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文檔簡介
1、任務(wù)改善 閔朝暉.現(xiàn)場的概念 所謂現(xiàn)場,是以消費,質(zhì)量,倉儲,設(shè)備等直接部門的任務(wù)為中心,進而擴展到間接事務(wù)部門任務(wù)的一個范圍概念. 管理中,到問題發(fā)生的場所去確認究竟發(fā)生什麼問題,才干實真實在處理現(xiàn)場的問題.這就是我們所倡導(dǎo)的“現(xiàn)場,現(xiàn)物,現(xiàn)實的精神和“走動式管理風(fēng)格.管理的兩個輪子 管理是經(jīng)過過程控制實現(xiàn)價值增值. 管理=維持+改善維持是按照已構(gòu)成規(guī)范的規(guī)范進展任務(wù)。改善是發(fā)現(xiàn)任務(wù)中的問題,調(diào)查緣由并加 以處理。建立新的方式,方法,構(gòu)成更 好的規(guī)范規(guī)范從而獲得更大增值.管理的兩個輪子 增值維持維持維持時間 P D C A A PD C改善=突破現(xiàn)狀上一個臺階 管理=維持+改善.PDCA循環(huán)
2、任務(wù)改善PDCA作業(yè)規(guī)范管理規(guī)范培訓(xùn)作業(yè)實施控制記錄 OK 發(fā)現(xiàn)偏向及時糾正項目管理現(xiàn)場目的企業(yè)目的.改善的認識一。 現(xiàn)場,現(xiàn)物,現(xiàn)實的認識現(xiàn)場認識,就是把現(xiàn)場看作問題發(fā)生的根 源,管理程度提升的基石?,F(xiàn)物認識,就是以為現(xiàn)場的問題往往有行 有據(jù),哪里發(fā)生了問題,對什 麼呵斥了影響,都應(yīng)加以明確?,F(xiàn)實認識,就是擯棄完全憑閱歷和覺得, 任務(wù)中注重數(shù)據(jù)和現(xiàn)實。.改善的認識二。 及時,及早,及至的認識 及時對應(yīng)的認識,就是要明確改善時機,并及時對進展反響。明確改善的時間,包括:1。用圖表表示隨時間的變動。2。明確異常的斷定規(guī)范。3。發(fā)生異常馬上對應(yīng)。4。交接改換及時確認。及時對進展反響,包括:1。確定
3、反響的頻率。2。前期結(jié)果報告的時間。3。 反響評價的基準。.改善的認識 及早預(yù)防的認識,就是要防患于未然, 事先建立起鞏固扎實的預(yù)防過失的防線。 包括: 1。事前預(yù)測。 2。人員訓(xùn)練。 3。目視化管理。 4。愚巧化預(yù)防。.改善的認識 及至即刻處置的認識,就是能迅速,正確的開展任務(wù),遇到突發(fā)異常時不會手忙腳亂,包括: 1。確定異常情況的獲取。 2。明了異常的處置方法。 3。開展模擬訓(xùn)練。.改善的認識問題,方法,協(xié)調(diào)認識 問題認識,就是以挑剔的目光來對待現(xiàn)場 發(fā)現(xiàn)缺乏。方法認識,運用高超的,科學(xué)的問題處理 技巧去著手處理問題。協(xié)調(diào)認識,就是調(diào)動現(xiàn)場氣氛,協(xié)調(diào)各崗 位的職能,使成員相互配合任務(wù)。.改
4、善的理念 質(zhì)量控制的改善理念 (QC) 工業(yè)工程的改善理念 (IE) 價值分析的改善理念 (VA).質(zhì)量控制的改善理念質(zhì)量控制的理念有兩條:1。 現(xiàn)實與變異的理念 現(xiàn)實理念是指QC以現(xiàn)實為根底,現(xiàn)實又以數(shù)據(jù)來表達:搜集正確的數(shù)據(jù),陳列,整理數(shù)據(jù),根據(jù)數(shù)據(jù)去行動。 變異的理念是指事情總會發(fā)生變異的。杜絕一切變異引起的異常極難,所以應(yīng)及早發(fā)現(xiàn)異常,及時排除異常發(fā)生的緣由,以防止再次發(fā)生。.質(zhì)量控制的改善理念2。 管理與改善的理念 管理與改善的理念是指對發(fā)生的變異,可以采取發(fā)現(xiàn)并糾正異常,使之穩(wěn)定于規(guī)格范圍的管理,也可以采取減少變異,消除異常緣由的改善。.工業(yè)工程的改善理念 工業(yè)工程IE的改善理念中
