青海PVC裝置施工組織設(shè)計(jì)

1、青海謙信有限責(zé)任公司PVC裝置施工組織設(shè)計(jì)1 2青海謙信有限責(zé)任公司pvc裝置施工組織設(shè)計(jì) 第一章編制說(shuō)明適用范圍本施工組織設(shè)計(jì)適用于青海謙信化工有限責(zé)任公司 1萬(wàn)噸/年P(guān)VC裝置的全部化工 安裝工程施工。包括六部分：1、乙快工序；2、氯乙烯工序；3、聚合工序；4、干燥工 序；5、氣柜區(qū)；6、包裝及成品。編制依據(jù)青海謙信化工有限責(zé)任公司1萬(wàn)噸/年P(guān)VC裝置的施工招標(biāo)文件（QH2001-2國(guó)內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范化工建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) HG20235-93化工工業(yè)大、中型裝置試車工作規(guī)范 HGJ231-91編制原則為使施工組織設(shè)計(jì)能夠滿足青海謙信化工有限責(zé)任公司1萬(wàn)噸/年P(guān)VC裝置項(xiàng)目經(jīng)理

2、部推行項(xiàng)目法管理的需要，并真正成為有計(jì)劃、按步驟進(jìn)行施工準(zhǔn)備、組織施工的重 要依據(jù)和指導(dǎo)施工活動(dòng)的綱領(lǐng)性文件， 在編制本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)貫徹如下編制原 則：堅(jiān)持為用戶服務(wù)，對(duì)用戶負(fù)責(zé)的觀點(diǎn)，明確樹(shù)立施工前為用戶著想、施工中為用 戶負(fù)責(zé)、施工后讓用戶滿意的經(jīng)營(yíng)管理思想。遵照化學(xué)工業(yè)部?jī)?yōu)秀施工項(xiàng)目獎(jiǎng)評(píng)審辦法的評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)和條件編制施工組織和 組織施工的管理辦法。在組織機(jī)構(gòu)、勞動(dòng)組織、技術(shù)方案、機(jī)具配置、進(jìn)度控制、質(zhì)量控制和工程統(tǒng)計(jì) 方法上，應(yīng)推行工程建設(shè)項(xiàng)目全優(yōu)化工作法，以滿足項(xiàng)目法管理要求。在編制中應(yīng)用現(xiàn)代科學(xué)方法和先進(jìn)管理手段，在施工組織和組織施工方面體現(xiàn)現(xiàn) 代化施工組織設(shè)計(jì)的要求。應(yīng)在機(jī)械化

3、、裝配化、工廠化、預(yù)制和模塊化上提高各專業(yè)施工水平，設(shè)備以大型自行式起重機(jī)吊裝就位。應(yīng)在規(guī)劃施工方法上充分應(yīng)用國(guó)內(nèi)外有關(guān)施工科技新成果、先進(jìn)施工方案和現(xiàn)代 化施工機(jī)械。堅(jiān)持基建施工程序，實(shí)現(xiàn)先地下后地上、先土建后安裝。在組織施工中應(yīng)適應(yīng)設(shè) 計(jì)、施工深度交叉的需要。其它說(shuō)明為了做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，本施工組織設(shè)計(jì)是在參考招標(biāo)文件、我公司以往對(duì)同 類裝置工程施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)基礎(chǔ)上超前編制的，故在工程詳細(xì)設(shè)計(jì)交付后，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情 況對(duì)本施工組織設(shè)計(jì)將作必要的修正、調(diào)整和補(bǔ)充。第二章 工程概況工程簡(jiǎn)介本工程為1萬(wàn)噸/年P(guān)VC裝置，本項(xiàng)目在原青海西寧電化廠的基礎(chǔ)上進(jìn)行復(fù)建，廠 址位于西寧市東郊地區(qū)韻家口區(qū)。

4、 涅水河以北，沙川河以東，廠區(qū)距西寧火車站9公里, 距西寧火車東站僅2公里，鐵路專用線與蘭青鐵路相接。廠區(qū)公路與西寧市區(qū)相接，交 通十分方便?？傉嫉孛娣e：5349m。工程項(xiàng)目特點(diǎn)據(jù)我公司已參加過(guò)多廠同類裝置工程施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，該工藝流程簡(jiǎn)單，工藝成熟， 生產(chǎn)比較安全，工程建設(shè)投資較少。本裝置內(nèi)設(shè)備布置集中，安裝技術(shù)要求高、質(zhì)量要求嚴(yán)格，部分設(shè)備基礎(chǔ)較高，且 施工場(chǎng)地狹窄、有效工期短，工程施工不能影響老廠正常生產(chǎn)，安裝施工高峰集中。由于工藝特性決定，管材品種有碳鋼、不銹鋼及合金鋼管材，工藝管道安裝量大， 且有一定量的高溫、高壓以及易燃、易爆、有毒介質(zhì)的工藝管線，故對(duì)焊接質(zhì)量和安裝 質(zhì)量要求很高。電

5、氣工程量及電纜敷設(shè)量大，對(duì)防爆防火技術(shù)要求嚴(yán)格。工程區(qū)域特征略施工優(yōu)勢(shì)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)我公司95年12月通過(guò)了 ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證，有嚴(yán)格的管理程序和質(zhì)量保證 體系，能夠保證工程的施工質(zhì)量和工期。我公司技術(shù)力量雄厚，對(duì)成套化工裝置有成熟的施工經(jīng)驗(yàn)。曾經(jīng)參與的全國(guó)大型 工程施工的項(xiàng)目有：1、滄州黃驊20萬(wàn)噸/年P(guān)VC裝置；2、滄州化肥廠30萬(wàn)噸/年合成氨裝置；3、陜西渭河30萬(wàn)噸/年合成氨裝置；4、海南天然氣化肥廠30萬(wàn)噸/年合成氨及52萬(wàn)噸/年尿素裝置；5、廣州石化總廠30萬(wàn)噸/年合成氨及52萬(wàn)噸/年尿素裝置。其中滄州化肥廠30萬(wàn)噸/年合成氨裝置獲國(guó)家工程質(zhì)量銀質(zhì)獎(jiǎng)；陜西渭河化肥廠30萬(wàn)噸/年

6、合成氨裝置、海南天然氣化肥廠 30萬(wàn)噸/年合成氨及52萬(wàn)噸/年尿素裝置榮獲化 工部建設(shè)工程魯班獎(jiǎng)。我公司是全國(guó)優(yōu)秀施工企業(yè)，榮獲部級(jí)質(zhì)量管理獎(jiǎng)，并且是全國(guó)500家最大的建筑施工企業(yè)和經(jīng)濟(jì)效益最佳的建筑企業(yè)之一。青海謙信有限責(zé)任公司PVC裝置施工組織設(shè)計(jì)1 2青海謙信有限責(zé)任公司PVC裝置施工組織設(shè)計(jì)1 2第三章施工部署指導(dǎo)思想青海謙信化工有限責(zé)任公司1萬(wàn)噸/年P(guān)VC裝置是西寧市建設(shè)項(xiàng)目,確保工程優(yōu)質(zhì)、 按期建成投產(chǎn)，事關(guān)國(guó)計(jì)民生，涉及投資方利益。為此，在整個(gè)施工過(guò)程中，充分發(fā)揮 我公司在技術(shù)力量、施工機(jī)具、管理和對(duì)同類裝置施工具有豐富經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)勢(shì)。采用先進(jìn) 施工技術(shù)，推行現(xiàn)代化科學(xué)管理，執(zhí)行 G

7、B/T190021994 idt ISO9002: 1994標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán) 格現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、安全、文明施工管理，統(tǒng)籌計(jì)劃，保證重點(diǎn)工程和系統(tǒng)工程控制點(diǎn)按時(shí)到 達(dá)。合理交叉，地下保地上、土建保安裝、區(qū)域保系統(tǒng)、安裝保試車。全體動(dòng)員，保證 工程按期優(yōu)質(zhì)建成，裝置一次開(kāi)車成功。施工部署遵循以下基本原則：認(rèn)真執(zhí)行工程建設(shè)程序；搞好項(xiàng)目統(tǒng)籌計(jì)劃，保證重點(diǎn)，兼顧全面，統(tǒng)籌安排；遵循施工工藝及其技術(shù)規(guī)律,合理安排施工程序；采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)施工；科學(xué)安排雨季施工項(xiàng)目,保證全年生產(chǎn)的均衡性和連續(xù)性；提高施工機(jī)械化水平和工廠化程度；采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)管理方法；合理資源調(diào)配、保證工程需要。

