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文檔簡介
1、海爾的供應(yīng)鏈管理企 業(yè)背景海爾集團(tuán)是世界第四大白色家電制造商、中國最具價值品牌。旗下?lián)碛?40多家法人單位,在全球30 多個國家建立本土化的設(shè)計中心、制造基地和貿(mào) 易公司,全球員工總數(shù)超過五萬人,重點(diǎn)發(fā)展科技、工業(yè)、貿(mào)易、金融四大支 柱產(chǎn)業(yè),已發(fā)展成為全球營業(yè)額超過1000億元規(guī)模的跨國企業(yè)集團(tuán)。 2006 年, 海爾在中國家電市場的整體份額已經(jīng)達(dá)到 25.5 ,依然保持份額第一。在小家 電市場上海爾表現(xiàn)穩(wěn)健,以16的市場份額蟬聯(lián)小家電市場冠軍。海爾每月接到 6 萬個銷售訂單。的產(chǎn)品每天要通過全球5.8 萬個營銷網(wǎng)點(diǎn),銷往世界 160多個國家和地區(qū),每月采購 26 萬種物料、制造1 萬多種產(chǎn)品
2、,全球 500 強(qiáng)企業(yè)的供應(yīng)商多達(dá)800 多家。從生產(chǎn)規(guī)??矗柆F(xiàn)有生產(chǎn)的產(chǎn)品達(dá)13,000 多個產(chǎn)品品種,平均每天開發(fā) 1.3 個新產(chǎn)品。海爾一年的資金運(yùn)作進(jìn)出達(dá)1000億元,平均每天需做2.76 億元結(jié)算, 1800多筆賬。隨著業(yè)務(wù)的全球化 擴(kuò) 展,海爾集團(tuán)在全球擁有15個設(shè)計中心和 3000 多名海外經(jīng)理人。如此龐大的業(yè)務(wù)體系,依靠傳統(tǒng)的金字塔式管理架構(gòu)或者矩陣式模式,很難維持正常運(yùn)轉(zhuǎn),業(yè)務(wù)流程重組勢在必行。海爾的“ OEC 、市場鏈、人單合一”管理模式引起國際管理界高度關(guān)注,目前,已有美國哈佛大學(xué)、南加州大學(xué)、瑞士 IMD國際管理學(xué)院、法國的歐洲 TOC o 1-5 h z 管理學(xué)院
3、、日本神戶大學(xué)等商學(xué)院專門對此進(jìn)行案例研究,海爾“市場鏈”管理還被納入歐盟案例庫。海爾“人單合一”發(fā)展模式為解決全球商業(yè)的庫存和逾期應(yīng)收提供創(chuàng)新思維,被國際管理界譽(yù)為“號準(zhǔn)全球商業(yè)脈搏”的管理模式。解 決方案1998 年,海爾公司開始為滿足每位客戶的需求而提供個性化的產(chǎn)品,從而邁出了向國際化目標(biāo)前進(jìn)的步伐。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),公司確立了適當(dāng)?shù)暮献?戰(zhàn)略,并在供應(yīng)鏈管理方面采取了重要的措施。通過對備選方案進(jìn)行全面分析之后,海爾集團(tuán)最終選擇了mySAPft應(yīng)鏈管理 ( mySAP SCM) 和相關(guān)的 mySAP Business Suite 解決方案。海爾集團(tuán)息技 術(shù)經(jīng)理說,“經(jīng)過仔細(xì)考慮之后,我們最
4、終選擇了 mySAP SCM ,原因在于該 解決方案能夠滿足我們最新的業(yè)務(wù)流程,包括采用 JIT 原材料和制成品存貨管理,以及全球貿(mào)易。由于 SAP 是全球領(lǐng)先的企業(yè)管理軟件和協(xié)同商務(wù)解決 方案供應(yīng)商,財富 500 強(qiáng) 中 80以上的企業(yè)正在從SAP 商務(wù)解決方案中獲益,120 多個國家的 22,600 家企業(yè)正運(yùn)行著71,600 套 SAP 軟件。因此,相信該解決方案能夠隨著我們在全球的拓展?jié)M足我們的需求?!狈?案實(shí)施SA也司提供的ER添統(tǒng)共包括MM(物料管理)、PP (制造與計劃)、SD (銷售與訂單管理)、FI/CO (財務(wù)管理與成本管理)、BW(業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)倉庫/決 策支持信息系統(tǒng))等模塊
5、。ERF施后,打破了原有的“信息孤島”,便!息同步而集成,提高了信息的實(shí)時性與準(zhǔn)確性,加快了對供應(yīng)鏈的響應(yīng)速度。如原來定單由客戶下達(dá)傳遞到供應(yīng)商需要10天以上的時間,而且 準(zhǔn)確率低,實(shí)施ERP后定單不但1天內(nèi)完 成“客戶商流工廠計劃倉采購供應(yīng)商”的過程,而且準(zhǔn)確率為 100%。另外,對于每筆收貨,掃描系統(tǒng)能夠自動檢驗(yàn)采購定單,防止暗箱收貨,而財務(wù)在收貨的同時自動生成入庫憑證,使財務(wù)人員從繁重的記賬工作中解放出來,發(fā)揮出真正的財務(wù)管理與財務(wù)監(jiān)督職能,而且效率與準(zhǔn)確性大大提高 。BBP系統(tǒng)主要是建立了與供應(yīng)商之間基于因特網(wǎng)的業(yè)務(wù)和信息協(xié)同平臺。該平臺的主要功能:1)通過平臺的業(yè)務(wù)協(xié)同功能,既可以通
