2022年防止電氣誤操作裝置管理制度

1、第PAGE6頁共NUMPAGES6頁2022年防止電氣誤操作裝置管理制度為做好防止電氣誤操作裝置(以下簡稱防誤裝置)的運行、維護和檢修管理工作，制定防誤裝置管理制度：做好防誤裝置的日常運行、維護檢修是保證變電站運行操作的保障，要求變電值班員遵守如下規(guī)定：1、必須堅持正確的使用防誤裝置，未經主管部門同意不準隨意停用。2、應裝未裝防誤的設備不得投入運行。3、加強周期性巡視檢查質量、發(fā)現防誤裝置不能投運或故障必須及時匯報運行主管。4、每次操作完畢，在檢查設備的同時，應檢查防誤裝置是否可靠完好。5、檢修設備同時檢修防誤裝置，并驗收合格方可投入使用。6、防誤裝置應具有下列五防功能：1防止誤拉、合斷路器。

2、2防止帶負荷拉、合隔離開關。3防止帶電掛接地線或合接地刀閘。4防止帶地線(接地刀)合斷路器(隔離開關)。5防止誤入帶電間隔。7、凡能引起斷路器分閘的控制把手、按鈕、均應加設防誤操作罩(采用微機閉鎖者可不做要求)。8、對防誤裝置得檢查每年至少進行一次，變電站應有防誤裝置使用說明書、原理接線圖等技術資料。所有運行人員應熟悉防誤裝置的操作程序。9、防誤裝置應經常保持完好狀態(tài)正常投運，不得隨意停用或解鎖操作。全站防誤裝置確因故障處理或檢修工作需要停運時，必須履行書面申請手續(xù)，經廠領導批準后方可退出。遇有緊急情況或倒閘操作過程中閉鎖裝置出現問題時，變電站應經站長或者分廠領導批準，并在運行記錄上做好相關記

3、錄，才能允許解鎖操作。10、解鎖鑰匙應妥善管理，不得與其他鑰匙混放，應采取封存等措施辦法，按值移交。2022年防止電氣誤操作裝置管理制度（二）一、目的為防止生產過程中發(fā)生硫化氫中毒事故，保障職工生命和企業(yè)財產安全，特制定本規(guī)定。二、適用范圍本規(guī)定適用于天津天保電力有限公司范圍內以及進入公司區(qū)域內作業(yè)的外來施工單位和人員。三、內容與要求1.凡新建、改建、擴建工程項目中，防止硫化氫中毒的設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用，使作業(yè)環(huán)境中硫化氫濃度符合國家職業(yè)安全衛(wèi)生標準。2.在有可能泄漏硫化氫氣體的場所應配置固定式硫化氫檢測報警器，有硫化氫危害的車間應配備便攜式硫化氫檢測報警器。所使

4、用的監(jiān)測儀器應經國家有關部門認可，“三證”齊全(即生產許可證、安全鑒定證/消防認證、防爆合格證)，并按技術規(guī)范要求定期由有檢測資質的部門校驗，并將校驗結果記錄備查。硫化氫檢測報警器的安裝率、使用率、完好率應達到_%。3.對相關裝置和罐區(qū)動態(tài)硫分布情況進行調查，建立動態(tài)硫化氫分布圖，在可能泄漏硫化氫造成中毒的危險工作場所設置警示牌和風向標，明確作業(yè)時應采取的防護措施。4.要根據不同的生產崗位和工作環(huán)境，為作業(yè)人員配備適用的防毒防護器材，并制定使用管理規(guī)定,各類防毒防護器材應定期進行檢查，檢查不合格的器材應及時維修或更換。5.定期對生產場所定點監(jiān)測點的硫化氫濃度進行檢測，檢測數據要掛牌。對于硫化氫

5、濃度超標點應立即查清原因并及時整改。6.開好脫硫和硫磺回收裝置，做好設備、管線的密封，減少泄漏，禁止將含有硫化氫的氣體排放大氣；含硫污水應密閉送污水汽提裝置處理，禁止排入其它污水系統(tǒng)，嚴禁酸性氣體和含流污水就地排放。必須將生活污水與工業(yè)污水系統(tǒng)隔離，防止發(fā)生硫化氫中毒事故。7.酸性氣線、低壓火炬線放空切水及火炬巡檢等作業(yè)時，作業(yè)人員必須站在上風向，各放空必須接膠帶引至距作業(yè)人員_米以外，并且現場要有人監(jiān)護；疏通放空時，作業(yè)人員必須使用銅管，且佩戴好長管式防毒面具。8.大力推進技術進步，加快工藝技術的革新改造，所有含硫化氫介質的采樣和切水作業(yè)改為密閉方式，從本質上減少硫化氫的危害。9.對生產過程

