供應(yīng)商評估與管理終稿

1、供應(yīng)商的評估與管理余明憬 老師（臺籍）1供應(yīng)商開發(fā)的管道個人的經(jīng)驗(yàn)與關(guān)系產(chǎn)業(yè)名錄與專業(yè)雜志技術(shù)文獻(xiàn)與產(chǎn)品展覽會駐外商務(wù)機(jī)構(gòu)搜集的資料業(yè)界的口碑2選擇供應(yīng)商需要權(quán)衡的因素信譽(yù)最近與本公司及其他公司往來的記錄對方是否誠實(shí)且信守承若，值得信賴財務(wù)狀況達(dá)到我方所要求品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的能力交貨在業(yè)界準(zhǔn)時交貨的口碑包裝的形態(tài)與運(yùn)送方式從供應(yīng)商角度來看本公司訂單的大小3價格與其他廠商的報價和本公司內(nèi)部估算的底價比較折扣、運(yùn)費(fèi)、稅捐付款條件反應(yīng)能力應(yīng)變的能力當(dāng)需求形態(tài)改變時的反應(yīng)速度售后服務(wù)和解決問題的能力4有效的采購準(zhǔn)則1.不要完全依賴一個或少數(shù)價格供應(yīng)商 經(jīng)驗(yàn)準(zhǔn)則： 供應(yīng)商可能出現(xiàn)的問題： 2.不要讓任何供應(yīng)商過

2、分依賴我方3.請財務(wù)提供經(jīng)常要求提前付款的供應(yīng)商名單4.檢查比較供應(yīng)商價格調(diào)整的幅度，是否與政府 或有關(guān)團(tuán)體公布的指數(shù)相符55.設(shè)法取得供應(yīng)商的財務(wù)報表，以確定他們的財務(wù)狀況 是否穩(wěn)定，或有無賺取超額利潤6.對于供應(yīng)商交貨績效保持及時而詳細(xì)的統(tǒng)計分析， 以資查考 （品質(zhì)、交期、或有任何與采購約定不符的事項）7.盡可能多了解供應(yīng)商的營運(yùn)狀況，能夠定期拜訪8.與供應(yīng)商建立密切的關(guān)系9.注意采購人員所接受的招待程度和形態(tài) 10.如果某個供應(yīng)商的報價，遠(yuǎn)低于其他競爭者的 平均價格，顯然不宜選擇該廠商61經(jīng)營者的人格、見識、經(jīng)營能力2加工技術(shù)與機(jī)器設(shè)備狀況3是否擁有專門技術(shù)，生產(chǎn)方式合理化水平及效率如何

3、4技術(shù)人員的技術(shù)水平，擅長的作業(yè)內(nèi)容5現(xiàn)場主管的人品6工廠管理水平 ?7工廠立地條件8資金實(shí)力9原料來源選擇供應(yīng)商的九個要素71選擇候補(bǔ)供應(yīng)商 篩選留下一些條件看似恰當(dāng)?shù)墓?yīng)商， 進(jìn)一步加以調(diào)查與評鑒2供應(yīng)商實(shí)況調(diào)查3試制樣品4樣品認(rèn)可5估價選擇供應(yīng)商的步驟：86嘗試性訂單 同時傳遞檢驗(yàn)規(guī)范7交貨及驗(yàn)收 驗(yàn)收是對所有交易條件加以驗(yàn)收， 包括：價格、品質(zhì)、交期、包裝、運(yùn)送、 交貨地點(diǎn)、罰則等。8考核及評鑒 依據(jù)嘗試性訂單和交易條件對供應(yīng)商的 交貨績效進(jìn)行考核與評價- 價格、品質(zhì)、交期/供應(yīng)與服務(wù) 評價等級高的升為正式供應(yīng)商，等級低的仍列為候補(bǔ)9正式訂單 正式的檢驗(yàn)規(guī)范下達(dá)、作廢先前的檢驗(yàn)規(guī)范9誠