8、工期要求及各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)工期目標(biāo)：目標(biāo)工期為173天，2001年3月15日開(kāi)工，9月5日達(dá)到聯(lián)動(dòng)試車條件，9月 15日全部竣工。質(zhì)量目標(biāo)總目標(biāo)： 優(yōu)良，創(chuàng)省、部級(jí)優(yōu)秀工程項(xiàng)目單位工程質(zhì)量合格率：100 %單位工程質(zhì)量?jī)?yōu)良率：土建50% 安裝90%重大質(zhì)量事故：03.2.31.2.安全目標(biāo)：千人負(fù)傷率 0.45 %重大人身安全事故為0三材節(jié)約率： 3%能源綜合節(jié)約率： 5%施工組織形式成立“青海謙信化工有限責(zé)任公司1萬(wàn)噸/年P(guān)VCg置工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，該項(xiàng)目經(jīng) 理部作為公司派出機(jī)構(gòu)，全權(quán)代表公司履行合同。工程中實(shí)行項(xiàng)目法管理，行使項(xiàng)目管 理職能，統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮、對(duì)工程實(shí)行“質(zhì)量、進(jìn)度、安全

9、、成本、現(xiàn)場(chǎng)管理”五 大目標(biāo)控制，確保工程高速、優(yōu)質(zhì)、低耗建成。項(xiàng)目部按矩陣制設(shè)置組織機(jī)構(gòu)，其原則 是“精干、高效、統(tǒng)一”。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項(xiàng)目經(jīng)理一名、總工程師一名、項(xiàng) 目副經(jīng)理一名，組成決策層。管理層設(shè)立三部一室，負(fù)責(zé)各項(xiàng)業(yè)務(wù)管理。作業(yè)層由公司 各專業(yè)施工隊(duì)組成，成建制進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，接受項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮。項(xiàng)目部各部室職能：工程部：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)、評(píng)定、施工技術(shù)、計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、調(diào)度、工程保護(hù)、 文明施工、現(xiàn)場(chǎng)安全管理，理化、無(wú)損檢驗(yàn)探傷管理等。經(jīng)營(yíng)部：合同、預(yù)算、財(cái)務(wù)、勞資等管理。設(shè)材部：設(shè)備材料的運(yùn)輸、接收、保管、檢驗(yàn)、發(fā)放，自采材料的采購(gòu)、保管、發(fā) 放、施工機(jī)具、周轉(zhuǎn)材料的管理等。辦公

10、室：行政、后勤、保衛(wèi)等。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖。青海謙信化工有限責(zé)任公司1萬(wàn)噸/年P(guān)VCg置項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖青海謙信工程項(xiàng)目經(jīng)理部 項(xiàng)目管理主要人員名稱姓名職務(wù)職稱主要資歷、經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)過(guò)的項(xiàng)目一、總部1.項(xiàng)目主管劉可賢副經(jīng)理高級(jí)工程師79年以來(lái)一直從事技術(shù)管理工作。先后任施工技術(shù)員、生產(chǎn)車間主任、公司施 工副經(jīng)理。先后在四川、重慶、大慶等地液化氣公司球罐工程組織施工球罐數(shù) 十臺(tái)，并在山東萃縣煉油廠10萬(wàn)噸/年催裂化改造工程、河南范縣煉油廠氣體分 儲(chǔ)工程、30萬(wàn)噸/年催裂化改造工程、山東?；瘓F(tuán)海奧公司6萬(wàn)噸/年氯化鈣工 程等項(xiàng)目中任施工技術(shù)員、工程管理部主任、項(xiàng)目經(jīng)理等職2.技術(shù)主管徐承俊技

11、術(shù)科長(zhǎng)高級(jí)工程師86年以來(lái)一直從事技術(shù)管理工作。先后任技術(shù)組長(zhǎng)、計(jì)劃科長(zhǎng)。先后在天津堿廠60萬(wàn)噸/年純堿工程、河南范縣煉油廠 1萬(wàn)噸/年環(huán)氧丙烷工程、陜西渭河化肥廠30萬(wàn)噸/年合成氨工程、海南天然氣化肥廠 52萬(wàn)噸/年尿素、浙江巨化集團(tuán)6萬(wàn)噸/年離子膜燒堿工程工程等項(xiàng)目中任施工技術(shù)員、工程管理部主任、項(xiàng)目 副經(jīng)理等職3.質(zhì)量主管王禎祺質(zhì)里科長(zhǎng)高級(jí)工程師76年以來(lái)一直從事質(zhì)量管理工作。先后任安裝隊(duì)質(zhì)量檢查員、質(zhì)量安全科長(zhǎng)。先后在河北滄州化肥廠30萬(wàn)噸/年合成氨工程、山東齊魯乙烯兩醇工程、天津堿 廠60萬(wàn)噸/年純堿工程、陜西渭河化肥廠30萬(wàn)噸/年合成氨，程等項(xiàng)目中任質(zhì)量 檢查員、工程管理部副主任等

12、職二.現(xiàn)場(chǎng)1.項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)顦s鳧副經(jīng)理經(jīng)濟(jì)師82年以來(lái)一直從事預(yù)算工作。先后任預(yù)算組長(zhǎng)、經(jīng)營(yíng)計(jì)劃科長(zhǎng)、公司經(jīng)營(yíng)副經(jīng)理。先后在山東齊魯乙烯兩醇工程、 天津堿廠60萬(wàn)噸/年純堿工程、天津大沽化工廠2萬(wàn)噸/年環(huán)氧丙烷工程、陜西渭河化肥廠 30萬(wàn)噸/年合成氨工程、海南天然氣化肥廠52萬(wàn)噸/年尿素工程等項(xiàng)目中任預(yù)算員、預(yù)算組長(zhǎng)、經(jīng)營(yíng)部主任項(xiàng)目青海謙信有BM責(zé)任公司PVC裝置施工組織設(shè)計(jì)名稱姓名職務(wù)職稱主要資歷、經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)過(guò)的項(xiàng)目經(jīng)理等職2.項(xiàng)目副經(jīng)理喬明坤安裝隊(duì)長(zhǎng)89年以來(lái)一直從事安裝工程管理工作。先后任安裝隊(duì)長(zhǎng)、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理等職。先后在天津堿廠60萬(wàn)噸/年純堿工程、陜西渭河化肥廠30萬(wàn)噸/年合成

13、氮工程、海南天然氣化肥廠 52萬(wàn)岫/年項(xiàng)目、浙江巨化集團(tuán)6萬(wàn)岫/年離子膜燒 堿工程中任安裝隊(duì)長(zhǎng)、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理等職林森安裝隊(duì)長(zhǎng)92年以來(lái)一直從事安裝工程管理工作。先后任安裝隊(duì)長(zhǎng)、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理等職。先后在陜西渭河化肥廠 30萬(wàn)噸/年合成氨工程、海南天然氣化肥廠 52 萬(wàn)噸/年、山東?；瘓F(tuán)海奧公司6萬(wàn)噸/年氯化鈣，程等項(xiàng)目中任安裝隊(duì)長(zhǎng)、項(xiàng) 目副經(jīng)理等職3.技術(shù)負(fù)責(zé)人董書(shū)湘技術(shù)科副科 長(zhǎng)工程師78年以來(lái)一直從事技術(shù)管理工作。先后任施工技術(shù)員、技術(shù)科副科長(zhǎng)等職。先 后在山東等地液化氣公司球罐工程組織施工球罐十余臺(tái)，并在河南范縣煉油廠 氣體分儲(chǔ)工程、30萬(wàn)噸/年催裂化改造工程、河北邢臺(tái)鋼

14、鐵廠 1500m3/h制氧工 程、大慶油田助劑廠催化裂化重整加氫精制聯(lián)合裝置等項(xiàng)目中任施工技術(shù)員、 工程管理部主任等職4.質(zhì)量管理莊緒平工程師94年以來(lái)一直從事質(zhì)量管理工作。先后任安裝隊(duì)質(zhì)量檢查員、項(xiàng)目工程管理部質(zhì)量安全科長(zhǎng)。先后在河北邢臺(tái)鋼鐵廠1500m3/h制氧工程、陜西渭河化肥廠30 萬(wàn)噸/年合成氨工程、大慶油田化工總廠 10萬(wàn)噸/年甲年工程等項(xiàng)目中任質(zhì)量檢 查員、工程管理部副主任等職5.安全管理姜景昌安全副科長(zhǎng)84年以來(lái)一直從事安全管理工作。先后任安裝隊(duì)安全檢查員、質(zhì)量安全科副科長(zhǎng)。先后在山東齊魯乙烯兩蜉工程、唐山堿J 60萬(wàn)噸/年純堿工程、山東齊魯乙 烯兩醇工程、陜西渭河化肥廠30萬(wàn)

