公路試驗室上墻管理制度

1、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室管理制度養(yǎng)護(hù)室設(shè)專人負(fù)責(zé)。環(huán)境衛(wèi)生要求保持清潔和整齊，室內(nèi)除存放混凝土、水泥 砂漿試塊外，不得堆放其它物品。凡進(jìn)入標(biāo)養(yǎng)室的試塊，應(yīng)有明顯標(biāo)識，均須注明混凝土試件號，混凝土強(qiáng)度等級及制模日期，然后按委托單位碼放 在養(yǎng)護(hù)架上，試塊之間間距為 20 毫米。室內(nèi)溫度應(yīng)保持在 202，相對濕度應(yīng)在 95%以上。每天不少于兩次檢查溫度和濕度，發(fā)現(xiàn)偏差及時采取措施 調(diào)整，并做好記錄。試塊表面應(yīng)保持濕潤狀態(tài)，避免用水直接沖淋試塊。標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)電器儀表不得隨意變動位置，要有良好的接地保 護(hù)，經(jīng)常進(jìn)行檢修，確保安全。試驗人員提取試材時應(yīng)注意輕拿輕放，保證試樣安全。 九、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)間內(nèi)禁止吸煙?；瘜W(xué)廢品處理制度

2、試驗室要嚴(yán)格遵守國家環(huán)境保護(hù)工作的有關(guān)規(guī)定，不得隨 意排放廢液及廢固，以免污染環(huán)境。試驗過程中不得隨意將有害、有毒廢液倒進(jìn)水槽及排水管，不同溶液在倒進(jìn)廢液桶前要檢測其相溶性，按標(biāo)簽指示分門別類倒入相應(yīng)的廢液收集桶中，禁止將不相溶的廢液混裝在同一廢液桶內(nèi)，以防發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而爆炸等危害。每次倒入廢液后須立即蓋緊桶蓋，特別是含重金屬的廢液，不論濃度 高低，必須全部回收。三、不能隨意掩埋、丟棄有害、有毒廢渣、廢固，須放入專門的收集桶中。盛裝過危險物品的空器皿、包裝物等，必須完 全消除危害后，才能改為它用或棄用。檢測事故分析報告制度 （此牌為大的） 一、屬下列情況之一者為檢測事故：試驗時弄錯送樣單位。樣

3、品丟失或損壞，因保管不當(dāng)造成樣品性能下降或損失。 c、加工試樣時，弄錯規(guī)格以致無法彌補(bǔ)。未事先協(xié)商，不按標(biāo)準(zhǔn)方法或不采用標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行檢測。檢測時未及時讀數(shù)或未填寫原始記錄，而得不出檢測結(jié)果。由于人員、儀器、設(shè)備、檢測條件不符合檢測工作要求， 致使檢測結(jié)果達(dá)不到要求的精度。已發(fā)出的檢測報告，其檢測數(shù)據(jù)計算錯誤或結(jié)論不正確。檢測報告發(fā)錯單位，在規(guī)定保存期內(nèi)原始記錄丟失，檢測 資料失密。檢測過程中發(fā)生人身傷亡事故或儀器設(shè)備損壞。一旦發(fā)生事故，應(yīng)立即報告試驗負(fù)責(zé)人，并在統(tǒng)一格式的 事故登記表上登記。對事故應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)查，弄清事實，由試驗室負(fù)責(zé)人主持召開有關(guān)人員參加會議，分析事故原因及性質(zhì)，對事故責(zé)任者

4、給予批評和相應(yīng)的處理，并總結(jié)教訓(xùn)，杜絕此類事故重復(fù)發(fā)生。同時迅速采取補(bǔ)救措施，保證檢測質(zhì)量，減少 不必要的損失。不合格品管理制度（此牌為大的）對外購產(chǎn)品在進(jìn)場檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格品應(yīng)做出標(biāo)識，并做好驗 收記錄，隔離存放，報質(zhì)檢工程師，作相應(yīng)處理。對施工過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，應(yīng)記錄標(biāo)識，填寫不合格品報告， 報質(zhì)檢工程師，作相應(yīng)處理。最終產(chǎn)品中發(fā)現(xiàn)不合格品，在檢驗報告中記錄不合格部位，不合 格性質(zhì)及嚴(yán)重程度，書面報質(zhì)檢工程師，作相應(yīng)處理。不合格品處理堅持執(zhí)行公司程序文件不合格品控制程序。水泥室工作制度每日上班應(yīng)對本室的所有儀器、配件、水、電等進(jìn)行檢查， 若有異常應(yīng)立即采取措施。試驗人員應(yīng)對所使用的儀

