PTA設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)

1、稱體標(biāo)定操作步驟頁(yè)腳內(nèi)容 PTA設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)一、恒力石化PTAg置簡(jiǎn)介恒力石化（大連）有限公司由三條年生產(chǎn)力為 220萬噸PTA勺主體裝置和配套輔助公用工程系統(tǒng)組成。 主體PTA裝置由氧化和精制兩個(gè)工段組成。公用工程由空分空壓、海水取水、海水淡化、水廠及循環(huán) 水、除鹽水、鍋爐、污水處理和原料罐區(qū)等裝置組成。由于PTA生產(chǎn)的工藝過程包含了混合、制氫、反應(yīng)、蒸發(fā)、冷凝、萃取、分離、干燥、成品包裝等復(fù)雜的化學(xué)過程，在實(shí)現(xiàn)這些過程中有 液相輸送、氣相輸送、氣液混相輸送、固液漿料輸送、固相粉體 輸送等同樣十分復(fù)雜的工藝過程，加上生產(chǎn)過程高溫高壓，工藝介質(zhì)強(qiáng)腐蝕，因此裝置設(shè)備與其它化 工裝置相比具有顯著特

2、點(diǎn)。二、PTA8置設(shè)備特點(diǎn)1、設(shè)備種類多設(shè)備大分類分為動(dòng)設(shè)備，靜設(shè)備。動(dòng)設(shè)備是指有驅(qū)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，如泵、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)閥、干燥機(jī)、螺旋、真空過濾機(jī)、 壓力過濾機(jī)、薄膜蒸發(fā)器、攪拌機(jī)等等；靜設(shè)備是指沒有驅(qū)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的非轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)的設(shè)備。靜設(shè)備 主要是指爐類、塔類、反應(yīng)設(shè)備類、儲(chǔ)罐類、換熱設(shè)備類 等。2、材質(zhì)規(guī)格高動(dòng)設(shè)備中，攪拌設(shè)備材質(zhì)以 Ti、316Ti為主；機(jī)泵和其他轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備材質(zhì)基本選用316 304L 316L和雙相鋼2205,只有少部分水泵、凝7泵、堿液泵采用的 CS HBr系統(tǒng)采用的PTFE靜設(shè)備中，容器設(shè)備一般用316L 304L、2205或Ti等材料；換熱設(shè)備工藝介質(zhì)側(cè)多用

3、Ti、2205、316L 304L,個(gè)別加熱設(shè)備工藝介質(zhì)側(cè)用 C276ft倉(cāng)設(shè)備用304L,其他設(shè)備用304L、316L3、超大件設(shè)備多D1/2-1301加氫反應(yīng)器D1/2-301 氧化反應(yīng)器M1/2-1423 PTArF 燥機(jī)M1/2-423CTAT 燥機(jī)D1/2-601 溶劑脫水塔裝置主要工藝管道用材基本上為 304L 316L或317L某些關(guān)鍵部位用Ti材或哈氏合金材料6487000kg481000kg235000kg小 4200X34000285000kg小 4200X34000328500kgD1/2-1401 第一 PT閣晶器415000kg4、國(guó)產(chǎn)化率高和國(guó)內(nèi)其他PTA生產(chǎn)裝置相

4、比，本裝置設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率為目前最高的。雖然分交到國(guó)外制造的設(shè)備種類 很多，但數(shù)量相對(duì)較少，大部分是國(guó)內(nèi)不能制造加工或加工難度較大的設(shè)備。該部分設(shè)備主要有：空 壓機(jī)組、攪拌器、塔內(nèi)件、第一 /第二CTA吉晶器冷凝器、干燥機(jī)、脫水塔、旋轉(zhuǎn)真空過濾機(jī)、壓力離 心機(jī)、旋轉(zhuǎn)閥、風(fēng)機(jī)以及部分關(guān)鍵部位的加熱器、混合器、過濾器、等。結(jié)晶器、泵、容器、（洗滌、再生、吸收）塔和部分?jǐn)嚢杵鞯却罅吭O(shè)備都分交在國(guó)內(nèi)制造。5、設(shè)備潤(rùn)滑油種類繁多在舁 廳P各類已確認(rèn)油牌號(hào)首選代用油品用途1潤(rùn)滑脂類2#極壓鋰SHELL ALVANIAEP通用小風(fēng)基脂2機(jī)軸承座潤(rùn)滑脂，轉(zhuǎn)速2930rpm2高溫潤(rùn)滑脂Kl ibertemp HM8

