5S系列培訓(xùn)課程之四-5S的實(shí)施辦法

1、郭建鋒-5S實(shí)施方法5S現(xiàn)場管理系列培訓(xùn)課程.【溫馨提示】相互分享相互尊重積極參與手機(jī)靜音遵守時間謝謝合作!.5S的實(shí)施方法【本講重點(diǎn)】.一整理：Seiri 一意義： 所謂整理，就是將事物理出一個條理來，使事物的處置簡單化，也就是說對我們的任務(wù)場所中或擔(dān)任的部門范圍內(nèi)的物品、機(jī)器設(shè)備清楚的區(qū)分為需求品與不需求品，對于需求品加以妥善的保管，不需求品那么處置或報(bào)廢 5S的實(shí)施方法.*不加整理的任務(wù)場所，呵斥許多有形或無形的浪費(fèi)* (1)混亂的任務(wù)場所使得人員任務(wù)士氣低落 (2)藏污納垢的任務(wù)場所極易使物品蛻變 (3)任務(wù)空間變得越來越窄 (4)浪費(fèi)時間在尋覓所需的物品 (5)產(chǎn)品質(zhì)量極易受污染或損

2、傷碰壞 (6)影響到客戶對公司籠統(tǒng)及產(chǎn)品的信任性 (7)不需求的物品，剩下的東西往往須浪費(fèi)時間來整理5S的實(shí)施方法.二整理的實(shí)施觀念 雖留之無用，但棄之惋惜的觀念應(yīng)予以突破一切東西都是要* 用的的說法應(yīng)存疑 需 要：在什么地方、什么時間要運(yùn)用的物品，因此 必需首先思索物品、區(qū)域、時間的規(guī)劃 不需求：按公司規(guī)定方式處置 1.移往呆滯區(qū) 2.報(bào)廢 3.毀棄 4.入庫5S的實(shí)施方法.三各部門執(zhí)行的要點(diǎn)：1、制造部門 1 地面(1)有沒有死角或混亂不堪的地方(2)閑置或不能運(yùn)用的保送帶、機(jī)器、設(shè)備、臺車、物 品等 (3)質(zhì)量有問題的待修品或報(bào)廢品 (4)散置于各消費(fèi)線的清掃器具、渣滓桶等 (5)作業(yè)場

3、所不該有的東西，例：衣服、拖鞋、雨傘、 皮包等5S的實(shí)施方法.1 架子、柜子或工具箱 (1)扳手、鐵錘、鉗子等工具雜存于工具箱或柜子內(nèi) (2)散置于架子或柜子上的破布、手套、剪刀 1.辦公桌、事務(wù)柜 (1)恣意擺置于桌面上的報(bào)表、文卷、資料 (2)毫無規(guī)劃的檔案資料陳列于事務(wù)柜內(nèi) 1.模具、治具架 (1)不用或不能用的模具、治具 (2)不用要的物品參雜于架上 .5S的實(shí)施方法.2、事務(wù)部門 1公文、資料 (1)能否有不用或過期的公文、資料作恣意擺放？ (2)私人文件資料能否有參雜于普通資料內(nèi)？ (3)公文、資料能否認(rèn)期或定時歸檔? 1辦公桌、辦公室 (1)辦公桌上能否擺放與任務(wù)無關(guān)的物品或資料

4、? (2)辦公室內(nèi)能否有各種不需求的物品? 1檔案夾、事務(wù)柜 (1)檔案夾能否恣意放置于辦公桌或事務(wù)柜? (2)檔案夾或事務(wù)柜能否曾經(jīng)破舊不堪運(yùn)用? (3)檔案夾能否認(rèn)期清理曾經(jīng)過期的文件、資料?5S的實(shí)施方法.3、倉儲部門 1儲存區(qū)域 (1)儲存區(qū)域能否規(guī)劃妥當(dāng)，有無空間浪費(fèi)？ (2)能否直接將資料放在地上? 1資料料架 (1)能否料架上有好幾年沒用過的資料？ (2)能否有好幾種資料混放在一同？ 5S的實(shí)施方法.四執(zhí)行方法 為使整理活動成為日常管理之要項(xiàng)，普通以以下方法實(shí)施之： 1.組成專案小組或?qū)Ｘ?zé)單位按各部門任務(wù)范圍、內(nèi)容 之差別而訂定所需之整理工程 2.教導(dǎo)各部門所需求之整理技巧 3.

