面會(huì)沉降，出泥量小于頂進(jìn)取泥量，地面會(huì)隆起這都會(huì)造成管道周?chē)耐馏w擾動(dòng)，只有操縱出泥量與頂進(jìn)取泥量相一致，才可不能阻礙管道周?chē)耐馏w，從而才能維護(hù)地面不受阻礙，而要作到出泥量與取泥量一致的關(guān)鍵是嚴(yán)格操縱土體切削掌握的尺度，防止超量出泥管節(jié)減摩為減少土體

40、與管壁間的摩阻力，提高工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，在頂管頂進(jìn)的同時(shí)，向管道外壁壓注一定量的潤(rùn)滑泥漿，變固固摩擦為固液摩擦，以達(dá)到減小總頂力的效果。加強(qiáng)潤(rùn)滑泥漿的壓注治理，一方面要保證一定的壓注量，另一方面還應(yīng)保證所注泥漿要有質(zhì)的要求。為保證壓漿效果，現(xiàn)制訂以下幾點(diǎn)技術(shù)措施：對(duì)泥漿原材料進(jìn)行驗(yàn)收，保證其質(zhì)量；制定合理的泥漿配比，保證潤(rùn)滑泥漿的穩(wěn)定；經(jīng)常對(duì)拌好的泥漿進(jìn)行測(cè)試，確保潤(rùn)滑泥漿的質(zhì)量。制定合理的壓漿工藝，嚴(yán)格按壓漿操作規(guī)程進(jìn)行。為使頂進(jìn)時(shí)形成的建筑間隙及時(shí)用潤(rùn)滑泥漿所填補(bǔ)，形成泥漿套，達(dá)到減少摩阻力及地面沉降。壓漿時(shí)必須堅(jiān)持“隨頂隨壓、逐孔壓漿、全線補(bǔ)漿、漿量均勻”的原則，注漿壓力操縱在0.5M

41、Pa左右。加強(qiáng)壓漿治理，保證壓漿工作的正確落實(shí)。管節(jié)安裝每節(jié)管節(jié)安裝前，需先粘貼止水圈及木襯墊，管節(jié)與管節(jié)的接口部分按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行嵌填，同時(shí)，盡量保證管節(jié)與機(jī)體處于同心同軸狀態(tài)。管節(jié)相連后，應(yīng)在同一軸線，不應(yīng)有夾角、偏轉(zhuǎn)，受力面應(yīng)均勻。姿態(tài)測(cè)量推進(jìn)過(guò)程中，時(shí)刻注意機(jī)體姿態(tài)的變化，及時(shí)糾偏，糾偏過(guò)程中不能大起大落，盡量幸免猛糾造成相臨兩段形成專(zhuān)門(mén)大的夾角，幸免頂管機(jī)走“蛇”形。管節(jié)安裝完畢后，也應(yīng)該測(cè)出相對(duì)位置、高程，并作好記錄。管節(jié)防止后退措施由于在初始頂進(jìn)時(shí)期正面水土壓力遠(yuǎn)大于管節(jié)周邊的摩擦阻力，拼裝管節(jié)時(shí)主推千斤頂在縮回前，必須對(duì)已頂進(jìn)的部分進(jìn)行臨時(shí)的固定，否則管節(jié)后退會(huì)導(dǎo)致洞口止水裝置受

42、損，導(dǎo)致水土流失或及前艙土壓下降。對(duì)地面交通和管線安全構(gòu)成威脅。因此我司考慮在千斤頂收縮之前采取止退措施以幸免前部土體流失。觸變泥漿減阻頂進(jìn)施工中，運(yùn)用觸變泥漿是為了減少掘進(jìn)機(jī)、管節(jié)與土壤的磨阻力，使機(jī)體外殼及管節(jié)外殼形成完整的減摩漿液薄膜，有效的減少頂進(jìn)阻力，確保施工正常進(jìn)行。為了達(dá)到理想減磨注漿效果，掘進(jìn)機(jī)頭部配置18個(gè)注漿口，管節(jié)處配置相應(yīng)的10個(gè)補(bǔ)漿孔進(jìn)行補(bǔ)漿減阻（考慮施工中設(shè)備及人員的操作方便，原管節(jié)中間底部的一個(gè)補(bǔ)漿孔取消）。頂進(jìn)時(shí)壓漿孔要及時(shí)有效的跟蹤壓漿，補(bǔ)壓漿的次數(shù)和壓漿量應(yīng)依照施工時(shí)的具體情況來(lái)確定。 注漿系統(tǒng)組成：漿液攪拌機(jī) 注漿泵 壓力表 機(jī)頭注漿接口 管節(jié)注漿接口 觸

