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文檔簡介

1、熱烈歡迎廣州新電視塔工程指點(diǎn)、專家一行蒞臨我司調(diào)查指點(diǎn)!1浙江精工鋼構(gòu)造2007.07.13廣州新電視塔雙向鉸加工制造工藝方案B標(biāo)段2匯報(bào)內(nèi)容:一、加工制造的特點(diǎn);二、雙向鉸加工的內(nèi)容;三、加工制造的設(shè)計(jì)要求;四、雙向鉸加工工藝控制和流程;五、雙向鉸與主梁的組裝、焊接與涂裝;六、雙向鉸檢測要求。七、勁性柱概略引見3一、加工制造特點(diǎn):機(jī)加工量大,孔加工量大,特別是平面銑量較大,每次僅能銑22.5mm(如D型雙向鉸設(shè)計(jì)嵌固板厚度為130mm,板平面長寬為01200,不平整度可達(dá)3-5mm,鋼板負(fù)公差可達(dá)1mm,為了滿足工程質(zhì)量,采用140mm鋼板銑,需銑3 4次); 機(jī)加工、孔位定位精度要求高,特

2、別是銷軸孔中心與咬合鍵的定位精度要求高(0.1mm); 工序多,整個(gè)過程包括:原資料無損檢測、下料、調(diào)質(zhì)(銷軸)、機(jī)加工、無損檢測(銷軸)、一次組裝、二次組裝及焊接、防腐涂裝、包裝等多道工序。難度大,除精度要求高外,Q345C韌性大,工效低。4二、雙向鉸(B標(biāo))加工的內(nèi)容5B標(biāo)加工制造銷軸以內(nèi)雙向鉸部分,包括:銷軸、銷軸蓋板、雙向鉸嵌固板、咬合鍵、高強(qiáng)螺栓。6789三、加工制造的設(shè)計(jì)要求1、雙向鉸分為A、B、C、D四類。2、A、B、C、D技術(shù)參數(shù):103、雙向鉸的防腐要求:11四、雙向鉸加工工藝流程1、嵌固板加工工藝流程2、銷軸機(jī)加工工藝流程原資料進(jìn)廠檢驗(yàn)(檢測)下料開坡口拋丸銑平面龍門式銑床

3、加工鏜孔銑槽鉆孔檢驗(yàn)數(shù)控切割機(jī)加工中心原資料進(jìn)廠檢驗(yàn)(檢測) 下 料調(diào)質(zhì)精加工檢驗(yàn)(2種)電鍍鋅(30)數(shù)控機(jī)床粗加工123、銷軸蓋板加工工藝流程4、咬合鍵加工工藝流程原資料進(jìn)廠檢驗(yàn)下料車端面、外圓車圓弧面熱浸鋅(120+60)打孔攻絲搖臂鉆數(shù)控車床數(shù)控車床檢驗(yàn)原資料進(jìn)廠檢驗(yàn)下料精加工銑床檢驗(yàn)(尺寸)數(shù)控切割機(jī)135、雙向鉸第一次組裝零件擦洗干凈以A板為基準(zhǔn)板,根據(jù)圖紙要求裝入軸承裝入咬合鍵 蓋B板,合攏初擰螺栓檢驗(yàn) 點(diǎn)焊防塵蓋。146、嵌固板加工工藝流程圖示:數(shù)控鏜床加工中心一次性加工未完成鏜孔和鍵槽嵌固板加工完成157、銷軸加工工藝圖示:銷軸原資料(20Cr)粗加工后調(diào)質(zhì)完成外圓及端面粗加

4、工外圓及端面精加工加工完成(檢測)168、銷軸蓋板、咬合鍵加工圖示:銷軸蓋板加工咬合鍵加工完成179、雙向鉸第一次組裝18五、雙向鉸與主梁的組裝、焊接與涂裝1、雙向鉸與主梁外伸段的銜接 箱型鋼梁除兩榀桁架外,均為帶雙向鉸的外伸箱型鋼梁,因受焊接可操作性的限制,在拼焊平臺(tái)上制造。同時(shí)箱體內(nèi)部涂裝工序需與拼焊流程相結(jié)合,交叉進(jìn)展。19雙向鉸與外伸梁段的組合外伸箱型鋼梁主梁主梁外伸箱型鋼梁202、雙向鉸與外伸段的組拼裝配雙向鉸加勁板,焊接加勁板與雙向鉸焊縫。船位焊接雙向鉸與箱體裝配,焊接雙向鉸及加勁板與上下翼緣板焊縫。暫時(shí)支撐21裝配箱體腹板和雙向鉸處的分段腹板和加勁板,分步按序?qū)ΨQ焊接各焊縫。對隱

5、蔽未施焊的焊縫采用電渣焊施焊。箱體檢驗(yàn)檢測合格后,裝配焊接牛腿和H型主梁。再次檢驗(yàn)檢測,再次轉(zhuǎn)入外外表涂裝工序。腹板分段腹板加勁板與腹板焊縫電渣焊 223、對雙向鉸進(jìn)展防腐涂裝電弧噴鋁(180m)環(huán)氧磷酸鋅(滲入)內(nèi)倒角處涂鋅加(100m)廢品維護(hù),運(yùn)往現(xiàn)場234、銷軸、銷軸蓋板的防腐處置銷軸:主要采用電鍍鋅。銷軸蓋板:主要采用熱浸鋅、環(huán)氧磷酸鋅、環(huán)氧云鐵中間漆。高強(qiáng)螺栓采用黑化處置,在高螺栓廠進(jìn)展。24六、雙向鉸檢測要求1、鋼材的進(jìn)廠復(fù)驗(yàn),按本工程驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行:4.2.18 鋼材的復(fù)驗(yàn) 鋼材應(yīng)成批驗(yàn)收。外筒管構(gòu)造的鋼材首批600t按60噸為一批取樣抽查復(fù)驗(yàn)。首批鋼材是指同一鋼廠消費(fèi)的、同一牌

