7章化工裝置安全檢修

1、化工安全技術(shù)第七章 化工裝置安全檢修第一節(jié) 概述第二節(jié) 裝置停車(chē)的安全處理第三節(jié) 化工裝置的安全檢修第四節(jié) 裝置檢修后開(kāi)車(chē)第七章 化工裝置安全檢修事故案例復(fù)習(xí)思考題 化工裝置在長(zhǎng)周期運(yùn)行中，由于外部負(fù)荷、內(nèi)部應(yīng)力和相互磨損、腐蝕、疲勞以及自然侵蝕等因素影響，使個(gè)別部件或整體改變?cè)谐叽?、形狀，機(jī)械性能下降、強(qiáng)度降低，造成隱患和缺陷，威脅著安全生產(chǎn)。所以，為了實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，提高設(shè)備效率，降低能耗，保證產(chǎn)品質(zhì)量，要對(duì)裝置、設(shè)備定期進(jìn)行計(jì)劃?rùn)z修，及時(shí)消除缺陷和隱患，使生產(chǎn)裝置能夠“安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)”運(yùn)行。 第一節(jié) 概 述一、化工裝置檢修的分類及特點(diǎn)1 、裝置檢修的分類檢修的分類計(jì)劃?rùn)z 修非計(jì)劃 檢

2、 修大修中修小修特點(diǎn)：往往是綜合性的系統(tǒng)維修，工作程序相對(duì)比較復(fù)雜。維修的對(duì)象絕大多數(shù)是非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，規(guī)格各異，維修人員必須具備熟悉各個(gè)設(shè)備內(nèi)部構(gòu)造的工程素養(yǎng)和技術(shù)，同時(shí)還要具備相關(guān)的化工安全知識(shí)；一般檢修工期緊、參與工種多（非技術(shù)工種人員參與多）協(xié)同性強(qiáng)；多數(shù)為露天作業(yè)，自然環(huán)境受制性強(qiáng)。另外，往往是處于易燃、易爆有毒環(huán)境、高空作業(yè)、動(dòng)土、動(dòng)火，發(fā)生事故概率大（據(jù)中石化集團(tuán)公司統(tǒng)計(jì)：檢修過(guò)程出現(xiàn)事故的比例占總事故比例的42.63）。單臺(tái)機(jī)器或設(shè)備的檢修2 、裝置檢修的特點(diǎn) 化工生產(chǎn)裝置檢修與其他行業(yè)的檢修相比，具有復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的特點(diǎn)。 由于化工生產(chǎn)裝置中使用的設(shè)備如爐、塔、釜、器、機(jī)、泵及罐

3、槽、池等大多是非定型設(shè)備，種類繁多，規(guī)格不一，要求從事檢修作業(yè)的人員具有豐富的知識(shí)和技術(shù)，熟悉掌握不同設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點(diǎn)；裝置檢修因檢修內(nèi)容多、工期緊、工種多、上下作業(yè)、設(shè)備內(nèi)外同時(shí)并進(jìn)、多數(shù)設(shè)備處于露天或半露天布置，檢修作業(yè)受到環(huán)境和氣候等條件的制約，加之外來(lái)工、農(nóng)民工等臨時(shí)人員進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)機(jī)會(huì)多，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境又不熟悉，從而決定了化工裝置檢修的復(fù)雜性。 由于化工生產(chǎn)的危險(xiǎn)性大，決定了生產(chǎn)裝置檢修的危險(xiǎn)性亦大。加之化工生產(chǎn)裝置和設(shè)備復(fù)雜，設(shè)備和管道中的易燃、易爆、有毒物質(zhì)，盡管在檢修前做過(guò)充分的吹掃置換，但是易燃、易爆、有毒物質(zhì)仍有可能存在。檢修作業(yè)又離不開(kāi)動(dòng)火、動(dòng)土、限定空間等作業(yè)，客

4、觀上具備了發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒、化學(xué)灼傷、高處墜落、物體打擊等事故的條件。實(shí)踐證明，生產(chǎn)裝置在停車(chē)、檢修施工、復(fù)工過(guò)程中最容易發(fā)生事故。 據(jù)統(tǒng)計(jì)，在中石化總公司發(fā)生的重大事故中，裝置檢修過(guò)程的事故占事故總起數(shù)的4263。由于化工裝置檢修作業(yè)復(fù)雜、安全教育難度較大，很難保證進(jìn)人檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的人員都具備比較高的安全知識(shí)和技能，也很難使安全技術(shù)措施自覺(jué)到位，因此化工裝置檢修具有危險(xiǎn)性大的特點(diǎn)，同時(shí)也決定了裝置檢修的安全工作的重要地位。為此，我國(guó)原化學(xué)工業(yè)部專門(mén)制訂了廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程（HG 230181999），以規(guī)范設(shè)備檢修的安全工作。二、化工裝置檢修的準(zhǔn)備工作 化工裝置停車(chē)檢修前的準(zhǔn)備工作

5、是保證裝置停好、修好、開(kāi)好的主要前提條件，必須做到集中領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)籌規(guī)劃、統(tǒng)一安排，并做好“四定”（定項(xiàng)目、定質(zhì)量、定進(jìn)度、定人員）和“八落實(shí)”（組織、思想、任務(wù)、物資包括材料與備品備件、勞動(dòng)力、工器具、施工方案、安全措施落實(shí)）工作。除此以外，準(zhǔn)備工作還應(yīng)做到以下幾點(diǎn)。1 、成立檢修指揮部 為了加強(qiáng)停車(chē)檢修工作的集中領(lǐng)導(dǎo)和統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮，形成一個(gè)信息靈、決策迅速的指揮核心，以確保停車(chē)檢修的安全順利進(jìn)行。檢修前要成立以廠長(zhǎng)（經(jīng)理）為總指揮，主管設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)、人事保衛(wèi)、物資供應(yīng)及后勤服務(wù)等的副廠長(zhǎng)（副經(jīng)理）為副總指揮，機(jī)動(dòng)、生產(chǎn)、勞資、供應(yīng)、安全、環(huán)保、后勤等部門(mén)參加的指揮部。檢修指揮部下設(shè)施工

6、檢修組、質(zhì)量驗(yàn)收組、停開(kāi)車(chē)組、物資供應(yīng)組、安全保衛(wèi)組、政工宣傳組、后勤服務(wù)組。針對(duì)裝置檢修項(xiàng)目及特點(diǎn)，明確分工，分片包干，各司其職，各負(fù)其責(zé)。成立檢修指揮部由廠長(zhǎng)（經(jīng)理任總指揮）主管設(shè)備副廠長(zhǎng)（副經(jīng)理）任副總指揮指揮部參與單位：機(jī)動(dòng)、生產(chǎn)、勞資、供應(yīng)、安全、環(huán)保、后勤等參與。施工檢修組質(zhì)量驗(yàn)收組停開(kāi)車(chē)組物資供應(yīng)組安全保衛(wèi)組現(xiàn)場(chǎng)宣傳組后勤服務(wù)組2 、制定安全檢修方案 裝置停車(chē)檢修必須制定停車(chē)、檢修、開(kāi)車(chē)方案及其安全措施。安全檢修方案由檢修單位的機(jī)械員或施工技術(shù)員負(fù)責(zé)編制。 安全檢修方案，按設(shè)備檢修任務(wù)書(shū)中的規(guī)定格式認(rèn)真填寫(xiě)齊全，其主要內(nèi)容應(yīng)包括：檢修時(shí)間、設(shè)備名稱、檢修內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工作程序、

7、施工方法、起重方案、采取的安全技術(shù)措施，并明確施工負(fù)責(zé)人、檢修項(xiàng)目安全員、安全措施的落實(shí)人等。方案中還應(yīng)包括設(shè)備的置換、吹洗、盲板流程示意圖。尤其要制定合理工期，確保檢修質(zhì)量。 方案編制后，編制人經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤并簽字，經(jīng)檢修單位的設(shè)備主任審查并簽字，然后送機(jī)動(dòng)、生產(chǎn)、調(diào)度、消防隊(duì)和安技部門(mén)，逐級(jí)審批，經(jīng)補(bǔ)充修改使方案進(jìn)一步完善。重大項(xiàng)目或危險(xiǎn)性較大項(xiàng)目的檢修方案、安全措施，由主管廠長(zhǎng)或總工程師批準(zhǔn)，書(shū)面公布，嚴(yán)格執(zhí)行。由檢修單位機(jī)械或施工技術(shù)人員提出檢修實(shí)施方案施工方案涉及的內(nèi)容：檢修時(shí)間和工期檢修裝置設(shè)備名稱檢修具體內(nèi)容檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修工作程序檢修施工辦法過(guò)程起重方案安全技術(shù)措施施工負(fù)責(zé)人項(xiàng)

