2022年沼氣安全操作規(guī)程及注意事項

1、第PAGE11頁共NUMPAGES11頁2022年沼氣安全操作規(guī)程及注意事項沼氣進鍋爐操作規(guī)點火前準備A.檢查鍋爐引起風機，燃燒器等正常完好，確保無誤后告知厭氧處理站開放沼氣供應。B.鍋爐燃燒使用沼氣前，先關停引風機，鼓風機，再用點火把點燃(明火)正常后方能打開沼氣閥送氣，沼氣燃燒正常后，方能啟動引風機，鼓風機。C.鍋爐燃燒正常后，關閉阻火器，排空閥。D.鍋爐停止使用沼氣時，必須先打開阻火器排空閥，然后再關閉鍋爐進氣閥，并通知厭氧操作人員打開厭氧罐排空閥。沼氣安全操作流程開氣順序：打開鍋爐膛進所閥關閉2#阻火器排空閥關閉1#阻火器排空閥關閉厭氧罐排空閥。關停順序：打開厭氧罐排空閥打開1#阻火器

2、排空閥打開2#阻火器排空閥關閉鍋爐膛進氣閥。特別提示：司爐工上班前要閱讀沼氣安全操作規(guī)程，掌握操作技術，確保環(huán)保設施的安全運行。廠安全生產(chǎn)管理領導小組。污水治理設施應急預案污水處理站污水超標排放應急措施1.立即通知處生產(chǎn)計劃科減少送水量，同時對進入工藝的污水進行減量處理。2.廠生產(chǎn)技術人員立即對進廠水質、工藝運行參數(shù)、出水水質數(shù)據(jù)進行分析，根據(jù)超標數(shù)據(jù)對相關的工藝進行及時調整。如BOD、COD超標，則調整進水量、風量、回流量等。如SS超標，則及時排泥，增加污泥處理量等。以最短時間使工藝運行、出水水質達到正常排放標準。污水處理站臺風應急措施1.及時通知各部門做好防臺風的準備，將各崗位門窗關緊對變

3、電所架空進戶線進行不間斷地巡視檢查，發(fā)現(xiàn)情況立即進行緊急處置。2.盡量減少操作人員在構筑物上巡視或操作次數(shù)，待風力減小后再外出巡視操作。3.廠搶險隊員、車輛做到隨叫隨到，嚴陣以待，以處置突發(fā)事件的發(fā)生。污水處理廠暴雨應急措施1.根據(jù)天氣預報，預先對各設備進行檢查，確保完好。對廠內雨水管道進行疏通，確保暢通。2.增加水泵，降低集水井水位，直到所有水泵滿負荷運行。對易進水的電纜溝安裝潛水泵。3.將各崗位門窗關緊，防止雨水流進操作間影響機器設備的正常運行。4.各崗位及時將電纜溝內的積水抽掉。5.盡量減少操作人員在構筑物上巡視或操作巡視，一定要注意防滑，若必須外出巡視，兩人一組上池。6.及時檢查避雷設

4、施是否發(fā)揮應有的效能。7.廠搶險隊員、車輛做到隨叫隨到，嚴陣以待，以處置突發(fā)事件的發(fā)生。淀粉廢水治理操作規(guī)程一.淀粉廢水厭氧段工藝流程水封罐管線水封罐燃燒器沼氣廢水調配池厭氧罐沉淀池好氧工段儲水罐二、厭氧反應的工藝控制條件溫度；溫度對厭氧反應龍為重要，當溫度低于最優(yōu)下限溫度時。每下降1。效率下降_%，在上述范圍。溫度13的微小波動，對厭氧反應影響不明顯，但溫度變化過大(急速變化)，則會使污泥活動力下降。產(chǎn)生酸積累問題。PH：厭氧反應則應嚴格控制PH。即產(chǎn)甲烷反應控制范圍6.5-8.0.最佳范圍6.8-7.2.PH低于6.3或高于7.8，甲烷化速降低。氧化還原電位：水解階段氧化還原電位為一100

5、-+100mv,產(chǎn)甲烷階段的最優(yōu)氧化還原單位為-150-400mv。因此，應控制進水帶入的氧的含量，不能因此對厭氧反應器造成不利影響。三：啟動的要點1.啟動一定要逐步進行，留有充裕的時間，并不能期望很短時間進入加料運行達到厭氧降解的目標，因為啟動實際上是使細菌從休眠狀態(tài)恢復。即活化的過程，啟動中細菌選擇馴化增值過程都在進行原厭氧污泥中濃度較低的甲烷菌的增長速度相對于產(chǎn)酸菌慢的多。因此，這時負荷一般不能高，時間不能短，每次進料要少，間隔時間要長。2.混合進液濃度一定要控制在較低水平，一般COD濃度為1000-5000mg/L,當超過5000mg/L，應進行出水循環(huán)和加水稀釋至要求。3.若混合液中

