約束理論教程

1、.：.；TOC教程第一篇 TOC概述. TOC 釋義TOC是英文Theory of Constraint的首字母縮寫，中文譯作約束實(shí)際。簡(jiǎn)單來講，TOC就是關(guān)于進(jìn)展改良和如何最好地實(shí)施這些改良的一套管理理念和管理原那么，可以協(xié)助 企業(yè)識(shí)別出在實(shí)現(xiàn)目的的過程中存在著哪些制約要素TOC稱之為約束，并進(jìn)一步指出如何實(shí)施必要的改良來一一消除這些約束，從而更有效地實(shí)現(xiàn)企業(yè)目的。此過程如圖所示。圖TOC是關(guān)于識(shí)別和消除約束的管理理念和管理原那么TOC由三部分組成，構(gòu)造如圖所示：圖TOC的組成構(gòu)造圖一套處理約束的流程。用來邏輯地、系統(tǒng)地回答以下為任何企業(yè)改良過程所必然提出的三個(gè)問題：改良什么？Whattoc

2、hange?、改成什么樣子？Whattochangeto?以及怎樣使改良得以實(shí)現(xiàn)？Howtocausethechange?一套日常管理工具?？捎脕泶蟠筇岣吖芾硇?，例如：如何有效溝通、如何雙贏地處理沖突、如何團(tuán)隊(duì)協(xié)作、如何進(jìn)展權(quán)益分配等。這些日常管理的順利開展，是勝利處理約束的必備條件和根底性任務(wù)。鑒于這方面的內(nèi)容在其他管理實(shí)際中也多有涉及，本文那么不再過多展開論述，而把重點(diǎn)放在TOC實(shí)際不同于其他實(shí)際的方面。把TOC運(yùn)用到詳細(xì)領(lǐng)域的具有創(chuàng)新性的實(shí)證方案。這些領(lǐng)域涉及消費(fèi)、分銷、營(yíng)銷和銷售、工程管理和企業(yè)方向的設(shè)定等等。.TOC的構(gòu)成歷史和開展現(xiàn)狀約束實(shí)際根植于OPT原指最優(yōu)消費(fèi)時(shí)辰表：Opt

3、imized Production Timetables,后指最優(yōu)消費(fèi)技術(shù)：Optimized Production Technology。OPT是Goldratt博士和其他三個(gè)以色列籍協(xié)作者創(chuàng)建的，他們?cè)谀晗掳肽臧阉鼛У矫绹?guó)，成立了CreativeOutput公司。接下去的七年中，OPT有關(guān)軟件得到開展，同時(shí)OPT管理理念和規(guī)那么如鼓緩沖器繩子的方案、控制系統(tǒng)成熟起來。CreativeOutput公司的開展幾起幾落，后封鎖。OPT的軟件一切權(quán)轉(zhuǎn)讓給一家名為SchedulingTechnologyGroup的英國(guó)公司。年后半年，Goldratt博士和RobertE.Fox共同創(chuàng)建Goldrat

4、t研討機(jī)構(gòu)，經(jīng)過十年開展演進(jìn)出他們今天所知的TOC。TOC首先是作為一種制造管理理念出現(xiàn)。、這兩本最初引見TOC的書引起了讀者的廣泛興趣和實(shí)施這套理念的熱情。TOC最初被人們了解為對(duì)制造業(yè)進(jìn)展管理、處理瓶頸問題的方法，后來幾經(jīng)改良，開展出以產(chǎn)銷率、庫存、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)為根底的目的體系，逐漸構(gòu)成為一種面向添加產(chǎn)銷率而不是傳統(tǒng)的面向減少本錢的管理實(shí)際和工具，并最終覆蓋到企業(yè)管理的一切職能方面注：產(chǎn)銷率指單位時(shí)間內(nèi)企業(yè)獲取的利潤(rùn)額，是TOC對(duì)企業(yè)目的實(shí)現(xiàn)程度的關(guān)鍵度量規(guī)范，下文有更進(jìn)一步引見。年，當(dāng)更多的人開場(chǎng)知道和了解TOC的時(shí)候，TOC又開展出用來邏輯化、系統(tǒng)化處理問題的思想過程ThinkingProc

5、ess,即TP。所以，今天的TOC，就象當(dāng)年的OPT在管理理念和軟件兩個(gè)方面共同開展一樣，它既是面向產(chǎn)銷率的管理理念，又是一系列的思想工具。TOC的簡(jiǎn)要構(gòu)成過程如圖所示。圖TOC的簡(jiǎn)要構(gòu)成過程很少有其他管理技術(shù)的開展歷程象TOC這樣幾經(jīng)變化和周折。今天，在OPT軟件初次發(fā)布年以后，TOC的作用似乎剛進(jìn)入為人廣泛接受的起始階段。APICS對(duì)TOC的有效性和重要性給予了一定，并于三年前成立了一個(gè)專門研討小組SpecialInterestGroup,簡(jiǎn)稱SIG，每年召開年會(huì)。TOC的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也開場(chǎng)出現(xiàn)，Goldratt研討機(jī)構(gòu)曾經(jīng)不是TOC的產(chǎn)銷率實(shí)際和TP方法的獨(dú)一開發(fā)者和供應(yīng)者。有幾家軟件公司聲

6、稱已開發(fā)出運(yùn)用TOC鼓緩沖器繩子Drum-Buffer-Rope方法的軟件系統(tǒng)。最近，Maxager公司開發(fā)出一套基于約束的本錢核算系統(tǒng)，并為一些用戶開發(fā)了從關(guān)鍵的車間現(xiàn)場(chǎng)獲得數(shù)據(jù)以提高產(chǎn)銷率的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。應(yīng)該留意的是，企業(yè)的制造部門單靠本人是無法大規(guī)模添加產(chǎn)銷率的。這需求營(yíng)銷、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和財(cái)務(wù)等其他的部門的共同配合，使整個(gè)企業(yè)成為一個(gè)系統(tǒng)整體。因此就需求高層管理人員不斷開展和實(shí)施一套為整個(gè)企業(yè)所接受的基于產(chǎn)銷率的運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略ThroughputbasedOperatingStrategy,簡(jiǎn)稱TOS，如圖所示。圖基于產(chǎn)銷率的運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略TOS當(dāng)然，TOC不能夠壟斷了一切可以添加產(chǎn)銷率的方法，但應(yīng)該成

7、認(rèn)，TOC是用來添加產(chǎn)銷率、實(shí)現(xiàn)企業(yè)文化從本錢核算型轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)銷率添加型的一套有機(jī)結(jié)合的工具和技術(shù)。這方面的新思緒、新想法，不論是不是冠以TOC的稱號(hào)，都曾經(jīng)和正在被企業(yè)的運(yùn)營(yíng)實(shí)際所證明。.關(guān)于TOC的創(chuàng)建人和開展者：EliyahuM.Goldratt戈德拉特是以色列物理學(xué)家及企管顧問，他與科克斯合著，大膽借助小說的手法，闡明如何以近乎常識(shí)的邏輯推演，處理復(fù)雜的管理問題，反映了一位科學(xué)家對(duì)管理問題的種種思索。戈德拉特本來設(shè)計(jì)了一套昂貴的軟件來協(xié)助 企業(yè)提高運(yùn)營(yíng)績(jī)效，為了闡明軟件的功能，他寫了這本書，來解釋他獨(dú)創(chuàng)的約束實(shí)際TOC，TheoryofConstraints，但起初根本得不到出版商青睞。

8、他們質(zhì)疑：“由物理學(xué)家寫的企管小說？把科學(xué)方法運(yùn)用在制造業(yè)上？沒有人會(huì)讀這樣的一本書。戈德拉特并不氣餒，利用各種時(shí)機(jī)本人推行此書。不久信件就如雪片般飛來，一位制造業(yè)主管在信中寫道：“這正是我不斷在尋覓的書，我規(guī)定一切員工在讀完這本書以后，才準(zhǔn)休假。這本書讓他們公司脫胎換骨！戈德拉特把這封信連同書稿，寄給，一本暢銷書于焉誕生，被英國(guó)雜志譽(yù)為最勝利的一本企管小說。他后來轉(zhuǎn)向?qū)ｉT從事企業(yè)咨詢、教育培訓(xùn)、著書等任務(wù)，還創(chuàng)建了AvrahamY.GoldrattInstitute來推行理念、訓(xùn)練人才。年從這家機(jī)構(gòu)退休，但仍努力于在世界范圍內(nèi)推行TOC。他的一套管理實(shí)際獨(dú)樹一幟的地方在于，為了改良消費(fèi)流程，

