化妝品批生產(chǎn)記錄

1、工藝治理記錄. 化妝品批生產(chǎn)記錄產(chǎn)品名稱：產(chǎn)品規(guī)格：產(chǎn)品批號：產(chǎn)品批量：編制人：審核人：批準人：威海吉歐吉化妝品有限公司第 1 頁,共 7 頁化妝品批生產(chǎn)指令編號：JL-93 Number產(chǎn)品名稱產(chǎn)品批號指令依據(jù)指令人指令日期接受部門序號1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 產(chǎn)品規(guī)格/ 支,瓶方案批量支KG 批生產(chǎn)記錄,批包裝記錄治理規(guī)定審核人批準人年月日審核日期年月日批準日期年月日y接受人接受日期年月日批配方原料名稱單位用量/100kg 投料量序號原料名稱單位用量/100kg 投料量Kg22 KgKg23 KgKg24 K

2、gKg25 KgKg 26 KgKg 27 KgKg 28 KgKg29 KgKg30 KgKg31 KgKg32 Kg Kg33 Kg Kg內(nèi)包材名稱單位用量/100kg 用量KgKg1玻璃瓶個Kg2毛刷,蓋個Kg3Kg4Kg5Kg 6Kg 7工藝要求：嚴格按各工序標準操作法進行操作；配制后進行中間體檢驗,不合格中間體不許流入下道工序；灌裝后進行半成品檢驗,不合格半成品不許包裝入庫； 其他要求：車間主任要詳細閱讀批生產(chǎn)指令,按批生產(chǎn)指令要求將批指令分解至崗位,崗位操作人員嚴格按限額領料單領取物料,按車間主任下達的崗位生產(chǎn)指令進行生產(chǎn)；全部設備應有“完好”證,“已清潔”狀態(tài)標示；全部物料應；有

3、“物料卡” ,半成品（中間體）應有“流轉(zhuǎn)證” 操作間應有“清場合格證” ；嚴格執(zhí)行各崗位操作法,設備操作規(guī)程；嚴格執(zhí)行潔凈區(qū)操作規(guī)程；如有偏差,應詳細調(diào)查,說明緣由；7備注：批包裝指令下達后方可進行包裝；第 2 頁,共 7 頁領料單編號：JL-94 用料部門：規(guī)格批號數(shù)量包裝是否標簽是否年月日序 號原料名稱是否有變質(zhì),領料人完整一樣生蟲等反常1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 用 途保管：復核人：第 3 頁,共 7 頁化妝品配料記錄（關鍵質(zhì)量把握點）生產(chǎn)日期：批號：生產(chǎn)量：編號：JL-95 產(chǎn)品名稱: Kg 生產(chǎn)前檢查記錄檢查項

4、目檢查標準已清潔且有清檢查結(jié)果 檢查人復核人生產(chǎn)現(xiàn)場是否已清潔且有清場合格證設備場合格證設備完好,容器是 否是否完好,容器具是否已清潔計量器具是具已清潔,是 否 否校驗,并在有效期內(nèi)是 否 計量器具有校驗合格證,并在有效期內(nèi) 核對原輔料名稱,數(shù)量是否與生產(chǎn)指令一樣原輔料名稱,數(shù)量與生產(chǎn)指令一樣是否配料記錄序號原料名稱配方數(shù)實際稱量數(shù)（kg）序號原料名稱配方數(shù)實際稱量數(shù)（kg）（kg）（kg）121 222 323 424 525 626 727 828 929 10 30 11 31 12 32 13 33 14 34 15 35 16 36 17 37 18 38 19 39 20 40 關

5、鍵把握點：稱量精確；雙人復核稱量人：復核人：質(zhì)檢員：生產(chǎn)后清場清潔記錄清場清潔內(nèi)容清場清潔標準操作間及設清場清潔結(jié)果操作人檢查人按規(guī)程清潔操作間及設備備,容器具,計量器具清潔消毒是 否 與下次生產(chǎn)無關的物料,廢棄物清除備注：第 4 頁,共 7 頁化妝品攪拌記錄（關鍵質(zhì)量把握點）生產(chǎn)日期：投料量：kg 設備型號：編號：JL-96 產(chǎn)品名稱: 生產(chǎn)前檢查記錄檢查內(nèi)容檢查標準已清潔且有清場合檢查結(jié)果檢查人復核人質(zhì)檢員生產(chǎn)現(xiàn)場是否已清潔且有清場合格證格證完好,已清潔原輔料名是 否 設備,容器具是否完好且已清潔核對稱,配料桶號,數(shù)量與是 否 生產(chǎn)指令一樣原輔料名稱,配料桶號,數(shù)量是否是 否 生產(chǎn)記錄操作

