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文檔簡介
1、微熱再生吸附式干燥機操作說明書上海盛源機械設(shè)備前言:尊敬的用戶,為了更好更準確的使用本機器,請您在使用機器前認真閱 讀本說明書, 并嚴格按照說明書上的使用要求去做。 如果您的機器遇到故障, 請認真參照說明書中所列條目對照檢修, 也可與我們的授權(quán)機構(gòu)或直接撥打 售后服務(wù)尋求幫助;對您的機器進行及時的保養(yǎng),將更 好的發(fā)揮它的性能。希望本產(chǎn)品在您的工作給您帶來便利,謝謝您的支持與 合作!請在開機前認真閱讀本說明書,并且切實按要求去做;這會給您今后的工作帶來長久的方便。盛源售后服務(wù)目錄產(chǎn)品概述 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark8 o Cur
2、rent Document 1、產(chǎn)品概述 42、微熱再生吸附式干燥機的使用組合見以下列圖 .4 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 3、 設(shè)備選型及安裝操作 6 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 4、 故障分析與排除 .10溫馨提示:嚴禁在不通氣的情況下開機,以免造成加熱器的損壞!一、產(chǎn)品概述本公司生產(chǎn)的微熱再生型吸附式壓縮空氣干燥機,是終合了外加熱再生和無熱再生 的優(yōu)點而設(shè)計、生產(chǎn)的節(jié)能型產(chǎn)品。再生氣體采用微加熱方式,可以減少再生氣量,與 無熱再生相比氣量損耗由15%減少為6%,干燥循環(huán)周期由1
3、0分鐘延長到2小時。采用 逆流再生方式對壓縮空氣進行干燥除濕。結(jié)構(gòu)為雙塔型:一個塔吸附干燥,另一個塔脫 吸再生。工作循環(huán)由一個氣流上升的干燥過程和一個氣流下降的再生過程組成。再生時,引出一部分約6%已干燥的壓縮空氣,經(jīng)孔板節(jié)流、膨脹降壓進入電加熱器。加熱后 的氣體由上而下進入塔內(nèi)將吸附在干燥劑中的水分脫吸吹出。當再生切換為干燥時,壓 縮空氣中的水分又被吸附在干燥劑上,如此循環(huán)往復(fù),到達干燥目的。該系列產(chǎn)品選用新穎可靠的氣動切斷閥和電子控制程序等先進技術(shù),具有自動計時,自動切換工作等特點??蔀槭?、化工、醫(yī)藥、食品、紡織、電訊、冶金、噴漆、卷煙、 交通運輸和機械制造等行業(yè)提供干燥潔凈的壓縮空氣氣
4、源。二、微熱再生吸附式干燥機工作原理微熱再生吸附式壓干燥機的除濕原理與 無熱再生基本相同,不同點是它用于再生的低 壓干燥空氣先經(jīng)過回執(zhí)再進入再生塔使干燥 劑脫濕,在結(jié)構(gòu)上增加了加熱裝置,在再生程 序上增加了回執(zhí)與冷吹工序微熱再生吸附式 干燥機的優(yōu)勢能源浪費少,僅6%而且切換周 期長機件磨損少,提高了設(shè)備可靠性。它最終 的成品氣干燥度比無熱再生帶還要好。 產(chǎn)品特點A、B:吸附塔A1、A2 B1、B2:切換閥5:消聲器3、4、6、7:止回閥8:節(jié)流閥10:電加熱器微熱再生壓縮空氣干燥機是我公司設(shè)計和研制,到達國內(nèi)先進水平的節(jié)能型產(chǎn)品。本系列產(chǎn)品集有熱再生與無熱再生的優(yōu)點,對再生氣采用微加熱的形式,
5、從而減少再生氣耗量,到達節(jié)能的目的。它防止了無熱再生 干燥機切換時間短,再生空氣損耗量大的缺點,同時也防止了有熱再生空氣干燥機電能 損耗大的缺點。該干燥機具有切換時間合理,再生氣耗量少,是目前凈化行業(yè)最經(jīng)濟的節(jié)能型吸附式干 燥機,被廣泛應(yīng)用于治金、電力、電子、食品、化工、石油、醫(yī)藥、輕紡、煙草、儀表、 自動控制等行業(yè)。海拔高度m0305610914121915241829213424392743304836584572修正系數(shù)11.031.071.101.141.171.201.231.261.291.321.371.43三、設(shè)備選型及安裝操作型號選定方法在設(shè)定的露點溫度下,干燥器所允許的入口