5、器及配件性能完全了解，做好使 用記錄。試驗人員在試驗前應(yīng)熟悉每項試驗的操作程序，避免在操 作過程中查閱操作規(guī)程。試驗室溫度為 202C，相對濕度大于 50%。試樣、試模和水溫度與室溫相同，試驗時記錄室溫，試驗室一般不宜 通風(fēng)。在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，并查明原 因。試驗完畢，立即將所使用的儀器、配件擦洗干凈，放回原 處；無用的試驗廢料應(yīng)于當(dāng)日清理完畢。定期保養(yǎng)儀器，保持室內(nèi)清潔，應(yīng)注意計量儀器的檢定期 限。下班前，應(yīng)檢查門、窗、水、電。混 凝 土 室 管 理 制 度工作時間，未經(jīng)許可 ，非操作人員不得入內(nèi)。室內(nèi)不準(zhǔn)存放與試驗無關(guān)的物品，不準(zhǔn)在室內(nèi)做與試驗無關(guān)的事 情。室內(nèi)溫度應(yīng)

6、保持在 205，濕度大于 50%。試驗人員應(yīng)持證上崗，并熟悉儀器設(shè)備的性能和操作規(guī)程。做配合比時，嚴(yán)禁用體積法選配材料，必須用重量法稱量材料。試驗時應(yīng)將拌和盤、鏟、攪拌機(jī)等用水浸濕，試驗結(jié)束后，應(yīng)立 即清洗、擦干、并堆放整齊。將已編號的試件拆模后，立即放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，試模要擦干 凈，裝好，擦油并堆放整齊。室內(nèi)儀器設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢修保養(yǎng)。嚴(yán)格按試驗操作規(guī)程操作，并作好原始記錄，不得弄虛作假。注意室內(nèi)砂、石儲存的管理，不能混淆，并要保持室內(nèi)環(huán)境的清 潔?，F(xiàn)場檢測室管理制度根據(jù)業(yè)主要求及項目部施工進(jìn)度，工地試驗室負(fù)責(zé)人安排現(xiàn)場檢 測計劃。由相關(guān)試驗員執(zhí)行檢測。檢測人員應(yīng)做好檢測前的準(zhǔn)備工作，調(diào)

7、試測試儀器，組織好分工， 備足配件以防萬一。檢測前應(yīng)熟悉規(guī)程和評定標(biāo)準(zhǔn)，對檢測全過程做到心中有數(shù)。 4、 應(yīng)按時到達(dá)測試現(xiàn)場，嚴(yán)格按規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場檢測。秉公辦事，不受任何外界人為因素的干擾，出具報告應(yīng)科學(xué)，準(zhǔn) 確、公正。注意安全，現(xiàn)場檢測有必要的安全保護(hù)措施，以免意外發(fā)生。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室控制儀操作規(guī)程1.0 操作規(guī)程1.1 將控制置于通風(fēng)干燥的工作環(huán)境，安放平穩(wěn)后，檢查各種電 源是否在運(yùn)輸過程中脫落，并用萬能表檢測一下是否有連殼 現(xiàn)象，一切正常后，按接線圖接線。1.2 將水管一頭固定在自來水龍頭，連接開關(guān)內(nèi)接，打開水龍頭 加水（水箱和加濕器都配有自動開關(guān)） 。1.3 將傳感器（探頭）直掛在養(yǎng)護(hù)

8、室內(nèi)，并在濕度傳感器上注滿 水。1.4 依次按動電源、加熱、制冷、加濕按鈕，儀器隨即進(jìn)入工作 狀態(tài)。（寒冷天氣、溫度過低，本加熱器外應(yīng)附加裝加熱器）5 調(diào)節(jié)溫濕控制器設(shè)定所需的數(shù)值。 當(dāng)環(huán)境溫度在設(shè)定溫度上 下波動時，應(yīng)選擇制冷與加熱同時工作。0 注意事項2.1 加濕器內(nèi)嚴(yán)禁缺水，以免將加濕器燒壞，進(jìn)水閥不應(yīng)關(guān)閉 也不要開的過大。2.2 如果加熱裝置不升溫時，每次工作超過半小時說明該養(yǎng)護(hù) 室保溫不良或容積太大，需要配加熱器。2.3 控制儀應(yīng)置于通風(fēng)、干燥平整、無腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中使 用。砼貫入阻力儀操作規(guī)程阻力儀是測定砼拌合物初凝與終凝的時間，塑性砼拌合物用5mm 的篩取砂漿，并拌合均勻分別裝