15、噸/年合成氨工程、山東濰坊海化集團(tuán)6萬(wàn)噸 /年氯化鈣，程等項(xiàng)目中任安全檢查員、工程管理部副主任等職6.計(jì)劃管理于洋經(jīng)濟(jì)師84年以來(lái)一直從事預(yù)算管理工作。先后在山東齊魯乙烯兩醇工程、天津堿廠60青海謙信有BM責(zé)任公司PVC裝置施工組織設(shè)計(jì)名稱姓名職務(wù)職稱主要資歷、經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)過(guò)的項(xiàng)目萬(wàn)噸/年純堿工程、哈爾濱化學(xué)石油工業(yè)集團(tuán)公司2.5萬(wàn)噸/年苯酚丙酮、陜西渭河化肥廠30萬(wàn)噸/年合成氨工程等項(xiàng)目中任預(yù)算員、經(jīng)營(yíng)部副主任等職7.材料管理石超經(jīng)濟(jì)師材料計(jì)劃員。82年以來(lái)一直從事材料管理工作。現(xiàn)為公司質(zhì)量保證體系材料質(zhì) 量保證師。先后在山東齊魯乙烯兩醇工程、 天津堿廠60萬(wàn)噸/年純堿工程、陜西 渭河化肥廠3

16、0萬(wàn)噸/年合成氨工程、大慶油田化工總廠10萬(wàn)噸/年甲年工程、滄 州15萬(wàn)噸/年P(guān)VC工程等項(xiàng)目中任材料計(jì)劃員、設(shè)備材料部副主任等職8.文明施工喬明坤安裝隊(duì)長(zhǎng)89年以來(lái)一直從事安裝工程管理工作。先后任安裝隊(duì)長(zhǎng)、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理等職。先后在天津堿廠60萬(wàn)噸/年純堿工程、陜西渭河化肥廠30萬(wàn)噸/年合成 氨工程、海南天然氣化肥廠52萬(wàn)噸/年項(xiàng)目中任安裝隊(duì)長(zhǎng)、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng) 理等職9.后勤管理劉德軍95年以來(lái)一直在項(xiàng)目部從事后勤管理工作。先后參與天津堿廠 60萬(wàn)噸/年純堿 工程、陜西渭河化肥廠30萬(wàn)噸/年合成氨工程、海南天然氣化肥廠 52萬(wàn)噸/年項(xiàng) 目施工土建工程師王寶健工程師86年以來(lái)一直從事

17、土建技術(shù)管理工作。先后在連云港堿廠、山東東營(yíng)電廠、濮陽(yáng)電廠、山東齊魯乙烯兩醇，程、陜西渭河化肥廠30萬(wàn)噸/年合成氨，程、滄州 15萬(wàn)噸/年P(guān)VC工程、浙江巨化集團(tuán)6萬(wàn)噸/年離子膜燒堿工程等項(xiàng)目中任施工 技術(shù)員、工程管理部副主任等職工藝工程師高照新工程師91年以來(lái)一直從事技術(shù)管理工作。先后在河南范縣煉油廠氣體分儲(chǔ)工程、30萬(wàn)噸/年催裂化改造工程、河北邢臺(tái)鋼鐵廠1500m3/h制氧工程、大慶油田助劑廠催 化裂化重整加氫精制聯(lián)合裝置、遼寧錦西葫蘆島化工集團(tuán)8萬(wàn)噸/年環(huán)氧丙烷工程等項(xiàng)目中任施工技術(shù)員、工程管理部副主任等職設(shè)備安裝工程師王振財(cái)高級(jí)工程師78年以來(lái)一直從事技術(shù)管理工作。先后任施工技術(shù)員、技

18、術(shù)科副科長(zhǎng)等職。先 后在山東等地液化氣公司球罐工程組織施工球罐十余臺(tái)，并在河南范縣煉油廠青海謙信有BM責(zé)任公司PVC裝置施工組織設(shè)計(jì)1 01 0名稱姓名職務(wù)職稱主要資歷、經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)過(guò)的項(xiàng)目氣體分儲(chǔ)工程、30萬(wàn)噸/年催裂化改造工程、河北邢臺(tái)鋼鐵廠 1500m3/h制氧工 程、大慶油田助劑廠催化裂化重整加氫精制聯(lián)合裝置等項(xiàng)目中任施工技術(shù)員、 工程管理部主任等職電氣儀表工程師劉玉廣工程師90年以來(lái)一直從事技術(shù)管理工作。先后在河南范縣煉油廠氣體分儲(chǔ)工程、30萬(wàn)噸/年催裂化改造工程、大慶油田助劑廠催化裂化重整加氫精制聯(lián)合裝置、大慶 油田化工總廠10萬(wàn)噸/年甲年工程、滄州15萬(wàn)噸/年P(guān)VC工程、遼寧錦西葫

19、蘆 島化工集團(tuán)8萬(wàn)噸/年環(huán)氧丙烷工程、浙江巨化集團(tuán)6萬(wàn)岫/年離子膜燒堿工程等 項(xiàng)目中任施工技術(shù)員等職焊接工程師吳榮昌高級(jí)工程師78年以來(lái)一直從事焊接技術(shù)管理工作。先后在河北滄州化肥廠30萬(wàn)噸/年合成氨工程、山東齊魯乙烯兩醇工程、天津堿廠60萬(wàn)噸/年純堿工程、河北邢臺(tái)鋼鐵 廠1500m3/h制氧工程、陜西渭河化肥廠 30萬(wàn)噸/年合成氨，程等項(xiàng)目中任施工 技術(shù)員、工程管理部副主任等職青海謙信有BM責(zé)任公司PVC裝置施工組織設(shè)計(jì)青海謙信有限責(zé)任公司PVC裝置施工組織設(shè)計(jì)1 1青海謙信有限責(zé)任公司PVC裝置施工組織設(shè)計(jì)1 1此處插入項(xiàng)目經(jīng)理證（劉可賢）青海謙信有限責(zé)任公司PVC裝置施工組織設(shè)計(jì)1 2青

20、海謙信有限責(zé)任公司PVC裝置施工組織設(shè)計(jì)1 2施工計(jì)劃工程絕對(duì)工期173天。工期要求很緊，施工任務(wù)量大，作業(yè)空間小，技術(shù)要求高。 因此，在組織施工過(guò)程中，要合理安排，統(tǒng)籌考慮，解決好設(shè)計(jì)與施工交叉、建筑與安 裝的施工作業(yè)交叉問(wèn)題，盡力克服工程施工期短緊的矛盾。根據(jù)業(yè)主對(duì)該工程的要求、 任務(wù)情況及本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我公司施工經(jīng)驗(yàn)，初步擬定將整個(gè)工程劃分為四個(gè)階段, 各階段交叉安排。施工戰(zhàn)役計(jì)劃表階段階段名稱時(shí)間絕對(duì)工期目標(biāo)主要施工內(nèi)容1準(zhǔn)備2001 3 月 15 日10天全面 開(kāi)工前期準(zhǔn)備，人員、機(jī)具、材料調(diào)遣 生活、生產(chǎn)臨設(shè)組建，圖紙會(huì)審、 力泵編制，施工交底、作業(yè)面布置。2001 3 月 2

21、5 日2土建工程2000 3 月 15 日2001 6 月 26 日104天建筑 工程 占 兀廠房及設(shè)備基礎(chǔ)施工完。3安裝主戰(zhàn)2000 3 月 26 日2001 7 月 26 日122天安裝 主體 占 兀設(shè)備、管道、電氣、主體施工 完，公用工程系統(tǒng)投運(yùn)，裝置開(kāi)始 預(yù)試車4預(yù)試 車2001 8月5日2001 9月5日31天裝置 聯(lián)運(yùn)各單元二查四定、整改，管道 系統(tǒng)試壓、吹掃，電儀調(diào)校完，動(dòng) 設(shè)備單機(jī)試車。公司對(duì)項(xiàng)目管理的措施青海謙信化工有限責(zé)任公司1萬(wàn)噸/年P(guān)VC裝置工程是我公司重點(diǎn)工程，公司領(lǐng)導(dǎo) 都十分重視這項(xiàng)工程。 工程總工期為180天。面對(duì)如此嚴(yán)峻的局面，公司各部室必須 全力以赴搞好這項(xiàng)工