8、目安全員安全措施落實(shí)人員設(shè)備置換、吹洗和盲板流程示意圖檢修單位設(shè)備主任初審簽字機(jī)動(dòng)、生產(chǎn)、調(diào)度、安技、消防等部門(mén)復(fù)審修改總工程師或主主管廠長(zhǎng)批準(zhǔn)3 、制定檢修安全措施 除了已制定的動(dòng)火、動(dòng)土、罐內(nèi)空間作業(yè)、登高、電氣、起重等安全措施外，應(yīng)針對(duì)檢修作業(yè)的內(nèi)容、范圍，制定相應(yīng)的安全措施；安全部門(mén)還應(yīng)制定教育、檢查、獎(jiǎng)罰的管理辦法。4、進(jìn)行技術(shù)交底，做好安全教育 檢修前，安全檢修方案的編制人負(fù)責(zé)向參加檢修的全體人員進(jìn)行檢修方案技術(shù)交底，使其明確檢修內(nèi)容、步驟、方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、人員分工、注意事項(xiàng)、存在的危險(xiǎn)因素和由此而采取的安全技術(shù)措施等，達(dá)到分工明確、責(zé)任到人。 同時(shí)還要組織檢修人員到檢修現(xiàn)場(chǎng)，了解

9、和熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，進(jìn)一步核實(shí)安全措施的可靠性。 技術(shù)交底工作結(jié)束后，由檢修單位的安全負(fù)責(zé)人或安全員，根據(jù)本次檢修的難易程度、存在的危險(xiǎn)因素、可能出現(xiàn)的問(wèn)題和工作中容易疏忽的地方，結(jié)合典型事故案例，進(jìn)行系統(tǒng)全面的安全技術(shù)和安全思想教育，以提高執(zhí)行各種規(guī)章制度的自覺(jué)性和落實(shí)安全技術(shù)措施重要性的認(rèn)識(shí)，使其從思想上、勞動(dòng)組織上、規(guī)章制度上、安全技術(shù)措施上進(jìn)一步落實(shí)，從而為安全檢修創(chuàng)造必要的條件。 對(duì)參加重要關(guān)鍵部位或特殊技術(shù)要求的項(xiàng)目檢修人員，還要進(jìn)行專門(mén)的安全技術(shù)教育和考核，身體檢查合格后方可參加裝置檢修工作。5、全面檢查，消除隱患 裝置停車(chē)檢修前，應(yīng)由檢修指揮部統(tǒng)一組織，分組對(duì)停車(chē)前的準(zhǔn)備工作進(jìn)行一

10、次全面細(xì)致的檢查。 檢修工作中，使用的各種工具、器具、設(shè)備，特別是起重工具、腳手架、登高用具、通風(fēng)設(shè)備、照明設(shè)備、氣體防護(hù)器具和消防器材，要有專人進(jìn)行準(zhǔn)備和檢查。檢查人員要將檢查結(jié)果認(rèn)真登記，并簽字存檔。第二節(jié) 裝置停車(chē)的安全處理一、停車(chē)操作注意事項(xiàng)停車(chē)方案一經(jīng)確定，應(yīng)嚴(yán)格按照停車(chē)方案確定的時(shí)間、停車(chē)步驟、工藝變化幅度，以及確認(rèn)的停車(chē)操作順序圖表，有秩序地進(jìn)行。停車(chē)操作應(yīng)注意下列問(wèn)題。 降溫降壓的速度應(yīng)嚴(yán)格按工藝規(guī)定進(jìn)行。高溫部位要防止設(shè)備因溫度變化梯度過(guò)大使設(shè)備產(chǎn)生泄漏。化工裝置，多為易燃、易爆、有毒、腐蝕性介質(zhì)，這些介質(zhì)漏出會(huì)造成火災(zāi)爆炸、中毒窒息、腐蝕、灼傷事故。 停車(chē)階段執(zhí)行的各種操作

11、應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，關(guān)鍵操作采取監(jiān)護(hù)制度。必要時(shí)，應(yīng)重復(fù)指令內(nèi)容，克服麻痹思想。執(zhí)行每一種操作時(shí)都要注意觀察是否符合操作意圖。例如：開(kāi)關(guān)閥門(mén)動(dòng)作要緩慢等。 裝置停車(chē)時(shí)，所有的機(jī)、泵、設(shè)備、管線中的物料要處理干凈，各種油品、液化石油氣、有毒和腐蝕性介質(zhì)嚴(yán)禁就地排放，以免污染環(huán)境或發(fā)生事故?？扇?、有毒物料應(yīng)排至火炬燒掉，對(duì)殘留物料排放時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。停車(chē)操作期間，裝置周?chē)鷳?yīng)杜絕一切火源。主要設(shè)備停車(chē)操作制定停車(chē)和物料處理方案，并經(jīng)車(chē)間主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)認(rèn)可，停車(chē)操作前，要向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，告之注意事項(xiàng)和應(yīng)采取的防范措施；停車(chē)操作時(shí)，車(chē)間技術(shù)負(fù)責(zé)人要在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視指揮，有條不紊，忙而不亂，嚴(yán)防誤操作；

12、停車(chē)過(guò)程中，對(duì)發(fā)生的異常情況和處理方法，要隨時(shí)作好記錄；對(duì)關(guān)鍵性操作，要采取監(jiān)護(hù)制度。二、裝置的吹掃和置換 1、吹掃作業(yè)注意事項(xiàng) 化工設(shè)備、管線的抽凈、吹掃、排空作業(yè)的好壞，是關(guān)系到檢修工作能否順利進(jìn)行和人身、設(shè)備安全的重要條件之一。當(dāng)吹掃仍不能徹底清除物料時(shí)，則需進(jìn)行蒸汽吹掃或用氮?dú)獾榷栊詺怏w置換。裝置吹掃與置換注意事項(xiàng)A吹掃時(shí)，應(yīng)注意介質(zhì)的選取。煉油裝置的瓦斯線、高溫管線、閃點(diǎn)130的油管線、裝有爆炸下限比較低物料的設(shè)備和管線不得用空氣吹掃。吹掃時(shí)閥門(mén)開(kāi)度一般為2扣以內(nèi)，使介質(zhì)少量通過(guò)，并觀察暢通情況。采用蒸汽做介質(zhì)時(shí)，若采用膠皮管時(shí)，一定注意皮管的承壓能力，嚴(yán)禁這種臨時(shí)管線用于中壓以上蒸

13、汽作業(yè)。設(shè)有流量計(jì)的管線，為防止蒸汽流速過(guò)大及雜質(zhì)流動(dòng)損壞儀器，一般采用副線掃。吹掃時(shí)，機(jī)泵出口的壓力表閥門(mén)要關(guān)閉。防止因發(fā)生水擊把表振壞。壓縮機(jī)吹掃倒空置換應(yīng)按照：低壓中壓高壓的順序逐段操作，先倒凈一段，如沒(méi)達(dá)到目的呈現(xiàn)壓力不足，可在2、3段適度補(bǔ)壓，依次倒空。最后將高壓氣體排入火炬。吹掃管殼式換熱器、冷凝器要分段處理，并要放空泄壓，防止液體汽化憋壞設(shè)備。要按系統(tǒng)逐段吹掃，把所有管線都吹到，不留死角。吹掃完先關(guān)閉吹掃線閥門(mén)，后關(guān)閉停氣閥門(mén)，防止被吹掃介質(zhì)倒流。裝置吹掃與置換注意事項(xiàng)B精餾塔吹掃順序：塔頂回流罐、回流泵倒液、關(guān)閥倒塔釜、再沸器、中間再沸器液體保持塔壓一段時(shí)間，讓塔盤(pán)上的液體全部