6、亞硫酸鹽濃度大于200mg/L時，則亦應稀釋至100mg/L以下才能進液。4.負荷增加操作方式：啟動初期容積負荷可以從0.2-0.5kgCOD/m.d開始。當生物降解能力達到_%以上時，再逐步加大。若最低負荷進料，厭氧過程仍不正常COD不能消化，則進料間斷時間應延長24h或2-3d.檢查消化降解的主要指示測量VFA濃度，啟動階段VFA應保持在3mmoL/L以下。5.當容積負荷走到2.0kgCOD/m后，每次進料負荷可增大，但最大不超過_%，只有當進料增大而VFA濃度且維持不變，或仍維持在3mmoL/L水平時，進料量才能不斷增大，進液間隔才能不斷減四、厭氧生物生理中存在的問題及解決方法存在問題原

7、因解決方法污泥生長過慢1.營養(yǎng)物不足，微量元素不足；2.進液酸化度過高3.種泥不足1.增加營養(yǎng)和微量元素；2.減少酸化度；3.增加種泥；反應器過負荷1.反應器污泥量不夠；2.污泥產(chǎn)甲烷活性不足；3.每欠進泥量過大，間斷時間短；1.增加種泥或提高污泥產(chǎn)量；2.減少污泥負荷；3.減少每次進泥量，加大進泥間隔污泥活性不夠1.溫度量不夠；2.產(chǎn)酸菌生長過快；3.營養(yǎng)或微量元素不足；4.無機物Ca引起沉淀。1.提高溫度；2.控制產(chǎn)酸菌生長條件；3.增加營養(yǎng)物和微量元素；4.減少進泥中Ca含量；污泥流失1.氣體集于污泥中，污泥上??；2.產(chǎn)酸菌使污泥分層；3.污泥脂肪和蛋白過大；1.增加污泥負荷，拉加內部水

8、循環(huán)；2.穩(wěn)定工藝條件增加廢水酸化程度；3.采取預處理去除脂肪蛋白；污泥擴散顆粒污泥破裂1.負荷過大；2.過度機械攪拌；3.有毒物質存在；4.預酸化突然增加；1.穩(wěn)定負荷；2.改水力攪拌；3.廢水清除毒素；4.應用更穩(wěn)酸化條件；五、泵操作規(guī)程_起動泵的控制柜安裝完畢、即可起動，起初、泵出口閥門全關或稍開、待泵正常運行后、再逐步打開出口閥至需要工況。2控制泵運行時、可進行手動或自動控制切換。(1)電機控制電機部分操作僅限于指定人員或有相關經(jīng)驗的技術人員。三個串聯(lián)的PTC電阻控制定予繞組溫度，當繞組溫度超出一定的值(一般為125)。熱敏電阻會自動斷開，自動停泵等待檢查。如果發(fā)生過熱狀況，必須由指定

9、的技術服務部檢查繞組，一旦熱敏電阻發(fā)出警告信號、必須檢查負荷、要求拆卸水泵、全面檢查、更換零件。泵運行時，水漏進電纜接線腔，漏水檢測探頭會發(fā)出警告信號。發(fā)生此情況需打開接線腔蓋子，更換O型圈和電纜密封元件。必要時可更換電纜。泵長時間停止運行時，需測量絕緣好壞、才能重新運行。如果絕緣電阻小于2M，則絕緣變差。此時應首先檢查電力電纜，然后檢查電纜線連接線腔，最后檢查繞組。(2)密封控制在油腔中漏水檢測探頭控制泵端機械密封，水漏進油腔至一定程度時，就發(fā)出信號，盡管這樣，泵還可以短時間運行，為使損壞最小，應立即檢修。拆卸水泵，更換機械密封。在電機腔中的浮子開關是控制電機端機械密封。如果電機端密封失效。

