試驗(yàn)設(shè)備操作規(guī)程

1、試驗(yàn)設(shè)備操作規(guī)程一、水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程.試驗(yàn)前準(zhǔn)備(1)接通電源，空載試運(yùn)行，檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。(2)將攪拌鍋及攪拌葉片先用濕布擦凈，攪拌機(jī)處于待工作狀態(tài)。.試驗(yàn)操作規(guī)程(1)先將量好的水倒入攪拌鍋內(nèi)，再加入稱量好的水泥，把鍋放在固定架 上，上升至固定位置。(2)然后立即開(kāi)動(dòng)機(jī)器，低速攪拌30秒后，在第二個(gè)30秒開(kāi)始同時(shí)均勻 的將砂子加入。當(dāng)各級(jí)砂是分裝時(shí)，從最粗顆粒級(jí)開(kāi)始，依次將所需每級(jí)砂加完， 把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速在拌30秒。(3)停拌90秒，在第一個(gè)15秒內(nèi)用一膠皮刮具，將葉片和鍋壁上的膠砂 刮入鍋內(nèi)，在高速下繼續(xù)攪拌60秒。各個(gè)攪拌階段，時(shí)間誤差在土 1秒以內(nèi)。.試驗(yàn)結(jié)束后的整理工作

2、及注意事項(xiàng)(1)每次試驗(yàn)完畢，切斷電源，將攪拌葉片及攪拌鍋底徹底清刷干凈，并 擦干。(2)擦凈機(jī)身，清掃環(huán)境。二、水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程.接通電源后機(jī)械空載運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)周期，檢查機(jī)械各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，時(shí) 問(wèn)控制是否準(zhǔn)確。.緊固試模螺絲，試模內(nèi)均勻地涂一層機(jī)油并連同套模一起緊固在震實(shí)臺(tái).將攪拌好的膠砂分兩次裝入模內(nèi)，裝第一層使用大播料器將膠砂裝入每 個(gè)槽里放約300g ,并用大播料器垂直頂部沿每個(gè)模槽來(lái)回一次將料層播平，震實(shí)60次，再裝第二層膠砂，用小播料器播平再震實(shí) 60次。.震搗完畢后應(yīng)立即取下試模后用三角刮刀或金屬直尺以近90。的角度將多余膠砂刮去并抹平試件后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。.更換水泥品種繼續(xù)試驗(yàn)

3、時(shí)，應(yīng)將設(shè)備沖刷干凈后再進(jìn)行下一次成型試驗(yàn)。.試驗(yàn)完畢后切斷電源，擦凈機(jī)身，并做好環(huán)境衛(wèi)生工作。.水泥膠砂成型設(shè)備(包括膠砂攪拌機(jī)和膠砂震實(shí)臺(tái))每使用一年后需要 專業(yè)部門(mén)檢測(cè)一次，簽發(fā)合格證，在機(jī)身明顯處貼上合格證標(biāo)簽，并保持標(biāo)簽清 晰有效。三、水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程.試驗(yàn)前的準(zhǔn)備(1)將攪拌鍋事先用濕布擦凈，開(kāi)關(guān)緊在固定位置上。(2)接通電源，空載周期120秒。.試驗(yàn)操作規(guī)程(1)將預(yù)先稱好一定重量水倒入攪拌鍋內(nèi)。(2)將開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置上，即完成慢攪拌 120秒，停15秒鐘。(3)然后快攪拌120秒自動(dòng)停機(jī)。每次自動(dòng)程序完成后，將開(kāi)關(guān)置于停位 置，以防停電開(kāi)關(guān)程序控制器誤動(dòng)作。(4)手動(dòng)攪

4、拌操作，把開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置，分別完成慢和快動(dòng)作程序。(5)切斷電源，將機(jī)器蓋好(6)每組試驗(yàn)完畢，應(yīng)將攪拌葉片及攪拌鍋清刷，擦干后涂一層機(jī)油防銹(7)擦凈機(jī)身，清掃環(huán)境衛(wèi)生。四、水泥電動(dòng)抗折儀操作規(guī)程.試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作(1)按通電源后，在機(jī)械空載運(yùn)轉(zhuǎn)中觀察各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。(2)將養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期的試件由水中取出后，擦去表面水份及砂粒。(3)清除抗折夾具上圓柱表面粘著的雜物。(4)調(diào)整測(cè)力杠桿使其基本成平衡狀態(tài)。.試驗(yàn)操作程序(1)將試件按正確方向放在夾具內(nèi)，成型面垂直于抗折方向。(2)調(diào)整夾具，杠桿在試體折斷時(shí)盡可能地接近平衡位置。(3)抗折試驗(yàn)加荷速度為50 10 N/S o.試驗(yàn)后的整理及