5、選示范部門率先實(shí)施之 4.契而不舍的追蹤實(shí)施過程，使不流于方式 5.實(shí)施成果評價(jià)及展現(xiàn) 6.檢討、改善 5S的實(shí)施方法. 五整理的目的 1.使物盡其用，節(jié)約浪費(fèi) 2.騰出珍貴的空間 3.發(fā)明清新、溫馨、有效率的任務(wù)場所 5S的實(shí)施方法.二整頓：Seiton 一意義： 所謂整頓，就是將整理后所留下來的需求品或所騰出來的空間作一整體性的規(guī)劃定位、標(biāo)示 整頓的目的就是將所需求的東西找一個固定的位置，當(dāng)他需求它時，能不加思索的在最短時間內(nèi)取出來用，試想，假設(shè)今天不幸在作業(yè)場所發(fā)生火警，而我們還要花時間去找滅火器、消防栓，或者滅火器、消防栓被物品擋住而無法立刻取出來用時，那將是一個什么樣的景象？ 5S的

6、實(shí)施方法.整頓的目的是在塑造一個一目了然的任務(wù)場所，無論是柜子、架子、桌子、等都要標(biāo)示得一清二楚，即使是一個剛進(jìn)入本任務(wù)場所的新人，也能很快的找到他所需求的東西，因此在換線或換模時，就能做到大家一同來，而不是只需看干部在扮演，其他人則袖手旁觀，因此延誤了換線或換模的時間5S的實(shí)施方法.*整頓不良最易發(fā)生的狀況為* (1)不測事故特別多. (2)消費(fèi)效率無法有效的提升 (3)質(zhì)量異常呈現(xiàn)不穩(wěn)定的狀況 分別闡明如下： 1、不測事故 A.發(fā)生的根源 (1)沒有劃分作業(yè)區(qū)、通道區(qū)、工具等恣意擺放 (2)在通道上作業(yè)，呵斥人員與物品或運(yùn)輸工具相互碰撞 (3)放置物品時沒有防止倒下的措施5S的實(shí)施方法.B

7、改善對策1區(qū)域規(guī)范2平安認(rèn)識之教育訓(xùn)練3定期巡視拘捕現(xiàn)行犯5S的實(shí)施方法.2消費(fèi)效率 整頓不良的部門或任務(wù)區(qū)域常因需破費(fèi)時間在尋覓物品工具模具報(bào)表資料因此延誤了任務(wù)時間降低了任務(wù)的時效降低了任務(wù)或消費(fèi)效率 因此一個優(yōu)秀的管理者必需做好消費(fèi)前的預(yù)備任務(wù)，有效的降低時間浪費(fèi)，才干提高消費(fèi)效率，這些狀況包括： 5S的實(shí)施方法. A.消費(fèi)線在換線時，不是只需干部了解物品、工具、資料 等放在哪里 B.不要只需班、組、課長等干部在預(yù)備換線的東西，而是 大家一同來 C.換線所需求的東西是不是在換線前就已定位，而不是換 線時才一項(xiàng)一項(xiàng)漸漸的拿過來 D.有沒有訂定換線時間，作為降低換線工時的努力目的 只需整頓良

8、好的任務(wù)場所才干有效的縮短作業(yè)的前置時 間，因此，應(yīng)該說整頓為消費(fèi)效率之父吧！5S的實(shí)施方法.3、質(zhì)量： 什么樣的環(huán)境，消費(fèi)出什么樣的質(zhì)量，這絕對是不容存疑的，試想一個污垢叢生、臟亂的環(huán)境可以消費(fèi)出精細(xì)、高科技 產(chǎn)品嗎？現(xiàn)實(shí)上，產(chǎn)品質(zhì)量要求的精細(xì)度越高，越不允許灰塵、污垢的存在，才干做出高質(zhì)量的產(chǎn)品，一個質(zhì)量不穩(wěn)定的部門，大致存在以下的問題： A.不良品待修品或報(bào)廢品沒有妥善的劃分區(qū)域也沒有任何標(biāo)識 5S的實(shí)施方法.第二章 5S精義 B.半廢品之挪動沒有規(guī)劃呵斥碰撞或損壞 C.配件掉落地上或放置于地上 D.任務(wù)環(huán)境臟亂而沒人在意 E.閑置過久的庫存零件在需求時，沒經(jīng)確認(rèn)就? 予以運(yùn)用 F.任務(wù)

9、環(huán)境臟亂而沒人在意 如此的作業(yè)場所，無論干部如何呼叫，也只不過是喊口號罷了，談質(zhì)量，必需從最根本的地方做起。把足以影響產(chǎn)品質(zhì)量的事、地、物、徹底先做一番整頓 B.運(yùn)用之治工具、模具沒有妥善的保管，碰傷、損壞呵斥精細(xì)度不夠而依然在運(yùn)用 如此的作業(yè)場所，無論干部如何呼叫，也只不過是喊口號罷了，談品質(zhì)，必須從最根本的地方做起，5S的實(shí)施方法. 1規(guī)劃出適當(dāng)?shù)膱鏊?2標(biāo)示出適當(dāng)?shù)膱鏊?3規(guī)劃相關(guān)的管理規(guī)定使大家遵守 模具管理 庫存零配件管理 治工具的運(yùn)用與保管 半廢品管理 良品、不良品管理5S的實(shí)施方法.在班、組、課長徹底的執(zhí)行以上規(guī)定后，再進(jìn)一步推行品質(zhì)改善活動首件檢查、自主檢查，則發(fā)生品質(zhì)不良的緣