4、意及責(zé)任感 品質(zhì)的信賴性 量的供應(yīng)能力 價格競爭性 嚴(yán)守交期的程度 供應(yīng)情報的能力供應(yīng)性 量的供應(yīng)能力 價格競爭性 嚴(yán)守交期的程度選擇供應(yīng)商的條件方便性 提供技術(shù)支持的能力 資金的負(fù)擔(dān)能力10機(jī)器設(shè)備能力員工人數(shù)、員工流動率運(yùn)輸距離 供應(yīng)商調(diào)查表應(yīng)包括的內(nèi)容11經(jīng)營者的人格、見識、經(jīng)營能力 該企業(yè)的發(fā)展趨勢設(shè)備、機(jī)器、檢驗(yàn)工具、搬運(yùn)工具QC制度機(jī)器設(shè)備的維護(hù)、現(xiàn)場5S勞工問題（員工關(guān)系、員工流動率）財務(wù)問題市場風(fēng)評運(yùn)輸距離供應(yīng)商調(diào)查重點(diǎn)項目12品管制度的有效性： 品質(zhì)信息和數(shù)據(jù)運(yùn)用及分析的能力 第一部分：13 5S管理水平 設(shè)備保養(yǎng)狀況 現(xiàn)場的產(chǎn)品的搬運(yùn)、儲存的適切性 產(chǎn)品標(biāo)示第二部分：14

5、作業(yè)規(guī)范的顯示 員工工作紀(jì)律（精神面貌） 15試行交易三個月交貨期、品質(zhì)、不合格品與標(biāo)準(zhǔn)品的比較有否不正派、不合理的行為與初審獲得的事實(shí)，做比較考察其是否把承包的工作再轉(zhuǎn)包進(jìn)入試行外包階段的作業(yè)要領(lǐng)16 適當(dāng)價格，不等于最低的價格 適當(dāng)價格，即在不影響交易條件下的最低價格 不影響交易條件，外包任務(wù)才能完成。 越多的交易條件，意味著越高的價格。 不必要的交易條件或規(guī)定，常會引起供應(yīng)商提高價格 的意念或行動。 決定外包價格的過程： 依據(jù)公司需要、或采購者經(jīng)驗(yàn)。 由數(shù)家供應(yīng)商提供報價單，據(jù)以分析比較， 再找對公司有利的供應(yīng)商進(jìn)行議價。適當(dāng)價格的決定17價格制造成本 銷售費(fèi)用 利潤外包品成本分析與估價

6、（直接材料直接人工制造費(fèi)用） 18直接材料成本材料單價材料使用量（1 ）直接人工成本標(biāo)準(zhǔn)工時工資率 直接工資/生產(chǎn)總量制造費(fèi)用總費(fèi)用/總產(chǎn)量 采用歷史資料 19 要求的品質(zhì)特性（主要與次要特性） 檢驗(yàn)規(guī)范及檢查方法的規(guī)定； 抽樣計劃與允收檢驗(yàn)的規(guī)定； 品質(zhì)不合格時拒收及退回的規(guī)定； 品質(zhì)不合格，為避免停線待料而 采取讓步接收措施時的扣款規(guī)定； 第一件產(chǎn)品檢驗(yàn)合格批準(zhǔn)后才能生產(chǎn)， 或委托供應(yīng)商做檢驗(yàn)紀(jì)錄的規(guī)定； 外包品入廠后品質(zhì)保證期限（如三個月）的規(guī)定； 外包品壽命試驗(yàn)方法的規(guī)定； 外觀品質(zhì)特性及其檢驗(yàn)方法的規(guī)定； 允收后發(fā)現(xiàn)不良品處理的規(guī)定； 其他規(guī)定。（允收檢驗(yàn)規(guī)定 P152）【外包契約中

7、的品質(zhì)規(guī)定】（作為契約的附件）20 1.設(shè)計變更生效時間的選擇 立即生效，包括已生產(chǎn)的產(chǎn)品，亦須重新再作； 立即生效，不包括成品的再加工，但新生產(chǎn)必須采用新設(shè)計； 限時變更，依據(jù)設(shè)計變更通知書上的要求； 不限時效 2.選擇變更時間應(yīng)考慮的因素 嚴(yán)重性 引起的成本 變更后加工品質(zhì)的確保 交貨期的確保 設(shè)計變更的實(shí)施要點(diǎn)213.決定時間變更時間、生效方法的因素 品質(zhì) 是否有潛在的變化影響 生產(chǎn) 制造方法的改變，是否影響工序作業(yè)效率、生產(chǎn)線平衡 成本 是否影響材料成本、修理費(fèi)用、作業(yè)時間、人員費(fèi)用 交期 是否造成物料短少而影響產(chǎn)量及交期設(shè)計變更的實(shí)施要點(diǎn)22 1.價格決定方式 下列情況下，供應(yīng)商采用

