重大事故應(yīng)急辦法救援預(yù)案

1、1 目的為認(rèn)真貫徹“統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級負(fù)責(zé)、反應(yīng)及時、措施果斷、加強(qiáng)合作”的應(yīng)急救援原則，在較大及以上各類事故發(fā)生后能及時予以操縱，高效、有序地組織搶險、救災(zāi)工作，最大限度減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，保證職員及企業(yè)財產(chǎn)的安全，維護(hù)酒鋼（集團(tuán)）公司與宏晟公司正常的生產(chǎn)工作秩序，特制定本應(yīng)急救援預(yù)案。2 適用范圍本預(yù)案適用于較大事故、重大事故、特不重大事故或其他可能嚴(yán)峻威脅群體職工健康安全等性質(zhì)嚴(yán)峻、產(chǎn)生重大阻礙事件的應(yīng)急救援工作。包括以下較大及以上事故和自然災(zāi)難：2.1傷亡事故；2.2建筑安全事故；2.3危險化學(xué)品生產(chǎn)安全事故；2.4環(huán)境污染事故；2.5鍋爐、壓力容器、壓力管道和特種設(shè)備事故；2.6火災(zāi)

2、事故；2.7爆炸事故；2.8破壞性地震；2.9生產(chǎn)、設(shè)備安全事故。2.10其他安全事故。3 術(shù)語、定義3.1特不重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重傷（包括急性工業(yè)中毒，下同），或者1億元以上直接經(jīng)濟(jì)損失的事故；3.2重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重傷，或者5000萬元以上1億元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故；3.3較大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷，或者1000萬元以上5000萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故；3.4一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者1000萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。4 職責(zé)

3、4.1應(yīng)急救援指揮部工作職責(zé)4.1.1負(fù)責(zé)本預(yù)案的制定和修訂完善。4.1.2負(fù)責(zé)成立事故應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)，并明確機(jī)構(gòu)各成員職責(zé)。4.1.3負(fù)責(zé)應(yīng)急救援預(yù)案的啟動和統(tǒng)一指揮現(xiàn)場的應(yīng)急救援工作。4.1.4負(fù)責(zé)對事故應(yīng)急處理工作進(jìn)行督察和指導(dǎo)以及工作協(xié)調(diào)。4.1.5負(fù)責(zé)事故的通報、救災(zāi)、搶修、恢復(fù)全過程的指揮、命令、處理。4.1.6負(fù)責(zé)緊急調(diào)用救援人員和各類物資、設(shè)備與交通工具。4.1.7遇有危及周邊單位和人員的險情時，負(fù)責(zé)組織人員和物資的疏散工作。4.1.8負(fù)責(zé)配合集團(tuán)公司傷亡人員的善后處理與安撫，以及恢復(fù)生活、生產(chǎn)秩序工作。4.1.9定期安排或組織預(yù)案的演練，依照工藝、危險等情況的變化，及時對預(yù)

4、案進(jìn)行調(diào)整、修訂和補充。4.1.10召集救援組織機(jī)構(gòu)人員，依照實際情況，盡快制定選擇救援的最佳方案并組織實施。4.2宏晟公司總經(jīng)理作為應(yīng)急救援指揮部的總指揮，負(fù)責(zé)應(yīng)急救援現(xiàn)場的統(tǒng)一指揮和總體協(xié)調(diào)。4.3宏晟公司副經(jīng)理、安全生產(chǎn)治理者代表作為應(yīng)急救援指揮部的副總指揮，負(fù)責(zé)完成應(yīng)急救援的具體工作。4.4安全防護(hù)搶救組（安全監(jiān)察部）職責(zé)4.4.1負(fù)責(zé)本預(yù)案的編制和更新。4.4.2負(fù)責(zé)重大傷亡、生產(chǎn)設(shè)備、火災(zāi)等事故的報告。4.4.3負(fù)責(zé)重大事故救援的具體組織與相關(guān)應(yīng)急救援工作的配合。4.4.4負(fù)責(zé)組建重大事故內(nèi)部調(diào)查組，并按事故調(diào)查程序開展調(diào)查工作。4.4.5負(fù)責(zé)現(xiàn)場搶險人員安全防護(hù)用品的供應(yīng)及后勤物

5、資供應(yīng)等項工作。4.4.6一旦發(fā)生人員傷亡事故，立即啟動醫(yī)療搶救程序?qū)嵤尵取?.4.7及時搶救現(xiàn)場物資，最大限度降低財產(chǎn)損失。4.5救援行動組（生產(chǎn)一作業(yè)區(qū)、生產(chǎn)二作業(yè)區(qū)、生產(chǎn)三作業(yè)區(qū)）職責(zé)：4.5.1負(fù)責(zé)組織滅火應(yīng)急人員的選拔和訓(xùn)練。4.5.2調(diào)集和組織運行防火小組義務(wù)消防隊立即參與滅火救援工作。4.5.3并依照著火現(xiàn)場的實際情況，及時觀看火情，采取多種方法撲救和預(yù)防火災(zāi)。4.6疏散引導(dǎo)組（設(shè)備部）職責(zé)：4.6.1依照現(xiàn)場的實際情況，果斷疏散現(xiàn)場非搶險人員和物資。4.6.2拓展滅火空間，保證滅火快速有效。4.6.3對危險區(qū)域的人員和危險物品進(jìn)行安全疏散。4.7通信聯(lián)絡(luò)組職責(zé)（生技部）職責(zé)：

6、4.7.1接到報警后，及時通知和聯(lián)絡(luò)各組成員及其他相關(guān)人員趕赴現(xiàn)場參與滅火救援。4.7.2依照現(xiàn)場火情及指揮命令及時通知消防隊、醫(yī)院等外部滅火救援單位到場參加滅火搶救工作。4.7.3依照指揮命令及時通知并調(diào)集救援物資等。4.8警戒治安組職責(zé)（綜合部）職責(zé)：4.8.1維持救火現(xiàn)場秩序，保證滅火救援現(xiàn)場有足夠的空間，使滅火、疏散工作及時、有效。4.8.2救援車輛、物資到達(dá)時，保證到搶修現(xiàn)場的通道暢通及搶救作業(yè)面的有足夠空間，指揮協(xié)調(diào)疏散現(xiàn)場無關(guān)人員。4.8.3立即封鎖火災(zāi)區(qū)路口，禁止雜人及車輛進(jìn)入。4.9應(yīng)急辦公室職責(zé)：4.9.1應(yīng)急辦公室應(yīng)熟練掌握應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容，在接到報警后迅速調(diào)集組織本組人員

