企業(yè)供應(yīng)鏈與物流需求管理

1、 第一講講 企業(yè)業(yè)供應(yīng)鏈基基本知識-物料管管理和庫存存控制實務(wù)務(wù)（上）本課程的題題目是“物物料管理和和庫存控制制實務(wù)”，而而這個內(nèi)容容則恰恰是是企業(yè)（尤尤其是制造造業(yè)）的經(jīng)經(jīng)營管理者者經(jīng)常遇到到且十分頭頭疼的問題題。下面首首先從與企企業(yè)物料需需求管理和和庫存控制制密切相關(guān)關(guān)的供應(yīng)鏈鏈入手，系系統(tǒng)、全面面地展開相相關(guān)的探討討和闡述。供應(yīng)鏈的概概念供應(yīng)鏈?zhǔn)墙鼛啄陙韨鋫涫芷髽I(yè)家家關(guān)注的一一個管理概概念和內(nèi)容容，正是由由于理論界界和企業(yè)界界的熱切關(guān)關(guān)注和研究究討論，使使得大家普普遍認(rèn)為它它是一個很很抽象的、學(xué)術(shù)性的的課題。而而實際上，供供應(yīng)鏈所指指向的內(nèi)容容是我們每每天都可能能要遇到的的，下面這這個

2、生活中中的經(jīng)常性性活動就體體現(xiàn)了供應(yīng)應(yīng)鏈的內(nèi)容容?！景咐可钪械墓┕?yīng)鏈買菜的學(xué)學(xué)問到菜市場買買菜是我們們每個人經(jīng)經(jīng)常會有的的生活經(jīng)歷歷，仔細(xì)地地體味可以以發(fā)現(xiàn)其中中體現(xiàn)著深深刻的供應(yīng)應(yīng)鏈思想和和程序，只只是通常沒沒有人去挖挖掘和梳理理罷了。當(dāng)我們跨出出家門，走走向菜市場場的時候，首首先在腦海海里會有一一個非常感感性的采購購計劃，這這個計劃來來源于對家家庭成員飲飲食習(xí)慣的的把握而形形成的購買買需求；通通常這個計計劃是模糊糊、不確定定的，除非非有具體的的類似宴請請的活動安安排。接下來，到到達(dá)菜場后后所處的環(huán)環(huán)境會迅速速地使我們們這種模糊糊的需求轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€個個具體的的采購對象象購買買的品種和和

3、數(shù)量。在在這個過程程中，有兩兩個內(nèi)容主主導(dǎo)了我們們的購買行行為：“市市場中有什什么可以購購買？”“購買對象象的價格如如何？”。最后，開始始與商販進(jìn)進(jìn)行購買的的洽談，基基于洽談的的經(jīng)過做出出是否購買買的決策，從從而結(jié)束我我們買菜的的過程。（一）供應(yīng)應(yīng)鏈的基本本含義以上是生活活經(jīng)歷中供供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)節(jié)和活動的的體現(xiàn)，擴(kuò)擴(kuò)展到企業(yè)業(yè)層面，在在我國國家家標(biāo)準(zhǔn)物物流術(shù)語中對供應(yīng)應(yīng)鏈的定義義是：生產(chǎn)產(chǎn)及流通過過程中，涉涉及將產(chǎn)品品或服務(wù)提提供給最終終用戶活動動的上游與與下游企業(yè)業(yè)所形成的的網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)構(gòu)。其基本本含義如下下： 供應(yīng)鏈鏈中既包括括制造商和和上游的零零件/原材料供供應(yīng)商，也也包括下游游的批發(fā)/分銷商、

4、零售商和和終端客戶戶本身； 供應(yīng)鏈鏈涵蓋了從從供應(yīng)商的的供應(yīng)商到到客戶的客客戶之間有有關(guān)最終產(chǎn)產(chǎn)品或服務(wù)務(wù)的形成和和交付的一一切業(yè)務(wù)活活動； 在供應(yīng)應(yīng)鏈活動中中，反映了了不同經(jīng)營營主體間合合作、競爭爭和利益關(guān)關(guān)系； 體現(xiàn)客客戶價值鏈鏈增值是供供應(yīng)鏈運(yùn)作作的意義所所在。（二）供應(yīng)應(yīng)鏈中采購購環(huán)節(jié)的基基本要素將以上生活活體驗的過過程映射到到企業(yè)運(yùn)營營的層面，可可以發(fā)掘出出供應(yīng)鏈的的組成部分分采購購環(huán)節(jié)的基基本要素如如下：1.采購計計劃 采購計計劃在采購購環(huán)節(jié)中的的位置從理論上分分析，采購購是在了解解企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營物資資需求的基基礎(chǔ)上，尋尋找和選擇擇合理的供供應(yīng)商，并并就價格和和服務(wù)等相相關(guān)條款進(jìn)進(jìn)

5、行談判和和實施，以以確保需求求滿足的活活動過程。在這個過過程中，首首先就是形形成采購計計劃的環(huán)節(jié)節(jié)。 需求存存在不確定定性正如在以上上“買菜”案例中提提及的一樣樣，企業(yè)一一開始形成成的采購計計劃必然是是很籠統(tǒng)和和模糊的，其其根源就在在于企業(yè)隨隨生產(chǎn)經(jīng)營營，物資的的需求存在在極大的不不確定性，并并且這種不不確定性是是始終存在在的。2.采購流流程對照以上“買菜”的的實際過程程，可以推推演出企業(yè)業(yè)采購的完完整流程，如如圖1-11所示。圖1-1企企業(yè)采購的的基本流程程示意圖【圖解】將“買菜”過程中的的活動與圖圖1-1中中的環(huán)節(jié)相相對應(yīng)，對對市場供應(yīng)應(yīng)品種的觀觀察和對價價格的詢問問相當(dāng)于“開展市場場調(diào)查

6、”；基于市場場環(huán)境審視視結(jié)果而明明確購買對對象的過程程相當(dāng)于“供應(yīng)商開開發(fā)和評估估”；與商商販商討價價格并做出出購買決策策相當(dāng)于“進(jìn)行采購購洽談”。3.采購模模式企業(yè)的采購購模式即實實施企業(yè)采采購的組織織管理形式式。根據(jù)供供應(yīng)鏈的表表現(xiàn)形態(tài)的的差異，采采購模式可可以主要分分為以下兩兩種。 隨行就就市的交易易行為這種方式是是指企業(yè)根根據(jù)市場環(huán)環(huán)境的具體體情況來挑挑選所采購購的具體材材料及其供供應(yīng)商，主主要考慮的的因素是所所提供的材材料的性價價比。以這這種采購方方式為特征征的供應(yīng)鏈鏈?zhǔn)欠浅Ｓ杏行У?，它它非常機(jī)動動靈活，并并且不需要要企業(yè)投入入額外的精精力對供應(yīng)應(yīng)商進(jìn)行管管理。 基于時時間成本的的應(yīng)

7、對選擇擇以上隨行就就市的交易易行為在企企業(yè)規(guī)模不不大以及環(huán)環(huán)境相對穩(wěn)穩(wěn)定的情況況下是可行行的，但隨隨著市場變變化的加劇劇，企業(yè)對對時間成本本的要求會會越來越高高，時間對對于任何一一個企業(yè)而而言都是緊緊迫的。在在如此的情情形下，企企業(yè)會在以以下三種方方式中進(jìn)行行選擇來確確定其采購購模式：追加勞動動投資，類類似家庭買買菜活動時時聘請保姆姆來進(jìn)行采采購；庫存，這這意味著企企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作管理的的開始；供應(yīng)商送送貨?！咀詸z1-1】基于本講中中提到的兩兩種采購模模式，在企企業(yè)中還有有對采購模模式更加具具體的劃分分，請根據(jù)據(jù)您自身的的實際經(jīng)驗驗，羅列出出貴公司現(xiàn)現(xiàn)在采用的的是哪一種種或者哪幾幾種采購模模式，

