武漢理工大學《生產(chǎn)運作管理》課程設(shè)計方案二

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)大家注意，此方案1就是理工大的方案2，數(shù)字都一樣，只不過換了順序。編制生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃資料一、南方工程機器有限公司擬采用累計編號法編制201年度CWJ型產(chǎn)品的投入產(chǎn)出計劃，該產(chǎn)品201年度各月的商品出產(chǎn)計劃見表1：表1 CWJ型產(chǎn)品201年度各月出產(chǎn)計劃月份123456789101112產(chǎn)品出產(chǎn)量方案1252619263829252619263829方案2263028303029252619263829方案3283030323029262619263829方案43

2、03030303030303030303030方案5263829253030252620263829方案6263028303029252619263829方案7252525252525303030303030方案8253030303029253030303029方案9252525252525252525252525方案10303030303030252525252525以上十個方案，每個學生選擇一個。按學生學號選擇：如學號為1、11、21、31的選擇方案1；學號為2、12、22、32的選擇方案2；以此類推。產(chǎn)品的加工工藝流程及各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)周期如圖1所示：24022521019518016515

3、0135120105907560453015鑄件90冷作90裝配60鍛件90油漆30沖壓90一金工90二金工90圖1 CWJ型產(chǎn)品加工工藝流程及各環(huán)節(jié)生產(chǎn)周期平均日產(chǎn)量的求法可用投入(出產(chǎn))期起到該批產(chǎn)品出產(chǎn)期為止的各月產(chǎn)量的總和除以投入(出產(chǎn))提前期。注：平均日產(chǎn)量=從投入(出產(chǎn))期起到該批產(chǎn)品出產(chǎn)期為止的各月產(chǎn)量的總和/投入(出產(chǎn))提前期二、該公司某機器廠加工車間一工段承擔機加工生產(chǎn)任務(wù)，最近由于生產(chǎn)任務(wù)的改變，零件在各工序之間的流轉(zhuǎn)也發(fā)生了變化，現(xiàn)有設(shè)備的平面布置不合理，零件流轉(zhuǎn)路線長，因此決定調(diào)整現(xiàn)有設(shè)備的平面布置，使零件在各設(shè)備之間流轉(zhuǎn)的距離最短，原有設(shè)備的布置順序和工段所生產(chǎn)零件的

4、工藝路線如圖2和圖3所示：ABCDEFGHIJA：毛坯庫； B：銑床； C：1號車床； D：鉆床； E：刨床； F：磨床； G：2號車床； H：鋸床； I：鉗臺； J：檢驗。圖2 原有設(shè)備布置序 號零 件 號工 藝 流 程1A 1008AHCDBIJ2A 1009AGFIJ3A 1203AHCGFIJ4A 1204AHCBDIJ5A 1205ADCDGBGFIJ6A 1310AGFIJ7A 1312AEBIJ8A 1313AGIJ9B 2101AHCDGFBIJ10B 2103AIEBJ11B 2105ACDIJ12B 2106AICJ13C 1108ACBIJ14C 1109AICIJ圖3

5、工藝流程路線圖三、該公司機加工車間固定生產(chǎn)甲、乙、丙三種零件，該三種零件在主要工序上的加工時間如下表2所示：（,=0.05）表2 零件在主要工序上的加工時間零件名稱月產(chǎn)量主要工序單件時間準備與結(jié)束時間甲20003分鐘1小時乙30004分鐘2小時丙10003分鐘0.5小時三種零件各道工序的生產(chǎn)周期如下表3所示：表3 工序生產(chǎn)周期零件工序1工序2工序3工序4工序5名稱單件工時(分鐘)名稱單件工時(分鐘)名稱單件工時(分鐘)名稱單件工時(分鐘)名稱單件工時(分鐘)甲銑1.5車3鉆3磨1.5鉗2乙車1鉗2.5磨3.5銑2.5刨4丙銑1車1鉗1刨1鉗3四、CWJ6163型系列產(chǎn)品中，主要生產(chǎn)A、B兩種產(chǎn)

6、品，A、B產(chǎn)品分別由C、D、E、F、G、H等零部配件裝配而成，其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次如圖4所示。 A B C(1) F(1) D(2) F(2) E(1) C(1)F(2) D(1) E(2) F(1) G(2) H(1) D(1) F(2) F(1) E(2) G(2) H(1) E(2) F(1) G(2) H(1) G(2) H(1)圖4 產(chǎn)品A、B結(jié)構(gòu)層次圖目前的存貨量、提前期如下表4所示：表4 各產(chǎn)品/零部件目前的存貨量、提前期項目存貨量提前期項目存貨量提前期A202周E30002周B102周F20002周C301周G6004周D401周H4003周該產(chǎn)品已與用戶簽訂交貨合同。產(chǎn)品A與產(chǎn)品B

7、在不同方案下的交貨量如下：表5 產(chǎn)品A與產(chǎn)品B在不同方案下的交貨量方 案12345678910產(chǎn)品A第8周600400500400300300400200300200第12周400600500400600300300300200200產(chǎn)品B第9周400500400500300400300200300500第12周500400400300300300400300200500以上十個方案，每個學生選擇一個。按學生學號選擇：如學號為1、11、21、31的選擇方案1；學號為2、12、22、32的選擇方案2；以此類推。五、在CWJ6163型產(chǎn)品中，其中的204-1零件組中的代表件A的有關(guān)期量標準如下表所