5、3-402LUBCONTURMOTEMII/400 RS 2進(jìn)口旋轉(zhuǎn)閥軸承潤(rùn)滑，工作P溫度高于170度，耐酸環(huán)境31#極壓鋰基脂SHELL ALVANIA1EP干燥機(jī)填料密封43#極壓鋰基脂SHELL ALVANIRL-3A空壓機(jī)、離心機(jī)52#極壓鋰基脂BP CastrolLongtime PD2Shell ATFHDCTM機(jī)6不銹鋼螺栓防卡劑西班也鷹BESMOLY PLUS他用于進(jìn)口設(shè)備安裝7二流化鋁殼牌今或國(guó)產(chǎn)品牌用于設(shè)備維修及螺栓防銹8潤(rùn)滑油類透平油ISOVG32Mobil DTE 10Excel 32Shell Tellus T32有潤(rùn)滑油 循環(huán)系統(tǒng) 以及全部 單級(jí)懸臂 式離心泵 軸承

6、用油9Mobil DTE LightShell ATFHD局速泵及電機(jī)專用10Mobil特級(jí)黑霸王（CH-4/15W40Shell RimulaR3 Turbo)15W-40氮壓機(jī)11透平油ISOVG46Mobil DTE 25Shell Tellus S46RPFM 機(jī)專用12沖洗油Mobil FAXAM_32SHELL Flushirig空壓機(jī)系ISO VG3232統(tǒng)沖洗油13透平油ISOVG46Mobil DTE 846Shell Turbo C(46；空壓機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)14透平油ISOVG 68Mobil DTEHeavy-MediumSHELL Tellus68T臨時(shí)備用15輪油ISOV

7、G 150Mobil Gear 600X|150p SHELL omala150干燥機(jī)軸承16渦輪機(jī)油ISO VG 15(Mobil DTE 10) Excel 150Shell Turbo150氫壓機(jī)專用 MobilDTE 19M17輪油ISOVG 220Mobil Gear 600X|220p SHELL OMAL220A螺旋輸送器18合成齒輪油 ISO VG220Mobil SHC 630SHELLOMALHD 220攪拌器專A 用（EKATO攪拌機(jī)齒輪箱軸承和壓濾過濾機(jī)齒輪用19輪油ISOVG320Mobil Gear 600X|320p SHELL OMAL320A真空泵專用20合成

8、齒輪油 ISO VG320Mobil SHC 632SHELLOMALHD 320A干燥機(jī)減速箱專用21輪油ISOVG 460Mobil gear XMP460Shell OMALAF 460打包機(jī)22輪油ISOVG 150Mobil Gear 600X|150pSHELLOMAL68A干燥機(jī)滴油23液壓油ISO VG32Shell Tellus 32Mobil DTE 24干燥機(jī)注液壓油、離心機(jī)液壓油三、重要機(jī)組介紹普通離心泵G1-120座點(diǎn)巡檢內(nèi)容及操作要點(diǎn)G1-120基本技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)廠家：磨銳泵（上海）有限公司 型號(hào)：PRESF250-71設(shè)計(jì)壓力：27 bar入口壓力：176 Kpa工

9、作溫度：98.5C設(shè)計(jì)溫度：235c出口壓力：15.4 bar揚(yáng)程：135 m流量：1060 m3/h轉(zhuǎn)速：1470 rpm額定功率：600.2KW額定電流：-密封形式：雙端面密封密封水壓力：12.5 bar密封水流量：12 （L/min）輸送介質(zhì)：35% TA, 65%K普通離心泵操作要點(diǎn)1現(xiàn)認(rèn)機(jī)械、電氣、儀表已具備啟動(dòng)條件。2）檢查各處螺栓連接的完好程度，檢查 潤(rùn)滑情況，潤(rùn)滑油（脂）是否足夠、干凈, 必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充或更換2）啟動(dòng)前必須投用密封沖洗水系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)。3法進(jìn)行排氣或排殘液時(shí)，注意安全防護(hù)！小心泵內(nèi)噴出的介質(zhì)。4淺止無水運(yùn)行，不要調(diào)節(jié)吸入口來降低排量，禁止在過低的流量下運(yùn)行5）