8、并闡闡述各種采采購模式所所具備的優(yōu)優(yōu)點。_ HYPERLINK file:/I:data0352912188da1-1.htm 見參考答案案1-1答案1-1 HYPERLINK l a 返回1.統(tǒng)一采采購。集團(tuán)團(tuán)統(tǒng)一采購購，能達(dá)到到降低成本本，提高效效率的目的的。2.招標(biāo)采采購?？梢砸栽诟蠓斗秶鷥?nèi)選擇擇和評估供供應(yīng)商。3.在線采采購。用技術(shù)來來提高采購購的工作效效率。4.本土化化采購。因因為國際采采購流程周周期比較長長，另外操操作起來難難度也比較較大，所以以現(xiàn)在越來來越提倡本本土化采購購。（三）行業(yè)業(yè)和生產(chǎn)組組織方式對對企業(yè)供應(yīng)應(yīng)鏈的影響響以上企業(yè)基基于時間成成本而對于于采購模式式做出的應(yīng)應(yīng)

9、對選擇，實實際上體現(xiàn)現(xiàn)了行業(yè)和和生產(chǎn)組織織方式對企企業(yè)供應(yīng)鏈鏈的影響。下面就“庫存”和和“供應(yīng)商商送貨”兩兩個方面來來進(jìn)行分析析。1.需求對對庫存的影影響在前面已經(jīng)經(jīng)反復(fù)提到到了企業(yè)需需求的不確確定性，也也正是由于于需求的這這種隨機(jī)性性和難于準(zhǔn)準(zhǔn)確把握的的特點，才才給企業(yè)庫庫存帶來了了最大的問問題企企業(yè)庫存有有一定的風(fēng)風(fēng)險，具體體表現(xiàn)為： 被動的的各種形態(tài)態(tài)的超儲； 完全的的積壓。2.選擇“供應(yīng)商送送貨”的考考慮因素上面提到的的隨行就市市的交易方方式，企業(yè)業(yè)與供應(yīng)商商之間的關(guān)關(guān)系是不固固定的；然然而，根據(jù)據(jù)行業(yè)和生生產(chǎn)組織方方式的需要要，選擇“供應(yīng)商送送貨”則需需要有若干干相對固定定的供應(yīng)商商

10、，隨之也也會帶來一一系列需要要考慮的問問題： 企業(yè)采采購的流程程會變得相相對復(fù)雜，必必須要對供供應(yīng)商的信信譽(yù)以及供供應(yīng)服務(wù)質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行評評估，從而而確定固定定的供應(yīng)商商； 采購價價格會有一一定的增加加，是否采采取“供應(yīng)應(yīng)商送貨”的方式必必須權(quán)衡供供應(yīng)商服務(wù)務(wù)增值的部部分與企業(yè)業(yè)在節(jié)省下下來的時間間中所能夠夠創(chuàng)造出的的價值之間間的邊際效效益關(guān)系?！景咐坑行锪瞎芄芾淼牟惋嬶嬈髽I(yè)麥當(dāng)勞依據(jù)個人生生活經(jīng)驗，我我們不難發(fā)發(fā)現(xiàn)能夠最最有效地進(jìn)進(jìn)行物料管管理的企業(yè)業(yè)大都集中中在餐飲行行業(yè)當(dāng)中，其其中最具代代表性的就就是麥當(dāng)勞勞。麥當(dāng)勞勞大眾化、統(tǒng)一化運(yùn)運(yùn)作的服務(wù)務(wù)風(fēng)格，使使其物料管管理具備了了周期短、效率

11、高的的特點：即即便是在門門庭若市、客流量很很大的節(jié)假假日，麥當(dāng)當(dāng)勞的交貨貨周期（對對顧客而言言就是采購購周期或服服務(wù)等待時時間）也只只需要三到到五分鐘?？偨Y(jié)麥當(dāng)勞勞的成功經(jīng)經(jīng)驗，我們們可以將其其總結(jié)和歸歸納為模塊塊化和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化的兩大大特點。在在餐飲行業(yè)業(yè)中，麥當(dāng)當(dāng)勞的產(chǎn)品品系列是相相對簡化的的，從而避避免了為了了迎合各種種口味而增增加物料品品種的壓力力；與此同同時，它通通過將相對對固定的主主料和輔料料相互交叉叉搭配，又又在一定程程度上保證證了其產(chǎn)品品的豐富性性及多樣性性。除此之之外，麥當(dāng)當(dāng)勞后臺強(qiáng)強(qiáng)大的供應(yīng)應(yīng)鏈支持及及營業(yè)網(wǎng)點點很短的物物料配送距距離，也是是其實現(xiàn)對對模糊需求求快速反應(yīng)應(yīng)的保障

12、。第二講 企業(yè)供應(yīng)應(yīng)鏈基本知知識（下）供應(yīng)鏈管理理（上）在引入了供供應(yīng)鏈的概概念并簡述述了物料需需求管理對對供應(yīng)鏈的的影響之后后，我們來來看看供應(yīng)應(yīng)鏈管理的的相關(guān)內(nèi)容容。（一）供應(yīng)應(yīng)鏈管理的的概念供應(yīng)鏈管理理也叫價值值鏈管理（Value added Chain Management）或需求鏈管理（Demand Chain Management），是美國管理學(xué)會于20世紀(jì)80年代后期，因全球制造業(yè)的發(fā)展和社會生產(chǎn)日趨復(fù)雜化的需要，從生產(chǎn)實踐中抽象出來并提煉而成的一種新型的生產(chǎn)組織管理模式。1.供應(yīng)鏈鏈的基本含含義現(xiàn)代供應(yīng)鏈鏈管理是運(yùn)運(yùn)用信息技技術(shù)，整合合供求上下下游的資源源，實現(xiàn)從從供應(yīng)商到到客

13、戶的一一體化管理理模式，進(jìn)進(jìn)而從整體體上提高供供應(yīng)鏈的運(yùn)運(yùn)作效率和和效益。具具體地可以以將其理解解為：在滿滿足服務(wù)水水平要求的的同時，為為了使系統(tǒng)統(tǒng)成本達(dá)到到最低而采采用的將供供應(yīng)商、制制造商、銷銷售商、物物流服務(wù)商商到最終用用戶結(jié)成網(wǎng)網(wǎng)鏈（一體體化）來組組織產(chǎn)品的的開發(fā)、生生產(chǎn)與銷售售，并把正正確數(shù)量的的正確商品品在正確的的時間配送送到正確地地點的管理理方法。2.供應(yīng)鏈鏈管理與傳傳統(tǒng)企業(yè)管管理的差別別供應(yīng)鏈管理理與傳統(tǒng)的的企業(yè)管理理在管理范范圍和管理理目的方面面都存在很很大的不同同，具體表表現(xiàn)為： 范圍不不同。傳統(tǒng)統(tǒng)企業(yè)管理理將管理范范圍局限于于企業(yè)內(nèi)部部各部門的的管理及部部門之間的的集成管

14、理理，而供應(yīng)應(yīng)鏈管理則則需要分析析研究在產(chǎn)產(chǎn)品滿足顧顧客需求的的過程中對對成本有影影響的所有有機(jī)構(gòu)，包包括供應(yīng)商商、制造商商、倉庫、運(yùn)輸、零零售商及供供應(yīng)商的供供應(yīng)商和顧顧客。 目的不不同。傳統(tǒng)統(tǒng)企業(yè)管理理的目的在在于追求本本企業(yè)的利利潤最大化化或成本最最小化，而而供應(yīng)鏈管管理的目的的在于追求求整個供應(yīng)應(yīng)鏈系統(tǒng)的的效率和經(jīng)經(jīng)濟(jì)性，使使系統(tǒng)總成成本（包括括采購成本本、加工成成本、庫存存成本、運(yùn)運(yùn)輸配送成成本、銷售售成本等）達(dá)達(dá)到最小，即即整體績效效最大化。（二）供應(yīng)應(yīng)鏈管理的的策略企業(yè)進(jìn)行供供應(yīng)鏈管理理首先需要要具備基本本的思路和和觀念，以以下兩個策策略就是這這些思路和和觀念的集集中體現(xiàn)。1.要