6、過因特網(wǎng)進(jìn)行招投標(biāo),又可以通 TOC o 1-5 h z 過因特網(wǎng)將所有與供應(yīng)商相關(guān)的物流管理業(yè)務(wù)信息。如采購計劃、采購訂單、庫存信息、供應(yīng)商供貨清單、配額以及采購價格和計劃交貨時間等發(fā)布給供應(yīng)商,使供應(yīng)商可以不出戶就全面了解與自己相關(guān)的物流管理信息(根據(jù)采購計劃備貨,根據(jù)采購訂單送貨等等)。)對于非業(yè)務(wù)信息的協(xié)同,SAP用構(gòu)架于BBP(原材料網(wǎng)上采購系統(tǒng))采購平臺上的信息中心為海爾與供應(yīng)商之間進(jìn)行溝通交互和反饋提供集成環(huán)境 。信息中心利用瀏覽器和互聯(lián)網(wǎng)作為中介整合了海爾過去通過紙張、傳真、電話和電子郵件等手段才能完成的信息交互方式,實(shí)現(xiàn)了非業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的集中存儲和網(wǎng)上發(fā)布。通過BBP系統(tǒng)交易平臺
7、,海爾每個月平均接到 60000多個銷售訂單,這些訂單的品種達(dá)10000多個 ,需要采購的物料品種達(dá)26 萬余種。該解決方案的實(shí)施范圍包含公司的 23個部門,涵蓋所有的生產(chǎn)線,包括冰箱、空調(diào)、洗衣機(jī)、移動電話和電視。2000年1 月到 3 月 :海爾在空調(diào)事業(yè)部完成了 mySAP SCM 物料管理和倉庫管理能力的實(shí)施。采用 SAP 解決方案的業(yè)務(wù)流程帶來了迅速而且顯著的收益,尤其是在采 購和原材料運(yùn)送成本方面。這使得整個公司在物流流程中實(shí)施SAP 解決方案獲得了更高的收益。2000 年 4 月 到 10 月 :mySAP SCM 的實(shí)施使海爾中央物流部實(shí)現(xiàn)了 精益流程(一種同步物流模型,具有集
8、中化訂單處理功能),為13 個 產(chǎn) 品部門提供支持。SAP R/3 的財務(wù)和相關(guān)主數(shù)據(jù)處理能力采用 mySAP SCM 實(shí)現(xiàn),包括mySAP 供應(yīng)商關(guān)系管理的生產(chǎn)計劃、物料管理、倉庫管理和B2B 采購能力。2000 年 10 月到 2003 年 4 月 :mySAP SCM 和相關(guān)的 SAP 解決方案在其他10 個部門實(shí) 施,并與其他系統(tǒng)無縫集成。 mySAP SCM 的倉庫管理能力在42 個制成品倉庫中實(shí)施,從而使倉庫轉(zhuǎn)變?yōu)榕渌椭行?。?jīng)過這一階段的實(shí)施,物料在被送到生產(chǎn)中心之前, 在配送中心內(nèi)的平均等待時間縮短到 3 天,制成品在這些配送中心的平均等待時間縮短到不足7 天,而且運(yùn)輸和儲存空間
9、的利用率也得到了提高。幾十個不同崗位的大約1,000名內(nèi)部人員在使用SAP解決方案。2003 年 10 月 :MM(物料管理模塊)、PP (生產(chǎn)計劃模塊)、FI (財務(wù)管理模塊)和BBP (原材料網(wǎng)上采購系統(tǒng))正式上線 運(yùn)營。至此,海爾的后臺ER添統(tǒng)已經(jīng)覆蓋了整個 19 個事業(yè)部,構(gòu)建了海爾集團(tuán) 的內(nèi)部供應(yīng)鏈。實(shí)施和完善后的海爾供應(yīng)鏈管理系統(tǒng),可以用 “一流三網(wǎng)” 來概括 ?!耙?流”是指以訂單信息流為中心;“三網(wǎng)”分別是全球供應(yīng)鏈資源網(wǎng)絡(luò)、全球用戶資源網(wǎng)絡(luò)和計算機(jī)信息網(wǎng)絡(luò)。圍繞訂單信息流這一中心,將海爾遍布全球的分 支 機(jī)構(gòu)整合在統(tǒng)一的物流平臺之上,從而使供應(yīng)商和客戶、企業(yè)內(nèi)部信息網(wǎng)絡(luò) 這“
10、三網(wǎng)”同時開始執(zhí)行,同步運(yùn)動,為訂單信息流的增值提供支持。四、實(shí)施效果由于海爾物流管理系統(tǒng)的成功實(shí)施和完善,構(gòu)建和理順了企業(yè)內(nèi)部的供應(yīng)鏈,為海爾集團(tuán)帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益:目標(biāo)效果為訂單向采購,消火庫 存 米購成本大幅降低;庫存資金周轉(zhuǎn)日期從30天降低到了 12天以下; 呆滯物資降低了 73.8%;倉庫回枳減少了 50%降低庫存資金約7億元,比以前減少了 67%資金回籠速度由年均1.2次提高到15次。建立起全球供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò) 使原來的2336家供應(yīng)產(chǎn)優(yōu)化到840家,并節(jié)約近1000萬兀的差旅費(fèi);由國際化的大集團(tuán)組成的供應(yīng)商比例上升至71.3%;這些國際化大供應(yīng)商參與海爾的產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計,為海爾的新產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持,目前參與海爾產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的供應(yīng)商比例已高達(dá) 32.5 %。實(shí)現(xiàn)了三個JIT (即時) 即時米購:網(wǎng)上查詢計劃與庫存,及時補(bǔ)貨;即時配送:根據(jù)看板管理4小時送料到工位;即時分撥物流:按Bto
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