5、注意事項(xiàng)(1)取出折斷試件，按原編號(hào)位置排好。(準(zhǔn)備做抗壓試驗(yàn))(2)用濕布將折斷試件蓋好，以免試件內(nèi)部水份損失。(3)擦凈抗折儀，做好周圍的衛(wèi)生工作。(4)抗折儀由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)、使用，每年由專業(yè)計(jì)量部門(mén)率定一次，并開(kāi) 具合格證明。五、雷氏沸煮箱操作規(guī)程.使用前檢查電源接地極控制系統(tǒng)是否正常。.向沸煮箱內(nèi)加水200mm左右，將經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾試體由玻璃板上 取下平放在箱內(nèi)試架上。.接通控制器電源，啟動(dòng)“自動(dòng)”開(kāi)關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30min內(nèi)沸騰，3KW電熱器自動(dòng)停止工作，再煮3h沸煮箱內(nèi)全部自動(dòng)停止工作。.加熱完畢，切斷電源，將水由水嘴放出，打開(kāi)箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測(cè)。.

6、當(dāng)充水溫度低于20c時(shí)，可先啟動(dòng)“手動(dòng)”開(kāi)關(guān)至升溫區(qū)，將水溫升至20c左 右，再由手動(dòng)改自動(dòng)運(yùn)行。.加熱管及箱體內(nèi)的水垢應(yīng)定期清洗，保證加熱效率和箱體潔凈。.加熱過(guò)程中應(yīng)保證水箱內(nèi)水位正常。.箱體外殼必須可靠接地，以保安全。六、壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程.試驗(yàn)前準(zhǔn)備(1)接通電源，根據(jù)試驗(yàn)所需荷載情況選擇相應(yīng)表盤(pán)。(2)關(guān)閉回油閥，并徐徐開(kāi)啟送油閥，在空載正常運(yùn)行后調(diào)零位。(3)關(guān)閉送油閥，并徐徐回油。(4)輸入試驗(yàn)相關(guān)數(shù)據(jù)。.試驗(yàn)過(guò)程中操作(1)關(guān)閉回油閥，徐徐開(kāi)啟送油閥，使機(jī)器處于正常工作狀態(tài)。(2)試件應(yīng)放在承壓板的正中，當(dāng)上壓板與試件接近時(shí)，調(diào)整球座，使接觸均衡。(3)加荷應(yīng)連續(xù)均勻，嚴(yán)格執(zhí)行

7、規(guī)定的加荷速度。(4)當(dāng)試件接近破壞，并開(kāi)始急劇變形時(shí)，停止調(diào)整油門(mén)，直至破壞。關(guān)閉送油閥，開(kāi)啟回油閥(5)存儲(chǔ)或打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)。.試驗(yàn)結(jié)束后的調(diào)整及注意事項(xiàng)(1)切斷電源，卸去殘碎試件，清掃工作臺(tái)及周圍環(huán)境。(2)試驗(yàn)設(shè)備專人負(fù)責(zé)使用及日常維護(hù)。(3)試壓過(guò)程中，嚴(yán)禁同時(shí)使用送油閥和回油閥。(4)試驗(yàn)過(guò)程中，隨時(shí)注意安全，防止試件飛濺，碰傷身體及機(jī)件，必要 時(shí)增加保護(hù)裝置。(5)試驗(yàn)機(jī)用液壓油每半年更換一次，平時(shí)發(fā)現(xiàn)油量不足，隨時(shí)補(bǔ)充。七、混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程.試驗(yàn)前準(zhǔn)備(1)接通電源，檢查攪拌機(jī)葉片是否按規(guī)定方向轉(zhuǎn)動(dòng)，不得逆轉(zhuǎn)。(2)攪拌一盤(pán)與試驗(yàn)相同水灰比砂漿，使砂漿附著于攪拌筒內(nèi)壁及攪拌