10、造成油水進入電機腔，浮子開關發(fā)出信號，并關閉電機，泵不能起動。更換機械密封，電機腔中的油水混合液必做清除干凈。為此潛水泵需要拆開以便定子(加機殼)、轉子分別烘干。定子必須在80以下，烘干大約_小時，用空氣把轉子吹干凈，在室溫下干燥大約_天。4.關閉為了操作和設備的安全。必須嚴格按以下步驟操作：關閉閥門；斷開電源；讓潛水泵安全停止運行；在泵提起時，電泵就不允許起動。2022年沼氣安全操作規(guī)程及注意事項（二）本管理規(guī)程依據(jù)國家農業(yè)部沼氣工程技術運行管理規(guī)范(NY/T1220.4-_)制定1一般要求(1)運行管理運行管理人員(操作人員、維修人員、安全監(jiān)督員)必須熟悉沼氣工程工藝流程和設施、設備的運行

11、要求與技術指標，并經(jīng)過技術培訓。運行管理人員應按工藝和管理要求巡視檢查構筑物、設備、電器和儀表的運行情況，按時準確的填寫運行記錄，各種設施、設備應保持清潔，避免水、泥、氣的泄漏，發(fā)現(xiàn)運行異常時，應采取相應措施，及時上報并記錄后果。運行管理人員應從運行管理中不斷總結經(jīng)驗，提高沼氣工程的運行效率和穩(wěn)定性。(2)維護保養(yǎng)沼氣站應制定維護保養(yǎng)計劃，維修人員必須熟悉沼氣站機電設備的維護保養(yǎng)規(guī)定以及檢查制度。應對構筑物的結構及各種閘閥、護欄、爬梯、管道、支架、蓋板和構筑物之間的連接管道、明渠等定期進行檢查維護，經(jīng)常清理，保持暢通。各種工藝管線應按要求定期涂飾相應的油漆或涂料。維修機械設備時，不得隨意搭接臨

12、時動力線。應按消防部門的規(guī)定定期檢查和更換消防設施等防護用品。(3)安全操作沼氣站必須建立安全教育制度，制定火警、易燃及有害氣體泄漏、爆炸、自然災害等意外事件的緊急應變程序和方法，應在明顯位置配備防護救生設施及用品，嚴禁非本崗位人員啟閉本崗位的機電設備。沼氣站嚴禁煙火，并在醒目位置設置“嚴禁煙火”標志；嚴禁違章明火作業(yè)，動火操作必須采取安全防護措施，并經(jīng)過安全部門審批。電源電壓波幅大于額定電壓_%時，不宜啟動電機；各種設備維修時必須斷電，并應在開關處懸掛維修標牌后，方可操作；嚴禁開機擦拭設備運轉部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機帶電部位及潤滑部位。上下爬梯，在構筑物上以及敞開池、井邊巡視和操作時

13、，應注意安全，防止滑倒或墜落，雨天或冰雪天氣應特別注意防滑。嚴禁隨便進入具有有毒、有害氣體的厭氧消化器、溝渠、管道及地下井(室)。凡在這類構筑物或容器進行放空清理、維修和拆除時，必須采取安全措施，保證易燃氣體和有毒、有害氣體含量控制在安全規(guī)定值以下，同時防止缺氧。運行管理人員應穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作，并應熟悉使用滅火裝置。具有有毒、有害氣體、易燃氣體、異味、粉塵和環(huán)境潮濕的地點，必須通風良好。2格柵(1)運行管理：格柵應及時清理(每天至少兩次)；采用機械格柵清撈雜物時，應觀察機電設備的運轉情況；清除的柵渣應妥善處置。(2)維護保養(yǎng)：發(fā)現(xiàn)格柵部件故障或損壞時，應立即修理或更換；及時沖

14、洗場地，保持格柵周圍清潔。(3)安全操作：格柵機開啟前，應檢查機電設備是否具備開機條件；檢修格柵機或清撈柵渣時，應有安全防護措施和有效的監(jiān)護。3沉砂池(1)運行管理：沉砂池應定時排砂和清撈浮渣(每天至少兩次)；沉砂池排除的沉砂應及時外運，不得存放超過24h以上；清撈出的浮渣應集中堆放在指定地點，并及時處理和處置。(2)維護保養(yǎng)：排砂管應經(jīng)常清通，保持通暢；應保持沉砂池及儲砂場所的環(huán)境衛(wèi)生；沉砂池每二年應清池檢修一次。(3)安全操作：操作人員在清撈浮渣和下池除砂時應注意安全；建在室內的沉砂池應注意通風。4集水井(1)運行管理開啟攪拌器和水泵前應進行細致檢查，做好開機前的準備工作，并按攪拌器和水泵

