工程項目質量控制程序

1、 HYPERLINK / XXXXXXXXXX工程質量操縱程序 編制人：審核人：批準人：XXXXX項目經(jīng)理部二0一0年八月材料的操縱與儲存1.范圍本文件適合在項目合同的整個執(zhí)行期間進行現(xiàn)場材料質量操縱。2.參考文件XXXXX工程施工及驗收規(guī)范和有關材料驗收標準。3.概述3.1應由材料質量檢驗員檢查全部發(fā)往現(xiàn)場的材料，以確保材料沒有受損并符合有關材料驗收標準，其數(shù)量應與定貨單和包裝清單標出的數(shù)量相符。假如發(fā)覺了破損，應通過現(xiàn)場采辦人員向材料主管及現(xiàn)場監(jiān)理報告，并做好記錄，后者應轉而通知業(yè)主。認為可接收的材料應依照材料的專業(yè)類不或按照制造商及（或）供應者的建議以妥善的方式儲存。材料部門應隨時以方便

2、檢索的方式保存存貨卡片。損毀材料或不能接收的材料的接收文件應列入材料接收報告和質量操縱接收檢查報告。以上準則應由材料質量檢驗員及倉保管員實施。3.2儲存的物資應通過間隔或分散負載的支撐來防止受損，并做出安全防護。在存放時物品不應受到額外的應力，同時不能損壞它的愛護性封裝。3.3電器和管道裝備應存放在上鎖的倉庫中，而且應合理存放并附上標簽，以便于提取。3.4所有儲存在室外可能會變質或可能因直接暴露在大氣中而受到損害的材料，都應被適當覆蓋或按照制造商的建議加以愛護。3.5倉庫及儲放場地應限制沒有保管員陪同的人員出入。3.6收貨的負責人有責任依照質量操縱、安全、建設或銷售商及制造商的要求決定新物資的

3、儲存等級，即按要求干燥、通風、易爆易燃物資分不存放。3.7所有的開關裝置、電器、附件、儀表等敏感性物資應封閉存放。在某些情況下應實施空氣調節(jié)式儲存，以使溫度、濕度與周圍環(huán)境無關。4. 質量操縱4.1除經(jīng)材料主管另行專門規(guī)定外，所有的發(fā)送物資都應檢查發(fā)貨報告以證實所裝的物資運往正確的地點。4.2全部的裝備和器材應經(jīng)完全的目測或采納其它方法進行檢測，以推斷是否有明顯的損傷或缺陷。以木箱或紙板箱包裝運到倉庫的裝備或器材應經(jīng)開箱檢查。使用照像機攝取有關損壞情況的照片。4.3所收到的物資應對比發(fā)貨文件檢查，以確定所收到的項目、件數(shù)、箱數(shù)及內(nèi)容均正確無誤。在完成件數(shù)清點后，假如沒有可見的損傷而且件數(shù)也正確

4、，應簽收發(fā)貨單或文件。否則應由發(fā)貨裝運人卸貨前在發(fā)貨單上注明缺陷或損傷情況。4.4發(fā)往倉庫的物資要有制造商證明文件、證書或附件。4.5在材料質量操縱人員沒有簽發(fā)材料接收報告之前，此物資或裝備不應被發(fā)出。材料質量操縱人員不批準的物資或裝備應置于隔離區(qū)域，應加“質檢部門保留”的紅色標簽并加上紅色標記。5.物資接收報告5.1所有發(fā)出的物資應記錄在材料接收報告中，在需要時，材料接收報告的副本應送交質檢部門。6當接收的物資發(fā)生過量、短缺、損壞或不合格時，應履行下列步驟：6.1只要有可能，發(fā)貨部門應在承認有短缺、過量或損壞的發(fā)貨文件上簽字。6.2當裝備或物資仍在車輛上時，應盡量得到損壞的照片。6.3假如在

5、卸貨完成之前未能發(fā)覺隱蔽著的損壞，在其后的過程中發(fā)覺損壞情況也要攝制照片。6.4在許多情況下要保留原包裝，以證實有隱蔽的損壞或損壞延期申報的緣故。6.5損傷的裝備或物資應置于隔離區(qū)域。假如不可能，就應附上大型“保留”標簽并用紅色標記講明此裝備或物資是處于“保留”狀態(tài)。6.6在發(fā)生損壞、過量或短缺的情況下，應詢問發(fā)貨人及業(yè)主材料主管部對此物資處理方法、方式采取進一步措施處理。6.7假如材料過量，多余的部分應分不存放在隔離區(qū)域，并報業(yè)主材料主管部門進行解決。6.8在材料短缺時，應由采購部門書面通知業(yè)主，其短缺的部分應及時補充。6.9在材料受損而損壞部分又不能在現(xiàn)場修復時，應提交材料受控的質量報告。