15、用系系統(tǒng)的觀點點來進(jìn)行供供應(yīng)鏈管理理在市場環(huán)境境日益復(fù)雜雜多變的今今天，要處處理好企業(yè)業(yè)面臨的各各種問題，必必須把具體體問題放到到其所處的的系統(tǒng)整體體中去考慮慮，才能找找到根本性性的解決方方法。對制制造企業(yè)的的供應(yīng)鏈管管理而言，系系統(tǒng)的觀點點體現(xiàn)在對對“外部”和“內(nèi)部部”兩個視視角的兼顧顧上： 所謂“外部”是是相對企業(yè)業(yè)本身而言言的。企業(yè)業(yè)供應(yīng)鏈管管理的一個個很重要的的部分，就就是對其整整個上游供供應(yīng)商的管管理，目標(biāo)標(biāo)是形成強(qiáng)強(qiáng)大的供應(yīng)應(yīng)能力。 而從企企業(yè)的內(nèi)部部來看，也也有很多環(huán)環(huán)節(jié)與外部部的供應(yīng)鏈鏈發(fā)生千絲絲萬縷的關(guān)關(guān)系，這些些關(guān)系歸納納起來可以以集中體現(xiàn)現(xiàn)在企業(yè)研研發(fā)部門的的工作方面面。

16、這是由由于制造企企業(yè)的研發(fā)發(fā)是對其產(chǎn)產(chǎn)品系列及及結(jié)構(gòu)的設(shè)設(shè)計，會從從源頭上對對物料管理理造成很大大的影響，因因為產(chǎn)品設(shè)設(shè)計的復(fù)雜雜程度會直直接影響到到物料清單單的復(fù)雜程程度，最終終通過企業(yè)業(yè)的物料庫庫存反映出出具體問題題?！景咐磕趁駹I空調(diào)調(diào)企業(yè)外包包業(yè)務(wù)的實實踐該企業(yè)所處處的位置比比較偏僻，因因此在其剛剛建立的發(fā)發(fā)展初期，就就很自然地地遇到了“配套能力力弱”的問問題。這樣樣的問題是是相當(dāng)普遍遍的，因為為當(dāng)某一個個工業(yè)誕生生的時候，它它一定會形形成一定的的配套能力力；而配套套能力的強(qiáng)強(qiáng)弱，往往往決定了一一個地區(qū)工工業(yè)的發(fā)展展速度。然然而在工業(yè)業(yè)配套能力力方面，是是不存在形形成順序的的，“先有有

17、配套，后后有系統(tǒng)”還是“先先有系統(tǒng)，后后有配套”完全是一一個自然發(fā)發(fā)展的過程程。由于遇遇到了這樣樣的問題，該該企業(yè)一開開始決定自自己來生產(chǎn)產(chǎn)與其產(chǎn)品品相關(guān)的所所有零部件件，包括鈑鈑金件、注注塑件及散散熱器等，甚甚至包括了了這些部件件的包裝材材料等，這這樣在一定定程度上節(jié)節(jié)省了企業(yè)業(yè)的生產(chǎn)周周期。這種策略在在企業(yè)規(guī)模模還不足以以引發(fā)供應(yīng)應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中中效率與效效益問題的的時候，是是比較有效效的；但隨隨著規(guī)模的的擴(kuò)大和產(chǎn)產(chǎn)量的提升升，很快就就出現(xiàn)了基基于內(nèi)部供供求關(guān)系的的零部件價價格比市場場平均價格格要高出許許多的問題題。經(jīng)過計計算發(fā)現(xiàn)這這個問題的的根源在于于零部件生生產(chǎn)的規(guī)模模還太小，產(chǎn)產(chǎn)量消化不不

18、了已經(jīng)具具備的產(chǎn)能能，加上固固定資產(chǎn)投投資及管理理成本，自自己生產(chǎn)零零部件的單單價就很自自然高于了了市場平均均價格，只只能通過將將最終產(chǎn)品品空調(diào)調(diào)的價格抬抬高，來緩緩解由此而而形成的壓壓力。而一一旦產(chǎn)品的的價格居高高不下，那那么很自然然就在市場場競爭中處處于不利地地位。面對對這種情況況，該企業(yè)業(yè)決定將部部分零部件件的生產(chǎn)任任務(wù)外包，從從而化解效效益與效率率相抵觸的的問題。由此可以看看到，今天天的企業(yè)完完全孤立起起來做一個個產(chǎn)品的機(jī)機(jī)會是不多多的。隨著著信息技術(shù)術(shù)的推波助助瀾，供應(yīng)應(yīng)鏈這種管管理模式，肯肯定是未來來企業(yè)的一一個基本的的經(jīng)營模式式。2.要加強(qiáng)強(qiáng)對需求的的管理企業(yè)進(jìn)行供供應(yīng)鏈管理理，

19、應(yīng)該明明確實際上上管理的重重點就是在在于需求。這里所指指的需求不不僅是企業(yè)業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品品的市場需需求，而且且還包括了了對物料的的需求，它它對于企業(yè)業(yè)控制生產(chǎn)產(chǎn)成本和提提高產(chǎn)品市市場競爭能能力有著極極大的影響響。當(dāng)然，做做好了對產(chǎn)產(chǎn)品市場需需求的管理理和預(yù)測，也也能對企業(yè)業(yè)未來生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量、生生產(chǎn)能力及及原材料的的需求管理理給予很大大的支持。企業(yè)供應(yīng)鏈鏈基本知識識（下）上面提到，企企業(yè)進(jìn)行供供應(yīng)鏈管理理的重點在在于對需求求的管理。其中，管管理企業(yè)產(chǎn)產(chǎn)品的市場場需求，是是針對產(chǎn)品品的未來市市場需求數(shù)數(shù)量和變化化進(jìn)行估計計，其結(jié)果果可以轉(zhuǎn)換換成為企業(yè)業(yè)對物料需需求的量化化預(yù)期，從從而為制定定生產(chǎn)計劃劃奠

20、定基礎(chǔ)礎(chǔ)。（一）“牛牛鞭效應(yīng)”然而，在對對需求的管管理過程中中，制造業(yè)業(yè)企業(yè)通常常都會遇到到一種加速速器效應(yīng)，也也就是所謂謂的“牛鞭鞭效應(yīng)”的的問題，并并隨之面臨臨由其所導(dǎo)導(dǎo)致的總庫庫存增加、生產(chǎn)無序序和失衡、業(yè)務(wù)流程程阻塞、資資源浪費、市場混亂亂和風(fēng)險增增大等一系系列的危機(jī)機(jī)。1.“牛鞭鞭效應(yīng)”的的概念“牛鞭效應(yīng)應(yīng)”是供應(yīng)應(yīng)鏈上的一一種需求變變異放大（方方差放大）現(xiàn)現(xiàn)象，是信信息流從最最終客戶端端向原始供供應(yīng)商端傳傳遞時，無無法有效地地實現(xiàn)信息息的共享，使使信息扭曲曲而逐級放放大，導(dǎo)致致了需求信信息出現(xiàn)越越來越大的的波動。這這種信息扭扭曲的放大大作用在圖圖形顯示上上很像一根根甩起的趕趕牛鞭，

21、因因此被形象象地稱為“牛鞭效應(yīng)應(yīng)”，如圖圖21所示。圖2-1 “牛鞭鞭效應(yīng)”（BBull Whipp Efffect）示示意圖【圖解】從這組圖中中可以看到到，直接面面對終端客客戶的零售售商相當(dāng)于于鞭子的根根部，而最最上游的供供應(yīng)商相當(dāng)當(dāng)于鞭子的的梢部，在在根部的一一端只要有有一個輕微微的抖動，傳傳遞到末梢梢端就會出出現(xiàn)很大的的波動。在在供應(yīng)鏈上上，這種效效應(yīng)越往上上游，變化化就越大，距距離終端客客戶越遠(yuǎn)，影影響就越大大。這種信信息扭曲如如果和企業(yè)業(yè)制造過程程中的不確確定因素疊疊加在一起起，將會導(dǎo)導(dǎo)致巨大經(jīng)經(jīng)濟(jì)損失。2.“牛鞭鞭效應(yīng)”的的產(chǎn)生原因因產(chǎn)生“牛鞭鞭效應(yīng)”的的原因其實實有很多，其其中最

22、主要要的是供應(yīng)應(yīng)鏈中各個個環(huán)節(jié)所共共同關(guān)心的的兩個因素素： 需求的的波動面對需求的的隨即波動動，供應(yīng)鏈鏈上的成員員會采用不不同的需求求預(yù)測模型型各自進(jìn)行行預(yù)測，并并且所采用用的數(shù)據(jù)僅僅限于下游游客戶的直直接定單，對對未來的掌掌握程度是是比較低的的，因而他他們都會在在預(yù)測值上上加上一個個修正增量量作為訂貨貨數(shù)量，從從而產(chǎn)生了了需求的虛虛增。 采購周周期（提前前期）的變變化需求的變動動隨提前期期的增長而而增大，且且提前期越越長，需求求變動引起起的訂貨量量就越大，企企業(yè)由于對對交貨的準(zhǔn)準(zhǔn)確時間心心中無數(shù)，往往往希望對對交貨日期期留有一定定的余地，因因而持有較較長的提前前期，因此此逐級的提提前期拉長長

