2022年液壓系統(tǒng)及電器設(shè)備使用的一般規(guī)定

1、第PAGE6頁(yè)共NUMPAGES6頁(yè)2022年液壓系統(tǒng)及電器設(shè)備使用的一般規(guī)定液壓系統(tǒng)一、操作人員必須熟悉所操作機(jī)械的液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和工作原理，故障排除及調(diào)節(jié)方法。二、液壓系統(tǒng)所用油料，應(yīng)符合有關(guān)說(shuō)明書(shū)中所規(guī)定的液壓油種類(lèi)和牌號(hào)，或根據(jù)油泵和油馬達(dá)的結(jié)構(gòu)型式、液壓系統(tǒng)采用的壓力，環(huán)境溫度等選用粘度適當(dāng)?shù)挠鸵?。三、保持液壓油清潔?yīng)做到下列各項(xiàng)：1.加補(bǔ)油料必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格過(guò)濾，向油箱注油應(yīng)通過(guò)規(guī)定的濾油器；2.經(jīng)常檢查和清洗濾油器，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換；3.定期進(jìn)行液壓油檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)及時(shí)予以更換；4.向油箱加注新油的牌號(hào)必須與舊油液牌號(hào)相同，沒(méi)有同型號(hào)的油液加注時(shí)，應(yīng)將液壓系統(tǒng)內(nèi)的舊油液全部放凈，清洗

2、后再換新油液，不同牌號(hào)的液壓油不許混合使用；5.做好單機(jī)加、換油記錄及油品檢測(cè)記錄。四、起動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)檢查：1.油箱油平面是否在上下限之間；2.冷卻器冷卻水是否充足，風(fēng)扇是否完好；3.液壓油泵的出入口和旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)牌一致，拆裝聯(lián)軸器時(shí)不得敲打泵軸。4.液壓缸的軟管連接不得松弛，各部閥的出入口不得裝反。法蘭螺絲按規(guī)定扭力擰緊，液壓缸密封圈松緊應(yīng)適度。5.各液壓元件及管路的固定是否牢固，軟管應(yīng)無(wú)急彎或扭曲，不得與其它管道或物件相撞和摩擦。6.壓力表是否正常，開(kāi)關(guān)是否靈活；7.傳動(dòng)皮帶張緊程度是否適當(dāng)；8.所有操作桿是否處于中位；9.在嚴(yán)寒地區(qū)，可更換低凝點(diǎn)油液。五、起動(dòng)后應(yīng)注意事項(xiàng)1.在低溫或嚴(yán)寒

3、地帶起動(dòng)油泵時(shí)，可用加熱器提高溫度。起動(dòng)后，當(dāng)油溫低于10時(shí)，應(yīng)使液壓系統(tǒng)在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)20min以上。2.冬季用加熱器加熱油箱時(shí)，不宜使油溫過(guò)高，因油溫過(guò)高，零件與油溫差過(guò)大，膨脹不一，易產(chǎn)生咬死現(xiàn)象。3.停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)的油泵和油馬達(dá)，起動(dòng)后應(yīng)空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，才能正常使用。4.溢流閥的調(diào)定壓力不得超過(guò)液壓系統(tǒng)允許的最高壓力，檢查各操縱閥、管路、管接頭等是否有破損漏油的地方，檢查液壓裝置及桿件機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，確認(rèn)一切正常后方可進(jìn)行工作。六、運(yùn)轉(zhuǎn)中在系統(tǒng)穩(wěn)定工況下，隨時(shí)注意油溫、壓力、噪音、振動(dòng)等情況，并經(jīng)常檢查液壓缸、油馬達(dá)、換向閥及溢流閥等的工作情況。七、液壓油的工作溫度一般應(yīng)保持在30-