22、程，要無(wú)條件服從工程需要，堅(jiān)決做好后盾。公司在經(jīng)營(yíng)管理上采取如下措施：發(fā)揚(yáng)公司“團(tuán)結(jié)協(xié)作、從嚴(yán)求實(shí)，爭(zhēng)創(chuàng)一流、開(kāi)拓前進(jìn)”的企業(yè)精神，堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，用戶至上”的經(jīng)營(yíng)思想。嚴(yán)格認(rèn)真履行工程承包合同。為保證工期、質(zhì)量，集中公司精銳專業(yè)施工隊(duì)實(shí)行 專業(yè)化施工。積極推行各種形式的經(jīng)營(yíng)責(zé)任制，開(kāi)展多種形式的增產(chǎn)節(jié)約活動(dòng)，精打細(xì)算、努力降低工程成本和各項(xiàng)費(fèi)用開(kāi)支，確保公司的經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)。采用先進(jìn)的科學(xué)、技術(shù)和管理方法來(lái)指導(dǎo)施工組織和組織施工，提高管理水平發(fā) 展企業(yè)生產(chǎn)力。采取多種經(jīng)濟(jì)措施、努力降低能耗、提高三材節(jié)約率。施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃在舁 廳P準(zhǔn)備工作簡(jiǎn)要內(nèi)容起止日期一技術(shù)準(zhǔn)備1全廠技

23、術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙及技術(shù)資料、編制總體施工組 織設(shè)計(jì)、組織總體技術(shù)交底等。開(kāi)工前一周2安裝施工技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙、設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審、方案 編制、技術(shù)交底、人員培訓(xùn)、新技術(shù)項(xiàng) 目試驗(yàn)、試制等。開(kāi)工前一周一施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一1安裝生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施辦公室、設(shè)材堆場(chǎng)、管道加工場(chǎng)、烘干 站、施工用水電設(shè)施等。開(kāi)工前一周2生活臨時(shí)設(shè)施職工宿舍、食堂、浴室、廁所等。開(kāi)工前一周二勞動(dòng)力組織調(diào)配1項(xiàng)目經(jīng)理部組建項(xiàng)目經(jīng)理部成立、組織機(jī)構(gòu)健全、領(lǐng)導(dǎo) 和管理人員到位、結(jié)合工程特點(diǎn)制定各 項(xiàng)規(guī)章制度等。開(kāi)工前一周2安裝隊(duì)伍調(diào)遷根據(jù)開(kāi)工日期和現(xiàn)場(chǎng)土建進(jìn)度的實(shí)際要 求，組織安裝各專業(yè)施工人員進(jìn)入現(xiàn) 場(chǎng)，并對(duì)職工進(jìn)行安全防火廠規(guī)廠紀(jì)和文

24、 明施工等教育。開(kāi)工前一周四機(jī)具及物資準(zhǔn)備安裝機(jī)具及物資安裝施工機(jī)具、周轉(zhuǎn)材料調(diào)遷、設(shè)備材 料接保檢、編制各種物資需用量計(jì)劃、 組織采購(gòu)等。開(kāi)工前一周第四章主要施工方案及施工技術(shù)措施主要施工方案靜設(shè)備安裝施工方案一般說(shuō)明本方案適用于青海謙信化工有限責(zé)任公司1萬(wàn)噸/年P(guān)VC燒堿工程中塔、儲(chǔ)槽、換熱、分離及反應(yīng)等靜置設(shè)備安裝。本方案如與設(shè)備技術(shù)文件中的要求發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)以 設(shè)備技術(shù)文件的具體要求為準(zhǔn)。2編制依據(jù)中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ209-83化工塔類設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ211-85化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)HG20236-933基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理基礎(chǔ)移交時(shí)應(yīng)及時(shí)辦理中間交接手續(xù)

25、，并提交質(zhì)量合格證書(shū)、測(cè)量記錄及其它 施工技術(shù)資料?；A(chǔ)上應(yīng)明顯地標(biāo)出縱橫中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)線，相應(yīng)的建筑（構(gòu)筑）物 上應(yīng)標(biāo)有座標(biāo)軸線。對(duì)要求作沉降觀測(cè)的基礎(chǔ)，應(yīng)設(shè)置沉降觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)?；A(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等現(xiàn)象，基礎(chǔ)各部尺寸及位置偏差數(shù) 值不得超過(guò)表一的規(guī)定。表一設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差項(xiàng)次偏差名稱允許偏差（mm1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）士 202基礎(chǔ)各不同平卸的標(biāo)高0-203基礎(chǔ)上平向外型尺寸 20凸臺(tái)上平向外型尺寸-20凹穴尺寸 204基礎(chǔ)上平面的不水平度（包括地坪上需要安裝設(shè)備的部分） 每米5全長(zhǎng)105豎向偏差 每米5全高206預(yù)埋地腳螺栓 標(biāo)圖（頂端）+20中心距（在根部和頂部

26、兩處測(cè)量）0 207預(yù)埋地腳螺栓孔 中心位置 10深度+ 20-0孔壁鉛垂度10基礎(chǔ)處理需二次灌漿的設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面，麻點(diǎn)深度一般不小于10毫米,密度以每平方分米35點(diǎn)為宜。放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，其水平度允許偏差為2mm/m。清理螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水。設(shè)計(jì)文件上有特殊要求的基礎(chǔ)，應(yīng)按相應(yīng)的技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。4地腳螺栓與墊鐵一次預(yù)埋地腳螺栓誤差詳見(jiàn)土建專業(yè)施工方案。二次預(yù)埋地腳螺栓鉛垂度不超過(guò)螺栓長(zhǎng)度的 5/1000,與孔壁的距離不小于20毫 米，與孔底距離不小于80毫米。臥式設(shè)備滑動(dòng)端在設(shè)備、管線安裝完畢后，松動(dòng)螺母，留下0.51毫米間隙，滑板與設(shè)備底板間涂潤(rùn)滑脂。與振

27、動(dòng)機(jī)械相連接的設(shè)備，其地腳螺栓的緊固應(yīng)按圖紙或技術(shù)文件要求進(jìn)行。墊鐵布置墊鐵的布置原則上靠近地腳螺栓兩側(cè)及設(shè)備支座筋板下，并按設(shè)備支座類型劃分墊鐵規(guī)格參照HGJ209-83附錄一表1.4中選用.直接承受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵，其搭接長(zhǎng)度不小于全長(zhǎng)的3/4,偏斜角度不超過(guò)3 ,每組墊鐵不超過(guò)4塊。中小型設(shè)備的墊鐵組高度一般為 3060毫米，大型設(shè)備的墊鐵組高度一般為 50100毫米。5設(shè)備的驗(yàn)收及保管交付安裝的設(shè)備及附件必須符合設(shè)計(jì)要求，并附有質(zhì)量證明文件及安裝說(shuō)明書(shū)。設(shè)備檢驗(yàn)應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位專業(yè)人員，對(duì)照裝箱單及圖紙仔細(xì)核對(duì)。箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況：設(shè)備名稱、特性（包括設(shè)備壓力、試驗(yàn)壓力、

28、設(shè)計(jì)強(qiáng)度、工作介質(zhì)）；設(shè)備外形尺寸及管口方位；設(shè)備內(nèi)件、附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量；表面損壞、變形、銹蝕情況；設(shè)備的熱處理狀態(tài)及禁焊等特殊說(shuō)明。設(shè)備開(kāi)箱后應(yīng)保留設(shè)備及附件上的原標(biāo)簽，若有丟失應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。對(duì)有防護(hù)要求的設(shè)備及附件，應(yīng)按專業(yè)要求分類保管。設(shè)備配套的電氣、儀表 件應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收，并按要求妥善保管。在設(shè)備交付安裝時(shí)未能發(fā)現(xiàn)而在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的缺陷問(wèn)題，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位 及人員，查明原因，及時(shí)處理解決。設(shè)備保管人員應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備，防止受潮及變形等不良現(xiàn)象。有惰性氣體保護(hù) 的設(shè)備應(yīng)有充氣介質(zhì)的明顯標(biāo)識(shí)，定期檢查充氣壓力，當(dāng)壓力低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ) 充。6設(shè)備安裝安裝準(zhǔn)備設(shè)備安裝時(shí)，按設(shè)計(jì)

