金鐘大橋總體施工組織設(shè)計方案范例

1、金鐘大橋總體施工組織設(shè)計第一篇編制依據(jù)及原則編制講明本施工組織設(shè)計，通過現(xiàn)場勘察,地點材料的調(diào)查,結(jié)合我公司的資源，依據(jù)本項目的招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范、設(shè)計圖紙以及我公司在以往類似工程施工的成功經(jīng)驗編制而成。要緊編制依據(jù)如下:丹寨縣金鐘大道道路工程招標(biāo)文件丹寨縣金鐘大道道路工程施工設(shè)計圖有關(guān)施工及驗收規(guī)范()公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（)公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程(3）公路工程集料試驗規(guī)程(4)公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(5）公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)二、 編制原則1、在實事求是的基礎(chǔ)上,力求科學(xué)合理，技術(shù)工藝先進可行而又經(jīng)濟適用的原則,認(rèn)真研讀招標(biāo)文件，嚴(yán)格遵照招標(biāo)文件對金鐘大橋工程建設(shè)的有關(guān)質(zhì)量、工期、安全、環(huán)

2、保等要求,結(jié)合本工程實際進行編制。2、堅持實出重點，兼顧一般,點線結(jié)合，均衡生產(chǎn)的原則。依照本工程內(nèi)容，重點詳述了施工組織設(shè)計方案。3、堅持永臨結(jié)合,既滿足施工需要,又兼顧方便群眾的原則,合理安排施工布置，最大限度地減少對當(dāng)?shù)亟煌ā⑸a(chǎn)及生活帶來的阻礙，減少占地，愛護水土，搞好文明施工。4、合理安排施工季節(jié)和施工程序。5、堅持專業(yè)化組織施工的原則,均安排有豐富的相關(guān)工程施工經(jīng)驗的專業(yè)隊伍承擔(dān)。6、堅持“改造自然，愛護自然，建設(shè)公路,環(huán)保同行”的原則,施工、環(huán)保同考慮、同安排、同落實,兩者并舉,同期進行,達到修橋、環(huán)保雙成功,雙中意。第二篇 工程概況及特點工程概況K10橋梁工程為丹寨縣金鐘大道道

3、路工程的一個子項目，本橋分左右雙幅橋，橋梁起點樁號均為K1+48.85，終點樁號629.15，全長142.3米。單幅橋采納35m+m+35m變截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁,單幅橋全寬18米。二、水文地質(zhì)條件1、地表水?dāng)M建的橋位場地位于丹寨水庫東并面，五里河河水流入水庫段,在水庫儲水位以下，水庫最高儲水位為860m,最大洪水位879.0m。、地下水橋位區(qū)地下水以巖溶水為主，其次是上層滯水，巖溶水賦存和運動于白云巖節(jié)理裂隙的空隙中，由于卵石多被粘土包裹,因此上層滯水賦存于粘土及卵石土層中,均向五里河方向排泄。粘土層、卵石土、白云巖均透水性較弱,但夾砂較多的部位透水性較大。橋位區(qū)的地下水位與水庫水位相近

4、,隨水庫水位的變化而變化?？辈焓┕て诘牡叵滤粯?biāo)高為8.0m,也是水庫水位。經(jīng)在Z1-2鉆孔3.0深處取件水樣作水質(zhì)簡分析，其結(jié)果為水質(zhì)類型為Ca型即碳酸鹽鈣質(zhì)水，礦化物含量為99.4/,礦化度屬中等礦化度的微硬水，水質(zhì)較穩(wěn)定，對砼結(jié)構(gòu)物具有微腐蝕侵蝕性,具氯鹽、鎂鹽、硫酸鹽等微腐蝕。PH值為.2。三、要緊材料1、混凝土：如無專門講明,混凝土標(biāo)號按下列標(biāo)準(zhǔn)取值。C50混凝土 主梁、支座墊石；C40混凝土 橋墩墩軀體，橋面鋪裝等;C30混凝土 橋臺臺帽、前墻、側(cè)墻、搭板、防撞護欄、橋墩基礎(chǔ);C5混凝土 人行道板；2、一般鋼材:(1）一般鋼筋分為25和HR33兩種,R235鋼筋應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)（G1

5、301191),H35鋼筋應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)（B91998）的有關(guān)規(guī)定。（2）鋼材及型鋼：一律采納235一般碳素結(jié)構(gòu)鋼,符合國家標(biāo)準(zhǔn)（GB00)規(guī)定要求。3、預(yù)應(yīng)力鋼材：主橋箱梁縱向預(yù)應(yīng)力束、箱梁頂板橫向預(yù)應(yīng)力束和部分豎向預(yù)應(yīng)力束采納s15.2高強度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線（BT52242003技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)），標(biāo)準(zhǔn)強度pk=1860Ma,p=.95105Pa；加載至規(guī)定負荷的80%時,松弛損失不大于3.5%；張拉操縱應(yīng)力詳見有關(guān)設(shè)計圖。要求鋼絞線的供貨廠家必須取得ISO902質(zhì)量體系認(rèn)證證書,產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)有部級以上鑒定證書。4、預(yù)應(yīng)力錨具：所使用的預(yù)應(yīng)力錨具采納VM錨具，其產(chǎn)品性能符合國家GBT17-200預(yù)

6、應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器及國際預(yù)應(yīng)力協(xié)會編制的后張預(yù)應(yīng)力體系驗收建議（FI-91)的要求。錨具采納總應(yīng)變2.0%,錨固效率系數(shù)a 9的I類優(yōu)質(zhì)錨具。施工時可采納其他廠家的產(chǎn)品,但必須是經(jīng)國家有關(guān)部門檢驗的合格產(chǎn)品，且外形尺寸與OVM錨具相近,且必須具備真空輔助灌漿技術(shù)。5、預(yù)應(yīng)力管道：縱向預(yù)應(yīng)力鋼束管道與橫向預(yù)應(yīng)力鋼束管道采納塑料波浪管。6、伸縮縫及支座：伸縮縫及支座都必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并要求伸縮縫供貨商在邊跨現(xiàn)澆段施工前提供有關(guān)圖紙，以便進行調(diào)整。橋梁兩端伸縮縫采納E10型。主橋支座采納Q000球型鋼支座和GJZ板式橡膠支座。如采納其他型號的伸縮縫及支座,須注意支座墊石、箱梁預(yù)留槽的尺

7、寸是否滿足要求。7、橋面鋪裝：橋面鋪裝:c厚C鋼筋混凝土+BB-251專用防水涂料+ 7cm厚瀝青混凝土(SA-1瀝青混凝土),瀝青混凝土中必須摻入3聚丙烯腈纖維。四、要緊工程數(shù)量第三篇 施工預(yù)備一、施工現(xiàn)場預(yù)備施工現(xiàn)場預(yù)備工作要做好以下工作:1、復(fù)查和了解現(xiàn)場復(fù)查和了解現(xiàn)場的地形、地質(zhì)、氣象、水源、電源、料源或料場、交通運輸、通信聯(lián)絡(luò)、環(huán)境愛護等有關(guān)情況。將擬保留的原有通信、供電等設(shè)施復(fù)查清晰，在施工中采取愛護措施，防止損壞。、確定工地范圍依照施工圖紙和施工臨時需要確定工地范圍,及在此范圍內(nèi)有多少土地,分清永久占地和臨時占地，與地點有關(guān)人員到現(xiàn)場一一核實。、清除現(xiàn)場障礙施工現(xiàn)場范圍內(nèi)的障礙如

