CFG樁復(fù)合地基處理工程檢測技術(shù)方案

1、藍星東麗膜科技有限公司CFG樁復(fù)合地基處理工程檢測技術(shù)方案方案編制：技術(shù)審核：方案批準(zhǔn)：國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心NATIONALCENTERFORQUALITYSUPERVISIONANDTESTOFBUILDINGENGINEERING2009年8月13日國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心CFG樁檢測技術(shù)方案國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心CFG樁檢測技術(shù)方案1編制依據(jù)2工程概述3檢測質(zhì)量目標(biāo)和服務(wù)承諾4檢測機構(gòu)和人員5檢測工作計劃和進度計劃6檢測流程、檢測原理和方法7檢測儀器和設(shè)備8需有關(guān)單位配合的事項9質(zhì)量和安全保證措施10預(yù)期成果11檢測報價國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心CFG樁檢測技術(shù)方案國

2、家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心CFG樁檢測技術(shù)方案試驗方案共9頁第 頁試驗方案共9頁第 頁1編制依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002技術(shù)文件藍星東麗膜科技有限公司工業(yè)廠房及附屬設(shè)施用房CFG樁復(fù)合地基處理工程施工組織設(shè)計國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心質(zhì)量體系文件2工程概述擬建藍星東麗膜科技有限公司工業(yè)廠房及附屬設(shè)施用房位于順義空港B區(qū)裕安路，地上13層，無地下室。本工程基礎(chǔ)采用CFG樁復(fù)合地基技術(shù)進行地基處理。CFG樁樁徑410mm，設(shè)計樁長8

3、.5m，總樁數(shù)1818根，處理后復(fù)合地基承載力特征值不小于220kPa。根據(jù)設(shè)計要求及相應(yīng)規(guī)范規(guī)定，檢測數(shù)量擬定如下：1、CFG樁單樁復(fù)合地基靜載試驗：10點，按總樁數(shù)的0.5%確定；2、低應(yīng)變完整性檢測：182根，按總樁數(shù)的10%確定。3檢測質(zhì)量目標(biāo)和服務(wù)承諾3.1質(zhì)量目標(biāo)1、依據(jù)檢測和校準(zhǔn)實驗室能力的通用要求GB/T15481-2000，健全和完善中心的質(zhì)量體系并持續(xù)有效地進行，使中心保持國內(nèi)建筑工程行業(yè)一流檢測機構(gòu)的地位；2、堅持以客戶為關(guān)注焦點的服務(wù)理念，努力貫徹“客觀公正、科學(xué)準(zhǔn)確、方便客戶”的服務(wù)方針，使客戶的滿意率不低于95%；3、以中心的質(zhì)量體系規(guī)范全員的行為，并以過硬的技術(shù)和

4、良好的信譽服務(wù)于社會；4、保證檢測設(shè)備的合格率和準(zhǔn)確率達到100%，維持試驗條件和管理水平達到國內(nèi)優(yōu)秀實驗室的水平；5、檢驗報告不出現(xiàn)結(jié)論性的差錯，其它差錯低于1%。3.2服務(wù)承諾為保證中心全體人員按照質(zhì)量體系的要求，更好地做好檢測服務(wù)工作，對中心的服務(wù)方針做如下承諾；1、不受行政干預(yù)的影響和經(jīng)濟利益的壓力，保證檢測數(shù)據(jù)的客觀性和檢測行為的公正性；2、按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求制定完善的作業(yè)指導(dǎo)文件，采用先進適用的檢測設(shè)備,認真對待檢測工作的每個環(huán)節(jié)，保證檢測方法的科學(xué)性和檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性，使檢測報告的差錯率控制在質(zhì)量目標(biāo)的范圍內(nèi)；3、按照合同規(guī)定的期限及時發(fā)送檢測報告，檢測報告清晰、完整，結(jié)論

5、正確；4、認真執(zhí)行檢測收費標(biāo)準(zhǔn)，做到收費管理規(guī)范。對于有特殊要求的檢測項目，與客戶協(xié)商收費標(biāo)準(zhǔn)；5、為客戶提供優(yōu)質(zhì)、方便的服務(wù)，認真聽取客戶的意見和建議，對客戶的投訴及時受理，認真調(diào)查處理，并給予答復(fù)。4檢測機構(gòu)和人員本次試驗工作機構(gòu)及人員配置見圖4。試驗工作將根據(jù)工作性質(zhì)及試驗人員的業(yè)務(wù)能力進行分工協(xié)作，確保試驗質(zhì)量和試驗的順利進行。圖4工作機構(gòu)及人員配置5檢測工作計劃和進度計劃5.1工作計劃接到進場通知前完成以下工作：（1）踏勘現(xiàn)場，并了解相關(guān)資料；（2）人員準(zhǔn)備及培訓(xùn)；（3）加載反力系統(tǒng)的設(shè)計與前期準(zhǔn)備；（4）安排儀器及設(shè)備運輸。接到進場通知后完成以下工作：（1）按檢測要求，組織加載反力

