煤礦一通三防煤礦一通三防培訓(xùn)教案

1、本文格式為Word版，下載可任意編輯 煤礦一通三防煤礦一通三防培訓(xùn)教案 “一通*”學(xué)識 一、礦井通風(fēng)根本學(xué)識 礦井空氣 （一）、 礦井通風(fēng)及礦井通風(fēng)根本任務(wù)：礦井不斷輸入嶄新空氣和排出污濁空氣的作業(yè)過程叫礦井通風(fēng)。根本任務(wù)是： 1、連續(xù)不斷地供應(yīng)井下足夠的嶄新空氣 2、把井下有毒有害氣體和礦塵沖淡到安好濃度以下，并排出礦井。 3、為井下創(chuàng)造良好的氣候條件。 （二）、礦井空氣的成分 礦井空氣主要來源于地面，地面空氣主要由O2、CO2、N2，按體積濃度百分?jǐn)?shù)計算分別為20.96%、0.03-0.04%、79%，此外還有水蒸汽、稀有氣體、微生物和塵埃等。 礦井通風(fēng)系統(tǒng)： 礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井通風(fēng)方法，

2、通風(fēng)方式和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的總稱。 通風(fēng)方法是指主要通風(fēng)機(jī)的工作方法，分壓入式、抽出式、混合式。盤江礦區(qū)常用的是抽出式。 通風(fēng)方式是指進(jìn)風(fēng)井與回風(fēng)井的布置方式，分中央式、對角式、區(qū)域式、混合式。 通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)是指礦井風(fēng)流按生產(chǎn)要求在井巷中滾動時有分有合的路線布局形式，分串聯(lián)、并聯(lián)、角聯(lián)。 礦井通風(fēng)系統(tǒng)分類： 中央式：中央并列式和中央分列式； 對角式：兩翼對角式和分區(qū)對角式； 區(qū)域式： 混合式： 礦井通風(fēng)系統(tǒng)主要通風(fēng)設(shè)施： 風(fēng)門 風(fēng)量調(diào)理風(fēng)門 擋風(fēng)墻（密閉墻） 風(fēng)橋 通風(fēng)巷道的分類： 進(jìn)風(fēng)巷：進(jìn)風(fēng)風(fēng)流所經(jīng)過的巷道叫進(jìn)風(fēng)巷?？傔M(jìn)風(fēng)巷、主要進(jìn)風(fēng)巷、采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷、工作面進(jìn)風(fēng)巷。 回風(fēng)巷：回風(fēng)風(fēng)流所經(jīng)過的巷道叫回風(fēng)巷

3、?？偦仫L(fēng)巷、主要回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷、工作面回風(fēng)巷。 盲巷：凡長度超過6m而又不通風(fēng)的獨(dú)頭巷道統(tǒng)稱為盲巷。盲巷由于不通風(fēng)，有時積存大量的瓦斯和其他有害氣體。 礦井風(fēng)流的分類： 嶄新風(fēng)流：沒有被井下作業(yè)地點(diǎn)污染、成份與地面空氣根本一致或相差不大的風(fēng)流。 乏風(fēng)風(fēng)流：流經(jīng)采掘工作面、峒室或其他用風(fēng)地點(diǎn)，成份與地面空氣區(qū)別較大的風(fēng)流。 獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)： 采區(qū)或采掘工作面的回風(fēng)流直接進(jìn)入回風(fēng)巷而不再進(jìn)入其它采掘工作面或用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)系統(tǒng)。 優(yōu)點(diǎn)：A：風(fēng)路短、阻力小、漏風(fēng)少； B：各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)流嶄新、作業(yè)環(huán)境好； C：發(fā)生災(zāi)變時影響范圍小，較安好。 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)： 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)是礦井通風(fēng)系統(tǒng)的主要組成單元，是

