高密度聚乙烯HDPE雙壁波紋管施工方案

1、高密度聚乙烯 HDP取壁波紋管施工方案1材料準備要求：管材、管件及附屬制品等，在進場后使用前應認真檢查, 必須符合國家或部頒標準有關質量、技術要求，并有產(chǎn)品合 格證明。2工藝流程確認施工現(xiàn)場-測量放線-開挖溝槽-清理溝槽-鋪設管道-管道通水試驗-隱蔽驗收-回填(1)定位放線：先按施工圖定位由管道的坐標及走向后， 在按圖示方位打樁放線，確定溝槽位置、寬度、深度，應符 合設計要求。(2)挖槽：采用機械挖槽，如下方有管線，則管線附近 采用人工挖槽。(3)溝底墊層處理：要求溝底是堅實的自然土層，如果 是松土填成的，溝底要進行夯實整平。(4)驗收：在槽底清理完畢整平后根據(jù)施工圖檢查管溝 坐標，、深度、平

2、直程度，溝底管基密實度是否符合要求， 如果局部挖寬或挖窄，則應進行處理，自檢合格后再上報甲 方(監(jiān)理工程師)，監(jiān)理確認合格批準后進行下道工序。3測量據(jù)已建立控制系統(tǒng)，進行局部放線控制點的測設。據(jù)設計已提供的管線及各類井室的高程和坐標，采用極坐標法進行管道中心線、檢查井等的平面測量。由于管段各檢查井之間的距離較短，管線測量可采 用全站儀進行測量，放由井中心位置，管道線中心位置，在 相應位置設置里程樁號，方便施工及防止生現(xiàn)錯誤，便于復 測。進行下一道工序前，必須先復測數(shù)據(jù)無誤后方可進 行下一工序的施工，不合格的工序必需返工保質量。.距離測量：儀器采用全站儀，測量時照射二次讀數(shù)取平均值為距離 測量值

3、（導線測量時須返方向測量作為校核）。小范圍距離測量采用普通鋼尺測距，主要技術要求須滿足工程測量規(guī) 范的相關規(guī)定。本工程測量工作量大，線形較復雜，測量內容主要有平 面坐標控制測量、高程控制測量等。1）采用全站儀進行施工測量， 測速快、準確和操作簡便； 能在超遠距離內和不同標高位置直接進行施測，不用在施測 過程中移動儀器，從而可加快速度，縮短施測工期。在本工 程開工前，會同監(jiān)理單位及業(yè)主對設計單位提供的平面坐標 及高程控制網(wǎng)進行閉合復測。根據(jù)已有的高級控制網(wǎng)，結合 各施工段走向及需要，加密布置施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)各 點之間應保持良好的通視狀況，以方便隨時進行閉合復測，所有的測量記錄及結果應在報送

4、監(jiān)理審核簽認后方可使用。2）采用全站儀的后方交會專項功能，通過對兩個已知點的觀測，得由儀器點的坐標；采用全站儀的測量距離專項功 能，在測臨時站點到兩已知觀測點的距離時加測一個角度， 即測站點放在待定點上，在測距離的同時觀測該點到兩個已 知控制點的夾角，這樣也可以得由儀器點的坐標。施工控制 網(wǎng)的測量成果為滿足要求宜采用較高精密度等級，平面控制 網(wǎng)按一級導線網(wǎng)控制；高程控制網(wǎng)按四等水準測量控制。做 好各施工控制點的保護工作， 豎立明顯的標牌，以防止損壞。 根據(jù)施工控制網(wǎng)測放由排水溝中心線的位置，并進行各部位 水準測量工作。控制樁采用雙后視極坐標測量的方法進行測 放，測量精密度需滿足招標文件的有關技

5、術要求，所有測量 數(shù)據(jù)及成果報送監(jiān)理審核簽認方可使用。3）管道的起點、終點及轉折點稱為管道的重點，管道 中線定位就是將主點位置測設到地面上去，并用本樁標定。 管線起點及各轉折點定由以后，從線路起點開始量距，沿管 道中線每隔50m釘一木樁（里程樁）。根據(jù)管線的起點和各溝的挖土中心線，一般每20m測設一點，中心線的投點容差為土10mm量灰線標明開挖邊界。在測設中線時應同時定由井位等附屬結構的位置。每隔20m或30m槽口上設置一個坡度板。作為施工中控 制管道中線和位置，掌握管道設計高程的標志，坡度板必須 穩(wěn)定、牢固，其頂面應保持水平，用全站儀將中心線位置測 設到坡度板上，釘上中心釘，安裝管道時，可在

6、中心任務釘 上懸桂錘球，確定管中線位置。以中心釘為準，放由硅墊層 邊線，開挖邊線及溝底邊線。.高程測量：高差不大時采用 Bi級水準儀，測量時往返各一次，取閉 合差w 12VL , L為往返測量水準線路長度（KM。高差較大 時標高的測量采用全站儀三角高程測量，主要技術要求須滿 足工程測量規(guī)范 GB50026-93中表3.3.3的規(guī)定：“內業(yè) 計算垂直角度的取值應精確到 0.1 ，高程取值應精確到1mm.內業(yè)計算：導線點平面控制 網(wǎng)測量后，水平角及距離應進行平差， 并以平差后坐標反算的角度和邊長作為成果。內業(yè)計算中數(shù) 字取值精度應滿足工程測量規(guī)范GB50026-93中要求。4排水管道土方開挖及管道