29、圖紙或技術(shù)文件要求劃定安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)標(biāo)記，對(duì)相互間有關(guān)連或銜接的設(shè)備，應(yīng)按關(guān)連或銜接的要求確定共同的基準(zhǔn)。檢查地腳螺栓的位置、尺寸和垂直度是否符合組裝圖上的規(guī)定，螺栓不 得有損壞及銹蝕現(xiàn)象。檢查設(shè)備的完好情況，檢查設(shè)備的方位、重心標(biāo)記及吊掛點(diǎn)。核對(duì)設(shè)備 安裝孔與預(yù)埋地腳螺栓位置、方位、距離，必須保證設(shè)備順利吊裝，如有問(wèn)題應(yīng)提 交有關(guān)部門研究處理辦法。有內(nèi)件裝配要求的設(shè)備，安裝前要檢查設(shè)備內(nèi)壁的基準(zhǔn)圓周線，基準(zhǔn)圓 周線應(yīng)與設(shè)備軸線相垂直（如塔盤支撐圈），以保證內(nèi)件安裝的準(zhǔn)確性。安裝所用量具及儀器符合精度標(biāo)準(zhǔn)并經(jīng)校驗(yàn)合格。找正與找平設(shè)備的找正與找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（中心、水平標(biāo)記）對(duì)應(yīng)

30、設(shè) 備上的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量。設(shè)備支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ) 上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)。設(shè)備的中心線位置應(yīng)以基礎(chǔ)上的中心劃線為基準(zhǔn)。立式設(shè)備的方位應(yīng)以基礎(chǔ)上距離設(shè)備最近的中心劃線為基準(zhǔn)。立式設(shè)備的鉛垂度應(yīng)以設(shè)備兩端部的測(cè)點(diǎn)為準(zhǔn)（或按制造廠給出的設(shè)備標(biāo)記為準(zhǔn)），臥式設(shè)備的水平度一般以設(shè)備的中心劃線為基準(zhǔn)。安裝所用量具及儀器符合精度標(biāo)準(zhǔn)并經(jīng)校驗(yàn)合格。設(shè)備找正與找平的補(bǔ)充測(cè)點(diǎn)優(yōu)選下列部位：主法蘭口；水平或鉛垂的輪廊面；其它指定的基準(zhǔn)面或加工面。找正與找平原則：找正與找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向進(jìn)行。立式設(shè)備用經(jīng)緯儀測(cè)定設(shè)備上、下中心線標(biāo)記，調(diào)整偏差（見(jiàn)圖

31、一）鋼絲方法調(diào)整設(shè)備垂直度（圖二），其允許偏差滿足表二中的要求臥式設(shè)備用水平儀及水準(zhǔn)器測(cè)定 A B、C、D處的標(biāo)高（圖三），配合水準(zhǔn)器測(cè) 定主法蘭口或其它指定加工面的縱橫水平度。控制偏差不大于表二中的要 求。圖三保證措施測(cè)定工作應(yīng)一次完成，控制設(shè)備溫差在最小范圍內(nèi)高度超過(guò)20米的立式設(shè)備，為避免氣象條件的影響，其鉛垂度的 調(diào)整和測(cè)定工作應(yīng)避免在一側(cè)受陽(yáng)光照射及風(fēng)力大于4級(jí)的條件下進(jìn)行施工作業(yè)。設(shè)備找平時(shí)，應(yīng)用墊鐵調(diào)整，不應(yīng)用緊松地腳螺栓及局部加壓方 法調(diào)整。設(shè)備安裝允許偏差見(jiàn)表二。表二設(shè)備安裝允許偏差（單位：毫米）檢查項(xiàng)目允 許 偏 差 mm一般設(shè)備與機(jī)械設(shè)備銜接設(shè)備立式臥式立 式臥式中心線位

32、置A 2000 5D 2000 10 5 3 3標(biāo)圖 5 5相對(duì)標(biāo)圖 3相對(duì)標(biāo)圖 3水平度-軸向 0.6L/1000 徑向 2D/1000一軸向 0.6L/1000 徑向D/1000鉛垂度5m以下3一h/1000一5 10m 510 15m 1015 20m 1520 30m 3030 40m 40 40m 40沿底座環(huán)圓周測(cè)沿底座環(huán)圓周測(cè)方位量D0 2000 10D 2000 15一量5一注：D:設(shè)備外徑，L:臥式設(shè)備兩支座間距離，h:立式設(shè)備兩端部測(cè)點(diǎn)間距離對(duì)于塔盤支撐圈、塔盤水平度的誤差要求見(jiàn)塔盤組對(duì)技術(shù)要求。對(duì)有坡向要求的臥式設(shè)備，應(yīng)按其具體要求進(jìn)行。無(wú)坡向要求的臥式設(shè) 備，水平度偏差

33、宜低向設(shè)備的排泄方向，高溫或低溫設(shè)備，位置偏差宜低向補(bǔ)償溫 度變化所引起的伸縮方向。二次灌漿設(shè)備經(jīng)初步找正找平后，方可進(jìn)行地腳螺栓孔的灌漿工作，當(dāng)混凝土強(qiáng) 度達(dá)到75%Z上時(shí)，可進(jìn)行設(shè)備的最終找正與找平及緊固地腳螺栓工作。灌漿所用混凝土其標(biāo)號(hào)應(yīng)高于基礎(chǔ)混凝土一個(gè)等級(jí)（有特殊要求除外），養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)環(huán)境溫度低于-5C時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。7設(shè)備附件安裝塔盤安裝方案另行編制其它附件安裝設(shè)備經(jīng)最終找正后，按圖紙或說(shuō)明書(shū)中的要求將設(shè)備附件正確地安裝到設(shè)備上，內(nèi) 件的充填工作除按圖紙和說(shuō)明書(shū)中的要求執(zhí)行外，還應(yīng)符合以下規(guī)定：填料支承裝置安裝應(yīng)平整、牢固、填料應(yīng)干凈。充填工作應(yīng)在設(shè)備壓力試驗(yàn)合格（如需要）并

34、吹除干凈后進(jìn)行（具體執(zhí)行 HGJ231-9。8設(shè)備附屬梯子平臺(tái)安裝按組裝圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)，并按技術(shù)文件及鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50205-95的規(guī)定執(zhí)行。9設(shè)備的清洗與封閉設(shè)備內(nèi)部需進(jìn)行清理，主要部位要采用特殊的清掃方法（布擦、面粘等） ，對(duì)無(wú) 法進(jìn)行人工清掃的設(shè)備，可用蒸汽或空氣吹掃，對(duì)因熱膨脹可能影響安裝精度或損壞內(nèi) 件的設(shè)備及低溫設(shè)備，不得用蒸汽吹掃。吹掃氣體進(jìn)口壓力不得高于設(shè)備的工作壓力， 進(jìn)出口壓力差不得超過(guò)設(shè)計(jì)圖紙或技術(shù)文件中的規(guī)定值。設(shè)備經(jīng)清掃、吹洗、內(nèi)件調(diào)整、檢查或充填合格后，及時(shí)封閉。10設(shè)備水（氣）壓試驗(yàn)根據(jù)要求如對(duì)現(xiàn)場(chǎng)需抽芯檢查的換熱設(shè)備，經(jīng)設(shè)計(jì)或業(yè)主同意后，按圖紙或技

35、 術(shù)文件要求需重新進(jìn)行耐壓試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)。對(duì)質(zhì)量證明文件中缺壓力試驗(yàn)項(xiàng)目的設(shè)備，按技術(shù)文件要求在現(xiàn)場(chǎng)需補(bǔ)做該項(xiàng)目。對(duì)壓縮機(jī)級(jí)間冷卻器的內(nèi)部清理及試壓工作，屆時(shí)根據(jù)設(shè)備情況再定11安全注意事項(xiàng)參加施工的各專業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家及部頒發(fā)的有關(guān)安全規(guī)程設(shè)備吊裝按具體吊裝方案實(shí)施。地腳螺栓緊固時(shí)應(yīng)用專用板手，嚴(yán)禁用錘直接敲擊。高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，工器具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，多工種交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)統(tǒng) 指揮，分工明確。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，設(shè)備內(nèi)照明電壓不高于12伏。注意設(shè)備防護(hù)及人身安全12設(shè)備安裝質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表質(zhì)檢名稱質(zhì)檢等級(jí)表格代號(hào)容器與設(shè)備設(shè)備及材料交接檢查BR設(shè)備基礎(chǔ)父接檢查BR地腳螺

36、栓孔灌漿檢查B二次灌漿前檢查BR容器封閉前檢查（如需要）AR泄漏試驗(yàn)（如需要）AR抽芯試壓（如需要）AR基礎(chǔ)沉降觀測(cè)（如需要）CR塔類設(shè)備及材料交接檢查BR設(shè)備基礎(chǔ)父接檢查BR預(yù)埋地腳螺栓灌漿檢查A梯子平臺(tái)檢查C二次灌漿前檢查AR塔類AR附件B充填A(yù)RHGJ231-91塔封閉前檢查A基礎(chǔ)沉降觀測(cè)（如需要）CR4.1.2設(shè)備吊裝通用施工方案1總則1.1為了保證施工安全和安裝質(zhì)量，提高設(shè)備吊裝速度，特制定本方案本方案適用于定型起重機(jī)械的吊裝作業(yè)。吊裝工藝包括單機(jī)提吊和雙機(jī)抬吊。2編制依據(jù)HGJ201-83化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范HGJ233-87 SHJ505-87 煉油、化工施工安全規(guī)程GB50