8、葉 表面。.試驗(yàn)操作程序(1)將稱好的物料按規(guī)定順序投放到倉(cāng)中。(2)開(kāi)機(jī)預(yù)拌干料，并在正常運(yùn)轉(zhuǎn) 30秒內(nèi)均勻的加水完畢。(3)達(dá)到預(yù)定攪拌時(shí)間后，放出攪拌好的混凝土拌合物。.試驗(yàn)后的清理于注意事項(xiàng)(1)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁將鐵鍬、木棒等伸入攪拌筒內(nèi)。遇有故障，斷 電后方可排除。(2)攪拌容量不允許超過(guò)攪拌機(jī)規(guī)定的限量。(3)試驗(yàn)完畢后或中途停電，及時(shí)清理干凈攪拌機(jī)及周圍環(huán)境。(4)經(jīng)常檢查攪拌筒襯板，攪拌葉磨損間隙等情況，必要時(shí)及時(shí)調(diào)整間隙 或更換。八、混凝土振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程.接通電源后，機(jī)械空載運(yùn)行后檢查各部件是否正常。.使用過(guò)程中，臺(tái)面負(fù)荷不得過(guò)重，一般振搗 100 x100mm試件34組

9、， 150 M50mm試件不得超過(guò)兩組為宜。.試驗(yàn)中搬取停放試模應(yīng)輕拿輕放，避免使振動(dòng)臺(tái)受沖擊與砸損。.試驗(yàn)完畢后，要清除臺(tái)面周圍碎殘?jiān)?，保持清潔衛(wèi)生。.每年需由專業(yè)部門(mén)審定一次，簽發(fā)合格證書(shū)。九、貫入阻力儀操作規(guī)程.從混凝土拌和物完畢起經(jīng)2h開(kāi)始貫入度測(cè)試，并在測(cè)試前 5min將砂漿 筒一側(cè)墊高50mm ,使其傾斜，吸去表面泌水。.測(cè)試時(shí)將砂漿筒置于測(cè)試平臺(tái)上讀記砂漿與筒重作為基數(shù)，然后將測(cè)試 針端部與砂漿表面接觸，按動(dòng)手柄，徐徐加壓 10s,使測(cè)針貫入砂漿深度25mm 時(shí)讀取表盤(pán)壓力值。此值扣除砂漿和筒的合重值后即為貫入阻力。.測(cè)點(diǎn)間距為20mm,在臨近初凝和終凝時(shí)，適當(dāng)縮短測(cè)試時(shí)間，如此

10、反 復(fù)，直至貫入阻力大于28Mpa為止。十、混凝土抗?jié)B儀器操作規(guī)程.外套模應(yīng)予加熱至4050 C.接通電源在機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。.檢查抗?jié)B墊圈是否完整，位置擺放正確，發(fā)現(xiàn)有受壓變形而難以恢復(fù)的 應(yīng)及時(shí)更換。.將加熱后的套模擦干凈后涂刷一薄層密封材料（石蠟、松香合劑）。.試件兩端面打毛后，在試件周圍刷一層密封材料。.試件放入套模后均勻壓0.110 Mpa ,使試件與套模接觸嚴(yán)密。.安裝試件時(shí)，底部六個(gè)螺絲應(yīng)分別對(duì)角組裝加墊擰緊施力均勻。.試驗(yàn)過(guò)程中每8個(gè)小時(shí)加壓一次，每次加壓 0.1 Mpa,并隨時(shí)注意儲(chǔ)水 槽水位下降情況，及時(shí)補(bǔ)充。使儲(chǔ)水槽一直保持在儲(chǔ)水槽的三分之二以上，

11、直至 六個(gè)試件中有三個(gè)發(fā)生透水為止。.試驗(yàn)完畢卸下套模，用專用工具將試件退出。.將試件從中心劈裂后測(cè)量透水深度。.機(jī)器需經(jīng)周期檢驗(yàn)，注意使用后的維修養(yǎng)護(hù)，發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)報(bào)修。十一、電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程.將需烘干的物料放在干燥箱的工作室內(nèi)，關(guān)上箱門(mén)。.合上閘刀開(kāi)關(guān)，接通電源后，在溫控儀上設(shè)定所需溫度。開(kāi)啟恒溫開(kāi)關(guān) 和加熱開(kāi)關(guān)，同時(shí)打開(kāi)鼓風(fēng)開(kāi)關(guān)，使其工作，控溫儀表綠燈亮，紅燈滅，爐絲通 電，此時(shí)箱內(nèi)開(kāi)始升溫。.當(dāng)達(dá)到設(shè)定值附近時(shí)，儀表紅綠燈交替，交替半小時(shí)，觀察插入排氣孔 溫度計(jì)指示值是否與儀表指針或顯示的溫度值相符，若相符表示工作正常。.恒溫時(shí)可關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)，觀察工作室試樣情況可通過(guò)雙層玻璃觀