4、采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成片面，它包括采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷和工作面進(jìn)、回風(fēng)巷組成的風(fēng)路聯(lián)接形式及采區(qū)內(nèi)的風(fēng)流操縱設(shè)施。 采煤工作面上行通風(fēng)與下行通風(fēng)： 上行通風(fēng)與下行通風(fēng)是指進(jìn)風(fēng)流方向與采煤工作面的關(guān)系而言。當(dāng)采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷道水平低于回風(fēng)巷時，采煤工作面的風(fēng)流沿傾斜向上滾動，稱上行通風(fēng)，否那么是下行通風(fēng)。 串聯(lián)通風(fēng)： 采掘工作面或峒室的回風(fēng)再次進(jìn)入其它采掘工作面或峒室的通風(fēng)方式。 缺點(diǎn)：A：通風(fēng)阻力大，通風(fēng)困難； B：被串地點(diǎn)空氣質(zhì)量差，惡化環(huán)境，增加苦難危害程度； C：前面的地點(diǎn)發(fā)生災(zāi)變，牽扯被串地點(diǎn)； D：串聯(lián)風(fēng)流中的各地點(diǎn)用風(fēng)量無法調(diào)理。 局部通風(fēng)： 利用礦井總負(fù)壓或局部通風(fēng)機(jī)，將嶄新風(fēng)流送入掘

5、進(jìn)工作面或巷道內(nèi)，同時將掘進(jìn)工作面或巷道中產(chǎn)污濁空氣排出，實(shí)現(xiàn)對局部用風(fēng)地點(diǎn)供風(fēng)的方法。 總負(fù)壓通風(fēng)：利用礦井負(fù)壓借助導(dǎo)風(fēng)設(shè)施把嶄新風(fēng)引入用風(fēng)地點(diǎn)的方法。 局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)：有壓入式、抽出式、混合式。 局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)方法： v 壓入式通風(fēng)：利用局部通風(fēng)機(jī)將嶄新空氣經(jīng)風(fēng)筒壓入工作面，而污染空氣由巷道排出。 v 抽出式通風(fēng)：與壓入式相反，嶄新空氣由巷道進(jìn)入工作面，污風(fēng)經(jīng)風(fēng)筒由局部通風(fēng)機(jī)抽出。 v 混合式通風(fēng)：就是將上述兩種通風(fēng)方法同時使用，分長壓短抽式和長抽短壓式。 循環(huán)風(fēng)： 循環(huán)風(fēng)一般發(fā)生在局部通風(fēng)過程中。即局部通風(fēng)機(jī)的回風(fēng)片面或全部再進(jìn)入同一部局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)流中。 害處：掘進(jìn)工作面的乏風(fēng)反復(fù)返

6、回工作面，有毒有害氣體和粉塵濃度會加大，惡化作業(yè)環(huán)境，更為嚴(yán)重的是由于風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔粩嘣龃?，?dāng)再次進(jìn)入局部通風(fēng)機(jī)時，極易引起瓦斯爆炸事故。 二、礦井瓦斯 礦井瓦斯： 瓦斯是礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體，一般單指甲烷。瓦斯是一種無色無味無臭的氣體，相對密度0.554，由于瓦斯較輕，故常積聚在巷道的頂部。瓦斯與空氣混合到確定濃度遇火會發(fā)生爆炸。瓦斯在空氣中占據(jù)確定的空間，相應(yīng)降低空氣中氧氣的含量，使人窒息死亡。瓦斯是一種有害氣體，同時也是一種對比清白的能源，可作民用燃料和化工原料。 瓦斯爆炸事故根本處境： 從事故發(fā)生地點(diǎn)看：19491995年，國有重點(diǎn)煤礦一次死亡3人以上的瓦斯