14、流干凈，將塔釜再次倒空放壓。塔、容器及換熱設(shè)備吹掃后，還要用蒸汽在最低點(diǎn)排空，直到蒸汽中不帶油為止。最后停氣，打開(kāi)低點(diǎn)放空閥排空。對(duì)低溫裝置考慮開(kāi)車(chē)時(shí)對(duì)露點(diǎn)指標(biāo)的控制，一般不用蒸汽吹掃，而選用氮?dú)夥制写祾?。最好選干燥的氮?dú)?。一般吹掃多?shù)選用本裝置自產(chǎn)蒸汽，掃前應(yīng)該確定蒸汽中是否帶油。防止裝置中油、汽、水互竄，使得吹掃蒸汽帶油。一般較大型設(shè)備停工退料后要進(jìn)行蒸煮水洗。乙烯裝置、分離熱區(qū)脫丙烷塔、脫丁烷塔都帶有大量的雙烯烴、炔烴，在塔釜、再沸器提餾段這些物料極易聚合，并有重?zé)N類揮發(fā)油，最好也采用蒸煮方法處理。蒸煮前必須采取防燙措施，處理時(shí)間視設(shè)備大小、附著的易燃、有毒介質(zhì)或殘?jiān)凸付嗌佟⑶宄y

15、易程度通風(fēng)換氣快慢而定，一般812小時(shí)。特殊置換1對(duì)貯存硫酸設(shè)備和管線，應(yīng)先予以中和沖洗，然后用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃置換，操作人員進(jìn)入設(shè)備前，還須再用空氣進(jìn)行置換。原因：硫酸經(jīng)水洗成為稀硫酸鐵的強(qiáng)腐蝕劑生成氫氣硫酸亞鐵氫氣遇火易發(fā)生爆炸。2丁二烯裝置，停車(chē)后不宜用氮?dú)獯祾?，氮?dú)庵杏猩倭康难鯕馍啥《┳跃畚镉鰺帷⑹茏矒粢追纸獗?。一般采取的方法是用氫氧化鈉水溶液直接阻遏丁二烯過(guò)氧化自聚物的生成。2、特殊置換三、裝置環(huán)境安全標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)各種處理工作，生產(chǎn)車(chē)間在設(shè)備交付檢修前，必須對(duì)裝置環(huán)境進(jìn)行分析，達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)。 在設(shè)備內(nèi)檢修、動(dòng)火時(shí)，氧含量應(yīng)為1921，燃燒爆炸物質(zhì)濃度應(yīng)低于安全值，有毒物質(zhì)濃度應(yīng)低于最高

16、容許濃度； 設(shè)備外壁檢修、動(dòng)火時(shí)，設(shè)備內(nèi)部的可燃?xì)怏w含量應(yīng)低于安全值； 檢修場(chǎng)地水井、溝，應(yīng)清理干凈，加蓋砂封，設(shè)備管道內(nèi)無(wú)余壓、無(wú)灼燙物、無(wú)沉淀物； 設(shè)備、管道物料排空后，加水沖洗、再用氮?dú)?、空氣置換至設(shè)備內(nèi)可燃物含量合格，氧含量在1921。四、抽堵盲板 化工生產(chǎn)裝置之間、裝置與貯罐之間、廠際之間，有許多管線相互連通輸送物料，因此生產(chǎn)裝置停車(chē)檢修，在裝置退料進(jìn)行蒸、煮、水洗置換后，需要在檢修的設(shè)備和運(yùn)行系統(tǒng)管線相接的法蘭接頭之間插入盲板，以切斷物料竄進(jìn)檢修裝置的可能。我國(guó)原化學(xué)工業(yè)部在總結(jié)抽堵盲板作業(yè)中發(fā)生事故的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，制定了廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程（HG 230131999）以規(guī)

17、范此項(xiàng)工作。注意事項(xiàng)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照工藝技術(shù)部門(mén)審批的的盲板抽加工藝流程圖進(jìn)行施工作業(yè)，統(tǒng)一編號(hào)，仔細(xì)記錄；為了熟悉裝置工藝流程，避免誤操作，抽加盲板工藝人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定，不要隨意換人；對(duì)抽加盲板作業(yè)人員進(jìn)行專門(mén)的安全教育，交代安全技術(shù)措施；登高作業(yè)要系好安全帶，做好防墜落、防中毒、防火、防滑措施；抽加盲板時(shí)要逐個(gè)緩慢擰動(dòng)法蘭上的螺絲，防止管內(nèi)余壓和殘物噴出。盲板應(yīng)加在來(lái)料閥的后部法蘭處，盲板兩側(cè)應(yīng)加墊片，防止泄漏；盲板的強(qiáng)度原則上不得低于管壁厚度，并留有把柄，掛牌標(biāo)記盲板抽堵安全作業(yè)證的格式第三節(jié) 裝置的安全檢修裝置的安全檢修1對(duì)貯存硫酸設(shè)備和管線，應(yīng)先予以中和沖洗，然后用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃置

18、換，操作人員進(jìn)入設(shè)備前，還須再用空氣進(jìn)行置換。原因：硫酸經(jīng)水洗成為稀硫酸鐵的強(qiáng)腐蝕劑生成氫氣硫酸亞鐵氫氣遇火易發(fā)生爆炸。2丁二烯裝置，停車(chē)后不宜用氮?dú)獯祾?，氮?dú)庵杏猩倭康难鯕馍啥《┳跃畚镉鰺帷⑹茏矒粢追纸獗?。一般采取的方法是用氫氧化鈉水溶液直接阻遏丁二烯過(guò)氧化自聚物的生成。一、檢修許可證制度 化工生產(chǎn)裝置停車(chē)檢修，盡管經(jīng)過(guò)全面吹掃、蒸煮水洗、置換、抽堵盲板等工作，但檢修前仍需對(duì)裝置系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行取樣分析、測(cè)爆，進(jìn)一步核實(shí)空氣中可燃或有毒物質(zhì)是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真執(zhí)行安全檢修票證制度。二、檢修作業(yè)安全要求 為保證檢修安全工作順利進(jìn)行，應(yīng)做好以下幾個(gè)方面的工作。 參加檢修的一切人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守

19、檢修指揮部頒布的檢修安全規(guī)定； 開(kāi)好檢修班前會(huì)，向參加檢修的人員進(jìn)行“五交”，即交施工任務(wù)、交安全措施、交安全檢修方法、交安全注意事項(xiàng)、交遵守有關(guān)安全規(guī)定，認(rèn)真檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，落實(shí)安全技術(shù)措施； 嚴(yán)禁使用汽油等易揮發(fā)性物質(zhì)擦洗設(shè)備或零部件； 進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)人員必須按要求著裝； 認(rèn)真檢查各種檢修工器具，發(fā)現(xiàn)缺陷，立即消除，不能湊合使用，避免發(fā)生事故； 消防井、栓周?chē)?m以內(nèi)禁止堆放廢舊設(shè)備、管線、材料等物件，確保消防、救護(hù)車(chē)輛的通行； 檢修施工現(xiàn)場(chǎng)，不許存放可燃、易燃物品； 嚴(yán)格貫徹誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)的檢修原則和安全監(jiān)察制度。三、動(dòng)火作業(yè) 在化工裝置中，凡是動(dòng)用明火或可能產(chǎn)生火種的作業(yè)都屬于動(dòng)火作業(yè)。例如