9、入三只砂漿筒中（既150mm 立方體試模）經(jīng)振搗（或插搗 35 次）使密實砂漿表面應(yīng)底于筒口約 10mm編號置于溫度 203的環(huán)境中以代試驗，在其它較為恒定的溫度中進(jìn)行試驗時，應(yīng)在試驗結(jié)果中加以說明，試驗用砂漿允許按砼中砂漿的配合比稱料，用人工或機(jī)械充分拌合完畢起經(jīng) 2h 開始貫入度測試，在測試前 5mm 再將砂漿筒底的側(cè)高約 50mm，使筒傾斜，吸去表面泌水，測試時砂漿筒置于測試平臺上讀記砂漿與筒重合作為基數(shù)，然后將測針端部與砂漿表面接觸，按動手柄，徐徐加壓經(jīng) 10s，使測針貫入砂漿深度 25mm 時讀記表盤壓力值，此值扣除砂漿和筒重合后即為貫入壓力。（f）每只砂筒每次測 1-2 點此后每隔

10、 1h 測一次，或根據(jù)需要規(guī)定測試的間隔時間，測點間距應(yīng)大于 20mm 在臨近初凝及終凝時間加密測點如此反復(fù)進(jìn)行直至貫入阻力大于 28mpa 為止。電熱恒溫水浴鍋操作規(guī)程加水于鍋內(nèi)，所加水位必須高于電熱管表面接通電源，設(shè)定溫度，按“- 設(shè)定值減小，按“ +設(shè)定值增加。溫度設(shè)定完畢，加熱工作開始，綠色指示燈亮。溫度顯示當(dāng)前溫度 值，達(dá)到設(shè)定溫度時，進(jìn)入恒溫狀態(tài)，紅色指示燈亮.如果要鍋內(nèi)水溫達(dá) 100，作沸水蒸餾用時，可將調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至終 點工作完畢，將溫控旋鈕、增減器置于最小值，切斷電源。注意事項：電熱恒溫水浴鍋使用時必須將三眼插座有效接地線。電熱數(shù)顯恒溫水浴鍋使用時必須先加適量的潔凈自來水于鍋內(nèi)

11、 也可按需要的溫度加入熱水，以縮短加熱時間。加水不可太多，以免沸騰時水量溢出鍋外，混凝土含氣量測定儀操作規(guī)程一、混凝土拌和物含氣量測定用濕布擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面，并使量缽呈水平放置。將新拌混凝土拌和物均勻地裝入量缽內(nèi)，使混凝土拌合物高出量缽頂少許，裝料時可用搗棒稍加 插搗，裝好后，當(dāng)用振動臺(振動率 50Hz ，空載時振幅 0.50.1mm)振實，振動過程中如混凝土拌和 物沉落到低于內(nèi)口，則應(yīng)隨時添加拌和物，振動至混凝土表面平整，呈現(xiàn)釉光時，即停止振動。不用 振動臺而換用搗棒時，將混凝土拌和物分三層裝入，每層搗實后約為量缽高度的三分之一，插搗底層 時搗棒應(yīng)貫穿整個深度。裝入二、三層后插搗應(yīng)插入

12、下層 1020mm。每層搗完后，可把搗棒墊在缽底 部、將量缽左右交替地顛擊地面 15 次。搗實完畢后，應(yīng)立即用括尺刮去表面多余的混凝土拌和物，表面如有凹陷應(yīng)予填補(bǔ)然后用鏝刀抹 平，并使其表面光滑無氣泡。擦凈量缽頂部周圈和缽蓋邊緣，將“”形橡膠密封圈放于缽蓋邊緣的凹槽內(nèi)、蓋上缽蓋，用夾 子夾緊，使之氣密良好，并用水平儀檢查水平。打開小龍頭和出氣閥，用注水器從小龍頭處往量缽中注水直至水從出氣閥出水口流出，再關(guān)緊小 龍頭和出氣閥。關(guān)好所有閥門，用打氣筒打氣加壓，使表壓稍大于 0.1MPa。按下閥門桿 23 次，用木錘輕敲量缽的四周，使壓力均勻分布于試樣各處，再次按下閥門桿、待 壓力表指針穩(wěn)定后，測得