37、82-85 起重吊運(yùn)指揮信號(hào)3設(shè)備吊裝應(yīng)具備的條件須具備設(shè)備圖、設(shè)備平、立面布置圖、技術(shù)要求、安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等必要的資料。與設(shè)備安裝有關(guān)的設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求，并已辦理基礎(chǔ)中間交接手 續(xù)?；A(chǔ)周圍的土方，已按要求回填并夯實(shí)平整。設(shè)備已到現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)圖紙要求并具備起吊條件。施工場(chǎng)地平整，道路已經(jīng)修好。吊裝索具已按施工方案要求配備好并應(yīng)有合格證明。起重機(jī)的機(jī)械和安全裝置，經(jīng)檢查符合安全操作要求。4.設(shè)備的吊裝塔類設(shè)備吊裝時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用大型吊車進(jìn)行吊裝就位。同一工區(qū)的塔類設(shè)備宜采 用集中到貨，集中安裝的工作方式。塔類設(shè)在吊裝就位前，塔的內(nèi)件不宜安裝。塔盤及填料應(yīng)在吊裝就位后安裝。與

38、塔連接的梯子平臺(tái)，優(yōu)先考慮在地面進(jìn)行安裝，吊裝時(shí)與塔體一并吊裝。在設(shè) 備吊裝計(jì)算時(shí)，要考慮梯子平臺(tái)的重度。塔的吊裝宜在避雷接地網(wǎng)完成后進(jìn)行，吊裝后立即與避雷接地網(wǎng)相連接。否則應(yīng) 采用臨時(shí)接地措施。塔類設(shè)備的照明有條件的情況下宜在地面進(jìn)行預(yù)制安裝，做到塔起燈亮。吊耳應(yīng)采用與設(shè)備相同或相近的材料。4.2槽、罐類設(shè)備的吊裝槽、罐類設(shè)備的吊裝采用汽車吊進(jìn)行吊裝就位，就位前臥式設(shè)備的滑動(dòng)端應(yīng)在吊 裝前涂滿潤(rùn)滑脂。設(shè)備就位后，應(yīng)把螺栓擰緊，注意臥式設(shè)備固定端應(yīng)留出滑動(dòng)量。.3換熱器的吊裝：換熱器吊裝應(yīng)在換熱器試壓合格后進(jìn)行。吊裝時(shí)，吊耳不得在設(shè)備管箱處。應(yīng)盡 量采用捆綁式吊裝，并注意成品保護(hù)。換熱器吊裝采

39、用汽車起重機(jī)吊裝，吊裝前應(yīng)核算吊裝，重量及起重機(jī)能力?；瑒?dòng)端應(yīng)在吊裝前涂滿潤(rùn)滑油脂，吊裝后，滑動(dòng)端應(yīng)預(yù)留滑動(dòng)量。5施工程序及工序要點(diǎn)起重機(jī)吊裝設(shè)備主要施工程序。場(chǎng)地清理并夯實(shí)平整基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收合格I被吊物件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)機(jī)、索具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)I索具拆除起重機(jī)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)施工程序圖工序要點(diǎn)起重機(jī)就位中心（回轉(zhuǎn)中心）的確定直接關(guān)系著吊車的起重能力。因此施工中要有 準(zhǔn)確的定位方法，一般情況下用鋼盤尺測(cè)量，用白灰粉畫出十字線。吊裝細(xì)長(zhǎng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)結(jié)合工件的強(qiáng)度、剛度、局部穩(wěn)定性等選擇最不利的受力條 件，對(duì)工件進(jìn)行詳細(xì)的計(jì)算，必要時(shí)采取補(bǔ)強(qiáng)加固措施。同時(shí)應(yīng)合理選擇吊點(diǎn)，吊點(diǎn)應(yīng) 選在頂部或設(shè)備的2/3高度處，下吊點(diǎn)設(shè)

40、在被吊物件尾部，并應(yīng)采用吊車遞送。無(wú)吊耳的設(shè)備用繩扣捆綁的方法。吊裝時(shí)，應(yīng)對(duì)稱捆綁牢固，防止偏差傾倒或滑 脫。做到純扣出頭準(zhǔn)確，以利設(shè)備安裝順利就位。6施工技術(shù)要求根據(jù)設(shè)備的重量、體積、安裝標(biāo)高、現(xiàn)場(chǎng)條件及施工進(jìn)度，確定最佳吊裝工藝。選 擇起重機(jī)的規(guī)格、型號(hào)，并及時(shí)向起重施工的作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，使參加施工的全 體人員均熟悉吊裝全過(guò)程。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)按吊裝工藝要求，指揮設(shè)備的擺放及起重機(jī)的準(zhǔn)確站位。設(shè)備吊裝前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)與技術(shù)人員及有關(guān)部門的人員核實(shí)設(shè)備重量、方位。基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)合格具備安裝條件后方可組織指揮吊裝。起重機(jī)站位及行走范圍內(nèi)的地面耐壓力不小于18t/m2,當(dāng)達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)6 1

41、8mm勺鋼板。起重機(jī)的外伸支腿應(yīng)按使用要求全伸，其支腿應(yīng)有足夠的支承面積。起重機(jī)在吊裝作業(yè)時(shí)，臂桿的起落及車體的回轉(zhuǎn)不得同時(shí)操作，應(yīng)分開(kāi)進(jìn)行。在吊 裝的全過(guò)程中，臂桿與設(shè)備的空間距離不得小于0.2m。當(dāng)采用兩臺(tái)起重機(jī)抬吊設(shè)備時(shí)，起重機(jī)的規(guī)格型號(hào)、臂長(zhǎng)、工作半徑直相同。每臺(tái) 起重機(jī)只能按該工況的85%承載能力使用。采用雙機(jī)抬吊時(shí)，直選用平衡梁；當(dāng)無(wú)平衡 梁時(shí)，其吊點(diǎn)直選在靠近設(shè)備重心偏上處。采用起重機(jī)遞送設(shè)備尾部時(shí)，吊離地面距離不宜過(guò)高，一般情況下控制在200mmz內(nèi)。7安全技術(shù)規(guī)定參加施工的全體人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和本標(biāo)準(zhǔn)。施工前凡參加登高作業(yè)的人員必須經(jīng)過(guò)身體檢查合格。登高作

42、業(yè)者應(yīng)衣著利落，頭 戴安全帽，腳穿防滑鞋，腰掛安全帶。施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。雨季施工時(shí)， 應(yīng)有防雨措施，雷雨時(shí)嚴(yán)禁吊裝作業(yè)，暑季施工時(shí)應(yīng)做好防暑降溫 工作。嚴(yán)禁風(fēng)力在大于5級(jí)時(shí)進(jìn)行吊裝作業(yè)。起重機(jī)嚴(yán)禁在架空輸電線路下方工作，如需通過(guò)架空輸電線路，應(yīng)將起重臂落下;在架空輸電線路一側(cè)工作時(shí)，起重臂、鋼絲繩等與架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合下表 規(guī)定。輸電線路電壓（KV）1；1 2020 110與輸電線路的安全距離（m）1.5247.7設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)檢查并清除作業(yè)場(chǎng)地的障礙物，以利安全操作7.8吊裝前應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行安全聯(lián)合大檢查,并簽發(fā)吊裝許可證設(shè)備或構(gòu)件吊裝前

43、，應(yīng)檢查綁扎點(diǎn)是否牢固，不得在被吊物上掛零散物品。吊裝前執(zhí)行指揮應(yīng)與起重司機(jī)統(tǒng)一信號(hào)，指揮時(shí)必須做到旗語(yǔ)準(zhǔn)確、哨聲清脆、 旗語(yǔ)與哨聲協(xié)調(diào)動(dòng)作。在起重吊運(yùn)作業(yè)中，嚴(yán)禁超負(fù)荷。起重臂最大仰角不得超過(guò)原制造廠家的規(guī)定，一般最大仰角不得超過(guò)78c。吊裝作業(yè)時(shí)，所有人員不得在起重臂及被吊物下停留或通過(guò)，非指定的專業(yè)人員,嚴(yán)禁攀登起重機(jī)臂桿。雙機(jī)抬吊時(shí)， 應(yīng)同步操作，不得超前或滯后，以免造成單機(jī)過(guò)載。高處作業(yè)人員不得站在不堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)物上作業(yè)，在沒(méi)有安全防護(hù)設(shè)施的條件下， 嚴(yán)禁在鋼結(jié)構(gòu)桁架的上弦，支撐、楝條、挑梁、砌體、未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高處作業(yè)人員，應(yīng)使用工具袋。小型工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，較大的工具

