寶石學教程總復習知識點

1、寶石學教程總復習知識點【篇一：寶石學教程總復習知識點】暫時無法預覽，這可能由于您未正確安裝 flash 或者其版本過低，您可以到下載安裝后再刷新本頁面?！酒簩毷瘜W教程總復習知識點】寶石加工就是將寶石原料琢磨成精美的具有美原價值和商品價值的工藝品。原料觀察和款式設計切割預型琢磨拋光（上蠟）（打孔）質(zhì)檢?！叭衷?料、七分工 ” 寶石產(chǎn)品的價值原料（價值）車工工藝 不同寶石種類的加工工藝技術有所不同）造型不同、對工藝技術的要求也不同 1 ）掌握各類寶石的性質(zhì)和加工性能。2 ）熟練掌握各種加工設備的結構、操作規(guī)程和技術方法。確無誤地理解寶石設計方案，并準確地通過工藝操作來實現(xiàn)設計意圖。5 ）能對

2、產(chǎn)品的質(zhì)量和價格作出較準確合理的估價。1 ）根據(jù)腰圍的形狀人為園、橢圓 （ 2 ）根據(jù)凸面的形狀扁豆凸面上下 都偏低 雙凸面：上下空心凸面：用于色深，透明度低 凹面型： （ 1 ）鉆石式：冠 部三層，亭部兩層，要注意火彩和亮度。根據(jù)腰邊又可分為： 圓鉆、橢圓、桿欄、 （ 2 ）玫瑰式：只有冠部，火彩和亮度都不好，用于薄片晶體。3 ）階梯式：有正方形、長方形，只是充分展示寶石的色美?；旌鲜剑海?1）自由型：根據(jù)自己愛好或?qū)毷男螤?，將寶石琢磨成各種不常規(guī)的形狀。2 ）隨意型 是最單的寶石造型，基本上是原石的形狀，反把原石棱角 磨圓滑，并拋光。）顏色艷麗、純正、令人喜愛。）透明度好，或透明度低

3、， 但有某種特殊的光學效應。）有一定的硬度，一般不低于 5 ，個別有奇異現(xiàn)象的寶石（歐泊、珍珠等）可以有較低的硬度。）光澤應為金剛光澤 玻璃光澤。有一定的熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性。 6 ）質(zhì)地純潔，無瑕疵或有微量瑕疵。定粒度和重量。 8 ）具有良好的琢磨性和可拋光性。）產(chǎn)地相對固定，產(chǎn)量供應 較穩(wěn)定，有一定生產(chǎn)服務年限。寶石原料、檔次及特點 重量下限 產(chǎn)出量 要求量 琢磨難 易程度 鉆石為無色，其它寶石顏色均正、濃艷 大于7.5 0.30.6ct極少鉆石、紅寶石、蘭寶、翡翠、祖 35ct較多 較易中等 海蘭寶石、黃玉、桿欄石、 一般容易 瑪瑙、水晶、綠松石、月光石寶石質(zhì)量分級，對寶石的造型設計、加

4、工方法和加工精度的確定十分重要，合理的質(zhì)量分級不僅可使物盡其用，而且可減少盲目加工而造成的浪費和損最大限度地表現(xiàn)寶石的價值（美學價值商品價值）。（ 1 ）單粒寶石成品盡可 能大，價格與重量的平方成正比。2 ）一塊寶石原石經(jīng)琢磨所獲得的寶石成晶的 總重量盡可能地大。使寶石顏色特性達到最佳狀態(tài)，即色彩濃艷、鮮亮、明快、色調(diào)均勻。色度與寶石的厚度和粒度有關，厚度越大，色度越大，同樣粒度越大，色 度也越大，反之則色度變淺。尋找最佳顏色的方位。以美為準。如西瓜碧璽：保 留色帶。紅、蘭色帶：盡量避免或安排在腰線上。紅：可安排在亭尖上，多次內(nèi) 反射后，臺面觀察出現(xiàn)均勻柔和的色彩。雜：不可安排在亭尖上，盡量安