7、立即趕赴現(xiàn)場有序地開展工作，保證滅火、救援工作迅速有效。4.9.2應(yīng)急辦公室電話、手機(jī)等通訊設(shè)施必須24小時保持正常通訊狀態(tài)，接到報警后，必須迅速展開救援相關(guān)工作。5 治理內(nèi)容及要求 5.1應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)5.1.1宏晟公司成立應(yīng)急援救總指揮部。5.1.1.1總指揮：宏晟公司總經(jīng)理、黨委書記。5.1.1.2副總指揮：宏晟公司安全生產(chǎn)治理者代表、副經(jīng)理。5.1.1.3成員單位：安監(jiān)部、綜合部、生技部、生產(chǎn)一作業(yè)區(qū)、生產(chǎn)二作業(yè)區(qū)、生產(chǎn)三作業(yè)區(qū)、設(shè)備部、項目部。5.1.1.4應(yīng)急救援常設(shè)辦公室：安全監(jiān)察部。5.1.1.5指揮地點：各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)值長調(diào)度室。5.1.2救援行動組：5.1.2.1生產(chǎn)一作業(yè)

8、區(qū)：5.1.2.1.1組長：生產(chǎn)一作業(yè)區(qū)首席作業(yè)長5.1.2.1.2組員：生產(chǎn)一作業(yè)區(qū)黨支部書記、各專業(yè)專工。5.1.2.2生產(chǎn)二作業(yè)區(qū)：5.1.2.2.1組長：生產(chǎn)二作業(yè)區(qū)首席作業(yè)長5.1.2.2.2組員：生產(chǎn)一作業(yè)區(qū)黨支部書記、各專業(yè)專工。5.1.2.3生產(chǎn)三作業(yè)區(qū)：5.1.2.3.1組長：生產(chǎn)三作業(yè)區(qū)首席作業(yè)長。5.1.2.3.2組員：生產(chǎn)三作業(yè)區(qū)黨支部書記、各專業(yè)專工。5.1.3疏散引導(dǎo)組：5.1.3.1生產(chǎn)一作業(yè)區(qū)：5.1.3.1.1組長：設(shè)備部部長5.1.3.1.2組員：設(shè)備部黨支部書記、各專業(yè)專工。5.1.3.2生產(chǎn)二作業(yè)區(qū)：5.1.3.2.1組長：設(shè)備部維檢一作業(yè)區(qū)作業(yè)長5.1

9、.3.2.2組員：設(shè)備部維檢一作業(yè)區(qū)各專業(yè)點檢員。5.1.3.3生產(chǎn)三作業(yè)區(qū)：5.1.3.3.1組長：設(shè)備部維檢二作業(yè)區(qū)作業(yè)長5.1.3.3.2組員：設(shè)備部維檢二作業(yè)區(qū)各專業(yè)點檢員。5.1.4安全防護(hù)搶救組：5.1.4.1組長：安監(jiān)部部長。5.1.4.2組員：安監(jiān)部各專業(yè)專工。5.1.5通信聯(lián)絡(luò)組：5.1.5.1組長：生技部部長5.1.5.2組員：生技部各專業(yè)責(zé)工。5.1.6警戒治安組：5.1.6.1組長：綜合部部長5.1.6.2組員：綜合部各崗位人員。5.1.7應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)下設(shè)應(yīng)急辦公室：5.1.7.1救援行動組辦公室，聯(lián)系電話：生產(chǎn)一作業(yè)區(qū)指揮領(lǐng)導(dǎo)小組：6711992、6715617。生產(chǎn)

10、二作業(yè)區(qū)指揮領(lǐng)導(dǎo)小組：6711417-315、6713013。生產(chǎn)三作業(yè)區(qū)指揮領(lǐng)導(dǎo)小組：6714398。5.1.7.2疏散引導(dǎo)組（設(shè)備部）辦公室，聯(lián)系電話：6711984、6712985。5.1.7.3安全防護(hù)搶救組（安監(jiān)部）辦公室，聯(lián)系電話：6711792、6717256。5.1.7.4通信聯(lián)絡(luò)組（生技部）辦公室，聯(lián)系電話：6714457、6712411。5.1.7.5警戒治安組（綜合部）辦公室，聯(lián)系電話：6711592、6712367。5.1.7.6指揮地點，聯(lián)系電話：生產(chǎn)一作業(yè)區(qū)值長調(diào)度室6712044。生產(chǎn)二作業(yè)區(qū)值長調(diào)度室6713779。生產(chǎn)三作業(yè)區(qū)值長調(diào)度室6711842。5.2報

11、警和接警處置程序：5.2.1事故發(fā)生初期的報警和接警處置程序5.2.1.1任何人員發(fā)覺本預(yù)案所列事故時，都應(yīng)立即向本單位領(lǐng)導(dǎo)匯報，并由相關(guān)單位立即匯報值長，當(dāng)班值長負(fù)責(zé)將事故情況匯報事故應(yīng)急援救總指揮部以及公司總調(diào)。5.2.1.2事故匯報內(nèi)容包括：發(fā)生事故的時刻、地點（位置）、事故的簡要通過、人員損害程度、設(shè)備損壞情況、崗位人員分布狀況、危害生產(chǎn)情況、事故性質(zhì)以及初步緣故分析。5.2.1.3在應(yīng)急援救總指揮部成員未到達(dá)之前，當(dāng)值值長依照事故情況，立即調(diào)集在廠人員進(jìn)行現(xiàn)場緊急救援，并組織人員緊急疏散。5.2.1.4事故應(yīng)急援救總指揮部成員需在30分鐘之內(nèi)快速趕到事故現(xiàn)場，組織緊急救援和事故處理，

12、必要時通知醫(yī)院、消防隊、煤氣防護(hù)站、公安處以及電廠休班人員趕到現(xiàn)場和實施現(xiàn)場搶救，并同時向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報事故情況。5.2.1.5各搶救人員在接到通知后必須立即趕赴現(xiàn)場，向應(yīng)急救援總指揮報到并同意工作安排。5.2.1.6發(fā)生人身損害時，以保證人員安全為第一宗旨，必須堅持“先救命、后治傷”的急救原則，按照生產(chǎn)現(xiàn)場緊急搶救法進(jìn)行搶救。5.2.1.7威脅電廠整體安全生產(chǎn)時 ，應(yīng)最大限度地保證機(jī)爐的穩(wěn)定運行，應(yīng)將損失減少到最小。在冬季大負(fù)荷期間，應(yīng)首先保證熱網(wǎng)運行為前提，防止熱網(wǎng)管線凍裂，而造成事故的擴(kuò)大。5.2.1.8警報和緊急公告：當(dāng)事故發(fā)生后，不足以操縱，可對建筑物內(nèi)人員造成威脅時，及時向單位內(nèi)人員

13、發(fā)出警報并告知發(fā)生什么情況，對自己可能帶來的威脅，自我愛護(hù)措施，疏散線路方法和注意事項等，以便人們能及時作出自我防護(hù)。5.2.1.9事故發(fā)生后，各事故應(yīng)急救援小組在開展事故救援工作時必須愛護(hù)事故現(xiàn)場，迅速采取應(yīng)急措施搶救人員和財產(chǎn)。因搶救傷員、防止事故擴(kuò)大以及疏通交通等緣故需要移動現(xiàn)場物件時，必須做出標(biāo)志或拍照，要詳細(xì)記錄和繪制事故現(xiàn)場圖，并妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證等。5.2.2向酒鋼（集團(tuán)）公司的報警程序及相關(guān)部門的電話號碼5.2.2.1當(dāng)發(fā)生重大事故時，由宏晟公司事故應(yīng)急救援指揮部立即向酒鋼（集團(tuán)）公司總調(diào)度室和安全辦公室報告，報告內(nèi)容為發(fā)生事故的單位、時刻、地點、簡要情況、傷亡人員情況