12、察，箱 門(mén)不宜常打開(kāi)。.恒溫完畢，關(guān)閉開(kāi)關(guān)，同時(shí)拉下閘刀開(kāi)關(guān)。十二、電動(dòng)振篩機(jī)操作規(guī)程.試驗(yàn)前應(yīng)檢查各機(jī)件固定狀況是否完好，電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)是否正常。.開(kāi)始試驗(yàn)時(shí)應(yīng)先將套篩裝入振篩機(jī)上內(nèi)固緊。.將稱取的試樣置于按篩孔大小順序排列的套篩最上一只篩上，定時(shí)器設(shè) 定時(shí)間為10分鐘左右。.開(kāi)始工作后，觀察振篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好，如出現(xiàn)套篩松動(dòng)應(yīng)及時(shí)停 止試驗(yàn)，重新固定套篩。.當(dāng)振動(dòng)停止后，應(yīng)將套篩逐一取下稱取篩余物重量。.儀器使用完畢后關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，并用抹布將儀器外表面抹干凈。.儀器使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)需停機(jī)散熱，以延長(zhǎng)電動(dòng)振篩機(jī)電機(jī)壽命。十三、負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程.按通電源后，在機(jī)械空載運(yùn)轉(zhuǎn)中觀察各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況。.稱

13、取試樣10g,精確至0.1g。倒入0.045mm方孔篩篩網(wǎng)上，將篩子置 于篩座上，蓋上篩座。.接通電源，開(kāi)始篩析。.開(kāi)始工作后，觀察負(fù)壓表，負(fù)壓大于 6000Pa時(shí)，表示工作正常，若負(fù) 壓小于4000Pa,則應(yīng)停機(jī)，清理吸塵器中的積灰后在進(jìn)行篩析。.篩析過(guò)程中，可用輕質(zhì)木棒或硬橡膠棒輕輕敲打篩蓋，以防吸附。.當(dāng)時(shí)間口顯示3分鐘時(shí)應(yīng)停止篩析。.儀器使用完后關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，并用抹布將儀器外表面抹干凈。.負(fù)壓篩析儀應(yīng)注意消灰，以保持收塵袋清潔，確保負(fù)壓值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。.儀器使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)需停機(jī)散熱，以延長(zhǎng)負(fù)壓篩析儀電機(jī)壽命。十四、高溫爐操作規(guī)程.把高溫爐放置在室內(nèi)平整的地面或擱架上，控制器應(yīng)避免震動(dòng)，放

14、置位 置與電爐不宜太近，以防止過(guò)熱而使內(nèi)部原件不能正常工作。.使用前要檢查線路是否接好，高溫爐與控制器均應(yīng)要有接地線。.當(dāng)是第一次使用或長(zhǎng)期時(shí)間停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐，烘爐時(shí) 間為室溫到200 C,打開(kāi)爐門(mén)4小時(shí)，200 c至IJ 400 C,關(guān)閉爐門(mén)2小時(shí)，400 c 到600c關(guān)閉爐門(mén)2小時(shí)，使用時(shí)爐溫不能超過(guò)最高溫度 1000 C。.在操作粉煤灰燒失量試驗(yàn)時(shí)，加溫不能直接加溫到設(shè)定的溫度900 C,要分階段進(jìn)行加溫，第一次加溫到200 C,停留30分鐘；第二次加溫到400 C, 停留30分鐘；第三次加溫到600 C,再停留30分鐘；最后直接加溫到900 c即 可，恒溫?zé)?0分鐘。