10、如發(fā)現(xiàn)離心泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查6）啟動(dòng)后不得打開放空或排凈閥.7）定期添加、更換潤(rùn)滑油。普通離心泵日常巡檢要點(diǎn)1）密封水是否投用、流量壓力是否正常2）泵出口壓力，電流電機(jī)電流是否正常，有無大幅的波動(dòng)，是否在額定電流以下。3）潤(rùn)滑油油位是否正常、油質(zhì)是否正常，有無泄漏，油位 1/22/3視鏡高度，運(yùn) 轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常振動(dòng)、異音，檢查軸承溫度是否正常，滾動(dòng)軸承不得超過75 C4）機(jī)械密封有無泄漏現(xiàn)象（檢漏孔）。軸封是否有泄漏。5）泵、聯(lián)軸節(jié)聲音是否異常。6）設(shè)備防護(hù)罩是否完好，緊固件是否有松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。高速泵G1-120西點(diǎn)巡檢內(nèi)容及操作要點(diǎn)G1-120畜本技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)廠家：北京航天石

11、化技術(shù)裝備工程公型號(hào)：GSB-W7-123/972設(shè)計(jì)壓力：111.2 bar設(shè)計(jì)溫度：250 C入口壓力：11 bar出口壓力：100.2 bar工作溫度：98 c -140C揚(yáng)程：972 m流量：123 m3/h轉(zhuǎn)速：15213 r/min額定功率：630KW 3000RPM 10KV額定電流：42.8 A密封形式：第一級(jí)雙端面，二級(jí)注入式密密封水壓力：24 bar密封水流量：1.01.3 m3/h材質(zhì)：葉輪雙相鋼，殼體雙相鋼主油泵油壓0.4-0.8Mpa推力軸承0.1-0.4輸送介質(zhì)：30% TA, 70%Mpa軸承溫度：65715c高速泵操作要點(diǎn)1現(xiàn)認(rèn)機(jī)械、電氣、儀表已具備啟動(dòng)條件。2

12、）啟動(dòng)前必須運(yùn)行潤(rùn)滑油系統(tǒng)，投用密封沖洗水系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)。3法進(jìn)行排氣或排殘液時(shí)，注意安全防護(hù)！小心泵內(nèi)噴出的介質(zhì)。4/得在低于最小流量或進(jìn)口閥門關(guān)閉操作啟動(dòng)5）電動(dòng)機(jī)禁止連續(xù)啟動(dòng)（冷態(tài)一小時(shí) 2次，熱態(tài)一小時(shí)1次）6）啟動(dòng)后不得打開放空或排凈閥.7）嚴(yán)禁帶壓擰緊或松動(dòng)承壓螺拴。8）定期添加、更換潤(rùn)滑油。高速泵日常巡檢要點(diǎn)1）密封水壓力方泵入口壓力 +0.9-1.1 Mpa流量0.45-1.3m3/h2）冷卻水投用是否正常、流量是否正常3）泵出口壓力是否滿足要求4）電機(jī)電流0 36A,有無大幅的波動(dòng)。5）齒輪箱振動(dòng)0 5.5mm/s1/2 處,6）潤(rùn)滑油油位、油品、油溫、油壓是否正常，機(jī)組停

13、運(yùn)時(shí)油位為上視鏡 運(yùn)行時(shí)油位下視鏡1/2-2/3處，潤(rùn)滑油油溫3055C7）高速軸軸向位移-0.150.15mm高速軸徑向水平和垂直方向位移0 63.5um8）機(jī)械密封有無泄漏現(xiàn)象（檢漏孔）。軸封是否有泄漏。其他各靜密封點(diǎn)是否有泄 漏。9）齒輪箱、泵、聯(lián)軸器是否有異響。1。設(shè)備是否完好，緊固件是否牢固，防護(hù)罩安全可靠。11磯組運(yùn)行中防止異物纏繞。高壓密封水泵（G1-1816巡檢內(nèi)容及操作要點(diǎn)G1-181整本技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)廠家：北京航天石化技術(shù)裝備工程公泵型式:臥式高速離心泵設(shè)計(jì)壓力:100 bar設(shè)計(jì)溫度：150c入口壓力:13.5 bar出口壓力：7.19 bar工作溫度:40 c揚(yáng)程：618