6、人與生產(chǎn)指令一樣設備運行參數(shù)程序原料名稱時間攪拌開頭攪拌速度（r/mi ）攪拌終止時間時間1. 依據(jù)配料單,仔細核對原料,對原料進行審查防 止拿錯原料；2. 攪拌速度（r/min ）：600-9003. 攪拌時間（min）：20-30復核人4. 出料前檢查所用容器是否清潔消毒；800 5. 做好的半成品,需要進行至少 2小時的靜置；質(zhì)檢員檢驗項目 外觀,色澤 檢驗結(jié)果 半成品產(chǎn)量匯總記錄1#: kg 3#: kg 5#:kg 7#: kg 9#: kg 2#: kg 4#: kg 6#:kg 8#: kg 10#: kg 合計總重量：kg 收率實際配制量/ 理論配制量*100 %生產(chǎn)后清場清潔

7、記錄清場清潔內(nèi)容清場清潔標準操作間及設清場清潔結(jié)果操作人檢查人質(zhì)檢員備,容器具,管道清潔消毒與下次生產(chǎn)無按規(guī)程清潔操作間及設備是 否 關的物料,廢棄物清除清場后,開啟室內(nèi)紫外線消毒,懸開啟室內(nèi)紫外線消毒 證30 分鐘,懸掛清場合格是 否 掛清場合格證；備注：取樣檢驗合格后出料并稱好重量,貼好桶卡,注明品名,重量,出料完畢運算收率,明確標識后 , 移至靜置間；第 5 頁,共 7 頁化妝品靜置記錄 編號：JL-97 產(chǎn)品名稱: 生產(chǎn)批號：半成品量：kg 生產(chǎn)前檢查記錄檢查內(nèi)容檢查標準檢查結(jié)果檢查人質(zhì)檢員生產(chǎn)現(xiàn)場是否已清潔且有清場合格證已清潔且有清場合格證是 否 設備,容器具是否完好且已清潔完好,已

8、清潔是 否 與本批次產(chǎn)品無關物品是否已清除與本批次產(chǎn)品無關物品已清除是 否 靜置記錄桶號進入靜置間時間靜置完畢時間靜置時間操作人檢查人質(zhì)檢員紫外燈使用記錄開啟時間關閉時間使用時間操作人檢查人質(zhì)檢員生產(chǎn)后清場清潔記錄清場清潔內(nèi)容清場清潔標準清場清潔結(jié)果操作人檢查人質(zhì)檢員按規(guī)程清潔靜置間及設備靜置間及設備,容器具清潔消毒與下次生產(chǎn)無是 否 關的物料,廢棄物清除清場后,開啟室內(nèi)紫外線消開啟室內(nèi)紫外線消毒30 分鐘,懸掛清場合格證是 否 毒,懸掛清場合格證；備注：第 6 頁,共 7 頁化妝品灌裝記錄（關鍵質(zhì)量把握點）灌裝日期：批號：規(guī)格：ml / 瓶編號：JL-98產(chǎn)品名稱：設備型號：ERF-200生

9、產(chǎn)前檢查記錄檢查檢查項目標準已清潔且有清場檢查結(jié)果 檢查人復核人質(zhì)檢員合格證完好,已清潔生產(chǎn)現(xiàn)場是否已清潔且有清場合格證是 否設備是否完好且已清潔已消毒半成品,是 否 領料人復核人質(zhì)檢員內(nèi)包材是否已消毒內(nèi)包材與生產(chǎn)指令一樣是 否 核對半成品,內(nèi)包材名稱與生產(chǎn)指令是否一樣領料記錄是 否 領料日期內(nèi)包材品種數(shù)量生產(chǎn)記錄操作步驟工藝參數(shù)ml/ 瓶實際數(shù)據(jù)g/ 瓶操作人復核人質(zhì)檢員設定裝量產(chǎn)量匯總記錄日期半成品重量灌裝數(shù)量瓶取樣量瓶廢棄內(nèi)包材瓶記錄人復核人Kg Kg %瓶瓶瓶成品率實際灌裝數(shù)量 = 半成品重量凈含量 100%= 定量檢查記錄檢查時間檢查人質(zhì)檢員凈含量（g）檢查時間凈含量（g）檢查結(jié)果合格 不合格 密封性檢查記錄檢查時間好/ 差好/ 差好/ 差好/ 差好/ 差好/ 差好/ 差好/ 差好/ 差好/ 差檢查人質(zhì)檢員密封性檢查時間密封性檢查結(jié)果凈含量合格 不合格 關鍵把握點 g密封性密封嚴密,不漏液內(nèi)包材使用記錄內(nèi)包材品種領用量使用量退回量不合格量記