15、.用干鍋鉗取爐內(nèi)試樣時(shí)，嚴(yán)禁用手直接操作，注意試樣的順序。.試驗(yàn)操作結(jié)束后，將調(diào)溫按鈕回復(fù)到初始溫度。.對(duì)高溫爐進(jìn)行衛(wèi)生清掃。十五、比表面積儀操作規(guī)程將本儀器放置在水平的地面或桌面上，避免陽(yáng)光直射。.第一次使用本儀器時(shí)，向U型玻璃管內(nèi)注入少量的純凈水，將黑色定位球放入U(xiǎn)型管的右端，并使其浮在水上面，開(kāi)機(jī)后，儀器的儀表“ H20-”閃動(dòng)，說(shuō) 明水位偏低；這時(shí)開(kāi)始從 U型管的左端一滴滴地加水，至顯示“good”時(shí)即可。 水不能過(guò)量。.儀器的儀器常數(shù)C c和料筒的體積 V按周期標(biāo)定。.稱取試樣的質(zhì)量，W =p V( 1 e),其中W為試樣質(zhì)量；p為試樣密度；V為料層體積；e為空隙率，一般未知樣取0.

16、500。.制備料層，將一片濾紙放到穿孔板上，壓緊。將所稱樣品倒入料筒并輕敲料筒，使料層表面平坦。再放入一片濾紙，用搗器均勻搗實(shí)試樣，直至搗器的 支持環(huán)緊緊接觸料筒頂邊并旋轉(zhuǎn)二周，不能有間隙，慢慢取出搗器。.將裝有被測(cè)試樣料層的料筒連接到 U型壓力計(jì)上，按一下測(cè)量健 K7或 K8,測(cè)量開(kāi)始，測(cè)量完成后所顯示的值就是被測(cè)樣品的比表面積及測(cè)量時(shí)間。記錄數(shù)據(jù)后，按復(fù)位鍵 K6,以備下次測(cè)量。.關(guān)機(jī)，清理儀器的衛(wèi)生。十六、水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程.用前檢查電機(jī)及控制器工作是否正常。.試模潤(rùn)濕后放于桌面中心位置上。.好的膠砂分兩次裝入試模內(nèi)，并用搗棒插搗，再用刮尺抹刮平。.控制器啟動(dòng)按鈕，振動(dòng)25次自

17、動(dòng)停止，輕將試模取下，用鋼板尺測(cè)量流動(dòng)度。.試驗(yàn)完畢，將設(shè)備上的水泥砂漿及時(shí)清理并擦拭干凈。.經(jīng)常檢查地腳螺絲是否松動(dòng)、電源接地是否良好，每季度檢查落距及振動(dòng)次數(shù)一次十七、標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程.養(yǎng)護(hù)箱應(yīng)放置于通風(fēng)、干燥、平整、無(wú)腐蝕性介質(zhì)環(huán)境中使用。.使用時(shí)應(yīng)確保絕緣、接地良好。.水箱內(nèi)應(yīng)為潔凈水，并應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)水，保持水位線在加熱管以上50mm.加濕器內(nèi)應(yīng)加純凈水，并及時(shí)補(bǔ)充。.溫度設(shè)定：20 C,濕度設(shè)定：90% o.打開(kāi)所有控制開(kāi)關(guān)，即可進(jìn)行恒溫恒濕自動(dòng)控制。.在養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)存放或取出試件時(shí)，要輕拿輕放，及時(shí)關(guān)好箱門(mén)。.經(jīng)常用已校準(zhǔn)的溫濕度計(jì)校核箱內(nèi)溫濕度，如有異常及時(shí)排查。.水箱應(yīng)經(jīng)常換

18、水，試件架、箱內(nèi)壁應(yīng)經(jīng)常擦拭，保持清潔。.制冷系統(tǒng)不準(zhǔn)頻繁啟動(dòng)，兩次啟動(dòng)間隔 5min,以免燒壞壓縮機(jī)。.經(jīng)常檢查制冷、加熱、加濕各部件運(yùn)行狀況，如有異常，及時(shí)修理。.箱體搬運(yùn)或移動(dòng)時(shí)，傾角不超過(guò) 450,不得倒置。十八、恒溫恒濕標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室操作規(guī)程.養(yǎng)護(hù)室電氣系統(tǒng)應(yīng)有可靠接地，電線接頭密封性好。.養(yǎng)護(hù)室溫度設(shè)定20 C,濕度設(shè)定：95% o.按下控制器開(kāi)關(guān)，系統(tǒng)即可進(jìn)行恒溫恒濕自動(dòng)控制。.養(yǎng)護(hù)室內(nèi)試件架要擺放整齊，按順序編號(hào)，便于存取試件。.采取措施使水不能直接噴淋到試件上。.在養(yǎng)護(hù)室內(nèi)存放或取出試件時(shí)，要輕拿輕放，擺放整齊，及時(shí)關(guān)好門(mén).經(jīng)常用已校準(zhǔn)的溫濕度計(jì)校核養(yǎng)護(hù)室內(nèi)溫濕度，如有異常及時(shí)排