9、必需找出流程中的瓶頸環(huán)節(jié)，然后突破這些環(huán)節(jié)，其結(jié)果是添加該環(huán)節(jié)的產(chǎn)出率，或者是運(yùn)用其他的系統(tǒng)來繞過這個(gè)費(fèi)事的環(huán)節(jié)。. Avraham Y.Goldratt研討機(jī)構(gòu)Avraham Y.Goldratt 研討機(jī)構(gòu)是注冊(cè)方式為有限合伙制的盈利性組織?？偛吭O(shè)在Connecticut的New Haven, 在英國(guó)、荷蘭、以色列、南非、墨西哥、澳大利亞、巴西、香港和西班牙等國(guó)家或地域設(shè)有辦事處。它不同于傳統(tǒng)意義上純粹的咨詢公司或培訓(xùn)公司，其目的是發(fā)明和傳播知識(shí)，使您比今天更進(jìn)一步，并在實(shí)現(xiàn)這一目的的過程中力求做到兩點(diǎn)：不損害任何人的利益；把TOC的精華教給用戶，運(yùn)用戶本人就可以自若運(yùn)用。Avraham Y

10、.Goldratt研討機(jī)構(gòu)對(duì)第二點(diǎn)特別強(qiáng)調(diào)：它向用戶所提供的指點(diǎn)，和那種錢貨交換完全不同，而是使得用戶逐漸可以自若地運(yùn)用這些知識(shí)，獲取由改良所實(shí)現(xiàn)的種種收益。第二篇 TOC的前身：最優(yōu)消費(fèi)技術(shù)最優(yōu)消費(fèi)技術(shù)Optimized Production Technology，OPT是以色列物理學(xué)家Eli Goldratt博士于本世紀(jì)年代提 出的。最初它被稱作最優(yōu)消費(fèi)時(shí)間表Optimized Production Timetable，年代才改稱為最優(yōu)消費(fèi)技術(shù)。后來Goldratt又進(jìn)一步將它開展成為約束實(shí)際Theory of Constraints。OPT產(chǎn)生的時(shí)間不長(zhǎng)，卻獲得了令人矚目 的成就，是繼M

11、RP和JITJust in Time之后出現(xiàn)的又一項(xiàng)組織消費(fèi)的新方式。. OPT的主要概念. 瓶頸Bottlenecks與非瓶頸 Nonbottlenecks資源任何一個(gè)制造組織都可以看作是將原資料轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的系統(tǒng)。在這個(gè)系統(tǒng)中，制造資源是關(guān)鍵的部分。通常，制造資源指的是消費(fèi)產(chǎn)品所需的全部資源，如機(jī)器、工人、廠房和其它固定資產(chǎn)，等等。按照通常的假設(shè)，在設(shè)計(jì)一個(gè)企業(yè)時(shí)，可以使消費(fèi)過程中各階段的消費(fèi)才干相等，即到達(dá)才干的平衡。但這只是一個(gè)理想的形狀。由于，消費(fèi)是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過程，隨機(jī)動(dòng)搖時(shí)時(shí)存在，使得才干的平衡，在實(shí)踐中實(shí)現(xiàn)極其困難，也可以說是達(dá)不到的。因此，消費(fèi)過程中必然會(huì)出現(xiàn)有的資源負(fù)荷過多，成

12、為卡脖子的地方，即變?yōu)槠款i。這樣，一個(gè)企業(yè)的制造資源就存在瓶頸與非瓶頸的區(qū)別。按OPT的定義，所謂瓶頸或瓶頸資源，指的是實(shí)踐消費(fèi)才干小于或等于消費(fèi)負(fù)荷的資源。這一類資源限制了整個(gè)企業(yè)出產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量。其他的資源那么為非瓶頸資源。要判別一個(gè)資源能否為瓶頸，應(yīng)從該資源的實(shí)踐消費(fèi)才干與它的消費(fèi)負(fù)荷或?qū)ζ涞男枨罅縼碚{(diào)查。這里所說的需求量不一定是市場(chǎng)的需求量，而能夠是為保證消費(fèi)，其他相關(guān)資源對(duì)該資源的需求量。以下的例子可以闡明。假設(shè)某產(chǎn)品P的消費(fèi)流程如圖所示：圖某產(chǎn)品P的消費(fèi)流程情況：對(duì)PD的市場(chǎng)需求為每周個(gè)單位；機(jī)器A的消費(fèi)才干為每周消費(fèi)個(gè)單位；機(jī)器B的消費(fèi)才干為每周消費(fèi)個(gè)單位，機(jī)器C的消費(fèi)才干為每周消

13、費(fèi)個(gè)單位。顯然，這時(shí)A、B產(chǎn)出的中間品會(huì)在C資源前積壓，C資源哪怕是滿負(fù)荷每周消費(fèi)個(gè)單位的產(chǎn)品，產(chǎn)品P也將不能滿足市場(chǎng)每周單位的需求。情況：對(duì)PD的市場(chǎng)需求為每周個(gè)單位；機(jī)器A的消費(fèi)才干為每周消費(fèi)個(gè)單位；機(jī)器B的消費(fèi)才干為每周消費(fèi)個(gè)單位，機(jī)器C的消費(fèi)才干為每周消費(fèi)個(gè)單位。這時(shí)，假設(shè)相對(duì)市場(chǎng)需求來說機(jī)器A、B、C都應(yīng)該為瓶頸。但根據(jù)OPT的定義，當(dāng)前只需機(jī)器A為瓶頸，由于機(jī)器C其消費(fèi)才干雖然每周消費(fèi)個(gè)單位，但每周只能接到機(jī)器A所能消費(fèi)的個(gè)單位的最大消費(fèi)負(fù)荷，即其消費(fèi)才干超越了對(duì)其的需求量，為非瓶頸。機(jī)器B其消費(fèi)才干每周消費(fèi)個(gè)單位，達(dá)不到市場(chǎng)的要求，但它產(chǎn)出的中間品曾經(jīng)在機(jī)器C前積壓了，即其消費(fèi)才

14、干超越了后續(xù)環(huán)節(jié)對(duì)其的需求量，也是非瓶頸。這時(shí)，只需將機(jī)器A的消費(fèi)才干提高，才干更好地滿足市場(chǎng)需求，否那么假設(shè)去盲目改良機(jī)器B、機(jī)器C的話，對(duì)最終產(chǎn)出于事無補(bǔ)，而且會(huì)產(chǎn)出更多的積壓在制品。值得留意的是，假設(shè)企業(yè)又購買了一臺(tái)機(jī)器A，那么機(jī)器C成為新的瓶頸，它將整個(gè)消費(fèi)流程的才干限制在每周個(gè)單位。假設(shè)經(jīng)過出包加工的方法將C的產(chǎn)出提高，即到達(dá)，那么瓶頸將轉(zhuǎn)移到機(jī)器B。繼續(xù)改良下去，然后不難發(fā)現(xiàn)，這時(shí)能夠相對(duì)于企業(yè)為外部要素的市場(chǎng)需求成了新的瓶頸。瓶頸的一系列變化如圖所示,方框中的數(shù)字表示資源的消費(fèi)才干，陰影表示瓶頸。圖OPT關(guān)于瓶頸的定義仔細(xì)分析這個(gè)簡(jiǎn)單的例子，可以對(duì)OPT的管理思想也被TOC所承繼

15、窺見一斑： 消費(fèi)才干小于市場(chǎng)需求的資源，按OPT的定義不一定為瓶頸。OPT的管理思想是首先抓重中之重，使最嚴(yán)重的制約要素凸現(xiàn)出來，從而從技術(shù)上消除了避重就輕、一刀切等管理弊病發(fā)生的能夠。短期的效果是抓大放小，長(zhǎng)期的效果是大問題、小問題都沒忽略，而且企業(yè)整體消費(fèi)程度和管理程度日益提高。瓶頸資源是動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)移的，這就給管理者的惰性敲了警鐘。 根據(jù)此例，OPT實(shí)際關(guān)于瓶頸的定義可以方式化描畫如下：對(duì)于系統(tǒng)中的n件資源：X、X、Xn，實(shí)踐產(chǎn)出才干、系統(tǒng)外部需求量分別為CCn、MRMRn。某些資源之間存在互為輸入和輸出的關(guān)聯(lián)關(guān)系R注：這里輸入、輸出的可以是在制品等有形資產(chǎn)，也可以是信息等無形資產(chǎn)，或是與系統(tǒng)

16、最終產(chǎn)出有關(guān)的彼此制約、彼此影響的前后因果關(guān)系。假設(shè)與資源Xi相關(guān)聯(lián)的資源的標(biāo)號(hào)所組成的集合為S,即Sj|j iL $ RXi , Xj。那么，資源Xi為瓶頸，當(dāng)且僅當(dāng)Ci= minMRi ,minCj：jS。經(jīng) 過上述條件的挑選，任何企業(yè)只應(yīng)該存在著少數(shù)的瓶頸資源。有統(tǒng)計(jì)闡明，按OPT的觀念，瓶頸資源的數(shù)目普通小于個(gè)。.按物流對(duì)企業(yè)的分類企業(yè)的消費(fèi)過程可以看作是一個(gè)從原資料到廢品的高度相關(guān)的活動(dòng)鏈。在這個(gè)活動(dòng)鏈中，原資料被制成毛坯，毛坯被加工成各種零件，零件又被組裝成部件，最后零件和部件總裝成產(chǎn)品。人們本可以根據(jù)這個(gè)活動(dòng)鏈中高度相關(guān)的內(nèi)在關(guān)系，制定出一個(gè)詳盡而縝密的消費(fèi)作業(yè)方案，規(guī)定出每一種