4、80范圍內(nèi)，使用中應(yīng)盡量控制油溫不得超過(guò)所允許的上限值。八、注意液壓吸入管及泵軸密封部分等低于大氣壓的地方不要漏入空氣，以免影響系統(tǒng)正常工作。九、當(dāng)開(kāi)啟放氣閥或檢查高壓系統(tǒng)泄漏時(shí)，不得面對(duì)噴射口的方向。十、高壓系統(tǒng)發(fā)生微小或局部噴泄時(shí)，應(yīng)即卸荷檢修。不得用手去檢查或堵檔噴泄。十一、蓄能器注入氣體后，各部分不得拆開(kāi)或松動(dòng)螺絲。在拆蓄能器封蓋前，必須先放盡器內(nèi)氣體，確認(rèn)無(wú)壓力后方可拆開(kāi)。十二、液壓系統(tǒng)工作中，如出現(xiàn)下列情況，應(yīng)停機(jī)檢查：1.油溫過(guò)高超過(guò)允許范圍；2.系統(tǒng)壓力不足或完全無(wú)壓力；3.流量過(guò)大過(guò)小或完全不流油；4.壓力或流量脈動(dòng)；5.嚴(yán)重噪音或振動(dòng);6.換向閥動(dòng)作失靈；7.工作裝置機(jī)能不

5、良或卡死；8.管系泄漏內(nèi)滲、串壓、反潰嚴(yán)重時(shí)。十三、工作完畢后工作裝置及控制閥等均應(yīng)回復(fù)原位。十四、認(rèn)真進(jìn)行保養(yǎng)。長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，對(duì)外露的活塞桿應(yīng)涂黃油以防銹蝕。十五、拆檢某系統(tǒng)及管路時(shí)，應(yīng)確保系統(tǒng)內(nèi)無(wú)高壓，方可拆檢。電氣設(shè)備一、電氣設(shè)備必須由專(zhuān)職電工或在專(zhuān)職電工的指導(dǎo)下進(jìn)行維修，修理前必須切斷電源，并掛上“禁止合閘”牌或派人守閘，嚴(yán)防誤送電。二、電源電壓必須與電氣設(shè)備額定電壓相同(三相電壓變動(dòng)量應(yīng)在_范圍內(nèi))。供電變壓器的容量必須滿足機(jī)械設(shè)備的要求，并應(yīng)按規(guī)定配備電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)裝置。所用保險(xiǎn)絲必須符合規(guī)定，嚴(yán)禁用其他金屬絲代替。三、所有用電設(shè)備都應(yīng)在其線路上安裝合格的觸電保安器。四、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)

6、的機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中移動(dòng)時(shí)，應(yīng)由穿戴絕緣手套和絕緣鞋的人移動(dòng)電纜，并防止電纜擦損。如無(wú)專(zhuān)人負(fù)責(zé)電纜時(shí)，應(yīng)由操作人員負(fù)責(zé)照顧，以免損壞而導(dǎo)致觸電事故。五、電氣裝置掉閘時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘，不得強(qiáng)行合閘。六、電氣設(shè)備啟動(dòng)后應(yīng)檢視各種電氣儀表，待電流表指針?lè)€(wěn)定和正常時(shí)，才允許正式工作。七、定期檢查電氣設(shè)備的絕緣電阻是否符合規(guī)定，不應(yīng)低于1000/V(如對(duì)320V絕緣電阻應(yīng)不小于0.22M)。八、漏電失火時(shí)，應(yīng)先切斷電源，用四氯化碳或干粉滅火器滅火，禁止用水或其他液體滅火器潑澆。九、發(fā)生人身觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，然后用人工呼吸法作緊急救治。但在未切斷電源之前，禁止與觸電者接觸，以免再發(fā)生觸

7、電。十、所有電氣設(shè)備應(yīng)接地良好，不得借用避雷器地線做接地線。十一、電氣設(shè)備的所有連接樁頭應(yīng)緊固，并須作經(jīng)常的檢查，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)先切斷電源，再行處理。十二、各種機(jī)械的電氣設(shè)備，必須裝有接地、接零的保護(hù)裝置，接地電阻不得大于10，但在一個(gè)供電系統(tǒng)上不得同時(shí)接地又接零。十三、各種機(jī)械設(shè)備的電閘箱內(nèi)，必須保持清潔，不準(zhǔn)存放任何東西，并應(yīng)配備安全鎖。未經(jīng)本機(jī)操作人員和有關(guān)人員的允許，其他人員不準(zhǔn)隨意開(kāi)箱拉、合線路總閘或分段線閘，以防造成事故。十四、用水清洗電動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，不得將水沖到電氣設(shè)備上去，以免導(dǎo)線和電氣設(shè)備受潮。十五、電氣設(shè)備應(yīng)存放于干燥處。在施工現(xiàn)場(chǎng)上，各種電氣設(shè)備應(yīng)有妥善的防雨、防潮設(shè)施。十