14、、嚴(yán)峻程度、直接經(jīng)濟(jì)損失的初步可能及采取的應(yīng)急措施等。5.2.2.2酒鋼（集團(tuán)）公司應(yīng)急電話及相關(guān)部門聯(lián)系電話火警：6711119醫(yī)療急救：6712120、6711120煤氣報警：6714545保衛(wèi)報警：6711110生產(chǎn)指揮操縱中心總調(diào)度室：6712575、6715705、6715702、6715703、6712421安全辦公室：6712432、6712443安全辦公室主任姚毅華：6717996、133094782095.3應(yīng)急疏散的組織程序和措施：5.3.1發(fā)生事故后，疏散引導(dǎo)組應(yīng)本著“先救人、后救物”的原則，首先組織非搶險人員向“安全出口”撤離至安全區(qū)；在建筑物內(nèi)疏散應(yīng)向遠(yuǎn)離事故發(fā)生源的

15、方向疏散，以水平疏散為主（盡量幸免向樓上疏散），疏散路線盡量簡捷，“安全出口”的利用要平均，將無關(guān)人員平均從各道門從各路安全通道疏散，再從各路樓梯向下疏散；迅速疏散到露天空曠地面或其他安全地帶。 5.3.2人員密集及數(shù)量大時，疏散引導(dǎo)組應(yīng)迅速分組安排本組人員分不組織人員分幾組沿不同“安全出口”及通道疏散，現(xiàn)場非搶險人員必須聽從指揮，在疏散引導(dǎo)組的引領(lǐng)下離開現(xiàn)場。5.3.3工作人員疏散前應(yīng)快速、平復(fù)地處理好手上的工作并切斷工作場所總電源及其他燃燒源。 5.3.4為使應(yīng)急疏散順利進(jìn)行，各作業(yè)區(qū)應(yīng)加強(qiáng)日常性檢查，確保安全通道暢通，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，安全通道禁止堆放物品，各路廠門不能鎖閉，保障安全通道

16、的順暢；現(xiàn)場均設(shè)置了人員疏散指示牌及安全指示燈，在緊急狀態(tài)下，人員可參照標(biāo)志緊急疏散。5.4重大事故應(yīng)急救援的程序和措施：5.4.1全廠全停應(yīng)急援救程序和防范措施5.4.1.1全廠全停后的應(yīng)急救援程序5.4.1.1.1電氣專業(yè)5.4.1.1.1.1發(fā)生全廠各發(fā)電機(jī)、變壓器、母線段全部跳閘、失壓、鍋爐滅火，立即匯報值長及應(yīng)急援救總指揮部，查明全停緣故及故障點。5.4.1.1.1.2檢查跳閘的發(fā)電機(jī)、變壓器、母線段失壓后的愛護(hù)動作情況，做好記錄，主愛護(hù)動作待有關(guān)人員到現(xiàn)場確認(rèn)后才能恢復(fù)其信號。5.4.1.1.1.3斷開故障設(shè)備的開關(guān)，將其隔離。5.4.1.1.1.4檢查直流操作母線、直流淌力母線電

17、壓是否正常，蓄電池是否聯(lián)動，如未聯(lián)動立即手動強(qiáng)投，如某一組投不上時，投入分段開關(guān)。5.4.1.1.1.5 檢查110KV、段母線電壓是否正常，如母線無壓，講明熱總回線9116、熱總回線9117開關(guān)跳閘，由值長聯(lián)系電調(diào)將電送至我廠9116、9117開關(guān)前側(cè)，投入9116、9117開關(guān)，使110KV、段母線電壓恢復(fù)正常。5.4.1.1.1.6投入主變110KV側(cè)開關(guān)充電成功后，投入主變6KV側(cè)開關(guān)使之接帶的主6KV母線帶電，檢查電壓正常。5.4.1.1.1.7投入廠用6KV各母線段工作電源開關(guān)，檢查電壓正常。5.4.1.1.1.8投入廠用380V各母線段工作電源開關(guān)，檢查電壓正常。5.4.1.1.

18、1.9通知鍋爐、汽機(jī)、化學(xué)的部分轉(zhuǎn)機(jī)運行，供水、點爐、起機(jī)，逐步恢復(fù)鍋爐、發(fā)電機(jī)組運行。5.4.1.1.1.10依照發(fā)電負(fù)荷情況逐步恢復(fù)直配線送電。5.4.1.1.1.11全部恢復(fù)后，在公司、廠各級領(lǐng)導(dǎo)和安全部門的組織下進(jìn)行事故分析和調(diào)查，查明故障緣故及以后的防范措施。5.4.1.1.2鍋爐廠用電全停5.4.1.1.2.1廠用電中斷后，立立即所有轉(zhuǎn)機(jī)開關(guān)拉回停止位置，水泵關(guān)閉出口門，匯報值長和問明緣故，短時刻無法恢復(fù)按緊急停爐處理。5.4.1.1.2.2關(guān)閉取樣、連排門，保持鍋爐水位；適當(dāng)開啟過熱器疏水，以冷卻過熱器；其它放水、疏水門嚴(yán)禁開啟；嚴(yán)密關(guān)閉煤氣火嘴門。5.4.1.1.2.3給水恢復(fù)

19、后，應(yīng)依照水和氣汽包壁溫差不超過50等條件達(dá)到后方可補水，否則通知檢修倒堵，用疏水泵上水，以減少熱應(yīng)力對設(shè)備的損壞。5.4.1.1.2.4電源恢復(fù)后，首先啟動生水系統(tǒng)，保證鍋爐正常供水。5.4.1.1.2.5啟動吸風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)，保持爐膛負(fù)壓50100Pa通風(fēng)510分鐘后方可使用煤氣點火（聯(lián)系煤氣調(diào)度，轉(zhuǎn)爐煤氣置換為焦?fàn)t煤氣）。5.4.1.1.2.6啟動排粉機(jī)、給粉機(jī)，依照鍋爐壓力下降情況，按緊急啟爐進(jìn)行應(yīng)急處理。 5.4.1.1.3汽機(jī)廠用電全停5.4.1.1.3.1一旦出現(xiàn)廠用電全停，首先關(guān)閉鍋爐至機(jī)側(cè)蒸汽總門，防止機(jī)組過水。5.4.1.1.3.2在380V電源消逝后，應(yīng)立即組織人員對各機(jī)組