13、壓力表讀數(shù)，并根據(jù)儀器標(biāo)定的含氣量與壓力表讀數(shù)關(guān)系曲線，得到所測的 混凝土拌和物樣品的儀器測定含氣量 A1 值。測試完畢后：打開出氣閥，從量缽中放氣，再重上述 1.51.7 步驟，測得含氣量 A2 值。打開小龍頭，松開夾子，取下缽蓋。倒掉量缽中的混凝土拌和物試樣，清洗缽蓋和量缽的內(nèi)表面。含氣量測定儀如不連續(xù)使用，需打開微調(diào)閥放氣，使氣室壓力平衡。二、混凝土骨料的含氣量測定在進(jìn)行混凝土拌和物含氣量測定之前，首先應(yīng)測出骨料的含氣量值，其測定方法按以下步驟： 計算每個試樣中的粗、細(xì)骨料重量。量缽中先盛三分之一高處的水，把稱好的粗、細(xì)骨料拌勻慢慢倒入量缽，加入試樣時，應(yīng)盡量少帶 入空氣，水面升高 20

14、30mm 時，就應(yīng)輕輕插搗 10 次，并略予攪動，隨時輕擊量缽，以排除空氣，加 料過程中始終使水面保持高出料的頂面，骨料全加入后，再浸泡 5 分鐘，并輕敲量缽?fù)獗?，排除氣泡?然后除去水面泡沫，加水至滿。擦凈量缽和缽蓋邊緣，將“”形橡膠密封圈)放于缽蓋邊緣的凹槽內(nèi)，蓋上缽蓋，用夾子夾緊， 使之氣密性良好，并用水平儀檢查水平。其余步驟按混凝土拌合物含氣量測定的方法測得集料的含氣量 C1;重復(fù)上述步驟測得集料的含氣量 C2。水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程稱取水泥試樣 500g。試驗用水必須時潔凈的飲用水，如有爭議時，應(yīng)以蒸餾水為準(zhǔn)。試驗室溫度為 202，相對溫度應(yīng)不低于 50%；水泥試樣、拌 和水、儀器和

15、用具的溫度應(yīng)與試驗室一致。水泥凈漿攪拌機(jī)的攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦過。將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后 5S-10S 內(nèi)小心將稱好的 500g 水 泥加入水中，防止水和水泥濺出。拌和時，先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋座上，升至攪拌位置。啟動攪拌機(jī)，低速攪拌 120S，停 15S，同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入 鍋中間，接著高速攪拌 120S 停機(jī)。水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程1、接通電源，開啟膠砂攪拌機(jī)，檢查其自動程序是否正常，公轉(zhuǎn)方向是否正確（如不正確應(yīng)關(guān)閉電源，將任意兩根火線調(diào)換）。 2、將質(zhì)量校核過的 ISO 標(biāo)準(zhǔn)砂小心倒入盛砂筒中。取下攪拌鍋。將攪拌鍋和攪拌翅用濕布擦濕。將量好的攪拌用水倒入攪拌鍋中。在 5

16、10s 內(nèi)小心地將稱好的水泥倒入攪拌鍋中。將攪拌鍋置于攪拌座上，用提升手柄將攪拌鍋提升至攪拌位置。選擇自動檔，啟動攪拌機(jī)，使攪拌機(jī)自動按照慢攪 60s（在第二個 30s 中自動勻速加入標(biāo)準(zhǔn)砂；如砂為分級裝時，應(yīng)從最粗粒級開始，依次加入）、快攪 30s、停 90s（在停攪的第一個 15s 時，用膠皮刮具將鍋壁和攪拌翅上的水泥漿刮入鍋中），快攪 60s 的順序進(jìn)行攪拌；如使用手動檔，也應(yīng)按照慢攪 60s、快攪 30s、 停 90s、快攪 60s 的順序進(jìn)行攪拌。攪拌過程完成后，立即取下攪拌鍋，將鍋中的水泥凈漿取出進(jìn)行 制件。清洗攪拌鍋。按三十步驟制備下一個試件。試驗完畢后，關(guān)閉膠砂攪拌機(jī)，切斷電源

17、，打掃衛(wèi)生并填寫儀器 使用記錄。水泥膠砂振實臺操作規(guī)程接通電源。抬起卡具，將試模平穩(wěn)安放于臺盤位置。將預(yù)備制好的膠砂用勺逐步裝入試模至二分之一位置，分布均勻， 用 1#刮刀均勻刮平。按下控制器電鈕，機(jī)械開始運(yùn)轉(zhuǎn)，振動60 次自動停機(jī)，顯示屏顯 示振動次數(shù)。停機(jī)后立即開始逐步第二次加料至滿，分布均勻，用 2#刮刀均勻刮平，按下控制器電鈕，機(jī)械開始運(yùn)轉(zhuǎn)，振動 60 次自動停機(jī)。抬起卡具，將試樣慢慢移出，試驗完畢，徹底清掃臺面，并打掃 周圍殘留砂漿，保持清潔。試驗完畢后，關(guān)閉電源，打掃衛(wèi)生并填寫儀器使用記錄。標(biāo)準(zhǔn)稠度凝結(jié)時間測定儀操作規(guī)程1、凈漿拌和結(jié)束后，立即取適量水泥凈漿一次裝入已置于玻璃底板上