19、查。.制冷系統(tǒng)不準(zhǔn)頻繁啟動(dòng)，兩次啟動(dòng)間隔 5min,以免燒壞壓縮機(jī)。.經(jīng)常檢查制冷、加熱、加濕各部件運(yùn)行狀況，如有異常，及時(shí)修理。十九、電子天平操作規(guī)程.使用前檢查天平放置是否水平，然后校正零點(diǎn)。.被稱量物質(zhì)不得直接放在天平托盤(pán)上，應(yīng)盛放在容器中。.被稱量物質(zhì)與容器總重不得超過(guò)天平所規(guī)定的負(fù)荷限度。.在天平上放上或取下被稱量物質(zhì)時(shí)，要輕拿輕放，不得溢撒。.被稱量物質(zhì)的溫度要與室溫平衡時(shí)，方可進(jìn)行稱量。.電子天平用后要關(guān)閉電源，架盤(pán)天平用后要保持平衡狀態(tài)。.天平要保持干燥清潔，防潮防腐。二十、DYE-3000型電腦恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程.打開(kāi)電腦，進(jìn)入MaxTest-Y控制軟件，同時(shí)開(kāi)啟試驗(yàn)機(jī)

20、的電源控制按鈕;.在活塞上的下壓板上放置好試件，調(diào)整好壓力機(jī)油缸的高度；.在“數(shù)據(jù)窗口”中點(diǎn)擊左上角的“新建”小按鈕新建一個(gè)試驗(yàn)記錄；.在新建記錄中輸入試件的強(qiáng)度等級(jí)、試件邊長(zhǎng)、試件齡期等參數(shù)；.在主窗口上選擇要試驗(yàn)類型，輸入破型起限、破型判斷、加荷速度、間隔計(jì)時(shí)等參數(shù);.在沒(méi)有特殊情況下選擇“自動(dòng)試驗(yàn)”程序，然后點(diǎn)擊主窗口上的“開(kāi)始”，試驗(yàn)機(jī)開(kāi)始加載，直到試件破型，自動(dòng)卸載、自動(dòng)記錄并計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果；.手工取下已破型的試件，放置好下一塊試件；.間隔計(jì)時(shí)到零后，試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)加載，進(jìn)行下一試塊的試驗(yàn)；.做完一組試驗(yàn)后，試驗(yàn)程序切換到停止?fàn)顟B(tài)，自動(dòng)計(jì)算結(jié)果并保存；.試驗(yàn)完畢后，卸載壓力機(jī)，落下油缸，關(guān)

21、閉試驗(yàn)機(jī)電源。二十一、電腦全自動(dòng)恒應(yīng)力抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程.打開(kāi)電腦，進(jìn)入軟件控制程序，同時(shí)開(kāi)啟試驗(yàn)機(jī)的電源控制按鈕；.在軟件控制系統(tǒng)中選擇水泥抗折試驗(yàn)項(xiàng)目；.在“數(shù)據(jù)窗口”上輸入破型起限、破型判斷、加荷速度、間隔計(jì)時(shí)等參數(shù)，如沒(méi)有特殊要求選擇“自動(dòng)試驗(yàn)”，點(diǎn)擊開(kāi)始即可進(jìn)行水泥抗折試驗(yàn)；.試件破型后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄并計(jì)算結(jié)果，做完一塊，壓力機(jī)會(huì)自動(dòng)卸載，同時(shí)，操作人員可以在試驗(yàn)間隔時(shí)間內(nèi)更換下一塊試件；.做完一組試驗(yàn)，若要做下一組試驗(yàn)時(shí)，新建記錄，同時(shí)關(guān)閉該程序。.選擇系統(tǒng)中抗壓試驗(yàn)項(xiàng)目程序，選擇水泥抗壓試驗(yàn)項(xiàng)目；.在“數(shù)據(jù)窗口”上輸入破型起限、破型判斷、加荷速度、間隔計(jì)時(shí)等參數(shù)，如沒(méi)有特殊