6、6.10假如材料不合格（與訂貨單不符），質檢部門應向業(yè)主材料主管部門提出書面報告，并請示解決方法。不合格的物資應保留在隔離區(qū)域直至把此物資運離現(xiàn)場。6.11倉庫接收的主管應保留全部不合格、過多、過少的原始記錄。要用從材料接收報告和解決通告中收到的信息及時充實此記錄。它應在每周一次的基礎上向主管領導和有關部門匯報。7. 大型永久性工廠設備7.1大型設備在可能時應向其基礎直接卸貨。不能在現(xiàn)場卸貨的裝備應在倉庫或存放地卸貨并應在所卸貨場地進行質量操縱。7.2設備存放時應至少距離地面100mm。場地必須堅實、平坦而且排水良好。如有必要，裝備應被逐件愛護，放置電熱設備。8. 預防性維護8.1當設備到達的

7、速度快于建設進度或在設備安裝后建設部門移交之前，承包商要保管和監(jiān)護所接收的設備。應依照制造商的講明執(zhí)行預防性維護。8.2在保管的過程中為設備提供標準的預防性維護，執(zhí)行制造商有關儲存要求。在設備安裝之后應接著進行預防性維護工作，直到工程完成后移交給用戶為止。9. 隔離區(qū)域9.1處于受控狀態(tài)下的物資應存放在此區(qū)域內(nèi)，只有質檢人員才能將懸掛在物資上的標簽移去并簽發(fā)報告。10.文件記錄材料檢查驗收記錄材料收發(fā)記錄測 量 放 線1.范圍本文件適用于XXXXX工程測量放線過程的質量檢查操縱。2.參考標準XXX工程施工及驗收規(guī)范、施工組織設計、施工圖。3.質量操縱3.1測量儀器和工具齊備。經(jīng)緯儀、水準儀、激

8、光測距儀、定位儀和各種測量工具完好并具有檢定證書。3.2 對測定資料、穿越平面圖和穿越斷面圖應進行室內(nèi)詳細審核和現(xiàn)場核對。3.3在操縱樁測量放線驗收合格后，測量人員應依照設計測定的管道中心線并按圖紙的要求，設置穿越出、入土點樁。3.4確保數(shù)據(jù)按全部用戶提供的數(shù)字確定，如有變更，應由設計部門出具設計變更單。施工作業(yè)帶寬度見下表：場地寬度或面積（m）焊接地段鉆機場地按圖紙3.5確保全部水平、垂直參照點和標記正確，并在所需的最大公差之內(nèi)。3.6關于測定資料及平、斷面圖已標明的地下構筑物和施工測量中發(fā)覺的構筑物進行調查、勘測，并在中心線與障礙物交叉范圍兩端設置標志。在標志上應注明構筑物類型、埋深和尺寸

9、等。3.7質量檢查人員應操縱并確保施工作業(yè)帶范圍符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。3.7.1在農(nóng)田地段施工時，可適當壓縮占地寬度，操縱在正常施工同意范圍之內(nèi)。4文件記錄交樁記錄測量放線記錄場地及作業(yè)帶清理記錄穿越坐標復測記錄定向鉆穿越1.適用范圍 本文件適用于XXXX穿越工程敷管檢查操縱。2. 參考文件XXXX定向鉆穿越工程施工及驗收規(guī)范3.質量操縱質量檢查人員應監(jiān)督執(zhí)行并確保:3.1施工前施工人員應熟悉圖紙,了解穿越的長度和深度,穿越段內(nèi)的土質和水文情況。3.2依照設計給定的操縱樁位，用測量儀放出穿越軸線和鉆機就位中心線，泥漿池、蓄水池位置尺寸。質量檢查員應確保這些尺寸準確。3.3鉆機場地應選擇穿越處

10、場地寬敞的且進場方便的一側，出土點選在地勢開闊一側。3.4作業(yè)坑應用經(jīng)緯儀測量中心線及基底面高程，誤差操縱在20mm之內(nèi)。在基底面上鋪設導軌，在地下水位高的地段應采納排水措施。3.5穿越管線規(guī)格和防腐等級應符合圖紙要求。3.6穿越作業(yè)時應使鉆機的中心線與與管道保持同心，入土點和穿越角度在鉆孔前要測量準確。3.7穿越工作開始后應連續(xù)施工，不應中途停止。穿越完成后，拆除機具，進行設備轉場，進行下一條河流的穿越預備。3.8穿越管道應已檢漏且無漏點，所有焊口均應按要求進行無損檢測，且各種檢測及試驗結果合格。3.9在定向鉆穿越過程中質量檢查人員應檢查：3.9.1測量精度；3.9.2泥漿質量；3.9.3控