8、成本加總定價法： 賣方市場 專利產(chǎn)品 獨(dú)家供應(yīng)的專賣產(chǎn)品 買方市場情報不靈 由市場供需來決定的市場定價法： 完全競爭市場 市場上有共同標(biāo)準(zhǔn)品【外包價格的協(xié)商】23 價格政策 市場競爭強(qiáng)弱 品質(zhì)高低 知名度高低 產(chǎn)品所處生命周期階段（產(chǎn)品規(guī)格功能的新舊） 交貨緊急性 市場變動（賣方、買方市場） 數(shù)量經(jīng)濟(jì)性 運(yùn)送距離遠(yuǎn)近 運(yùn)輸方法 付款條件 規(guī)格（一般、特殊）2.影響定價的其他因素24 第一次A級、B級物料的采購 獨(dú)自設(shè)計，外包給供應(yīng)商時 供應(yīng)商要求漲價時 供應(yīng)商原物料價格下降時 供應(yīng)商同業(yè)產(chǎn)品價格降價時 大量采購時 制品規(guī)格不十分清楚時 設(shè)計變更時 長期采購?fù)灰?guī)格品時 供應(yīng)商改變制造程序時 供

9、應(yīng)商引進(jìn)技術(shù)，生產(chǎn)力大幅提高時需要議價的時機(jī)25 坦誠相見，態(tài)度可親，冷靜協(xié)商 銷售旨在共存共榮，共同合作促進(jìn) 勿情緒化，勿傷害對方 斗智不斗力，斗財不斗氣 協(xié)商的結(jié)果，讓步的一方仍心情高興，雙贏 采取主動態(tài)度，謀求協(xié)商獲利 事先收集有利資料，公開事實(shí)，要求對方讓步 研究協(xié)商戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù)，獲取協(xié)商的預(yù)期效果 協(xié)商地點(diǎn)的事前布置、計劃與組織，乃協(xié)商致勝的要件之一 協(xié)商時，以己之強(qiáng)攻彼之弱，有耐心、不投降，必有所獲價格協(xié)商十誡26重要考核項目：品質(zhì)績效交期績效價格競爭性供應(yīng)度 交貨率、降價率、交易金額、服務(wù)、 配合度、包裝、運(yùn)輸與交貨地點(diǎn)的彈性、 付款方式、保證、罰則 供應(yīng)商評估要領(lǐng)27買方市場側(cè)重

10、于品質(zhì) 賣方市場側(cè)重于交期 所處市場環(huán)境對考核側(cè)重點(diǎn)的差異28【供應(yīng)商考核評分表】等級 評分ABCDE 評價 比重10分8分6分4分2分 %交貨率 91以上 90.97170.95150.94140.9以下 30不良率 5%以下 5.11010.12020.13030.1以上 30降價率 10%以上 69.935.91.52.91.5以下 20交易 金額 1000萬以上700-999.9500-699.9300-499.9300萬以下 20總 分 81分以上80717051503130以下100%范例29自2004年起實(shí)施以下供應(yīng)商等級審查制度1.目的： 基于共存共榮的理念，使供應(yīng)商能與本公司

11、密切配合，推展供 應(yīng)商的自主管理，以提升品質(zhì)，維持交期的正常與進(jìn)步。2.內(nèi)容： 確保交期 得分占40分 維持品質(zhì) 得分占40分 價格 得分占10分 配合度 得分占10分3.等級的決定 每三個月評價一次(每年4、7、10、1月份) A B C D E 90分以上89.980分79.970分69.955分54.9分以下【供應(yīng)商評價辦法】 范例304.評價方法：確保交期 （40分）交期分?jǐn)?shù)1（累計延遲天數(shù)3累計采購交期天數(shù)）40維持品質(zhì) （40分） 檢查不良率全部樣品不良總數(shù)全部樣品總數(shù) 20分 批不合格率（拒收批數(shù)特采批數(shù)）送檢批數(shù) 20分 品質(zhì)分?jǐn)?shù)10050（檢查不良率批不合格率） 40% 價甚