20、：電焊、氣焊、切割、熬瀝青、烘砂、噴燈等明火作業(yè)；鑿水泥基礎(chǔ)、打墻眼、電氣設(shè)備的耐壓試驗(yàn)、電烙鐵、錫焊等易產(chǎn)生火花或高溫的作業(yè)。因此凡檢修動(dòng)火部位和地區(qū)，必須按廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程（HG 230111999）的要求，采取措施；辦理審批手續(xù)。1動(dòng)火安全要點(diǎn) （1）審證 在禁火區(qū)內(nèi)動(dòng)火應(yīng)辦理動(dòng)火證的申請(qǐng)、審核和批準(zhǔn)手續(xù)，明確動(dòng)火地點(diǎn)、時(shí)間、動(dòng)火方案、安全措施、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人等。審批動(dòng)火應(yīng)考慮兩個(gè)問(wèn)題：一是動(dòng)火設(shè)備本身，二是動(dòng)火的周?chē)h(huán)境。要做到“三不動(dòng)火”，即沒(méi)有動(dòng)火證不動(dòng)火，防火措施不落實(shí)不動(dòng)火，監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)不動(dòng)火。 （2）聯(lián)系 動(dòng)火前要和生產(chǎn)車(chē)間、工段聯(lián)系，明確動(dòng)火的設(shè)備、位置。事先由專人負(fù)責(zé)做

21、好動(dòng)火設(shè)備的置換、清洗、吹掃、隔離等解除危險(xiǎn)因素的工作，并落實(shí)其他安全措施。 （3）隔離 動(dòng)火設(shè)備應(yīng)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離，防止運(yùn)行中設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動(dòng)火設(shè)備中來(lái)；將動(dòng)人地區(qū)與其他區(qū)域采取臨時(shí)隔火墻等措施加以隔開(kāi)，防止火星飛濺而引起事故。 （4）移去可燃物 將動(dòng)火周?chē)?0m范圍以內(nèi)的一切可燃物，如溶劑、潤(rùn)滑油、未清洗的盛放過(guò)易燃液體的空桶、木筐等移到安全場(chǎng)所。 （5）滅火措施 動(dòng)火期間動(dòng)火地點(diǎn)附近的水源要保證充分，不能中斷；動(dòng)火場(chǎng)所準(zhǔn)備好足夠數(shù)量的滅火器具；在危險(xiǎn)性大的重要地段動(dòng)火，消防車(chē)和消防人員要到現(xiàn)場(chǎng)，做好充分準(zhǔn)備。 （6）檢查與監(jiān)護(hù) 上述工作準(zhǔn)備就緒后，根據(jù)動(dòng)火制度的規(guī)定，廠、

22、車(chē)間或安全、保衛(wèi)部門(mén)的負(fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)照動(dòng)火方案中提出的安全措施檢查是否落實(shí)，并再次明確和落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人和動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)指揮，交代安全注意事項(xiàng)。 （7）動(dòng)火分析 動(dòng)火分析不宜過(guò)早，一般不要早于動(dòng)火前的半小時(shí)。如果動(dòng)火中斷半小時(shí)以上，應(yīng)重做動(dòng)火分析。分析試樣要保留到動(dòng)火之后，分析數(shù)據(jù)應(yīng)做記錄，分析人員應(yīng)在分析化驗(yàn)報(bào)告單上簽字。 （8）動(dòng)火 動(dòng)火應(yīng)由經(jīng)安全考核合格的人員擔(dān)任，壓力容器的焊補(bǔ)工作應(yīng)由鍋爐壓力容器考試合格的工人擔(dān)任。無(wú)合格證者不得獨(dú)自從事焊接工作。動(dòng)火作業(yè)出現(xiàn)異常時(shí)，監(jiān)護(hù)人員或動(dòng)火指揮應(yīng)果斷命令停止動(dòng)火，待恢復(fù)正常、重新分析合格并經(jīng)批準(zhǔn)部門(mén)同意后，方可重新動(dòng)火。高處動(dòng)火作業(yè)應(yīng)戴安全帽、

23、系安全帶，遵守高處作業(yè)的安全規(guī)定。氧氣瓶和移動(dòng)式乙炔瓶發(fā)生器不得有泄漏，應(yīng)距明火10m以上，氧氣瓶和乙炔發(fā)生器的間距不得小于5m，有五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)不宜高處動(dòng)火。電焊機(jī)應(yīng)放在指定的地方，火線和接地線應(yīng)完整無(wú)損、牢靠，禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點(diǎn)。電焊機(jī)的接地線應(yīng)接在被焊設(shè)備上，接地點(diǎn)應(yīng)靠近焊接處，不準(zhǔn)采用遠(yuǎn)距離接地回路。 （9）善后處理 動(dòng)火結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，熄滅余火，做到不遺漏任何火種，切斷動(dòng)火作業(yè)所用電源。2動(dòng)火作業(yè)安全要求 （1）油罐帶油動(dòng)火 油罐帶油動(dòng)火除了檢修動(dòng)火應(yīng)做到安全要點(diǎn)外，還應(yīng)注意：在油面以上不準(zhǔn)動(dòng)火；補(bǔ)焊前應(yīng)進(jìn)行壁厚測(cè)定，根據(jù)測(cè)定的壁厚確定合適的焊接方法；動(dòng)火前用鉛或

24、石棉繩等將裂縫塞嚴(yán)，外面用鋼板補(bǔ)焊。罐內(nèi)帶油油面下動(dòng)火補(bǔ)焊作業(yè)危險(xiǎn)性很大，只在萬(wàn)不得已的情況下才采用，作業(yè)時(shí)要求穩(wěn)、準(zhǔn)、快，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)和補(bǔ)救措施比一般檢修動(dòng)火更應(yīng)該加強(qiáng)。 （2）油管帶油動(dòng)火 油管帶油動(dòng)火處理的原則與油罐帶油動(dòng)火相同，只是在油管破裂，生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行的情況下，搶修堵漏才用。帶油管路動(dòng)火應(yīng)注意：測(cè)定焊補(bǔ)處管壁厚度，決定焊接電流和焊接方案，防止燒穿；清理周?chē)F(xiàn)場(chǎng)，移去一切可燃物；準(zhǔn)備好消防器材，并利用難燃或不燃擋板嚴(yán)格控制火星飛濺方向；降低管內(nèi)油壓，但需保持管內(nèi)油品的不停流動(dòng)；對(duì)泄漏處周?chē)目諝庖M(jìn)行分析，合乎動(dòng)火安全要求才能進(jìn)行；若是高壓油管，要降壓后再打卡子焊補(bǔ)；動(dòng)火前與生產(chǎn)部門(mén)聯(lián)系

25、，在動(dòng)火期間不得卸放易燃物資。 （3）帶壓不置換動(dòng)火 帶壓不置換動(dòng)火指可燃?xì)怏w設(shè)備、管道在一定的條件下未經(jīng)置換直接動(dòng)火補(bǔ)焊。帶壓不置換動(dòng)火的危險(xiǎn)性極大，一般情況下不主張采用。必須采用帶壓不置換動(dòng)火，應(yīng)注意：整個(gè)動(dòng)火作業(yè)必須保持穩(wěn)定的正壓；必須保證系統(tǒng)內(nèi)的含氧量低于安全標(biāo)準(zhǔn)（除環(huán)氧乙烷外一般規(guī)定可燃?xì)怏w中含氧量不得超過(guò)l）；焊前應(yīng)測(cè)定壁厚，保證焊時(shí)不燒穿才能工作；動(dòng)火焊補(bǔ)前應(yīng)對(duì)泄漏處周?chē)目諝膺M(jìn)行分析，防止動(dòng)火時(shí)發(fā)生爆炸和中毒；作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前穿戴好防護(hù)用品，作業(yè)時(shí)作業(yè)人員應(yīng)選擇合適位置，防止火焰外噴燒傷。整個(gè)作業(yè)過(guò)程中，監(jiān)護(hù)人、撲救人員、醫(yī)務(wù)人員及現(xiàn)場(chǎng)指揮都不得離開(kāi)，直至工作結(jié)束。四、檢

26、修用電 檢修使用的電氣設(shè)施有兩種：一是照明電源，二是檢修施工機(jī)具電源（卷?yè)P(yáng)機(jī)、空壓機(jī)、電焊機(jī)）。以上電氣設(shè)施的接線工作須由電工操作，其他工種不得私自亂接。 電氣設(shè)施要求線路絕緣良好，沒(méi)有破皮漏電現(xiàn)象。線路敷設(shè)整齊不亂，埋地或架高敷設(shè)均不能影響施工作業(yè)、行人和車(chē)輛通過(guò)。線路不能與熱源、火源接近。移動(dòng)或局部式照明燈要有鐵網(wǎng)罩保護(hù)。光線陰暗、設(shè)備內(nèi)以及夜間作業(yè)要有足夠的照明，臨時(shí)照明燈具懸吊時(shí)，不能使導(dǎo)線承受張力，必須用附屬的吊具來(lái)懸吊。行燈應(yīng)用導(dǎo)線預(yù)先接地。檢修裝置現(xiàn)場(chǎng)禁用閘刀開(kāi)關(guān)板。正確選用熔斷絲，不準(zhǔn)超載使用。 電氣設(shè)備，如電鉆、電焊機(jī)等手拿電動(dòng)機(jī)具，其外殼應(yīng)可靠接地，并安裝觸電保護(hù)器，避免觸