6、中的介質和作業(yè)環(huán)境中的硫化氫含量，須定期檢測與評價，對因原料、加工流程改變、裝置改造或操作條件發(fā)生變化導致硫化氫濃度超過常規(guī)含量時，生產部門要及時采取有效措施，并及時通知有關車間、班組或崗位，防止發(fā)生中毒事故。10.所有在含硫化氫環(huán)境中作業(yè)的人員，都必須接受“防止硫化氫中毒知識”教育和培訓，經考核合格后才能上崗。教育和培訓內容包括：掌握硫化氫的理化性質及中毒特性；掌握有關安全操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)定；掌握過濾式、隔離式防毒器材的使用和維護以及保管要求；掌握作業(yè)區(qū)內硫化氫的分布情況；掌握硫化氫中毒時的自救和互救技能。11.切實抓好防止硫化氫中毒預案的制訂和演練工作。12.硫化氫監(jiān)測儀器發(fā)生低位報警時，

7、作業(yè)人員應佩戴好防毒面具到現場進行檢查。當發(fā)生高位報警時，作業(yè)人員立即報告車間管理人員和調度部，同時疏散下風向人員，禁止動用電、氣焊，佩戴空氣呼吸器到現場查明泄漏原因并控制泄漏。禁止任何人員在不佩戴合適的防毒器材的情況下進入有可能發(fā)生硫化氫中毒的區(qū)域，并禁止在有毒區(qū)內脫掉防毒器材。硫化氫濃度持續(xù)上升無法控制時，應立即疏散周圍人員，并啟動硫化氫泄漏應急預案。13.進入含硫化氫介質的設備內作業(yè)前，應嚴格執(zhí)行公司票證管理制度，切斷一切物料，徹底沖洗、吹掃、置換、加好盲板，經取樣分析合格(可燃氣體、硫化氫檢測)，落實好安全防護措施，在有人監(jiān)護的情況下進行作業(yè)。14.在含有硫化氫的油罐罐頂作業(yè)(如：輕質

8、污油罐、污水罐)及含酸性氣、酸性水、瓦斯、未經脫硫的液化氣、烴系統(tǒng)及硫化氫濃度超標介質的設備上進行更換閥門、墊片、拆裝盲板、清掃阻火器、維修儀表及搶修、堵漏等施工作業(yè)時，必須采取可靠的安全防護措施。同時在上述罐進油時，嚴禁上罐頂檢查、作業(yè)，若確因生產需要上罐頂檢查或作業(yè)時，必須采取可靠的安全防護措施，佩戴空氣呼吸器，并有專人在現場監(jiān)護。15.在接觸硫化氫作業(yè)過程中，必須佩戴適用的防毒救護器材，作業(yè)時應有兩人同時到現場，并站在上風向，必須一人作業(yè)，一人監(jiān)護。16接觸硫化氫作業(yè)安全管理要求生產車間施工的工程由車間派出現場安全監(jiān)護人，負責安全監(jiān)護工作；屬外委工程施工，生產車間和施工單位同時派出安全監(jiān)

9、護人。生產車間安全監(jiān)護人負責設備、管線達到施工作業(yè)條件，并隨身攜帶便攜式硫化氫檢測儀，檢查并落實生產單位負責的各項安全措施，施工作業(yè)過程中要堅守崗位，發(fā)現有異常情況立即通知施工作業(yè)人員停止作業(yè)、撤離現場；施工單位安全監(jiān)護人要嚴格檢查施工人員的防護器具和勞保穿戴符合要求，密切注意施工作業(yè)人員的工作及環(huán)境狀態(tài)，發(fā)現不安全狀態(tài)和不安全行為及時制止和做好應急搶救工作。施工作業(yè)人員及安全監(jiān)護人員必須站在作業(yè)點的上風向。施工人員必須做到“三不作業(yè)”，即沒有經批準的作業(yè)許可證不作業(yè)，防毒措施不落實不作業(yè)，現場安全監(jiān)護人不在場不作業(yè)。施工作業(yè)時，施工作業(yè)人員必須佩戴供風式防毒面具或長管式防毒面具；使用長管防毒

10、面具時進行氣密檢查，確認完好，并將導管進氣口放到上風向適當位置后，才能進行施工作業(yè)。必要時應在施工現場設置防爆風機，順著風向對著作業(yè)現場，吹散作業(yè)環(huán)境的硫化氫等有毒有害氣體。風機下風向不允許站不戴防毒器材的人員。施工作業(yè)所使用的工具、設備必須符合防火防爆要求。在接觸硫化氫有毒氣體作業(yè)中，作業(yè)人員一旦發(fā)生硫化氫中毒，監(jiān)護人員應立即將中毒人員救離毒區(qū)，在位于毒區(qū)上風口、空氣新鮮處對中毒人員進行人工呼吸(不得使用口對口呼吸)。對中毒人員進行救護時，救(監(jiān))人員必須佩戴好適用的防毒救護器材。在發(fā)生硫化氫泄漏且硫化氫濃度不明的情況下，必須使用隔離式防毒器材，不得使用過濾式防毒器材。19.對可能發(fā)生硫化氫中毒的作業(yè)場所，在沒有可靠的防護措施的情況下，任何單位和個人不得強制要求作業(yè)人員進行作業(yè)，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)，并可直接向上級安全主管部門報告。七、硫化氫中毒的現場急救處理1、迅速脫離中毒現場至空氣新鮮處，有條件時給予吸氧，保持呼吸道通暢。保持安靜，臥床休息，注意保暖，嚴密觀