產(chǎn)品壓力試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、浙江貝托閥門(mén)有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件名稱：產(chǎn)品壓力試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)實(shí)施日期：2011年2月14日版本號(hào)A/0頁(yè)數(shù)共6頁(yè)狀態(tài)印章文件受控文件編號(hào)BV/QD739-09編制：日期：年月日審核：日期：年月日批準(zhǔn)：日期：年月日浙江貝托閥門(mén)有限公司 作業(yè)規(guī)范產(chǎn)品壓力試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)B(niǎo)V/QD739-09版本：A狀態(tài)：A/0第0次修訂貞他：2/61目的保證閥門(mén)產(chǎn)品壓力試驗(yàn)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。2范圍適用于閘閥、止回閥、球閥的殼體試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。3引用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T13927-92通用閥門(mén)壓力測(cè)試JB/T9092-99閥門(mén)的檢驗(yàn)與試驗(yàn)API598-2004 閥門(mén)檢查和試驗(yàn)API 6D-2008 管道閥門(mén)4試驗(yàn)要求

2、每臺(tái)閥門(mén)出廠前均應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。在殼體試驗(yàn)完成之前，不允許閥門(mén)涂漆或其他防 止泄漏的涂層，但允許無(wú)密封作用的化學(xué)防銹處理及給襯里閥襯里。對(duì)于已涂過(guò)漆的庫(kù)存 閥門(mén)，如果用戶要求重做壓力測(cè)試時(shí)，則不需要去涂層。密封試驗(yàn)之前，應(yīng)除去密封面上 的油漬，但允許涂敷一層粘度不大于煤油的防護(hù)劑，靠油脂密封的閥門(mén)，允許涂敷按設(shè)計(jì) 規(guī)定選用的油脂。試驗(yàn)過(guò)程中不應(yīng)使閥門(mén)受到可能影響試驗(yàn)結(jié)果的外力。如無(wú)特殊要求。試驗(yàn)介質(zhì)的溫度應(yīng)在（5-40） C之間，下列試驗(yàn)介質(zhì)可自行選擇，但應(yīng)符合表二表三規(guī)定。a液體、水（可以加入防銹劑）、煤油或粘度不大于水的其他適宜液體b惰性氣體、空氣或其他適宜的氣體用液體作試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)排除閥門(mén)

3、腔體內(nèi)的氣體。用氣體作試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用安全保護(hù)措施。試驗(yàn)項(xiàng)目和評(píng)定指標(biāo)：試驗(yàn)項(xiàng)目按表一規(guī)定殼體試驗(yàn) 殼體試驗(yàn)時(shí)，承壓壁及閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處不得有滲漏，殼體（包括填 料函及閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處）不應(yīng)有結(jié)構(gòu)損傷，如無(wú)特殊規(guī)定，在殼體試驗(yàn)壓力下允許填料 處滲漏。但當(dāng)試驗(yàn)壓力降到密封試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)無(wú)可見(jiàn)滲漏。上密封試驗(yàn)上密封試驗(yàn)在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)無(wú)可見(jiàn)滲漏。浙江貝托閥門(mén)有限公司 作業(yè)規(guī)范產(chǎn)品壓力試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)B(niǎo)V/QD739-09版本：A狀態(tài)：A/0第0次修訂貞他：3/6閥門(mén)壓力試驗(yàn)項(xiàng)目表試驗(yàn)項(xiàng)目閥門(mén)分類閘閥截止閥旋塞閥止回閥浮動(dòng)式球閥蝶閥和固定式球閥殼體試驗(yàn)必需必需必需必需必需必需上密封試驗(yàn)必需必需不適用不適

4、用不適用不適用低壓密封試驗(yàn)必需任選a必需任選必需任選b高壓密封試驗(yàn)必需必需必需必需必需必需密封試驗(yàn)密封試驗(yàn)執(zhí)行下表要求。閥門(mén)規(guī)格DNmm所有彈性密封副閥門(mén)滴/min氣泡/min除止回閥外的所有金屬密封副閥門(mén)金屬密封副止回閥液體試驗(yàn)滴/min氣泡試驗(yàn)氣泡/min液體試驗(yàn)滴/min氣泡試驗(yàn)氣泡/min3502856注：對(duì)于液體t驗(yàn)介質(zhì)，1ml（cm3）相當(dāng)于16滴；對(duì)于口徑大于 DN600mm的止回閥，允許漏油量應(yīng)由供需雙 方商定。5試驗(yàn)方法殼體試驗(yàn)方法和步驟密封閥門(mén)進(jìn)口和出口，壓緊填料壓蓋，使啟閉件處于部分開(kāi)啟位置，給體腔充滿試驗(yàn)介質(zhì)，并逐漸加壓到試驗(yàn)壓力（止回閥應(yīng)從進(jìn)口端加壓），達(dá)到規(guī)定時(shí)間后