5、, 最重要的概念是“浪費。 這里的浪費是廣義的,根據(jù)才干的利用程度,浪費可分為: 勉強:超越才干界限的超負荷形狀。 浪費:負荷缺乏的不飽和形狀。 不均:在超負荷不飽和之間動搖的形狀。.勉強,不均與浪費勉強適量浪費不均才干人員,設(shè)備,場所.何謂浪費? 不產(chǎn)生價值的任務(wù)就是浪費 .現(xiàn)場常見的浪費現(xiàn)象(例)不合適處物料從倉庫送到生產(chǎn)線,用了一半又退回。多余搬運,場地占用加工具放在身后3米處,每次轉(zhuǎn)身去拿。轉(zhuǎn)身浪費,步行浪費工具要用時總是難找到,有時臨時發(fā)現(xiàn)沒有了。尋找浪費,等待浪費每次花很長時間調(diào)機,材料也用了不少。轉(zhuǎn)換浪費,不良浪費.工廠消費中的“七大浪費 A. 等待的浪費;B. 搬運的浪費;C.
6、 不良品的浪費;D. 動作的浪費;E. 加工的浪費;F. 庫存的浪費;G. 制造過多早的浪費;.等待的浪費察看機器等待資料機器缺點質(zhì)量檢驗消費不平衡.搬運的浪費廠區(qū)布置差資料放置地點不合理物流不暢中間庫存管理混亂.不良品的浪費搬運添加反復(fù)檢驗返工工時和資料返工場地交貨不及時本錢上升.動作的浪費場地布置欠佳料箱設(shè)計不合理人員安排不當(dāng)工具取用不方便.加工的浪費資料設(shè)計不合理工位器具欠佳工序安排不合理機器空轉(zhuǎn)不準確的加工.庫存的浪費機器缺點銷售問題換模時間長溝通不佳消費不平衡質(zhì)量低劣方案性差缺勤率高機器缺點銷售問題換模時間長溝通不佳消費不平衡質(zhì)量低劣方案性差缺勤率高庫存之海經(jīng)過庫存維持消費降低庫存暴
7、露問題.制造過多早的浪費資金積壓質(zhì)量劣化管理費用添加占用場地運營風(fēng)險.尋覓浪費的4M方法A。人員 ( Man ) 1)能否遵照規(guī)范? 2)任務(wù)效率如何? 3)有處理問題認識嗎? 4)責(zé)任心怎樣? 5)還需求培訓(xùn)嗎? 6)有足夠閱歷嗎? 7)能否適宜于該任務(wù)? 8)有改良認識嗎? 9)人際關(guān)系怎樣? 10)身體安康嗎?B。設(shè)備 ( Machine ) 1)設(shè)備才干足夠嗎? 2)能按工藝要求加工嗎? 3)能否正確光滑了? 4)保養(yǎng)情況如何? 5)能否經(jīng)常出缺點? 6)任務(wù)準確度如何? 7)設(shè)備布置正確嗎? 8)噪音如何? 9)設(shè)備數(shù)量夠嗎? 10)運轉(zhuǎn)能否正常?.尋覓浪費的4M方法C。 資料 (
8、Material ) 1)數(shù)量能否足夠或太多? 2)能否符合質(zhì)量要求? 3)標牌能否正確? 4)有雜質(zhì)嗎? 5)進貨周期能否適當(dāng)? 6)資料浪費情況如何? 7)資料運輸有過失嗎? 8)能否對加工過程足夠留意? 9)資料設(shè)計能否正確? 10)質(zhì)量規(guī)范合理嗎? D。 方法 ( Methode ) 1)工藝規(guī)范合理嗎? 2)工藝規(guī)范提高了嗎? 3)任務(wù)方法平安嗎? 4)這種方法能保證質(zhì)量嗎? 5)這種方法高效嗎? 6)工序安排合理嗎? 7)工藝卡能否正確? 8)溫度和濕度適宜嗎? 9)通風(fēng)和光照良好嗎? 10)前后工序銜接好嗎?. 該作業(yè)可以省略嗎? ( Eliminate ) 該作業(yè)可以合并嗎?