8、原有舊橋及時拆除,以利施工的全面展開。、辦妥有關(guān)手續(xù)各種占地、障礙物的拆遷等事先與有關(guān)部門協(xié)商,辦妥一切手續(xù),以進行全面施工。5、作好現(xiàn)場規(guī)劃按照施工總平面圖進行臨時基地的建設(shè)，搭建工棚等，安裝供水管線、架設(shè)供電和通信線路,設(shè)置料場、拌和站、預(yù)制場等。6、臨時道路的安全暢通本工程的臨時道路要緊利用當(dāng)?shù)氐囊研藿ǖ耐ㄠl(xiāng)水泥路，在使用過程中及時與當(dāng)?shù)卮彐?zhèn)溝通，加強維護保養(yǎng)，并保證安全暢通,確保工程施工的順利開展。二、勞力、機具設(shè)備和材料預(yù)備1、勞力我公司按打算適時組織進場,確保工程施工的順利開展、按期完成施工任務(wù)，幸免停工或窩工白費。、機具設(shè)備對施工所需的機械設(shè)備和運輸車輛,我公司將依照現(xiàn)有裝備的數(shù)

9、量、質(zhì)量情況和施工組織打算,按合同、規(guī)范的要求,分期、分批地組織進場。其中需要維修、租賃和購置的,按打算落實,以保證施工的需要。3、材料水泥、鋼材等要緊外購，砂、石、石灰等地點材料，在本地購買。材料的品質(zhì)、數(shù)量、以及能否及時供應(yīng)是決定工程質(zhì)量和工期的重要環(huán)節(jié)之一。材料預(yù)備工作的要點是：品質(zhì)合格、數(shù)量充足、價格適中、運輸方便、不誤使用。在保證材料品質(zhì)的前提下,本著就地取材的原則,廣泛調(diào)查料源、價格、運輸?shù)缆贰⒐ぞ吆唾M用等，做好技術(shù)經(jīng)濟比較，擇優(yōu)選用，同時依照使用打算組織進場，力爭節(jié)約投資。三、技術(shù)預(yù)備1、熟悉圖紙資料和有關(guān)文件我公司組織有關(guān)技術(shù)人員全面熟悉施工圖紙、資料和有關(guān)文件，參加業(yè)主工程主

10、管部門組織的設(shè)計交底和圖紙會審并作好記錄。設(shè)計圖紙是施工的依據(jù)，全體施工人員必須按圖施工,未經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師同意，無權(quán)修改設(shè)計圖紙，更不能沒有設(shè)計圖紙就擅自施工。組織有關(guān)人員對施工圖紙和資料進行學(xué)習(xí)和自審，做到心中有數(shù),如有疑問或發(fā)覺差錯在設(shè)計交底和圖紙會審中提出，請上級給予解答。設(shè)計交底和圖紙會審中，著重要解決以下幾個問題：（）設(shè)計依據(jù)與施工現(xiàn)場的實際情況是否一致。()設(shè)計中所提出的工程材料、施工工藝的專門要求,能否實現(xiàn)和解決。(3)設(shè)計能否滿足工程質(zhì)量及安全要求,是否符合國家和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。（)圖紙及講明是否齊全。(5)圖紙上的尺寸、高程、軸線、預(yù)留孔(洞）、預(yù)埋件和工程量的計算有無差

11、錯、遺漏和矛盾。2、施工組織設(shè)計依照設(shè)計文件、現(xiàn)場條件、各單位工程的施工程序及相互關(guān)系、工期要求、合同要求及有關(guān)定額等編制施工組織設(shè)計。3、技術(shù)交底進場后，我公司將及時依照設(shè)計文件和施工組織設(shè)計，逐級做好技術(shù)交底工作。技術(shù)交底是將設(shè)計要求、施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)貫徹到基層以至現(xiàn)場工作人員的有效方法，是技術(shù)治理工作中的一個重要環(huán)節(jié),包括施工圖紙交底、施工技術(shù)措施交底以及安全技術(shù)交底等。施工組織設(shè)計先由總工負責(zé)向有關(guān)技術(shù)干部及職能部門有關(guān)人員交底，最后由技術(shù)負責(zé)人向參加施工的班組長和作業(yè)人員交底,并認(rèn)真討論貫徹落實。4、技術(shù)保障關(guān)于施工難度大、技術(shù)要求高的工程,我公司將依照工程特點，結(jié)合本公司的技

12、術(shù)狀況，制定相應(yīng)的技術(shù)保障措施。第四篇施工方案人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)1、預(yù)備場地、測量放線:施工前進行場地平坦，清除雜物。同時對施工用水、動力供應(yīng)，砂石料場,拌和站位置，鋼筋加工場地,施工便道，做統(tǒng)一的安排。依照設(shè)計圖紙用全站儀現(xiàn)場進行樁位精確放樣，在樁中心位置釘以木樁,并設(shè)護樁，放線后由主管技術(shù)人員進行復(fù)核，施工中對護樁妥善看管,不得移位和丟失。2、人工挖孔樁人工挖孔樁是利用人工自上而下逐層用鎬、鍬進行,遇堅硬土層及巖層用錘、釬，并加小型爆破破裂;在孔口上安裝支架，用12慢速卷揚機提升，棄土裝入鐵桶內(nèi)垂直起吊運輸出井口外。每挖深1m支模澆一圈混凝土護壁,如此不斷往下深挖,一直挖到設(shè)計要求的標(biāo)高,

13、然后在孔內(nèi)安放鋼筋籠，灌注樁基混凝土。樁孔挖掘及支撐護壁兩道工序須連續(xù)作業(yè),不宜中途停頓,以防坍孔。支撐型式視土質(zhì)、滲水量情況而定。對較完整堅硬巖層,不透水的,可不設(shè)支撐。護壁厚度一般采納.150.20m，混凝土標(biāo)號要求與樁基砼標(biāo)號相同,必要時可配置適量的鋼筋。 在挖孔過程中，經(jīng)常檢查樁孔尺寸平面位置、豎軸線情況，如有偏差及時糾正。3、孔內(nèi)爆破施工（)孔內(nèi)爆破采納淺眼爆破法，在炮眼附近要加強支護，以防震坍孔壁,孔內(nèi)應(yīng)采納電雷管引爆。（2)必須打眼放炮，嚴(yán)禁裸露藥包。關(guān)于軟巖石炮眼深度不超過0.8m，關(guān)于硬巖石炮眼深度不超過.5m。炮眼數(shù)目、位置和斜插方向，應(yīng)按巖層斷面方一直定,中間一組集中掏心