17、毛坯、零件、部件和產(chǎn)品的投入、出產(chǎn)時(shí)間和數(shù)量，如根本MRP中實(shí)現(xiàn)的那樣。但在實(shí)踐中，這個(gè)活動(dòng)鏈中方案好的活動(dòng)程序常會(huì)被企業(yè)中大量存在的隨機(jī)事件的干擾所打亂，如機(jī)器損壞、質(zhì)量問題等等。要識(shí)別這些干擾，找出問題出在何處，手段之一就是從物流著手。經(jīng)過對(duì)企業(yè)中物流的分類，他們可以根據(jù)不同類型物流的特點(diǎn)，認(rèn)識(shí)他們各自的薄弱點(diǎn)，或瓶頸所在，從而有針對(duì)地進(jìn)展方案與控制。普通將從原資料到廢品這一產(chǎn)品物流分為：V、A和T三種類型。如圖所示。其中，V型物流是由一種原資料加工或轉(zhuǎn)變成許多種不同的最終產(chǎn)品；A型是由許多種原資料加工或轉(zhuǎn)變成的一種最終產(chǎn)品；而T型那么是A型的一個(gè)開展，其最終產(chǎn)品有多種。圖“V、“A和“T

18、三種物流類型的企業(yè)實(shí)踐上，一個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品物流往往不只一種類型。他們可以根據(jù)占主要位置的產(chǎn)品物流，來相應(yīng)地劃分企業(yè)。假設(shè)一個(gè)企業(yè)其主要是V型物流，那么他們就稱這個(gè)企業(yè)為V型企業(yè)，其他的類推，對(duì)于V型企業(yè)，如煉油廠、鋼鐵廠等，其特點(diǎn)有：最終產(chǎn)品的種類較原資料的種類大得多；一切的最終產(chǎn)品，其根本的加工過程一樣；企業(yè)普通是資金密集型且高度專業(yè)化的。對(duì)于A型企業(yè)，如造船廠，其特點(diǎn)是：由許多制成的零部件裝配成相對(duì)較少數(shù)目的廢品，原資料較多；一些零部件對(duì)特殊的廢品來說是獨(dú)一的；對(duì)某一廢品來說，其零部件的加工過程往往是不一樣的；設(shè)備普通是通用型的。而對(duì)于T型企業(yè)，如制鎖廠，汽車制造廠等。其特點(diǎn)主要包括：由一些

19、共同的零部件裝配成相對(duì)數(shù)目較多的廢品；許多廢品的零部件是一樣的；零部件的加工過程通常是不一樣的。V型企業(yè)的工藝流程普通來說比較清楚且設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，消費(fèi)提早期較短，企業(yè)的瓶頸識(shí)別及控制與協(xié)調(diào)也相對(duì)容易。而A型或T型企業(yè)那么與V型企業(yè)不同，它們存在著物料清單BOM，工藝流程較復(fù)雜，企業(yè)的在制品庫存較高，消費(fèi)提早期較長(zhǎng)，瓶頸不易識(shí)別，方案以及工序間的協(xié)調(diào)任務(wù)也非常困難。表比較了V型、A型、T型企業(yè)的不同特點(diǎn)。表“V型、“A型、“T型企業(yè)的不同特點(diǎn)比較“V型企業(yè)“A型企業(yè)“T型企業(yè)原資料種類單一或較少多較多產(chǎn)廢品種類多單一或較少較多產(chǎn)品加工過程根本一樣不一樣不一樣零部件普通不是裝配型企業(yè)一些零部件對(duì)特殊的

20、廢品是獨(dú)一的許多廢品的零部件是一樣的設(shè)備高度專業(yè)化通用型介于專業(yè)化與通用型之間工藝流程比較清楚、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單存在物料清單、較復(fù)雜、在制品庫存較高消費(fèi)提早期較短較長(zhǎng)企業(yè)的瓶頸識(shí)別相對(duì)容易相對(duì)困難消費(fèi)控制、協(xié)調(diào)相對(duì)容易相對(duì)困難典型行業(yè)煉油廠、鋼鐵廠造船廠制鎖廠、汽車制造廠另外，從企業(yè)的制造資源來看，思索到瓶頸的存在，物料所經(jīng)過的制造資源，將存在瓶頸與非瓶頸之分。而瓶頸與非瓶頸的關(guān)系，經(jīng)過調(diào)查以上三種類型企業(yè)的物流可以看出，它們之間存在著四種根本的關(guān)系，如圖-所示。分別是：從瓶頸到非瓶頸資源圖-a；從非瓶頸到瓶頸資源圖-b；瓶頸資源和非瓶頸資源到同一裝配中心圖-c瓶頸資源和非瓶頸資源相互獨(dú)立圖-d。圖-

21、 瓶頸資源與非瓶頸資源的關(guān)系.OPT的九條原那么OPT的根本思想詳細(xì)表達(dá)在九條原那么上。這九條原那么是實(shí)施OPT的基石。OPT有關(guān)消費(fèi)方案與控制的算法和軟件，就是按照這九條原那么提出和開發(fā)的。此外，這些原那么也可以獨(dú)立于軟件之外，直接用于指點(diǎn)實(shí)踐的消費(fèi)管理活動(dòng)。下面將逐條表達(dá)這九條原那么。.九條原那么原那么l追求物流的平衡，而不是消費(fèi)才干的平衡。追求消費(fèi)才干的平衡是為了是企業(yè)的消費(fèi)才干得到充分利用。因此在設(shè)計(jì)一個(gè)新廠時(shí)，自然會(huì)追求消費(fèi)過程各環(huán)節(jié)的消費(fèi)才干的平衡。但是對(duì)于一個(gè)已投產(chǎn)的企業(yè)，特別是多種類消費(fèi)的企業(yè)，假設(shè)一定要追求消費(fèi)才干的平衡，那么即使企業(yè)的消費(fèi)才干充分利用了，但是產(chǎn)品并非都能恰好

22、符合當(dāng)時(shí)市場(chǎng)的需求，必然有一部分要積壓。OPT那么主張?jiān)谄髽I(yè)內(nèi)部追求物流的平衡。它以為消費(fèi)才干的平衡實(shí)踐是做不到的。由于動(dòng)搖是絕對(duì)的，市場(chǎng)每時(shí)每刻都在變化；消費(fèi)才干的穩(wěn)定只是相對(duì)的。所以必需接受市場(chǎng)動(dòng)搖這個(gè)現(xiàn)實(shí)，并在這種前提下追求物流平衡。所謂物流平衡就是使各個(gè)工序都與瓶頸機(jī)床同步，以求消費(fèi)周期最短、在制品最少。原那么非瓶頸資源的利用程度不由其本身決議，而是由系統(tǒng)的約束決議的。系統(tǒng)的約束就是瓶頸。由于系統(tǒng)的產(chǎn)出是由所能經(jīng)過瓶頸的產(chǎn)品量決議的，即瓶頸制約著產(chǎn)銷率。而非瓶頸資源的充分利用不僅不能提高產(chǎn)銷率，而且會(huì)使庫存和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)添加。從圖所示的瓶頸與非瓶頸的四種根本關(guān)系中，他們可以看出，關(guān)系a、b、

23、c中非瓶頸資源的利用程度是由瓶頸資源來決議的。如：關(guān)系a：非瓶頸資源為后續(xù)工序，只能加工由瓶頸傳送過來的工件，其運(yùn)用率自然受瓶頸的制約；關(guān)系b，雖然非瓶頸資源為前道工序，可以充分地運(yùn)用，運(yùn)用程度可以到達(dá)，但整個(gè)系統(tǒng)的產(chǎn)出是由后續(xù)工序，即瓶頸決議的，非瓶頸資源的充分運(yùn)用只會(huì)呵斥在制品的延續(xù)添加，并不改動(dòng)產(chǎn)出；關(guān)系c，由于非瓶頸與瓶頸資源的后續(xù)工序?yàn)檠b配，此時(shí)非瓶頸也能充分地運(yùn)用，但受裝配配套性的限制，由非瓶頸加工出來的工件其中可以進(jìn)展裝配的，必然遭到瓶頸產(chǎn)出的制約，多余部分也只能添加在制品庫存；關(guān)系d：非瓶頸資源的運(yùn)用程度雖不受瓶頸的制約，但顯然應(yīng)由市場(chǎng)的需求來決議。從以上分析，容易看出，非瓶頸

24、資源的運(yùn)用率普通不應(yīng)該到達(dá)。原那么資源的利用Utilization和活力Activation不是同義詞。利用是指資源應(yīng)該利用的程度，活力是指資源可以利用的程度。按傳統(tǒng)的觀念，普通是將資源可以利用的才干加以充分利用，所以利用和活力是同義的。按OPT的觀念，兩者有著重要的區(qū)別：由于做所需求的任務(wù)應(yīng)該做的，即利用與無論需求與否，最大程度可做的任務(wù)可以做的，即活力之間是明顯不同的。所以對(duì)系統(tǒng)中非瓶頸資源的安排運(yùn)用，應(yīng)基于系統(tǒng)的約束。例如，一個(gè)非瓶頸資源可以到達(dá)的利用率，但其后續(xù)資源假設(shè)只能接受其的產(chǎn)出，那么其另外的產(chǎn)出，將變成在制品庫存，此時(shí)從非瓶頸資源本身調(diào)查，其利用率很好，但從整個(gè)系統(tǒng)的觀念來看，