27、電事故發(fā)生。 電氣設(shè)備著火、觸電，應(yīng)首先切斷電源。 電氣設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警告牌。 在生產(chǎn)裝置運(yùn)行過(guò)程中，臨時(shí)搶修用電時(shí)，應(yīng)辦理用電審批手續(xù)。五、動(dòng)土作業(yè) 化工廠區(qū)的地下生產(chǎn)設(shè)施復(fù)雜隱蔽，如地下敷設(shè)電纜，其中有動(dòng)力電纜、信號(hào)、通訊電纜，另外還有敷設(shè)的生產(chǎn)管線。凡是影響到地下電纜、管道等設(shè)施安全的地上作業(yè)都包括在動(dòng)土作業(yè)的范圍內(nèi)。如：挖土、打樁埋設(shè)接地極等人地超過(guò)一定深度的作業(yè)；用推土機(jī)、壓路機(jī)等施工機(jī)械的作業(yè)。隨意開(kāi)挖廠區(qū)土方，有可能損壞電纜或管線，造成裝置停工，甚至人員傷亡。因此，必須按廠區(qū)動(dòng)土作業(yè)安全規(guī)程（HG 230171999）的要求加強(qiáng)動(dòng)土作業(yè)的

28、安全管理。1審證 根據(jù)企業(yè)地下設(shè)施的具體情況，劃定各區(qū)域動(dòng)土作業(yè)級(jí)別，按分級(jí)審批的規(guī)定辦理審批手續(xù)。申請(qǐng)動(dòng)土作業(yè)時(shí)，需寫(xiě)明作業(yè)的時(shí)間、地點(diǎn)、內(nèi)容、范圍、施工方法、挖土堆放場(chǎng)所和參加作業(yè)人員、安全負(fù)責(zé)人及安全措施。一般由基建、設(shè)備動(dòng)力、儀表和工廠資料室的有關(guān)人員根據(jù)地下設(shè)施布置總圖對(duì)照申請(qǐng)書(shū)中的作業(yè)情況仔細(xì)核對(duì)，逐一提出意見(jiàn)，然后按動(dòng)土作業(yè)規(guī)定交有關(guān)部門(mén)或廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，根據(jù)基建等部門(mén)的意見(jiàn)，提出補(bǔ)充安全要求。辦妥上述手續(xù)的動(dòng)土作業(yè)許可證方才有效。2安全注意事項(xiàng) 防止損壞地下設(shè)施和地面建筑，施工時(shí)必須小心。防止坍塌，挖掘時(shí)應(yīng)自上而下進(jìn)行，禁止采用挖空底角的方法挖掘；同時(shí)應(yīng)根據(jù)挖掘深度裝設(shè)支撐；在鐵塔

29、、電桿、地下埋設(shè)物及鐵道附近挖土?xí)r，必須在周?chē)庸毯?，方可進(jìn)行施工。防止機(jī)器工具傷害。夜間作業(yè)必須有足夠的照明。防止墜落；挖掘的溝、坑、池等應(yīng)在周?chē)O(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示。 此外，在可能出現(xiàn)煤氣等有毒有害氣體的地點(diǎn)工作時(shí)，應(yīng)預(yù)先告知工作人員，并做好防毒準(zhǔn)備。在挖土作業(yè)時(shí)如突然發(fā)現(xiàn)煤氣等有毒氣體或可疑現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，撤離全部工作人員并報(bào)告有關(guān)部門(mén)處理，在有毒有害氣體未徹底清除前不準(zhǔn)恢復(fù)工作。在禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行動(dòng)土作業(yè)還應(yīng)遵守禁火的有關(guān)安全規(guī)定。動(dòng)土作業(yè)完成后，現(xiàn)場(chǎng)的溝、坑應(yīng)及時(shí)填平。六、高處作業(yè)高處作業(yè)定義凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)，均稱為高處作業(yè)

30、。級(jí)：25m級(jí)：515m級(jí)：1530m級(jí)：30m又稱為特級(jí)高處作業(yè)級(jí)別危險(xiǎn)性一名體重為60kg的工人，從5m高處滑下墜落地面，經(jīng)計(jì)算可產(chǎn)生300kg沖擊力，會(huì)致人于死亡。引發(fā)登高作業(yè)事故的原因1洞、坑無(wú)蓋板或檢修時(shí)臨時(shí)移去；2平臺(tái)扶梯的欄桿不符合要求，臨時(shí)檢修拆除沒(méi)有防護(hù)措施；3高出作業(yè)不系安全帶、不戴安全帽、不掛安全網(wǎng)；4梯子使用不當(dāng)或梯子不符合安全要求；5在不堅(jiān)固的設(shè)施上作業(yè)，沒(méi)有防護(hù)措施；6高出作業(yè)操作不當(dāng)，導(dǎo)致重心失穩(wěn)；7工具失靈、配合不好、被危險(xiǎn)物料（電網(wǎng)）傷害墜落；引發(fā)高處作業(yè)事故的原因1高處作業(yè)的一般安全要求高處作業(yè)的一般安全要求1、作業(yè)人員必須持證登高作業(yè)，有禁忌性疾病或飲酒造

31、成精神不振時(shí)，不允許登高作業(yè)；2、登高作業(yè)必須戴安全帽、系安全帶。并設(shè)置安全網(wǎng)。15米以上作業(yè)必須在其作業(yè)下方每隔4米設(shè)一層安全網(wǎng)，總網(wǎng)數(shù)不得少于3層；3、施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置隔離帶，除有關(guān)人員外，其他人不要在作業(yè)點(diǎn)下方通行或逗留；4、一律使用工具袋，粗重工具一定要栓在堅(jiān)固的構(gòu)件上；在格柵式平臺(tái)上作業(yè)必須鋪設(shè)工作板；傳遞工具必須用繩索吊送；上下同時(shí)作業(yè)應(yīng)在其中間架設(shè)牢固的隔離板（罩）工作中除特定的處理廢料槽（管）外，一般不得隨意傾倒廢料、向下拋擲物料。5、搭建腳手架時(shí)應(yīng)該避開(kāi)高壓電線，無(wú)法避免時(shí)，操作人員作業(yè)點(diǎn)與帶電線距離（110kV，2m；220kv，3m；330kv，4m。）,靠近排空管時(shí)，應(yīng)

32、預(yù)先與生產(chǎn)車(chē)間聯(lián)系,不得在作業(yè)期間排放有毒物質(zhì)；6、6級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣要停止作業(yè)；7、嚴(yán)禁站在油毛氈、石棉瓦易碎物質(zhì)上作業(yè)，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿防滑鞋。冬季應(yīng)有防凍措施，輪流作業(yè)。2腳手架的安全要求 高處作業(yè)使用的腳手架和吊架必須能夠承受站在上面的人員、材料等的重量。禁止在腳手架和腳手板上放置超過(guò)計(jì)算荷重的材料。一般腳手架的荷重量不得超過(guò) 270kgm2。腳手架使用前，應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收，認(rèn)可后方可使用。 根據(jù)廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程（HG 230141999）的規(guī)定，高處作業(yè)必須辦理“高處安全作業(yè)證”，持證作業(yè)。 （1）腳手架材料 腳手架的桿柱可采用竹、木或金屬管，木桿應(yīng)采用剝皮杉