14、，四周斜插挖邊。(3）嚴(yán)格操縱用藥量,以震松為主。一般中間炮眼裝藥12節(jié),邊眼裝藥1/節(jié)1/4節(jié)。（4)炮眼附近的支撐應(yīng)加固或設(shè)防護措施，以免支撐炸壞引起塌孔。(5）有水孔眼要用防水炸藥，盡量幸免瞎炮。放炮后迅速排煙，將電動鼓風(fēng)機的高壓風(fēng)管放入孔底吹風(fēng)。并經(jīng)常檢查孔內(nèi)二氧化碳濃度，如超過0.3應(yīng)增加通風(fēng)措施。檢查孔內(nèi)無有害氣體后,施工人員方可下井作業(yè)。（6)一個孔內(nèi)進行爆破作業(yè),其他孔內(nèi)的施工人員必須到地面安全處躲避。(）孔內(nèi)爆破后用電動鼓風(fēng)機或高壓風(fēng)管向孔內(nèi)通風(fēng)15分鐘以上并用氣體探測儀檢查孔內(nèi)無有害氣體后方可下井作業(yè)。、護壁樁孔挖掘過程中，每掘進1米，就進行一道混凝土護壁。護壁采納內(nèi)齒式護

15、壁，護壁下口直徑比上口直徑大c,護壁上口直徑不得小于設(shè)計樁徑。護壁混凝土強度要與樁身砼標(biāo)號相同,即25a，以保證樁身護壁的整體穩(wěn)定性和安全性為主。壁厚15m,因而樁孔開挖直徑操縱為樁基直徑+cm，上下層護壁間要保證有510cm的搭接長度。樁孔較深，土質(zhì)較差,出水量較大或遇流砂等情況時，宜采納就地灌注混凝土護壁。護壁過程中,經(jīng)常檢查樁孔尺寸,平面位置和豎軸線傾斜情況,如有偏差，及時修整糾正（護壁后孔徑不小于設(shè)計,傾斜度不大于0.5%）。5、除渣挖孔除渣采納人工孔底裝渣,卷揚機或人力絞架提升出孔的方式除渣?？變?nèi)棄渣吊出后,渣料應(yīng)順孔樁平臺水平外棄,保證挖孔廢料堆放整齊、規(guī)范。渣料提升系統(tǒng)在使用過程

16、中必須經(jīng)常檢查部件磨損情況,如有明顯損壞，必須及時更換,以保證安全使用，人員上下孔設(shè)安全爬梯。6、孔內(nèi)排水孔內(nèi)有水滲入,應(yīng)及時加強孔壁支護，防止井壁浸水造成坍孔。如滲水量不大，可采納人工排水；滲水量較大,可用高揚程抽水機吊入孔內(nèi)抽水。如同一墩臺有幾個孔同時施工，能夠安排一孔超前開挖，使地下水集中在一孔排除。除在地表墩臺四周挖截水溝外，并應(yīng)對從孔內(nèi)排出的水引流遠離樁孔。首選對地質(zhì)情況復(fù)雜、地下水位高、水量豐富、砂層或淤泥層厚等情況弄清晰，施工中應(yīng)有防流沙、防泥涌措施。在灌注混凝土?xí)r,若數(shù)樁孔均只有少量滲水,應(yīng)采取措施同時灌注,以免將水集中一孔增加困難。若多孔滲水量大,阻礙灌注質(zhì)量時,則應(yīng)在一孔集

17、中抽水,降低其它各孔水位,此孔最后用水下灌注混凝土施工。7、終孔檢查挖孔到達設(shè)計深度后，清除孔壁及孔底浮土、松散層；孔底必須平坦，符合設(shè)計尺寸,保證樁身混凝土與孔壁及孔底密貼，受力均勻。開挖過程中經(jīng)常檢查了解地質(zhì)情況,與設(shè)計資料不符的，應(yīng)及時報監(jiān)理工程師提出變更設(shè)計。終孔后釬探查明孔底以下是否有不良地質(zhì)情況（如溶洞、薄層泥巖、淤泥夾層等）。、樁基鋼筋（1）鋼筋制作:樁基鋼筋在鋼筋制作場統(tǒng)一進行制作,分節(jié)長度為9m，可采取單、雙面焊或搭接焊，焊接須滿足相應(yīng)規(guī)范要求，即符合鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JJ-96),同時注意要按照相應(yīng)圖紙要求；依據(jù)設(shè)計圖紙制作成型后運往現(xiàn)場安裝。(）鋼筋綁扎安裝:制作成型的

18、鋼筋運至施工現(xiàn)場后,依照施工圖紙進行鋼筋綁扎,鋼筋綁扎完成經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格并簽字后開始安裝。鋼筋籠的吊裝分為兩種情況:在工程吊車能到達的地點用吊車進行吊裝,可在孔口附近地勢較平坦的地點進行樁基鋼筋綁扎,鋼筋籠綁扎成型后，用起重吊車將鋼筋籠緩慢吊放入孔,直至樁基鋼筋籠完全安裝就位為止。在吊車不能到達的地點用葫蘆進行吊裝，先用木質(zhì)跳板將孔口覆蓋，在跳板上拼裝鋼筋籠,鋼筋籠成型后采納葫蘆緩慢吊放入孔，直至樁基鋼筋籠完全安裝就位為止。9、灌注樁基砼砼澆注前對原材料碎石、河砂進行抽樣試驗,不合格的材料不準(zhǔn)運進場；選擇好的外加劑,做好砼的試配工作;砼澆注時,由試驗工程師把關(guān)好后臺,嚴(yán)格計量,調(diào)好水灰比

19、及砼的和易性，確保樁基砼強度不低于25MPa。坍落度操縱在18cm范圍內(nèi)，無離析泌水現(xiàn)象，初凝時刻達9小時，確?；炷吝B續(xù)澆注的完整性；并派施工員下到孔底，把關(guān)好砼的振搗密實。樁基混凝土的選料、配制、運輸?shù)裙ば虬凑諛I(yè)主工作指示及公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范進行。澆筑過程中,應(yīng)視具體情況配備混凝土溜槽、漏斗、串筒等輔助設(shè)備,保證混凝土成品質(zhì)量。當(dāng)挖孔樁處在水位較低的地理位置或地下水較豐富的地段時,應(yīng)用抽水機等抽水設(shè)備進行除水降水處理,確實因水源較豐富而無法將水處理到規(guī)范要求的范圍內(nèi)時,在征得業(yè)主和監(jiān)理工程師同意的前提下，可更改為水下混凝土澆注。水下混凝土澆注的施工方法如下：水下混凝土澆注方法：樁基水下混

20、凝土采納集中拌和,混凝土攪拌罐車運輸和混凝土輸送泵輸送，用吊車或卷楊機提升導(dǎo)管?；炷猎牧腺|(zhì)量及配合比符合規(guī)范要求。作業(yè)場地整潔，各項材料儲量滿足施工要求。攪拌站、攪拌罐車、輸送泵、電力設(shè)施調(diào)試正常,且有備用,勞動力分工明確，保證混凝土澆注的連續(xù)。澆注前檢查孔底沉渣、泥漿指標(biāo),符合規(guī)范及設(shè)計要求后方可澆注水下混凝土。安裝導(dǎo)管頂口料斗和球閥，首批混凝土數(shù)量必須且能滿足導(dǎo)管首次埋深（1.2m）和填充導(dǎo)管底部的需要。混凝土利用攪拌運輸罐車運輸至料斗進行灌注。首批混凝土下落后，將連續(xù)澆注。澆注過程中注意保持孔內(nèi)水頭,并以測繩勤測孔內(nèi)混凝土面位置,及時調(diào)整導(dǎo)管埋深,使之埋置深度操縱在.0 m和填充導(dǎo)管