15、操作要求開機。攪拌器和水泵在運行中，必須嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，應注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定；檢查水泵流量是否正常；水泵機組不得有異常的噪音或振動；檢查集水井水位是否過低，進水口是否堵塞。應使攪拌器和水泵的機電設備保持良好狀態(tài)，保持集水井的清潔衛(wèi)生，各種器具應擺放整齊，并及時清理葉輪、閘閥、管道的堵塞物。(2)維護保養(yǎng)：井內懸浮雜物應及時清理；每月_次把水泵取出，檢查水泵電纜是否有破損、懸掛鋼絲繩的老化程度、葉片的磨損，有超過標準及時更換；備用泵應每月至少進行一次試運轉，環(huán)境溫度低于0時，必須放流泵殼內的存水；對于輸送高懸浮物介質的水泵，若需較長時間停用，停機后應及時清洗；定期檢修井內液

16、位探針。(3)安全操作：水泵啟動和運行時，操作人員不得接觸轉動部位；當水泵房供電或設備發(fā)生重大故障時，應打開事故排放口閘閥，將進水口處啟閉閥關閉，并及時報告主管部門，不得擅自接通電源或修理設備；嚴禁頻繁啟動攪拌器和水泵；水泵運行中發(fā)現(xiàn)有以下情況時應立即停機：異常聲響，壓力表、電流表的顯示值過低或過高，管道、閘閥發(fā)生大量漏水等；應保持泵房通風良好。5固液分離機(請閱讀固液分離機操作規(guī)程)(1)運行管理：按照運行的固液分離機技術文件要求，開機前應做好檢查準備工作；開機后應注意觀察聲音及各種儀表顯示是否正常；固液分離機工作時，應時刻觀察固液分離機的運轉情況，發(fā)現(xiàn)故障應立即停車檢修；篩孔堵塞應及時清疏

17、；分離、攔截的固形物質應及時清除，并應妥善處理和處置。(2)維護保養(yǎng)：固液分離機出現(xiàn)故障或部件損壞時，及時檢修或更換；濾網(wǎng)上豬毛或微細沙粒應定期刷洗；固液分離機停機后應及時清洗維護；_個月一次取下篩網(wǎng)(水切網(wǎng))放入濃堿水中浸泡_分鐘，然后用硬質刷子刷洗篩網(wǎng)的反面，同時刷洗螺旋下面濾網(wǎng)反面的污物。(3)安全操作：禁止從正在運轉的固液分離機網(wǎng)篩上清理篩渣：嚴禁硬雜物進入機體，若發(fā)現(xiàn)異常聲響，機器震動大，電機超載，應立即停車檢查處理：檢修固液分離機高位水箱，應注意安全，并做有效的監(jiān)護。6沉淀酸化調節(jié)池(1)運行管理：根據(jù)水量調整調節(jié)閥到合理位置；應及時清排浮渣(每天一次)；清排出的浮渣進入浮渣干化場

18、并及時清運處理；_天排放一次底泥，進入底泥干化場進行干化。(2)維護保養(yǎng)：定期檢查出水調節(jié)閥及污泥排放蝶閥；每年對固定螺栓和閥體進行防腐處理；池內沉渣積聚較多時，應放空清理。(3)安全操作：清撈浮渣時應注意防滑；室內池應注意通風。7污泥干化場(1)運行管理：污泥應按干化場各分區(qū)依次排入，并均勻平鋪于干化場上，污泥層厚度應根據(jù)設計參數(shù)、當?shù)貧庀髼l件及污泥量多少確定；應根據(jù)一定的干化周期或脫水后的污泥含水率起運干污泥，最終污泥含水率宜為_%左右；污泥在干化場的停留時間不宜大于_天；應采取有效措施防止蚊蠅滋生和臭味產(chǎn)生；污泥干化場在雨季應減少使用次數(shù)；應詳細記錄污泥鋪設厚度、污泥含水率及干化周期等操作數(shù)據(jù)。(2)維護保養(yǎng)：干化場表面應布泥平整；濾料應定期補充或更換，現(xiàn)場應儲備足夠量的濾料；輸泥管和閘閥應定期檢查、維修，排水管道應定期清通。(3)安全操作：在污泥干化場上操作時，應采取防滑等安全措施：嚴禁載重車進入干化場。8紅泥塑料厭氧池(1)啟動調試紅泥塑料厭氧池在啟動之前應做好以下準備工作：紅泥塑料厭氧池及有關設施的底部沉砂