33、木或其他堅(jiān)韌的硬木，禁止使用楊木、柳木、燁木、油松和其他腐朽、折裂、枯節(jié)等易折斷的木料；竹竿應(yīng)采用堅(jiān)固無(wú)傷的毛竹；金屬管應(yīng)無(wú)腐蝕，各根管子的連接部分應(yīng)完整無(wú)損，不得使用彎曲、壓扁或者有裂縫的管子。木質(zhì)腳手架踏腳板的厚度不應(yīng)小于4cm。 （2）腳手架的連接與固定 腳手架要與建筑物連接牢固。禁止將腳手架直接搭靠在樓板的木楞上及未經(jīng)計(jì)算荷重的構(gòu)件上，也不得將腳手架和腳手架板固定在欄桿、管子等不十分牢固的結(jié)構(gòu)上；立桿或支桿的底端宜埋入地下。遇松土或者無(wú)法挖坑時(shí)，必須綁設(shè)地桿子。 金屬管腳手架的立竿應(yīng)垂直地穩(wěn)固放在墊板上，墊板安置前需把地面夯實(shí)、整平。立竿應(yīng)套上由支柱底板及焊在底板上管子組成的柱座，連接

34、各個(gè)構(gòu)件間的鉸鏈螺栓一定要擰緊。 （3）腳手板、斜道板和梯子 腳手板和腳手架應(yīng)連接牢固；腳手板的兩頭都應(yīng)放在橫桿上，固定牢固，不準(zhǔn)在跨度間有接頭；腳手板與金屬腳手架則應(yīng)固定在其橫梁上。 斜道板要滿鋪在架子的橫桿上；斜道兩邊、斜道拐彎處和腳手架工作面的外側(cè)應(yīng)設(shè)1.2m高的欄桿，并在其下部加設(shè)18cm高的擋腳板；通行手推車(chē)的斜道坡度不應(yīng)大于1.7，其寬度單方向通行應(yīng)大于lm，雙方向通行大于1.5m；斜道板厚度應(yīng)大于5cm。 腳手架一般應(yīng)裝有牢固的梯子，以便作業(yè)人員上下和運(yùn)送材料。使用起重裝置吊重物時(shí)，不準(zhǔn)將起重裝置和腳手架的結(jié)構(gòu)相連接。 （4）臨時(shí)照明 腳手架上禁止亂拉電線。必須裝設(shè)臨時(shí)照明時(shí)，木

35、、竹腳手架應(yīng)加絕緣子，金屬腳手架應(yīng)另設(shè)橫擔(dān)。 （5）冬季、雨季防滑 冬季、雨季施工應(yīng)及時(shí)清除腳手架上的冰雪、積水，并要撒上沙子、鋸末、爐灰或鋪上草墊。 （6）拆除 腳手架拆除前，應(yīng)在其周?chē)O(shè)圍欄，通向拆除區(qū)域的路段掛警告牌；高層腳手架拆除時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)；敷設(shè)在腳手架上的電線和水管先切斷電源、水源，然后拆除，電線拆除由電工承擔(dān)；拆除工作應(yīng)由上而下分層進(jìn)行，拆下來(lái)的配件用繩索捆牢，用起重設(shè)備或繩子吊下，不準(zhǔn)隨手拋擲；不準(zhǔn)用整個(gè)推倒的辦法或先拆下層主柱的方法來(lái)拆除；欄桿和扶梯不應(yīng)先拆掉，而要與腳手架的拆除工作同時(shí)配合進(jìn)行；在電力線附近拆除應(yīng)停電作業(yè)，若不能停電應(yīng)采取防觸電和防碰壞電路的措施。 （

36、7）懸吊式腳手架和吊籃 懸吊式腳手架和吊籃應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)和驗(yàn)收，所用的鋼絲繩及大繩的直徑要由計(jì)算決定。計(jì)算時(shí)安全系數(shù)：吊物用不小于6、吊人用不小于14；鋼絲繩和其他繩索事前應(yīng)作15倍靜荷重試驗(yàn)，吊籃還需作動(dòng)荷重試驗(yàn)。動(dòng)荷重試驗(yàn)的荷重為11倍工作荷重，作等速升降，記錄試驗(yàn)結(jié)果；每天使用前應(yīng)由作業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行掛鉤，并對(duì)所有繩索進(jìn)行檢查；懸吊式腳手架之間嚴(yán)禁用跳板跨接使用；拉吊籃的鋼絲繩和大繩，應(yīng)不與吊籃邊沿、房檐等棱角相摩擦；升降吊籃的人力卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)有安全制動(dòng)裝置，以防止因操作人員失誤使吊籃落下；卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)固定在牢固的地錨或建筑物上，固定處的耐拉力必須大于吊籃設(shè)計(jì)荷重的5倍；升降吊籃由專人負(fù)責(zé)指揮。使用吊籃

37、作業(yè)時(shí)應(yīng)系安全帶，安全帶拴在建筑物的可靠處。七、限定空間作業(yè)或罐內(nèi)作業(yè) 凡進(jìn)入塔、釜、槽、罐、爐、機(jī)器、筒、地坑或其他限定空間進(jìn)行維修、清理通稱為限定空間作業(yè)。 這些工作面作業(yè)，其空間氧氣含量至關(guān)重要。一般情況下，人在1921表現(xiàn)正常；在1316時(shí)因氧氣不足發(fā)生眩暈；在氧含量13%以下時(shí)，會(huì)導(dǎo)致窒息死亡。另外，氧是助燃劑，在限定工作點(diǎn)工作，不能夠用氧氣通風(fēng)換氣，否則可能會(huì)引發(fā)燃燒和爆炸。同時(shí)，在限定空間作業(yè)還會(huì)受到有毒物質(zhì)的侵害，所以限定空間作業(yè)是危險(xiǎn)性極高的作業(yè)。限定空間作業(yè)注意事項(xiàng)1在用過(guò)惰性氣體置換過(guò)的限定空間作業(yè)，首先要進(jìn)行空氣置換，并測(cè)量空氣中氧氣含量。同時(shí)還要注意有毒氣體的濃度，不

38、達(dá)標(biāo)不能進(jìn)入施工；2測(cè)量分析的動(dòng)火施工條件合格，不能確保人員進(jìn)入時(shí)不中毒(例子見(jiàn)P151)。3進(jìn)入酸堿貯罐檢修時(shí)，要在貯罐外準(zhǔn)備大量的清水，人體接觸濃硫酸后，須先用干凈的布或棉花擦拭干凈然后迅速用清水進(jìn)行沖洗。禁止沒(méi)擦拭干凈九用水沖洗。4在限定空間作業(yè)，照明電一般選36V，潮濕環(huán)境應(yīng)選12V。有攪拌機(jī)械設(shè)備著，在作業(yè)前應(yīng)卸下皮帶，切除電源。并上鎖警示。5在限定空間作業(yè)必須安排監(jiān)護(hù)人員一同作業(yè)，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)該熟悉相關(guān)介質(zhì)的性質(zhì)，看得見(jiàn)作業(yè)人員得位置，做好相應(yīng)得搶救貯備工作，發(fā)現(xiàn)異常，立即進(jìn)行搶救。搶救時(shí)，作業(yè)設(shè)備外應(yīng)有新得監(jiān)護(hù)人員，否則監(jiān)護(hù)人員不得進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。八、起重作業(yè) 重大起重吊裝作業(yè)，必須進(jìn)

39、行施工設(shè)計(jì)，施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后送生產(chǎn)單位批準(zhǔn)。對(duì)吊裝人員進(jìn)行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)討論吊裝方案。 吊裝作業(yè)前起重工應(yīng)對(duì)所有起重機(jī)具進(jìn)行檢查，對(duì)設(shè)備性能、新舊程度、最大負(fù)荷要了解清楚。使用舊工具、設(shè)備，應(yīng)按新舊程度折扣計(jì)算最大荷重。 起重設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)核定負(fù)荷使用，嚴(yán)禁超載，吊運(yùn)重物時(shí)應(yīng)先進(jìn)行試吊，離地2030cm，停下來(lái)檢查設(shè)備、鋼絲繩、滑輪等，經(jīng)確認(rèn)安全可靠后再繼續(xù)起吊。二次起吊上升速度不超過(guò)8mmin，平移速度不超過(guò)5mmin。起吊中應(yīng)保持平穩(wěn)，禁止猛走猛停，避免引起沖擊、碰撞、脫落等事故。起吊物在空中不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間滯留，并嚴(yán)格禁止在重物下方行人或停留。長(zhǎng)、大物件起吊時(shí)，應(yīng)設(shè)有“溜繩”，控制被吊