43、變泥漿由膨潤(rùn)土、水和摻合劑按一定比例混合而成，觸變泥漿的拌制要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，施工期間要求泥漿不失水、不沉淀、不固結(jié)既要有一定的粘度，也要有良好的流淌性。壓漿是通過(guò)注漿泵將泥漿壓至機(jī)體及管壁外。施工中，在壓漿口裝有壓力表，便于觀看、操縱和調(diào)節(jié)壓漿的壓力，目標(biāo)操縱值為0.5Mpa。 觸變泥漿的用量要緊取決于管道周?chē)障兜拇笮〖爸車(chē)临|(zhì)的特性，由于泥漿的流失及地下水等作用，泥漿的實(shí)際用量要比理論大得多。實(shí)際壓漿量一般為可達(dá)理論值的2-3倍，考慮本工程地質(zhì)砂性較重，漿液易損耗，注漿量擬定理論值2-5倍。但在施工中還要依照土質(zhì)的情況、頂進(jìn)狀況、地面沉降的要求等作適當(dāng)調(diào)整。理論間隙每環(huán)：（4.36

44、+6.24）20.0151.5=0.477m3/環(huán)泥漿配比：每立方膨潤(rùn)土水純堿CMC400KG850KG6KG2.5KG觸變泥漿指標(biāo)：項(xiàng)次項(xiàng)目性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法1比重1.1-1.15g/cm3泥漿比重劑2粘度1-2s0500ml漏斗法3PH值7PH劑4失水率25cm3/30mim失水儀5穩(wěn)定性穩(wěn)定性筒經(jīng)計(jì)算，本工程減磨注漿泥漿方量為0.47732.85/1.5=78方。由于矩形頂管在出洞時(shí)期機(jī)頭與洞門(mén)空腔存在間隙，本工程地質(zhì)情況復(fù)雜，極易流砂，因此在工法加固型鋼拔除前應(yīng)注漿充滿空腔，以彌補(bǔ)土體坍塌造成的水土流失，確保前方路面安全。填充注漿采納膨潤(rùn)土漿液。頂管接口接口是頂管工程的關(guān)鍵部位，保證做好

45、接口部分是頂管成敗的關(guān)鍵，因此對(duì)組成接口的每一部分都必須嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)程的要求逐一分不嚴(yán)格制作。管節(jié)止水圈材質(zhì)為氯丁橡膠與水膨脹橡膠復(fù)合體，用粘結(jié)劑粘貼于管節(jié)基面上，粘貼前必須進(jìn)行基面處理，清理基面的雜質(zhì)，保證粘貼的效果。管節(jié)下井拼裝時(shí)，在止水圈斜面上和鋼套環(huán)斜口上均勻涂刷一層硅油，接口插入后，用探棒插入鋼套環(huán)空隙中，沿周邊檢查止水圈定位是否準(zhǔn)確，發(fā)覺(jué)有翻轉(zhuǎn)、位移等現(xiàn)象，應(yīng)拔出重新粘接和插入。施工時(shí)如若發(fā)覺(jué)止水條有質(zhì)量問(wèn)題，立即上報(bào)技術(shù)部門(mén)，整改后方可接著使用。管節(jié)與管節(jié)之間采納中等硬度的木制材料作為襯墊，以緩沖混凝土之間的應(yīng)力，板接口處以企口方式相接，板厚為18mm20mm。粘貼前注意清理管