18、的試模中，漿體超過試模頂端,用寬約 25mm 的直邊刀輕拍漿體 5 次以排除孔隙，刮去多余凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上， 將其中心定在試桿下。2、試桿降至凈漿表面，擰緊螺絲 1s2s 后，突然放松，記錄試桿停止沉入或釋放試桿 30s 時試桿距底板之間的距離。整個操作應(yīng)在攪拌后 1.5min 內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距離底板 6mm1mm 的水泥凈漿 為標(biāo)準(zhǔn)稠度。3、初凝時間測定：記錄水泥全部加入水中的時間，按(1)步驟操作完后，放入養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù) 30min，進(jìn)行第一次測量，觀察試針停止下沉或釋放試針 30s 時指針讀數(shù)，臨近初凝時間時每 5min 測一次，當(dāng)試針 沉至距底板 41mm

19、 時，為水泥的初凝時間。進(jìn)行第一次測定應(yīng)扶持金屬棒，使其慢慢下降，以免試針撞彎。終凝時間測定：初凝時間測定完成后，立即將圓模同漿體以平移方法從玻璃板上取下翻轉(zhuǎn) 180，直徑大端向上，放在玻璃板上，再放入養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)。臨近終凝每 15min(或更短時間)測定一次，當(dāng)試針沉入 0.5mm 時，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時為水泥的終 凝時間。6、到達(dá)初凝時，應(yīng)重復(fù)測一次，兩次結(jié)論相同才能確定到達(dá)初凝狀態(tài)。達(dá)終凝時,需要在試體另外兩個不同點測試,結(jié)論相同時才能確定到達(dá)終凝狀態(tài)。標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程儀器安放平穩(wěn)后，應(yīng)檢查箱門開關(guān)是否靈活，電氣制冷部件是否 損壞。將箱內(nèi)水箱加水至末層擱架以下、

20、電熱管以上 2cm。把側(cè)門打開將加濕器水箱內(nèi)注滿蒸餾水，另把測溫干濕盒內(nèi)塑料 球內(nèi)注滿水，并把紗布泡入水中。接通電源，調(diào)整控制儀參數(shù)設(shè)定，按 SET 鍵 3 秒鐘，修改濕度和 溫度數(shù)據(jù)，按干濕鍵切換干溫、濕溫的溫度顯示。設(shè)定溫度為 201，濕度90%。經(jīng)常檢查加溫器，水箱，干箱盒內(nèi)不應(yīng)斷水，盒內(nèi)紗布要每月更 換。水箱內(nèi)水要定期更換，儀器定期檢查，濕度、溫度每日應(yīng)記錄。水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程將儀器安放在水平的地面上，打開后門檢查所有零部件是否正常 安裝。根據(jù)試樣選取試料篩并將其安裝在儀器上, 按規(guī)范要求稱取規(guī)定質(zhì)量的試樣，,倒入試料篩內(nèi)并蓋上篩蓋，啟動儀器，調(diào)整工作負(fù)壓在 4000-6000

21、Pa 范圍內(nèi), 如有試樣附著在篩蓋上,可輕輕敲擊篩蓋使試樣落下,2min 后儀器自動停止,取下試樣篩，將篩 余物件倒入天平稱量，得出篩析結(jié)果。3、每次使用后，應(yīng)用刷子將試驗篩網(wǎng)兩面輕輕刷清，并把篩網(wǎng)對著光線，檢查篩孔后把試驗篩保存在干燥容器或塑料袋內(nèi)當(dāng)試驗篩堵塞時，可將其反置在篩座上，蓋上篩蓋反吸，再用刷子刷清，若篩網(wǎng)堵塞嚴(yán)重，可先將試驗篩放在水中浸泡一段時間再刷洗。若發(fā)現(xiàn)收塵瓶內(nèi)水泥細(xì)粉快滿時，應(yīng)將收塵瓶從旋風(fēng)筒上拔下來 倒凈后再重新裝上。吸塵器應(yīng)注意定期清灰，以保持收塵袋清潔。11、沸煮箱操作規(guī)程1、 沸煮箱內(nèi)充水 180mm（以內(nèi)箱體底部起算），將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的雷氏夾由玻璃板上取下，雷氏夾兩