5、排在腰。1 ）透明度 透明寶石，選用刻面型。不透明寶石，選用弧面型。2 ）亮度、火 全反射原理，注意冠部角和亭部角。（3）重量與琢型 增加腰部直徑； 增加腰部厚度； 增加亭角。4 ）特殊光學效應和琢型 貓眼星光（ 5 ）琢型的造型藝術美：強調(diào)形美與質(zhì)美的統(tǒng)一、和諧，以質(zhì)美為前提。盡量避免，可排在腰部。鉆石：設計成圓鉆型。硬度不同所用輔料不同。1 ）脆性： 易磨，但易碎 （ 2 ）韌性：難磨要盡量避開?？衫闷鋪黹_料。會出現(xiàn)雙影，看 起來模糊，可采用光軸。如熱敏性高的桿欄石。搞清原石的性質(zhì)和特點，找出 寶石原石有哪些外在和潛在的美的品質(zhì)，以便在設計中能充分發(fā)揮這些品質(zhì)。原石定名（2）原石形狀原石

6、形態(tài)有時是造型設計的基礎，特別是高檔寶石。審查 時，除觀察原石自然形狀外，更重要的是要估計一下可用部分的形狀。重量這主要為設計和加工中計算成品率提供一下基本參數(shù)。4 ）原石顏色包括 原石的色彩、色度、色調(diào)、多色性、色形等都應該有比較準確的認識，這樣在設計 中才能做到 “心中有數(shù) ” 。5 ）原石的光學性質(zhì)主要了解原石的透明度、折光率、 色散、有無特殊光學效應。6 ）原石的瑕疵包括瑕疵的類型、大小、形狀、分布、 位置和方向。其中對破裂面應注意區(qū)分是解理面、裂理還是裂紋，并注意它們的方 向變化和延深情況。1 ）浸潤觀察法（對無色或淺色的透明寶石） 該法比較簡單易行，它不僅能夠使原石表皮的微細構造顯

7、現(xiàn)出來，而且可以使原石內(nèi)部的結構構 造也變得易于觀察。操作方法： 把某種液體（通常用水）噴撒在原石表面，使之潤濕，然后就可以觀察了。將原石浸在盛有液體的玻璃杯中進行觀察，用于浸 潤原石的液體最好是折光率與原石相近，這樣可以消除原石表面的 “皮”或雜質(zhì)所產(chǎn)生的視覺干擾，也可以消除由于原石包裹體與觀察者之間的某種光學放大（或縮?。?以及映射所造成的視覺差誤。2 ）強光照射觀察法（對半透明 微透明寶石） 光可以增強透過原石的光線強度，使其內(nèi)部結構構造和瑕疵變得清楚可辨。把浸潤法與強光照法結合起來使用，則效果會更好。3） “開窗子 ” 除去一部分無有的外（ 4）切磨制備簿片要有代表性，還要注意切片方向

8、。5 ）試驗法 從不同 定位方向琢磨成不同的琢型或同一種琢型。最后選定一個方向，此法雖可靠，但浪 費較大，對高檔寶石要慎用。方案的設計應按前面所講的設計原則和設計要求進行。通常情況下，若幾種方案都有相同或相近的美學價值時，選用能產(chǎn)生最大商品價值的方案，通過制作模擬塊，進行試琢磨，從中評判各方案的優(yōu)劣。綜上所述，寶石設計這項創(chuàng)造性勞動，要求設計人員既有扎實系統(tǒng)的寶石學和寶石加工知識，又要有豐富的寶石鑒定和寶石加工的實踐經(jīng)驗。同時，還要求設計者對寶石審核的供需 狀況、價格和流行琢型款式有較準確地了解。切割設備主要用于寶石原石的分割工 序，可分為下料機和修整機。目前常用的下料機有兩種： （ 1 ）開

9、石機：主要用于 分割大塊的原石，其結構比較簡單（見圖 3 2 ），主要部件有：鋼質(zhì)、主動軸和軸 承、冷卻裝置、支撐和進料裝置、防濺罩。其動力源是電動機，一般用于三角皮帶 和主動軸一端連接，主動軸另一端用于裝片，鋸片由塵蘭盤固定。2 ）切塊機： 用于中等大小的原石切割成片、條、粒等小塊毛料，結構與開石機類似。軸要平穩(wěn)、 噪音要求。輪磨機有砂輪機、雙砂輪機和多砂輪機。最常見的是雙砂輪機，共主動軸一端裝粗砂輪，中間安裝皮帶輪與電動機相連。這是因為：可以使輪磨機轉動時達到平衡，減少振動； 2 ）磨削工序之需要，一般磨削都有粗 磨和細磨之分。輪磨機的主動軸和軸承要求有較高的抗形變強度，穩(wěn)定性好，這是為了