6、氣體流量與實際工作狀態(tài)和環(huán)境溫度有 關(guān),即卩入口氣體流量=額定處理氣量X壓力系數(shù)x入口溫度系數(shù)X環(huán)境溫度系數(shù)有效供氣量=入口氣體流量-再生氣耗量壓力系數(shù)表工作壓力(bar)45678910壓力系數(shù)0.60.70.81.01.11.21.4358255環(huán)境溫度系數(shù)表環(huán)境溫度(C)V 20202530354043溫度系數(shù)1110.90.90.90.88727入口溫度系數(shù)表入 口溫度C20253035404550MAD溫度系數(shù)1.01.01.01.00.7壓力露點4040404040驗收與安裝設(shè)備到達后應(yīng)立即檢查產(chǎn)品在運輸中是否損壞,附件和文字資料是否齊全,假設(shè)發(fā) 現(xiàn)任何損壞或喪失,除立即與運輸部門
7、交涉外,還應(yīng)立即與我公司或代理商聯(lián)絡(luò)。 設(shè)備安裝前請檢查是否符合以下條件:干燥、過濾裝置在安裝后,有足夠空間維修及保養(yǎng)?;A(chǔ)應(yīng)有足夠抗壓強度,水泥平臺厚度應(yīng)能滿足膨脹螺栓沉入深度。水泥平臺尺 寸應(yīng)大于設(shè)備支架尺寸。室內(nèi)或棚下安裝,環(huán)境溫度 540C。 設(shè)備安裝要求與建議:干燥器進氣溫度不得高于40C,否則成口氣質(zhì)量難以保證,因此要求在干燥器之 前安裝后冷卻器或后冷別離器。壓縮空氣含有大量油水及固體粒子,它們影響干燥器的正常動作,更導(dǎo)致吸附劑壽命縮短,即使選用無油潤滑壓縮機,微量油長期累積,也會引起吸附劑中毒、失效。因此要求配裝精密除油過濾器為防止大量污染物堵塞過濾器,要求對前置設(shè)備和接管進行潔
8、凈處理。為緩解供氣與用氣不平衡及提供故障用氣儲備,建議在干燥器之后設(shè)置貯氣罐 如下列圖:旁路閥空氣入口儲. 氣 罐4U”C-TJA閥 止 截br截止閥空氣出口(此圖僅供安裝參考用,詳細供貨以合同簽定后的供貨清單為準。)設(shè)備操作開機檢查:對照干燥機銘牌數(shù)據(jù),核對以下條件:電源:380V/50HZ環(huán)境溫度: 40 C額定工作壓力:0.8Mpa進氣溫度: 45C處理氣體流量在額定范圍內(nèi)。前置過濾器處于有效工作狀態(tài)、排水器上的手動球閥處于“開”的位置。 管網(wǎng)中各道閥門應(yīng)處于正常工作位置。開機:關(guān)閉旁通閥,微開排氣閥,啟動空壓機,緩慢打開進氣閥,等干燥器兩罐壓 力均衡至設(shè)定工作壓力時,打開程控器電源開關(guān)
9、即進入工作狀態(tài),待整個系統(tǒng)壓力上升 至設(shè)定工作壓力后,再完全開啟排氣閥。假設(shè)管路設(shè)有壓力維持閥,可先全部打開排氣 閥,其余動作同上。操作:開機后,應(yīng)防止在低壓狀態(tài)下長期工作,空壓機壓力調(diào)節(jié)器的低壓限不可設(shè) 置過低,以免系統(tǒng)壓力波動過大影響干燥器和用氣設(shè)備的正常運行。壓縮空氣干燥程度 與再生氣量成正比出廠時已按處理氣量的58%調(diào)整好。用戶可根據(jù)實際需求增加逆 時針旋轉(zhuǎn)節(jié)流閥或減少順時針旋轉(zhuǎn)節(jié)流閥再生氣量。假設(shè)實際用氣量小于額定處 理氣量或濕度露點溫度無需-40C以下,可通過延長循環(huán)周期相對減少再生時間或 再生氣量到達節(jié)能效果。關(guān)機:關(guān)閉進氣閥,待干燥罐內(nèi)壓力釋放完后關(guān)閉排氣閥,切斷電源。干燥器輸
10、出氣體品質(zhì)與入口氣體流量、溫度、壓力以及環(huán)境溫度有密切關(guān)系。入口 氣體流量不得大于干燥器額客處理量。入口氣體溫度不得高于40C,溫度越低,輸出氣體越干燥。入口氣體溫度每升高5C,飽和含水量增加30%左右,而成品氣露點將升高810C。入口氣體壓力越低,干燥器負荷就越高,輸出氣體品質(zhì)亦越差設(shè)備保養(yǎng)檢查時間程序,兩干燥罐切換,加熱器加熱溫度以及過濾器的排水閥工作情況是否正 常。檢查消音器排放是否通暢,過濾器壓差指示是否超標。檢查干燥器前后壓差是否偏高。4檢查干燥劑是否油污染或粉化,干燥劑的受損或失效按以下三種情況處理由于操作不當或低壓運行均能引起高速氣流沖刷干燥劑,造成大量粉塵脫落, 此時應(yīng)卸出干燥