21、底部間隙的需要。為防止鋼筋籠上浮,當(dāng)澆注的混凝土頂面距鋼筋籠底1.0m左右時,降低澆注速度,當(dāng)混凝土升至鋼筋籠底口.0以上時，提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底口高于鋼筋籠底口2.0m以上,方可恢復(fù)正常澆注速度,安排專人負責(zé)經(jīng)常檢查埋管深度，埋管始終保持6m。水下混凝土澆注過程中,導(dǎo)管提升應(yīng)確保垂直、緩慢，以防碰撞鋼筋籠或?qū)?dǎo)管拔超孔內(nèi)混凝土面，確?；炷翝沧⒅翗俄斣O(shè)計標(biāo)高以上010m。整樁混凝土澆注應(yīng)快速、連續(xù)，以保證樁頭質(zhì)量?；炷翝沧⒔Y(jié)束后,一方面核對混凝土澆注量，另一方面探測樁頭混凝土位置，確?；炷撩嬖诓倏v范圍內(nèi)。及時填寫混凝土澆注紀(jì)錄。人工挖孔灌注樁施工工藝二、承臺施工1、施工方法承臺基坑開挖采納

22、人工配合挖掘機放坡開挖，人工清底、鑿除樁頭，砼一次性澆注完成。承臺開挖前，首先要開挖探溝，探明地下有無電纜等其它管線。開挖前要做好行車防護,靠近公路側(cè)先支護再采納放坡開挖，挖基土方直接裝車運走,關(guān)于場地寬松的地點，挖基土可集中堆放后運走。開挖至設(shè)計標(biāo)高后,基坑內(nèi)水量較大、流沙嚴(yán)峻時，可在基坑底四周打木樁,木樁打入基地以下不小于0.m,然后順著基坑坡面堆碼草袋?；厍謇碇帘仍O(shè)計標(biāo)高低15m后，回填10厚碎石,整平后抹cm后砂漿。假如基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高后,基底仍為淤泥，無法對基底進行清理時，可接著下挖0cm后，拋填50cm的片石,上面用碎石找平后，抹5后的砂漿?；娱_挖至設(shè)計標(biāo)高后，采納風(fēng)鎬鑿除裝

23、頭，嚴(yán)禁用挖掘機對樁頭進行破壞,鑿除過程中要注意對樁頭鋼筋的愛護。樁頭鑿至比承臺底高15c時,樁頭鑿平洗凈。經(jīng)檢測部門對樁基檢測合格后進行下一步施工。承臺采納大塊組合鋼模板,鋼管、方木支撐加固體系,混凝土泵送入模。為減小混凝土內(nèi)外溫差，操縱混凝土表面裂紋，承臺表面用無紡布包裹養(yǎng)護。鋼筋在加工車間加工，平板車運到現(xiàn)場，基底檢查合格后，精確放樣定位，現(xiàn)場綁扎。承臺模板采納廠制大塊鋼模,面板厚6m,外壁加豎、橫向加勁肋，外加環(huán)向槽鋼加勁肋,分46塊在現(xiàn)場拼裝，螺栓聯(lián)結(jié)。承臺模板支撐方式為外加固,支撐點放置在基坑和支護模板內(nèi)側(cè)。2、施工工藝流程承臺施工工藝流程見“承臺施工工藝流程圖”:3、測量放線依照

24、導(dǎo)線操縱點測設(shè)出樁中心后，放出承臺四周邊樁（外移50c），用紅油漆作出標(biāo)記，同時測出承臺底至該樁頂?shù)母卟?。基坑開挖及15墊層砼澆筑完成后，在其上恢復(fù)承臺立模邊線。4、基坑開挖基坑采納挖掘機開挖、人工配合施工，當(dāng)開挖至離基底200mm時，停止機械開挖,改為人工進行，以保證基底不被擾動。(1）在基坑頂緣四周適當(dāng)距離設(shè)截水溝,防止地表水流入坑內(nèi)，沖刷坑壁，造成坍方破壞基坑?？泳夁吜粲凶o道，靜載距坑緣許多于0.5m，動載距坑緣許多于1.0m。()基坑開挖自上而下水平分層進行,每層0.3m左右，邊挖邊檢查坑底寬度,不夠時及時修整,每m左右修一次坡,至設(shè)計標(biāo)高后,再統(tǒng)一進行一次修坡清底,檢查坑底寬和標(biāo)高。

25、施工時注意觀看坑緣頂面上有無裂縫，坑壁有無松散坍落現(xiàn)象發(fā)生并采取必要的措施，確保安全施工。（3)基坑施工必須盡快完成，自基坑開挖至基礎(chǔ)完成，緊接連續(xù)不斷施工。5、澆筑素混凝土墊層基坑開挖至比設(shè)計標(biāo)高低1cm后，即開始澆筑一層1cm厚的C素混凝土，作為承臺鋼筋及混凝土施工的底模，因此素混凝土必須平坦。6、鑿除伸入承臺的超灌樁頭混凝土采納手工鑿除和風(fēng)動工具鑿除的施工方法，首先使用風(fēng)動工具將樁頭清除至距設(shè)計樁頂5cm的位置，然后改為手工鑿除直至設(shè)計樁頂標(biāo)高。最后將樁身變形的鋼筋整修復(fù)原。7、綁扎承臺鋼筋鋼筋制作在鋼筋加工場內(nèi)進行，鋼筋焊接以閃光對焊為主，條件不具備的情況下,可采取雙面搭接焊。鋼筋加工

26、完后運至施工場地。鋼筋綁扎前，由技術(shù)人員在承臺底平臺上放出鋼筋大樣,關(guān)于樁頭鋼筋要提早用鋼絲刷刷掉鋼筋上的泥漿及混凝土殘渣。鋼筋于模板之間采納混凝土墊塊。墩身深入承臺的部分鋼筋，可提早焊接加工成型后，在墩身位置處搭設(shè)腳手架，定位綁扎成型后，固定在腳手架上。在承臺上1m3m間斷開墩身鋼筋,綁扎承臺鋼筋時,把墩身下部的鋼筋定位綁扎，待承臺澆注完畢后,在承臺上搭設(shè)腳手架，進行墩身鋼筋的連接及綁扎。因承臺為一次性澆筑,故必須按照設(shè)計圖綁扎好墩身預(yù)埋筋、接地預(yù)埋筋及沉降觀測標(biāo)。8、模板模板采納95鋼模拼裝，6鋼管作為背帶進行加固，模板外側(cè)用鋼管支撐至基坑壁上，模板拼裝及加固見下圖： 鋼模板使用前要通過打

