墩身加固施工方案

1、墩身加固施工方案墩身加固施工方案加固原則：首先按公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范(JTG/T J22-)要求 采用壓力灌注法進(jìn)行裂縫修補(bǔ)，修補(bǔ)用膠應(yīng)符合該規(guī)范要求。然后對(duì)寨 河橋素混凝土圓端形實(shí)體橋墩采用既有墩身外包鋼筋混凝土，將既有墩 加寬加厚的加固方案。裂縫處理和外包混凝土施工期間宜對(duì)鐵路進(jìn)行限 速。加固方法：混凝土圓端形實(shí)體墩加固采用在原墩身四周加厚的加固 方案，在原墩身四周最小加固厚度為0.3m，加固后橋墩仍為圓端形截 面，加固高度均按實(shí)際墩身高加固，即從承臺(tái)頂面開(kāi)始加固至頂帽底為 止。1.1施工工藝和注意事項(xiàng)1.1.1施工工藝流程墩身裂縫封閉處理f墩身及承臺(tái)表面鑿毛處理f測(cè)量放樣安裝上 下通道f

2、墩身、承臺(tái)鉆孔f鋼筋加工、綁扎及安裝模板安裝預(yù)埋件 埋設(shè)f混凝土澆筑拆?；炷琉B(yǎng)護(hù)。1.1.2主要機(jī)具設(shè)備混凝土振搗器、電氣焊設(shè)備、鑿毛設(shè)備、鋼筋切割機(jī)、電錘鉆、小 型氣泵、鋼筋探測(cè)儀等。1.1.3主要材料鋼筋、植筋膠、裂縫修補(bǔ)膠等1.1.4材料進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)(1)材料進(jìn)場(chǎng)文檔僅供參考砼由光山縣祥瑞砼拌合站經(jīng)過(guò)水泥混凝土罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)到地泵內(nèi)再 泵送入墩身模板內(nèi)；鋼筋在鋼筋加工廠集中加工然后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安 裝。（2）材料檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后送試驗(yàn)室檢驗(yàn)，合格后方可使用。商品砼用水泥應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求GB175-通用硅酸鹽水泥 標(biāo)準(zhǔn)中的42.5#硅酸鹽水泥。商品砼砂應(yīng)選用符合JGJ52-普通混凝土用砂、石質(zhì)

3、量標(biāo)準(zhǔn)及檢 驗(yàn)方法的中粗砂。商品砼用碎石應(yīng)選用符合JGJ52-普通混凝土用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 及檢驗(yàn)方法的碎石，粒徑以5-20mm為宜。砼養(yǎng)護(hù)用水取自寨河，應(yīng)事先化驗(yàn)，符合要求后方準(zhǔn)使用。砼的每一組份必須采用檢測(cè)合格的計(jì)量工具準(zhǔn)確計(jì)量，其中允許 誤差為：水泥2%，砂、石子3%，水及添加劑1%。1.1.5裂縫封閉施工（1）裂縫封閉施工方法首先對(duì)裂縫周邊進(jìn)行打磨，然后采用鐵科院的裂縫修補(bǔ)膠對(duì)裂縫進(jìn) 行封閉，裂縫注膠封閉合格后方可進(jìn)行下道工序施工。裂縫封閉施工時(shí)根據(jù)不同的裂縫寬度、深度、數(shù)量采用相應(yīng)的處理 方案：裂縫寬度小于1mm時(shí)，采用表面封閉法進(jìn)行處理；裂縫較深、 寬度大于等于1mm時(shí)，采用壓力灌注

4、法進(jìn)行修補(bǔ)。（2）裂縫修補(bǔ)材料要求1）混凝土橋梁裂縫修補(bǔ)膠的材料性能指標(biāo)必須符合表1的規(guī)定。2）裂縫修補(bǔ)膠除滿足以上性能指標(biāo)相關(guān)規(guī)定外，尚需滿足以下要 求。裂縫修補(bǔ)膠漿液黏度小，滲透性、可灌性好。裂縫修補(bǔ)膠液固化后收縮性小，固化時(shí)間可調(diào)節(jié)，灌漿工藝簡(jiǎn) 單，固化后不應(yīng)遺留有害化學(xué)物質(zhì)。表1裂縫修補(bǔ)用膠主要性能指標(biāo)項(xiàng)目性能指標(biāo)膠體性能抗拉強(qiáng)度（MPa）N20抗拉彈性模量（MPa）N1500抗壓強(qiáng)度（MPa）N50抗彎強(qiáng)度（MPa）N30，且不得發(fā)生脆性破壞鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）N10不發(fā)揮性物含量（）N99可灌性在產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的壓力下，能 注入寬度為0.1mm（3）裂縫封閉施工措施本