10、由即可從根拔起，使品質(zhì)水準(zhǔn)進(jìn)一步提升與維持穩(wěn)定 5S的實(shí)施方法.二作法： 為使現(xiàn)場的整頓任務(wù)易于進(jìn)行，因此，應(yīng)要求各部門首先對自已的責(zé)任范圍作一整體規(guī)劃，其內(nèi)容為 A.區(qū)域規(guī)劃： a.作業(yè)區(qū) b.通道區(qū) c.存放區(qū)5S的實(shí)施方法. 普通而言，運(yùn)用黃線來劃分通道，代表著警示作用，希望能暢通其流，不要在通道區(qū)任務(wù)或置放物品，至于作業(yè)區(qū)內(nèi)的半廢品、機(jī)器設(shè)備、資料存放，可運(yùn)用白線來劃分 B.標(biāo)示 1、區(qū)域標(biāo)示: 對於所規(guī)劃出之區(qū)域，應(yīng)逐一予以標(biāo)示，務(wù)使一切人員均 能一目了然，了解他的用途，而不會產(chǎn)生張冠李戴。 5S的實(shí)施方法.5S的含義2、物件標(biāo)示: (1)整理出物件放置的場所 首先整理出此區(qū)域準(zhǔn)備放

11、置的東西。 畫出區(qū)域布置圖 對於架子、櫃子應(yīng)考慮其應(yīng)有運(yùn)用的價(jià)值或浪費(fèi)之處 .(2)設(shè)計(jì)放置的場所 經(jīng)常運(yùn)用的東西由個人保管或直接掛于機(jī)器設(shè)備的旁邊，高度則應(yīng)在肩膀與手肘之間，以利拿取及歸位之方便 偶爾材運(yùn)用的東西，則由班、組、課長統(tǒng)一搜集，置放一個固定場所，但一定要大家都看得見 私人的物品應(yīng)設(shè)計(jì)柜子或架子統(tǒng)一集中存放，防止置放于椅背或地上 清掃器具則應(yīng)由干部指定于固定的放置場所5S的實(shí)施方法. (3)標(biāo)示放置的場所 根據(jù)放置的用途標(biāo)示 再根據(jù)細(xì)部分類標(biāo)示其放置物件的內(nèi)容 (4)物件上應(yīng)有明顯的標(biāo)示 假設(shè)是用容器裝，則在容器上應(yīng)予以明顯的標(biāo)示出來所裝的物品及數(shù)量 假設(shè)是模具，則應(yīng)將模具本身予以

12、標(biāo)示出號碼，如此使模具的取放更容易，不用產(chǎn)生尋找所呵斥的浪費(fèi) 模具、夾具或治具架應(yīng)將其編號直接標(biāo)示在架子上面 5S的實(shí)施方法.三清掃Seiso 一意義： 所謂清掃，就是澈底將自已的任務(wù)環(huán)境周圍打掃干凈，這其中也包括自已所保管的物品、治工具、模具、機(jī)器設(shè)備等在內(nèi)，而且要堅(jiān)持干凈狀態(tài)，其主要的目的在于藉著清掃的動作，一方面作任務(wù)周圍的檢查，另一方面則是消除因污垢、髒亂所引起的產(chǎn)品變質(zhì)、機(jī)器設(shè)備缺點(diǎn)或?yàn)?zāi)害，事實(shí)上，清掃是一種用心的行為，當(dāng)我們進(jìn)入一個亮晶晶的任務(wù)場所時，他會發(fā)現(xiàn):5S的實(shí)施方法.這個部門的一切員工都在努力維持一個高品質(zhì)、高效率的任務(wù)環(huán)境，機(jī)器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，努力維持作業(yè)中的產(chǎn)品、設(shè)法

13、不污染作業(yè)環(huán)境 經(jīng)由清掃的過程，我們可以發(fā)現(xiàn)一些異?，F(xiàn)象，例如：變質(zhì)的物品或產(chǎn)品，生鏽的手工具，機(jī)器設(shè)備漏油、漏電、雜音、發(fā)熱等，為了要使設(shè)備維持原有的性能，防止呵斥慢性的品質(zhì)不良或當(dāng)機(jī)事件，因此，藉著清掃來作全面性的機(jī)器設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)制度 5S的實(shí)施方法. 二清掃的實(shí)施觀念 (1)工欲善其事，必先利其器 (2)清掃是一種防患于未然的任務(wù) (3)清掃的意圖在于減少機(jī)器設(shè)備的缺點(diǎn)，及維護(hù)產(chǎn)品品質(zhì) (4)清掃不是部門主管或干部的責(zé)任，而是大家一同來 5S的實(shí)施方法. 三實(shí)施的方法 (1)劃分責(zé)任區(qū)域，明白標(biāo)示，每日清掃，確保整理、整頓的效果 (2)機(jī)器設(shè)備要有專人保管，建立責(zé)任保養(yǎng)制度 (3)定期點(diǎn)