46、節(jié)的基面，管節(jié)下井或拼裝時(shí)發(fā)覺(jué)有脫落的立即進(jìn)行返工，確保整個(gè)環(huán)面襯墊的平坦性、完好性。管節(jié)與鋼套環(huán)間形成的嵌縫槽采納聚氨脂密封膠嵌注；在鋼套環(huán)上的兩圓筋之間嵌入遇水膨脹橡膠條，從而構(gòu)成一封閉環(huán)；這部分工作在管節(jié)廠預(yù)先完成。頂進(jìn)結(jié)束后，管節(jié)下部的嵌縫槽采納高模量聚氨酯嵌填。首尾三環(huán)注漿頂管進(jìn)洞后，立即安排進(jìn)、出洞口的封堵工作，將洞門(mén)與管節(jié)間的間隙封閉嚴(yán)密后，進(jìn)行首尾三環(huán)的填充注漿。注漿采納雙液漿，保證注入量充足，并操縱好注漿壓力。待填充區(qū)域的強(qiáng)度達(dá)到100%后，方可進(jìn)行洞門(mén)施工。置換漿液頂管結(jié)束后，選用1：1的水泥漿液，通過(guò)注漿孔置換管道外壁漿液，依照不同的水土壓力確定注漿壓力，加固通道外土體，

47、消除對(duì)通道今后使用過(guò)程中產(chǎn)生不均勻沉降的阻礙。供電、給排水、通訊系統(tǒng)矩形頂管施工需要用電800KVA，由兩只500KVA箱變提供。為保證通道內(nèi)的亮度，每隔5米設(shè)置40W日光燈一盞。在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝照明鏑燈（3.5Kw）兩只，供夜間施工現(xiàn)場(chǎng)照明，用電施組見(jiàn)后附。為了改善土體的流淌性，頂管頂進(jìn)過(guò)程中，有時(shí)需利用土艙板、刀盤(pán)中心的注入口，對(duì)開(kāi)挖面進(jìn)行注水，通過(guò)管路上的球閥操縱注入水量的大小。給水設(shè)備必須有及時(shí)、充分的給水能力，能確保日常的正常運(yùn)行。井底配備一臺(tái)功率較大的低吸口排水泵，移動(dòng)性能要好，并應(yīng)有較大的排水能力。排水管沿墻鋪設(shè)，經(jīng)沉淀池后排入市政污水管道。該掘進(jìn)機(jī)由于中央操縱室布置在地面上，因此

48、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)專(zhuān)門(mén)重要，井內(nèi)、通道內(nèi)、地面辦公室、中央操縱室都設(shè)置內(nèi)線電話以保證相互聯(lián)系。除此之外，還配備對(duì)講機(jī)和警鈴系統(tǒng)。 測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)場(chǎng)操縱點(diǎn)的樁位 交接與復(fù)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)踏勘、選點(diǎn)地面操縱點(diǎn)布網(wǎng)操縱點(diǎn)豎井傳遞布設(shè)井下操縱點(diǎn)施工測(cè)量流程：頂管機(jī)姿態(tài)測(cè)量 管節(jié)狀態(tài)測(cè)量出洞口洞門(mén)測(cè)量及 頂管機(jī)發(fā)射架定位布設(shè)頂管機(jī)同步操縱點(diǎn)頂管機(jī)進(jìn)洞測(cè)量頂管機(jī)進(jìn)洞，隧道貫穿測(cè)量平面操縱測(cè)量（1）空導(dǎo)點(diǎn)和洞門(mén)復(fù)測(cè)先對(duì)業(yè)主提供的空導(dǎo)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)并上報(bào)監(jiān)理,然后對(duì)出洞口和進(jìn)洞口進(jìn)行復(fù)測(cè).（2）發(fā)射架定位因設(shè)計(jì)線路較短且為直線,因此我們把兩洞門(mén)中心連線作為矩形頂管掘進(jìn)的軸線.放出該軸線后通過(guò)全站儀投到井下作為發(fā)射架的定位的中心軸線.

