新廠菌種車間3月份與4月份技術總結

1、新廠菌種車間3月份生產技術總結()一、主要生產數據二、主要生產簡述放罐數59批平均周期274h平均效價9485ug/ml總產量39438十億平均單產668.45十億染菌率大 17/59/28%中0/7加小 0/69/0%成本控制142.9元/十億本月生產因為環(huán)保問題及二線處理染菌進行設備整改問題，于3月8日逐步停罐檢修，故放罐數少。本月工藝重點工作：1、優(yōu)化二級種子罐補料工藝，通過采取不同控制點，摸索適合此項工藝標準， 達到最大效益。2、圍繞工藝穩(wěn)定，制定相關工藝標準和實施措施。3、因環(huán)保問題和二線設備整改停車和開車，重點做好生產工藝組織方案。4、菌種生產：1) 3月初8號搖瓶間因設備繼電器出

2、現(xiàn)故障，導致溫濕度偏差較 大。協(xié)調廠家進行維修。2)與QC對接菌種空調驗證工作。一線生產統(tǒng)計本月由于個別罐染菌原因，周期長后勁滯長，不能真正表現(xiàn)菌種生產能力。菌種 批號放罐數 (批)放罐周期 (h)平均效價 (ug/ml)折標產量 (十億)95#7293菌種34568.99219#82769730557.62201#212769563554.18四、工藝試驗開展情況：本月一線全面進行中罐補料工藝，結合原101車間模式，針對12.5噸罐體積變化,采用不同方案進行二級種了罐調控，重點控制移種各參數最佳點進行移種，最終提 高發(fā)酵罐起步效價，本月不同時期發(fā)酵罐生產表現(xiàn)仍不穩(wěn)定，特別表現(xiàn)中后期，單 位增

3、幅小，運行250小時達不到一萬以上水平。工藝優(yōu)化項目方案實施控制移種PH6.801、消后補糖調整0.整。2、增加營養(yǎng)料200L和補糖量200L?？刂贫壏N子罐移種體積9T1、消后補糖0.8T。2、補料模式接后10小時后每4小時補糖200Lo全程補糖量2.2To3、同步增加營養(yǎng)料200L。4、補水和不補水進行對照。控制中罐運PH6.50-6.801、增加消后補糖200L首次補糖時間15小時。2、每班增加補硫酸鏤10L。發(fā)酵罐罐壓控制縮小進氣，罐壓在0.03-0.035MPa下一階段：圍繞二級種子罐工藝再次鋪開優(yōu)化工作，達到最高水平。四月份工作計劃一、目標任務指標：一工段運行16臺發(fā)酵罐，計劃放罐

4、數46批，折標后目標任務580十億。二工段運行8臺發(fā)酵罐，計劃放罐數21批，折標后目標任務580十億。二、工藝控制主要措施：1、穩(wěn)定生產，進一步完善工藝控制標準，參照標準加強生產過程檢查監(jiān)督。2、針對中罐補料工藝，制定相關優(yōu)化方案，從中篩選最佳工藝控制要點。3、季節(jié)變化重點監(jiān)控發(fā)酵罐運行體積變化。三、工藝試驗開展1、計劃開展發(fā)培試驗工作，增加其他氮源與實際生產進行對照搖瓶效價。2、進行氯化鈉試驗工作。四、成本控制工作：1、原材料使用控制：物料名稱上罐數/批單價/元合計/萬元級種子罐46282.391.299二級種子罐461158.85.330發(fā)酵罐463410.4615.688糖罐大罐用量32

5、批+中 罐補料用量2批50386.78171.315營養(yǎng)罐1519627.5129.441硫酸錢罐48717.63.4872、各項能耗使用控制:豆油660093.60豆油控制措施：1、每月考核豆油使用數量為4T,當月超出4T以上時對看罐人員進彳亍考 核，罰使用多，獎使用少的員工。2、要求看罐人員做到三勤：勤觀察、勤巡視、勤檢查。合計總價/230.169能耗項目平均用量/天月使用量蒸汽/噸401240控制措施1、取消大罐空消。2、控制霉菌室培養(yǎng)基消毒每周兩次。3、控制取樣管道消毒時間30分鐘，移種管道消毒時間40分鐘，分配 站各物料管道消毒時間70分鐘，油管道消毒時間90分鐘及控制補料系 統(tǒng)管道

6、消毒每周一次。4、中罐加熱、保溫排氣閥開啟2圈，大罐空消排氣閥開啟1/8圈，實 消加熱、保溫排氣閥開啟2-2.5圈，保溫期間用平衡閥控制蒸汽壓力 0. 3-0. 4Mpa,除小罐外不得使用排氣閥控制罐溫。5、中罐、大罐消后取樣管道、移種管道消毒待罐溫降至70C時方可消 毒。6、調整熱水罐由原來70C,下調60。淋浴間上鎖管理。7、每日管理人員蒸汽排污及時關閉排污閥。8、確保各蒸汽保溫完好。空氣/千方105032550控制措施1、降溫期間中罐排氣閥開啟1.5圈，進氣1圈。小罐排氣閥開啟1.5 圈，進氣1圈。大罐排氣閥開啟3/4圈，罐壓控制0. 040. 05 Mpa, 補料組吹料排氣閥開啟1/8

7、-1/5圈。2、各空氣小排氣每日排放一次，平時處于關閉狀態(tài)。各消毒罐上罐前 開啟小排氣排放，降溫時立即關閉。3、計劃實驗安排個別罐全程控制大罐進排氣，罐壓控制在 0. 03-0. 04MPao電/度12900400000控制措施1、試驗縮短攪拌開啟時間。2、各種泵類使用后要及時停泵，不得無功運轉。3、控制配料時間，杜絕提前配料現(xiàn)象。4、中、小罐降溫立即停攪拌，大罐降溫至100停攪拌。5、各種照明燈管理：1、辦公室、更衣室、淋浴間、衛(wèi)生間等做到人走 燈滅。2）看罐控制室、一樓至三樓公共區(qū)域照明燈，要求每天早上6:00 由看罐人員負責關閉。3）霉菌室、菌種室人員做到下班及時關閉恒溫室、無菌室等照明燈及 各儀器設備電源。4、看罐、菌種、霉菌崗位空調使用：1）菌種崗位空調開啟溫度26C, 開啟時間早7:30分至下午4:00。2）霉菌崗位空調開啟溫度26,開啟時間早7:30分至晚班20:30分。（根據下班時間調整）5、看罐崗位空調使用：開啟溫度26C,開啟時間早7:00至次日2:00 （如有特殊情況另行通知）。6、使用空調時務必關閉門窗低溫水/噸300093000控制措施1、看罐補料提耐巴罐溫降至下限控制，避免集中用水。2、根據當天放罐計劃時間提前1小時關閉被放罐批降溫水閥。3、中、小罐移種罐批提前1小時關閉降溫水閥。4、杜絕發(fā)生長流水現(xiàn)象。循環(huán)水/噸83826000控制措施1、大、