44、應(yīng)用繩子 掛在固定的構(gòu)件上，嚴(yán)禁上下拋擲任何工具和材料。被吊物平穩(wěn)就位后，應(yīng)擰緊地腳螺栓或做臨時(shí)固定，末經(jīng)指揮人員許可不得摘鉤。 進(jìn)行摘鉤作業(yè)時(shí)，下方嚴(yán)禁其它人員作業(yè)。8勞動(dòng)組織及崗位責(zé)任制總指揮：全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度和作業(yè)崗位人員、工具、材料的調(diào)配，保 證安全穩(wěn)妥完成吊裝任務(wù)。執(zhí)行指揮：分別負(fù)責(zé)指揮主機(jī)和副機(jī)的站位操作，做到指揮準(zhǔn)確無(wú)誤。起重機(jī)司機(jī)：在執(zhí)行指揮的指揮下，保證起重機(jī)站位達(dá)到技術(shù)要求，操作準(zhǔn)確無(wú)誤, 做到令行禁止。起重作業(yè)崗位： 負(fù)責(zé)配合起重機(jī)站位，接桿，支腿和索具的懸掛及摘鉤。技術(shù)崗位：負(fù)責(zé)施工技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指揮。質(zhì)量安全崗位：負(fù)責(zé)施工過(guò)程的質(zhì)量檢查及安全監(jiān)督并參加

45、吊裝前的安全聯(lián)合大檢查。.3機(jī)泵安裝、調(diào)試技術(shù)規(guī)程.編制說(shuō)明本施工技術(shù)規(guī)程適用于青海謙信化工有限公司1萬(wàn)噸/年P(guān)V潴堿工程機(jī)泵類設(shè)備的安裝、調(diào)試。由于廠商技術(shù)資料不全，該技術(shù)規(guī)程參考同類裝置施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)編制，故部分?jǐn)?shù)據(jù) 尚待以后補(bǔ)充。如本規(guī)程中的某些數(shù)據(jù)與實(shí)際不一致時(shí)，以實(shí)際要求為準(zhǔn)。.編制依據(jù)化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（通用規(guī)定）HGJ203-83壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SBJ29-96煉油、化工施工安全規(guī)定 HGJ233-87基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理交付安裝的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)按質(zhì)量控制點(diǎn)辦理中間交接手續(xù)，并提交質(zhì)量證明書(shū)及測(cè)量 記錄，基礎(chǔ)上應(yīng)有標(biāo)高基準(zhǔn)線和縱橫中心線。對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，

46、不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等現(xiàn)象?；A(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高、偏差應(yīng)符合 HGJ203-83中的第2.4.3條要求。消除地腳螺栓孔內(nèi)的積水和雜物，在需二次灌漿的基礎(chǔ)表面鏟除麻點(diǎn)，麻點(diǎn)深度一般不小于10毫米，每平方米35點(diǎn)為宜，基礎(chǔ)表面的油污，疏松層應(yīng)鏟除。放置墊鐵的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，其水平度允許偏差2mm/m也可視說(shuō)明采用壓漿法或無(wú) 墊鐵安裝方法。4地腳螺栓與墊鐵墊鐵的尺寸視基座規(guī)格及重量決定，其規(guī)格尺寸參考HGJ203-83中表3.1.2的具體尺寸。墊鐵的布置應(yīng)盡可能靠近地腳螺栓兩側(cè)，其最大間距一般不大于500毫米。墊鐵表面應(yīng)平整，無(wú)氧化皮、飛邊等，配對(duì)斜墊鐵斜度一般為1/201/10,每組墊鐵

47、一般不超過(guò)4塊，高度一般為3070毫米。配對(duì)斜墊鐵的搭接長(zhǎng)度不小于全長(zhǎng)的 3/4 ,其相互間的偏斜角不大于30 ,墊鐵組 應(yīng)露出底座1030毫米。地腳螺栓的光桿部分應(yīng)無(wú)油污和氧化皮，螺紋部分涂少量油脂。地腳螺栓不應(yīng)碰孔底，螺栓上的任意一部分離孔壁的距離不小于15毫米。擰緊螺母后，螺栓露出螺母1.53個(gè)螺距。5設(shè)備安裝安裝應(yīng)具備的條件土建工程基本結(jié)束，基礎(chǔ)周圍的地下工程完成，場(chǎng)地平整，有條件的地方地坪應(yīng) 施工完。施工用水、電、氣、照明齊備。機(jī)泵附近的大型設(shè)備及管廊上的大型管道已就位。機(jī)泵的易損件、專用工具齊全。設(shè)備的驗(yàn)收和保管設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)時(shí)，？應(yīng)由有關(guān)人員、質(zhì)檢員、倉(cāng)庫(kù)保管員參加檢驗(yàn)，對(duì)電氣、儀

48、表 部件，應(yīng)由電氣、儀表人員負(fù)責(zé)檢查，接收保管。設(shè)備開(kāi)箱后，依據(jù)裝箱單和圖紙核對(duì)機(jī)器名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及包裝情況。檢查隨機(jī)專用工具及資料是否齊全。設(shè)備安裝設(shè)備找正的允許誤差標(biāo)高： 5mm中心線：縱向 5mm橫向 5mm水平度：按泵的技術(shù)文件要求執(zhí)行，若無(wú)規(guī)定可執(zhí)行下面數(shù)據(jù)。整體安裝的泵：縱向0.05mm/m橫向0.10mm/m（以進(jìn)出口法蘭面或其他水平加工 面為準(zhǔn)）；解體安裝的泵：縱向0.05mm/m橫向0.05mm/m （以泵體加工面為準(zhǔn)）。設(shè)備聯(lián)軸器對(duì)中及皮帶輪找正設(shè)備找正應(yīng)符合技術(shù)文件中的具體要求，若無(wú)文件要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.? 以聯(lián)軸節(jié)連接的泵，兩軸對(duì)中偏差及兩聯(lián)軸節(jié)端面間隙

49、應(yīng)符合HGJ203-83中的第3.4.6條的規(guī)定。b.? 以傳動(dòng)膠帶連接時(shí)，？?jī)奢S的平行度允許偏差、兩輪平面相對(duì)軸向位移量應(yīng)符合 HGJ203-83中的第3.4.5條的規(guī)定。配管a.泵進(jìn)口管道，安裝前必須將內(nèi)部清理干凈。b.管道與泵連接后，不允許對(duì)泵附加以外力，管道不得強(qiáng)制對(duì)中。c.配對(duì)法蘭在自由狀態(tài)下應(yīng)平行且同心，其允許偏差應(yīng)符合表一的規(guī)定法蘭連接的允許偏差轉(zhuǎn)速RPM法蘭聞平行度mm徑向位移mm15000.3法蘭直徑300mm平行度直徑的1/1000全部螺栓能順利穿入為準(zhǔn)300060000.150.5d.管道與泵最終連接后，應(yīng)對(duì)聯(lián)軸節(jié)對(duì)中偏差進(jìn)行復(fù)測(cè)。e.附屬管道（沖洗、密封、激冷、加熱等）

50、應(yīng)在設(shè)備清洗、找正工作結(jié)束后進(jìn)行安 裝。設(shè)備清洗與裝配對(duì)有疑問(wèn)或經(jīng)有關(guān)人員同意解體檢查的機(jī)泵，拆卸前，應(yīng)測(cè)量拆卸件與有關(guān)零部件 的相對(duì)位置或配合間隙，并做出相應(yīng)的標(biāo)志和記錄。拆卸的零部件經(jīng)清洗檢查合格后， 才能裝配。組對(duì)時(shí)，必須達(dá)到技術(shù)文件中的要求。機(jī)械密封拆卸與裝配應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真，動(dòng)靜環(huán)的密封面應(yīng)無(wú)灰塵，動(dòng)環(huán)安裝后能在軸上 靈活移動(dòng)。機(jī)械密封壓縮量應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定，沖洗、密封及激冷系統(tǒng)內(nèi)部清洗無(wú) 異物。填料密封不宜壓得過(guò)緊，壓蓋應(yīng)均壓入，每道填料園切應(yīng)錯(cuò)開(kāi)60或90。離心泵解體檢查按要求拆卸泵的軸承壓蓋，機(jī)械密封、葉輪，抽出泵軸，檢查泵腔，葉輪及其它零部件的外觀應(yīng)無(wú)制造缺陷。如必要，需測(cè)定泵