27、磨除銹，然后涂抹一層機油。模板之間之間采納雙面膠帶進行密封。9、澆筑混凝土承臺鋼筋綁扎完,模板加固完經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，開始組織灌注混凝土。采納混凝土輸送泵泵送，泵送前用水泥砂漿濕潤輸送管道,以防堵管?；炷撂涠葢?yīng)符合批復(fù)的承臺砼配合比要求,以便泵送?；炷敛杉{商品混凝土，混凝土澆注前,必須由混凝土廠家提供商品混凝土的配合比、原材料的檢驗數(shù)據(jù)等相關(guān)資料，經(jīng)項目部主管技術(shù)人員及監(jiān)理檢查合格后,統(tǒng)一采納。承臺位置靠近公路或距離便道較近,混凝土罐車直接到位的，在混凝土澆注前,搭設(shè)混凝土滑道,混凝土經(jīng)滑道進入承臺。距離道路較遠，混凝土罐車不能直接到位的,可采納混凝土輸送泵進行輸送?；炷翝仓?必須對

28、承臺范圍內(nèi)的雜物、積水進行全面清理，對模板、鋼筋、冷卻管及預(yù)埋件位置進行認(rèn)真檢查，確保位置準(zhǔn)確?；炷翝仓念A(yù)備過程中,必須對機械設(shè)備進行全面檢修，對材料預(yù)備情況進行核查，對各崗位的人員逐一落實?；炷翝仓杉{分層連續(xù)澆筑,可利用混凝土層面散熱，同時便于振搗,分層厚度為3040m。層內(nèi)從承臺短邊開始,由兩邊向中間澆筑。并在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆完畢，保證無層間冷縫發(fā)生?；炷恋恼駬v,采納插入式振搗器，嚴(yán)禁漏振或超振。振動棒插入下層混凝土5m，并不得碰撞鋼筋和模板。振搗時應(yīng)快插慢抽,嚴(yán)格操縱振搗時刻,幸免因振搗不密實出現(xiàn)蜂窩麻面，或因振搗時刻過長而出現(xiàn)振搗性離析的情況。應(yīng)幸免振動棒碰

29、模板、鋼筋及其它予理件，不要過振或漏振,以混凝土不再沉陷，不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為振好的標(biāo)志。砼澆注過程中，應(yīng)隨時觀測鋼筋、頂理件、模板和支架等穩(wěn)固情況,如有漏漿變形、移位時應(yīng)立即處理。在澆注過程中應(yīng)注意防雨。為保證混凝土澆筑時其自由下落高度不大于m，澆筑時視情況設(shè)置溜槽或串筒，必要時在承臺頂網(wǎng)鋼筋上開“天窗”作工作孔使用，方便施工人員進出，澆筑到頂面時補焊截斷的鋼筋。在中線附近低洼處放置排污泵,及時清除混凝土澆筑過程中匯合的表面泌水，如在澆筑過程中遇到降雨，應(yīng)用彩條布遮蓋承臺上空。混凝土施工完畢后,在初凝之前對混凝土表面進行抹壓收漿,以清除混凝土表面早期產(chǎn)生的塑性裂縫。1、混凝土的

30、拆模及養(yǎng)生承臺模板在砼強度達到5Mpa時方可拆除。表面用麻袋覆蓋并灑水進行保溫保濕養(yǎng)護。側(cè)模外掛麻袋保溫，依照測溫結(jié)果指導(dǎo)養(yǎng)護工作,將降溫速度操縱在2/，養(yǎng)護時刻4d。11、基坑回填承臺混凝土澆筑完畢并達到拆模條件時應(yīng)及時拆模，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查混凝土表面合格后進行基坑回填。基坑回填宜對稱進行,填料符合設(shè)計和規(guī)范要求，采納振動夯和小型壓路機壓實,回填高度以低于承臺頂面0m為宜,待墩身混凝土施工完成后再將整個基坑回填。三、墩、臺施工1、施工預(yù)備（）對墩身處樁帽或頂面進行鑿毛,要求鑿除砼浮皮及松散層直至見到碎石。（2)準(zhǔn)確放樣出墩身周邊線,并調(diào)好模板底面水平。(3）用排架管搭設(shè)施工腳手架,腳手架搭設(shè)

31、采納雙排架，力求架子穩(wěn)固(見支架管布置圖），支架管應(yīng)放在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上,豎管底必須墊有枕木或大塊石，防止腳手架傾斜失穩(wěn),注意觀看風(fēng)向在支架管施工平臺四個腳點拉設(shè)足夠覽風(fēng)，纜風(fēng)地錨必須牢固，纜風(fēng)繩使用8鋼絲繩并用t葫蘆拉緊固定。2、鋼筋的儲存、加工與安裝、鋼筋的儲存2.11、鋼筋的愛護及儲存(1）鋼筋應(yīng)貯存于地面以上0.的平臺、墊木或其他支承上，并應(yīng)愛護它不受機械損傷及由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損。()當(dāng)應(yīng)用于工程時,鋼筋應(yīng)無灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質(zhì)。（)鋼筋應(yīng)無有害的缺陷,例如裂紋及剝離層。只要用鋼絲刷刷過的試樣的最小尺寸、截面拉伸性能符合規(guī)定的鋼筋尺寸及鋼筋級

32、不的力學(xué)性能要求，則該鋼筋的鐵銹、表面不平坦或軋制鱗皮不能作為拒收的理由。2.1.、鋼筋整直盤筋和彎曲的鋼筋，采納冷拉方法調(diào)直鋼筋時,級鋼筋的冷拉率不宜大于2%;HRB335、B0牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1%。23、鋼筋的截斷及彎曲(1)所有鋼筋的截斷及彎曲工作均應(yīng)在工地工場內(nèi)進行。（2)鋼筋應(yīng)按圖紙所示的形狀進行彎曲。所有鋼筋均應(yīng)冷彎。部分埋置于混凝土內(nèi)的鋼筋，不得就地彎曲。(3）主鋼筋的彎曲及標(biāo)準(zhǔn)彎鉤應(yīng)按圖紙及道路工程制圖標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。（)箍筋的端部應(yīng)按圖紙規(guī)定設(shè)彎鉤,并符合規(guī)范規(guī)定。彎鉤直線段長度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于5，抗震結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于1d (鋼筋直徑)。21.4、安設(shè)、支承及固定鋼筋（

33、1)所有鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確定位安設(shè)，當(dāng)澆混凝土?xí)r,用支承將鋼筋牢固地固定。鋼筋應(yīng)可靠地系緊在一起,不同意在澆混凝土?xí)r安設(shè)或插入鋼筋。()用于保證鋼筋固定于正確位置的預(yù)制混凝土墊塊,其設(shè)計應(yīng)幸免混凝土墊塊在澆筑混凝土?xí)r傾倒。墊快混凝土的骨料粒徑不得大于1mm，其強度應(yīng)與相鄰的混凝土強度一致。用1.3mm直徑的退火軟鐵絲預(yù)埋于墊塊內(nèi)以便與鋼筋綁扎。不得用卵石、碎石或碎磚、金屬管及木塊作為鋼筋的墊塊。(）鋼筋的墊塊間距在縱橫向均不得大于1.m 。（）任何構(gòu)件內(nèi)的鋼筋,在澆筑混凝土往常，須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。否則,澆筑的混凝土將不予驗收。(5）安裝在預(yù)制構(gòu)件上的吊環(huán)鋼筋,只同意采納未經(jīng)冷拉的1級熱軋鋼筋。.