20、進(jìn)行人工盤車，防止轉(zhuǎn)子熱彎曲，愛護(hù)好設(shè)備。5.4.1.1.3.3在24小時不能恢復(fù)設(shè)備運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即聯(lián)系供熱進(jìn)行熱網(wǎng)放水，防止供熱系統(tǒng)凍壞，造成熱網(wǎng)系統(tǒng)癱瘓。5.4.1.1.3.4熱網(wǎng)回水壓力升高至極限值時應(yīng)立即開啟回水放水，保持回水壓力不升高。5.4.1.1.3.5機(jī)組停機(jī)后應(yīng)立即投入直流油泵運行。5.4.1.1.3.6其它操作應(yīng)按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。5.4.1.1.4化學(xué)廠用電全停5.4.1.1.4.1匯報值長，通知鍋爐啟生水泵、通知汽機(jī)投入生水加熱器。5.4.1.1.4.2化學(xué)調(diào)整崗位人員啟備運的澄清器及相關(guān)的輔助設(shè)備，開澄清器的入口門、出口門、開石灰抽子下漿門。5.4.1.1.4.3化學(xué)機(jī)械

21、專責(zé)人員投運無閥濾池，啟動清水泵。5.4.1.1.4.4除鹽崗位投制水設(shè)備一套，假如煉鋼需要軟水，可投一臺鈉離子直接供軟水。5.4.1.1.4.5除鹽水箱水位至1/2后，即可匯報值長化學(xué)具備供水條件。5.4.1.2防止全廠全停的措施5.4.1.2.1嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，防止誤操作。5.4.1.2.2加強(qiáng)對蓄電池、直流系統(tǒng)（含逆變電源UPS）和充電機(jī)的檢查與維護(hù)，必須保證運行正常。5.4.1.2.2.1直流系統(tǒng)分為操作直流、段，動力直流、段，分不設(shè)有分段開關(guān)。每一段裝有一套硅整流裝置，4套硅整流裝置共用兩路電源，一路工作電源接至380V 段，一路備用電源接至380V 段，當(dāng)工作電源消逝備用電源

22、自動聯(lián)動。5.4.1.2.2.2當(dāng)某一段硅整流裝置故障跳閘，備用電源蓄電池自動聯(lián)動，如聯(lián)動未成功可強(qiáng)投手動開關(guān)。5.4.1.2.2.3#1組蓄電池（鉛酸800Ah）接在操作、動力直流段，#2組蓄電池（免維護(hù)1000Ah）接在操作、動力直流段。5.4.1.2.2.4動力直流、段分不接有公共用裝置充電機(jī)，#1組蓄電池為鉛酸式蓄電池，在定期充放電時，斷開出口開關(guān)、投入充放電刀閘即可給#1組蓄電池進(jìn)行充放電。當(dāng)硅整流裝置交流電源消逝時，可啟動充電機(jī)與蓄電池并列運行，分不接帶操作、動力直流、段，以保證直流系統(tǒng)的可靠性，并應(yīng)對蓄電池、充電機(jī)定期試驗。5.4.1.2.3帶支配線的母線應(yīng)設(shè)置低頻、低壓自動切除

23、裝置。5.4.1.2.4加強(qiáng)繼電愛護(hù)工作，主愛護(hù)裝置應(yīng)完好并正常投運，后備愛護(hù)應(yīng)可靠并有選擇性地動作，要防止繼電愛護(hù)的“三誤”（誤碰、誤接線、誤整定）。5.4.1.2.5優(yōu)先采納正常的廠用電運行方式，因故改變?yōu)榉钦＿\行方式時，應(yīng)首先制定出安全措施。工作結(jié)束后盡快恢復(fù)到正常運行方式。5.4.1.2.6對廠用重要轉(zhuǎn)機(jī)（吸風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)、給水泵、循環(huán)水泵）的事故按鈕要加裝愛護(hù)罩，以防誤碰或漏水而造成停機(jī)。5.4.1.2.7對未采納阻燃型電纜的重要負(fù)荷，應(yīng)在電纜敷設(shè)中采納分層阻燃措施，以防電纜過熱著火時引發(fā)全廠及廠用電全停事故。5.4.1.2.8母線側(cè)隔離開關(guān)和硬母線支柱絕緣子應(yīng)選用高強(qiáng)度支柱

24、絕緣子，以防運行和操作時斷裂，造成母線接地或短路。5.4.1.2.9嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度命令，操作中嚴(yán)禁改變操作順序，發(fā)生疑問時應(yīng)停止操作并及時匯報，嚴(yán)禁隨意修改操作票。5.4.1.2.10設(shè)備“四防”、“五防”功能齊全、性能良好。5.4.1.2.11采納計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)時，遠(yuǎn)方、就地操作均應(yīng)具備電氣閉鎖功能。5.4.1.2.12強(qiáng)化崗位培訓(xùn)，提高人員的技術(shù)素養(yǎng)，做到持證上崗。5.4.2孤網(wǎng)運行應(yīng)急援救預(yù)案5.4.2.1調(diào)整系統(tǒng)周波在49.850.5Hz之間，要嚴(yán)密監(jiān)視電壓情況，及時調(diào)整電壓正常。5.4.2.2在低周波情況下要確保機(jī)組負(fù)荷不超過其最大運行負(fù)荷，當(dāng)機(jī)組超負(fù)荷運行、減負(fù)荷無效時，可投入功率限

25、制器。5.4.2.3要盡量減少200kW以上電機(jī)的啟動，且在啟動時匯報值長，得到值長批準(zhǔn)后方可啟動。5.4.2.4加強(qiáng)與電調(diào)的聯(lián)系，要求電調(diào)對電力設(shè)備的啟停嚴(yán)格操縱，并及時通知電廠值長。5.4.2.5加強(qiáng)崗位的監(jiān)盤與巡檢，異常情況及時匯報。一名值長要在主盤指揮，對異常情況要及時果斷處理。5.4.2.6當(dāng)系統(tǒng)周波低于49.8Hz，依照機(jī)、爐運行方式，聯(lián)系電調(diào)限負(fù)荷；當(dāng)系統(tǒng)周波低于49.5Hz時，且運行機(jī)組已達(dá)到最大運行負(fù)荷，按緊急拉閘限電順序限負(fù)荷至周波49.5Hz以上，以保證廠用電安全運行。5.4.2.7做好發(fā)電機(jī)跳閘的事故預(yù)想，一旦發(fā)電機(jī)跳閘，依照周波情況，迅速增加其它機(jī)組負(fù)荷，同時及時拉閘

26、限電，確保周波不低于49.5Hz，保證各參數(shù)在額定值內(nèi)運行。5.4.2.8當(dāng)發(fā)電機(jī)跳閘時，立即匯報值長及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，查明跳閘緣故及愛護(hù)動作情況,并做好記錄，主愛護(hù)動作待有關(guān)人員到現(xiàn)場確認(rèn)后恢復(fù)其信號。5.4.2.9如跳閘機(jī)組屬人為緣故或愛護(hù)誤動，應(yīng)立即申請地調(diào)、電調(diào)同意，組織起機(jī)并列，并使之正常運行，并逐步恢復(fù)直配線。5.4.2.10必要時聯(lián)系電調(diào)恢復(fù)熱總、回線，使電廠與系統(tǒng)并列運行，恢復(fù)其所限直配線正常運行。5.4.2.11在各級領(lǐng)導(dǎo)和安全部門的組織下進(jìn)行事故分析和調(diào)查，查明故障緣故及以后的防范措施。5.4.3煤氣系統(tǒng)應(yīng)急援救預(yù)案5.4.3.1煤氣管道爆炸、大量漏泄后的應(yīng)急預(yù)案5.4.3.1.