49、（3）施工導(dǎo)線點(diǎn)的操縱依照復(fù)測(cè)后的空導(dǎo)點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)操縱網(wǎng),然后利用全站儀傳遞到施工導(dǎo)線點(diǎn),所有導(dǎo)線按一級(jí)導(dǎo)線的要求進(jìn)行測(cè)量并不斷對(duì)操縱點(diǎn)進(jìn)行檢查。高程操縱測(cè)量依照業(yè)主提供的高程操縱點(diǎn)實(shí)測(cè)兩洞門(mén)的實(shí)際高程,并在出洞口的井上和井下各布置兩個(gè)高程操縱點(diǎn),并定期對(duì)其進(jìn)行復(fù)測(cè).矩形頂管測(cè)量系統(tǒng)的安裝及姿態(tài)測(cè)量（1）矩形頂管標(biāo)尺的安裝對(duì)非自動(dòng)測(cè)量頂管機(jī)來(lái)講，頂管機(jī)出洞前標(biāo)尺的安裝是關(guān)鍵的一步，標(biāo)尺安裝的精度直接阻礙到我們測(cè)量頂管機(jī)姿態(tài)的精度。我們通常是安裝兩把橫尺，即左、右橫尺各一把.測(cè)量橫尺中心來(lái)操縱頂管機(jī)的平面,測(cè)量橫尺的下邊來(lái)操縱頂管機(jī)的高程。安裝步驟如下：首先選好位置，保證通視，盡量拉長(zhǎng)左、右尺

50、的水平距離。安裝前要測(cè)出頂管機(jī)出洞前的坡度和旋轉(zhuǎn)角。找出頂管機(jī)的機(jī)械中心。橫尺安裝時(shí)要考慮頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)角的阻礙.對(duì)左、右尺進(jìn)行安裝固定，確保在頂管機(jī)在推進(jìn)過(guò)程中尺的穩(wěn)定。標(biāo)尺安裝到位后，要認(rèn)真測(cè)量頂管機(jī)的有關(guān)數(shù)據(jù)及參數(shù)，如：頂管機(jī)的長(zhǎng)度、寬度、高度及頂管機(jī)的前尺到切口的距離、后尺到頂管機(jī)尾的距離、左、右尺的水平距離、橫尺下邊到頂管機(jī)中心的垂直距離。為簡(jiǎn)化計(jì)算，依照這些常數(shù)我們編寫(xiě)了電算化程序來(lái)測(cè)量頂管機(jī)的姿態(tài)。另外，在頂管機(jī)出洞前，我們要對(duì)頂管姿態(tài)進(jìn)行人、機(jī)對(duì)算，以保證電算化程序計(jì)算頂管機(jī)姿態(tài)的準(zhǔn)確性。（2）矩形頂管機(jī)姿態(tài)測(cè)量頂管機(jī)姿態(tài)測(cè)量是實(shí)時(shí)測(cè)量頂管機(jī)的現(xiàn)有狀態(tài)，及時(shí)指導(dǎo)頂管機(jī)糾偏。頂管姿態(tài)

51、測(cè)量是利用J2 經(jīng)緯儀測(cè)量左、右橫尺偏差來(lái)反算盾首、盾尾的偏差，即實(shí)測(cè)角度與理論設(shè)計(jì)角度相比較，再依照公式推算至盾首、盾尾。為幸免復(fù)雜計(jì)算，進(jìn)行程序化。如此計(jì)算出的頂管姿態(tài)才能較準(zhǔn)確地反映當(dāng)時(shí)的頂管機(jī)的狀況。管節(jié)狀態(tài)測(cè)量管節(jié)狀態(tài)測(cè)量包括管節(jié)的平面偏差和高程偏差測(cè)量以及管節(jié)的法面測(cè)量。管節(jié)的平面偏差測(cè)量即是測(cè)量當(dāng)班施工管節(jié)的左右偏差。先找出每環(huán)管節(jié)的平面中心點(diǎn)，把經(jīng)緯儀對(duì)準(zhǔn)后視水平度盤(pán)置零，然后瞄準(zhǔn)管節(jié)的平面中心點(diǎn)實(shí)測(cè)出角度,明白實(shí)測(cè)角度與事先計(jì)算好的理論角度的差值以及該點(diǎn)到測(cè)站的水平距離即可計(jì)算出該環(huán)的左右偏差。上下偏差測(cè)量的方法是：放一水準(zhǔn)尺于所測(cè)環(huán)的大里程的底部，依照通道內(nèi)的高程操縱點(diǎn)測(cè)出