25、它只需的有效性。所以利用注重的是有效性，而活力注重的那么是能行性，從平衡物流的角度出發(fā)，應(yīng)允許在非關(guān)鍵資源上安排適當(dāng)?shù)拈e置時(shí)間。原那么瓶頸上一個(gè)小時(shí)的損失那么是整個(gè)系統(tǒng)的一個(gè)小時(shí)的損失。普通來說，消費(fèi)時(shí)間包括調(diào)整預(yù)備時(shí)間和加工時(shí)間。但在瓶頸資源與非瓶頸資源上的調(diào)整預(yù)備時(shí)間的意義是不同的。由于瓶頸控制了產(chǎn)銷率，在瓶頸上中斷一個(gè)小時(shí)，是沒有附加的消費(fèi)才干來補(bǔ)充的。而假設(shè)在瓶頸資源上節(jié)省一個(gè)小時(shí)的調(diào)整預(yù)備時(shí)間，那么將能添加一個(gè)小時(shí)的加工時(shí)間，相應(yīng)地，整個(gè)系統(tǒng)添加了一個(gè)小時(shí)的產(chǎn)出。所以，瓶頸必需堅(jiān)持的利用，盡量增大其產(chǎn)出。為此，對(duì)瓶頸還應(yīng)采取特別的維護(hù)措施，不使其因管理不善而中斷或等工。增大瓶頸物流的

26、方法普通有如下幾種：減少調(diào)整預(yù)備時(shí)間和頻率，瓶頸上的批量應(yīng)盡能夠大；實(shí)行午餐和工修延續(xù)任務(wù)制，減少形狀調(diào)整所需的時(shí)間損失；在瓶頸工序前設(shè)置質(zhì)量檢查站，保證投入瓶頸工序的工件是合格品；設(shè)置緩沖環(huán)節(jié)，使瓶頸資源不受非瓶頸資源消費(fèi)率動(dòng)搖的影響。原那么非瓶頸資源節(jié)省的一個(gè)小時(shí)無益于添加系統(tǒng)產(chǎn)銷率。由于非瓶頸資源上除了消費(fèi)時(shí)間加工時(shí)間和調(diào)整預(yù)備時(shí)間之外，還有閑置時(shí)間。節(jié)約一個(gè)小時(shí)的消費(fèi)時(shí)間，將添加一個(gè)小時(shí)的閑置時(shí)間，而并不能添加系統(tǒng)產(chǎn)銷率。當(dāng)然，假設(shè)節(jié)約了一個(gè)小時(shí)的消費(fèi)時(shí)間，可以減少加工批量，加大批次，以降低在制品庫存和消費(fèi)提早期。但這些結(jié)果能在多大程度上有益于系統(tǒng)追求的根本目的，依然牢牢受制于瓶頸資源

27、。原那么瓶頸控制了庫存和產(chǎn)銷率。由于，產(chǎn)銷率指的是單位時(shí)間內(nèi)消費(fèi)出來并銷售出去的產(chǎn)品所發(fā)明的利潤(rùn)額，所以，很明顯它遭到企業(yè)的消費(fèi)才干和市場(chǎng)的需求量這兩方面的制約，即它們受由內(nèi)部瓶頸和外部瓶頸所控制的。假設(shè)瓶頸存在于企業(yè)內(nèi)部，闡明企業(yè)的消費(fèi)才干缺乏，相應(yīng)的產(chǎn)銷率也遭到限制；而假設(shè)當(dāng)企業(yè)一切的資源都能維持高于市場(chǎng)需求的才干，那么，那么市場(chǎng)需求就成了瓶頸。這時(shí)，即使企業(yè)能多消費(fèi)，但由于市場(chǎng)接受才干缺乏，產(chǎn)銷率也不能添加。同時(shí)，由于瓶頸控制了產(chǎn)銷率，所以企業(yè)的非瓶頸應(yīng)與瓶頸同步，它們的庫存程度只需能維持瓶頸上的物流延續(xù)穩(wěn)定即可，過多的庫存只是浪費(fèi)，這樣，瓶頸也就相應(yīng)地控制了庫存。以上六條原那么都是涉及

28、資源的。原那么運(yùn)輸批量可以不等于在許多時(shí)候應(yīng)該不等于加工批量。車間現(xiàn)場(chǎng)的方案與控制的一個(gè)重要方面就是批量確實(shí)定，它影響到企業(yè)的庫存和產(chǎn)銷率。OPT采用了一種獨(dú)特的動(dòng)態(tài)批量系統(tǒng)，它把在制品庫存分為兩種不同的批量方式，即：運(yùn)輸批量，是指工序間運(yùn)送一批零件的數(shù)量；加工批量，指經(jīng)過一次調(diào)整預(yù)備所加工的同種零件的數(shù)量，可以是一個(gè)或幾個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)批量之和。在自動(dòng)裝配線上，轉(zhuǎn)運(yùn)批量為，而加工批量很大。確定加工批量的大小應(yīng)思索資源的合理運(yùn)用減少設(shè)備的調(diào)整次數(shù)和合理的在制品庫存減少資金積壓和在制品庫存費(fèi)用。確定運(yùn)輸批量的大小那么是思索提高消費(fèi)過程的延續(xù)性、平行性，減少工序間的等待時(shí)間和減少運(yùn)輸任務(wù)量與運(yùn)輸費(fèi)用。兩者思

29、索的出發(fā)點(diǎn)不同，所以運(yùn)輸批量不一定要與加工批量相等。根據(jù)OFT的觀念，為了使瓶頸上的產(chǎn)銷率到達(dá)最大，瓶頸上的加工批量必需大。但另一方面，在制品庫存不應(yīng)因此添加，所以轉(zhuǎn)運(yùn)批量應(yīng)該小，即意味著非瓶頸上的加工批量要小，這樣就可以減少庫存費(fèi)用和加工費(fèi)用。原那么批量大小應(yīng)是可變的，而不是固定的。原那么是原那么的直接運(yùn)用。在OPT中，運(yùn)輸批量是從在制品的角度來思索的，而加工批量那么是從資源類型的角度來思索的。同一種工件在瓶頸資源和非瓶頸資源上加工時(shí)可以采用不同的加工批量，在不同的工序間傳送時(shí)可以采用不同的運(yùn)輸批量，其大小根據(jù)實(shí)踐需求動(dòng)態(tài)決議。以上兩條是涉及物流的。原那么編排作業(yè)方案時(shí)思索系統(tǒng)資源約束，提早

30、期是作業(yè)方案的結(jié)果，而不是預(yù)定值。MRPII制定作業(yè)方案的方法普通包括以下幾個(gè)步驟：確定批量；計(jì)算提早期；安排優(yōu)先權(quán)，據(jù)此安排作業(yè)方案；根據(jù)才干限制調(diào)整作業(yè)方案，再反復(fù)前三個(gè)步驟?？梢奙RPII是按預(yù)先制定的提早期，用無限才干方案法編制造業(yè)方案。但當(dāng)消費(fèi)提早期與實(shí)踐情況出入較大時(shí)，所得的作業(yè)方案就脫離實(shí)踐難以輔助實(shí)施，MRPII也因此招致了許多有關(guān)期的批判。在這點(diǎn)上，OPT與MRP正好相反。在OPT中，不采用固定的提早期，而是思索方案期內(nèi)的系統(tǒng)資源約束，用有限才干方案法，先安排瓶頸工序上加工的關(guān)鍵件的消費(fèi)進(jìn)度方案，以瓶頸工序?yàn)榛鶞?zhǔn)，把瓶頸工序之前、之間、之后的工序分別按拉動(dòng)、工藝順序、推進(jìn)的方

31、式排定，并進(jìn)展一定優(yōu)化。接下來編制非關(guān)鍵件的作業(yè)方案。所以，OPT中的提早期是批量、優(yōu)先權(quán)和其它許多要素的函數(shù)，是編制造業(yè)方案產(chǎn)生的結(jié)果。.實(shí)施OPT的要求及條件對(duì)OPT，目前實(shí)際界的認(rèn)識(shí)還不一致，存在著各種看法，主要包括：把OPT當(dāng)做一種新的方案思想；作為一種作業(yè)方案的仿真言語；作為生成MPS、物料和才干需求方案及詳細(xì)方案的一個(gè)軟件包；作為一種處置數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度的一種嘗試，以求在數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度要求不高的情況下獲得利潤(rùn)。但有一點(diǎn)很明顯，即OPT強(qiáng)調(diào)的是車間現(xiàn)場(chǎng)，其著眼點(diǎn)在于企業(yè)車間現(xiàn)場(chǎng)的一些決策量上，并據(jù)此來實(shí)現(xiàn)對(duì)消費(fèi)的方案與控制。其根本點(diǎn)是運(yùn)用一些重要的斷定準(zhǔn)那么來決議每一作業(yè)的先后順序，即使用一組