7、事故361次，死亡6931人。這些事故發(fā)生在掘進(jìn)工作面的156次，占43.21%，死亡2691人占38.83%； 發(fā)生在采煤工作面的131次，占36.29%，死亡2271人，占31.99%；發(fā)生在巷道和其他地點(diǎn)的74次，占20.50%，死亡2023人，占29.19%。 瓦斯事故理由分析： 1、違背技術(shù)政策和法律法規(guī)開采； 2、通風(fēng)管理不善； 3、瓦斯檢查制度不嚴(yán)； 4、瓦斯抽放不到位； 5、違章爆破； 6、電氣系統(tǒng)管理不嚴(yán)及機(jī)械設(shè)備磨擦； 7、著火引發(fā)； 8、職工安好意識薄弱。 瓦斯爆炸： 瓦斯爆炸的實(shí)質(zhì)，就是確定量的瓦斯與空氣中氧氣 舉行強(qiáng)烈化學(xué)回響的結(jié)果。 瓦斯爆炸的三個條件： （1）、瓦

8、斯?jié)舛龋?-16%； （2）、高溫火源：650-750度； （3）、氧氣濃度：不小于12%。 以上三個條件同時存在就會發(fā)生瓦斯爆炸事故。在嶄新空氣中，瓦斯?jié)舛?.5%時爆炸最猛烈 瓦斯爆炸的危害： A：爆炸產(chǎn)生高溫：試驗(yàn)說明、當(dāng)瓦斯?jié)舛葹?.5%時，爆炸瞬間產(chǎn)生的高溫可達(dá)1850-2650C。這樣的高溫不僅燒傷人員、燒毀設(shè)備，還可能引起火災(zāi)和煤塵爆炸事故。 B：爆炸產(chǎn)生高壓沖擊波：經(jīng)試驗(yàn)，爆炸后的氣體壓力是爆炸前的7-10倍，沖擊波以每秒幾百至幾千米的速度沖擊，使支架推倒、設(shè)備損壞，工作面和巷道垮埸、現(xiàn)場人員死亡。 C：爆炸產(chǎn)生大量有害氣體：瓦斯爆炸發(fā)生后，災(zāi)區(qū)氣體組份發(fā)生變化，O2：6%-1

9、0%，CO2：4%-8%，N2：82%-88%，CO：2%-4%當(dāng)空氣中CO達(dá)0。4%時人就會中毒死亡、O2濃度10%-12%時人就會窒息死亡，統(tǒng)計說明，瓦斯煤塵爆炸事故中，死于CO中毒的人數(shù)占總死亡人數(shù)的70%以上。佩備自救器是分外必要的。 井下易發(fā)生瓦斯爆炸的地點(diǎn)： 井下任何地點(diǎn)都有發(fā)生瓦斯爆炸的可能，但大片面發(fā)生在掘進(jìn)工作面和采煤工作面上隅角。 發(fā)生瓦斯爆炸的主要理由： 即瓦斯積聚，引爆火源和管理不善，某些人員失職，尤其是特殊工種（瓦檢員、放炮工、電鉗工、班組長等）。 引起瓦斯積聚的主要理由： 局部通風(fēng)機(jī)中斷運(yùn)轉(zhuǎn)； 風(fēng)筒斷開或嚴(yán)重漏風(fēng)；采掘面風(fēng)量缺乏；局扇展現(xiàn)循環(huán)風(fēng)；風(fēng)流短路；通風(fēng)系統(tǒng)不

10、合理，不完善；采空區(qū)或盲巷；瓦斯奇怪涌出。 引起瓦斯爆炸的火源：電火花（47%）； 放炮火花（36%）；撞擊火花；摩擦火花；明火等。 局部瓦斯積聚： 當(dāng)展現(xiàn)濃度達(dá)成2%、體積在0.5m3以上和積存瓦斯時即定為局部瓦斯積聚。凡井下瓦斯涌出量大、通風(fēng)不良的地點(diǎn)都易發(fā)生局部瓦斯積聚。如采煤面上隅角頂板冒落空洞內(nèi)、臨時停風(fēng)的掘進(jìn)工作面、風(fēng)速較低的巷道頂部、采煤面的煤壁、采空區(qū)邊界等。 工作面上隅角局部積聚瓦斯處理方法： （1）、風(fēng)障引導(dǎo)風(fēng)流法； （2）、風(fēng)筒導(dǎo)排風(fēng)流法； （3）、尾巷排放法； （4）、沿空留巷擯棄法； （5）、抽放擯棄法； （6）、充填置換法； （7）、風(fēng)壓調(diào)理法。 巷道冒落空洞中積聚

