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文檔簡介
1、第PAGE7頁共NUMPAGES7頁2022年機組檢修安全管理規(guī)定1范圍本規(guī)定對機組修前的安全準備工作、檢修設備的隔離、大修期間取送電源進行了規(guī)定,適用于機組檢修期間的安全管理工作。2安全目標2.1不發(fā)生人生輕傷及以上事故;2.2不發(fā)生重要設備和重要工具、儀表、儀器的損壞事故;2.3不發(fā)生人為責任障礙;2.4不發(fā)生火災事故。3檢修前的準備檢修前應認真細致地準備和籌劃,并進行全面的現(xiàn)場摸底跟蹤和檢查,這是保證機組檢修工作安全、準時、有序進行的必備條件。3.1安全用具檢查試驗各班組及外來施工隊伍應對在檢修中所使用的工、器具(包括各種車輛、電動機、電動機具、起重機具、行燈變壓器、焊機、接地線、接地板
2、、安全帶、梯子等)按照安評標準逐項進行檢查和試驗檢測,合格者貼上統(tǒng)一標簽,不合格者禁止使用。3.2作業(yè)人員安全教育3.2.1修前公司要組織班組進行安規(guī)和檢修規(guī)程的學習和考試,并把考試成績上報安全監(jiān)察部。3.2.2外單位承包項目的工作人員,如屬電力系統(tǒng)隊伍,承包工程項目單位組織安規(guī)學習、考試,考試成績由所在單位安監(jiān)部門確認并上報我廠安全監(jiān)察部。如非電力系統(tǒng)內隊伍,由安全監(jiān)察部組織學習、考試。_公司有關部門招用的民工,由公司統(tǒng)一組織進行安規(guī)、廠規(guī)教育,經考核合格后方可使用。3.3檢查作業(yè)環(huán)境:公司檢修前要組織有關人員到檢修現(xiàn)場按照安評要求進行安全檢查,排除不安全因素。如照明、檢修電源開關箱、通道、
3、樓梯、檢修平臺、護欄等,并及時進行整改完善。3.4確定臨時電源:公司電氣專業(yè)應根據(jù)檢修項目的要求,配合各檢修專業(yè)在確保安全用電的基礎上配置檢修電源到檢修點,確定檢修使用臨時電源箱配置方案(包括容量、數(shù)量、地點),為檢修工作的順利進行創(chuàng)造條件,避免由于檢修電源管理不善而發(fā)生人身、設備、火災等事故。3.5確定檢修用氣:機組檢修時,氧、乙炔氣耗量較大,是防火、防爆的重點,由檢修公司確定檢修時氧氣、乙炔危險品的使用、配備和安全管理方案(包括放置位置、數(shù)量、安全距離、應急措施等)。3.6確定腳手架用量:由生產管理部、檢修公司確定腳手架架設的總數(shù)量及分布位置,對檢修中使用的架臺材料進行普查,禁止不合格的架
4、臺材料進入檢修現(xiàn)場,以保證充裕的備料和保證搭設用料的材質合格。3.7明確檢修安全責任_公司要確定機組檢修安全管理重點的項目,開工前檢修部安全員要對工程項目負責專業(yè)的安全措施進行核對,確認合格后方能施工。3.7.2外來施工單位施工人員超過_人的必須設專職安全員,不足_人的應設兼職安全員3.8安全措施的審定:施工單位在施工項目開工前,必須制定相應的安全組織措施和安全技術措施,并報送安全監(jiān)察部審定。安全組織措施內容包括項目組織機構、施工責任人、安全員、工作票簽發(fā)人、工作負責人、施工人員的技術素質情況,特種作業(yè)人員上崗證等。安全技術措施內容是對所承包項目,根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,系統(tǒng)的連接、施工步驟進行危險