22、要求選擇“自動(dòng)試驗(yàn)”，點(diǎn)擊開(kāi)始即可進(jìn)行水泥抗壓試驗(yàn)；.試件破型后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄并計(jì)算結(jié)果，做完一塊，壓力機(jī)會(huì)自動(dòng)卸載，同時(shí)，操作人員可以在試驗(yàn)間隔時(shí)間內(nèi)更換下一塊試件；.做完一組試驗(yàn)，若要做下一組試驗(yàn)時(shí)，新建記錄；.試驗(yàn)完畢后，卸載壓力機(jī)，落下油缸，關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)電源。二十二、火焰光度計(jì)操作規(guī)程.將空壓機(jī)空氣輸出及液化氣罐出口接上主機(jī)，在燃燒室內(nèi)腔放置玻璃罩，玻 璃罩上方加以不銹鋼絲圈及壓圈，蓋上煙囪蓋，即可接上電源進(jìn)行操作；.按下電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，可見(jiàn)壓力表上升至0.12-0.2Mpa之間，然后隨著空壓機(jī)閥芯的滑動(dòng)，具輸出壓力會(huì)稍有下降，至 0.12-0.2Mpa之間， 達(dá)到平衡狀態(tài)，

23、此屬正常情況。.預(yù)熱階段，預(yù)熱時(shí)間約需要10分鐘。.進(jìn)入測(cè)試，儀器背面K, Na通道顯示開(kāi)關(guān)可同時(shí)使用，也可單獨(dú)使用，另有 K, Na相對(duì)應(yīng)的靈敏度開(kāi)關(guān)“彈出”為高靈敏度設(shè)置，選擇開(kāi)關(guān)可以根據(jù)溶液 濃度自行選擇。.關(guān)機(jī)，先關(guān)閉液化氣開(kāi)關(guān)，再關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。二十三、混凝土含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程.用濕布擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面、并使量缽呈水平放置。.將混凝土拌和物均勻地裝入量缽中，密實(shí)的裝平，抹平。.擦凈量缽和缽蓋邊緣，將橡膠圈放置于缽蓋邊緣的凹槽內(nèi)， 蓋上缽蓋，加緊, 使之氣密性良好。.打開(kāi)小龍頭和出氣閥，用注水器從小龍頭處往量缽中注水直至水從出氣閥出 水口流出，再關(guān)緊小龍頭和出氣閥。.關(guān)好所有閥門(mén)，用

24、打氣筒大氣加壓，使之稍大于 0.1Mpa。.按下閥門(mén)桿2-3次，用木錘輕敲量缽側(cè)壁的四周、使壓力均勻分布于試樣各處，再次按下閥門(mén)桿，待壓力表指針?lè)€(wěn)定后，測(cè)的壓力表讀數(shù)，并根據(jù)儀器標(biāo)定的含氣量與壓力表讀數(shù)關(guān)系曲線，得到所測(cè)混凝土拌和物樣品的含氣量測(cè)定值。二十四、混凝土收縮膨脹儀操作規(guī)程.先在標(biāo)準(zhǔn)棒上校準(zhǔn)測(cè)量框架，使千分表對(duì)準(zhǔn)零位。.將時(shí)間兩端擦拭干凈后放置于工作臺(tái)上，將校準(zhǔn)過(guò)的測(cè)量框架套在試件上， 并且左右移動(dòng)測(cè)量框架，時(shí)試件頂頭與測(cè)量框架的測(cè)量頭準(zhǔn)確的接觸，在千 分表上讀數(shù)，記下表盤(pán)上的刻度值。.試驗(yàn)完畢后，需將測(cè)量的測(cè)量頭和百分表擦拭干凈，并涂以鐘表油。二十五、原子吸收分光光度計(jì)操作規(guī)程.將電源線、氣管全部連接好，開(kāi)啟空氣壓縮機(jī)，在主機(jī)上將空氣壓縮機(jī)開(kāi)關(guān)開(kāi)至最大。.