14、m流量：116 m3/h最小流量：52 m3/h電機(jī)功率:355KW/10kv/3ph/50hz轉(zhuǎn)速：13059 r/min密封形式:自密封冷卻水壓力：0.45 MPa進(jìn)口溫度:33C最高回水溫度：43C輸送介質(zhì):TWG1-181泵操作要點(diǎn)1現(xiàn)認(rèn)機(jī)械、電氣、儀表已具備啟動(dòng)條件。2）檢查各處螺栓連接的完好程度，檢查潤(rùn)滑情況，潤(rùn)滑油是否足夠、干凈，必要時(shí) 進(jìn)行補(bǔ)充或更換3）啟動(dòng)前必須投用油冷卻水系統(tǒng)。4）啟動(dòng)前確認(rèn)輔助油泵已啟動(dòng)，油壓 0.09MPa.G油溫正常26C5路止關(guān)閉入口或無水運(yùn)行，禁止在過低的流量下運(yùn)行6）當(dāng)電機(jī)聲音正常，壓力表壓力升到正常值后，緩慢開出口閥7瀚查電機(jī)電流在額定范圍內(nèi)8

15、）如發(fā)現(xiàn)離心泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因9）啟動(dòng)后必須投用油冷卻水系統(tǒng)，并且在線泵打就地，備用泵打遠(yuǎn)程，備用泵出入 口閥門全開，保證自啟動(dòng)功能以及聯(lián)鎖跳閘功能能正常使用。10定期添加、更換潤(rùn)滑油。G1-1816常巡檢要點(diǎn)1）檢查有冷卻水是否正常，油溫正常2）泵出口壓力，電機(jī)電流是否正常，有無大幅的波動(dòng)，是否在額定電流以內(nèi)。3）潤(rùn)滑油油位是否正常、油質(zhì)是否正常，有無泄漏，油位 1/22/3視鏡高度，有 無異常振動(dòng)、異音，檢查軸承溫度是否正常，滑動(dòng)軸承不得超過 70C,滾動(dòng)軸承 不得超過80c4）檢查在線泵和備用泵的就地遠(yuǎn)程開關(guān)正確，檢查備用泵出入口閥門是否全開。5）泵、聯(lián)軸節(jié)聲音是否異常。6）

16、設(shè)備防護(hù)罩是否完好，緊固件是否有松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。7）檢查備泵出入口手閥是否全開，備用泵操作是否切到遠(yuǎn)程以及預(yù)熱情況干燥機(jī)M1-142韭點(diǎn)巡檢內(nèi)容及操作要點(diǎn)M1-1423A/成本技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)廠家：TSUKISHIMA KIKAI CO.,LTD換熱面積：1606 m2入口壓力：0.02 bar出料溫度：120C -130C蒸汽流量：25800 kg/h入口濾餅含濕率：7.5%冷卻水流量：6m3/H載濕氣流量：2200Kg/h處理能力：150T/h主體尺寸：4200*24000設(shè)計(jì)溫度：230出口壓力：0.02 bar蒸汽壓力：8.5 bar筒體轉(zhuǎn)速：3.6 RPM出口含濕率：0.1%斜率：3/1

17、00密封氣流量：165m3/H干燥機(jī)操作要點(diǎn)1現(xiàn)認(rèn)機(jī)械、電氣、儀表已具備啟動(dòng)條件。2）啟動(dòng)前必須運(yùn)行潤(rùn)滑油系統(tǒng)，投用密封氣系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)。3計(jì)溫前啟動(dòng)盤車電機(jī)，升溫時(shí)速率要慢，升溫時(shí)間控制在3-4小時(shí)4計(jì)溫時(shí)投用載濕氣，防止可能的溶劑氣體或粉塵爆炸5計(jì)溫時(shí)凝液系統(tǒng)同時(shí)暖管。6）啟動(dòng)主電機(jī)前必須確認(rèn)盤車電機(jī)脫開。7小料前必須先運(yùn)行下游風(fēng)送系統(tǒng)以及投用噴淋系統(tǒng)。8匹止從干燥機(jī)筒體下方穿越。9）定期添加、更換潤(rùn)滑油。干燥機(jī)日常巡檢要點(diǎn)1）主電機(jī)0 26A進(jìn)料螺旋電機(jī)電流0 60A2）液力耦合器是否漏油3）托輾、止推輾滴油?閏滑量是否正常（40滴/分），表面有無磨損4）齒輪箱油位、軸承座油位、大齒圈