5、點辨析,制訂防止人身傷害和設備損壞的具體安全技術方案。3.9資質審查:工程承包方須在開工前,將有關的安全資質證書、工程項目內容、安全保證措施、特種作業(yè)人員證書、專職安全人員名單報到生產管理部、安全監(jiān)察部進行審查。3.10開工前的安全技術交底:每項檢修項目在檢修開工前必須進行安全技術交底,特別是外包項目。工程項目管理部門及安全監(jiān)督人員匯同施工單位到檢修現(xiàn)場進行安全交底,經三方簽字后方可施工。4檢修中的安全保障計劃4.1對檢修現(xiàn)場的安全進行檢查4.1.1充分發(fā)揮公司安全領導小組、三級安全網的作用,每位員工都要積極參與安全的過程管理,任何員工發(fā)現(xiàn)不安全行為均應及時制止,見到違章行為均要立即糾正,做到
6、“安全生產,人人有責”。4.1.2檢修期間由安全監(jiān)察部牽頭與各部門安全員組成檢修安全監(jiān)督組每天在大修現(xiàn)場流動巡查,進行安全監(jiān)督工作。安全監(jiān)督成員應按時到達現(xiàn)場,對違章行為及時進行糾正及處罰。外來施工隊伍的安全監(jiān)督人員應佩戴安全監(jiān)督標志,對本單位檢修現(xiàn)場的安全施工進行監(jiān)督,并及時糾正違章及不安全行為。4.1.3監(jiān)督人員應做好記錄并及時向安監(jiān)部反映當天的安全情況。4.2現(xiàn)場動火的監(jiān)督和管理4.2.1機組檢修過程中,會有大量的動火作業(yè),由于檢修現(xiàn)場放置的零部件、檢修工具、檢修電源線、油桶及各種易燃雜物較多,所以在動火前必須注意周圍的環(huán)境,特別是對有易燃物品、大型腳手架、電纜密集布置區(qū)域更要做到安全措
7、施到位、消防設施到位、監(jiān)督檢查到位。4.2.2在油系統(tǒng)、重點防火部位進行電焊、氣焊、烘烤及焚燒殘渣等應辦理動火工作票,另外在該部位施工時應防止產生撞擊火花,電氣火花、靜電火花。_公司爐、機、電專業(yè)必須在現(xiàn)場設立專用廢油桶,并標明油種類,管道剩油、廢油應用容器盛裝,倒到廢油桶內。禁止向地溝、草地綠化帶倒油,對造成火警隱患、污染要追究責任,嚴加考核。4.3腳手架的管理:嚴格執(zhí)行腳手架安全管理規(guī)定未經驗收合格的腳手架一律嚴禁使用,作業(yè)人員在使用前必須認真檢查腳手架是否完好。2022年機組檢修安全管理規(guī)定(二)1、機組的啟動試運是全面檢驗主機及其配套系統(tǒng)的設備制造、設計、施工、調試和生產的重要環(huán)節(jié),是
8、保證機組能安全可靠、經濟文明的投入生產,形成生產能力,發(fā)揮投資效益的關鍵性程序,必須嚴格執(zhí)行原電力部頒發(fā)的火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)范(_版)和國家環(huán)境保護部頒發(fā)的“火電廠煙氣脫硝工程技術規(guī)范(選擇性催化還原法)”HJ562-_。2、監(jiān)理工程師按啟動驗收規(guī)程中的要求進行如下工作:2.1監(jiān)理工程師在機組調試前必須仔細查對調試大綱及有關調試措施。參加審查調試大綱及各專業(yè)調試措施。2.2參加各單機分部試運前靜態(tài)檢查,提出監(jiān)理意見。2.3參加檢查整套啟動前應具備的條件,提出監(jiān)理意見。2.4參加整套啟動,了解試運情況,參加分析、討論試運中出現(xiàn)的問題。2.5監(jiān)理工程師督促做好工程整套啟動驗收有