32、評(píng)價(jià)目的的加權(quán)函數(shù)，來確定每個(gè)作業(yè)的優(yōu)先權(quán)數(shù)及批量，制定出一個(gè)合理可行的消費(fèi)方案。這些評(píng)價(jià)目的涉及到理想的產(chǎn)品組合、交貨期、理想的平安庫存程度以及瓶頸資源的運(yùn)用等等。OPT實(shí)施的關(guān)鍵是制定方案后的落實(shí)、任務(wù)績(jī)效的考評(píng)。在落實(shí)方案過程中，傳統(tǒng)的許多做法是有害的，如傳統(tǒng)的本錢會(huì)計(jì)的考核體系。由于本錢會(huì)計(jì)體系忽視了瓶頸與非瓶頸的區(qū)別，其考核普通是經(jīng)過設(shè)備和操作工人的利用率及消費(fèi)本錢，而不是經(jīng)過整個(gè)系統(tǒng)的有效性來進(jìn)展的，它著重于部分的優(yōu)化，這必然助長(zhǎng)了人們盲目消費(fèi)的作法，其結(jié)果是無論對(duì)瓶頸資源還是對(duì)非瓶頸資源都力求充分地運(yùn)用。各環(huán)節(jié)為了完成工時(shí)和設(shè)備利用率會(huì)盲目消費(fèi)，最終必然導(dǎo)致高庫存和浪費(fèi)。針對(duì)這些

33、情況，OPT那么力求從全局的觀念來進(jìn)展考核，從原資料的采購不斷追蹤到產(chǎn)品銷售。其考核體系對(duì)瓶頸與非瓶頸是分別對(duì)待的，以為對(duì)非瓶頸的考核不應(yīng)以消費(fèi)量為根據(jù)，而應(yīng)以它消費(fèi)的有效的產(chǎn)品量來考核。按OPT觀念，本錢會(huì)計(jì)注重的是活力而非利用，而正確的做法應(yīng)該是注重利用而非活力。另外，OPT軟件的詳細(xì)運(yùn)轉(zhuǎn)和MRP一樣需求大量的數(shù)據(jù)支持，例如產(chǎn)品構(gòu)造文件BOM、加工工藝文件以及準(zhǔn)確的加工時(shí)間、調(diào)整預(yù)備時(shí)間、最小批量、最大庫存、替代設(shè)備等等數(shù)據(jù)。同時(shí)要?jiǎng)倮貙?shí)施OPT，還要求管理者必需對(duì)OPT產(chǎn)生的方案要有自信心，要改動(dòng)一些舊的作業(yè)方式，例如接受午餐和工修延續(xù)任務(wù)制的作法等。從OPT的實(shí)際闡明，它比較適宜于一

34、些零件種數(shù)較少、批量大的產(chǎn)品，而在單件消費(fèi)車間中發(fā)揚(yáng)的效果不佳。其適用條件為，瓶頸要相對(duì)穩(wěn)定；瓶頸要保證到達(dá)的負(fù)荷才干；需求是相對(duì)穩(wěn)定的；員工情愿而且可以服從方案的調(diào)度安排。再者，OPT對(duì)于瓶頸資源和近似于瓶頸的資源的數(shù)據(jù)要求準(zhǔn)確。實(shí)現(xiàn)OPT還需對(duì)員工進(jìn)展培訓(xùn)，使他們能在不同的消費(fèi)崗位上及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，跟蹤問題，最終用OPT方法來處理問題。.OPT的方案與控制DBR系統(tǒng).OPT的方案與控制步驟OPT以為，一個(gè)企業(yè)的方案與控制的目的就是尋求顧客需求與企業(yè)才干的最正確配合，一旦一個(gè)被控制的工序即瓶頸建立了一個(gè)動(dòng)態(tài)的平衡，其他的工序應(yīng)相繼地與這一被控制的工序同步。OPT的方案與控制是經(jīng)過DBR系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)

35、的。即鼓Drum、緩沖器Buffer和繩子Rope系統(tǒng)。如圖-所示。圖-鼓、緩沖器和繩子系統(tǒng)實(shí)施方案與控制主要包括以下的步驟：識(shí)別企業(yè)的真正約束瓶頸所在是控制物流的關(guān)鍵普通來說，當(dāng)需求超越才干時(shí)，排隊(duì)最長(zhǎng)的機(jī)器就是瓶頸。假設(shè)他們知道一定時(shí)間內(nèi)消費(fèi)的產(chǎn)品及其組合，就可以按物料清單計(jì)算出要消費(fèi)的零部件。然后，按零部件的加工道路及工時(shí)定額，計(jì)算出各類機(jī)床的義務(wù)工時(shí)，將義務(wù)工時(shí)與才干工時(shí)比較，負(fù)荷最高、最不能滿足需求的機(jī)床就是瓶頸。找出瓶頸之后，可以把企業(yè)里一切的加工設(shè)備劃分為關(guān)鍵資源和非關(guān)鍵資源?；谄款i約束，建立產(chǎn)品出產(chǎn)方案產(chǎn)品出產(chǎn)方案Master Schedule的建立，應(yīng)該使受瓶頸約束的物流到

36、達(dá)最優(yōu)，由于瓶頸約束控制著系統(tǒng)的鼓的節(jié)拍Drumbeat，即控制著企業(yè)的消費(fèi)節(jié)拍和產(chǎn)銷率。為此，需求按有限才干法進(jìn)展消費(fèi)安排、在瓶頸上擴(kuò)展批量、設(shè)置緩沖器。緩沖器的管理，以防止隨機(jī)動(dòng)搖，使瓶頸不致于出現(xiàn)等待義務(wù)的情況。對(duì)企業(yè)物流進(jìn)展平衡，使得進(jìn)入非瓶頸的物料應(yīng)被瓶頸的產(chǎn)出率所控制即繩子。普通按無限才干，用倒排方法對(duì)非瓶頸資源安排作業(yè)方案，使之與關(guān)鍵資源上的工序同步。.“鼓、“緩沖器和“繩子.“鼓從以上步驟可以看出，鼓是一個(gè)企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)OPT的開端，即識(shí)別一個(gè)企業(yè)的瓶頸所在。瓶頸控制著企業(yè)同步消費(fèi)的節(jié)拍-鼓點(diǎn)。要維持企業(yè)內(nèi)部消費(fèi)的同步、企業(yè)消費(fèi)和市場(chǎng)需求的同步，存在著一系列的問題。其中一個(gè)主要問題就

37、是企業(yè)的消費(fèi)如何能滿足市場(chǎng)或顧客的需求而又不產(chǎn)生過多的庫存。因此，安排作業(yè)方案時(shí)，除了要對(duì)市場(chǎng)行情進(jìn)展正確的預(yù)測(cè)外，還必需按交貨期給顧客賦予一定的優(yōu)先權(quán)數(shù)，在瓶頸上根據(jù)這些優(yōu)先權(quán)數(shù)的大小安排消費(fèi)，并據(jù)此對(duì)上下游的工序排序，那么得到交付時(shí)間。OPT的處置邏輯就是使交付時(shí)間與交貨期限相符。為了使交付時(shí)間與交貨期限相符，靠的是權(quán)衡在瓶頸上的批量規(guī)模。由于，在瓶頸上只需加工時(shí)間和調(diào)整預(yù)備時(shí)間，增大瓶頸的加工批量，可以減少調(diào)整預(yù)備時(shí)間，使瓶頸的有效才干添加，但會(huì)減少系統(tǒng)的柔性，添加庫存和提早期。反之，其效果與增大加工批量相反。兩者都會(huì)影響到一些訂貨的交貨時(shí)間。從方案和控制的角度來看，鼓反映了系統(tǒng)對(duì)約束資

38、源的利用。對(duì)約束資源應(yīng)編制詳細(xì)的消費(fèi)作業(yè)方案，以保證對(duì)約束資源的充分合理的利用。.“緩沖器，又稱“緩沖普通來說，緩沖器分為時(shí)間緩沖和庫存緩沖。庫存緩沖就是保險(xiǎn)在制品，其位置、數(shù)量確實(shí)定原那么同時(shí)間緩沖。時(shí)間緩沖那么是將所需的物料比如案提早一段時(shí)間提交，以防隨機(jī)動(dòng)搖，以瓶頸上的加工時(shí)間長(zhǎng)度作為計(jì)量單位。例如，一個(gè)三天的時(shí)間緩沖表示著一個(gè)等待加工的在制品隊(duì)列，它相當(dāng)于在瓶頸上三天的消費(fèi)義務(wù)。其長(zhǎng)度可憑察看與實(shí)驗(yàn)確定。再經(jīng)過實(shí)際，進(jìn)展必要的調(diào)整。在設(shè)置時(shí)間緩沖時(shí)，普通要思索以下幾個(gè)問題：要保證瓶頸上產(chǎn)出率相對(duì)較快的工件在加工過程中不致由于在制品少而停工。應(yīng)思索加工過程中出現(xiàn)的動(dòng)搖。如瓶頸上的實(shí)踐產(chǎn)出