8、示：表6 代表件A的有關(guān)期量標準車 間投入批量投入(出產(chǎn))間隔期生產(chǎn)周期(天)裝配車間455機加車間121545毛坯車間243020根據(jù)上述期量標準，裝配車間的出產(chǎn)計劃安排如下表所示：表7 一季度裝配車間的出產(chǎn)計劃安排日歷時間一 月二 月三 月投入出產(chǎn)510152025305101520253051015202530裝配出產(chǎn)4444444444444444444812162024283236404448525660646872投入機加出產(chǎn)投入毛坯出產(chǎn)投入試計算各車間投入出產(chǎn)提前期，并安排第一季度各車間的投入出產(chǎn)作業(yè)計劃。注：表中分子為每日出產(chǎn)值，分母為累計值。六、該公司某工程各工序之間的關(guān)系、

9、作業(yè)時間及各工序每天所需安裝工人人數(shù)如表8所示。并限定每天的安裝工人不能超過22人，試安排作業(yè)計劃，使人力資源得到平衡。表8 該公司某工程各工序之間關(guān)系及相關(guān)資料工 序緊前工序工序時間作業(yè)人數(shù)A36B49C212DA47ED35FB22GC39HC47IF、G68JE、I56KH74第一題的設(shè)計方案11各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的投入產(chǎn)出提前期計算提前期的公式為：車間投入提前期=該車間出產(chǎn)提前期+該車間生產(chǎn)周期；前后批量相等時：車間出產(chǎn)提前期=后一車間投入提前期+車間之間保險期；前后批量不等時：車間出產(chǎn)提前期=后續(xù)車間投入提前期+車間之間保險期+前后車間生產(chǎn)間隔期的差；根據(jù)題目可得出各個車間的投入生產(chǎn)提前期表

10、1 各車間出產(chǎn)投入提前期的計算車間 出產(chǎn)提前期（天） 投入提前期（天）鍛件車間150150+90=240鍛件車間150150+90=240冷作車間6060+90=150油漆車間150150+30=180沖壓車間6060+90=150一金工車間6060+90=150二金工車間6060+90=150裝配車間00+60=601.2計算全年各月份的出產(chǎn)投入累計編號根據(jù)要求選擇方案一：月份123456789101112產(chǎn)品出產(chǎn)量252619263829252619263829上年度出產(chǎn)累計編號為2210號，根據(jù)表1，則2009年各月份出產(chǎn)累計編號為：1月份出產(chǎn)累計編號：2210+25=22352月份出產(chǎn)

11、累計編號：2235+26=22613月份出產(chǎn)累計編號：2261+19=22804月份出產(chǎn)累計編號：2280+26=23065月份出產(chǎn)累計編號：2306+38=23446月份出產(chǎn)累計編號：2344+29=23737月份出產(chǎn)累計編號: 2373+25=23988月份出產(chǎn)累計編號: 2398+26=24249月份出產(chǎn)累計編號: 2424+19=244310月份出產(chǎn)累計編號:2443+26=246911月份出產(chǎn)累計編號:2469+38=250712月份出產(chǎn)累計編號:2507+29=25361.3計算各車間的出產(chǎn)投入累計編號一月份各車間的出道投入累計編號本車間出產(chǎn)累計號=最后車間出產(chǎn)累計號數(shù)+最后車間的

12、平均日產(chǎn)量本車間出產(chǎn)提前期本車間投入累計號=最后車間出產(chǎn)累計號數(shù)+最后車間的平均日產(chǎn)量本車間投入提前期平均日產(chǎn)量=從投入(出產(chǎn))期起到該批產(chǎn)品出產(chǎn)期為止的各月產(chǎn)量的總和/投入(出產(chǎn))提前期 根據(jù)以上公式和表1，可得：裝配車間出產(chǎn)累計號=2210+25=2235裝配車間投入累計號=2235+26+19=2280二金工車間出產(chǎn)累計號=2280二金工車間投入累計號=2280+26+38+29=2373一金工車間出產(chǎn)累計號=二金工車間出產(chǎn)累計號=2280一金工車間投入累計號=二金工車間投入累計號=2373沖壓車間出產(chǎn)累計號=二金工車間出產(chǎn)累計號=2280沖壓車間投入累計號=二金工車間投入累計號=237

13、3冷作車間出產(chǎn)累計號=二金工車間出產(chǎn)累計號=2280冷作車間投入累計號=二金工車間投入累計號=2373油漆車間出產(chǎn)累計號=沖壓車間投入累計號=2373油漆車間投入累計號=2373+25=2398鍛件車間出產(chǎn)累計號=冷作車間投入累計號=2398鍛件車間投入累計號=2390+25+26+19=2443鑄件車間出產(chǎn)累計號=鍛件車間出產(chǎn)累計號=2398鑄件車間投入累計號=鍛件車間投入累計號=24431.4編制各車間投入產(chǎn)出計劃表表1月 份123456789101112本月計劃任務(wù)252619263829252619263829本月出產(chǎn)累計22352261228023062344237323982424