5、工程中的橋梁裂縫封閉施工均在橋底下施工作業(yè)，在裂縫施工 前，應(yīng)搭設(shè)腳手架施工平臺(tái)，腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合安全規(guī)程及設(shè)計(jì)要 求。（4）施工流程及施工工藝1）施工流程裂縫的測(cè)量與記錄f裂縫表面處理f封縫f配膠f灌膠f養(yǎng)護(hù)f結(jié) 構(gòu)表面清理2）施工工藝表面封閉法表面封閉法主要采用表面封閉材料（如環(huán)氧膠泥、聚合物砂漿等） 對(duì)結(jié)構(gòu)表面裂縫進(jìn)行封閉修補(bǔ)的方法。本方法適用于裂縫寬度小于1mm的裂縫。表面涂抹環(huán)氧膠泥時(shí)，先將裂縫附近80100mm寬度范圍內(nèi)的灰 塵、浮渣用壓縮空氣吹凈，或用鋼絲刷、砂紙、毛刷清掃干凈并清洗， 油污可用二甲苯或丙酮擦洗一遍。如表面潮濕，應(yīng)用噴燈烘烤干燥、預(yù) 熱，以保證環(huán)氧膠泥與混凝土黏

6、結(jié)良好；如基層表面難以干燥時(shí)，應(yīng)用 環(huán)氧煤焦油膠泥（涂料）涂抹，并涂刮在裂縫表面。壓力灌注法適用于較深、寬度1mm的裂縫處理，混凝土結(jié)構(gòu)裂縫壓力注漿使 用環(huán)氧灌封膠（甲）、環(huán)氧灌封膠（乙）為材料。壓力灌漿施工時(shí)按以 下工藝流程逐一進(jìn)行：裂縫檢查及清理鉆孔埋管裂縫止?jié){壓氣實(shí) 驗(yàn)灌漿收尾處理及質(zhì)量檢查。裂縫的檢查和清理：修補(bǔ)前，對(duì)修補(bǔ)部位的裂縫情況進(jìn)行詳細(xì)的 檢查、記錄，對(duì)結(jié)構(gòu)受損部位的所有裂縫做好定量和定性的分析。據(jù)此 進(jìn)行有關(guān)化學(xué)灌漿材料的配量、埋嘴、灌漿注射等方面的具體計(jì)算和安 排。鉆眼埋嘴：嘴子是化學(xué)灌漿材料的注入口，也是裂縫的排氣口， 嘴子布置的原則是：寬縫稀，窄縫密，斷縫交錯(cuò)處單獨(dú)設(shè)嘴

7、。嵌縫止?jié){：嵌縫止?jié){的目的是防止?jié){液流失，確保漿液在灌漿壓 力下將裂縫填充密實(shí)。壓氣試驗(yàn)：試驗(yàn)檢查，認(rèn)定嵌縫質(zhì)量良好，無(wú)滲漏現(xiàn)象后，即可 配置漿液。灌漿：灌漿順序應(yīng)先彳丁標(biāo)定，其原則是：豎向裂縫先下后上；水 平裂縫由低端逐漸灌向高端；貫通裂縫宜在兩面一先一后交錯(cuò)進(jìn)行。在文檔僅供參考整個(gè)灌注過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意排氣。當(dāng)灌好一個(gè)嘴子往下一個(gè)嘴子之前， 必須在已灌好的嘴子上綁扎一段透明塑料軟管，以備該嘴溢漿時(shí)彎綁扎 死。灌漿或注射結(jié)束后最好穩(wěn)壓幾分鐘，不要急于轉(zhuǎn)移，以使被處理的 裂縫盡量吃漿飽滿。收尾處理：灌漿完畢待漿液聚合固化后，即可將灌漿嘴一一拆 除，并用環(huán)氧樹(shù)脂膠泥抹平。最后對(duì)每一道裂縫表面再刷一

8、層環(huán)氧樹(shù)脂 水泥漿，確保封閉嚴(yán)實(shí)，并使其顏色與原砼結(jié)構(gòu)盡量保持一致。(5)裂縫封閉質(zhì)量驗(yàn)證、驗(yàn)收對(duì)裂縫封閉質(zhì)量進(jìn)行目測(cè)外觀質(zhì)量，表面封縫材料固化后應(yīng)均勻、 平整，不出現(xiàn)裂縫、無(wú)脫落。1.1.6鑿毛施工裂縫封閉及基坑開(kāi)挖完成后，采用輕型電錘等工具對(duì)墩身和承臺(tái)進(jìn) 行機(jī)械鑿毛處里。鑿除標(biāo)準(zhǔn)為露出混凝土骨料，且骨料分布均勻，然后 將浮渣用高壓風(fēng)或高壓水沖洗干凈。1.1.7墩身、承臺(tái)鉆孔按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诙丈?、承臺(tái)上進(jìn)行精準(zhǔn)放樣，然后人工用電錘鉆鉆 孔，以確保鉆孔的內(nèi)表面有足夠的粗糙度。鉆孔深度及直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求鉆孔要求與墩身、承臺(tái)表面垂直，垂直度允許偏差：墩身W3%度； 承臺(tái)W 5%度，水平鉆孔不得向上傾斜；用壓縮空氣清鉆孔穴，吹出灰 塵。1.1.8植筋、鋼筋綁扎施工插入錨筋，注射植筋膠(符合公路橋梁加固施工技術(shù)規(guī)范 JTG/T J23-要求的A級(jí)膠)，填滿孔的2/3，