39、率比原來估計(jì)的要快，或者瓶頸前的加工工序的產(chǎn)出率比原來估計(jì)的要饅，或者出現(xiàn)次品。在有的情況下，還要思索前面的機(jī)器能否出現(xiàn)缺點(diǎn)。由于，假設(shè)要對(duì)機(jī)器缺點(diǎn)進(jìn)展維修，那么維持后續(xù)工序所需的在制品庫存是難以估計(jì)的。所以，在設(shè)置時(shí)間緩沖時(shí)普通要設(shè)置一定的平安庫存。根據(jù)OPT的原理，瓶頸上的加工批量是最大的，而瓶頸的上游工序那么是小批量多批次的。瓶頸前的加工工序的批次又和各道工序的調(diào)整預(yù)備時(shí)間有關(guān)。假設(shè)上游工序的調(diào)整預(yù)備時(shí)間小，或瓶頸上的加工時(shí)間和前一臺(tái)機(jī)器的加工時(shí)間相差很大，那么批次可以較多，批量可以較小。反之，批次那么能夠較少，甚至和瓶頸上的批次一樣，加工批量也和瓶頸上的批量一樣。要思索在制品庫存費(fèi)用、

40、廢品庫存費(fèi)用、加工費(fèi)用和各種人工費(fèi)用。要在保證瓶頸上加工繼續(xù)的情況下，使得整個(gè)加工過程的總費(fèi)用最小。.“繩子假設(shè)說鼓的目的是使產(chǎn)銷率最大，那么，繩子的作用那么是使庫存最小。他們知道，瓶頸決議著消費(fèi)線的產(chǎn)出節(jié)拍，而在其上游的工序?qū)嵭欣瓌?dòng)式消費(fèi)，等于用一根看不見的繩子把瓶頸與這些工序串聯(lián)起來，有效地使物料按照產(chǎn)品出產(chǎn)方案快速地經(jīng)過非瓶頸作業(yè)，以保證瓶頸的需求。所以，繩子起的是傳送作用，以驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的一切部分按鼓的節(jié)拍進(jìn)展消費(fèi)。在DBR的實(shí)施中，繩子是由一個(gè)涉及原資料投料到各車間的詳細(xì)的作業(yè)方案來實(shí)現(xiàn)的。繩子控制著企業(yè)物料的進(jìn)入包括瓶頸的上游工序與非瓶頸的裝配，其本質(zhì)和看板思想一樣，即由后道工序根據(jù)需

41、求向前道工序領(lǐng)取必要的零件進(jìn)展加工，而前道工序只能對(duì)已取用的部分進(jìn)展補(bǔ)充，實(shí)行的是一種受控消費(fèi)方式。在OPT中，就是受控于瓶頸的產(chǎn)出節(jié)拍，也就是鼓點(diǎn)。沒有瓶頸發(fā)出的消費(fèi)指令，就不能進(jìn)展消費(fèi)，這個(gè)消費(fèi)指令是經(jīng)過類似看板的物質(zhì)在工序間傳送的。經(jīng)過繩子系統(tǒng)的控制，使得瓶頸前的非瓶頸設(shè)備平衡消費(fèi)，加工批量和運(yùn)輸批量減少，可以減少提早期以及在制品庫存，而同時(shí)又不使瓶頸停工待料。所以，繩子是瓶頸對(duì)其上游機(jī)器發(fā)出消費(fèi)指令的媒介，沒有它，消費(fèi)就會(huì)呵斥混亂，要么呵斥庫存過大，要么會(huì)使瓶頸出現(xiàn)饑餓景象。.OPT軟件系統(tǒng).OPT軟件產(chǎn)品OPT軟件包是實(shí)現(xiàn)OPT思想的主要工具。OPT軟件的運(yùn)用，標(biāo)志著OPT的開展到達(dá)

42、了一個(gè)新的階段。OPT軟件首先是由Creative OutputCOI開發(fā)的。實(shí)際闡明，OPT軟件的運(yùn)用使許多企業(yè)都獲得了宏大的經(jīng)濟(jì)效益，因此OPT也越來越被人們所注重，OPT軟件的用戶也由大型企業(yè)擴(kuò)展到中、小型企業(yè)。目前，最流行的OPT軟件有OPTl和OPT，其中，OPT主要是針對(duì)大中型企業(yè)的，而PT那么是面向小型企業(yè)的。OPTl及OPT的主要輸出有：產(chǎn)品出產(chǎn)方案；詳細(xì)的消費(fèi)作業(yè)方案；交貨期的執(zhí)行情況；資源的利用情況；采購方案；庫存報(bào)告；有關(guān)產(chǎn)銷率和庫存的財(cái)務(wù)報(bào)告。.OPT軟件的任務(wù)原理OPT軟件系統(tǒng)的算法如今仍是嚴(yán)密的，該算法的中心在于識(shí)別瓶頸及對(duì)瓶頸的排程安排排序。從模塊構(gòu)成來看，OPT

43、系統(tǒng)主要由BUILDNET、SPLIT、SERVE和BRAIN幾個(gè)模塊構(gòu)成。其信息流如圖-所示。圖-OPT軟件系統(tǒng)信息流程圖詳細(xì)的運(yùn)轉(zhuǎn)步驟主要有：l構(gòu)造制造企業(yè)的模型要運(yùn)轉(zhuǎn)OPT，第一步就是要對(duì)企業(yè)進(jìn)展模型構(gòu)造，這是由BUILDNET模塊來完成的。首先，需求對(duì)整個(gè)加工消費(fèi)系統(tǒng)有一個(gè)完好的描畫，這個(gè)功能是由一個(gè)叫做產(chǎn)品網(wǎng)絡(luò)的模塊來實(shí)現(xiàn)的。產(chǎn)品網(wǎng)絡(luò)準(zhǔn)確地表示了一個(gè)產(chǎn)品是怎樣制造出來的，它包含產(chǎn)品構(gòu)造文件和加工道路文件兩部分內(nèi)容，只不過在OPT中這兩部分信息是經(jīng)過網(wǎng)絡(luò)結(jié)合在一同，構(gòu)成一個(gè)文件。圖-所示的就是一個(gè)OPT產(chǎn)品網(wǎng)絡(luò)圖。圖的上端是市場(chǎng)需求即企業(yè)的訂貨或預(yù)測(cè)，它聯(lián)絡(luò)著各種產(chǎn)品，即相應(yīng)的產(chǎn)品裝配

44、，裝配又依次聯(lián)絡(luò)著部分裝配和零部件的加工制造，然后，與原資料聯(lián)絡(luò)在一同。對(duì)應(yīng)于每個(gè)工序都給出了運(yùn)用的資源、調(diào)整預(yù)備時(shí)間和加工時(shí)間。圖-OPT產(chǎn)品網(wǎng)絡(luò)對(duì)于企業(yè)現(xiàn)有的各種資源的詳細(xì)描畫是在資源描畫這個(gè)模塊中完成的。每種資源機(jī)器、工人、空間等及其替代資源和它們的相互影響、允許加工時(shí)間、用于加工的某種資源的數(shù)量等，都在這個(gè)模塊中被確定下來。OPT具有很完好的消費(fèi)模擬功能，它允許定義每道工序的庫存程度、最大庫存限制、最小批量、輔助設(shè)備和方案延遲時(shí)間。除此之外，訂貨量和交貨期也要輸入產(chǎn)品網(wǎng)絡(luò)。BUILDNET模塊是將產(chǎn)品網(wǎng)絡(luò)和資源描畫模塊中的信息結(jié)合起來，生成一個(gè)工程網(wǎng)絡(luò)。BUILDNET的一個(gè)強(qiáng)有力的地

45、方表如今其模型化的言語上，該言語能準(zhǔn)確地描畫消費(fèi)制造中的大量數(shù)據(jù)，從而使得OPT對(duì)企業(yè)進(jìn)展勝利而準(zhǔn)確的模型化構(gòu)造。在工程網(wǎng)絡(luò)中，OPT言語可以對(duì)各種可選擇的作業(yè)，甚至對(duì)可選擇的物料清單進(jìn)展詳細(xì)的描畫。據(jù)稱，在這樣的網(wǎng)絡(luò)中，完全描畫各種關(guān)系只需個(gè)數(shù)據(jù)字段。另外，BUILDNET還具有提示數(shù)據(jù)邏輯錯(cuò)誤的功能，例如，物料清單沒有與工藝道路相聯(lián)、存在沒有去處的庫存、顧客提出了不存在的產(chǎn)品的需求等。此外，加之BUILDNET還具有便利的數(shù)據(jù)修正維護(hù)功能，從而保證了數(shù)據(jù)的相對(duì)準(zhǔn)確。識(shí)別瓶頸一旦工程網(wǎng)絡(luò)建立起來，接下來的任務(wù)就是確定企業(yè)中的約束或瓶頸在哪里。這是由SERVE模塊來完成的。經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)工程網(wǎng)絡(luò)以及