22、指針朝上，橫放于篦板上。2、 接通電氣控制箱電源，啟動“自動”開關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于 30分鐘左右后沸騰，一組 3KW 電熱器自動停止工作，指示燈滅。再煮 3 小時沸煮箱內(nèi)另一組 1KW 電熱器自動停止工作指示燈滅。此時數(shù)字顯示了 210min，電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器發(fā)出聲響，表示工作結(jié)束。然后將水由熱水嘴放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫， 取出試件進(jìn)行檢測。3、 如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于 20 度時，可先將電氣控制箱上手動自動切換開關(guān)放在手動位置、升溫恒溫開關(guān)放在升溫位置，將水升溫至 20 度左右，將手動自動開關(guān)切換到自動位置即可自動運(yùn)行。沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水，久用后，箱內(nèi)可能累積水垢，應(yīng)定期 清洗

23、。箱體外殼必須可靠接地，以保安全。沸煮前，水封槽內(nèi)必須盛滿水，以保證沸煮時起水封作用。全自動比表面積儀操作規(guī)程1. 檢測前的準(zhǔn)備工作被測試樣烘干備用并預(yù)先測定好被測試樣的密度，將儀器放平穩(wěn) 電源，打開儀器開關(guān)，使儀器處于待機(jī)狀態(tài)。2. 標(biāo)定儀器測知標(biāo)準(zhǔn)粉的比表面積及密度，容桶的標(biāo)稱體積。制備試樣，標(biāo)準(zhǔn)粉需在 115下烘干 3 小時以上，在干燥器中冷卻至室溫。按公式計算試樣量，并稱量已烘干并冷卻的標(biāo)準(zhǔn)粉。將容桶放在金屬支架上，放入穿孔板，用推桿將穿孔板放平，再放入一片濾紙，用推桿按到底部平整即可。通過漏斗將標(biāo)準(zhǔn)粉裝入容桶（切勿振動容桶），用手輕擺容桶將標(biāo)準(zhǔn)粉表面基本擺平。再放入一片濾紙，用搗器輕

24、輕邊旋轉(zhuǎn)邊將濾紙推入容桶至搗器與容桶完全閉合。從支撐上取下容桶，在容桶錐部的下部均勻涂上少量黃油。將容桶邊旋轉(zhuǎn)邊放入玻璃壓力計的錐口部分，觀察容桶外壁與壓力計內(nèi)壁間應(yīng)有均勻的黃油密封層即 可。然后中 K 值的測量。3. 未知試樣的比表面積的測定。測定前首行測出被測試樣的密度，按公式計算試樣重量，將容桶擦干凈，放到容桶支架上，放入穿孔板，然后放入一片濾紙，將被測試樣通過漏斗緩緩倒入容桶內(nèi)，在平整的桌面上平行擺動，使在容桶內(nèi)的被測試樣表面基本擺平。在試樣上面放放一片濾紙，用搗器邊旋轉(zhuǎn)邊將濾紙壓入容桶。在容桶錐形部外部涂抹少許黃油，輕輕將容桶放入玻璃玻璃壓力計右側(cè)的錐形口處，邊放邊旋轉(zhuǎn)，使油均勻分布

25、以便密封接口部分。然后測量 S 值，試驗操作完畢后，應(yīng) 及時關(guān)閉機(jī)器，切斷電源。雷氏夾測定儀操作規(guī)程一. 測定前的準(zhǔn)備工作每個試樣需成型兩個試件，每個雷氏夾需配備質(zhì)量約 75g-85g的玻璃板兩塊，凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾內(nèi)表面都要 稍稍涂上一層油。二. 操作步驟1. 將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上，并立即將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿雷氏夾，裝漿時一只手輕輕扶雷氏夾，另一只手用寬約 10mm 的小刀插搗數(shù)次，然后抹平，蓋上稍涂油的玻璃板，接著立即將試件移至濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù) 24h2h。2. 調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使能保證在整個沸煮的過程中都超過試件，不需中途添補(bǔ)試驗用水，

26、同時又能保證在 30min5 min 內(nèi) 升至沸騰。3. 脫去玻璃板取下試件，先測量雷氏夾指針尖端間的距離（A），精確到 0.5mm,接著將試件放入沸煮箱水中的試件架上 ,指針朝上 ,然后在 30min5 min 內(nèi)加熱至沸并恒沸 180min5 min。4. 結(jié)果判別：沸煮結(jié)束后，立即放掉沸煮箱中的熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行判別。測量雷氏夾指針尖端的距離（C），準(zhǔn)確至 0.5mm，當(dāng)兩個試件煮后增加距離（C-A）的平均值不大于 5.0mm 時,即認(rèn)為該水泥安定性合格 , 當(dāng)兩個試件的(C-A)值相差超過 4.0mm 時,應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗.再如此,則認(rèn)為該水泥為