10、確保砂輪轉動時能平衡，減少振動。砂輪的軸與砂輪也應配套，通常直徑小于 300mm 的砂輪的軸，直徑不應小于 30mm 。主軸過小，不僅使砂輪振動增大，而且使砂輪磨損加快，磨削效果也不佳，安全系數(shù)也減小，因而可使軸粗些，也不要用 裝砂輪用的法蘭盤大小也有一定要求，原則上也是砂輪直徑越大，法蘭盤直徑也越大，通常法蘭盤直徑應不小于砂輪直徑的 1/3 。和水槽。防濺罩一般比較堅固，圍住砂輪的后部和上部（除工作面外）。一是防冷卻液飛濺；二是防止砂輪萬一破裂飛出傷人。水槽在砂輪下部，用于盛從砂輪上飛濺出的冷卻液，其底有排水孔，可隨時排除冷卻液及磨屑。輪磨機的冷卻給水裝置 多安裝在防濺罩頂部，直接穿過防濺罩

11、向砂輪噴淋冷卻液，冷卻液用量可用水龍頭 控制，也有的輪磨機采用吸水性好的毛巾一端搭在砂輪上，一端固定于防濺罩上， 同樣可以起冷卻作用。盤磨機多用于磨削平面，如刻面型寶石和寶石的各種平面， 也可以出弧面造型，如珠型寶石和凸面寶石。盤磨機結構也很簡單，它與輪磨機的 部件相似，不同的是輪磨機主動軸是水平安裝的，磨削面是豎直的，而盤機主動軸 則是垂直方向的，磨削面是水平方向的。其主要部件有主動軸、軸承、防濺盆。磨機的磨具是砂帶，主要用于磨削寶石的各種弧面，因其磨削時，展削面大，故展削效率較高，目前已用得越來越多。帶磨機主要部件有2 個軸筒（多用橡皮制成）： 1 ）主動軸筒，與電動機連接；2 ）被動軸筒

12、。環(huán)狀砂帶套在兩個軸筒上，主動軸筒轉動時，靠砂帶帶動被動軸筒一起轉動，其他部件還有軸承、防濺罩、水槽等（圖3 8 ）。為了更換砂帶方便，被動軸筒有時在支架上有上下移動裝置，這樣既可以 松動砂帶，也可以張緊砂帶。滾磨機主要作用是磨削除去寶石毛坯的棱角，使之變 圓滑。其主要部件有滾筒、主動軸和軸承、被動軸等。滾桶放在主動軸和被動軸上， 它靠主動軸的驅(qū)動來轉動。而主動軸一端用直徑較大的皮帶輪1 與電動機連接，另一端的皮帶輪2 與被動輪一端的皮帶輪3 通過皮帶相連。被動軸直徑與主動軸直徑相同， 其轉速和線速度也與主動軸相同，它和主動軸一起驅(qū)動滾桶轉動。滾桶兩端中央有兩個支掌軸支撐，以便使其轉動平衡，桶

13、內(nèi)空間為正八面體形，內(nèi)衫有橡膠板，通常厚約 5 6mm ，其作用是為了減少桶壁磨損和噪音。大多數(shù)加工廠家不設置專門 的拋光設備，而是用磨削設備更換磨具磨料來替代。因為拋光工序和細磨工序操作規(guī)程和方法基本相同。鉆孔設備主要用于珠型和異型的打孔，或珍珠的打孔。目前， 常用的鉆孔設備有2 種：機械鉆孔和超聲波鉆孔機。機械鉆孔機的結構，電動機通過皮帶輪和皮帶驅(qū)動鉆動軸轉動，從而帶動鉆桿轉動，當磨料隨鉆桿轉動時就可以 磨削寶石，形成孔眼。鉆桿的鉆進可以用鉆頭升降操作控制，打穿后，可以退出。是近些年才發(fā)展起來的新型鉆孔設備，它將超聲波的電振蕩通過放大和轉換為同一頻率的機械振動來實施穿孔，其結構（如圖 3