5、，檢查殼體（包括填料函及閥體與閥蓋聯(lián)接處）是否有滲漏。上密封試驗(yàn)具有上密封性能要求的閘閥和截止閥都必須進(jìn)行上密封試驗(yàn)。上密封試驗(yàn)的方法和步驟：封閉閥門(mén)進(jìn)口和出口，放松填料壓蓋，閥門(mén)處于半開(kāi)啟狀態(tài)，給體腔充滿試壓介質(zhì)，當(dāng) 有試壓介質(zhì)從填料壓蓋出泄出后，全開(kāi)閥門(mén)，是上密封關(guān)閉并逐漸加壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力， 然后檢查上密封性能。上密封試驗(yàn)可在殼體試驗(yàn)之前進(jìn)行，高、低試驗(yàn)壓力任選。密封試驗(yàn)浙江貝托閥門(mén)有限公司 作業(yè)規(guī)范產(chǎn)品壓力試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)B(niǎo)V/QD739-09版本：A 狀態(tài)：A/0 第0次修訂貞他：4/65.3.1 密封試驗(yàn)應(yīng)在殼體試驗(yàn)后進(jìn)行。閘閥、球閥密封試驗(yàn)加壓方法是：密封閥門(mén)兩端，開(kāi)啟件處于微開(kāi)

6、啟狀態(tài)，給體腔 充滿試驗(yàn)介質(zhì)，并逐漸加壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力，關(guān)閉啟閉件后，釋放閥門(mén)一端的壓力，檢 查密封副的密封性能。閥門(mén)另一端也按同樣方法加壓。有兩個(gè)獨(dú)立密封副的閥門(mén)（如雙閘板閘閥） ，也可以向兩個(gè)密封副之間的體腔充入 介質(zhì)并施加壓力。截止閥要沿著不利于密封的方向加壓力，有方向要求的，沿箭頭指示方向施壓。止回閥應(yīng)沿著使閥瓣關(guān)閉的方向加入介質(zhì)并施加壓力。6試驗(yàn)壓力殼體試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為 20c下最大允許工作壓力（本規(guī)定為公稱壓力）的 1.5倍。低壓密封和低壓上密封試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為0.40.7Mpa （氣體）。高壓密封和上高壓密封試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為20c下最大允許工作壓力（本規(guī)定為公稱壓力）的1.1倍

7、。7壓力試驗(yàn)最短持續(xù)時(shí)間：一般非API 6D類閥門(mén)按表三規(guī)定，對(duì)API 6D類閥門(mén)按表四規(guī)7o壓力試驗(yàn)最短持續(xù)時(shí)間表三公稱通經(jīng)DNmm（in）最短持續(xù)時(shí)間（秒）殼體試驗(yàn)密封試驗(yàn)上密封試驗(yàn)止回閥其他閥門(mén)350(14)300120120注：本表是結(jié)合 GB/T13927-92、JB/T7432-99標(biāo)準(zhǔn)制訂的，采用了其中最嚴(yán)格的要求執(zhí)行, 本公司人員在進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)必須執(zhí)行以上要求。浙江貝托閥門(mén)有限公司 作業(yè)規(guī)范產(chǎn)品壓力試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)B(niǎo)V/QD739-09版本：A狀態(tài)：A/0第0次修訂貞他：5/6API 6D閥門(mén)壓力試驗(yàn)最短持續(xù)時(shí)間表四公稱通經(jīng)DN mm（in）最矩持續(xù)時(shí)間（分）殼體試驗(yàn)密封試驗(yàn)上

8、密封試驗(yàn)& 100 (4)222150 250 (6 10)555300 450(12 18)15 500(20)308 API 6D截?cái)囝愰y門(mén)的試驗(yàn)程序單向隨著閥門(mén)半開(kāi)啟，閥門(mén)和其內(nèi)腔應(yīng)完全充滿試驗(yàn)介質(zhì)。然后閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉并試驗(yàn)壓力施加至閥門(mén)相應(yīng)端。來(lái)自每一閥座的泄漏應(yīng)通過(guò)閥門(mén)體腔的排放連接監(jiān)測(cè)。對(duì)于沒(méi) 有體腔排放連接的閥門(mén)，閥座泄漏應(yīng)監(jiān)測(cè)自在閥門(mén)各自下游端每一閥座（帶壓試驗(yàn)介質(zhì)的 閥端下游）。雙向 隨著閥門(mén)半開(kāi)啟，閥門(mén)和其內(nèi)腔應(yīng)完全充滿試驗(yàn)介質(zhì)。然后閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉并試驗(yàn) 壓力施加至閥門(mén)相應(yīng)端。來(lái)自每一閥座的泄漏應(yīng)通過(guò)閥門(mén)體腔的排放連接監(jiān)測(cè)。對(duì)于沒(méi)有 體腔排放連接的閥門(mén)，閥座泄漏應(yīng)監(jiān)測(cè)自在閥門(mén)各自下