8、六、工作中如遇停電，應(yīng)立即將電源開(kāi)關(guān)拉開(kāi)，并掛上“禁止合閘”的標(biāo)示牌。十七、修理和保養(yǎng)機(jī)械時(shí)，不僅要切斷電源，拔下保險(xiǎn)絲，還應(yīng)在電閘上加鎖，同時(shí)掛上“修理機(jī)械禁止合閘”的標(biāo)示牌。合閘時(shí)，必須與檢修人員聯(lián)系妥當(dāng)后方可合閘。十八、電器工作完畢后，應(yīng)及時(shí)切斷電源，并鎖好閘箱門(mén)。2022年液壓系統(tǒng)及電器設(shè)備使用的一般規(guī)定（二）、礦用乳化液凈化/配比裝置的使用與維護(hù)()、過(guò)濾器要求每周清洗一次()、正常使用和反沖清洗時(shí)要嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行。()、經(jīng)常檢查各密封連接處有無(wú)漏液，如有漏液必須及時(shí)處理。()、各類(lèi)閥類(lèi)如需進(jìn)行清洗時(shí)，清洗后內(nèi)腔表面均勻涂潤(rùn)滑脂后進(jìn)行裝配。(5)、過(guò)濾器各部發(fā)現(xiàn)有銹點(diǎn)應(yīng)及時(shí)清

9、理干凈。(6)、過(guò)濾網(wǎng)損壞應(yīng)及時(shí)更換濾芯。(7)、各種密封圈如發(fā)現(xiàn)有切斷或損壞應(yīng)調(diào)換新件。(8)、各閥面如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)修復(fù)或更換新件。(9)、因檢修需要拆卸時(shí)，先泄壓，再檢修，禁止帶壓操作；檢修完畢需進(jìn)行打壓檢漏，方可投入使用。、乳化泵使用與維修()、當(dāng)班檢查各連接運(yùn)動(dòng)部件、堅(jiān)固件是否松動(dòng)，各高低壓接頭處是否滲漏。()、當(dāng)班開(kāi)泵前檢查柱塞與滑塊的連接處的鎖緊螺套、是否松動(dòng)。若有松動(dòng)因立即停泵處理，重新擰緊鎖緊螺套，消除柱塞與滑塊間軸向間隙。()、要求用扳手經(jīng)常進(jìn)行檢查洗排液壓緊螺堵是否松動(dòng)。并用力擰緊至擰不動(dòng)為止。此項(xiàng)檢查每周不少于一次。()、檢查吸排液閥的性能。平時(shí)應(yīng)觀察閥組動(dòng)作的節(jié)奏聲和壓力表的跳動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)不正常，要及時(shí)處理。(5)檢查曲軸箱的油位，不應(yīng)低于游標(biāo)玻璃的紅線或超過(guò)綠線，以中線為宜。(6)保持潤(rùn)滑油的油量。(7)在正常使用時(shí)，泵的上蓋不準(zhǔn)打開(kāi)，如需要打開(kāi)時(shí)，需在泵蓋上方搭棚，防止煤塵進(jìn)入曲軸箱內(nèi)，碰壞滑塊。、液壓支架的使用與維護(hù)()、檢查管路連接的“U”型卡是否齊全，不準(zhǔn)用鐵絲代替，不得插單腿銷(xiāo)。()、更換漏竄液的操縱閥、斷流閥、液控單向閥等液壓元件；()、檢查推移千斤頂與運(yùn)輸機(jī)的連