27、1高爐煤氣5.4.3.1.1.1高爐煤氣投運時，緊密凝視母管及各爐煤氣壓力，發(fā)覺壓力急劇變化應(yīng)查明緣故，并與煤氣調(diào)度聯(lián)系。5.4.3.1.1.2煤氣管道發(fā)生著火、爆炸，按煤氣事故處理方法及煤氣設(shè)施安全規(guī)程執(zhí)行，無關(guān)人員撤離現(xiàn)場。5.4.3.1.1.3立即通知各司爐高爐煤氣各火嘴止火，爐前系統(tǒng)通蒸汽，而后將高爐總門關(guān)閉。5.4.3.1.1.4聯(lián)系煤氣調(diào)度關(guān)閉#11公路總閘并將母管通蒸汽。5.4.3.1.1.5派專人配帶氧氣呼吸器或空氣呼吸器到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，必要時聯(lián)系煤氣防護(hù)站人員到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，防止發(fā)生人員中毒。5.4.3.1.1.6打開廠房窗戶，送風(fēng)機(jī)入口擋板倒向室內(nèi)，適當(dāng)增加出力，以加大現(xiàn)場通風(fēng)。5

28、.4.3.1.2焦?fàn)t煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣5.4.3.1.2.1焦、轉(zhuǎn)爐煤氣投運，應(yīng)緊密監(jiān)視母管及各爐壓力變化情況，發(fā)覺壓力低于1000Pa時應(yīng)聯(lián)系煤氣調(diào)度提高各爐煤氣壓力，低于500Pa時立即關(guān)閉各爐煤氣火嘴分門，以防止焦?fàn)t壓力低回火爆炸。5.4.3.1.2.2煤氣管道發(fā)生著火、爆炸，按煤氣事故處理方法執(zhí)行，無關(guān)人員撤離現(xiàn)場。5.4.3.1.2.3立即關(guān)閉各爐焦?fàn)t煤氣分閘門止火，系統(tǒng)通蒸汽，關(guān)總門，對著火部位進(jìn)行滅火。5.4.3.1.2.4聯(lián)系煤氣調(diào)度母管通蒸汽，關(guān)閉閘門，轉(zhuǎn)爐煤氣倒堵板。5.4.3.1.2.5配帶氧氣呼吸器或空氣呼吸器，打開廠房窗戶，送風(fēng)機(jī)入口擋板倒向室內(nèi)，適當(dāng)增加出力，以加大現(xiàn)場

29、通風(fēng)。5.4.3.1.2.6聯(lián)系煤氣防護(hù)站人員到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，防止發(fā)生人員中毒。5.4.3.1.2.7 發(fā)生人員中毒必須及時對中毒人員進(jìn)行急救。5.4.3.1.2.8煤氣管道著火，可采納降壓方法，同時通入大量蒸汽，降壓時應(yīng)該逐漸降低管內(nèi)壓力，并由專人觀看壓力，嚴(yán)禁將閥門突然關(guān)閉（管徑小于100mm的管道著火，可直接關(guān)閉閥門滅火）。5.4.3.1.2.9搶修人員檢修前，必須可靠的切斷煤氣來源，殘余煤氣放散后經(jīng)檢測合格，方可進(jìn)行檢修。5.4.3.1.2.10TRT發(fā)生煤氣管道爆炸大量漏泄時，應(yīng)立即通知高爐調(diào)度，除切斷相應(yīng)閥門外，按以上原則執(zhí)行，并及時做好恢復(fù)工作，幸免阻礙高爐生產(chǎn)。5.4.3.2防止煤

30、氣系統(tǒng)爆炸、漏泄的措施5.4.3.2.1新裝或改裝煤氣系統(tǒng)投運前，應(yīng)先用蒸汽打壓至0.18MPa，用肥皂水檢查合格后方可投入使用。5.4.3.2.2煤氣投運前應(yīng)檢查水封來水正常，溢放水暢通，放散、蒸汽、消防系統(tǒng)各管道、閥門完整和開關(guān)靈活，方可投入使用。5.4.3.2.3投運前應(yīng)先將系統(tǒng)各段壓力表投入且指示正常，運行中緊密監(jiān)視各段前后煤氣壓力變化情況，如壓力變化超出正常范圍，應(yīng)立即查明緣故。5.4.3.2.4如泄漏或爆炸，立即關(guān)閉前后截門，用蒸汽滅火，吹散煤氣。室內(nèi)固定報警器指示超標(biāo)時，打開門窗自然通風(fēng)，必要時送風(fēng)機(jī)入口檔板倒室內(nèi)，強(qiáng)行置換空氣。5.4.4壓力容器、管道爆破及泄漏應(yīng)急援救預(yù)案和措

31、施5.4.4.1壓力容器、管道爆破及漏泄后的應(yīng)急預(yù)案5.4.4.1.1鍋爐三管爆破5.4.4.1.1.1鍋爐運行時，緊密凝視壓力容器上各點溫度、壓力變化，發(fā)覺壓力急劇變化應(yīng)查明緣故，并向值長匯報。5.4.4.1.1.2三管發(fā)生爆破大量漏泄，按電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程執(zhí)行。5.4.4.1.1.3減少鍋爐負(fù)荷，增大爐膛負(fù)壓，排除爐內(nèi)濕蒸汽。5.4.4.1.1.4請示值長點備用爐，停止故障爐，開大吸風(fēng)排除煙氣。5.4.4.1.1.5做好爆破漏泄危及其他設(shè)備的隔離措施。5.4.4.1.2汽機(jī)壓力容器爆破5.4.4.1.2.1發(fā)生如除氧器、高加、連排擴(kuò)容器等爆炸事故后，應(yīng)立即匯報當(dāng)班值長，并組織人員

32、疏散和事故處理。5.4.4.1.2.2立即采取隔離措施，將事故設(shè)備的來汽來水及送汽送水閥門關(guān)閉。5.4.4.1.2.3將所采取措施立即匯報值長，便于全廠系統(tǒng)的統(tǒng)一調(diào)整。5.4.4.1.3主蒸汽及主給水管道爆破 5.4.4.1.3.1主蒸汽及主給水管道運行時，緊密凝視各段溫度、壓力變化，發(fā)覺異常情況應(yīng)查明緣故，并向值長匯報。5.4.4.1.3.2主蒸汽及給水管道發(fā)生破裂時，在愛護(hù)人員不受損害的情況下，應(yīng)立即組織查明事故點，并組織人員做好事故點的分段隔離措施。5.4.4.1.3.3主蒸汽及主給水管道爆破、大量漏泄，按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程執(zhí)行。5.4.4.1.3.4隔斷爆破點前后節(jié)門，與爆破相關(guān)