23、也造成了了牛鞭效應(yīng)應(yīng)?！咀詸z2-1】請根據(jù)您對對本講內(nèi)容容的理解及及自身的體體會，分析析除了“需需求的波動動”及“采采購周期的的變化”這這兩個主要要因素之外外，導(dǎo)致“牛鞭效應(yīng)應(yīng)”產(chǎn)生的的原因還有有哪些，并并作簡要闡闡述。_ HYPERLINK file:/I:data0352912188da2-1.htm 見參考答案案2-1答案2-11 HYPERLINK l a 返回導(dǎo)致“牛鞭鞭效應(yīng)”的的其他原因因有：1.價格波波動。零售售商和分銷銷商面對價價格波動劇劇烈、促銷銷與打折活活動、供不不應(yīng)求、通通貨膨脹、自然災(zāi)害害等情況，往往往會采取取加大庫存存量的做法法，使訂貨貨量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大大于實際的的需求量。2

24、.訂貨批批量。企業(yè)業(yè)訂貨常采采用最大庫庫存策略，在在一個周期期或者匯總總到一定數(shù)數(shù)量后再向向供應(yīng)商整整批訂貨，這這使其上游游供應(yīng)商看看到的是一一個不真實實的需求量量。3.環(huán)境變變異。這是是由于政策策和社會等等環(huán)境的變變化所產(chǎn)生生的不確定定性，造成成了訂貨需需求放大。一般應(yīng)付付它最主要要的手段是是持有高庫庫存，且不不確定性因因素越大，庫庫存就越高高，但這種種高庫存所所代表的并并不是真實實的需求。4.短缺博博弈。當(dāng)市市場上某些些產(chǎn)品的需需求增大時時，使零售售商和分銷銷商會判斷斷這些商品品將短缺，這這引發(fā)他們們擴(kuò)大訂貨貨量。但當(dāng)當(dāng)需求降溫溫或短缺結(jié)結(jié)束后，大大的訂貨量量又突然消消失，造成成了需求預(yù)預(yù)

25、測和判斷斷的失誤，導(dǎo)導(dǎo)致了牛鞭鞭效應(yīng)。 5.庫存失失衡。傳統(tǒng)統(tǒng)的營銷一一般是由供供應(yīng)商將商商品送交銷銷售商，其其庫存責(zé)任任仍然歸供供應(yīng)商，待待銷售完成成后再進(jìn)行行結(jié)算，但但商品卻由由分銷商掌掌握和調(diào)度度。這就導(dǎo)導(dǎo)致了銷售售商普遍傾傾向于加大大訂貨量掌掌握庫存控控制權(quán)，因因而加劇了了訂貨需求求加大，導(dǎo)導(dǎo)致了“牛牛鞭效應(yīng)”。6.缺少協(xié)協(xié)作。由于于缺少信息息交流和共共享，企業(yè)業(yè)無法掌握握下游的真真正需求和和上游的供供貨能力，只只好自行多多儲貨物。同時，供供應(yīng)鏈上無無法實現(xiàn)存存貨互通有有無和轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)調(diào)撥，只只能各自持持有高額庫庫存，這也也會導(dǎo)致牛牛鞭效應(yīng)。第三講 物料控制制和經(jīng)營模模式（上）在供應(yīng)鏈的的

26、各個成員員中，除了了零售商之之外，其他他成員都會會在很大程程度上受到到“牛鞭效效應(yīng)”的影影響。為了了應(yīng)對這個個問題，除除了應(yīng)用理理論界不斷斷創(chuàng)新的需需求預(yù)測模模型來提高高對于需求求把握的程程度之外，還還應(yīng)該從以以下四個方方面來強(qiáng)化化對于供應(yīng)應(yīng)鏈的管理理： 了解產(chǎn)產(chǎn)品的生命命周期和需需求特性了解企業(yè)所所生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品的生命命周期的特特點和需求求特性，應(yīng)應(yīng)該成為企企業(yè)制定整整個物料管管理策略的的出發(fā)點，不不同類型產(chǎn)產(chǎn)品的生命命周期和需需求特性如如圖22所示：圖2-2 產(chǎn)品品生命周期期和需求特特性示意圖圖 了解企企業(yè)供應(yīng)鏈鏈的優(yōu)勢與與劣勢在前述內(nèi)容容中提到過過企業(yè)的內(nèi)內(nèi)外部供應(yīng)應(yīng)鏈： 外部供供應(yīng)鏈涉及

27、及將產(chǎn)品或或服務(wù)提供供給最終用用戶的上游游與下游企企業(yè)，涵蓋蓋了包括企企業(yè)自身在在內(nèi)的不同同經(jīng)營主體體； 而從內(nèi)內(nèi)部供求關(guān)關(guān)系的角度度來看，企企業(yè)還有內(nèi)內(nèi)部供應(yīng)鏈鏈，即由企企業(yè)內(nèi)部不不同車間、部門甚至至工序所構(gòu)構(gòu)成的鏈狀狀結(jié)構(gòu)。為了規(guī)避“牛鞭效應(yīng)應(yīng)”帶來的的風(fēng)險，做做好供應(yīng)鏈鏈管理，就就有必要對對企業(yè)在內(nèi)內(nèi)外部供應(yīng)應(yīng)鏈方面的的強(qiáng)弱狀況況進(jìn)行評估估，明確自自己在供應(yīng)應(yīng)鏈方面的的優(yōu)勢與劣劣勢，具體體可以用到到如圖23所示的矩矩陣工具。圖2-3 企業(yè)業(yè)供應(yīng)鏈優(yōu)優(yōu)勢與劣勢勢評估矩陣陣示意圖【圖解】在這個圖中中，可以通通過對企業(yè)業(yè)在“供應(yīng)應(yīng)鏈能力”及“物料料需求程度度”兩個方方面的象限限定位來評評估其內(nèi)

28、外外部供應(yīng)鏈鏈的優(yōu)劣勢勢，進(jìn)而決決定相應(yīng)的的策略： 在第一一象限，企企業(yè)的物料料需求程度度高且供應(yīng)應(yīng)鏈能力也也高，外部部供應(yīng)鏈管管理的風(fēng)險險較小，可可以采取外外包策略； 在第二二象限，企企業(yè)的物料料需求程度度低但是供供應(yīng)鏈能力力高，這樣樣的供應(yīng)鏈鏈狀況是沒沒有問題的的； 在第三三象限，企企業(yè)的物料料需求程度度低且供應(yīng)應(yīng)鏈能力也也低，那么么在自己生生產(chǎn)及外包包策略的選選擇上就應(yīng)應(yīng)該充分權(quán)權(quán)衡效益與與效率的關(guān)關(guān)系再作出出決策； 在第四四象限，企企業(yè)的物料料需求程度度高但是供供應(yīng)鏈能力力較低，選選擇自己生生產(chǎn)的方式式則風(fēng)險較較小。 了解競競爭策略對對于物流策策略的影響響企業(yè)以怎樣樣的策略參參與行業(yè)的

29、的競爭，也也會在很大大程度上對對其所選擇擇的供應(yīng)鏈鏈模式產(chǎn)生生影響，進(jìn)進(jìn)而決定其其可能采用用的具體策策略。在競競爭過程中中，對相應(yīng)應(yīng)能力和生生產(chǎn)效率的的選擇所導(dǎo)導(dǎo)致的供應(yīng)應(yīng)鏈能力的的差異如圖圖24所示。 優(yōu)化企企業(yè)外部供供應(yīng)鏈和內(nèi)內(nèi)部供應(yīng)鏈鏈前面已經(jīng)提提到企業(yè)的的研發(fā)會對對其供應(yīng)鏈鏈產(chǎn)生很大大的影響，而而與此同時時，還有另另外一個重重要的影響響因素就是是企業(yè)的產(chǎn)產(chǎn)能。對于于企業(yè)內(nèi)部部的供應(yīng)鏈鏈或者物流流而言，其其產(chǎn)能的不不平衡或不不匹配會直直接導(dǎo)致在在制品半成成品的高庫庫存或者生生產(chǎn)線停工工待料的情情況，而企企業(yè)內(nèi)部的的供應(yīng)鏈又又是由其外外部的供應(yīng)應(yīng)鏈所帶動動的；因此此，就非常常有必要基基于對