52、該環(huán)大里程的高程，通過(guò)與設(shè)計(jì)高程比較得出該環(huán)管節(jié)的上下偏差。通過(guò)測(cè)量此偏差，能夠反映出管節(jié)的錯(cuò)縫情況、管節(jié)在頂管機(jī)內(nèi)和出頂管機(jī)尾后的變化情況以及管節(jié)最近兩天的偏差變化情況。以便于及時(shí)調(diào)整注漿、推進(jìn)速度等施工參數(shù)。儀器設(shè)備儀器名稱(chēng)型號(hào)精度數(shù)量全站儀 SOKKI2C2”(3mm2ppm)1臺(tái)周密水準(zhǔn)儀NA2GPM30.7mm/km1臺(tái)光學(xué)經(jīng)緯儀J221臺(tái)一般水準(zhǔn)儀DSZ31臺(tái)手持測(cè)距儀Leica Disto100m3mm1臺(tái)銦鋼尺2m1副塔 尺5m2副50m鋼尺2把對(duì)講機(jī)3只電 腦1臺(tái)計(jì)算器E-5001臺(tái)備 注所有計(jì)量設(shè)備均鑒定合格監(jiān)測(cè)方案監(jiān)測(cè)項(xiàng)目頂管地面軸線沉降監(jiān)測(cè)；地面和管線沉降監(jiān)測(cè)；變電站沉

53、降監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)工作實(shí)施管線沉降監(jiān)測(cè)建（構(gòu)）筑物、地面和管線沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布設(shè)沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布設(shè)分為三級(jí)布設(shè)。按等級(jí)次序分為：基準(zhǔn)點(diǎn)（或操縱點(diǎn)）、工作基準(zhǔn)點(diǎn)、工作點(diǎn)（監(jiān)測(cè)點(diǎn)）。監(jiān)測(cè)點(diǎn)直接用于變形觀測(cè)，工作基準(zhǔn)點(diǎn)則作為工作區(qū)域內(nèi)的基準(zhǔn)，基準(zhǔn)點(diǎn)用于檢驗(yàn)工作基準(zhǔn)點(diǎn)在觀測(cè)時(shí)期內(nèi)的穩(wěn)定性。當(dāng)基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)在觀測(cè)區(qū)域一端或觀測(cè)區(qū)中部時(shí)，數(shù)量許多于3個(gè)，分二端布設(shè)時(shí)，每端許多于2個(gè)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)須布設(shè)在遠(yuǎn)離工程區(qū)域，環(huán)境穩(wěn)定的地點(diǎn)。作為日常監(jiān)測(cè)工作的基準(zhǔn)，工作基準(zhǔn)點(diǎn)須以方便使用、不易破壞且相對(duì)穩(wěn)定為原則，一般布設(shè)在受阻礙范圍以外50m左右為宜?；鶞?zhǔn)點(diǎn)之間通過(guò)定期聯(lián)測(cè)統(tǒng)一平差，檢驗(yàn)相互之間的絕對(duì)穩(wěn)定和相對(duì)穩(wěn)定系數(shù)。監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)有足

54、夠的數(shù)量和適當(dāng)?shù)狞c(diǎn)位。有利于反映出被測(cè)物基礎(chǔ)的沉降并繪出下沉曲線；便于現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)并有利于測(cè)點(diǎn)的保存。監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置不僅要滿足競(jìng)標(biāo)文件對(duì)點(diǎn)位密度的要求，同時(shí)還要能反映被監(jiān)測(cè)對(duì)象的變化情況，綜合考慮實(shí)地因素適當(dāng)加密測(cè)點(diǎn)。例如：建筑物的結(jié)構(gòu)形式等。管線和地面沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)能夠?yàn)?米一個(gè)點(diǎn)布設(shè)模擬點(diǎn)，有窨井的地點(diǎn)用窨井作為直接點(diǎn)。立尺部位均加工成半球形或有明顯的突出點(diǎn)。用社釘或道釘埋設(shè)。部分管線點(diǎn)布設(shè)為深層點(diǎn)。建（構(gòu)）筑物、地面和管線沉降監(jiān)測(cè)方法沉降觀測(cè)采納周密水準(zhǔn)儀器配合銦鋼尺，儀器出廠標(biāo)稱(chēng)精度0.3mm/Km。投入使用的水準(zhǔn)儀及銦鋼尺均需按照規(guī)定進(jìn)行檢定。觀測(cè)按照二等水準(zhǔn)測(cè)量技術(shù)要求進(jìn)行，整個(gè)作業(yè)過(guò)程中不