18、油位、油箱油位是否正常5）檢查列管密封氣嘴是否堵塞密封氣環(huán)是否漏料、下料膨脹節(jié)是否漏料。6）旋轉(zhuǎn)接頭、進(jìn)料螺旋密封面是否泄漏7）進(jìn)料螺旋聲音、齒輪箱及其它運(yùn)轉(zhuǎn)部件聲音是否正常8）干燥機(jī)密封氣、冷卻水是否投用，流量是否正常9）軸承溫度環(huán)境溫度+40 C1。敲擊器連接件是否脫落、鋼絲繩有無斷裂1）防止轉(zhuǎn)動(dòng)部件傷人12）防止設(shè)備高溫部位燙傷13）膨脹量檢查：通過托輾壓痕的變化來確認(rèn)氫氣壓縮機(jī)（C1-1350重點(diǎn)巡檢內(nèi)容及操作要點(diǎn)C1-135莫本技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)廠家：PPI設(shè)計(jì)壓力：120 bara一級(jí)入口壓力：8 Bara二級(jí)出口壓力：84 Bara型號(hào)：9L-300-225工作壓力：84 bara一級(jí)

19、出口壓力：27Bara一級(jí)入口溫度：40c二級(jí)出口溫度：146c額定電流：-流速：57 KG/Hr潤(rùn)滑油溫度：3575C潤(rùn)滑油過濾器壓差0 0.15Mpa一級(jí)出口溫度：144c額定功率：100KW/380V/3PH/50Hz額定轉(zhuǎn)速：425 Rpm輸送介質(zhì)：氫氣入口氣體過濾器壓差0 0.1Mpa氫氣壓縮機(jī)操作要點(diǎn)1現(xiàn)認(rèn)機(jī)械、電氣、儀表已具備啟動(dòng)條件，通知公用制氫部門氫氣流量變化2瀚查潤(rùn)滑油壓力表，溫度計(jì)等就地指示儀表齊全完好2瀚查冷卻水是否投用，流量是否正常。3）啟動(dòng)前用氮?dú)庾鰵饷芎椭脫Q。4）置換完成后切換成氫氣再啟動(dòng)電機(jī)，切換時(shí)動(dòng)作要慢，防止管網(wǎng)壓力波動(dòng)5瓶壓機(jī)升壓前必須充分油運(yùn)，確保一二級(jí)

20、回油順暢。6瓶氣壓縮機(jī)升壓速率要慢。7臊作區(qū)域內(nèi)必須使用防爆工具。8）啟動(dòng)過程中檢查各現(xiàn)場(chǎng)儀表是否正常，一二級(jí)膜間壓力表是否有讀數(shù)氫氣壓縮機(jī)日常巡檢要點(diǎn)1）當(dāng)氫氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)該經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油壓是否正常、并應(yīng)檢查曲軸箱油位1/22/3處，當(dāng)油位低于下限時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。一二級(jí)氣壓表的指示是否正 常。2）機(jī)組有無異響、防護(hù)罩是否完好、緊固件是否牢固。3）查看氫壓機(jī)一、二級(jí)回油情況是否正常，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即通知相關(guān)人員處理。4）每次巡檢時(shí)，操作人員要打開氫氣壓縮機(jī)的隔膜破裂檢測(cè)管的手閥閥，檢查是否漏油或漏氣，從而可以檢測(cè)膜片是否破裂，或儀表探頭是否失靈；若發(fā)現(xiàn)漏油或漏氣及時(shí)停氫壓機(jī)，并通知相

21、關(guān)人員處理。5）每次巡檢時(shí)，操作人員通過氫氣壓縮機(jī)的操作盤檢查確認(rèn)氫氣壓縮機(jī)的運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常的報(bào)警或故障，應(yīng)及時(shí)的判斷處理。6）定期取樣分析氫氣中油含量，定期對(duì)氫壓機(jī)房進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測(cè)并將分析結(jié)果匯 報(bào)。7）冷卻水流量15L/min8）檢修巡檢時(shí)必須使用防爆工具，穿防靜電服裝。9）禁止在氫壓力房?jī)?nèi)使用手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品。攪拌機(jī)重點(diǎn)G1-1401/G1-14（M本技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)廠家：EKATO設(shè)計(jì)壓力：60、40 bara設(shè)計(jì)溫度：280/256 C轉(zhuǎn)速：24.5/24.3Rpm密封水流量：1500-2000Kg/h額定功率：110KW/150KWG1-1401/1402巡檢內(nèi)容及操作要點(diǎn)