7、基礎施工1、管溝開挖及排水基坑開挖由機械施工隊負責實施，以挖掘機開挖為主， 人工開挖為輔。1、開挖前應按設計要求進行施工測量放樣。通過坐標 點、路中線里程樁放由管道的中線點，在管道縱向定由基坑 開挖邊線，并測由開挖深度，加強樁點維護，確保日后復測 順利進行。2、做好坑內、坑外的排水，在坑內應開挖集水溝，并 通過集水井將地下水抽至地面臨時排水系統(tǒng)。3、采用自卸汽車配合挖掘機開挖的運輸方式，將開挖 由來的土方及時運至事前聯(lián)系好的棄土場，次要交通位置可 堆放棄土，待管溝施工完后用于回填。對于地質條件較好且埋深淺的管線，我公司將采用放坡 開挖，放坡系數(shù)為1: 0.75。（見下圖）管措展矍K首惜開1行甯

8、，4、地質條件差的管段，須采取鋼板樁進行管溝支護。5、當挖至設計標高時，應進行地基尺寸軸線偏差檢查 驗收，并觀察地基承載力，如地基承載力不夠時，立即報監(jiān) 理工程師和甲方酌情處理。5管溝土方開挖施工.溝槽開挖1）在進行管坑開挖前，利用在全范圍進行地下管線探測, 如有管線，應設置標志牌標記地下管線的種類位置和埋深， 并進行保護，對施工有影響的需報設計和監(jiān)理工程師進行處 理。2）開挖坑槽前，應向挖掘機司機詳細交底，交底內容一 般包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構筑物情況及施工技 術、安全要求等，并指定專人與司機配合，具配合人員應熟 悉機械挖土有關安全操作規(guī)程，并及時量測槽底高程和寬度， 防止超挖。如

9、超挖，超挖部分應按監(jiān)理工程師同意的材料回 填，并夯壓密實。3）采用挖掘機開槽，人工執(zhí)平人工配合機械安管。部分管道施工區(qū)域采用放坡開挖， 放坡系數(shù)擬定為1:0.51:1 （視 土質而定）；若遇軟弱土層可采取放坡加壓砂包的支護方式。土質較差管段，則采取打設鋼板樁加以解決，鋼板樁的支護 方法詳“鋼板樁支護方案及技術措施”。4）管溝開挖時，先進行詳細有測量定位并用石灰標示 由開挖邊線，復測無誤后可指揮挖掘機進行開挖，挖掘機一 邊開挖一邊后退，開挖由來的余泥堆土于坑槽外側，同時組 織散體物料運輸車外運余泥，堆土坡腳距槽邊1.0m以外，堆土高度不超過2.0m,堆土坡度不陡于自然坡度。5）管溝開挖時，質安人

10、員要加強巡視現(xiàn)場，密切注意 周圍土體的變形情況及坑槽內可能由現(xiàn)的涌水、涌砂及坑底 土體的隆起反彈，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應立即停止開挖，并知會 監(jiān)理工程師協(xié)同處理。6）開挖至設計管溝底后，可在管溝槽旁邊的一側做一 排水小溝，每30m設一集水井，收集管溝底的積水并用泵抽 由管溝；雨季時，為防止管溝底土壤受水浸泡，預留人工整平的30.0cm 一層的土體應待下一工序進行前方予挖除。6管溝底地基處理管溝底成形后，按照設計要求，管道基礎須進行地基加 固。1、設計要求雨水管道和重力流污水管道均采用高密度聚乙烯（HDPE）雙壁波紋管（環(huán)剛度8KN/m2）,橡膠圈接口，詳國標 06MS202-2,31頁；當?shù)鼗休d力

11、特征值 faK80時，基底鋪設 一層厚度為100mm的中砂礫基礎層；當?shù)鼗休d力特征值 80faK55時或槽底處在地下水位之下時，采用厚度為 200mm 砂礫基礎層，分兩層鋪設，下層用粒徑5-32mm的碎石，厚度 150mm,上層鋪中粗砂，厚度50mm對軟土地基（指淤泥、淤 泥質土、充填土或其他高壓縮性土層構成的軟弱地基）地基 承載力特征值 faK55,或應施工原因地基原狀土被擾動而影 響地基承載力時，必須先對地基加固處理，達到規(guī)定地基承 載能力后，再鋪設中砂礫基礎層。基礎表面應平整，密實度 應達到85-90%。管道基礎及溝槽寬度詳見國標06MS202-2,54頁。過河重力流污水管外套螺旋縫鋼管（或采用做好內外防 腐的成品鋼管）套管 （套管直徑比塑料管外徑大200mm）,管道外防腐：鋼管件外防腐采用特加強級環(huán)氧煤瀝青防腐（耍四次防腐油漆）2、施工工藝(1)污水管若管道處于淤泥層上，則應先將淤泥清除,然后按照設計要求進行換填。(2)測量基礎中心軸線、標高，并放由基礎邊線。在溝 底設置水平小木樁，樁頂標高為管道平基硅面的標高。(3)基礎碎石墊層施工。清除基底的雜物和浮土，排干 溝底的積水，進行基礎鋪筑。先在基底鋪一層砂，然后在其 上鋪筑碎石墊層，并用平板振動器