填充墻裂縫原因及處置措施

1、填充墻裂縫原因及處措施一、填充墻各種裂縫分析（一）相接處裂縫表現(xiàn)形式：混凝土構(gòu)件與砌體不同材料相接處出現(xiàn) 裂縫。形成原因：砌體拉結(jié)筋設(shè)置不符合設(shè)計要求，墻面 抹灰前未設(shè)置鋼絲網(wǎng)等抗裂加強(qiáng)層。（二）梁底裂縫表現(xiàn)形式：梁底砌體頂部封山處開裂。形成原因：墻體砌筑完成后立即進(jìn)行封山施工，砌 體灰縫未完成沉降，砂漿和砌體材料未完成收縮。（三）砌體干縮裂縫表現(xiàn)形式：砌體材料收縮開裂。形成原因：水泥制品類砌體材料養(yǎng)護(hù)時間不夠，蒸 壓類砌體材料靜養(yǎng)時間不夠或上墻時含水率過高。（四）門窗洞側(cè)裂縫1.表現(xiàn)形式：門、窗洞邊開裂。.形成原因：門窗洞邊墻體長度過少，未采用鋼筋混 凝土代替或未設(shè)置構(gòu)造柱封邊，也可能是墻體

2、下梁繞度過大 或基礎(chǔ)不均沉降所至。（五）施工洞周裂縫1.表現(xiàn)形式：施工洞等后填洞口補(bǔ)砌接槎處出現(xiàn)裂縫。2 .形成原因：后填洞口兩側(cè)未預(yù)留拉結(jié)筋，施工時接 槎處未清理干凈，也可能未對砌體澆水濕潤。（六）配電箱體處開裂1.表現(xiàn)形式：砌體內(nèi)配電等箱體處墻體開裂。2 .形成原因：箱體預(yù)留洞未設(shè)過梁或壓頂梁造成該處 墻體整體性被削弱且未進(jìn)行加強(qiáng)處理。（七）線管預(yù)埋裂縫1.表現(xiàn)形式：墻面沿預(yù)埋線管出現(xiàn)裂縫。2 .形成原因：開槽預(yù)埋管線砂漿補(bǔ)修未與埋管同步進(jìn) 行，并且未設(shè)置鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)處理。二、填充墻各種裂縫處置措施.非燒結(jié)砌體材料進(jìn)場時，其齡期不得小于7天。運(yùn) 輸、存放時應(yīng)采取防雨、防水措施。.砌筑砂漿應(yīng)采

3、用中、粗砂，嚴(yán)禁使用山砂和混合粉。.砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d再抹灰 并不少于30d。.加氣砼砌塊砂漿砌筑時，灰縫厚度應(yīng)為 10 15mm,粘接劑砌筑時，灰縫厚度應(yīng)為35mm。其他砌體 水平灰縫和豎向灰縫的厚度宜為10mm，不應(yīng)小于8mm , 不應(yīng)大于12mm。5.不同基體材料交接處應(yīng)采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。 鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于150頗。鋼絲網(wǎng)片 的網(wǎng)孔尺寸為10mmx10mm其鋼絲直徑不應(yīng)小于0.9mm , 應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或保溫釘固定， 間距不大于300mm。.施工洞等后填洞口補(bǔ)砌時，應(yīng)將接槎處表面清理干 凈，澆水濕潤，并填實砂漿和砌體。.小于100

4、mm的門垛和小于240mm的窗間墻應(yīng) 采用鋼筋混凝土澆筑。.每天砌筑高度宜控制在1.5m以下，并待前次砌筑 的砂漿終凝后方可進(jìn)行下次砌筑。.填充墻砌至接近梁底、底板時，應(yīng)留有一定的空隙， 填充墻砌筑完并間隔14d以后，方可用斜磚補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌 時，對雙側(cè)豎縫用高強(qiáng)度等級的水泥砂漿嵌填密實。.框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不應(yīng) 折彎壓入磚縫。拉結(jié)筋宜采用預(yù)埋法留置。加氣混凝土墻體 宜設(shè)混凝土板帶組砌，拉結(jié)筋埋入板帶中。11.填充墻采用粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊等材料時， 框架柱與墻的交接處宜用15mmx15mm木條預(yù)先留縫，在 加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用1：3水泥砂漿嵌實。.不同塊體不得混砌，兩種不同砌體的豎向交接部 位應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱。.寬度大于300mm的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過 梁，并且伸入每邊墻體的長度應(yīng)不小于250mm。.嚴(yán)禁在墻體上交叉埋設(shè)和開鑿水平槽；豎向槽須 在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，用機(jī)械開鑿，且在粉刷前，加 貼