34、、鋼筋加工(1）鋼筋加工:鋼筋加工前關(guān)于局部彎曲鋼筋進行調(diào)直處理,鋼筋下料嚴(yán)格按照設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定,對同批同類尺寸的鋼筋進行第一根加工試驗，經(jīng)檢驗合格后再批量加工。鋼筋加工時,依照圖紙中的鋼筋號、直徑、級不、長度和數(shù)量加工,長短搭配，盡量減少接頭,以節(jié)約鋼材。（2)鋼筋接頭:配置在同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭,其截面不得超過配筋總面積的50%。2.3、吊裝鋼筋籠:鋼筋籠按設(shè)計制作、運輸、吊裝，采納吊車安裝應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)變形,依照規(guī)定加焊內(nèi)固定筋，鋼筋籠吊裝前，應(yīng)綁好砂漿墊塊，吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位,直吊扶穩(wěn),緩慢下沉，幸免碰撞孔壁,鋼筋籠放到設(shè)計位置時,應(yīng)立即固定。有吊車施工平臺的情況:吊車一次性起

35、吊鋼筋籠,能夠直接在地面加工成型，然后吊車一次性吊裝就位。3、模板安裝:（1)模板應(yīng)刨光清理,去除模板表面的銹及污染物,涂好脫模劑后安裝,安裝垂直,安裝好以后必須檢查模板垂直度，測量復(fù)測模板頂面位置,防止墩柱偏斜，模板接頭夾好雙面膠墊,收緊模板螺桿，保證模板嚴(yán)密不漏漿,墊好鋼筋愛護層墊塊，保證愛護層厚度達到設(shè)計要求。拉設(shè)足夠浪風(fēng)及拉桿使模板在施工過程中不變形或發(fā)生模板浮動。(2）計算合適標(biāo)高（鋼棒2cm墊塊8m+貝雷片5c分配梁20cm底模7c),每條墩柱預(yù)埋一條成孔12cm C硬塑料管,硬塑料管內(nèi)灌好砂，將兩端封閉防止管受壓變形，供蓋梁施工時穿0cm鋼棒后搭設(shè)貝雷片,現(xiàn)場施工時預(yù)留高度可依照

36、實際情況適當(dāng)調(diào)整。（3)模板一次性安裝調(diào)整完成，并在4小時內(nèi)一次性完成澆砼,幸免模板起銹阻礙墩柱外觀質(zhì)量,如由于專門緣故導(dǎo)致混凝土無法一次性澆注完成，必須在混凝土頂面預(yù)埋連接鋼筋,拉好毛做好施工縫。、澆筑墩柱砼：(1)如砼采納砼運輸車運送，吊車喂料施工，插入式振搗器振搗施工。施工中嚴(yán)格操縱砼坍落度按試驗配合比施工。砼振搗每隔5cm一層分層振搗，要求振搗密實，不漏振只是振,振搗過程中嚴(yán)禁碰撞模板及預(yù)埋件。砼入模采納串筒,嚴(yán)禁高處直接自由落體。如采納泵送混凝土,則必須將泵管密封接好,注意泵管的布設(shè)，泵管上墩柱時必須附著在支架管上,開盤時先泵水,再泵水泥油和砂漿,注意操縱好混凝土的塌落度,砂率和水灰

37、比，保證混凝土的可泵性。（2）砼施工完畢，適時采取覆蓋淋水養(yǎng)生，436小時內(nèi)拆模，拆模后用養(yǎng)護布直接緊密包裹墩柱,再使用薄膜包裹在養(yǎng)護布外，在墩頂放置一個底部穿小孔的大水桶,并將抽水管放置在水桶內(nèi)固定好,并每隔4個小時抽水到墩柱頂往水桶灌水,水露出后通過濕潤養(yǎng)護布而達到養(yǎng)生目的。四、主梁施工1、主梁搭設(shè)可采納滿堂式支架方案，施工單位必須對支架的搭設(shè)進行專門的施工圖設(shè)計。支架地基處理及支架搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)程進行,注意支架的牢固和穩(wěn)定,搭設(shè)支架的地基必須通過加固及平坦處理,必須保證梁體在施工過程中不大幅度下沉或不均勻沉降。支架基礎(chǔ)必須滿足施工中恒、活載要求,不符合承載要求的基礎(chǔ)均需做專門處理

38、。支架搭設(shè)完畢后必須按施工規(guī)范對支架進行預(yù)壓(0%主梁自重），以消除支架變形對結(jié)構(gòu)的阻礙。由于主梁預(yù)應(yīng)力度較大,不必設(shè)置計算預(yù)拱度，但需設(shè)置施工預(yù)拱度。施工預(yù)拱度的大小應(yīng)依照支架的基礎(chǔ)沉降、支架的幾何及非幾何變形值的大小并參考支架預(yù)壓情況綜合確定。施工單位必須按有關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求設(shè)計支架方案，并報有關(guān)部門審查，待審查通過后方可實施。支架搭設(shè)應(yīng)注意地基的穩(wěn)定，防止整體失穩(wěn)。注意嚴(yán)防各類安全事故發(fā)生。2、梁體外露面采納大面積膠合板做模板，并處理好接縫問題,以保證梁體的外形美觀及施工質(zhì)量。梁體混凝土每次澆筑結(jié)束后，終縫應(yīng)留在孔跨的L/4附近處。腹板的側(cè)模板應(yīng)加強支撐,嚴(yán)禁脹模。注意澆注梁體混凝土?xí)r不

39、得損傷塑料波浪管,以防止波浪管與預(yù)應(yīng)力鋼束粘結(jié)一起。3、橫梁附近設(shè)置有大量密集的一般鋼筋,若其與預(yù)應(yīng)力鋼束發(fā)生交叉矛盾,可適當(dāng)移動一般鋼筋。波浪管的安裝就位必須嚴(yán)格按設(shè)計圖紙所定坐標(biāo),用定位鋼筋可靠定位,不得任意變位，保證波浪管在砼震搗過程中可不能發(fā)生移動。主梁砼澆筑應(yīng)選擇氣溫相對較低時進行,同時及時養(yǎng)護,以免產(chǎn)生裂縫。施工中應(yīng)特不注意橫梁和錨端等鋼筋密集處的震搗，應(yīng)保證砼震搗密實,不能出現(xiàn)空洞及蜂窩麻面,以保證砼的強度。4、預(yù)應(yīng)力張拉：預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)在砼強度達到0%設(shè)計強度以上,且混凝土養(yǎng)護齡期不小于5d時方可進行，張拉按設(shè)計圖紙要求進行。預(yù)應(yīng)力張拉前應(yīng)檢查張拉力作用線與預(yù)應(yīng)力鋼束的軸線是否重