6、號(hào)、同一質(zhì)量等級(jí)、同一厚度或規(guī)格、同一交貨形狀的鋼材。鑒于本工程用鋼量大,在首批檢驗(yàn)合格且質(zhì)量穩(wěn)定后,以后允許按同一鋼廠消費(fèi)的、同一牌號(hào)、同一質(zhì)量等級(jí)、同一冶煉和澆鑄方法、同一厚度、不同爐罐號(hào)組成混合批,對Q345C鋼取400t為一個(gè)批號(hào),對Q345GJC取每200t為一個(gè)批號(hào),對Q390GJC取每100t為一個(gè)批號(hào),Q460GJC仍為60t一個(gè)批號(hào)。功能層和中心筒構(gòu)造鋼材,無首批600t的要求,直接按Q345C取400t一批,Q345GJC取200t一批,Q390GJC取100t一批,Q460GJC取60t一批取樣復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí)的取樣和復(fù)驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)按有關(guān)國家規(guī)范執(zhí)行。 對有厚度方向性能要求的鋼板

7、,鋼廠和鋼構(gòu)造制造廠應(yīng)逐張進(jìn)展超聲波檢驗(yàn),檢驗(yàn)方法按國家規(guī)范GB/T2970執(zhí)行,對Q345GJC按級(jí),對Q390GJC和Q460GJC應(yīng)按級(jí)質(zhì)量等級(jí)執(zhí)行。厚度方向斷面收縮率的復(fù)驗(yàn),仍按批號(hào)進(jìn)展檢驗(yàn)。30mm以上厚板的焊接,為防止在厚度方向出現(xiàn)層狀撕裂,宜在下料后和焊接前,對母材焊道中心線兩側(cè)各2倍板厚加30mm的區(qū)域內(nèi)進(jìn)展超聲波探傷檢查,母材中不得有裂紋、夾層及分層等缺陷存在。2、銷軸的驗(yàn)收: 1銷軸應(yīng)進(jìn)展無損檢測,檢測工程為起聲波和磁粉探傷,自檢比例為100%;第三方探傷為 5%,且每個(gè)爐批號(hào)不少于1件,并在施工現(xiàn)場檢測。 2超聲波檢測分兩個(gè)階段,一階段是原資料進(jìn)廠后,二階段是熱處置調(diào)質(zhì)后

8、。 3超聲波探傷按(GB/T4162-1991)執(zhí)行,其質(zhì)量合格級(jí)別為B級(jí)。25七、勁性柱概略引見1、勁性柱的構(gòu)造方式:中心筒H型鋼柱(428m以下):材質(zhì)Q345C;中心筒牛腿(428m以下) :有箱型和H型兩類;中心筒圓管柱(428448.8) : Q345C 、Q460GJC。262、典型勁性柱273、典型節(jié)點(diǎn)典型節(jié)點(diǎn)一:28典型節(jié)點(diǎn)二:294、勁性柱主材表序號(hào)材料名稱規(guī)格及型號(hào)廠家及產(chǎn)地計(jì)量單位數(shù) 量1鋼板8mm鋼板(Q345B)舞陽、武鋼T0.108 2鋼板20mm鋼板(Q345B)舞陽、武鋼T0.137 3鋼板13mm鋼板(Q345C)舞陽、武鋼T2.901 4鋼板14mm鋼板(Q

9、345C)舞陽、武鋼T14.816 5鋼板16mm鋼板(Q345C)舞陽、武鋼T1.357 6鋼板18mm鋼板(Q345C)舞陽、武鋼T98.771 7鋼板20mm鋼板(Q345C)舞陽、武鋼T86.325 8鋼板22mm鋼板(Q345C)舞陽、武鋼T8.331 9鋼板24mm鋼板(Q345C)舞陽、武鋼T4.929 10鋼板25mm鋼板(Q345C)舞陽、武鋼T644.879 11鋼板26mm鋼板(Q345C)舞陽、武鋼T3.527 30序號(hào)材料名稱規(guī)格及型號(hào)廠家及產(chǎn)地單位數(shù) 量12鋼板28mm鋼板(Q345C)舞陽、武鋼T1.688 13鋼板30mm鋼板(Q345C)舞陽、武鋼T112.490 14鋼板35mm鋼板(Q345C)舞陽、武鋼T283.705 15鋼板36mm鋼板(Q345C)舞陽、武鋼T1.108 16鋼板40mm鋼板(Q345C+Z15+探傷)舞陽、武鋼T14.714 17鋼板50mm鋼板(Q345C+Z15+探傷)舞陽、武鋼T4.270 18鋼板60mm鋼板(Q345C+Z15+探傷)舞陽、武鋼T8.709 19鋼板80mm鋼板(Q345C+Z25+探傷)舞陽、武鋼T5.225 20鋼管柱600*30(Q345C)紫金、武曉T30.699 21鋼管

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