6、設(shè)備、測試儀器和機械設(shè)備進場；（2）對全體檢測人員進行技術(shù)交底和安全交底；（3）加載反力系統(tǒng)的組裝和調(diào)試；（4）現(xiàn)場試驗及必要的試驗信息反饋；（5）按照試驗進度安排有序退場；（6）試驗資料的整理與分析；（7）出具檢測報告。5.2進度計劃試驗整體進度根據(jù)工程樁施工情況及相應(yīng)規(guī)范對工程樁的養(yǎng)護期的要求最終確定?？紤]試驗方法為人工堆載方法，據(jù)此初步擬定工期如下：（1）單樁復(fù)合地基靜載試驗：10點，預(yù)計工期為15天；（2）低應(yīng)變完整性檢測：預(yù)計工期為2天，可與第1項試驗同時進行。注：實際工期根據(jù)試驗樁混凝土齡期要求、場地條件及天氣情況最終確定。6檢測流程、檢測原理和方法6.1檢測流程圖6.1檢測流程框

7、圖6.2檢測原理和方法6.2.1單樁復(fù)合地基載荷試驗：靜載試驗采用壓重平臺法進行，即采用工字鋼組成加荷平臺，在平臺上堆放所需的配重，工字鋼平臺和配重總重量大于所加最大荷載的1.2倍。采用高壓油泵供油、油壓千斤頂并聯(lián)加載，加載數(shù)值由并聯(lián)于油路中的0.4級精密標(biāo)準(zhǔn)壓力表或壓力傳感器控制。加載系統(tǒng)預(yù)先經(jīng)過室內(nèi)壓力機率定。試樁在加載過程中的豎向變形采用量程為50mm的位移計測量。在試樁樁頭處對稱安置4支位移計，位移量取其平均值，位移計通過磁性表座分別支撐在基準(zhǔn)梁上。試驗按建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002中有關(guān)規(guī)定進行。加載采用慢速維持荷載法，即逐級加載，每級荷載為預(yù)估最大試驗荷載的1/8,加卸

8、載分級表見表6.2.1。表6.2.1加卸載分級表荷載級別初始值第1級第2級第3級第4級第5級第6級第7級第8級加載值(kN)01/8Nmax2/8Nmax3/8Nmax4/8Nmax5/8Nmax6/8Nmax7/8NmaxNmax卸載值(kN)0/2/8Nmax/4/8Nmax/6/8Nmax/Nmax(注：Nmax為最大試驗荷載值)試驗方法如下：每級荷載施加后按第5min測讀沉降量，以后每隔30min測讀一次。承壓板沉降相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：每一小時內(nèi)的承壓板沉降量不超過0.1mm。當(dāng)承壓板沉降速率達到相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)時，再施加下一級荷載，直至能夠判斷極限承載力或達到最大試驗荷載。卸載級差為加載的2倍

9、，每級卸載后隔30min測讀一次殘余沉降，待卸載完全部荷載后，間隔3h讀記總回彈量。當(dāng)出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時可終止試驗：沉降急劇增大，土被擠出或承壓板周圍出現(xiàn)明顯的隆起；承壓板的累計沉降量已大于其寬度或直徑的6%；當(dāng)達不到極限荷載，而最大加載壓力已大于設(shè)計要求壓力值的2倍。6.2.2低應(yīng)變完整性檢測：采用FEI-C5型樁基動測分析系統(tǒng)，傳感器為一支靈敏度為500mV/g的加速度計，用手錘敲擊激振，采樣頻率為20kHz。試驗采用反射波法進行，即：樁頂實施錘擊后，激起樁頂質(zhì)點的振動，運動在混凝土樁身中傳播而形成應(yīng)力波，應(yīng)力波在下行途中，如果遇到阻抗減小(縮徑、離析等)，即產(chǎn)生上行的拉伸波，該拉伸波上行