12、高 價稍高 價公平 價稍低 價甚低 4分 5分 6分 8分 10分配合度 （10分） 不足 稍嫌 不足 配合 正常 稍微 密切 極為 密切 4分 5分 6分 8分 10分 價格 （10分）315.運(yùn)用方式： 支付總額不變，但支付方式依其評定等級而變。 A級以較多的現(xiàn)金支付 E級則以長期支票支付。 連續(xù)2次得D級的供應(yīng)商，不保證穩(wěn)定的訂單；要求改進(jìn)。 連續(xù)2次得E級的供應(yīng)商，取消合格供應(yīng)商資格。等級 獎勵辦法 供應(yīng)商往來政策定期QA診斷 A支票期1個月/ （票期縮短1個月）增加30以上的訂貨1年1次 B支票期2個月增加10訂貨6個月1次 C支票期3個月正常往來3個月1次 D支票期4個月減少50訂

13、貨；加強(qiáng)輔導(dǎo)1個月1次 E支票期5個月減少80訂貨；設(shè)法開發(fā)新供應(yīng)商停止交易32每年4、7、10、1月份進(jìn)行供應(yīng)商評價作業(yè)；由物控中心制表，對供應(yīng)商交期部分加以評分后， 5日前交品管部；由品質(zhì)部對供應(yīng)商交貨質(zhì)量部分加以評分后， 9日前交采購部；由采購部對供應(yīng)商價格與配合度部分加以評分后 （價格部分由財務(wù)部復(fù)核確認(rèn)），計算總成績并進(jìn)行 評定等級，于12日前完成，副總經(jīng)理審查及經(jīng)總經(jīng)理 核準(zhǔn)后，由采購、品質(zhì)、物控中心、財務(wù)各存一聯(lián)。7. 本辦法經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后實(shí)施，修正時亦同。6. 供應(yīng)商評價作業(yè)實(shí)施責(zé)任33供應(yīng)商輔導(dǎo)34供應(yīng)商輔導(dǎo)小組的成員組成35解決下列問題供應(yīng)商輔導(dǎo)目的36定期或不定期討論會加

14、強(qiáng)彼此溝通連絡(luò) 設(shè)計或工程規(guī)格圖面說明技術(shù)上的困難點(diǎn)或要點(diǎn)模具或樣件批準(zhǔn)設(shè)計變更品管檢驗(yàn)方法與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的建立品管制度的提供生產(chǎn)供應(yīng)能力的輔導(dǎo)交貨期控制能力的輔導(dǎo)會計成本分析與降低成本方法 輔導(dǎo)機(jī)器設(shè)備更新或擴(kuò)充的效 益分析資金支援的考慮37供應(yīng)商輔導(dǎo)活動供應(yīng)廠商品質(zhì)改進(jìn) 品質(zhì)改進(jìn)計劃著重項目 38供應(yīng)商交貨期的改進(jìn) 確保交期，杜絕交期延誤的現(xiàn)象 供應(yīng)廠商交貨進(jìn)度延誤的要因： 39制造途程的安排不甚理想 生產(chǎn)線不平衡 制程安排不當(dāng)制造日程的安排難以協(xié)調(diào)一致不甚理想 機(jī)器產(chǎn)能與標(biāo)準(zhǔn)工時資料不正確 基準(zhǔn)日程安排沒做好 制造批量不時在變更 緊急插單太多等40工作指派發(fā)生誤差 制造命令單上開工與完工時間

15、估計錯誤或填錯， 使得現(xiàn)場制造無法如期完成，制造命令與領(lǐng)料表下發(fā)延誤 影響制造單位的備料與生產(chǎn)制品品質(zhì)低劣 由于制品的不良率超過規(guī)定，不良品要重新檢修， 結(jié)果造成制造進(jìn)度遲延41機(jī)器故障 沒有做好機(jī)器保養(yǎng)工作，機(jī)器發(fā)生故障導(dǎo)致生 產(chǎn)線停工工場紀(jì)律不良使制造進(jìn)度發(fā)生遲延現(xiàn)象 薪資調(diào)整不公平 員工對公司、工廠的政策感到不滿 工作時間閑談過多員工離職率提高 員工離職率高，熟練的操作員不易獲得，便影響制造 進(jìn)度42意外事件的發(fā)生 例如工廠失火、員工傷亡、停水限電等物料管理不良 引起生產(chǎn)線因待料停工待料請購遲延 緊急請購 請購比價過程太長而使得物料進(jìn)廠遲延， 生產(chǎn)線停工待料43供應(yīng)商成本降低手段 協(xié)助供