33、設(shè)備停止運行。5.4.4.1.3.5爆破點在離崗位較近可能涉及人身安全時，崗位人員應(yīng)立即撤離現(xiàn)場。5.4.4.1.3.6做好爆破漏泄可能危及其他設(shè)備的隔離措施。5.4.4.1.3.7請示值長投運備用設(shè)備。5.4.4.1.3.8設(shè)備停運后定期進(jìn)行金屬檢查，提出投運的安全措施。5.4.4.2防止壓力容器、管道爆破及泄漏的措施5.4.4.2.1正常運行中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視壓力容器、管道各部分參數(shù)不超過額定值。5.4.4.2.2壓力容器泄壓裝置應(yīng)完好，動作靈活，無卡澀。5.4.4.2.3定期做壓力容器承壓部分的檢測。5.4.4.2.4依照設(shè)備特點和系統(tǒng)的實際情況，制定每臺壓力容器的操作規(guī)程。操作規(guī)程中應(yīng)明確異

34、常工況下的緊急處理方法，確保在任何工況下壓力容器、管道不超壓、超溫運行。5.4.4.2.5運行中的壓力容器、管道及其安全附件（如安全閥、排污閥、監(jiān)視表計、聯(lián)鎖、自動裝置等）應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。設(shè)有自動調(diào)整和愛護(hù)裝置的壓力容器，其愛護(hù)裝置的退出應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，愛護(hù)裝置退出后，實行遠(yuǎn)控操作并加強(qiáng)監(jiān)視，且應(yīng)限期恢復(fù)。5.4.4.2.6壓力容器、管道內(nèi)部有壓力時，嚴(yán)禁進(jìn)行任何修理或緊固工作。5.4.4.2.7壓力容器、管道上使用的壓力表，應(yīng)列為計量強(qiáng)制檢驗表計，按規(guī)定周期進(jìn)行檢驗。5.4.4.2.8結(jié)合壓力容器、管道定期檢驗或檢修，每兩個檢驗周期至少進(jìn)行一次耐壓試驗。5.4.4.2.9檢查進(jìn)入除氧器

35、、擴(kuò)容器的高壓汽源，采取措施消除除氧器、擴(kuò)容器超壓的可能。5.4.4.2.10除氧器上的安全門、自動調(diào)壓和報警裝置應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。5.4.4.2.11除氧器和其它壓力容器安全閥的排放能力應(yīng)滿足其在最大進(jìn)汽工況下的額定參數(shù)。5.4.5化學(xué)危險品事故應(yīng)急援救預(yù)案及防范措施5.4.5.1化學(xué)危險品事故應(yīng)急援救預(yù)案5.4.5.1.1當(dāng)工作人員發(fā)覺酸堿罐泄露或有整體爆裂的前兆時，立即匯報值長，并采取下列應(yīng)急預(yù)案：5.4.5.1.1.1打開該罐出口門，將所有半空不滿的計量箱壓滿備用。5.4.5.1.1.2將接近失效的設(shè)備立即停用，用泄露罐剩余的酸或堿進(jìn)行再生。5.4.5.1.1.3如鐵路邊有空余的酸或堿槽

36、車，在請示值長后，應(yīng)將泄露罐的酸或堿用抗腐蝕泵抽入槽車（注：酸不得抽入堿槽車，堿可抽入酸槽車）。5.4.5.1.2工作人員正在按上述緊急操作中，罐體突然整體破裂，酸或堿瞬間全部泄露，應(yīng)采取以下應(yīng)急預(yù)案：5.4.5.1.2.1所有工作人員必須迅速撤離工作現(xiàn)場，疏散在上風(fēng)頭。5.4.5.1.2.2如有工作人員被酸堿燒傷，首先用大量清水沖洗，通過上述緊急處理后，應(yīng)立即送醫(yī)院急救。5.4.5.1.2.3其他工作人員要有領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有打算的搶險，將酸堿波及的災(zāi)難減少到最低限度。5.4.5.1.3差不多發(fā)覺酸堿罐整體破裂，酸堿在向四周蔓延，應(yīng)采取以下應(yīng)急預(yù)案：5.4.5.1.3.1立即匯報值長，在專業(yè)人

37、員指揮下迅速搶險。5.4.5.1.3.2為了減輕或幸免更多受災(zāi)難的人員，要在酸堿所流到的地點設(shè)專人看護(hù)或用繩子圍欄標(biāo)明“危險”字樣，禁止車輛行人通過。5.4.5.1.3.3將流到馬路上的酸或堿用干土覆蓋，然后將酸堿泥土鏟掉運走，再用大量清水沖洗馬路。5.4.5.1.4壓酸堿過程中發(fā)覺管道泄漏或酸計量箱破裂事故時，應(yīng)采取以下應(yīng)急預(yù)案：5.4.5.1.4.1在匯報值長的同時立即關(guān)閉酸或堿庫罐的出口門。5.4.5.1.4.2迅速通知設(shè)備部負(fù)責(zé)檢修酸堿系統(tǒng)的領(lǐng)導(dǎo)，派專人檢修。5.4.5.1.4.3如酸計量箱破裂，室內(nèi)產(chǎn)生大量的酸霧時，工作人員應(yīng)及時打開換氣扇和門窗，嚴(yán)禁動用火種，防止發(fā)生爆炸。5.4.

38、5.1.4.4將泄漏在外的酸，用大量的清水沖洗潔凈。5.4.5.1.4.5應(yīng)將發(fā)生泄漏酸的緣故、處理通過及時匯報上級有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并做詳細(xì)記錄，對遺留的問題應(yīng)向接班人員交代清晰。5.4.5.2防止化學(xué)危險品發(fā)生事故的措施5.4.5.2.1在酸堿罐處設(shè)置明顯的危險源點示意圖和標(biāo)志，絕對禁止非作業(yè)人員在此逗留。5.4.5.2.2酸堿庫要有良好的照明，充足的水源。5.4.5.2.3作業(yè)人員在酸堿區(qū)域操作時，必須按要求穿戴好勞保用品，禁止動用明火和吸煙。5.4.5.2.4酸庫和堿庫分不在3米附近各挖一個25米的滲井，其位置應(yīng)不阻礙人員作業(yè)，上面要鋪蓋牢固的防腐篦子。5.4.5.2.5發(fā)生劇毒化學(xué)藥品流失時