11、向質量；3.9.4穿越時所有記錄都應及時完成。4.檢查記錄泥漿記錄；控向記錄；隱蔽工程記錄；擴孔和管線回拖記錄管道系統(tǒng)水壓試驗1.范圍 本文件適用于XXXX工程進行壓力試驗的質量操縱過程。2.參考標準惠安堡-銀川原油管道黃河定向鉆穿越工程施工及驗收規(guī)范3.質量操縱3.1 質量檢查員應檢查并確保下列事項3.1.1審查內(nèi)容有水壓試驗的全套設備，材料保證書及所附的系統(tǒng)清單，以確保設計的成套設備所帶的管道系統(tǒng)的材料及其壓力等級符合規(guī)定的試驗壓力。試驗裝備的壓力等級與試驗要求相符。管道系統(tǒng)的裝配與經(jīng)批準的圖紙及規(guī)定相符。3.1.2應審查管道系統(tǒng)焊接的原始記錄以確保：全部的管道系統(tǒng)的焊接，包括無損檢測都在

12、水壓試驗前差不多完成。3.2試壓方案應通過業(yè)主或監(jiān)理批準。3.3試壓用水供應工藝及水純度試驗應經(jīng)業(yè)主以書面的形式批準，試壓用水必須潔凈，不含泥沙，懸浮物或有害腐蝕成分。 3.4所有的閥門及附屬設備應處于合適的工作狀態(tài)，在充水前，必須潤滑閥門及附件，并檢查其密封度。4.水壓試驗4.1在水壓試驗之前，應設置安全標志。4.2在水壓試驗之前，必須用空氣吹掃管線和設備。4.3要試驗的管道系統(tǒng)已被試驗介質充滿。4.4在充水過程中，排風口應始終開啟直至試驗介質把空氣從系統(tǒng)中完全趕走。4.5管道中不用于分流的閥門應部分開啟。4.6試驗的環(huán)境溫度和水溫應符合標準規(guī)定。4.7強度試壓和嚴密性穩(wěn)壓時刻和壓降符合規(guī)范

13、規(guī)定。4.8應檢查系統(tǒng)的泄漏情況，發(fā)覺閥門泄漏，應緊固該閥門的螺栓。4.9假如發(fā)覺了漏點，應建立一附設的清單并標記該點，然后按批準的過程進行修復，在修復后此應按本節(jié)的上述步驟重新試壓。4.10壓力試驗前，應檢查所有管線和系統(tǒng)，確保試驗不包括的部分完全隔離。4.11應許多于2塊壓力表與試驗系統(tǒng)相連，這些壓力表使用前必須校對并安裝在合適位置。4.12試壓用的壓力表應通過鑒定，并應在有效期內(nèi)使用。壓力表的精度不應低于1級，量程為試驗壓力的1.5倍，表盤直徑不應小于150mm，最小刻度不應大于每格讀數(shù)0.02MPa.4.13穿越段管道應在穿越前就進行試壓，合格后方可進行穿越。5.結束5.1試驗完成后，

14、應立即把試驗加壓管匯與被試壓系統(tǒng)分開。5.2嚴寒季節(jié)進行水壓試驗時，試驗后系統(tǒng)必須立即排空。5.3圓滿完成水壓試驗后，應拆除所的盲板，并排空管線，管線排空時打開排氣孔。5.4所有的閥、孔板、膨脹節(jié)、短節(jié)和其它一些被拆除的設備必須安裝好。水壓試驗時單獨被關閉的閥門必須打開。系統(tǒng)排空后應拆除臨時管支撐。6文件記錄在試驗完成后，應立即完成所有有關的記錄及報告。清 管1.范圍本文件適用于XXXX工程的清管程序的質量檢查操縱。2.參考文件XXXX工程施工及驗收規(guī)范3.過程操縱3.1清管使用的介質應為水或空氣，當用水為介質時，清管用水應確保潔凈無腐蝕性。3.2應檢查、試驗、接收、發(fā)射機是否正常。工作正常后，將機械清管器裝入發(fā)球筒內(nèi)，現(xiàn)在再測試、接收、發(fā)射機工作情況，并確定清管器的位置。3.3檢查接收機的設置情況，監(jiān)視清管器是否發(fā)出，并按規(guī)定要求進行跟蹤。3.4應記錄清管器啟動時刻和壓力，在清管過程中，時刻注意運行壓力和跟蹤人員的回報。3.5當確定清管器到達收球筒后，通知發(fā)球端停止輸入空氣，當壓力降到需要以后，才能打開盲板，取出清管器。3.6輸送排量