27、安定性不合格。三. 保養(yǎng)定期檢查左臂架與支架桿的垂直度和各緊固件，是否松動。用完后除標(biāo)尺涂防銹油并妥善保管，避免生銹和碰傷。水泥混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程啟動前首先應(yīng)檢查機(jī)器電機(jī)接線是否正常；清理料筒內(nèi)雜物，并用水泥砂漿清洗攪拌鍋；將筒體限位裝置鎖緊；將預(yù)先稱好的所有混凝土物料裝入料筒內(nèi)，合上筒蓋； 根據(jù)需要在控制器上設(shè)定攪拌時間；按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)，干拌過程中逐漸加水 及外加劑；達(dá)到設(shè)定時間后自動停車；停機(jī)后，將筒體位限置手松開，再旋轉(zhuǎn)手輪，由鍋輪付帶動遼筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，停止轉(zhuǎn)動，然后啟動機(jī)器使主軸運(yùn) 轉(zhuǎn)方向排出物料；物料排凈后，停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位，在料筒內(nèi)

28、倒入適量水，將機(jī)器清洗干凈，關(guān)閉電源。箱式電阻爐操作規(guī)程電 爐 需 平 放 在 室 內(nèi) 平 整 的 地 面 或 擱 架 上 。 控 制 器應(yīng) 避 免 震 動 ， 放 置 位 置 與 電 爐 不 宜 太 近 ， 防 止 過 熱 而 使 電 子 元 件 不 能 正 常 工 作 。將 溫 度 指 示 調(diào) 解 儀 設(shè) 定 旋 鈕 調(diào) 至 所 需 工 作 溫 度 ，然 后 接 通 電 源 ， 控 制 器 上 的 開 關(guān) 拔 至 “ 通 ” 的 位置 ， 此 時 綠 燈 即 亮 ， 控 制 器 開 始 工 作 。 電 爐 通 電升 溫 電 流 表 即 有 讀 數(shù) 產(chǎn) 生 ， 溫 度 指 示 儀 的 溫 度

29、 值也 逐 漸 上 升 。（ 如 果 發(fā) 現(xiàn) 溫 度 指 示 儀 指 針 反 向 偏轉(zhuǎn) ，說 明 熱 電 偶 極 性 接 反 。）控 制 器 工 作 正 常 。綠 燈 亮 表 示 升 溫 ， 紅 燈 亮 表 示 定 溫 。當(dāng) 電 爐 第 一 次 使 用 或 長 期 停 用 后 ， 再 次 使 用 時 ， 必 須 進(jìn) 行 烘 爐 。 烘 爐 程 序 如 下 ：室 溫 2 0 0 4 小 時 打 開 爐 門2 0 0 - - 4 00 2 小 時 關(guān) 閉 爐 門4 0 0 - - 6 0 0 2 小 時 關(guān) 閉 爐 門電 爐 和 控 制 器 必 須 在 相 對 濕 度 不 超 過 8 5 % ，

30、控 制 器 的 工 作 環(huán) 境 溫 度 限 于 5 - - 5 0 。使 用 時 爐 溫 不 得 超 過 最 高 溫 度 ， 以 免 燒 毀 電 熱 元件 并 禁 止 向 爐 膛 內(nèi) 灌 注 各 種 液 體 及 溶 解 的 金 屬 。根 據(jù) 技 術(shù) 要 求 定 期 檢 查 電 爐 ， 控 制 器 接 線 頭 的 接線 是 否 良 好 ， 溫 度 指 示 儀 指 針 是 否 有 卡 滯 現(xiàn) 象 。電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程1、 干燥箱用于試樣的烘熔、干燥或其他加熱用。最高工作溫度為300。干燥箱在環(huán)境溫度不大于 40，空氣相對濕度不大于 85% 條件下工作。2、 用專用的插頭插座，并用比電源線粗一倍

