預制砼板施工方案

1、預制碎板施工方案(1)、施工布置遵循“因地制宜、四通一平、便于施工”的原則，選擇滿足施工要求 的預制場地。周密布置，精心組織，根據(jù)碎板不同規(guī)格、型號和數(shù)量確定施工班組， 明確各自職責。1. 3、加強財務、后勤管理，及時儲備工程所需材料、資金，保證工程如期 順利完成。1. 4、根據(jù)進度計劃和預制碎板工程量，進行勞動強度分析，配置預制碎板 機具和人員，確保工程按進度計劃完成。(2)、施工準備1、技術準備認真會審設計圖紙，了解設計意圖，統(tǒng)計碎預制板數(shù)量、規(guī)格、尺寸。嚴格碎預制板生產工藝，制定切實有效防護措施，防止碎板預制過程 中質量通病的發(fā)生。認真組織技術交底，落實開工前的培訓教育，從思想認識、工藝

2、操作、 施工規(guī)范及安全管理諸方面進行培訓教育，杜絕違規(guī)指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律的行為，確保安全。建立健全質量管理體系和技術服務體系，落實崗位責任制，注重安全 文明生產；做到事事有人管，工作有人做。2、現(xiàn)場準備預制廠預制場地的選擇是前期準備工作的關鍵，一要滿足施工的需要，有足夠的預制、堆 放、養(yǎng)護場地，二要考慮施工用電、用水滿足施工需要，三要考慮交通運輸方便，砂、石料進場及碎板運輸暢通。場地滿足施工需求，進行場地平整，硬化，“四通一平”建設。設備購置根據(jù)設計圖紙和工程量要求，購置、制作必要的施工機具和模具設備。設備的購置 要滿足生產量及工期的需要，符合設計要求，安全易操作，且適宜施工現(xiàn)場條件

3、。材料進場進場材料選購宜選擇固定料場合格材料,材料進場后按品種、規(guī)格分類堆放，設立 醒目標志牌，并取樣做材質檢驗。進場材料質地良好，經現(xiàn)場質檢員及工程監(jiān)理檢驗合格后方可使用； 砂子含 泥量不超過2%石子級配均勻合理。水泥進場有出廠合格證，并對其品種、標號、包裝、出廠日期等檢查驗收。做好防雨、防潮措施，堆放高度一般不超過 10袋。3.碎工藝施工水泥：本工程使用32.5R普通硅酸鹽水泥，滿足碎設計標準要求。骨料：砂料質地堅硬，清潔級配良好，細度模數(shù)在 2.4-2.8范圍內。粗骨料：質地堅硬，清潔、級配良好，力學性能符合JGJ53-792規(guī)范 規(guī)定，粗骨料粒徑分級為520mm 2040mm 40 6

4、0mnffl成，常為二級配或三 級配。配合比設計：滿足抗壓、抗?jié)B、抗凍、抗裂要求，同時滿足施工和易性要 求，機械拌和，配合比采用重量稱重級配，碎坍落度根據(jù)結構部位、碎運輸與澆 筑方法和氣候決定，本工程碎澆筑使用振搗器振搗。碎澆筑：由于施工期天氣的原因，碎需加入早強劑和防凍劑，澆筑碎前，質檢人員、監(jiān)理到場檢查澆筑準備工作，做好記錄，征得監(jiān)理工程師同意后開始澆筑，澆筑碎應按規(guī)定的次序方向、分層進行，以碎不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時為準。缺陷修補和整飾碎表面所有缺陷應進行修補，立模澆筑的碎缺陷在拆模后24小時內完成修補，任何蜂窩、凹陷或其它損壞有缺陷的碎，應通知監(jiān)理工程師，取得工程師同 意

5、方可進行處理，并有詳細記載，修補時，應預先清除洗凈再用砂漿碎重新填補 整飾，填補部分加強養(yǎng)護，碎澆筑成型后的偏差不得超過構件的允許偏差值。養(yǎng)護及保護(1)碎澆筑完畢后，在12小時后加以覆蓋和澆水養(yǎng)護；(2)碎的澆水養(yǎng)護日期：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的碎，不得少于14天，摻用緩凝型外加劑不得少于 21天。2、漿砌石砌筑工程施工方案砌石工程在砌筑前，按施工詳圖及有關規(guī)定仔細檢查和核測尺寸、高程及基礎處理情況。經基礎驗收和結合面處理檢驗合格后方可施工。砌筑前按照工程部位及需要數(shù)量備料，并按要求挑選合格石料。漿砌石采用座漿法砌筑。在砌筑前，對土基應先灑水浸濕并夯實基面。在砌筑時也

6、應先灑水濕潤基面,對于天然地基應先鋪一層厚 2- 5cm的同標號砂 漿，對于碎底板應先鑿毛處理并潔凈后再鋪砂漿， 然后安砌石塊，砌筑時應干擺 試放分層砌筑，座漿飽滿。砌石要求平整、穩(wěn)固、密實、合理錯縫。平整：砌體的外露面應平順和整齊，同一層面的石塊大致砌平，分段砌筑 時接頭處砌成階梯形。穩(wěn)固：石塊安置必須自身穩(wěn)定，大面朝下，無尖角薄片突出，并適當搖動或敲擊使其穩(wěn)定可靠。密實：每層鋪漿厚度，料石宜為 23cm,塊石宜為3-5cm,嚴禁石塊問直接接觸。鋪漿應均勻，豎縫填塞砂漿后插搗至表面泛漿為止。縫寬超過5cm時，填塞潔凈的小石片，但必須先填砂漿后塞石片。錯縫：同一砌層內相鄰的和上下相鄰的砌石應錯