14、12圖）。它主要由超聲波發(fā)生器、振動系統(tǒng)和其他輔助系統(tǒng)構成。其中振動系統(tǒng)由電致伸縮換能器，磁致伸縮換能器、 耦合放大桿、變幅桿和工具頭幾部分組成。換能器的主要作用是超聲波的聲振蕩轉換成軸向的機械振動，耦合放大桿則是將換能器產(chǎn)生的機械振動傳遞給變幅桿和工 具頭，并放大這種振動。變幅桿的作用是擴大振幅。輔助系統(tǒng)包括機身、磨料及冷 卻液供給系統(tǒng)。近幾年來相繼出現(xiàn)了采用新技術裝備起來的新型設備，如自動研磨機、激光切割機和打孔設備、超聲波切割設備等。這些設備多采用電子技術、激光 技術和計算機技術等。另外，為了提高加工工效，帶多頭工具的設備也開始被廣泛作用，如多刀切割機、多頭研磨床和多頭鉆孔機等。這類設備

15、可以使寶石加工的工 效成倍提高，且設備本身的結構也不復雜，因而深受廣大廠家歡迎。磨料是用于形 式琢磨和拋光寶石的材料，它主要是具有一定硬度和韌性的粒狀或微粉狀的礦物或 礦物集合體。磨料作為磨削和拋光材料，一般具下列基本性能： （ 1 ）硬度比被加工材料高； （ 2 ）有適當?shù)目蛊扑閺姸群妥凿J性；（ 3 ）在高溫下能保持固有的硬度和強度； （ 4 ）粒度和形狀均勻； （ 5 ）與被加工材料不產(chǎn)生化學反應。剛玉、 石榴石、石英砂等白剛玉、棕剛玉、單晶剛玉、微晶剛玉、鉻則玉、鋯剛玉、燒結 剛玉黑碳化硅、綠碳化硅、碳化硅、立方碳化硅天然金剛石、人造金剛石 金剛石是 目前已知最硬的材料，其顯微硬度是 1

16、0000kg/mm2 ，摩氏硬度為 10 ，金剛石有一定 的韌性，同時又有較大的脆性，因而既有較好的耐磨性，又有較高的自銳性。金剛 石有一定的韌性，還有較高的耐熱性。在無氧條件下，加熱到100 ，不起變化，只 有在氧化條件下，在約 900 時燒成二氧化碳，金剛石的化學性質(zhì)也很穩(wěn)定，一般情 況下，它不受酸堿的腐蝕作用。另外，金剛石具有很小的熱膨脹系數(shù)，導熱性能好。人造金剛石具有天然金剛石的主要性能，因而在寶石加工業(yè)中，已得到廣泛的運用。不過，金剛石最大的缺憾是價格太高，加工使用中，成本較高。為此，在許多中， 低檔寶石加工中，不采用金剛石作磨料，而用碳化硅或其他磨料。碳化硅的硬度比金剛石低，顯微硬

17、度為30003400kg/mm2 ,是一種性脆、棱角鋒利的磨料，但韌 性較低。其切削能力相當于金剛石的 0.28 倍，一般多用于寶石及其原石的切割和磨 削。碳化硅的價格較低，是寶石加工中應用最多的一種磨料。尤其是在中、低檔寶石中用得多。碳化硼的硬度依次于金剛石，顯微硬度為40005000kg/mm2 ,由于 具有高硬度及較好的耐磨性，故多代替金剛石作為研磨和拋光中，高檔寶石的磨料。剛玉類磨料在寶石加工中運用不如前三種磨料廣，這主要是因為剛玉的韌性較好， 耐磨性能好，相應的自銳性就較低，這比較適合于磨削那些高硬強韌性的鋼料和合金材料，在寶石中，可用于磨削韌性較大的翡翠、虎睛石，而對其他寶石，其磨

18、削 能力不如金剛石和碳化硅。表 3 1 三種主要磨料性能對比（以金剛石為基準） 主要化學成分顯微硬度 導熱系數(shù) 磨削能力 金剛石al2o30.200.24 0.012 0.10 0.13碳化硅sic 0.280.34 0.027 0.250.28拋光劑是一種特殊的磨光材料，它與上述的磨削材料有一定的區(qū)別（主要是在加工寶石的機理方 面）。通常對拋光劑的要求有以下幾點： 外觀均勻不含雜質(zhì)； 粒度基本均勻 一致； 有適當?shù)挠捕群捅戎兀?有一定的表面活性； 有良好的分散性和吸收（ 1 ）硅藻土。化學成分是sio2 ，礦物成分以蛋白石為主，其粉狀物呈白色或微黃白色，硬度在 5.55.6之間，多用于瑪瑙、