22、型號(hào)：HWL2180N/HWL2200N操作壓力壓力：48 bara/28 bara工作溫度：263/230 C密封水壓力：高于操作壓力 5-10bara冷卻水流量：700-900 Kg/h滿載電流：210A/280A攪拌機(jī)操作要點(diǎn)1現(xiàn)認(rèn)各部件完好連接可靠，無松動(dòng)。2漁認(rèn)齒輪箱內(nèi)潤(rùn)滑油品合格；油位 1/2-2/3 ,油品合格3漁認(rèn)密封系統(tǒng)完好、冷卻水完好。通入密封水檢查管道無泄漏。4溶器內(nèi)液位達(dá)到規(guī)定液位（浸沒支撐軸承）5）點(diǎn)動(dòng)確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)識(shí)方向一致及無摩擦現(xiàn)象6瀚查啟動(dòng)電流及運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否在規(guī)定值以內(nèi)7）啟動(dòng)后檢查攪拌機(jī)有無異常振動(dòng)及雜音攪拌機(jī)日常巡檢要點(diǎn)1）攪拌器各部位聯(lián)接緊固情況：與攪

23、拌器連接各條管線以及攪拌器本身系統(tǒng)管線 連接螺栓是否牢固。2）攪拌器潤(rùn)滑情況：齒輪箱油位、油溫正常、品質(zhì)合格，并定期檢查油呼吸帽3）攪拌器密封情況：檢查靜止設(shè)備及管路、閥門是否有跑冒滴漏現(xiàn)象。檢查機(jī)械密封溫度、軸承溫度，密封水流量情況是否異常。4）攪拌器的振動(dòng)：檢查攪拌器整體的振動(dòng)情況是否有異常。5）攪拌器的防腐和保溫：檢查攪拌器罐口、本體是否被腐蝕，生銹現(xiàn)象。6）齒輪箱是否有異響。7）中間軸承有無異響。壓力過濾機(jī)（M1-1410巡檢內(nèi)容及操作要點(diǎn)M1-141基本技術(shù)參數(shù)型號(hào)：M-Type9設(shè)計(jì)溫度：185c生產(chǎn)廠家：BOKELA設(shè)計(jì)壓力：9 bar操作壓力：5.2 bar操作溫度：152c過

24、濾面積:9.6 M2轉(zhuǎn)鼓直徑:1.5 m濾布厚度:0.48mm濾餅含濕率：7.5%ww轉(zhuǎn)速：1-3 r/min水單耗:0.42T水/T干料單臺(tái)產(chǎn)量:75T/Hr旋轉(zhuǎn)閥泄漏氣量：1000kg/hr功率：9.2KW/380V/3PH/50HZ輸送介質(zhì)：TA 40%水60%M1-141燥作要點(diǎn)1）啟動(dòng)前確認(rèn)機(jī)械、電氣、儀表已具備啟動(dòng)條件，確認(rèn)工藝條件具備。2）機(jī)械潤(rùn)滑水必須投用，并且流量正常。3）在正常操作中，過濾機(jī)是完全自動(dòng)操作模式，操作員按規(guī)定范圍調(diào)整，漿料濃度 的修改幅度范圍為25%45%,過濾機(jī)負(fù)荷的調(diào)整幅度范圍為 4076Te/H,過濾機(jī) 進(jìn)料流量指示范圍為80200 m3/h4）過濾機(jī)的

25、最大為4轉(zhuǎn)/分鐘5）每一次調(diào)整的幅度最大為5噸/小時(shí);過濾機(jī)固體產(chǎn)量修改后,操作員必須等過 濾機(jī)程序運(yùn)行正常后方可進(jìn)行下一次的負(fù)荷調(diào)整。6）過濾機(jī)備用或泄壓要確認(rèn)排放口周圍無人員逗留。7）關(guān)注過濾機(jī)轉(zhuǎn)鼓和轉(zhuǎn)閥電流是否正常，判斷過濾機(jī)是否積料，是否需要備用。8）卸料壓力高于殼體壓力0.2Bar,太高的卸料氣壓力會(huì)導(dǎo)致濾布較快破損；太低 的下料氣壓力會(huì)導(dǎo)致下料不完全。9）檢修時(shí)過濾機(jī)必須完全隔離并且打到維修模式，禁止開關(guān)閥門。檢修后要進(jìn)行泄 漏測(cè)試M1-1410常巡檢要點(diǎn)1）檢查過濾機(jī)濾餅是否平整，濾布有無破損，下料斗積料情況。2）檢查過濾機(jī)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)，鏈條傳動(dòng)有無異響、打滑現(xiàn)象。3）檢查齒