30、企業(yè)業(yè)內(nèi)外部供供應(yīng)鏈優(yōu)劣劣勢的分析析對它們進(jìn)進(jìn)行優(yōu)化，以以均衡它們們的協(xié)調(diào)發(fā)發(fā)展。圖2-4 供應(yīng)應(yīng)鏈的響應(yīng)應(yīng)能力和效效率示意圖圖（二）生產(chǎn)產(chǎn)方式與供供應(yīng)鏈模式式企業(yè)競爭策策略的選擇擇對于其供供應(yīng)鏈和物物流會產(chǎn)生生極大的影影響，那么么基于不同同的競爭策策略選擇，理理論界總結(jié)結(jié)出“推動動式”和“拉動式”兩種供應(yīng)應(yīng)鏈管理的的模式。1.推動式式供應(yīng)鏈 概念這種供應(yīng)鏈鏈模式是以以中長期預(yù)預(yù)測來決定定生產(chǎn)和庫庫存的，與與之對應(yīng)的的是所謂MMRP的庫庫存型生產(chǎn)產(chǎn)方式。MMRP（Matteriaal reequirremennts pplannning），即即物料需求求計劃，是是從產(chǎn)品的的結(jié)構(gòu)或物物料清單出出

31、發(fā)，實現(xiàn)現(xiàn)物料信息息集成的系系統(tǒng)，它能能夠決定生生產(chǎn)各種最最終物料項項所需的零零部件和原原材料的數(shù)數(shù)量；在它它之后又隨隨之出現(xiàn)了了MRP（Mannufaccturiing rresouurce plannningg，制造資資源計劃）并并發(fā)展成為為ERP（Enteerpriise rresouurce plannningg，企業(yè)資資源計劃）。 特點推動式供應(yīng)應(yīng)鏈的特點點與缺陷如如表21所示：表2-1 推動動式供應(yīng)鏈鏈的特點與與缺陷特點缺陷適應(yīng)于需求求相對穩(wěn)定定的產(chǎn)品適合規(guī)模生生產(chǎn)生產(chǎn)效率高高相對較長的的提前期響應(yīng)能力較較弱容易導(dǎo)致較較高的在制制品庫存2.拉動式式供應(yīng)鏈 概念這種供應(yīng)鏈鏈模式下的的

32、生產(chǎn)是由由市場需求求來拉動的的，與之對對應(yīng)的是所所謂JITT的訂單型型生產(chǎn)方式式。JITT（Justt in timee），即準(zhǔn)準(zhǔn)時生產(chǎn)制制，是一種種兼?zhèn)鋯渭a(chǎn)和大大量生產(chǎn)二二者優(yōu)點又又能克服兩兩者缺點的的高質(zhì)量、低成本并并富有柔性性的生產(chǎn)方方式，由于于首先是在在日本豐田田制造業(yè)中中脫穎而出出的，所以以又被稱為為豐田生產(chǎn)產(chǎn)方式。 特點拉動式供應(yīng)應(yīng)鏈的特點點與缺陷如如表22所示。表2-2 拉動動式供應(yīng)鏈鏈的特點與與缺陷特點缺陷相對較短的的提前期響應(yīng)能力強(qiáng)強(qiáng)，能夠快快速反應(yīng)較低的庫存存成本能夠減少需需求的不確確定性對供應(yīng)鏈的的效率依賴賴程度高，實實施困難生產(chǎn)效率因因頻頻換線線而降低不能形成規(guī)規(guī)

33、模經(jīng)濟(jì) 第四講 物料控制制和經(jīng)營模模式（下）優(yōu)化企業(yè)外外部供應(yīng)鏈鏈和內(nèi)部供供應(yīng)鏈3.兩種模模式的范例例在IT行業(yè)業(yè)中，有兩兩家非常知知名的企業(yè)業(yè)康柏柏和戴爾基基于其各自自競爭策略略選擇的不不同，分別別采用了以以上兩種供供應(yīng)鏈模式式。 供應(yīng)鏈鏈周期的分分類為了更清晰晰地介紹和和對比這兩兩家企業(yè)供供應(yīng)鏈模式式的異同，有有必要先區(qū)區(qū)別一下供供應(yīng)鏈中不不同的周期期分類。供供應(yīng)鏈周期期主要可以以分為采購購周期、生生產(chǎn)周期、補(bǔ)給周期期以及客戶戶訂單周期期，其劃分分的依據(jù)主主要是其發(fā)發(fā)生在不同同的供應(yīng)鏈鏈成員之間間，詳見圖圖25所示。圖2-5 供應(yīng)應(yīng)鏈周期分分類示意圖圖 康柏電電腦公司的的供應(yīng)鏈模模式康柏電

34、腦公公司采用的的是渠道銷銷售模式，即即在全世界界建立強(qiáng)大大的銷售網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)，經(jīng)過過渠道的經(jīng)經(jīng)銷批發(fā)一一直到面向向最終客戶戶的零售。如此周期期較長的供供應(yīng)鏈，決決定了康柏柏主要采用用MRP的庫庫存型生產(chǎn)產(chǎn)方式，以以產(chǎn)定銷、用高庫存存來對市場場的需求作作出反應(yīng)。其供應(yīng)鏈鏈模式詳見見圖26所示。圖2-6 康柏柏電腦公司司的供應(yīng)鏈鏈模式示意意圖【圖解】從這個圖可可以分析出出，康柏公公司供應(yīng)鏈鏈的特點主主要有以下下幾個方面面： 形成生生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)濟(jì)規(guī)模； 較高的的生產(chǎn)效率率； 配送可可以形成經(jīng)經(jīng)濟(jì)規(guī)模； 高產(chǎn)成成品庫存； 難以平平衡需求（需需求不確定定性高）； 從生產(chǎn)產(chǎn)到銷售周周期較長。這種模式需需要對采購購

35、周期和生生產(chǎn)周期進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)密的的規(guī)劃。 戴爾電電腦公司的的供應(yīng)鏈模模式而相比之下下，戴爾電電腦公司則則缺乏強(qiáng)大大的營銷網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)，它采采取的是完完全不同的的另外一種種經(jīng)銷方式式直銷銷，即直接接面對最終終客戶來進(jìn)進(jìn)行銷售。這種銷售售方式就決決定了戴爾爾必須根據(jù)據(jù)需求來進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)，采采取JITT的訂單型型生產(chǎn)方式式，最大限限度地壓低低自身的庫庫存占用資資金和成本本，并實現(xiàn)現(xiàn)對市場需需求的快速速響應(yīng)和供供給。其供供應(yīng)鏈模式式詳見圖227所示。但需要特別別強(qiáng)調(diào)的是是，戴爾并并不是不做做MRP，只只是其MRRP沒有形形成具體執(zhí)執(zhí)行的計劃劃，而只是是起到一個個指導(dǎo)作用用，將MRRP的結(jié)論論用于對供供應(yīng)鏈進(jìn)行行整

36、體的規(guī)規(guī)劃；換而而言之，康康柏將實施施MRP，并并將其結(jié)果果轉(zhuǎn)變?yōu)榱肆藥齑?，而而戴爾只在在供?yīng)鏈整整體規(guī)劃和和管理上實實施MRPP，并未下下達(dá)生產(chǎn)計計劃，其庫庫存由后臺臺的供應(yīng)鏈鏈予以支撐撐。圖2-7 戴爾爾電腦公司司供應(yīng)鏈模模式示意圖圖【圖解】從這個圖可可以分析出出，戴爾公公司供應(yīng)鏈鏈的特點主主要有以下下幾個方面面： 較高的的生產(chǎn)成本本（生產(chǎn)效效率相對低低）； 生產(chǎn)過過程靈活； 較高的的配送成本本； 消除補(bǔ)補(bǔ)給周期造造成的高庫庫存成本； 容易平平衡需求； 從生產(chǎn)產(chǎn)到銷售提提前期較短短。這種模式的的管理重點點在于對內(nèi)內(nèi)外部供應(yīng)應(yīng)鏈良好的的整合，形形成強(qiáng)大的的供應(yīng)能力力。4.MRPP與JITT結(jié)