46、采取類似MRP的倒排方法來實(shí)現(xiàn)，井假設(shè)每種資源的消費(fèi)才干是無限的。SERVE可以看作是MRP系統(tǒng)的一種提高方式。SERVE的一個(gè)輸出是各個(gè)資源的負(fù)荷率，這些負(fù)荷率與按MRP系統(tǒng)生成方式消費(fèi)的數(shù)據(jù)相類似，普通較規(guī)范的方式可以參看圖-所示。圖-資源負(fù)荷率例如從圖-中所示可以看出，資源的負(fù)荷率普通都是參差不齊的。通常的作法是經(jīng)過將超量的負(fù)荷的前移或后移來實(shí)現(xiàn)才干平衡，但這將涉及到產(chǎn)品構(gòu)造的一切層次，實(shí)現(xiàn)起來極其困難。SERVE模塊在計(jì)算各個(gè)資源的負(fù)荷率的根底上，還計(jì)算了每種資源的平均負(fù)荷率，并以此來確定瓶頸。假設(shè)工程網(wǎng)絡(luò)的數(shù)據(jù)完全準(zhǔn)確，很明顯，平均負(fù)荷率最高的就是瓶頸，如圖-中所示的機(jī)器。所以，這個(gè)

47、階段還包括一個(gè)數(shù)據(jù)的核實(shí)確認(rèn)的過程。消費(fèi)方案的生成當(dāng)一個(gè)瓶頸被確定之后，SPLIT模塊將工程網(wǎng)絡(luò)分成兩部分：主網(wǎng)絡(luò)關(guān)鍵資源網(wǎng)絡(luò)和效力網(wǎng)絡(luò)非關(guān)鍵資源網(wǎng)絡(luò)，主網(wǎng)絡(luò)部分由瓶頸作業(yè)和其下游作業(yè)包括顧客需求在內(nèi)構(gòu)成，如圖-所示，其他的部分為效力網(wǎng)絡(luò)。對(duì)于主網(wǎng)絡(luò)，經(jīng)過BRAIN模塊采用有限才干順排的方法編制造業(yè)方案，目的是使瓶頸上的空閑時(shí)間為零，使產(chǎn)銷率最大。BRAIN的處置機(jī)制至今尚未公開，其關(guān)鍵算法仍是嚴(yán)密的。它所生成的不僅包括消費(fèi)方案，而且確定了每個(gè)作業(yè)的傳送批量和加工批量。對(duì)于效力網(wǎng)絡(luò)，那么再經(jīng)過SERVE模塊采用無限才干倒排的方法編制造業(yè)方案。圖-關(guān)鍵資源網(wǎng)絡(luò)、非關(guān)鍵資源網(wǎng)絡(luò)的劃分第二次調(diào)用SE

48、RVE模塊時(shí)，不是從定單上的完工期限開場(chǎng)倒排，而是從BRAIN模塊確定的完工期限開場(chǎng)倒排。方案的維護(hù)在消費(fèi)方案生成之后，接著還應(yīng)設(shè)置緩沖器。其中在兩個(gè)關(guān)鍵的地方普通要設(shè)置緩沖器，一是在瓶頸資源前，二是在非瓶頸資源與瓶頸資源加工道路的交叉點(diǎn)上。方案中，工件在這些位置應(yīng)安排在其需求的時(shí)間之前到達(dá)，提早多少時(shí)間應(yīng)取決于某一特殊的制造環(huán)境，通常有幾天或一個(gè)星期。使工件提早一個(gè)星期到達(dá)瓶頸將使瓶頸免受任何少于一個(gè)星期的干擾或中斷，在交叉點(diǎn)也有同樣的關(guān)系，工件的提早到達(dá)，可以使整個(gè)系統(tǒng)的產(chǎn)出不受延遲的干擾。以上步驟一旦完成，假設(shè)在系統(tǒng)中沒有其它的約束或瓶頸，OPT的結(jié)果也就生成了。然而，通常在第一個(gè)循環(huán)的

49、最后，往往會(huì)發(fā)如今系統(tǒng)中還有其它的瓶頸，假設(shè)這樣，那么應(yīng)重新檢查數(shù)據(jù)的合理性并前往反復(fù)以上的過程。普通要反復(fù)五到六次，直到一切的約束都移到工程網(wǎng)絡(luò)的關(guān)鍵資源部分為止。第三篇TOC實(shí)際體系.TOC根本概念.企業(yè)目的和衡量規(guī)范談到制造行業(yè)，TOC首先有一個(gè)假定，一個(gè)企業(yè)的最終目的是在如今，也在未來賺取更多的利潤(rùn)。那么如何來實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的呢？在TOC的實(shí)際中特別強(qiáng)調(diào)以下三條途徑： 添加產(chǎn)銷率Throughput，簡(jiǎn)稱T；減少庫存Inventory，簡(jiǎn)稱I；減少運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)Operating Expense，簡(jiǎn)稱OE。 為了更清楚地引見以上三個(gè)重要概念，有必要作以下闡明：他們知道，要衡量一個(gè)企業(yè)能否能賺錢，通

50、常采用以下三個(gè)目的： 凈利潤(rùn)Net Profit，簡(jiǎn)稱NP 即一個(gè)企業(yè)賺多少錢的絕對(duì)量。普通來說，凈利潤(rùn)越高的企業(yè)，其效益越好。 投資收益率Return on Investment，簡(jiǎn)稱ROI 表示一定時(shí)期的收益與投資的比。當(dāng)兩個(gè)企業(yè)投資不同時(shí)，單靠?jī)衾麧?rùn)是無法比較他們效益的好壞的。例如，兩個(gè)企業(yè)的年凈利潤(rùn)均為萬元，其中一個(gè)投資萬元，而另一個(gè)投資萬元，顯然前者的效益要好。 現(xiàn)金流量Cash Flow，簡(jiǎn)稱CF 表示短期內(nèi)收入和支出的錢。沒有一定的現(xiàn)金流量，企業(yè)也就無法生存下去。對(duì)于制造財(cái)務(wù)報(bào)表的要求來說，這些目的往往是必要的。而用它們來進(jìn)展日常決策時(shí)，卻發(fā)現(xiàn)并不清楚所作決策的立刻效果是怎樣的，

51、他只需在年末或季度末那些財(cái)務(wù)數(shù)字出來時(shí)才干看到結(jié)果，有人將這種情況比作開車時(shí)擋風(fēng)玻璃被紙糊上，在汽車的后視鏡中景象的指點(diǎn)下開車。現(xiàn)實(shí)上，管理人員往往會(huì)問：我怎樣知道這項(xiàng)決策將會(huì)如何影響年底的凈利潤(rùn)呢？這確實(shí)是一個(gè)難以回答的問題。于是，在大多數(shù)情況下，人們往往采用一些部分的規(guī)范，這些規(guī)范在他們想來是與凈利潤(rùn)或投資報(bào)答率相關(guān)的。它們衡量的只是消費(fèi)部分的某一種產(chǎn)品所花的本錢，或者本錢偏向。這種做顯然是與全局優(yōu)化的目的相脫節(jié)的。他們真正需用的是與那些長(zhǎng)期目的凈利潤(rùn)、投資報(bào)答率和現(xiàn)金流量直接相關(guān)的衡量規(guī)范。以上三個(gè)目的主要思索的是對(duì)現(xiàn)有資源的有效利用和安排。但是，它們并不能直接用于指點(diǎn)消費(fèi)，例如，終究采

52、用多大批量為好，是無法直接從這三個(gè)目的作出判別的。因此，需求一些作業(yè)目的作橋梁。假設(shè)這些作業(yè)目的完成得好，就闡明企業(yè)的盈利才干強(qiáng)。按照最優(yōu)消費(fèi)技術(shù)OPT的觀念，在消費(fèi)系統(tǒng)中，作業(yè)目的有以下三種： 產(chǎn)銷率Throughput，T 按OPT的規(guī)定，它不是普通的經(jīng)過率或產(chǎn)出率，而是單位時(shí)間內(nèi)消費(fèi)出來并銷售出去的量，即經(jīng)過銷售活動(dòng)獲取金錢的速率。消費(fèi)出來但未銷售出去的產(chǎn)品只能是庫存。 庫存Inventory，I 是一切暫時(shí)不用的資源。它不僅包括為滿足未來需求而預(yù)備的原資料，加工過程的在制品和一時(shí)不用的零、部件，未銷售的廢品，而且還包括扣除折舊后的固定資產(chǎn)。庫存占用了資金，產(chǎn)生時(shí)機(jī)本錢及一系列維持庫存所