14、2443246925072536鑄件投入2443246925072536 出產(chǎn)2373239824242443246925072536鍛件投入2443246925072536出產(chǎn)2373239824242443246925072536冷作投入2373239824242443246925072536出產(chǎn)2280230623442373239824242443246925072536油漆投入239824242443246925072536出產(chǎn)2373239824242443246925072536沖壓投入2373239824242443246925072536出產(chǎn)22802306234423732

15、398242424432469250725361金工投入2373239824242443246925072536出產(chǎn)22802306234423732398242424432469250725362金工投入2373239824242443246925072536出產(chǎn)2280230623442373239824242443246925072536裝配投入2280230623442373239824242443246925072536出產(chǎn)223522612280230623442373239824242443246925072536第二題的設(shè)計方案2.1編制零件的綜合工藝路線圖編制零件的綜合工藝路

16、線圖如下表所示：2.2.1原零件加工的從至表 至從ABCDEFGHIJ合計A毛坯庫211343114B銑床11417C車床124119D鉆床11226E刨床22F磨床145G車床21517H鋸床44I鉗臺211215J檢驗臺合計79625741514692.3.1初始零件運輸距離計算表次別前進后退第一次格數(shù)對角線上各次數(shù)之和1（4+12）=16 2（2+1+1）=8 3（1+2+4）=21 4（1+1）=8 5(1+2)=15 6（3+1）=24 7（4+4+1）=63 8（3+1）=32格數(shù)對角線上各次數(shù)之和 1（2+1+5）=8 21=2 32=6 4(1+1)=8 5(1+4)=25 6

17、2=12 小計： 187小計： 61 合計零件移動距離： 187+60=2482.2.2改進后零件加工的從至表 至從AHCDGFIJBE合計A毛坯庫42133114H鋸床44C車床1411129D鉆床116G車床217F磨床15I鉗臺212115J檢驗臺B銑床11417E刨床2合計49675151472692.4改進后的設(shè)備布置圖AHCDGFIJBE第三題的設(shè)計方案3.1三種零件的標準批量和生產(chǎn)間隔期零件最小批量實際批量批數(shù)投入間隔期甲（160）/（30.05）=4004002000/400=525/5=5乙（260）/(40.05)=60060055丙（0.560）/(30.05)=2002

18、00553.2零件工序進度表和機床負荷平衡表零件工序周期工 作 日12345678910111213141516171819202122232425甲銑1.5車3鉆3磨1.5鉗12乙車1鉗12.5磨3.5銑2.5刨4丙銑1車1鉗21刨1鉗21機床負荷銑床車床鉆床磨床刨床鉗床1鉗床2第四題的設(shè)計方案4.1變化后結(jié)構(gòu)層次圖BC（1）G（2）H（1）D（1）E（2）F（1）F（2）G（2）H（1）E（1）F(1)AC（1）D（1）F（2）E（2）F（1）F（1）G（2）H（1）D（2）F（1）E（2）G（2）H（1）4.2物料需求計劃根據(jù)題目要求，選擇方案1：方 案1產(chǎn)品A第8周600第12周400

19、產(chǎn)品B第9周400第12周500產(chǎn)品的物料需求計劃MRP如下表：品名周次123456789101112TA總需求123456789101112存貨量600400凈需求20202020202020收貨580400訂貨580400B總需求580400存貨量400500凈需求1010101010101010收貨390500訂貨390500C總需求390500存貨量5803900090000凈需求3030303030收貨550390900訂貨55039000900D總需求55039000900000存貨量000055015500090080000凈需求40404040收貨5101550900800訂貨

20、5101550900800E總需求5101550900800存貨量1020310039018001600500凈需求3000300030001980收貨112039018001600500訂貨1120039018001600500F總需求112039018001600500存貨量5102650136078090026001400凈需求2000200020001490收貨1160136078090026001400訂貨1160136078090026001400G總需求1160136078090026001400存貨量22400780360032001000凈需求600600收貨16407803

21、60032001000訂貨780360032001000H總需求1640780360032001000存貨量1120039018001600500凈需求400400收貨72039018001600500訂貨39018001600500第五題的設(shè)計方案5.1各車間投入生產(chǎn)提前期計算提前期的公式為：車間投入提前期=該車間出產(chǎn)提前期+該車間生產(chǎn)周期；前后批量相等時：車間出產(chǎn)提前期=后一車間投入提前期+車間之間保險期；前后批量不等時：車間出產(chǎn)提前期=后續(xù)車間投入提前期+車間之間保險期+前后車間生產(chǎn)間隔期的差；車 間投入批量投入(出產(chǎn))間隔期生產(chǎn)周期(天)投入提前期出產(chǎn)提前期裝配車間45550機加車間1215456015毛坯車間2430209575 5.2裝配車間的出產(chǎn)計劃安排如下表所示：日歷時間一 月二 月三 月投入出產(chǎn)5101520253051015202530510