11、瓦斯處理方法： （1）、導(dǎo)風(fēng)板引風(fēng)法； （2）、充填置換法； （3）、風(fēng)筒分支排放法； （4）、壓風(fēng)擯棄法。 礦井瓦斯等級劃分： 1、低瓦斯礦井：相對瓦斯涌出量不大于10m3/t且十足瓦斯涌出量不大于40m3/min； 2、高瓦斯礦井：相對瓦斯涌出量大于10m3/t或十足瓦斯涌出量大于40m3/min； 3、煤與瓦斯突出礦井。 規(guī)程對礦井、采區(qū)、工作面瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定： 1、礦井總回風(fēng)巷中瓦斯不得超過0.75%； 2、采區(qū)、工作面回風(fēng)巷中瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.0%； 3、采掘工作面風(fēng)流和其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%； 4、工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.0%時，中斷電煤鉆打眼

12、、20m中斷放炮； 5、工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)成2.0%時，鄰近20m內(nèi)中斷作業(yè)、撤人、斷電； 6、由于瓦斯超限而停電的設(shè)備，務(wù)必在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時，方可通電開動。 瓦斯檢查“三對口”： 指瓦檢員在檢查瓦斯工作中，務(wù)必做到檢查地點(diǎn)記錄牌、瓦檢員的檢查手冊、和地面的瓦斯臺賬上三者記錄完全一致，不能展現(xiàn)沖突、不符或遺漏。主要內(nèi)容：檢查地點(diǎn)、檢查人、日期、班次、時間、檢查結(jié)果等。 三專兩閉鎖： 三專：指局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行的“三?！惫╇?，即專用變壓器、專用電纜、專用開關(guān)。 兩閉鎖：指局部通風(fēng)機(jī)安裝的“風(fēng)電閉鎖”和“瓦斯電閉鎖”。風(fēng)電閉鎖指局部通風(fēng)機(jī)

13、停風(fēng)時能立刻切斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)的一切電源。瓦斯電閉鎖指當(dāng)掘進(jìn)巷道內(nèi)瓦斯超限時，能自動切斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中的一切電源而局部通風(fēng)機(jī)照常運(yùn)轉(zhuǎn)。局部通風(fēng)機(jī)啟動前若供風(fēng)區(qū)瓦斯超限，局部通風(fēng)機(jī)不能啟動。 巷道貫串： 1、一般巷道相距20m、機(jī)掘相距50m前，地測部門下達(dá)通知書； 2、生產(chǎn)部門和通風(fēng)區(qū)制定措施和通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案，且兩端巷道不積存瓦斯； 3、巷道貫串時通風(fēng)部門應(yīng)有干部現(xiàn)場指揮。待通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、無瓦斯積聚方可恢復(fù)正常生產(chǎn)。 測量瓦斯的儀器： 光學(xué)瓦斯檢定器、便攜式瓦斯檢定器、便攜式瓦斯氧氣兩用檢測儀、瓦斯傳感器、一氧化碳檢定儀。 甲烷傳感器的安設(shè)： 1、高瓦斯礦井、突出礦井的采掘面，低

14、瓦斯礦井有瓦斯涌出的采掘工作面； 2、串聯(lián)通風(fēng)時，進(jìn)入串聯(lián)工作面風(fēng)流中。 3、設(shè)置在回風(fēng)流中的機(jī)電峒室的進(jìn)風(fēng)側(cè)。 4、高瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸大巷使用架線電機(jī)車時的全體裝煤點(diǎn)。 5、突出礦井的電機(jī)車內(nèi)。 瓦斯抽放： 將礦井瓦斯通過鉆孔（特意的抽放瓦斯的巷道）、管道、瓦斯泵直接排至地面的特意技術(shù)，叫瓦斯抽放。 瓦斯抽放方法： 1、巷道法和鉆孔法； 2、本煤層抽放、鄰近層抽放、采空區(qū)抽放。 三、礦井火災(zāi)及預(yù)防 礦井火災(zāi)： 礦井火災(zāi)是指發(fā)生在煤礦井下及地面井口鄰近、要挾到礦井安好生產(chǎn)和井下人員安好的火災(zāi)。 礦井火災(zāi)分類： 外因火災(zāi)：由外界引火源引起的火災(zāi)。 內(nèi)因火災(zāi)：煤在確定條件下自燃而引起的火災(zāi)。