11、劑,過篩后再重新填入并補充填實。由于進氣濕度過高,液態(tài)水沖擊或無切換動作下超時工作, 干燥劑過飽和甚至 被水浸泡,此時應(yīng)立即排除故障,并采取減少處理氣量,擴大再生氣量開大節(jié)流閥等措施,在開機狀態(tài)下,逐步脫濕,直至恢復(fù)原有干燥程度。注意:干燥劑長期處于過飽和或水浸泡狀態(tài),將會形成板結(jié)而失效。由于過濾器失效或未裝除油過濾器,潤滑油進入干燥床,堵塞吸附劑外表毛細 孔通道,致使吸附劑降低或喪失吸附能力油中毒。此時則必須更換吸附劑。設(shè)備維修壓縮空氣能構(gòu)成危險,在操作壓縮空氣設(shè)備時需要特別小心,在作任何維修或管道 拆卸前,必須清楚確定設(shè)備內(nèi)壓力已完全釋放。 當干燥器出現(xiàn)故障而又不能停止用氣時, 可打開旁通
12、管路閥門,關(guān)閉干燥器進、排氣閥門,將罐內(nèi)壓力通過消音器完全釋放后, 進行搶修。四、故障分析與排除故障現(xiàn)象原因分析排除方法1干燥器1.程序控制器失效。指示燈不亮,電磁閥不工作1.按電器控制部分使用說明書兩罐不用鐵器碰電磁頭無吸引力。檢查接頭和易損件,更換兀件能正常2.消音器堵塞。當電磁閥開啟,高壓罐卸壓時氣或線路板。切換流受阻,致使受壓差驅(qū)動的梭閥不能及時切換,2.卸下消音器,假設(shè)設(shè)備恢復(fù)正變成三通,主氣流從電磁閥短路,經(jīng)消音器排常切換,則應(yīng)更換消音器或反入大氣,使兩罐壓力同時下降。吹清洗后再裝上使用。3.電磁閥不能工作常閉。電磁線圈損壞或接線3.檢查電磁頭接線及吸引力,清松動或先導(dǎo)節(jié)流小孔堵塞
13、。造成該故障閥一側(cè)除小孔通道異物。罐體始終處于咼壓狀態(tài)。4.梭閥卡住或嚴重泄漏,主氣流外泄,壓力下降。4.檢查閥腔內(nèi)有無異物,在長期5.電磁閥膜片破裂,該閥一側(cè)罐體不能保壓均停機或過飽和情況下容易發(fā)壓時,壓力不上升,工作時主氣流短路外泄,生鋁膠板結(jié)合閥件銹蝕。壓力下降。5.拆下閥蓋,更換膜片。6.節(jié)流閥開啟不到位。在均壓程序結(jié)束時,低壓6.逆時鐘旋轉(zhuǎn)節(jié)流閥,加大再生罐壓力未上升至勻衡壓力,梭閥不能正常切換,氣量,直至兩罐均壓相等。主氣流外泄壓力聚降。2成品氣1.長期停機,干燥器前后閥門未關(guān)閉,大氣中濕1.連續(xù)開機自然干燥加大再生露點達氣進入罐內(nèi)。氣量。不到要2.前級過濾器失效或未按時排放油水,
14、造成液態(tài)2.排除前級過濾器故障后,開機求或排油水沖擊干燥劑。自然干燥或更換吸附劑。氣帶水3.吸附劑油中毒或粉化嚴重。3.更換吸附劑。4.切換系統(tǒng)出現(xiàn)故障,不能正常再生。4.排除故障。5.消音器堵塞,再生背壓過高。5.清洗或更換消音器。6. 進氣溫度偏咼或進氣壓力偏低。6.增設(shè)冷卻器,調(diào)整系統(tǒng)工作壓7.再生氣量不足。力。7.逆時針旋轉(zhuǎn)節(jié)流閥,加大再生氣量。3.壓力降偏1.吸附劑破損嚴重。1.卸出過篩或更換。大2.流量過大或工作壓力過低。2.重新校正流量和壓力。3.過濾器包括管道過濾器堵塞。3.更換濾芯。4.通電后面1.電源出現(xiàn)故障1.先查進線220V交流電壓,再查板無顯示線路板上+5V直流電壓。2.發(fā)光管亮而液晶屏灰度低2.維修或更換調(diào)節(jié)灰度電位器。5.電磁閥始該電路雙向可控硅或 0.01/2KV電容擊穿。用萬用表/斷檔測試可控硅或電終帶電容是否導(dǎo)通。6.電磁閥始1.保險管F1熔斷1.更換保險管。終無電2.驅(qū)動回路中的光電耦合器或可控硅損壞。2.用萬用表交流電壓檔測量可控硅輸出端是否有電, 無電則更換可控硅或維修,更換光電耦合器。7.加熱器工1.電壓偏低或某組電熱
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