40、合一致,張拉操縱采納應(yīng)力操縱,預(yù)應(yīng)力鋼束伸長量進行校核，實際伸長量與理論伸長量的差值應(yīng)操縱在6%以內(nèi),否則應(yīng)暫停張拉，待查明緣故并采取措施予以調(diào)整后，方可接著張拉。圓錨張拉千斤頂采納輕量化千斤頂,設(shè)計時按輕量化千斤頂?shù)某叽缈紤]槽口大小。5、封錨:封錨砼澆筑在管道灌漿以后進行,施工前應(yīng)將封錨加補鋼筋安裝就位,妥善恢復(fù)因張拉而截斷的一般鋼筋。6、施工主梁時應(yīng)注意預(yù)埋筋要求和位置,不得遺漏。7、施工單位應(yīng)認(rèn)真核對設(shè)計圖紙無誤后方可施工，發(fā)覺問題應(yīng)及時上報設(shè)計單位。8、施工過程中需注意加強觀測，作好施工監(jiān)控及安全防護措施，特不是高支架施工方案。9、其它未盡事宜應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)行的施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)

41、等辦理。五、橋面鋪裝1、工藝流程：測量放線扎橋面鋼筋網(wǎng)設(shè)置高程操縱帶澆筑混凝土養(yǎng)護。2、施工方法：（1)測量放線 首先復(fù)測梁板頂面高程，在預(yù)應(yīng)力段要復(fù)測跨中和支點處的中線、邊線高程,如無專門情況，依照設(shè)計提供的原始水準(zhǔn)點施放橋面鋪裝高程操縱點,加密到順橋向5m一點，橫向點。若處于加寬段,橫向應(yīng)加密2 點。（2)綁扎橋面鋼筋網(wǎng) （3)設(shè)置高程操縱帶 在現(xiàn)有梁板頂面按事先定好的高程點焊接角鋼，底部采納可調(diào)式螺栓,便于施工過程中調(diào)整，其必須具有較強的剛性，不易變形,待混凝土初凝后將其拆除。()澆筑混凝土 澆筑混凝土前要保證梁板表面粗糙、清潔,不得在鋼筋上擱置重物或運料小車在鋼筋網(wǎng)上推行及人行踐踏而使

42、鋼筋變位,必須搭設(shè)走道支架架空，并在澆筑過程中，隨時注意糾正鋼筋位置。采納整幅澆筑法,原則上縱向以伸縮縫為界。在澆筑混凝土前處理好各構(gòu)件的預(yù)埋，如伸縮縫等,用平板振動器與振動棒振搗密實后,再用振動梁、刮尺、滾筒梁整平后，進行抹面收漿,初凝前再進行整平。(5)養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后,采納澆水養(yǎng)護法,無紡布進行苫蓋,以保持混凝土內(nèi)部濕潤及保持其溫度，防止陽光曝曬,養(yǎng)護時刻間隔以氣溫而定,必須保持混凝土的潮濕狀態(tài),養(yǎng)護水要采納混凝土攪拌用水，以保證混凝土的清潔。在養(yǎng)護人員進行養(yǎng)護的時候，要將水澆勻,不得將水固定一處自流,橋面養(yǎng)護必須有專職養(yǎng)護人員進行養(yǎng)護。第五篇 冬季施工據(jù)本工程的施工時刻處于冬季,

43、要緊有以下幾方面注意:1、砼的配制:拌和用水加熱，也可加熱骨料，增加攪拌時刻，并加適量早強劑、減水劑，以降低水灰比。2、砼的養(yǎng)護關(guān)于砼養(yǎng)護，拆模后立即用砂、鋸末并覆蓋草簾或塑料布進行全包，關(guān)于空心板梁除表面覆蓋外，必要時要蒸汽養(yǎng)護。3、砌體的冬季施工(3以下），用溫水拌和砂漿,砌筑速度要快，然后覆蓋砂或草簾，并保證其厚度，保證砂中無冰凍塊,無霜漿及雜物附著。第六篇 工程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量是直接阻礙工程使用壽命的關(guān)鍵,搞好工程質(zhì)量是本項目部在施工中最差不多的要求，本項目部將建立完善的質(zhì)量保證體系，制定嚴(yán)格的質(zhì)量保證措施。(一)質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo):1質(zhì)量方針:質(zhì)量為本 用戶至上 恪守合同 爭創(chuàng)精

44、品.質(zhì)量目標(biāo)：(1）工程一次驗收合格率%，優(yōu)良品率%以上。(2）滿足業(yè)主對工程產(chǎn)品的質(zhì)量要求和期望,合同履約率達100。質(zhì)量方針的內(nèi)涵為：質(zhì)量為本:把工程產(chǎn)品的質(zhì)量視為企業(yè)的生命，企業(yè)要進展以質(zhì)量為核心。用戶至上:要一切滿足用戶的需求和期望，用戶即為企業(yè)的上帝。恪守合同:按合同規(guī)范開展相應(yīng)履約活動。爭創(chuàng)精品：干一項工程，創(chuàng)一件精品，樹一座豐碑，為企業(yè)、為國家做出貢獻。(二）本工程項目質(zhì)量目標(biāo)：1、分項工程合格率10%，優(yōu)良品率0以上，本工程綜合評分93分以上，工程質(zhì)量等級為優(yōu)良。合同履約率10%。（1）基礎(chǔ)及下部構(gòu)造:分項工程合格率0%，優(yōu)良品率9%以上,各分部工程均為優(yōu)良級。(2)上部構(gòu)造預(yù)

45、制安裝或現(xiàn)場澆筑:分項工程合格率達100，優(yōu)良率90以上,各分部工程均為優(yōu)良級。（3）總體及橋面:分項工程合格率10%,優(yōu)良率9%以上,評定等級為優(yōu)良級。（)防護工程：分項工程合格率00%，優(yōu)良品率95以上。(三）質(zhì)量自檢體系:項目部已建立了以項目經(jīng)理為總負責(zé)人的質(zhì)量自檢體系,制定了質(zhì)量保證措施。堅決貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，按照合同技術(shù)規(guī)范及部頒標(biāo)準(zhǔn)對施工全過程施以嚴(yán)格操縱。在工程中實行質(zhì)量一票否決制，使個人收入與工程質(zhì)量掛鉤,以保證工程產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。（四)質(zhì)量保證措施：、組織措施:(1)成立以項目經(jīng)理為首, 技術(shù)負責(zé)人和施工技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督、物資供應(yīng)等部門負責(zé)人和有關(guān)人員參加的質(zhì)量