37、合的供供應(yīng)鏈實際上，以以上兩種供供應(yīng)鏈模式式都過于極極端，在現(xiàn)現(xiàn)實中，單單純采用其其中某一種種供應(yīng)鏈模模式或者生生產(chǎn)模式的的企業(yè)是很很少的，絕絕大多數(shù)都都是兩種模模式兼而有有之，MRRP與JIT相結(jié)結(jié)合的供應(yīng)應(yīng)鏈如圖228所示。但但隨著世界界經(jīng)濟(jì)一體體化的進(jìn)程程加快，小小批量、多多品種的生生產(chǎn)方式將將成為市場場的主流，那那么越來越越多的企業(yè)業(yè)會考慮盡盡可能發(fā)揮揮JIT模式式的作用。圖2-8 MRRP和JIIT結(jié)合的的供應(yīng)鏈?zhǔn)臼疽鈭D【圖解】在這個圖中中，“客戶戶訂單確定定”這個環(huán)環(huán)節(jié)是有必必要特別進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)調(diào)的的，因為由由于需求的的模糊性，準(zhǔn)準(zhǔn)確的需求求只有在這這個時間段段內(nèi)才能確確定下來。將MR

38、PP與JIT相結(jié)結(jié)合的思路路應(yīng)用于供供應(yīng)鏈，無無論體現(xiàn)在在任何一個個采用何種種策略的企企業(yè)中都只只是一種比比例關(guān)系，不不管它們二二者誰的比比重更大一一些，都必必須有一個個強(qiáng)大的供供應(yīng)鏈。第五講 物料需求求和庫存控控制理論與與實踐物料清單企業(yè)物物料管理和和規(guī)劃的源源頭（上）對于企業(yè)整整個的物料料管理甚至至物流管理理而言，物物料清單都都是一個至至關(guān)重要的的環(huán)節(jié)。雖雖然它是一一個技術(shù)要要求很高的的表單工具具，但實際際上則是企企業(yè)物流管管理的源頭頭。（一）以物物料清單為為管理的切切入點1.制造業(yè)業(yè)的通用公公式首先，從比比較宏觀的的層面上來來探討物料料清單的重重要性。一一般情況下下，制造企企業(yè)進(jìn)行生生產(chǎn)

39、運(yùn)營有有五個基本本問題需要要回答（詳詳見表31所示），這這五個問題題所揭示的的內(nèi)容實際際上就是制制造企業(yè)的的一個通用用公式。表3-1 制制造業(yè)企業(yè)業(yè)的通用公公式問題決定因素要生產(chǎn)什么么？由主生產(chǎn)計計劃（由MMRP來引引導(dǎo)）確定定要用到什么么？由物料清單單（BOMM）確定已經(jīng)有了什什么？由庫存記錄錄確定還缺什么？由物料需求求計劃（MMRP）確確定什么時候下下達(dá)計劃？由采購計劃劃確定2.物料的的定義從以上通用用公式中可可以看到，物物料清單在在其中位列列第二，其其重要程度度不言而喻喻。而要全全面地認(rèn)識識并理解物物料清單，就就需要從物物料的定義義入手。在在這里，就就“物料”做如下的的定義： “物料料”

40、一詞在在制造業(yè)管管理信息系系統(tǒng)中具有有廣泛的含含義，它和和英語 iitem 一詞對應(yīng)應(yīng)。它不僅僅代表具體體的物料，也也代表和物物料相對應(yīng)應(yīng)的其他和和生產(chǎn)過程程相關(guān)的費費用、服務(wù)務(wù)等。 在本講講義中，如如果沒有具具體的說明明，“物料料”特指生生產(chǎn)所需要要的原材料料，生產(chǎn)過過程中的在在制品、零零部件、外外購件、輔輔料和包裝裝材料等。 3.物料清清單的含義義物料清單（Bill of materials，BOM）是企業(yè)物料管理中的一個重要文件，它不僅列出了制造最終產(chǎn)品所需的原材料、零件和組件，還列出了產(chǎn)品生產(chǎn)的順序。物料清單的具體要求如下： 物料清清單上的每每一種物料料有唯一的的編碼，即即物料號； 物

41、料清清單中的零零件、部件件的層次關(guān)關(guān)系要反映映生產(chǎn)的工工藝裝配過過程，包括括材料的消消耗定額（標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)用量、工藝用量量和非工藝藝用量）和和不同的工工藝狀態(tài)； 物料清清單應(yīng)包括括包裝材料料、標(biāo)簽和和說明書等等項，一些些專門工具具也應(yīng)該包包括在物料料清單里； 物料清清單有單層層物料清單單和多層物物料清單之之分，其關(guān)關(guān)系按照產(chǎn)產(chǎn)品與組件件、組件與與零件、零零件和毛坯坯或原材料料之間的工工藝加工過過程決定，分分為父項和和子項。4.物料清清單的重要要性之所以將物物料清單視視為企業(yè)物物料管理和和規(guī)劃的源源頭，是因因為它所包包含和體現(xiàn)現(xiàn)的是制造造企業(yè)進(jìn)行行生產(chǎn)運(yùn)營營最基本的的內(nèi)容，具具體分析其其重要性可可以體

42、現(xiàn)在在： 物料清清單是MRRP系統(tǒng)的的三個主要要輸入之一一，其他兩兩個是主生生產(chǎn)計劃和和庫存記錄錄文件，它它的正確性性對于企業(yè)業(yè)各類物料料的采購有有著直接影影響，一旦旦出現(xiàn)問題題就會導(dǎo)致致原材料的的積壓； 物料清清單的錯誤誤還會導(dǎo)致致生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)出現(xiàn)問題題，進(jìn)而使使半成品和和在制品的的報廢率提提高； 真正的的物料清單單還包括了了生產(chǎn)過程程中所要使使用到的一一系列輔料料，如工裝裝、夾具及及其他的簡簡單工具，這這些工具必必須清楚地地羅列出來來，即便它它們只用于于某一個工工段之中； 物料清清單中需要要對物料進(jìn)進(jìn)行編碼，如如果編碼無無法確實地地保證唯一一性，就極極有可能造造成生產(chǎn)過過程的混亂亂。（二）物

43、料料清單的具具體內(nèi)容和和功能1.產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)樹從以上的內(nèi)內(nèi)容已經(jīng)知知道，物料料清單必須須包括并且且提供原材材料、零件件和組件等等產(chǎn)品構(gòu)成成信息，而而這些信息息是從最終終產(chǎn)品開始始逐步分解解來得到的的，這個分分解的過程程就形成了了一個樹狀狀結(jié)構(gòu)。因因此，物料料清單又可可以稱為產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹樹，如圖334所示。圖3-4 以時時間為坐標(biāo)標(biāo)的產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)樹示意意圖【圖解】產(chǎn)品在生產(chǎn)產(chǎn)過程中，各各種物料不不是同時需需要的，各各種物料在在不同的加加工階段使使用，有的的先用有的的后用，這這就是物料料在產(chǎn)品中中的層次，根根據(jù)這個層層次形成了了時間坐標(biāo)標(biāo)上的產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)。這這個圖不僅僅反映了最最終產(chǎn)品的的構(gòu)成，還還從制

44、造周周期和工藝藝路線兩個個方面反映映了制造最最終產(chǎn)品的的順序及所所占用的時時間。所謂謂的工藝路路線，就是是原材料、零件和組組件加工成成為最終成成品的過程程，是最終終產(chǎn)品分解解為原材料料、零件和和組件的逆逆過程?！拔锪显跁r時間坐標(biāo)上上的產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)”概念念是任何制制造廠家（不不論是否上上MRP系系統(tǒng)）都必必須樹立的的。用這種種概念來管管理生產(chǎn)，即即使沒有信信息系統(tǒng)，也也可以減少少許多不必必要的差錯錯和混亂。 如果將MRRP以及JJIT的模模式納入到到這個圖中中的話，就就可以更加加清楚地看看到它們二二者的區(qū)別別： 在MRRP模式下下，在圖中中的工藝路路線上會不不斷地形成成庫存，然然后再流向向下一道工