39、，應(yīng)及時將事故情況匯報廠各級領(lǐng)導(dǎo)及公安部門，成立事故處理調(diào)查小組，并對水源地、食品供應(yīng)單位安排專人進(jìn)行愛護(hù)，防止再發(fā)生人員損害事故。5.4.6火災(zāi)應(yīng)急援救預(yù)案及措施5.4.6.1制粉系統(tǒng)火災(zāi)事故應(yīng)急援救預(yù)案及措施5.4.6.1.1制粉系統(tǒng)著火后的應(yīng)急預(yù)案5.4.6.1.1.1停止著火部位的制粉系統(tǒng)。5.4.6.1.1.2及時隔離漏粉點，清除漏出的煤粉，清理煤粉時杜絕明火。5.4.6.1.1.3發(fā)生著火應(yīng)將水噴成霧狀灑在著火部位。5.4.6.1.1.4著火部位易燒著電纜時應(yīng)聯(lián)系電氣停電，防止電纜著火、短路而擴(kuò)大事故。5.4.6.1.1.5匯報值長，及時對負(fù)荷和系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。5.4.6.1.2防止

40、制粉系統(tǒng)著火的措施5.4.6.1.2.1嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部分）有關(guān)鍋爐制粉系統(tǒng)防爆的有關(guān)規(guī)定。5.4.6.1.2.2經(jīng)常清掃輸煤系統(tǒng)、輔助設(shè)備、電纜排架等各處的煤粉。5.4.6.1.2.3不得將帶火種的煤送入輸煤皮帶，不得將帶火源的煤粉送入煤粉倉。5.4.6.1.2.4磨煤機(jī)出口溫度和煤粉倉溫度應(yīng)嚴(yán)格操縱在規(guī)定范圍內(nèi)，出口風(fēng)溫不得超過煤種要求的規(guī)定。5.4.6.1.2.5消防水系統(tǒng)應(yīng)與工業(yè)水系統(tǒng)分開，保證隨時能夠使用。5.4.6.2油系統(tǒng)火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案及措施5.4.6.2.1油系統(tǒng)火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案5.4.6.2.1.1發(fā)生機(jī)組油系統(tǒng)著火，同時無法撲滅時，立即打閘停機(jī)，并立

41、即報告值長，并組織人員消防救火。5.4.6.2.1.2機(jī)組油系統(tǒng)的設(shè)備及管道損壞發(fā)生漏油，凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的或熱力管道已滲入油的，應(yīng)立即停機(jī)處理。5.4.6.2.1.3油系統(tǒng)著火威脅鄰近機(jī)組時，立即匯報作業(yè)長、值長后機(jī)組打閘停機(jī)，并采取愛護(hù)措施。5.4.6.2.1.4當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)被迫停機(jī)后，立即開啟放風(fēng)閥，關(guān)閉送風(fēng)閥，防止煤氣倒流，以免發(fā)生煤氣中毒。5.4.6.2.2防止油系統(tǒng)著火的措施 5.4.6.2.2.1油系統(tǒng)應(yīng)盡量幸免使用法蘭連接，禁止使用鑄鐵閥門。5.4.6.2.2.2油管道法蘭、閥門及可能漏油部位附近不準(zhǔn)有明火，必須明火作業(yè)時要采取有效措施，附近的熱力管道或其它熱體的保溫應(yīng)緊固完整

42、，并包好鐵皮。5.4.6.2.2.3油管道法蘭、閥門及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴(yán)密不漏油，如有漏油應(yīng)及時消除，嚴(yán)禁漏油滲透至下部蒸汽管道和閥門的保溫層。5.4.6.2.2.4油管道法蘭、閥門的周圍及下方，如敷設(shè)有熱力管道或其他熱體，這些熱體保溫必須齊全，保溫不處應(yīng)包鐵皮。5.4.6.2.2.5檢修時如發(fā)覺保溫材料內(nèi)有滲油時，應(yīng)及時消除漏油點，并更換保溫材料。5.4.6.2.2.6事故排油閥應(yīng)設(shè)兩個鋼質(zhì)截止閥，其操作手輪應(yīng)設(shè)在距油箱5m以外的地點，并有兩個以上的通道，操作手輪不同意加鎖，應(yīng)掛有明顯的“禁止操作”標(biāo)志牌。5.4.6.2.2.7油管道要保證機(jī)組在各種運行工況下自由膨脹。5.4.6.2.

43、2.8各機(jī)組事故放油應(yīng)完好，安全可靠，事故放油閥應(yīng)安裝在安全和便于操作的位置。5.4.6.3電氣設(shè)備火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案及措施 5.4.6.3.1電氣設(shè)備火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案5.4.6.3.1.1發(fā)電機(jī)著火 5.4.6.3.1.1.1立即檢查該發(fā)電機(jī)油開關(guān)，MK是否跳閘，如未跳閘立即手動斷開其油開關(guān)及MK，解列發(fā)電機(jī)。5.4.6.3.1.1.2匯報值長及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，增加其他機(jī)組有功負(fù)荷。5.4.6.3.1.1.3通知汽機(jī)保持轉(zhuǎn)速3000RPM/m。5.4.6.3.1.1.4起動水滅火裝置，加強(qiáng)監(jiān)視，防止火勢蔓延。5.4.6.3.1.1.5禁止打開冷熱風(fēng)室門。5.4.6.3.1.1.6待確認(rèn)著火已完全熄滅

44、，打開冷熱風(fēng)室門進(jìn)行通風(fēng)。5.4.6.3.1.1.7嚴(yán)禁在未通風(fēng)的情況下進(jìn)入冷熱風(fēng)室工作。5.4.6.3.1.1.8斷開該發(fā)電機(jī)有關(guān)刀閘，依照具體要求布置安全措施和組織搶修。5.4.6.3.1.2變壓器著火 5.4.6.3.1.2.1立即檢查該變壓器各側(cè)開關(guān)是否跳閘，如未跳開，立即手動斷開各側(cè)開關(guān)，匯報值長及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。5.4.6.3.1.2.2如是工作電源變壓器并帶有母線段，還應(yīng)檢查備用電源是否聯(lián)動，未聯(lián)動應(yīng)手動強(qiáng)投備用電源一次。5.4.6.3.1.2.3如是主變著火跳閘，應(yīng)監(jiān)視其他主變有無過負(fù)荷情況，并及時進(jìn)行負(fù)荷調(diào)整。5.4.6.3.1.2.4停止著火變壓器風(fēng)扇及油泵運行。5.4.6.3.

