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1、采煤方法:采煤系統(tǒng)與采煤工藝的總和及其在時間和空間上的相互配合。采場:用來直接大量開采煤炭和其他礦石資源的工作場所。采煤工藝: 采煤工作面內(nèi)各道工序按照一定順序完成的方法及其相互配合關系。采煤工藝過程:各種采煤工序進行的順序及配合關系。采煤系統(tǒng): 采區(qū)內(nèi)的巷道布置及在此基礎上建立的生產(chǎn)系統(tǒng)兩方面的總和。我國目前普遍使用的采煤工藝有四種。爆破采煤工藝。(2)普通機械化采煤工藝。(3)綜合機械化采煤工藝。(4)水力采煤工藝。炮采工藝的優(yōu)缺點:優(yōu)點:機械設備少、搬遷方便靈活、對復雜地質(zhì)條件適應性強。缺點:回柱放頂作業(yè)不夠 HYPERLINK / 安全,頂板 HYPERLINK /sggl/ 事故多,
2、產(chǎn)量及效率低,工人勞工強度大等。 炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥、爆破;在特殊條件下,如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時,必須制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6m,但必須封滿炮泥。炮眼深度為0.61m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。炮眼深度超過1m時,封泥長度不得小于0.5m。炮眼深度超過2.5m時,封泥長度不得小于1m。常見的裝藥方式有正向裝藥和反向裝藥兩種。(炮眼的封堵用來封閉炮眼的惰性材料統(tǒng)稱為炮泥。常用的炮泥有兩種:水炮泥、粘土炮泥采空區(qū)處理的方法有:全部垮落法(常用):充填法; 煤柱支撐法; 緩慢下沉法法最小控頂距 回柱放頂后采煤工作面沿推進方向采空區(qū)邊緣到工作面煤壁的垂直寬
3、度。放頂距 每次放頂沿采煤工作面推進方向的寬度。最大控頂距采煤工作面在放頂前沿采煤工作面推進方向的最大寬度,它等于最小控頂距與放頂步距之和。最大、最小控頂距初次放頂 HYPERLINK /jscs/ 安全技術措施必須傳達到每一名初次放頂領導小組成員和現(xiàn)場施工人員,聽傳達人員必須在 HYPERLINK /jscs/ 措施上鑒字。煤礦作業(yè)規(guī)程是規(guī)范采掘工程技術管理、現(xiàn)場管理,協(xié)調(diào)各工序、工種關系,落實安全技術措施、保障安全生產(chǎn)的準則,是煤礦貫徹安全生產(chǎn)方針、法律、法規(guī),落實安全生產(chǎn)責任制的具體體現(xiàn)。采煤工作面在以下情況下需要對原作業(yè)規(guī)程進行修改和補充:1、現(xiàn)場地質(zhì)條件與提供的地質(zhì)說明書不符的。2、
4、現(xiàn)場需要采用與作業(yè)規(guī)程規(guī)定不同的工藝的。3、采煤工作面以及運輸巷、回風巷加強支護的支護方式、支護強度需要進行變更的。4、發(fā)現(xiàn)作業(yè)規(guī)程有遺漏的出現(xiàn)下列情況之一的,必須重新編寫作業(yè)規(guī)程:1、地質(zhì)條件和圍巖有較大變化的。2、改變了原采煤工藝和主要工序安排的。3、原作業(yè)規(guī)程與現(xiàn)場不符,失去可操作性的。柴達爾礦采用炮采放頂煤采煤工藝。分層厚度為9.6,其中采高2.4,放頂煤7.2,邊采邊放,移架、移溜步距0.8,循環(huán)進度0.8。使用MZ-1.2KW手持式煤電鉆人工打眼,爆破落煤,SGB620/40型刮板輸送機移溜:采取自從機頭向機尾處順序用單體柱推移的方法,柴達爾礦采空區(qū)處理:采用全部垮落法處理采空區(qū)。作面的作業(yè)形式,基本有3種:三班作業(yè):三班出煤、班內(nèi)檢
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