45、工序，也就就是說根據(jù)據(jù)物料清單單來加工庫庫存； 在JIIT模式下下，當(dāng)某一一個工藝過過程開始的的時候，供供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)節(jié)中的供應(yīng)應(yīng)商（無論論是內(nèi)部的的還是外部部的）才會會提供所需需要的零部部件或者原原材料，這這樣就不會會存在庫存存。與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)樹密切聯(lián)聯(lián)系的還有有另外一個個重要的時時間概念，即即各種原材材料、零件件和組件的的加工周期期，我們稱稱之為“提提前期”。值得一提提的是，根根據(jù)生產(chǎn)方方式選擇的的不同，提提前期有兩兩個含義： 如果選選擇企業(yè)自自己內(nèi)部生生產(chǎn)，提前前期就是指指的是具體體物料的生生產(chǎn)周期； 而如果果選擇外包包生產(chǎn)的話話，則提前前期指的是是采購具體體物料的采采購周期。提前期與產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)

46、構(gòu)樹樹的關(guān)系如如圖35所示。圖3-5 產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)樹和和提前期示示意圖【圖解】從這個圖中中可以發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，形成庫庫存的關(guān)鍵鍵點就在于于具體物料料的提前期期結(jié)束和投投入下一道道工序進(jìn)行行生產(chǎn)之間間，如果二二者銜接得得非常緊密密，就會得得到最為理理想的狀況況沒有有庫存。因因此，控制制好提前期期及需求量量，就控制制好了庫存存。2.物料清清單的功能能通過總結(jié)以以上有關(guān)物物料清單的的內(nèi)容，可可以發(fā)現(xiàn)其其作用和功功能涉及到到企業(yè)內(nèi)部部的很多環(huán)環(huán)節(jié)，如圖圖36所示。圖3-6 物料料清單的功功能示意圖圖從以上這些些涉及的方方面延伸出出來，物料料清單具有有兩個最主主要的管理理功能，如如圖37所示。圖3-7 物料料清單

47、的管管理功能示示意圖【自檢3-1】下圖顯示了了產(chǎn)品L兩兩種不同的的層次結(jié)構(gòu)構(gòu)A和B，請請根據(jù)本講講的內(nèi)容以以及您個人人的管理實實踐經(jīng)驗，闡闡述兩種結(jié)結(jié)構(gòu)的區(qū)別別。 HYPERLINK file:/I:data0352912188da3-1.htm 見參考答案案3-1物料清單企業(yè)物物料管理和和規(guī)劃的源源頭（下）（一）物料料清單、工工藝過程及及物流之間間的關(guān)系從物料清單單的內(nèi)容和和功能可以以看出物料料清單、工工藝過程以以及企業(yè)物物流間相互互關(guān)系的一一些端倪，下下面將展開開詳細(xì)的闡闡述。1.物料的的主要分類類在談到物料料清單、工工藝過程及及企業(yè)物流流間相互關(guān)關(guān)系之前，需需要首先明明確一下企企業(yè)物料的

48、的主要分類類。正是基基于這種分分類，它們們?nèi)咧g間的聯(lián)系才才如此緊密密。企業(yè)物物料依據(jù)取取得的來源源不同，主主要可以分分為以下幾幾種。 采購物物料這種物料定定義為直接接從供應(yīng)商商獲取的原原材料或零零部件、毛毛坯、鑄件件、輔助材材料等。 制造物物料這種物料定定義為把從從供應(yīng)商獲獲取的原材材料，通過過加工成為為半成品、零部件、成品。 外協(xié)物物料這種物料定定義為在工工藝過程中中，需要委委托外單位位加工的物物料或者半半成品、零零部件等。2.物料清清單的管理理體系基于物料清清單的重要要性，企業(yè)業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)強(qiáng)對其的管管理，但又又由于BOOM涉及的的方面很多多，所以這這種管理應(yīng)應(yīng)該是考慮慮全面的一一個體系。

49、在這個體體系中，工工藝過程是是物料清單單的管理功功能涉及的的內(nèi)容之一一，而物料料清單的正正確性又會會對采購庫庫存及生產(chǎn)產(chǎn)出的半成成品和成品品庫存產(chǎn)生生重大影響響，企業(yè)物物流的核心心內(nèi)容就是是庫存管理理。正是這這樣一條思思路，將它它們?nèi)呔o緊密地聯(lián)系系在一起，而而這種聯(lián)系系最顯著且且重要的表表征就是有有關(guān)設(shè)計和和工藝變更更的管理。 BOMM的類型在談到設(shè)計計和工藝變變更的管理理時，就不不得不先提提到BOMM的兩種類類型： 工程BBOM所謂工程BBOM，就就是以產(chǎn)品品設(shè)計的參參數(shù)為依據(jù)據(jù)的BOMM，它為制制定采購的的物料規(guī)格格和質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)提供數(shù)數(shù)據(jù)，是采采購管理中中重要的數(shù)數(shù)據(jù)資源之之一。 生產(chǎn)B

50、BOM所謂生產(chǎn)BBOM，就就是應(yīng)用到到實際生產(chǎn)產(chǎn)領(lǐng)域的BBOM，它它對具體的的生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)起指導(dǎo)作作用。 設(shè)計和和工藝變更更對兩種BBOM的影影響在制造企業(yè)業(yè)中，設(shè)計計變更和工工藝變更是是會經(jīng)常發(fā)發(fā)生的。由由于客戶的的的需要，在在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)中撤掉某某個零部件件或者調(diào)整整了某個零零部件的局局部參數(shù)，這這樣就形成成了設(shè)計變變更；而一一旦設(shè)計發(fā)發(fā)生變更，由由于新的產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)需需要用新的的工藝方法法來進(jìn)行生生產(chǎn)，所以以勢必就會會形成工藝藝上的變更更。 原有物物料形成庫庫存或者被被廢棄發(fā)生設(shè)計和和工藝變更更后，按照照原有產(chǎn)品品設(shè)計和工工藝要求采采購進(jìn)來的的或已經(jīng)進(jìn)進(jìn)入生產(chǎn)程程序的物料料隨即會作作廢，形成成

51、相應(yīng)的庫庫存；原有有的物料清清單也會失失去意義。 應(yīng)該避避免工程失失效的BOOM對生產(chǎn)產(chǎn)BOM產(chǎn)生生即時的影影響 為了避免以以上狀況出出現(xiàn)，應(yīng)該該對設(shè)計和和工藝的變變更進(jìn)行必必要的評估估，看看新新變更所影影響到的原原有物料是是否還有其其他用途，如如果有，則則可以將含含有新的工工程BOMM中的變更更在生產(chǎn)BBOM中生生效；如果果沒有，則則還可以選選擇按照原原有設(shè)計繼繼續(xù)生產(chǎn)，直直到將所影影響到的物物料消耗殆殆盡，再將將工程BOOM中的變變更納入到到生產(chǎn)BOOM中。簡而言之，企企業(yè)應(yīng)該建建立完善的的管理體系系保證工程程BOM只有有通過適當(dāng)當(dāng)?shù)某绦?，才才能生成為為生產(chǎn)BOOM。這樣樣，工程BBOM失

52、效效才不會馬馬上影響生生產(chǎn)BOMM的有效性性，直到其其所對應(yīng)的的物料退出出生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)為止。在以上分析析的基礎(chǔ)上上，物料清清單、工藝藝過程以及及企業(yè)物流流間的相互互關(guān)系還可可以通過圖圖41圖4-33所展示的的例子來體體現(xiàn)。圖4-1 產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)樹和和工藝過程程舉例示意意圖圖4-2 工藝藝過程和物物流的關(guān)系系示意圖圖4-3 物控控點和工藝藝點示意圖圖（二）物料料清單管理理中出現(xiàn)問問題的原因因在闡述了上上述有關(guān)物物料清單的的內(nèi)容之后后，其重要要性已經(jīng)非非常明顯了了，但是在在制造企業(yè)業(yè)的實際操操作中，有有關(guān)物料清清單的管理理和維護(hù)還還是存在著著一系列問問題。分析析其根源，主主要可以歸歸結(jié)為兩個個方面。1