7、縫，不允許出現(xiàn)重直通縫。塊石砌體外露面宜選用表面方正，平整的大塊石。丁石不得少于砌筑總量的五分之一。面石縫隙不得超過 3cm,砌體內部砂漿縫隙不得超過 8cm,漿砌塊石的砌體里層，平縫寬度不應大于3cm,豎縫寬度不應大于5cm, 上下層豎縫必須錯開。新砌好的砌體，砂漿凝固前避免震動。如有局部石塊松動時，應垂直 將石塊提起，清除舊漿后重新座漿砌筑。砌石中途停止時，應將最后砌層的石塊安砌牢固。再砌筑前，應清除砌體上的松散砂漿及雜物，沖洗潔凈后，再鋪漿砌筑。將要砌到設計高程時，選用質地優(yōu)良，塊體較大的石料砌筑頂部，做 到封頂平整，堅固美觀。3、渠道砌筑工程施工方案渠道砌筑施工順序流程圖施工準備 II

8、施,放樣|清淤拆舊|土方開挖一方回填夯實渠道內坡整修碎板襯砌勾縫養(yǎng)護伸縮縫處理渠道防滲砌護前，對已完成土石方工程的渠道斷面襯砌基面進行檢查， 符合設計要求時，方可進行防滲砌護。根據(jù)設計圖紙、技術規(guī)范及要求，編制渠道防滲砌護的施工組織設計、 技術措施，經監(jiān)理工程師審批后實施。渠道砌護分段施工，渠段劃分長度為伸縮縫間距的整數(shù)倍。4、土方工程測量放線渠道開工前，先復核設計單位提供的高程點高程，丈量渠道距離。測量儀 器按一定周期檢查校正，施工測量放線嚴格按（SL52-93）水利水電工程測量 規(guī)范有關規(guī)定執(zhí)行。開挖前復測縱橫斷面，地形平坦時，中樁每25m放標準斷面一個，地形起 伏較大時，中樁加密為520

9、m且橫斷面測量，應超過外坡角1m,距離丈量不 超過一整尺為宜。開挖前，每100m設距離及高程控制樁一個，引出渠道中線 30m中樁每 200m留觀測臺一處，便于軸線控制，轉點樁沿渠縱軸線延長引出，并做鮮明標 志和作好記錄。施工準備渠道挖方：開挖前進行挖填平衡計算，確定開挖運土道路及棄土位置、 面 積。渠道填方：填土前將基面和坡面雜草、樹根、亂石等雜物徹底清除干凈， 選擇合格回填土料，使填方段基面、坡面基本平整。渠道土方開挖回填施工方法本標段渠土方各有挖填，土質為I、R類土，故渠道土方施工采用機械與人 工結合的方法，土方開挖采用人工開挖，土方回填采用人工夯填的方法進行施工。5、渠道主要施工方法挖方

10、：土方開挖分部工程包括邊坡土方開挖和渠底土方開挖兩個部分。 邊坡土方開 挖應首先按照測好的線路自上而下將大的土方挖出，預留 10cm保護層，再進行 削坡，邊削坡邊進行檢查，禁止凹腰再貼坡現(xiàn)象發(fā)生。填方：渠道土方回填采用人工夯填，渠道回填土方以砂質壤土或砂質粘土為宜， 土 中不得夾有樹根、草皮、垃圾等雜物，鋪設層厚度不大于25cm鋪土應攤平，厚度均勻，含水量要適宜，一般以用手可攢成團，掉到地上能摔碎的土料為宜。當氣候干燥，土層表面水分蒸發(fā)較快時，鋪料與夯實表面均應適當灑水濕潤。 每 鋪一層新土前，應將前一層土的表面進行刨毛，使上下層易于結合。夯實好的土 料，必須經檢查或報請監(jiān)理驗收后， 方可鋪下

11、一層土，夯實土料的干密度必須符 合設計干密度。填筑面應力求均衡上升，如相臨兩施工段進度不等，形成高差時， 必須限制差度，最大不超過0.8m。當坡面土方回填較少，無法用夯進行施工時， 可將坡面用水灑濕、刨毛后，用木制拍板將含水量適當?shù)耐僚挠谄旅嬷希练?回填時應注意切不可有內坡面存在樹根的現(xiàn)象，一定要將樹根的根系全部消除, 否則將會影響土方開挖及碎板的鋪設。鋪土中，過濕的土塊和夯實中出現(xiàn)的橡皮 土必須清除干凈，并用新土重新夯實。渠道防滲砌護工程渠道防滲襯砌工程，按設計施工，分五個施工段，每個施工段施工長度近 1.2km,每個施工段由五個施工小組組成，即回填組、修坡組、襯砌組、勾縫組、 建筑物組

12、，每個小組由專人負責施工。標準斷面見渠道襯砌橫斷面圖。渠道標準斷面內坡整修渠道斷面內坡修整，待斷面土方回填開挖后，以每10.5m中線控制樁，測放 修坡控制線，采用人工每10.5m先沿坡向修出兩個50cm寬的標準斷面（誤差控 制在土 1cM后掛線，用板鍬進行人工整修，待符合設計要求后，方可進行下道 工序。板縫及伸縮縫處理板縫處理，嚴格按渠道防滲工程技術規(guī)范進行， 在填筑板縫細石碎前，將 板縫內浮土等雜物清理干凈，灑水濕潤碎板，然后用C2o細石碎填縫。填縫要密實，表面與預制板齊平壓實收光，應養(yǎng)護時及時灑水養(yǎng)護。伸縮縫處理，應先清除縫內泥土雜物，使縫壁清潔、干燥，迅速用小鐵鏟 或木棒向縫內抹壓，使填料與縫壁充分粘結，表面平整。6、配套建筑物施工方法斗口施工的關鍵在于管口與漿砌石的結合面與土方回填工程。 管口與漿砌 石結合處理方