55、隨意更換儀器設(shè)備和觀測(cè)人員。測(cè)量行進(jìn)路線必須為附合或者閉合路線。作業(yè)順序按照先操縱后碎部的原則進(jìn)行，每次觀測(cè)采納相同的行進(jìn)路線和觀測(cè)方法。定期對(duì)監(jiān)測(cè)操縱網(wǎng)的穩(wěn)定性進(jìn)行檢測(cè)，確保沉降觀測(cè)成果的準(zhǔn)確性。初始值一般取3次觀測(cè)數(shù)據(jù)的平均值。操縱測(cè)量和碎部測(cè)量要緊技術(shù)要求見(jiàn)下表：沉降監(jiān)測(cè)操縱網(wǎng)的要緊技術(shù)要求相鄰基準(zhǔn)點(diǎn)高差中誤差（mm）測(cè)站高差中誤差(mm)附合或環(huán)線閉合差（mm）觀測(cè)方法及技術(shù)要求1.00.30.6n執(zhí)行國(guó)家二等水準(zhǔn)測(cè)量技術(shù)要求沉降監(jiān)測(cè)觀測(cè)點(diǎn)的要緊技術(shù)要求高程中誤差（mm）相鄰點(diǎn)高差中誤差(mm)往返較差、附合或環(huán)線閉合差（mm）觀測(cè)方法及技術(shù)要求1.00.50.5n執(zhí)行國(guó)家二等水準(zhǔn)測(cè)量

56、技術(shù)要求監(jiān)測(cè)成果的計(jì)算方法及解釋監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算使用公式，計(jì)算本次變量和累計(jì)變量。 其中：-各監(jiān)測(cè)點(diǎn)本次變化量 Hbm基準(zhǔn)點(diǎn)高程 Hi,j -第i號(hào)監(jiān)測(cè)點(diǎn)第j次觀測(cè)高程 Hi-各監(jiān)測(cè)點(diǎn)累計(jì)變化量管線的位移監(jiān)測(cè)（測(cè)點(diǎn)與沉降點(diǎn)共用）具體方法: 視準(zhǔn)線法和小角法相結(jié)合。視準(zhǔn)線法將經(jīng)緯儀安置在基準(zhǔn)點(diǎn)上，用視準(zhǔn)直線法測(cè)量各測(cè)點(diǎn)到視準(zhǔn)線的距離，以開(kāi)工前兩次測(cè)量的平均值作為起始初值，以后每次的測(cè)量值與之比較得到本次位移量和累計(jì)位移量。小角法在適當(dāng)位置設(shè)立測(cè)站后，在每個(gè)測(cè)站直接觀測(cè)頂部觀測(cè)點(diǎn)與底部觀測(cè)點(diǎn)之間的夾角，依照所測(cè)角值距離值計(jì)算整體或分層的水平位移分和位移方向。上式中：為在兩個(gè)相互垂直方向上頂部觀測(cè)點(diǎn)底部

57、觀測(cè)點(diǎn)之間的夾角或上下兩層觀測(cè)點(diǎn)之的夾角；為在兩個(gè)相互垂直方向上經(jīng)緯儀至觀點(diǎn)的水平距離。管節(jié)生產(chǎn)本工程需要生產(chǎn)22節(jié)管節(jié)（包括進(jìn)、出洞環(huán)），采取工廠化生產(chǎn)。預(yù)制管節(jié)全部采納鋼模（底模、外模、內(nèi)模），為便于混凝土澆灌、成型，保證混凝土密實(shí)及外觀質(zhì)量，預(yù)制時(shí)采納立式支模、插入式振搗工藝。管節(jié)生產(chǎn)過(guò)程中，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，操縱好尺寸、關(guān)鍵部位、預(yù)埋件等的制作工藝，保證鋼筋籠的制作精度及強(qiáng)度，混凝土澆搗密實(shí)，表面無(wú)蜂窩，外觀整潔，平面誤差操縱在規(guī)范同意范圍內(nèi)。管節(jié)混凝土經(jīng)養(yǎng)護(hù)并滿足設(shè)計(jì)起吊強(qiáng)度后，起吊并翻轉(zhuǎn)堆放。管節(jié)在預(yù)制工廠由龍門(mén)吊吊上車(chē)，經(jīng)平板車(chē)運(yùn)輸，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后由150噸履帶吊卸車(chē)就位。穿越地下管線措施