53、.技術(shù)層層面的原因因這個層次的的原因表現(xiàn)現(xiàn)在企業(yè)內(nèi)內(nèi)部物料管管理或者物物流管理人人員對于BBOM的結(jié)結(jié)構(gòu)理解不不深，在具具體操作的的時候，會會在BOMM的內(nèi)容和和要求等方方面產(chǎn)生失失誤。這種種原因而導(dǎo)導(dǎo)致的BOOM問題是是比較表層層的，可以以通過系統(tǒng)統(tǒng)的培訓(xùn)來來予以規(guī)范范和解決。2.管理層層面的原因因相比之下，對對于BOMM管理問題題而言，更更為重要和和深刻的原原因在于企企業(yè)內(nèi)部缺缺乏專門的的BOM管理理體制。以以BOM中的的編碼管理理為例，企企業(yè)應(yīng)該設(shè)設(shè)置專門且且唯一的部部門來編制制物料序號號，其他部部門只能申申請這個編編號而無權(quán)權(quán)擅自確立立其有效性性；另外，對對于編碼字字段的增減減也必須設(shè)

54、設(shè)立相應(yīng)的的管理程序序，這樣才才能避免可可能導(dǎo)致的的混亂。物料管理在做了若干干的鋪墊之之后，下面面進(jìn)入到企企業(yè)物料管管理的實質(zhì)質(zhì)內(nèi)容。（一）物料料需求計劃劃物料需求計計劃（MRRP）是在在企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)和庫存領(lǐng)領(lǐng)域沿用已已久的一種種理論和技技術(shù)，如果果說物料清清單是企業(yè)業(yè)物料管理理和規(guī)劃的的源頭，那那么MRPP就是物料料管理的核核心和主要要內(nèi)容。1.定義 MRPP觀念MRP作為為一種觀念念，是由經(jīng)經(jīng)濟(jì)批量(EOQ)發(fā)展而來來，其中引引入相關(guān)需需求、獨立立需求和時時間分段的的概念將傳傳統(tǒng)的、分分散的、靜靜態(tài)的庫存存管理變?yōu)闉楦黜椖块g間具有緊密密聯(lián)系的、動態(tài)的庫庫存管理系系統(tǒng)。它追追求的境界界是，在生

55、生產(chǎn)過程的的各個階段段，在需求求的時間提提供需要數(shù)數(shù)量的物料料。 MRPP技術(shù)方法法MRP作為為一種技術(shù)術(shù)式方法，包包括MRPP和MRP。MRP是是MRP的擴(kuò)擴(kuò)展，它將將市場信息息、財務(wù)信信息、工程程數(shù)據(jù)與生生產(chǎn)和庫存存信息有效效地集成，以以便更好發(fā)發(fā)揮其作為為信息系統(tǒng)統(tǒng)的功能。 MRPP的基本思思想MRP的基基本思想是是，根據(jù)反反應(yīng)預(yù)測需需求和顧客客訂單信息息的主生產(chǎn)產(chǎn)計劃(MMPS)，以以及產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)(物料清單單)信息、庫庫存記錄信信息，按照照各過程的的預(yù)定提前前期(leead ttime)由交貨期期向前倒排排，從而得得到詳細(xì)的的訂貨指令令發(fā)送的時時間排程表表，用于生生產(chǎn)車間的的生產(chǎn)和采采

56、購控制?！咀詸z4-1】當(dāng)物料需求求計劃（MMRP）系系統(tǒng)從它的的輸出模塊塊取得反饋饋信息之后后，該系統(tǒng)統(tǒng)就叫做“閉環(huán)（CCloseed-looop）MMRP”。所謂閉環(huán)環(huán)意味著問問題和輸出出數(shù)據(jù)將反反饋到系統(tǒng)統(tǒng)并進(jìn)行驗驗證，必要要時進(jìn)行修修改。這種種反饋使計計劃在任何何時候都能能夠保持正正確。請您根據(jù)本本講的內(nèi)容容以及您個個人的實際際工作經(jīng)驗驗，嘗試用用直觀的形形式闡述閉閉環(huán)MRPP系統(tǒng)的反反饋流程。 HYPERLINK file:/I:data0352912188da4-1.htm 見參考答案案4-12.物料需需求的分類類20世紀(jì)660年代，IBBM公司提提出了把對對物料的需需求分為獨獨立需

57、求與與相關(guān)需求求的概念。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)中物料的的需求量是是相關(guān)的。 獨立需需求所謂的獨立立需求是指指任一物料料之間的需需求是互不不相關(guān)的，如如公司的產(chǎn)產(chǎn)成品和生生產(chǎn)過程中中的輔料；這種需求求與供應(yīng)鏈鏈中上下游游的關(guān)系密密切聯(lián)系，在在客戶或下下游生產(chǎn)商商方面受市市場的影響響，并且它它永遠(yuǎn)是模模糊的，需需要通過預(yù)預(yù)測來對其其進(jìn)行把握握。 相關(guān)需需求所謂的相關(guān)關(guān)需求是指指任一物料料的需求是是對其他物物料需求的的直接結(jié)果果，受上游游物料需求求的影響，例例如汽車的的輪胎相對對于汽車而而言是相關(guān)關(guān)需求。 兩種需需求之間的的關(guān)系這兩種需求求在制造企企業(yè)中通常常都是同時時存在的，獨獨立需求通通過與物料料清單的關(guān)關(guān)

58、聯(lián)性引導(dǎo)導(dǎo)出了相關(guān)關(guān)需求，一一旦獨立需需求被確定定，相關(guān)需需求隨即也也能夠被確確定。獨立立需求與MMRP是密密切聯(lián)系的的，依據(jù)獨獨立需求對對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)進(jìn)行分解解就可以得得到物料清清單；而相相關(guān)需求又又是由獨立立需求所引引導(dǎo)的，因因此，相關(guān)關(guān)需求是MMRP的管管理對象。應(yīng)用MRRP可以解解決模糊需需求的不確確定性問題題，它作為為一個規(guī)劃劃工具對任任何企業(yè)都都是很適用用的；但是是，應(yīng)用MMRP進(jìn)行行規(guī)劃的結(jié)結(jié)果不應(yīng)該該立刻被轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為執(zhí)行行計劃，而而是用來規(guī)規(guī)劃企業(yè)內(nèi)內(nèi)外部供應(yīng)應(yīng)鏈的供應(yīng)應(yīng)能力。（二）物料料控制為了避免需需求不確定定性對企業(yè)業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作作所造成的的負(fù)面影響響，有必要要對物料實實施控制。

59、1.約束理理論應(yīng)用于于物料控制制TOC(ttheorry off connstraaintss)即約束束理論，是是由以色列列生產(chǎn)與庫庫存管理學(xué)學(xué)者Dr.Eliyyahu Golddrattt提出的一一種生產(chǎn)管管理哲理。 TOCC的基本原原理約束理論認(rèn)認(rèn)為系統(tǒng)的的產(chǎn)出是由由其約束確確定的。它它認(rèn)為一個個企業(yè)的最最高目標(biāo)是是創(chuàng)造利潤潤，為此它它重新定義義了衡量生生產(chǎn)系統(tǒng)效效能的三個個指標(biāo):產(chǎn)出(thhrougghputt)，被定定義為通過過銷售而獲獲得利潤的的速率;庫存(innventtory)，被定義義為企業(yè)為為銷售目的的而投入的的資金;生產(chǎn)成本本(opeeratiing eexpennse)，

60、被被定義為企企業(yè)為將庫庫存轉(zhuǎn)化為為產(chǎn)出的消消耗。它追追求的是:通過不斷斷地認(rèn)識、利用和消消除約束，使使得產(chǎn)出最最大化同時時減少庫存存和生產(chǎn)成成本。 在物料料控制中應(yīng)應(yīng)用的實際際意義由上可知，約約束理論是是研究運(yùn)作作流程中所所出現(xiàn)的瓶瓶頸現(xiàn)象。由于企業(yè)業(yè)中物料的的屬性是有有區(qū)別的（在在BOM中也也有體現(xiàn)），特特別存在一一些所謂的的“瓶頸物物料”，即即物料需求求度高但是是供應(yīng)能力力卻很低的的物料（參參見第二講講）；因此此，約束理理論可以用用于物料對對生產(chǎn)運(yùn)作作影響的分分析。 具體做做法將約束理論論應(yīng)用于企企業(yè)的物料料控制，首首先就應(yīng)該該對物料的的屬性進(jìn)行行梳理，將將可能對會會給企業(yè)生生產(chǎn)帶來巨巨大