19、翡翠等韌性較大的寶石或部分高硬度 的寶石（如藍寶石、海藍寶石）的拋光。（ 2 ）氧化鉻。俗稱綠粉，是常用的拋光 劑，化學成分是cr2o3 ，硬度57,粉狀物常顆粒不均勻，多用于硬和中軟（硬度 63）的寶石拋光，對翡翠、孔雀石、松石、水晶等的拋光效果頗佳。但有易污染的缺 點，不適用于有微裂隙、孔隙的淺色寶石的拋光。（ 3 ）氧化鋁。包括鋁礬土、鋁 氧粉、藍寶粉、紅寶粉和人造紅寶粉等幾個品種，主要化學成分都是al2o3 。不同 的是，制造的原料、制備方法和純度不同而已，其中的鋁氧粉是不純的氧化鋁粉， 人造紅寶石分選而精制成的人造剛玉粉，鋁礬土和鋁氧粉由于價廉，在珠型和異型寶石的拋光中大量使用，但拋

20、光效果不及紅寶粉，紅寶粉和人造紅寶粉多用于各種 刻面型或凸面型寶石的拋光，效果極佳。（ 4 ）氧化鈰。是粉紅略帶微黃，對于脆 性的中硬寶石拋光效果極好（如水晶類、橄欖石、鋯石、海蘭寶石、碧璽等），一 般將氧化鈰配制成研磨膏，進行拋光作用。（ 5 ）三氧化二鐵。俗稱紅粉或鐵丹， 呈深紅色，多用于中硬以下的寶石拋光，拋光效果不及氧化，且由于易污染、難清 除，而不常用。（ 6 ）二氧化錫，俗稱錫粉。主要含氧化錫，次含碳酸鈣和碳酸鎂 及 少量草酸，也可用于各種硬寶石的拋光，但效果不及氧化。（ 7 ）二氧化鋯（ zro2 ）。呈濃艷紅棕色，其拋光適用范圍也是中硬以下的寶石，但拋光效果比紅粉好。磨具 是寶

21、石加工最重要的切割、磨削和拋光工具，根據(jù)其在加工中作用不同，可分為三 大類：切割磨具、磨削磨具和拋光磨具。若根據(jù)磨具與磨料的附著關系，又有游離磨料磨具和固著磨料磨具之分。固著磨料磨具是指磨料被某種結合成一定形狀的工 具或附著于某種基體（或刀基）上而成的磨具。常見的有：金剛石粉鋸片、砂輪（碳 化硅砂輪和金剛石砂輪）、砂帶（碳化硅）、砂盤（金剛石）等。決定它們基本性 能的參數(shù)有： 磨料種類； 磨料的粒度； 結合劑的種類； 磨具的硬度； 組織、氣孔率；磨具形狀和尺寸。金剛石鋸片在非金屬材料（石料、玻璃、陶 瓷、光學晶體、寶石）的切割中，應用很普遍，寶石切割中所用的金剛石鋸片直徑 一般在50450mm

22、之間，厚度（鋸片邊緣有效金剛石粉層和刀基厚度之和）為 0.15 4mm。金剛石鋸片的構成要素：刀基、金剛石粉和粘結劑。刀基：是承載金剛 石粉，并支撐磨料進行磨削的金屬薄片，其特征有： a. 在正常工作壓力下，不易發(fā) 生變形或破損。與金剛石粉的粘結劑有較強的粘結力，使金剛石在正常工作壓力作用下有一定保持率； c. 有一定的硬度和耐磨度； d. 在保證上面3個性質(zhì)的前提下， 可制成很薄的圓薄片。不同用途的鋸片，其刀基材料也不盡相同，切割大塊料大金 剛石鋸片刀基多采用錳鋼或錳硅鋼簿片；切割中等料的中型鋸片刀基等用軟鋼片或 沖壓鐵皮和冷軋鐵皮；切小石的鋸片也可用簿軋鐵皮或青銅片。金剛石粉。切割寶石用的