45、1.2.5開啟放油閥至油面低于著火處。5.4.6.3.1.2.6 將著火設(shè)備與可能蔓延的設(shè)備隔離后滅火。5.4.6.3.1.2.7應(yīng)隨時防止變壓器爆炸的可能。5.4.6.3.1.2.8必要時通知消防隊。5.4.6.3.1.2.9斷開該變壓器各側(cè)刀閘，依照工作要求布置安全措施。5.4.6.3.1.3母線室著火 5.4.6.3.1.3.1立即匯報值長及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，必要時通知消防隊。5.4.6.3.1.3.2立即檢查著火母線段所接電源開關(guān)是否跳閘，如因其他緣故開關(guān)未跳閘，應(yīng)將該母線段上所接的一級電源開關(guān)手動斷開。5.4.6.3.1.3.3值長應(yīng)通知電調(diào)將該母線段所接直配線負(fù)荷側(cè)開關(guān)（即受電側(cè)）全部斷開

46、，不得反送電。5.4.6.3.1.3.4隨時注意調(diào)整機(jī)組負(fù)荷。5.4.6.3.1.3.5廠用電倒至其他電源運行。5.4.6.3.1.3.6確認(rèn)著火母線段電源已從各方面完全斷開，進(jìn)行滅火，并隨時防止油開關(guān)爆炸的可能性。5.4.6.3.1.3.7查明是否有人員傷亡，如有應(yīng)將傷者抬至通風(fēng)處，解開傷者褲帶，并迅速通知醫(yī)院急救。5.4.6.3.1.3.8注意愛護(hù)現(xiàn)場，以便事故分析與調(diào)查。5.4.6.3.1.3.9滅火后應(yīng)進(jìn)行母線室的通風(fēng)。5.4.6.3.1.3.10組織人員隨時進(jìn)行搶修。5.4.6.3.1.4電纜溝著火 5.4.6.3.1.4.1立即查明著火電纜溝的具體位置，并匯報值長及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。5.4

47、.6.3.1.4.2盡可能推斷著火處各電纜的用途，切除著火處電纜的高、低壓電源，通知機(jī)、爐、化做好事故處理。5.4.6.3.1.4.3進(jìn)入電纜溝應(yīng)帶防毒面具，穿絕緣靴，戴絕緣手套，以防中毒和電擊。5.4.6.3.1.4.4采取措施將著火處與兩端隔離，防止火勢蔓延。5.4.6.3.1.4.5用滅火器滅火，也可用沙子滅火。5.4.6.3.1.4.6滅火中禁止將兩側(cè)門打開，滅火后應(yīng)打開通風(fēng)。5.4.6.3.1.4.7電氣應(yīng)做好事故預(yù)想，隨時預(yù)備處理可能發(fā)生的事故，并進(jìn)行相應(yīng)的負(fù)荷調(diào)整。5.4.6.3.1.4.8 通知檢修人員搶修。5.4.6.3.2防止電氣設(shè)備著火的措施5.4.6.3.2.1禁止在母

48、線室、油開關(guān)、變壓器、電容器等帶電設(shè)備附近使用明火，假如必須使用時，應(yīng)有專業(yè)責(zé)任人許可、監(jiān)護(hù)，而且必須符合與帶電部分安全距離的要求。5.4.6.3.2.2加強(qiáng)電氣設(shè)備點檢，防止油開關(guān)、變壓器、發(fā)電機(jī)、電動機(jī)、電纜等電氣設(shè)備因過熱而引起爆炸、著火。5.4.6.3.2.3應(yīng)依照開關(guān)、刀閘等電氣設(shè)備所能承受的最大負(fù)荷要求，每年核實開關(guān)的遮斷容量，已防止開關(guān)由于遮斷容量不足而發(fā)生燒損、爆炸。5.4.6.3.2.4重要動力電纜應(yīng)選用阻燃性電纜，如未選用阻燃性電纜，應(yīng)在電纜敷設(shè)中采納分層阻燃措施。5.4.6.3.2.5敷設(shè)架空電纜時，必須遠(yuǎn)離高溫源點且牢靠穩(wěn)固，以防止電纜絕緣損壞而引起爆炸、著火。5.4.

49、6.3.2.6關(guān)于危險源點如變壓器、電容器等設(shè)備，必須按要求設(shè)置防火墻，且與易燃易爆危險源點嚴(yán)格保持足夠的安全距離。5.4.6.3.2.7嚴(yán)禁電氣設(shè)備長時刻過負(fù)荷而過熱著火。5.4.6.3.2.8變壓器本體、變壓器室、發(fā)電機(jī)、母線室、直流屏室、蓄電池室通風(fēng)及冷卻設(shè)施應(yīng)良好，以防止設(shè)備過熱著火。5.4.6.3.2.9嚴(yán)禁誤操作而引起著火。5.4.6.3.2.10開關(guān)、刀閘、電纜容量應(yīng)滿足長期通過額定負(fù)荷的要求。5.4.7水災(zāi)事故應(yīng)急援救預(yù)案及措施5.4.7.1水災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案5.4.7.1.1 在事故應(yīng)急援救總指揮部領(lǐng)導(dǎo)未到達(dá)現(xiàn)場之前或因故未在現(xiàn)場時，當(dāng)值值長行使事故應(yīng)急援救總指揮部領(lǐng)導(dǎo)的一切指

50、揮權(quán)利。5.4.7.1.2 防汛及水災(zāi)事故應(yīng)急援救總指揮部成員及各單位儲備防汛物資的庫房保管員、各班組成員在汛期內(nèi)手機(jī)不得關(guān)機(jī)，必須保證隨叫隨到，隨時聽從抗汛指揮和水災(zāi)搶險。5.4.7.1.3 在任何人員發(fā)覺電氣等危及生產(chǎn)運行的設(shè)備進(jìn)水及廠房進(jìn)水等水災(zāi)后首先向當(dāng)值值長匯報災(zāi)情，值長立即組織人員查看水情，對重要設(shè)備進(jìn)行逐個檢查。依照水災(zāi)具體情況指揮人員到綜合作業(yè)區(qū)庫房內(nèi)領(lǐng)取防汛專用物資進(jìn)行抗汛。5.4.7.1.4各檢修單位在汛期內(nèi)要隨時對所有電氣設(shè)備、線路等所轄區(qū)域的設(shè)備進(jìn)行檢查和測試，發(fā)覺異常及時利用本單位防汛物資或向其他單位協(xié)調(diào)防汛物資進(jìn)行防汛工作和救災(zāi)工作，以防電氣線路、設(shè)施接地短路傷人或設(shè)備事故發(fā)生。5.4.7.1.5 電纜溝進(jìn)水應(yīng)及時采取措施，堵住漏源、將水抽干，對廠房內(nèi)地溝或低洼地的泥沙雜物進(jìn)行清理，對設(shè)備、儀器、儀表進(jìn)行擦洗。5.4.7.1.6 現(xiàn)場至地溝下水井應(yīng)保持暢通，在汛期來臨之前各單位及時清理本單位各機(jī)地溝至馬葫蘆的雜物。 5.4.7.1.7 一旦生產(chǎn)水系統(tǒng)管道發(fā)生大量泄漏，如威脅電氣設(shè)備的正常工作，應(yīng)立即停止運行，并盡快切斷電源。5.4.7.1.8 依照水災(zāi)情況，由值長統(tǒng)一安排系統(tǒng)切換，組織排水，恢復(fù)生產(chǎn)。5.4.7.2防止水災(zāi)事故的措施5.4.7.2.1各單位在進(jìn)入汛期前做好各項防汛措施，檢修單位儲