40、物件平穩(wěn)上升，以防物件在空中搖擺。起吊現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置警戒線，并有“禁止入內(nèi)”等標(biāo)志牌。 起重吊運(yùn)不應(yīng)隨意使用廠房梁架、管線、設(shè)備基礎(chǔ)，防止損壞基礎(chǔ)和建筑物。 起重作業(yè)必須做到“五好”和“十不吊”?！拔搴谩笔牵?思想集中好；上下聯(lián)系好；機(jī)器檢查好；扎緊提放好；統(tǒng)一指揮好?！笆坏酢笔牵?無(wú)人指揮或者信號(hào)不明不吊；斜吊和斜拉不吊；物件有尖銳棱角與鋼繩未墊好不吊；重量不明或超負(fù)荷不吊；起重機(jī)械有缺陷或安全裝置失靈不吊；吊桿下方及其轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)站人不吊；光線陰暗，視物不清不吊；吊桿與高壓電線沒(méi)有保持應(yīng)有的安全距離不吊；吊掛不當(dāng)不吊；人站在起吊物上或起吊物下方有人不吊。 各種起重機(jī)都離不開(kāi)鋼絲繩、鏈條、吊鉤、

41、吊環(huán)和滾筒等附件，這些機(jī)件必須安全可靠，若發(fā)生問(wèn)題，都會(huì)給起重作業(yè)帶來(lái)嚴(yán)重事故。 鋼絲繩在啟用時(shí)，必須了解其規(guī)格、結(jié)構(gòu)（股數(shù)、鋼絲直徑、每股鋼絲數(shù)、繩芯數(shù)等）用途和性能、機(jī)械強(qiáng)度的試驗(yàn)結(jié)果等。起重機(jī)鋼絲繩應(yīng)符合 GB 597286“圓股鋼絲繩”標(biāo)準(zhǔn)。選用的鋼絲繩應(yīng)具有合格證，沒(méi)有合格證，使用前可截去l1.5m長(zhǎng)的鋼絲繩進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。未經(jīng)過(guò)試驗(yàn)的鋼絲繩禁止使用。 起重用鋼絲繩安全系數(shù)，應(yīng)根據(jù)機(jī)構(gòu)的工作級(jí)別、作業(yè)環(huán)境及其他技術(shù)條件決定。 起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程（HG 230151999）的要求，規(guī)范此項(xiàng)工作。九、運(yùn)輸與檢修 化工企業(yè)生產(chǎn)、生活物資運(yùn)輸任務(wù)繁重，運(yùn)輸機(jī)具與檢修現(xiàn)場(chǎng)

42、工作關(guān)系密切，檢修中機(jī)運(yùn)事故也時(shí)有發(fā)生。事故發(fā)生原因：機(jī)車(chē)違章進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)動(dòng)車(chē)輛時(shí)排煙管火星引燃裝置泄漏物料，發(fā)生火災(zāi)事故；電瓶車(chē)運(yùn)送檢修材料，裝載不合乎規(guī)范，司機(jī)視線不良，把行人軋死；檢修時(shí)車(chē)身落架，被壓死等。為作好運(yùn)輸與檢修安全工作，必須加強(qiáng)輔助部門(mén)人員的安全技術(shù)教育工作，以提高職工安全意識(shí)。機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入化工裝置前，給排煙管裝上火星撲滅器；裝置出現(xiàn)跑料時(shí)，生產(chǎn)車(chē)間對(duì)裝置周?chē)R路實(shí)行封閉，熄滅一切火源。執(zhí)行監(jiān)護(hù)任務(wù)的消防、救護(hù)車(chē)應(yīng)選擇上風(fēng)處停放。在正常情況下廠區(qū)行駛車(chē)速不得大于 15kmh，鐵路機(jī)車(chē)過(guò)交叉口要鳴笛減速。液化石油氣罐、站操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試，發(fā)給合格證。罐車(chē)狀況，要符合

43、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，定期檢驗(yàn)。第四節(jié) 裝置檢修后開(kāi)車(chē)一、裝置開(kāi)車(chē)前安全檢查 生產(chǎn)裝置經(jīng)過(guò)停工檢修后，在開(kāi)車(chē)運(yùn)行前要進(jìn)行一次全面的安全檢查驗(yàn)收。目的是檢查檢修項(xiàng)目是否全部完工，質(zhì)量全部合格，勞動(dòng)保護(hù)安全衛(wèi)生設(shè)施是否全部恢復(fù)完善，設(shè)備、容器、管道內(nèi)部是否全部吹掃干凈、封閉，盲板是否按要求抽加完畢，確保無(wú)遺漏，檢修現(xiàn)場(chǎng)是否工完料盡場(chǎng)地清，檢修人員、工具是否撤出現(xiàn)場(chǎng)，達(dá)到了安全開(kāi)工條件。 檢修質(zhì)量檢查和驗(yàn)收工作，必須組織責(zé)任心強(qiáng)、有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的設(shè)備、工藝管理人員和一線生產(chǎn)工人進(jìn)行。這項(xiàng)工作，既是評(píng)價(jià)檢修施工效果，又是為安全生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)，一定要消除各種隱患，未經(jīng)驗(yàn)收的設(shè)備不許開(kāi)車(chē)投產(chǎn)。1焊接檢驗(yàn) 凡化工裝置使用

44、易燃、易爆、劇毒介質(zhì)以及特殊工藝條件的設(shè)備、管線及經(jīng)過(guò)動(dòng)火檢修的部位，都應(yīng)按相應(yīng)的規(guī)程要求進(jìn)行X射線拍片檢驗(yàn)和殘余應(yīng)力處理。如發(fā)現(xiàn)焊縫有問(wèn)題，必須重焊，直到驗(yàn)收合格，否則將導(dǎo)致嚴(yán)重后果。某廠焊接氣分裝置脫丙烯塔與再沸器之間一條直徑80mm丙烷抽出管線，因焊接質(zhì)量問(wèn)題，開(kāi)車(chē)后斷裂跑料，發(fā)生重大爆炸事故。事故的直接原因是焊接質(zhì)量低劣，有嚴(yán)重的夾渣和未焊透現(xiàn)象，斷裂處整個(gè)焊縫有三個(gè)氣孔，其中一個(gè)氣孔直徑達(dá)2mm，有的焊縫厚度僅為12mm。2試壓和氣密試驗(yàn) 任何設(shè)備、管線在檢修復(fù)位后，為檢驗(yàn)施工質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試壓和氣密試驗(yàn)，防止生產(chǎn)時(shí)跑、冒、滴、漏，造成各種事故。 一般來(lái)說(shuō)，壓力容器和管線

45、試壓用水作介質(zhì)，不得采用有危險(xiǎn)的液體，也不準(zhǔn)用工業(yè)風(fēng)或氮?dú)庾髂蛪涸囼?yàn)。氣壓試驗(yàn)危險(xiǎn)性比水壓試驗(yàn)大得多，曾有用氣壓代替水壓試驗(yàn)而發(fā)生事故的教訓(xùn)。安全檢查要點(diǎn) 檢查設(shè)備、管線上的壓力表、溫度計(jì)、液面計(jì)、流量計(jì)、熱電偶、安全閥是否調(diào)校安裝完畢，靈敏好用。 試壓前所有的安全閥、壓力表應(yīng)關(guān)閉，有關(guān)儀表應(yīng)隔離或拆除，防止起跳或超程損壞。 對(duì)被試壓的設(shè)備、管線要反復(fù)檢查，流程是否正確，防止系統(tǒng)與系統(tǒng)之間相互串通，必須采取可靠的隔離措施。 試壓時(shí)，試壓介質(zhì)、壓力、穩(wěn)定時(shí)間都要符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。 對(duì)于大型、重要設(shè)備和中、高壓及超高壓設(shè)備、管道，在試壓前應(yīng)編制試壓方案，制定可靠的安全措施。 情況