15、 礦井火災(zāi)的危害： 1、產(chǎn)生有毒氣體和煙霧造成人員傷亡； 2、形成火風(fēng)壓、造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)； 3、可引起瓦斯、煤塵爆炸； 4、損失煤炭資源，影響生產(chǎn)接替； 5、損失大量物資和設(shè)備； 6、滅火時花費(fèi)大量人力、物力、財力。 自然火災(zāi)的預(yù)防： 1、提升巷道布置和采煤方法； 2、預(yù)防性黃泥灌漿； 3、實(shí)行均壓措施防止自燃； 4、噴灑阻化劑防火； 5、采空區(qū)壓注氮?dú)庖种泼禾甲匀迹?6、實(shí)時封閉要發(fā)火或有發(fā)火危害區(qū)域。 四、防治粉塵 礦塵： 礦塵就是礦井創(chuàng)辦和生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的各種礦物微小塵粒的全稱。煤礦分為巖塵和煤塵。 礦井中懸浮于空氣中的礦塵稱為浮塵； 從空氣中沉降下來的礦塵叫落塵；塵粒直徑在5微米叫呼吸

16、性礦塵，是塵肺病發(fā)病的主要根源。 礦塵危害： 1、污染環(huán)境，降低可見度，影響生產(chǎn)與安好； 2、工人長期吸入大量礦塵后，易產(chǎn)生塵肺病煤礦職工職業(yè)??； 3、礦塵中的煤塵遇火源易引起爆炸。 煤塵爆炸的根本條件： 1、煤塵本身具有爆炸性； 2、煤塵呈浮游狀態(tài)，并達(dá)成確定濃度，45 2000g/m3； 3、點(diǎn)燃煤塵的火源，700800度。 以上三個條件同時存在，缺一不成。 防止煤塵爆炸的措施： 1、防塵措施：煤層注水、通風(fēng)除塵、灑水滅塵、濕式鉆眼、噴霧灑水、放炮噴霧、凈化風(fēng)流、個體防護(hù)等。 2、防止煤塵引爆措施：同防止瓦斯爆炸措施。 3、限制煤塵爆炸措施：沖刷巷道、撒布巖粉、隔爆水槽等。 礦井綜合防塵措

17、施： 建立防塵灑水管路系統(tǒng)、煤層注水、噴霧灑水、凈化風(fēng)流、放炮使用水炮泥、沖刷巷幫、濕式打眼、采空區(qū)灌水、隔爆巖粉棚、水棚、個體防護(hù)等。 煤層注水： v 短孔注水； v 深孔注水； v 長孔注水； v 巷道鉆孔注水。 注水系統(tǒng)： v 靜壓注水系統(tǒng)； v 動壓注水系統(tǒng)。 灑水及噴霧灑水： v 灑水降塵是用水潤濕沉積于煤堆、巖堆、巷道周邊、支架等處的礦塵。 v 噴霧灑水是將壓力水通過噴霧器，在旋轉(zhuǎn)或沖擊的作用下，使水流霧化成輕微的水滴噴射于空氣中，起到降塵作用。 v 水炮泥及水封爆破。 五、井下爆破 一炮三檢： 裝藥前、放炮前、放炮后務(wù)必分別檢查風(fēng)流中瓦斯，當(dāng)放炮地點(diǎn)鄰近20m內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)1%時，嚴(yán)禁裝藥和放炮。 四人聯(lián)鎖放炮： 四人聯(lián)鎖放炮是安檢員、放炮員、瓦檢員