53、需的費(fèi)用。 運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)Operating Expenses，OE 是消費(fèi)系統(tǒng)將庫存轉(zhuǎn)化為產(chǎn)銷量的過程中的一切破費(fèi)，其中包括一切的直接費(fèi)用和間接費(fèi)用。假設(shè)以貨幣來衡量，T是要進(jìn)入系統(tǒng)的錢，I是存放在系統(tǒng)中的錢，而OE那么是將I變成T而付出的錢。為協(xié)助 了解，他可以把一個(gè)組織想象成一個(gè)黑箱，它有輸入和輸出。庫存是輸入的原資料，它從黑箱里出來，就成了產(chǎn)廢品。黑箱中從輸入到輸出的轉(zhuǎn)換所破費(fèi)的錢就是運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)。假設(shè)這個(gè)組織是一所學(xué)校，那么學(xué)生是原資料和產(chǎn)廢品，校內(nèi)一切的學(xué)生組成庫存，單位教學(xué)時(shí)間對(duì)單個(gè)學(xué)生所發(fā)生的影響就是產(chǎn)銷率，教育經(jīng)費(fèi)包括教學(xué)設(shè)備、教師工資等是運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)。假設(shè)一所學(xué)?？梢杂幂^少的庫存和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)，得到

54、較多的產(chǎn)銷率，那自然是件好事。也就是說，假設(shè)甲大學(xué)曾在年內(nèi)花萬培育名碩士生，其中名如期拿到博士學(xué)位；而乙大學(xué)在年內(nèi)花萬培育了名碩士生，只需名如期拿到博士學(xué)位。設(shè)其他條件均一樣，那么顯然甲比乙的教育程度要高出許多。表分析了三個(gè)作業(yè)目的與NP、ROI、CF的關(guān)系U表示添加，D表示減少，S表示不變，留意到PT-OE和ROI=(T-OE)/I。表作業(yè)目的與財(cái)務(wù)目的的關(guān)系TIOENPROICFUSSUUUSSDUUUSDSSUU通常，I降低可以導(dǎo)致OE減少。而OE減少，將導(dǎo)致NP、ROI和CF添加，從而使企業(yè)賺錢。但是，經(jīng)過降低I來減少OE的作用是隨著I降低的程度而減弱的。當(dāng)I較高時(shí)，減少I可以明顯減少

55、維持庫存費(fèi)，從而減少OE，然而，當(dāng)庫存降低到一個(gè)較低程度時(shí)，再繼續(xù)降低I，那么對(duì)減少OE作用不大?？墒牵瑸楹稳毡疽恍┕驹谝训竭_(dá)世界上最低的庫存程度之后依然要盡力繼續(xù)降低庫存？由于降低庫存還能縮短制造周期?？s短制造周期是提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)才干的一個(gè)重要要素。產(chǎn)品的種類、質(zhì)量、價(jià)錢與交貨期是影響競(jìng)爭(zhēng)力的幾大要素，制造周期的縮短，對(duì)于縮短顧客的訂貨提早期，提高對(duì)顧客訂貨的呼應(yīng)性以及爭(zhēng)取較高的價(jià)錢都有很大作用。于是，制造周期的縮短導(dǎo)致市場(chǎng)占有率的添加，從而導(dǎo)致未來的產(chǎn)銷率的添加。作業(yè)目的、財(cái)務(wù)目的與制造周期的關(guān)系如圖-所示。圖-作業(yè)目的、財(cái)務(wù)目的與制造周期的關(guān)系正如TOC實(shí)際的創(chuàng)建者Goldratt博士所

56、指出的那樣，要想經(jīng)過減少庫存和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)來實(shí)現(xiàn)多賺錢的目的是有限制的，由于極限的情況下也只能把庫存和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)減少到零，而經(jīng)過添加產(chǎn)銷率來添加利潤(rùn)卻有著無限的能夠。除此以外，TOC通知他們，在設(shè)定目的以后，應(yīng)該對(duì)他們的一切活動(dòng)和行為準(zhǔn)那么進(jìn)展重新審視，即重新評(píng)價(jià)這些活動(dòng)或準(zhǔn)那么在多大程度上促進(jìn)或者妨礙了這一目的的實(shí)現(xiàn)。TOC為他們提供了一套有效的工具來詳細(xì)實(shí)施這一評(píng)價(jià)。.約束ConstraintTOC以為，對(duì)于任何一個(gè)分階段的系統(tǒng)來講，假設(shè)其中一個(gè)階段的產(chǎn)出取決于前面一個(gè)或幾個(gè)階段產(chǎn)出的話，那么，是那個(gè)產(chǎn)出率最低的環(huán)節(jié)決議著整個(gè)系統(tǒng)的產(chǎn)出程度。換句話說：一個(gè)鏈條的強(qiáng)度是由它最薄弱的環(huán)節(jié)來決議的。在企業(yè)

57、的整個(gè)運(yùn)營(yíng)業(yè)務(wù)流程中，任何一個(gè)環(huán)節(jié)只需它妨礙了企業(yè)去更大程度的添加產(chǎn)銷率，或減少庫存和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)，那么它就是一個(gè)約束。約束可以來源于企業(yè)內(nèi)部，也可以來源于企業(yè)外部。有三種類型的約束：資源Resources、市場(chǎng)Markets和法規(guī)Policies。舉例來闡明，企業(yè)為了到達(dá)環(huán)保法規(guī)的要求，要進(jìn)展相應(yīng)的三廢處置，這自然會(huì)導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)的添加，那么，環(huán)保法對(duì)于企業(yè)來講就是一個(gè)法規(guī)約束。這些工具可以協(xié)助 他們識(shí)別并處理實(shí)現(xiàn)目的過程中存在的瓶頸問題。.產(chǎn)銷率Throughput在一書中，有Jonah這樣一個(gè)人物，他把Throughput定義為一個(gè)系統(tǒng)經(jīng)過實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品或勞務(wù)的銷售來盈利的速度。Jonah指出，在這里他

58、們必需把產(chǎn)出品和賣出品區(qū)分開來。雖然他們?cè)谙M(fèi)的每個(gè)階段都會(huì)計(jì)算在制品或產(chǎn)出品的數(shù)量，但這些數(shù)字并不直接有助于他們盈利目的的實(shí)現(xiàn)，而只需那些最終實(shí)現(xiàn)了銷售的產(chǎn)出品才會(huì)真正給企業(yè)帶來利潤(rùn)。TOC實(shí)際中的產(chǎn)銷率，正是衡量企業(yè)在單位時(shí)間內(nèi)可以出產(chǎn)、銷售產(chǎn)品而最終獲利多少的才干。數(shù)學(xué)計(jì)算中，產(chǎn)銷率等于單位時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)的銷售收入減去獲得相應(yīng)收入而發(fā)生的銷售本錢。在更通常的意義上來講，每個(gè)組織都有其斗爭(zhēng)的目的，并努力使其實(shí)現(xiàn)程度最大化，而產(chǎn)銷率正是對(duì)這一實(shí)現(xiàn)程度的定量考核。.Jonah在TOC實(shí)際的奠基之作一書中，主人公AlexRogo為理處理其所在制造工廠的種種問題而焦頭爛額，僥幸的是物理學(xué)家Jonah給

59、他出了不少處理問題的好主意。如今，更廣義地，Jonah是指曾經(jīng)完成了Goldratt研討機(jī)構(gòu)開設(shè)的兩周Jonah培訓(xùn)課程的學(xué)員。在課程中，這些Jonah學(xué)習(xí)如何運(yùn)用五種思想過程Thinking Processes，簡(jiǎn)稱TP工具和其他有關(guān)TOC的知識(shí)。. TOC五大中心步驟第一步，找出系統(tǒng)中存在哪些約束。企業(yè)要添加產(chǎn)銷率的話，普通會(huì)在以下方面想方法：原料Materials：即添加消費(fèi)過程的原資料投入；才干Capacity：假設(shè)由于某種消費(fèi)資源的缺乏而導(dǎo)致市場(chǎng)需求無法滿足，就要思索添加這種資源；市場(chǎng)Market：假設(shè)由于市場(chǎng)需求缺乏而導(dǎo)致市場(chǎng)才干過剩，就要思索開辟市場(chǎng)需求；政策Policy：找出企

60、業(yè)內(nèi)部和外部約束產(chǎn)銷率的各種政策規(guī)定。第二步，尋覓突破Exploit這些約束的方法。此時(shí)要給出處理第一步中所提出的種種問題的詳細(xì)方法，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷率的添加。例如，假設(shè)某種原資料是約束，就要設(shè)法確保原資料的及時(shí)供應(yīng)和充分利用；假設(shè)市場(chǎng)需求是約束，就要給出進(jìn)一步擴(kuò)展市場(chǎng)需求的詳細(xì)方法；假設(shè)某種內(nèi)部市場(chǎng)資源是約束，就意味著要采取一系列措施來保證這個(gè)環(huán)節(jié)一直高效率消費(fèi)。當(dāng)他們要突破某臺(tái)瓶頸設(shè)備利用率不高這個(gè)約束時(shí)，要采取的行動(dòng)包括：設(shè)置時(shí)間緩沖。多用于單件小批消費(fèi)類型。即在瓶頸設(shè)備緊前工序的完工時(shí)間與瓶頸設(shè)備的開工時(shí)間之間設(shè)置一段緩沖時(shí)間，以保證瓶頸設(shè)備的開工時(shí)間不受前面工序消費(fèi)率動(dòng)搖和發(fā)生缺點(diǎn)的影響