9、關工作,參加整體工程驗收。3、調試承包商應向監(jiān)理工程師提交以下重要項目調試方案及措施,調試方案報審表,經監(jiān)理單位審核后實施:3.1汽機專業(yè)3.1.1汽輪機組及周圍蒸汽管道吹洗措施。3.1.2汽動給水泵、電動給水泵啟動調試方案。3.1.3高壓加熱器試運措施。3.1.4除氧器試運措施。3.1.5循環(huán)水系統(tǒng)試運措施。3.1.6工業(yè)水系統(tǒng)試運措施。3.1.7開式冷卻水系統(tǒng)試運措施。3.1.8閉式冷卻水試運措施。3.1.9凝結水系統(tǒng)試運措施(300MW及以上機組)。3.1.10真空泵及其系統(tǒng)試運措施(300MW及以上機組)。3.1.11汽輪機潤滑油及調節(jié)保安系統(tǒng)調整試驗措施。3.1.12發(fā)電機密封油系統(tǒng)
10、調試措施。3.1.13發(fā)電機氫系統(tǒng)吹洗、調試及充氫措施。3.1.14汽輪機旁路系統(tǒng)調試措施。3.1.15汽輪發(fā)電機組振動等在線監(jiān)測措施(300MW及以上機組)。3.1.16各保護、聯(lián)鎖。檢查試驗項目一覽表。3.1.17汽輪機整套啟動方案。3.1.18甩負荷試驗(汽輪發(fā)電機組調速系統(tǒng)動態(tài)特性試驗)方案。3.1.19汽輪發(fā)電機組負荷變動試驗措施。3.1.20膠球清洗及油凈化裝置調試措施。3.1.21配合化學專業(yè)制定爐前給水系統(tǒng)酸洗或堿洗方案。3.2鍋爐專業(yè)3.2.1鍋爐整套啟動調試方案及措施。3.2.2鍋爐過熱器、再熱器系統(tǒng)及蒸汽管路吹洗措施。3.2.3蒸汽嚴密性試驗及安全門調整措施。3.2.4制
11、粉系統(tǒng)試運方案。3.2.5除灰渣、除塵系統(tǒng)啟動方案。3.2.6鍋爐主要輔機分系統(tǒng)調試方案。3.2.7鍋爐冷態(tài)通風試驗措施。3.2.8燃燒調整試驗方案。3.2.9鍋爐低負荷斷油穩(wěn)燃措施。3.3電氣專業(yè)3.3.1電氣調試大綱及整套啟動電氣試驗方案和措施。3.3.2升壓站受電方案。3.3.3廠用高、低壓系統(tǒng)受電方案。3.3.4柴油發(fā)電機組或直流逆變機組的調試方案。3.3.5主機勵磁裝置及系統(tǒng)調試方案。3.3.6主變壓器倒送及廠用高壓工作變系統(tǒng)帶電方案。3.3.7發(fā)一變組繼電保護靜態(tài)調試方案。3.3.8500KVGIS微機監(jiān)控系統(tǒng)調試方案。3.4熱工專業(yè)3.4.1協(xié)調控制系統(tǒng)調試方案。3.4.2鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)調試方案。3.4.3汽機監(jiān)視、保護系統(tǒng)調試方案。3.4.4旁路控制系統(tǒng)調試方案。3.4.5順序控制系統(tǒng)調試方案。3.4.6汽機電液控制系統(tǒng)調試方案。3.4.7小汽機電液控制系統(tǒng)調試方案。3.4.8模擬量控制系統(tǒng)調試方案。3.4.9計算機監(jiān)視系統(tǒng)調試方案。_分散控制系統(tǒng)受電及軟件恢復調試方案。3.4.11輔機聯(lián)鎖和保護試驗方案。3.4.12主要基地調節(jié)系統(tǒng)調試方案。3.5化學專業(yè)3.5.1鍋爐和熱力系統(tǒng)化學清洗方案。3.5.2鍋爐補給水處理系統(tǒng)調試方案。3.5.3加氯系統(tǒng)調試方案。3.5.4凝結水處理系統(tǒng)調試方案。3.5.
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