23、金剛石粉粒度從46w40都可用，大鋸片常用4680,中型鋸片用100180,小鋸片240w40。粘結劑。金剛石鋸片的粘結劑是把金剛石粉粘結于刀基于的材料，通常用金屬粉和電鍍金屬為粘結劑，這是因為金屬粘結劑有結合力強、 耐磨性好、使用壽命長、可承受較大負荷等特點，故用于切割脆性非金屬材料的鋸 片粘結劑非常合適。寶石加工中常用碳化硅砂輪和金剛石砂輪，其基本特征如下： 1 ）磨料種類。碳化硅和金剛石。2）磨料粒度。一般在 46240之間。3）粘結劑。常用的有三種；樹脂、陶瓷和金屬。a. 樹脂（ s ）： 強度高，略有彈性，耐沖擊。砂輪自銳性好，但耐熱性差，不耐酸堿。可用于磨削中硬以下的韌性較好的寶石

24、。陶瓷 a ：具有良好的耐熱性和化學穩(wěn)定性，強度較高，磨削效率高，磨損小，價格低，適用于磨削較高硬度的脆性寶石。青銅 q 和電鍍金屬 d ： 強度高，把持磨料 的能力強、耐磨性好、韌性好，但自銳性較差，可用于磨削各種寶石。）砂輪硬 度：是指砂輪粘劑固結磨料的強度，也就是在外力作用于砂輪表面時，粘結劑抵抗 外力使磨料從磨具表面脫落的難易程度。磨料容易脫落的，磨具硬度就低，反之硬度就高。一般說來，各種粘結的磨具硬度有下面變化：樹脂粘結劑磨具硬度V陶瓷 磨具青銅磨具V電鍍金屬磨具。）砂輪組織：指砂輪中磨料、粘結劑和氣孔三 者之間的體積比例關系，即砂輪結構的松緊程度。）砂輪形狀和尺寸：寶石加工 中常用

25、的碳化硅輪有平行砂輪、單斜邊砂輪和磨針砂輪。直徑 150250mm，厚1550mm。金剛石砂輪和碳化硅砂輪相比，具有磨削效率高、磨損小、強度高等優(yōu)點， 但價格昂貴，目前使用不很普遍。金剛石砂輪由磨料、粘結劑和基體三部分組成（右 圖），不同于碳化 硅砂輪（由粘結劑和磨料組成）的是，金剛石 砂輪的粘結劑主要是青銅和電鍍金屬，基本一 般用鋼輪或其他金屬輪，在砂輪中，最外層的工作層 是用金屬粘結劑和金屬石粉構成，在工作屬與基體間有一定過渡層，主要是由粘結 劑組成，主要作用是焊接基體和工作層。金剛石砂輪制作多采用粉末冶金工藝。帶所用磨料以碳化硅為主，其特點是磨削面積大、效率高，適用于弧面寶石的初形磨削，

26、但磨損大和耐用程序低。砂盤以金剛石砂盤為常用。它由金剛石粉、金屬粘 粉末冶金法制作的砂盤，壽命長，但造價高。電鍍金剛石 砂盤，壽命較短，但造價低。游離磨料磨具是指磨料未粘附于磨具基體上，而且是 在磨具工作面上處于游離分散狀態(tài)，此種磨具一般僅起支撐磨料進行磨削作用，而 不把持磨料。（ 1 ）磨盤：由于磨料處于游離狀態(tài)，故磨盤都是平放的。磨盤一般采用金屬材料制作。選擇金屬材料時主要考慮兩個因素： 磨削速度，越快越好； 耐磨性，越耐磨越好。（ 2 ）拋光盤 凸面型：珠型等弧面寶石：毛氈、皮革、 布和毛呢等制成的軟盤。刻面型：金剛盤（硬盤）； 中硬盤：瀝青、塑料、 尼龍、樹脂和木材等。刻面和部分弧面。若幾種方案都有相同或相近的美學價值時， 選用能產(chǎn)生最大商品價值的方案，通過制作模擬塊，進行試琢磨，從中評判各方案 的優(yōu)劣。（ 1 ）冷卻液的作用：冷卻作用，清洗作用，潤滑作用 （ 2 ）冷卻 液的種類： 油（柴油、機油、縫紉機