46、治理小組,嚴(yán)格按照規(guī)范要求,定期分析質(zhì)量治理和工程質(zhì)量情況，研究制定改進提高措施，以確保工程優(yōu)質(zhì)達標(biāo)。(2）自項目經(jīng)理部直至基層施工班組,逐級成立工程創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組,配備專(兼) 職治理和檢查人員制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃與措施，并層層分析，做到縱向到底,橫向到邊，形成自上而下的質(zhì)量治理網(wǎng)絡(luò),深入開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動，確保工程質(zhì)量。(3)認(rèn)真實行自項目經(jīng)理、各級主管工程領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量檢查、工程試驗、物資供應(yīng)人員直至施工人員的工程質(zhì)量責(zé)任制,明確各自的質(zhì)量責(zé)任，實行全體人員、各業(yè)務(wù)部門和施工全過程的質(zhì)量治理。（4)加強對治理和施工人員的質(zhì)量教育,不斷強化全員質(zhì)量意識,牢固樹立“質(zhì)量第一, 用戶至上”、“企

47、業(yè)信譽第一”的思想,嚴(yán)格施工質(zhì)量治理,按施工規(guī)范正規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),精心組織,精心施工，按合同工期交付符合設(shè)計規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)工程。（5）周密安排施工打算, 加快施工進度，確保工期.認(rèn)真執(zhí)行通過研究分析的實施打算.采納目標(biāo)治理,網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，投入產(chǎn)出等現(xiàn)代科學(xué)治理方法，使施工組織設(shè)計更加全面和嚴(yán)密，實施過程中針對實際不斷調(diào)整,確保工期,不盲目追求高產(chǎn),堅持均衡生產(chǎn)。(6)實行工資、獎金與工程質(zhì)量掛勾，實行質(zhì)量一票否決權(quán)。2.技術(shù)措施（）認(rèn)真核對、熟悉施工圖紙，技術(shù)人員實行定人、定位、定責(zé),認(rèn)準(zhǔn)確掌握技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),保證建筑物的平面位置和幾何尺寸的正確。(2）依照工期要求和工程規(guī)模,編制實施性施

48、工組織設(shè)計,重點工程單獨編制,制定切實可行、科學(xué)合理的施工方案與方法,合理組織施工。（）依照各項工程的技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn), 制定保證工程質(zhì)量的技術(shù)保證和質(zhì)量操縱措施.堅持“預(yù)防為主”的方針，對施工過程的每道工序和環(huán)節(jié)實施有效的質(zhì)量操縱,堅持按施工規(guī)范施工,隨時掌握質(zhì)量動態(tài),及時消除質(zhì)量隱患。（4）認(rèn)真做好工程試驗工作.在經(jīng)理部設(shè)置工地試驗室,負責(zé)砼骨料的選擇、水質(zhì)分析,鋼材、水泥等建筑材料的試驗鑒定,鋼筋對焊冷彎、砼配合比的計算試驗,基層、底基層的材料選擇試驗及混合料配合比設(shè)計試驗,關(guān)于工程的各項要緊原材料堅持先試驗后使用,做到不經(jīng)試驗不準(zhǔn)使用,沒有合格證明的材料不準(zhǔn)進場。（）堅持隱蔽工程檢查簽證

49、制度。隱蔽工程不經(jīng)監(jiān)理工程師及技術(shù)負責(zé)人和質(zhì)量檢查人員檢查簽證不準(zhǔn)覆蓋,上道工序不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),下道工序不施工。()按公路工程質(zhì)量評定驗收標(biāo)準(zhǔn)對分項、分部和單位工程實施評定驗收, 確定質(zhì)量等級.項目經(jīng)理部對在建工程中的施工質(zhì)量實行定期檢查,每月一次, 班組隨時檢查,并邀請監(jiān)理工程師等有關(guān)人員參加，征詢和聽取監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量的評價和改進意見。（7）做好技術(shù)和質(zhì)量治理的各項基礎(chǔ)工作.施工日志記錄詳實,隱蔽工程簽證、變更設(shè)計、工程質(zhì)量驗評和工程試驗等各項資料齊全完整,工程竣工之時,向業(yè)主提交完整的資料。第七篇 環(huán)境愛護措施1、嚴(yán)格遵守國家、部委和地點頒布的有關(guān)環(huán)保技術(shù)措施，增強全體施工人員的環(huán)保

50、意識，建立健全施工中的環(huán)保責(zé)任制。切實加以貫徹落實。2、制定施工方案和措施的同時,制定配套的環(huán)保技術(shù)措施，施工中加強監(jiān)督、執(zhí)行。3、施工中認(rèn)真按照設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范要求及時組織實施環(huán)保工程，愛護生態(tài)環(huán)境。4、施工場地及臨時設(shè)施布置，盡量不占耕地，利用荒地,防止水土流失和環(huán)境污染。5、棄土嚴(yán)禁亂堆亂倒，應(yīng)集中到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的棄土場妥善處理。、取土坑應(yīng)做好規(guī)劃,確保其邊坡的穩(wěn)定。7、施工區(qū)緊鄰鄉(xiāng)村的路段,夜間應(yīng)停止作業(yè)，幸免施工機械噪音阻礙當(dāng)?shù)厝罕娦菹?。、生產(chǎn)及生活營地的垃圾、污水，定期處理,防止污染環(huán)境。9、積極配合并同意業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計和地點環(huán)保部門的監(jiān)督和指導(dǎo)，全面做好各項環(huán)保工作。第十篇

51、文明施工措施1、健全項目經(jīng)理為中心的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。2、科學(xué)化、規(guī)范化施工，講究工藝質(zhì)量和成本節(jié)約，促進工程質(zhì)量的提高和降低消耗。、保持施工現(xiàn)場整潔、有序。施工材料機具整齊、有序停放，搞好施工區(qū)、場地的環(huán)境衛(wèi)生，以整潔、有序促進施工效率的提高。、改善職工生活、生產(chǎn)條件,保持良好的精神狀態(tài)，以適應(yīng)持續(xù)高強度的施工。5、尊重業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計人員，緊密配合搞好公路建設(shè);尊重地點政府，相信和依靠地點政府，緊密處理好與當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系，制造一個良好的外圍環(huán)境。第十一篇 安全施工保證措施安全生產(chǎn)是搞好施工生產(chǎn)的重要因素，關(guān)系到國家、企業(yè)和個人的全然利益,因此在施工過程中，必須認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”

52、的方針，廣泛運用安全系統(tǒng)工程，嚴(yán)格操縱和防止各類傷亡事故的發(fā)生。1、建立、健全安全治理機構(gòu),加強領(lǐng)導(dǎo),健全組織。依照本工程潛在的安全問題多的實際，認(rèn)真落實“安全第一、預(yù)防為主”的方針，建立了由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的安?？?項目經(jīng)理親自抓安全；各施工隊成立由負責(zé)人參加的安全領(lǐng)導(dǎo)小組;各分隊、班組設(shè)安全員,具體負責(zé)施工安全及治安治理等工作。定期分析生產(chǎn)形勢,及時研究和解決施工存在的問題。2、堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，堅持安全生產(chǎn)“五同時”的安全治理措施即做到下達施工打算、布置工作、檢查現(xiàn)場、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作的同時,要打算、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作，把安全工作納入日常施工治理,作為安排組織生產(chǎn)時的一個重要考慮因素。各級安全領(lǐng)導(dǎo)小組定期組織檢查,各級安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查，發(fā)覺問題及時糾正，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。3、安全教育經(jīng)?；?、專業(yè)化、制度化參加施工的人員,在上崗