26、輪箱油位、聲音、振動(dòng)是否正常4）通過觀測(cè)濾餅形成區(qū)、一二段洗滌區(qū)、干燥區(qū)視鏡，確認(rèn)過濾機(jī)運(yùn)行是否正常。5）檢查過濾機(jī)機(jī)械潤(rùn)滑水流量是否正常6）檢查過濾機(jī)視鏡是否干凈，照明設(shè)備是否正常。7）檢查過濾機(jī)伴熱是否正常、保溫是否完好。8）檢查攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。9）檢查視鏡、法蘭結(jié)合面等是否有跑冒滴漏現(xiàn)象1。保持過濾機(jī)房干凈、整潔。F1-51啞點(diǎn)巡檢內(nèi)容及關(guān)鍵參數(shù)電機(jī)及齒輪箱電機(jī)轉(zhuǎn)向正確，電流正常，指示燈正常。2、電機(jī)及齒輪箱運(yùn)行時(shí)振動(dòng)、聲音正常3、齒輪箱潤(rùn)滑良好，無漏油現(xiàn)象密封水及潤(rùn)滑蒸汽密封水壓力0.25-0.3MPag2、密封水流量600L/h3、冬季時(shí)節(jié)確認(rèn)密封水電伴熱投用正常4、底部軸承潤(rùn)滑

27、蒸汽投用，壓力 0.2-0.35MPag5、機(jī)封無泄漏錐部電伴熱及下料溫度1、電伴熱投用正常2、下料溫度高于180c3、下料膨脹節(jié)沖洗蒸汽正常投用筒體與轉(zhuǎn)子1、筒體晃動(dòng)是否可控2、轉(zhuǎn)子與筒體是否有刮擦3、筒體錐部軸承振動(dòng)、聲音是否正常G1-3011點(diǎn)巡檢內(nèi)容及關(guān)鍵參數(shù)機(jī)封及蓄能器檢漏孔是否有滴液、顏色正常2、機(jī)封運(yùn)行時(shí)軸承聲音、振動(dòng)正常、潤(rùn)滑良好3、確認(rèn)機(jī)封無內(nèi)、外泄漏4、密封水投用正常（流量0.9-1.2t/h,調(diào)節(jié)壓力為20-25barg）5、機(jī)封夾套冷卻水投用正常（ 流量0.9t/h）6、蓄能器流程投用正常，壓力顯示正常（壓力為 20-25barg）油系統(tǒng)1、油品顏色正常、無明顯雜質(zhì)、無

28、過多氣泡（油品定期送檢）2、油液位是否正常，有無跑、冒、滴、漏3、油冷卻器冷卻水投用正常4、油過濾器壓差1.2barg6、流量開關(guān)80%7、20c 油溫 20.0%2、冷卻水系統(tǒng)投用正常3、油系統(tǒng)油路投用正常4、工藝流程正常（入口、出口緩沖罐和級(jí)間分液罐液定期排水）5、注意操作柜報(bào)警信息（有報(bào)警及時(shí)查閱，及時(shí)排除故障）6、確認(rèn)兩臺(tái)機(jī)組一臺(tái)在就地?zé)醾淠Ｊ?，另一臺(tái)在遠(yuǎn)程保壓模式L黃汽盅阜季慨者Z超海也不格如a,空率機(jī)氈凰傘和式5M滑油0,值6.名依浦堀九2蠅法也8盤事黑鬣9 我./或重機(jī)10.堂上人。迫處噩空壓機(jī)組重點(diǎn)巡檢內(nèi)容及關(guān)鍵參數(shù)油系統(tǒng)1、油品品質(zhì)合格（定期送檢）2、在線潤(rùn)滑油泵的聲音和振動(dòng)正常3、頂軸油潤(rùn)滑油備泵現(xiàn)場(chǎng)流程正常，電機(jī)處于熱備狀態(tài)4、油冷卻器冷卻水投