16、應(yīng)商降低成本方面的側(cè)重點(diǎn):提高生產(chǎn)效率，以減低直接人工的成本降低耗損，以減低直接材料的成本降低制造費(fèi)用提高間接人員效率44財務(wù)支援的考慮在下列各種狀況下，中心工廠為穩(wěn)定料源 會考慮財務(wù)支持供應(yīng)廠商 賣方市場 即供應(yīng)廠商供不應(yīng)求，中心工廠為確保某重要原料的來源， 就會對有遠(yuǎn)景的供應(yīng)廠加以財務(wù)支援，或加以投資供應(yīng)廠商技術(shù)品質(zhì)特優(yōu)，別的供應(yīng)廠商難以取代為求得這家品質(zhì)優(yōu)良供應(yīng)廠商的長期穩(wěn)定供應(yīng)幾乎“只有這一家，別無分號”的類似專賣的供應(yīng)廠商， 加以投資或財務(wù)支援，以穩(wěn)定料源中心工廠政策欲發(fā)展零件產(chǎn)業(yè)時 經(jīng)經(jīng)濟(jì)分析合算而對評等優(yōu)良的供應(yīng)廠商加以投資45供應(yīng)商輔導(dǎo)與外包成本降低外包成本的組成發(fā)包成本外包品

17、采購成本 中心工廠為確保利潤，必須全力降低外包成本46發(fā)包成本的內(nèi)涵 發(fā)包成本的構(gòu)成 尋找供應(yīng)廠商所發(fā)生的成本 發(fā)包手續(xù)所發(fā)生的成本 檢驗(yàn)驗(yàn)收成本 進(jìn)庫成本 會計入賬及支付款項所花費(fèi)的成本47 發(fā)包作業(yè)的過程分析其過程包括下列九項: 選定候補(bǔ)供應(yīng)廠商 對候補(bǔ)供應(yīng)廠商進(jìn)行實(shí)況調(diào)查 試制樣品（Samples） 樣品認(rèn)可（Approval） 估價（Price Estimation） 嘗試性訂單（Trial Order） 交貨及驗(yàn)收（Delivery and Inspection） 考核與評鑒（Surveillance） 正式訂單（Regular Order）48發(fā)包成本的降低策略 發(fā)包手續(xù)所發(fā)生的成

18、本類別 發(fā)包工作所發(fā)生的人工費(fèi)用 事務(wù)用品費(fèi)用，主管及有關(guān)單位的審查費(fèi)用 發(fā)包工作所發(fā)生的作業(yè)費(fèi)用 估價、詢價、比價、發(fā)包、聯(lián)絡(luò)、通信、 事務(wù)用品降低發(fā)包手續(xù)所發(fā)生的成本49 發(fā)包手續(xù)成本的降低方法 降低發(fā)包人員的費(fèi)用 提高發(fā)包的效率 使發(fā)包手續(xù)成本居高不下的最大原因之一，乃 發(fā)包的多種少量，以及發(fā)包次數(shù)多而發(fā)包對象零散。 50將發(fā)包品的規(guī)格加以整理 規(guī)格或零件類似的發(fā)包品集合起來一同發(fā)包出去， 如此一來，數(shù)量大，價格低。加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化 從“多種少量”邁向“多種多量”或“少種多量”，外包品自會 因量多價格降低大宗外包品分散來源 為免被一家掌握，價格居高不下， 宜找三家左右，讓供應(yīng)廠商相互競爭而降低價格； 對于零星數(shù)量宜找一家降低發(fā)包成本的可行方案51 降低檢驗(yàn)及驗(yàn)收成本 降低檢驗(yàn)/驗(yàn)收人工成本 降低檢驗(yàn)/驗(yàn)收所發(fā)生的費(fèi)用 降低檢驗(yàn)/驗(yàn)收錯誤所發(fā)生的損失降低進(jìn)庫成本 外包品的搬運(yùn)進(jìn)庫所花費(fèi)的成本 必須對外包品的搬運(yùn)進(jìn)庫方法加以改進(jìn)， 從中