14、檢潤滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等. (4)建立機(jī)器設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)書，並要求所屬按規(guī)定執(zhí)行5S的實(shí)施方法. 普通而言，呵斥任務(wù)環(huán)境或機(jī)器設(shè)備髒亂的罪魁禍?zhǔn)诪椋?灰塵 油 抹布 切削液 紙屑 殘余物 為有效消除這些污染源，我們有需求劃分每個人的責(zé)任區(qū)域與機(jī)器設(shè)備，防止呵斥三不論地帶，當(dāng)然更不能有旁觀者，每個人都有他例行的任務(wù)任務(wù)，主管、干部則必須負(fù)起督導(dǎo)的責(zé)任，每日點(diǎn)檢，隨時提示或糾正異?，F(xiàn)象，使每個人都是創(chuàng)造品質(zhì)與效率的主導(dǎo)者5S的實(shí)施方法.四清掃的目標(biāo) (1)去除髒亂與污染源 (2)降低機(jī)器設(shè)備的缺點(diǎn)率. (3)實(shí)施操作人員自主保養(yǎng)制度 (4)保護(hù)品質(zhì) 5S的實(shí)施方法.維持清掃的成果，

15、使自已所負(fù)責(zé)的任務(wù)區(qū)域、機(jī)器設(shè)備堅(jiān)持在干凈、無污垢的狀態(tài) 改善容易發(fā)生污垢、灰塵、等的機(jī)器設(shè)備、物品，設(shè)法擦試污染源 尤其是在生產(chǎn)精細(xì)度高的電子產(chǎn)品、食品、藥品、等工廠，無任何污染源的清潔環(huán)境更是最根本的要求，就像醫(yī)院的手術(shù)房一樣，絕對不該有任何污染物侵入，否則極易影響到人體的平安因此清潔也是一種用心的行為 5S的實(shí)施方法四清潔：Seiketsu 一意義： 無污垢的任務(wù)環(huán)境給人的感覺是清新、舒適，思索力、創(chuàng)造力油然而生，當(dāng)然任務(wù)效率、節(jié)約浪費(fèi)也容易達(dá)成，因此所謂清潔應(yīng)該是：.二清潔的實(shí)施觀念 (1)高品質(zhì)的產(chǎn)品必定是在清潔的任務(wù)場所才干生產(chǎn)出來 (2)清潔是一種用心的行為，而不在它的外表功夫

16、(3)清潔是一種隨時隨地的任務(wù)，而不是下班前后的任務(wù) 三清潔的實(shí)施方法 1、隨時堅(jiān)持責(zé)任區(qū)域內(nèi)的整潔 (1)標(biāo)示責(zé)任者 (2)明示清潔的內(nèi)容 (3)每日作必要的點(diǎn)檢並予以記錄 (4)持續(xù)的檢討直到符合清潔的要求 5S的實(shí)施方法.2、為了維持必要的清潔，有無改善的方法 (1)防漏水 (2)防漏油 機(jī)器設(shè)備的清掃檢查 (3)防灰塵 改善任務(wù)環(huán)境 (4)防油污 每日擦試 (5)防碎屑 設(shè)計(jì)碎屑掉落地面的方法 5S的實(shí)施方法.五、素養(yǎng)：Shitsuke 一意義 所謂素養(yǎng)就是以“人性為出發(fā)點(diǎn)，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養(yǎng)上下一體的共同管理語言，使全本人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的習(xí)慣，進(jìn)而促成全面管理程度的提升 思想改變行動； 行動改變習(xí)慣 因此，任何管理活動的勝利與失敗，完全在于人的觀念與想法，而要讓一切的干部員工具備一樣的管理語言，必須從最簡單、最根本的地方做起，也就是從與大家任務(wù)場上息息相關(guān)的整理、整頓、清掃、清潔做起，當(dāng)每個人都確實(shí)實(shí)施后，想法就會漸漸定型，久而久之，必須遵照標(biāo)準(zhǔn)來作業(yè)的習(xí)慣就會在不知不覺中養(yǎng)成了，5S的實(shí)施方法. 任何破壞整理、整頓、清掃、清潔的人、事、物，大家就會一同糾正它，視它為異常而全力排除，管理的功能就可發(fā)揮無遺了當(dāng)然，素養(yǎng)是以改造“人心為主，因此必須不斷的透過教育訓(xùn)練與溝通的過程來建立起實(shí)施整、整頓