31、之導(dǎo)線接地。使用前檢查電氣絕緣性能，并注意有否斷路、短路及漏電現(xiàn)象。3、 箱上放入溫度計，打開電源調(diào)節(jié)溫控旋鈕到設(shè)定溫度，至交流接觸開關(guān)剛好斷開時檢查溫度計的讀數(shù)與設(shè)定值是否相符，如果有 出入則進(jìn)行微調(diào)，直至恒溫溫度符合設(shè)置溫度。打開頂部或底部排氣孔排除箱內(nèi)濕氣。試品鋼板最大平均負(fù)荷為 15Kg,，放置切勿過重、過密，一定要 留有空隙，工作室底板上不能放置試品。干燥箱內(nèi)嚴(yán)禁放入易燃、易揮發(fā)物品，以防爆炸。通上電源，綠色指示燈亮，開啟鼓風(fēng)開關(guān)，鼓風(fēng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，開啟 加熱電源，干燥箱即進(jìn)入工作狀態(tài)。工作時，箱門不宜經(jīng)常打開，以免影響恒溫場。本設(shè)備無超溫保護(hù)裝置，故工作時應(yīng)有專人監(jiān)測箱內(nèi)溫度，一旦 溫

32、度失控，應(yīng)及時斷電檢查，以免發(fā)生事故。電子靜水力學(xué)天平操作規(guī)程1、將秤盤放在天平上，吊籃放入玻璃缸中，并掛在天平的下稱鉤上，將電源適配器與天平正確連接。調(diào)節(jié)天平水平，通過調(diào)節(jié)底腳 螺絲，使水平泡置于中間，則表示天平處于水平。2、接通電源，開機(jī)顯示屏顯示型號，數(shù)秒后既顯示 0.0g，進(jìn)入稱量狀態(tài)。再按一下開機(jī) /關(guān)機(jī)鍵，顯示器即熄滅。若較長時間不使用天平，應(yīng)拔掉電源適配器。當(dāng)使用電源適配器時，應(yīng)將天平通電預(yù) 熱 30 分鐘以上，使天平達(dá)到平衡狀態(tài)。3、稱重(1).將被測定物（W）放于稱盤上，記錄下空氣中的重量（W 空）。吊籃放于透明缸內(nèi)，推至下稱鉤下方，吊籃掛于秤鉤上，吊籃不得擦碰透明缸。注水至

33、水面高于水龍頭后停止，然后將龍頭打開，等龍頭中無水溢出后，關(guān)緊龍頭。按“去皮/回零鍵”，將天平清空。(2).將被測物（W）放入吊籃內(nèi)然后打開龍頭，等龍頭中無水溢出后，將龍頭關(guān)緊。記下被沒物水中的重量（ W 水）。注意：兩次測 量的水面高度應(yīng)為同一高度。(3).若被測物比較大時，可以將吊籃從透明缸取出，放入被測物后，再將吊籃（及被測物）放入透明缸內(nèi)掛于下稱鉤上。注意觀察水的液面一定要高于水龍頭（若水不夠可以重新加水），讓多余的水從龍頭中溢出完畢，關(guān)閉龍頭。記下被測物水中的重量（ W 水）。被測 物應(yīng)完全浸沒于水中。4.數(shù)據(jù)整理。電子恒溫水浴箱操作規(guī)程1、使用方法：使用是液體介質(zhì)液面不得低于臺面

34、3cm。選用電源功率要大于或等于儀器的總功率，另電源必須接地。 c、儀器放置于通風(fēng)干燥處，與周圍物體有 300mm 以上距離。d、使用完畢，關(guān)閉電源，取下電源插頭，做好清潔。2、儀表操作：當(dāng)所需溫度高于環(huán)境溫度操作如下:開啟電源開關(guān)開啟循環(huán)開關(guān)按住.SET 鍵 0.5 秒，儀表進(jìn)入主控設(shè)定狀態(tài)，設(shè)置所需溫度， 設(shè)定完畢再按 SET 鍵 0.5 秒返回儀表正?？刂茽顟B(tài)。長期不使用儀器必須放掉儀器內(nèi)的液體。2. 注 意 事 項 及 維 護(hù) 保 養(yǎng) 及 維 護(hù) 保 養(yǎng) ：冬 季 一 定 要 把 循 環(huán) 水 泵 內(nèi) 的 水 放 凈 防 止 凍 裂 。砂當(dāng)量測定儀操作規(guī)程用沖洗管將洗液吸入試筒，直到最下邊的 l00mm 刻度處(約需 80ML 沖洗液)。把相當(dāng) 1201g 干料重的濕樣用漏斗仔細(xì)地倒入豎立的試筒中。用手掌反復(fù)敲打試筒的下部，以除去氣泡，并使試樣盡快潤濕，然 后放置 10min。在試筒上塞上塞子，將試筒水平放置，進(jìn)行振蕩（僅用腕振蕩，不必晃動手臂）維持振幅 23025mm。振蕩 90 次，然后將筒豎直放在 試驗臺上，擰下塞