9、游端每一閥座（帶壓試驗(yàn)介質(zhì)的閥 端下游）。雙座，雙坐合雙向每一閥座應(yīng)在兩個(gè)方向上進(jìn)行試驗(yàn)。如配有，則腔體泄壓閥應(yīng)卸去。隨著閥門(mén)半開(kāi)啟，閥門(mén)和腔體應(yīng)注入試驗(yàn)介質(zhì)直至介質(zhì)通過(guò)閥體連接處溢出。為了在 腔體的方向試驗(yàn)閥座泄漏，閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉。試驗(yàn)壓力應(yīng)逐次施加于每一閥門(mén)端以自上游側(cè)分 別試驗(yàn)每一閥座。泄漏應(yīng)通過(guò)閥門(mén)體腔泄壓閥連接處監(jiān)測(cè)。其后，每一閥座應(yīng)作為下游閥 座進(jìn)行試驗(yàn)。閥門(mén)兩端應(yīng)排空并在閥腔注入試驗(yàn)介質(zhì)，然后應(yīng)施加壓力，同時(shí)在閥門(mén)的兩 端監(jiān)測(cè)通過(guò)每一閥座的泄漏。雙座、單座合單向和單座合雙向單向閥門(mén)隨著閥門(mén)半開(kāi)啟，閥門(mén)和試驗(yàn)腔完全的注入試驗(yàn)介質(zhì)直到介質(zhì)通過(guò)閥腔排放連接溢出。然后閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉和在試驗(yàn)閉路的

10、排放閥應(yīng)開(kāi)啟以允許介質(zhì)溢出，或在閥 門(mén)下游端的試驗(yàn)閉路應(yīng)卸去。然后試驗(yàn)壓力應(yīng)施加于上游端（單向閥座端）并應(yīng)監(jiān)測(cè)自腔 連接的泄漏。如果泄漏也通過(guò)下游閥座發(fā)生，則上游閥座泄漏應(yīng)是自腔和下游連接泄漏的 和。雙向閥座 將8.4.1節(jié)的試驗(yàn)重復(fù)進(jìn)行，以在其上游密封方向的試驗(yàn)雙向閥座。 為在其下游密封方向試驗(yàn)雙向閥座，閥門(mén)的兩端應(yīng)由盲板封閉。隨著閥門(mén)本開(kāi)啟，閥門(mén)應(yīng) 完全的注入試驗(yàn)介質(zhì)并施加試驗(yàn)壓力。然后應(yīng)關(guān)閉閥門(mén)并應(yīng)允許試驗(yàn)介質(zhì)從在雙向閥座端（即，雙向閥座的下游）配置在閥門(mén)端的試驗(yàn)閉路上的連接處溢出，在下游閉路上溢流連 接處監(jiān)測(cè)雙向閥座泄漏，這時(shí)在腔內(nèi)連接應(yīng)保持試驗(yàn)壓力。浙江貝托閥門(mén)有限公司作業(yè)規(guī)范_產(chǎn)品

11、壓力試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)B(niǎo)V/QD739-09版本：A狀態(tài)：A/0第0次修訂貞他：6/6雙阻斷和排放閥單座試驗(yàn)隨著閥門(mén)半開(kāi)啟，閥門(mén)和其內(nèi)腔應(yīng)完全充滿試驗(yàn)介質(zhì)。然后閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉和閥體排放閥應(yīng)開(kāi)啟以允許多余的試驗(yàn)介質(zhì)從閥腔試驗(yàn)連接處溢出。然后，試驗(yàn)壓力 應(yīng)施加至閥門(mén)一端而另一端壓力應(yīng)泄放。對(duì)另一端應(yīng)重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)。在每次試驗(yàn)中應(yīng)通過(guò) 自閥腔連接處的溢出監(jiān)測(cè)閥座密封性。雙阻斷閥座試驗(yàn)隨著閥門(mén)半開(kāi)啟，閥門(mén)和其內(nèi)腔應(yīng)完全充滿試驗(yàn)介質(zhì)。然后閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉和閥體排放閥應(yīng)開(kāi)啟以允許多余的試驗(yàn)介質(zhì)從閥腔試驗(yàn)連接處溢出。然后，試驗(yàn)壓力應(yīng)同時(shí)自閥門(mén)兩端施加。應(yīng)通過(guò)自閥腔連接處的溢出監(jiān)測(cè)閥座密封性。8.5節(jié)的試驗(yàn)沒(méi)有試驗(yàn)順序限制。止回閥壓力應(yīng)在要求流動(dòng)阻斷的方向施加。試驗(yàn)后閥體連接的安裝試驗(yàn)完成后，承壓零件，如排放塞和腔泄壓閥，應(yīng)按成文的程序裝配。9排放閥門(mén)應(yīng)排盡試驗(yàn)介質(zhì)，內(nèi)腔噴涂防銹油，加好封蓋。10記錄產(chǎn)品壓力試驗(yàn)合格后在閥門(mén)右側(cè)法蘭上鋼印打上產(chǎn)品編號(hào)，要求整齊美觀。產(chǎn)品編 號(hào)方法為生產(chǎn)批號(hào)+順序號(hào)。生產(chǎn)批號(hào)編制方法為年份 十月份