9、( Combine ) 該作業(yè)可以重組嗎? ( Rechange ) 該作業(yè)可以簡化嗎? ( Simplify ) ECRS原那么.消費價值流消費流程投入產(chǎn)出.Q任務(wù)質(zhì)量、產(chǎn)質(zhì)量量、 信息質(zhì)量S對內(nèi)外部客戶的要求必需 迅速作出反響。P經(jīng)過低本錢定出具有競爭 力的價錢,杜絕各種浪費。什么是QSP.內(nèi)部用戶原那么用戶供貨單位用戶供貨單位用戶供貨單位不接受不良品不提供不良品不消費不良品工位A工位B工位C物流.提高消費效率的著眼點 工序不平衡方法不規(guī)范返工產(chǎn)量動搖等等。18.改善十大格言 1.先顧大局,例外狀況例外處理。 2.不要先下結(jié)論,要嘗試做做看。 3.用頭腦改善,不是用金錢改善。 4.不在會議
10、室討論,直接到現(xiàn)場改善。 5.不要解釋理由,去想出改善方法。 6.問五次為什麼,找出問題真相。 7.不要等到百分之百把握才做。 8.要精益求精,永無盡頭的改善。 9.不是要等待沒問題後才干改善。 10.發(fā)揮團隊精神,不要單打獨鬥。.現(xiàn)場改善三項基礎(chǔ)原則一環(huán)境維持Housekeeping:落實5S活動 5S:整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、 清潔(Seiketsu)、教養(yǎng)(Shitsuke)二消除無馱Muda=浪費 任何不會產(chǎn)生附加價值的活動就是無馱 三規(guī)范化Standardization 規(guī)范:做事的最正確方法.改善活動 五心 一自信心:置信這些改善活動會帶給他好
11、處。 二決心:下定決心趕快去做,不要猶豫不決。 三耐心:要永遠持續(xù)做下去,成果自然呈現(xiàn)。 四關(guān)心:對員工表示出他的關(guān)懷及重視之意。 五愛心:多用鼓勵的方式來鼓舞員工士氣。.主要的改善觀念 一改善與管理 二過程與結(jié)果 三遵照 PDCA 循環(huán) / SDCA 循環(huán) 四品質(zhì)第一 五用數(shù)據(jù)說話 六下一製程就是顧客.主要的改善活動 一全面品質(zhì)管理 ( TQM ) 二及時生產(chǎn)方式 ( JIT ) 三全員生產(chǎn)保全 ( TPM ) 四方針展開 五提案建議制度 六品管圈活動 ( QCC ).現(xiàn)場中心主義勝利的條件1?,F(xiàn)場管理人員必需承當(dāng)達成QCD的責(zé)任2?,F(xiàn)場應(yīng)給予充分的自在空間以便改善3。管理階層應(yīng)該對現(xiàn)場提出欲達成的改善目的,但應(yīng)對其結(jié)果擔(dān)任4?,F(xiàn)場的需求,較容
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