46、特殊，采用氣壓試驗(yàn)時(shí)，試壓現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加設(shè)圍欄或警告牌，管線的輸入端應(yīng)裝安全閥。 帶壓設(shè)備、管線，在試驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)禁強(qiáng)烈機(jī)械沖撞或外來(lái)氣串人，升壓和降壓應(yīng)緩慢進(jìn)行。 在檢查受壓設(shè)備和管線時(shí)，法蘭、法蘭蓋的側(cè)面和對(duì)面都不能站人。 在試壓過(guò)程中，受壓設(shè)備、管線如有異常響聲，如壓力下降、表面油漆剝落、壓力表指針不動(dòng)或來(lái)回不停擺動(dòng)，應(yīng)立即停止試壓，并卸壓查明原因，視具體情況再?zèng)Q定是否繼續(xù)試壓。 登高檢查時(shí)應(yīng)設(shè)平臺(tái)圍欄，系好安全帶，試壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏，不得帶壓緊固螺栓、補(bǔ)焊或修理。3吹掃、清洗 在檢修裝置開(kāi)工前，應(yīng)對(duì)全部管線和設(shè)備徹底清洗，把施工過(guò)程中遺留在管線和設(shè)備內(nèi)的焊渣、泥砂、銹皮等雜質(zhì)清除掉，使所有管線

47、都貫通。如吹掃、清洗不徹底，雜物易堵塞閥門(mén)、管線和設(shè)備，對(duì)泵體、葉輪產(chǎn)生磨損，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)堵塞泵過(guò)濾網(wǎng)。如不及時(shí)檢查，將使泵抽空，造成泵或電機(jī)損壞的設(shè)備事故。 一般處理液體管線用水沖洗，處理氣體管線用空氣或氮?dú)獯祾撸羝忍厥夤芫€除外。如儀表風(fēng)管線應(yīng)用凈化風(fēng)吹掃，蒸汽管線按壓力等級(jí)不同使用相應(yīng)的蒸汽吹掃等。 吹掃、清洗中應(yīng)拆除易堵卡物件（如孔板、調(diào)節(jié)間、阻火器、過(guò)濾網(wǎng)等），安全閥加盲板隔離，關(guān)閉壓力表手問(wèn)及液位計(jì)聯(lián)通閥，嚴(yán)格按方案執(zhí)行； 吹掃、清洗要嚴(yán)，按系統(tǒng)、介質(zhì)的種類、壓力等級(jí)分別進(jìn)行，并應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求； 在吹掃過(guò)程中，要有防止噪聲和靜電產(chǎn)生的措施，冬季用水清洗應(yīng)有防凍結(jié)措施，以防閥門(mén)、

48、管線、設(shè)備凍壞； 放空口要設(shè)置在安全的地方或有專人監(jiān)視； 操作人員應(yīng)配齊個(gè)人防護(hù)用具，與吹掃無(wú)關(guān)的部位要關(guān)閉或加盲板隔絕； 用蒸汽吹掃管線時(shí)，要先慢慢暖管，并將冷凝水引到安全位置排放干凈，以防水擊，并有防止檢查人燙傷的安全措施； 對(duì)低點(diǎn)排凝、高點(diǎn)放空，要順吹掃方向逐個(gè)打開(kāi)和關(guān)閉，待吹掃達(dá)到規(guī)定時(shí)間要求時(shí)，先關(guān)閥后停氣； 吹掃后要用氮?dú)饣蚩諝獯蹈?，防止蒸汽冷凝液造成真空而損壞管線； 輸送氣體管線如用液體清洗時(shí)，核對(duì)支撐物強(qiáng)度能否滿足要求； 清洗過(guò)程要用最大安全體積和流量。4烘爐 各種反應(yīng)爐在檢修后開(kāi)車(chē)前，應(yīng)按烘爐規(guī)程要求進(jìn)行烘爐。 編制烘爐方案，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)審查批準(zhǔn)。組織操作人員學(xué)習(xí)，掌握其操作

49、程序和應(yīng)注意的事項(xiàng)。 烘爐操作應(yīng)在車(chē)間主管生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下進(jìn)行。 烘爐前，有關(guān)的報(bào)警信號(hào)、生產(chǎn)聯(lián)鎖應(yīng)調(diào)校合格，并投人使用。 點(diǎn)火前，要分析燃料氣中的氧含量和爐膛可燃?xì)怏w含量，符合要求后方能點(diǎn)火。點(diǎn)火時(shí)應(yīng)遵守“先火后氣”的原則。點(diǎn)火時(shí)要采取防止噴火燒傷的安全措施以及滅火的設(shè)施。爐子熄滅后重新點(diǎn)火前，必須再進(jìn)行置換，合格后再點(diǎn)火。5傳動(dòng)設(shè)備試車(chē) 化工生產(chǎn)裝置中機(jī)、泵起著輸送液體、氣體、固體介質(zhì)的作用，由于操作環(huán)境復(fù)雜，一旦單機(jī)發(fā)生故障，就會(huì)影響全局。因此要通過(guò)試車(chē)，對(duì)機(jī)、泵檢修后能否保證安全投料一次開(kāi)車(chē)成功進(jìn)行考核。 編制試車(chē)方案，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)審查批準(zhǔn)。 專人負(fù)責(zé)進(jìn)行全面仔細(xì)地檢查，使其符合要求

50、，安全設(shè)施和裝置要齊全完好。 試車(chē)工作應(yīng)由車(chē)間主管生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。 冷卻水、潤(rùn)滑油、電機(jī)通風(fēng)、溫度計(jì)、壓力表、安全閥、報(bào)警信號(hào)、聯(lián)鎖裝置等，要靈敏可靠，運(yùn)行正常。 查明閥門(mén)的開(kāi)關(guān)情況，使其處于規(guī)定的狀態(tài)。 試車(chē)現(xiàn)場(chǎng)要整潔干凈，并有明顯的警戒線。6聯(lián)動(dòng)試車(chē) 裝置檢修后的聯(lián)動(dòng)試車(chē)，重點(diǎn)要注意做好以下幾個(gè)方面的工作： 編制聯(lián)動(dòng)試車(chē)方案，并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審查批準(zhǔn)。 指定專人對(duì)裝置進(jìn)行全面認(rèn)真地檢查，查出的缺陷要及時(shí)消除。檢修資料要齊全，安全設(shè)施要完好。 專人檢查系統(tǒng)內(nèi)盲板的抽加情況，登記建檔，簽字認(rèn)可，嚴(yán)防遺漏。 裝置的自保系統(tǒng)和安全聯(lián)鎖裝置，調(diào)校合格，正常運(yùn)行靈敏可靠，專業(yè)負(fù)責(zé)人要簽字認(rèn)可。 供水

51、、供氣、供電等輔助系統(tǒng)要運(yùn)行正常，符合工藝要求。整個(gè)裝置要具備開(kāi)車(chē)條件。 在廠部或車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車(chē)工作。二、裝置開(kāi)車(chē)1貫通流程 裝置開(kāi)車(chē)要在開(kāi)車(chē)指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一安排，并由裝置所屬的車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)指揮開(kāi)車(chē)。崗位操作工人要嚴(yán)格按工藝卡片的要求和操作規(guī)程操作。 用蒸汽、氮?dú)馔ㄈ胙b置系統(tǒng)，一方面掃去裝置檢修時(shí)可能殘留部分的焊渣、焊條頭、鐵屑、氧化皮、破布等，防止這些雜物堵塞管線，另一方面驗(yàn)證流程是否貫通。這時(shí)應(yīng)按工藝流程逐個(gè)檢查，確認(rèn)無(wú)誤，做到開(kāi)車(chē)時(shí)不竄料、不蹩壓。按規(guī)定用蒸汽、氮?dú)鈱?duì)裝置系統(tǒng)置換，分析系統(tǒng)氧含量達(dá)到安全值以下的標(biāo)準(zhǔn)。 2裝置進(jìn)料 進(jìn)料前，在升溫、預(yù)冷等工藝調(diào)整操作中，檢修工與操作工配合做好螺栓緊固部位的熱把、冷把工作，防止物料泄漏。崗位應(yīng)備有防毒面具。油系統(tǒng)要加強(qiáng)脫水