10、到達樁頂面時，將導(dǎo)致頂面質(zhì)點向下的速度增加；反之,如果遇到阻抗增大(擴徑等)，則產(chǎn)生上行的壓縮波，該波運行至樁頂面將導(dǎo)致質(zhì)點向下的速度減??；這些信息都被安裝于樁頂?shù)募铀俣葌鞲衅鹘邮铡８鶕?jù)初始激勵與樁身阻抗變化處反射到達時刻之間的時間差A(yù)t及應(yīng)力波在樁身混凝土介質(zhì)中的傳波速度C來推求阻抗變化的位置x(x=CAt/2)；根據(jù)速度曲線的上下起伏大小來判斷樁身的阻抗變化程度。低應(yīng)變檢測流程圖622。加速度傳感器n圖6.2.2低應(yīng)變檢測流程圖試驗按建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003中有關(guān)規(guī)定進行。根據(jù)規(guī)范中第3.5.1條規(guī)定，樁身完整性分類如下：I類樁：樁身完整；II類樁：樁身有輕微缺陷，不會影

11、響樁身結(jié)構(gòu)承載力的正常發(fā)揮；III類樁：樁身有明顯缺陷，對樁身結(jié)構(gòu)承載力有影響；W類樁：樁身存在嚴重缺陷。7檢測儀器和設(shè)備試驗儀器設(shè)備及機械見表7-1和表7-2。表7-1主要機械設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格及要求數(shù)量備注1吊車QY8噸1臺/2平板車10噸1臺/表7-2試驗儀器設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格及要求數(shù)量備注國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心CFG樁檢測技術(shù)方案CFG樁檢測技術(shù)方案試驗方案共9頁第 頁試驗方案共9頁第 頁1工字鋼7mX0.15mX0.45m（長X寬X高）20根/2千斤頂2000kN2臺/3位移計、百分表滿量程50mm共8塊/4精密壓力表60MPa2塊/5油泵、基準(zhǔn)梁2套/需有關(guān)單位配合的事項

12、每臺試驗場地所需面積為7X7m2，地面應(yīng)大體平整、夯實；提供8t吊車及10m長平板車的進出場通道，以保證試驗設(shè)備靠近試驗樁；在距試驗區(qū)50m內(nèi)，提供試驗用電源(220V)，并由現(xiàn)場電工負責(zé)接電；由樁基施工單位進行試樁樁頭處理；當(dāng)施工現(xiàn)場出現(xiàn)交叉作業(yè)而影響試驗進度時，請委托方出面進行協(xié)調(diào)解決；因試驗設(shè)備多且重，用人工進行現(xiàn)場移位有較大困難時，請委托方協(xié)調(diào)；為節(jié)省工期，盡可能利用現(xiàn)場塔吊協(xié)助設(shè)備的場內(nèi)運輸和移位；當(dāng)采用人工堆載法時，委托方應(yīng)向檢測單位提供堆載配重并運至試驗現(xiàn)場(CFG樁褥墊層材料)。量和安全保證措施為保證試驗工作能科學(xué)、安全、有序的進行，依據(jù)我中心質(zhì)量保證體系文件，現(xiàn)制訂保證措施如

13、下：嚴格按照國家有關(guān)規(guī)范的要求進行試驗(包括設(shè)備組裝、測試儀器儀表的安裝、加荷及數(shù)據(jù)讀取方式等等)；所有計量試驗設(shè)備、儀器，使用時必須在有效計量周期內(nèi)；實施崗位責(zé)任制，各項試驗工作及其配套服務(wù)有專人負責(zé)，保證試驗的有序性；建立項目質(zhì)量保證體系，落實質(zhì)量管理責(zé)任制，明確崗位職責(zé)、崗位技術(shù)要求及質(zhì)量要求，做到質(zhì)量責(zé)任落實到人；積極配合甲方、設(shè)計、監(jiān)理對試驗質(zhì)量的檢查，認真聽取意見和建議，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正；設(shè)立現(xiàn)場試驗安全技術(shù)管理機構(gòu)，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，保證安全責(zé)任落實到人；現(xiàn)場實行分級配電管理，使用符合要求的配電箱，對試驗用電和臨時生活用電實行專人負責(zé)，保證試驗人員安全；進入現(xiàn)場必須戴安全帽，試驗現(xiàn)場不吸煙、不使用明火?，F(xiàn)場實行消防管理，防止火災(zāi)的發(fā)生；現(xiàn)場實行安全保衛(wèi)制度，以保證現(xiàn)場人員、設(shè)備的安全；為保證試驗順利進行，試驗現(xiàn)場設(shè)立警戒線，防止非試驗人員進入試驗區(qū)對基準(zhǔn)設(shè)施產(chǎn)生影響；為保證試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，防止外界環(huán)境因素的干擾，對有可能產(chǎn)生的振動、溫濕度影響采取先期預(yù)防措施(如采用蓬布遮擋以避免陽光直接照射基準(zhǔn)設(shè)施等)。10預(yù)期成果提供單樁復(fù)合地基靜載試驗記錄表及結(jié)果匯總表；提供單樁復(fù)合地