58、本工程管線情況復(fù)雜，在出洞加固外有22004100 電力隧道距離頂管凈距7.8米，在通道中部有一路2000河流污水管距離頂管凈距2米，考慮長(zhǎng)清路區(qū)間隧道盾構(gòu)施工，始發(fā)井基坑開(kāi)挖，以及出洞加固施工對(duì)電力隧道勢(shì)必造成一定阻礙，在矩形頂管進(jìn)洞時(shí)期也會(huì)造成一定沉降，施工中需要重點(diǎn)愛(ài)護(hù)該兩路管線。本工程頂管機(jī)口徑大，對(duì)土體有一定的擾動(dòng)，如若擾動(dòng)過(guò)大，勢(shì)必導(dǎo)致意外發(fā)生，因此施工中一定要操縱好頂進(jìn)參數(shù)，在臨近管線前減緩頂進(jìn)速度，操縱好排土量，加強(qiáng)地面的監(jiān)測(cè)力度。在矩形頂管出洞時(shí)期，合理組織施工流水，由于本工程始發(fā)井狹小，無(wú)法一次性完成所有配套安裝，施工時(shí)刻較長(zhǎng)。為確保機(jī)頭進(jìn)入洞門(mén)后，至所有配套安裝完成這段時(shí)

59、刻內(nèi)洞門(mén)防水效果，擬視情況采取聚氨酯封閉環(huán)施工。矩形頂管通道貫穿后，對(duì)22004100 電力隧道，及2000合流污水管阻礙范圍內(nèi)進(jìn)行注漿加固土體，以確保管線安全使用。頂管施工技術(shù)措施頂管軌跡操縱措施頂管機(jī)、后頂設(shè)備及反力系統(tǒng)都按設(shè)計(jì)坡度安置。初期頂進(jìn)時(shí)頂管機(jī)應(yīng)均勻出土，操縱好初始偏差，并及時(shí)調(diào)整后座千斤頂合力中心來(lái)操縱初始偏差，確保機(jī)頭初始狀態(tài)穩(wěn)定和軸線順直。由于推進(jìn)距離短，需盡早調(diào)整好參數(shù)，結(jié)合地面沉降數(shù)據(jù)，調(diào)整出土速度，操縱好正面土壓，確保地面沉降量操縱在+10mm-30mm之間。推進(jìn)時(shí)姿態(tài)需時(shí)時(shí)跟蹤，一旦發(fā)覺(jué)軌跡的偏依，立即采取措施，通過(guò)調(diào)整鉸接油缸伸長(zhǎng)量的手段，保證推進(jìn)線路的偏差在同意

60、的范圍內(nèi)。本頂管機(jī)兩側(cè)各有2個(gè)平衡翼，可伸縮（有效行程450mm），可轉(zhuǎn)動(dòng)（200）。當(dāng)頂管機(jī)出現(xiàn)一定的側(cè)轉(zhuǎn)時(shí)，可伸出平衡翼并轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，以糾正側(cè)轉(zhuǎn)。鉸接油缸除了可進(jìn)行頂進(jìn)軌跡糾偏外，還具備了中續(xù)環(huán)的作用。頂管同意最大頂力的操縱措施我司選用的主千斤頂總推力為3200t，實(shí)際施工時(shí)總推力在2000t左右，為了防止頂力過(guò)大損壞始發(fā)井結(jié)構(gòu)，預(yù)防頂力超過(guò)同意值，在主頂泵站設(shè)備調(diào)試時(shí)，調(diào)整壓力閥以使系統(tǒng)的總推力操縱在2500以下，并用螺栓鎖死壓力閥，幸免施工中超出頂力事件的發(fā)生。施工時(shí)，保證減摩注漿的效果，減少掘進(jìn)機(jī)、管節(jié)與土壤的磨阻力，使機(jī)體外殼及管節(jié)外殼形成完整的減摩漿液薄膜，有效的減少頂進(jìn)總推