51、軸的平直度，測(cè)量泵體密封環(huán)與葉輪密封環(huán)之間的徑向間隙符合技術(shù)要求。解體安裝的分段式多級(jí)泵的軸向尺寸應(yīng)按技術(shù)文件要求嚴(yán)格控制，各級(jí)平面問(wèn)原 設(shè)計(jì)墊片厚度不得變更，復(fù)測(cè)級(jí)間隔板上支撐密封環(huán)與軸密封環(huán)間的徑向間隙符合技術(shù)文 件要求。計(jì)量泵解體檢查檢查連桿大、小瓦與曲軸頸及銷子的徑向間隙，填料函蓋與柱塞之間的間隙，均應(yīng)符合技術(shù)文件要求。拆卸檢查進(jìn)出口球閥，導(dǎo)管和密封墊，回裝時(shí)注意抽入與排出的組裝順序不得反向。清洗排氣閥的排氣通道，并按文件要求進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)。計(jì)數(shù)器、隔膜破裂裝置應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)校。齒輪泵、螺桿泵解體檢查齒輪泵、螺桿泵一般為隨機(jī)組一起供貨，介質(zhì)為潤(rùn)滑油，常規(guī)不做解體檢查，如必 須，則注意

52、以下幾點(diǎn)。螺桿泵測(cè)量螺桿齒形部分的外圓及其與對(duì)應(yīng)缸體，缸套的內(nèi)圓之間的間隙，其徑向間隙應(yīng)大于螺桿軸承處軸頸與軸瓦之間的間隙。測(cè)量滑動(dòng)軸承處的間隙及軸向竄量符合技術(shù)文件要求。清洗泵的液體流道。齒輪泵a.著色法檢查齒輪嚙合的接觸情況符合技術(shù)文件要求，如無(wú)規(guī)定應(yīng)滿足接觸面積沿 齒長(zhǎng)不少于50%齒頂與泵殼內(nèi)壁的徑向間隙應(yīng)符合技術(shù)文件要求。檢查軸瓦與軸頸間隙、軸承的軸向游隙符合技術(shù)文件要求。泵體上安全閥按要求進(jìn)行調(diào)校。安全注意事項(xiàng)參與泵安裝的所有人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程。施工前，技術(shù)人員應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底工作。設(shè)備清洗檢查應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真，拆卸下的零部件應(yīng)放在安全干凈的地方，回裝時(shí)應(yīng)擦洗 干凈。清洗

53、用油定點(diǎn)排放，確保文明施工。隨機(jī)專用工具用后收好、入庫(kù)。注意設(shè)備保護(hù)，對(duì)暫不施工及試車的設(shè)備進(jìn)行必要的防護(hù)。泵的吊裝，拆卸時(shí)，索具必須安全、穩(wěn)妥。.質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表在舁 廳P質(zhì)檢名稱質(zhì)檢等級(jí)1設(shè)備材料交接檢查BR2設(shè)備基礎(chǔ)父接檢查BR3地腳螺栓孔灌漿檢查B4二次灌漿前檢查BR:5拆檢及回裝間隙CR6連軸節(jié)對(duì)中，配管前、后7內(nèi)部清潔度（如必需）A8手動(dòng)盤車檢查C9油系統(tǒng)檢查C機(jī)泵測(cè)試程序:測(cè)試應(yīng)具備的條件地腳螺栓緊固完畢，基礎(chǔ)二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度.冷卻、沖洗、平衡、液封、工藝等系統(tǒng)管線連接正確，內(nèi)部沖洗干凈，連接處無(wú)泄漏.聯(lián)軸節(jié)找正完畢（配管前/后）.各潤(rùn)滑部位按要求裝填潤(rùn)滑油（脂）.電機(jī)單獨(dú)測(cè)

54、試合格，轉(zhuǎn)向正確.泵入口需加過(guò)濾網(wǎng)，其有效面積不小于入口截面的二倍（軸流泵除外）潤(rùn)滑油系統(tǒng)沖洗、循環(huán)合格（如果有）.測(cè)試介質(zhì)采用潔凈水（或生活水）.建立測(cè)試回路，對(duì)用作儲(chǔ)存測(cè)試介質(zhì)的容器及設(shè)備，其內(nèi)部必須清理干凈.測(cè)試程序盤車檢查葉輪、機(jī)械密封、軸承箱內(nèi)無(wú)卡澀及異常聲響.全開(kāi)入口閥，關(guān)閉出口閥（軸流泵出外）.點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)轉(zhuǎn)向后，正式啟動(dòng).緩慢開(kāi)啟出口閥（軸流泵除外），按各泵性能曲線調(diào)整出口壓力至規(guī)定值.各泵在操作條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)，按8.2.6條檢查無(wú)誤后，停車，三方確認(rèn)簽字.測(cè)試需檢查下列項(xiàng)目：a機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動(dòng)、軸承溫升、噪音符合文件要求.b填料密封，機(jī)械密封泄漏量符合技術(shù)文件要求.

55、c電機(jī)溫升一般不高于40C,運(yùn)行電流不超過(guò)銘牌規(guī)定值.如果不能用工作介質(zhì)而改為水測(cè)試所引起的電流變化，必須監(jiān)控電機(jī)運(yùn)行電流.d 密封、冷卻、沖洗、平衡等管線系統(tǒng)溫度、壓力、流量符合設(shè)計(jì)要求.停車關(guān)閉出口閥，隨即切斷電機(jī)電源（軸流泵為切斷電源）.關(guān)閉入口閥（軸流泵除外）.關(guān)閉密封、冷卻、沖洗、平衡等系統(tǒng)閥門，放盡設(shè)備內(nèi)積水.拆除臨時(shí)設(shè)施，系統(tǒng)恢復(fù).對(duì)暫時(shí)不投用的機(jī)泵應(yīng)加以保護(hù)4.1.4起重機(jī)安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)方案.說(shuō)明本規(guī)程適用于青海謙信化工有限公司 1萬(wàn)噸/年P(guān)VC工程，對(duì)電氣設(shè)備的安裝和調(diào) 試，應(yīng)執(zhí)行電氣專業(yè)的有關(guān)規(guī)定。.編制依據(jù)起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50278-98吊車軌道連結(jié) G

56、-325;制造與說(shuō)明書(shū)、檢驗(yàn)報(bào)告（空缺）。.施工準(zhǔn)備參與施工的各工種施工人員應(yīng)熟悉吊車圖紙及資料，并經(jīng)技術(shù)人員技術(shù)交底。準(zhǔn)備施工所用各種工、器具，所有連接螺栓及壓板應(yīng)除銹涂油。廠房結(jié)構(gòu)及吊車梁碎找平層施工完畢，并辦理中間交接手續(xù)。按土建圖，對(duì)交付安裝的吊車梁資料進(jìn)行檢查，各偏差值滿足規(guī)范要求。施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”條件。.吊車梁驗(yàn)收交付安裝的吊車梁應(yīng)滿足以下要求：梁頂面標(biāo)高對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)高偏差：+10mm,-5mm；梁中心線位置對(duì)設(shè)計(jì)定位軸線偏差& 5mm;沿吊車梁橫向及縱向的預(yù)留螺栓孔及予埋螺栓位置偏差05mm螺栓孔直徑比螺栓大27mm梁找平層頂面必須找平壓光，不得有石子外露和凹凸不平現(xiàn)象，但不允許

57、采用在表面 另鋪水泥漿的方法抹平；吊車梁找平層頂面應(yīng)滿足以下要求：螺栓處沿400mms范圍內(nèi)頂面不水平度0 2mm任意6米長(zhǎng)度中各螺栓處的頂面標(biāo)高差& 3mm沿車間全長(zhǎng)各螺栓處頂面標(biāo)高差& 5mm.軌道驗(yàn)收交付安裝的軌道敷設(shè)允許偏差如下：軌道中心偏差0 5mm；軌道頂面標(biāo)高差0土 5mm ;兩條軌道中心線間距偏差0土 5mm ;兩條軌道頂面的相對(duì)標(biāo)高差：柱子處0 10mm其它處0 15mm；軌道的縱向不水平度（柱子處測(cè)）1/1000橫向不水平度 3X(Q+q)/R式中A單塊墊鐵的最小面積cm2;Q 機(jī)器的重量加在該組墊鐵上的負(fù)荷 kgf ;q地腳螺栓擰緊后的軸向力作用在該墊鐵組上的負(fù)荷kgf ;R基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)度kgf/cm 2。墊鐵表面應(yīng)平整，與基礎(chǔ)的接觸面積不小于50%,且均