材料成型知識(shí)總結(jié)

1、材料的力學(xué)性能 ：指材料在承受各種載荷時(shí)的行為。動(dòng)、靜載荷的力學(xué)性能指標(biāo) ：低碳鋼的拉伸過(guò)程：彈性、屈服、強(qiáng)化、頸縮強(qiáng)度的定義：強(qiáng)度是材料在外力作用下抵抗塑性變形和斷裂的能力。硬度的定義：硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指標(biāo)。它是表征材料強(qiáng)度與塑性的一個(gè)綜合判據(jù)。硬度試驗(yàn)方法有哪三種 ：壓力法、劃痕法、回跳法淬火鋼應(yīng)選哪一種來(lái)測(cè)硬度 ：壓力法中的洛氏硬度金屬性能差異的原因 ：由于材料內(nèi)部具有不同的成分、組織和結(jié)構(gòu)。晶格的定義 ：用于描述原子在晶體中排列方式的幾何空間格架稱(chēng)為晶格。體心立方晶格的特點(diǎn)：在立方體的中心和八個(gè)角上各有一個(gè)原子，每個(gè)角上的原子均為相鄰八個(gè)晶胞所共有，中心原子為該晶胞所獨(dú)有，

2、原子數(shù)為 2 個(gè)。面心立方晶格的特點(diǎn)：立方體八個(gè)角和六個(gè)面各有一個(gè)原子，每個(gè)角上的原子均為相鄰八個(gè)晶胞所共有，每個(gè)面上的原子均為相鄰兩個(gè)晶胞所共有，原子數(shù)為 4 個(gè)。晶體的三個(gè)缺陷 ：點(diǎn)缺陷空位和間隙原子；線(xiàn)缺陷錯(cuò)位；面缺陷晶界和亞晶界什么叫結(jié)晶 ：物質(zhì)由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w的過(guò)程稱(chēng)為凝固，如果凝固形成晶體，則又稱(chēng)為結(jié)晶。理論結(jié)晶溫度和實(shí)際結(jié)晶溫度的大小比較 ：理論結(jié)晶溫度大于實(shí)際結(jié)晶溫度。細(xì)晶強(qiáng)化 ：總之，用細(xì)化晶粒強(qiáng)化金屬的方法稱(chēng)為細(xì)晶強(qiáng)化。結(jié)晶的過(guò)程 ：晶核的形成 晶核的長(zhǎng)大同素異形晶轉(zhuǎn)變 ：固態(tài)金屬在一定溫度下由一種晶體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶體結(jié)構(gòu)的過(guò)程。工業(yè)純鐵在 800 和 1300 時(shí)分別

3、是什么晶格類(lèi)型： 800 時(shí)是 ，體心立方晶格； 1300 時(shí)是 ，面心立方晶格。固溶強(qiáng)化 ：通過(guò)融入原子，使合金強(qiáng)度和硬度提高的方法。相圖 ：相圖是表示合金成分、溫度、合金相之間的關(guān)系圖解。會(huì)默畫(huà) 的相圖什么是鐵素體、 奧氏體、 滲碳體 （簡(jiǎn)述題） ： 1.鐵素體： 碳融入 中形成的間隙固溶體稱(chēng)為鐵素體； 2.碳融入 中形成的間隙固溶體稱(chēng)為奧氏體 ： 3.滲碳體：是鐵與碳形成的具有復(fù)雜晶體結(jié)構(gòu)的間隙化合物。共晶、共析反應(yīng)時(shí)的碳含量：1.共晶反應(yīng)：碳含量在 2.11 %6.69%之間的鐵碳合金，在平衡結(jié)晶過(guò)程中均發(fā)生共晶反應(yīng)；2.共析反應(yīng)：碳含量在 0.02%6.69%之間的鐵碳合金，在平衡結(jié)

4、晶過(guò)程中均發(fā)生共析反應(yīng)。工業(yè)純鐵、鑄鐵和鋼的含碳量： 1.工業(yè)純鐵：的鐵碳合金； 2.鋼： 的鐵碳合金。 3.鑄鐵：2.11%6.69%奧氏體沿ES線(xiàn)析出二次滲碳體熱處理的三個(gè)階段 ：加熱、保溫、冷卻鋼的奧氏體化的目的 ：獲得晶粒細(xì)小，成分均勻的奧氏體組織。馬氏體的定義：奧氏體被迅速冷卻至230 （馬氏體點(diǎn) ）以下時(shí)，形成的一種過(guò)碳飽和的 固溶體。馬氏體的性能：由于碳過(guò)飽和融入使晶格產(chǎn)生畸變，阻礙變形，引起硬度、強(qiáng)度的升高。下貝氏體與上貝氏體比較的優(yōu)點(diǎn) ： 硬度、 強(qiáng)度高， 塑性、 韌性好， 具有良好的綜合力學(xué)性能。 常用等溫淬火來(lái)獲得。熱處理的四個(gè)基本工藝（判斷題） ：退火、正火、淬火和回火

5、淬火的目的：為了獲得馬氏體或下貝氏體的組織，然后再配以適當(dāng)?shù)幕鼗鸸に?，用以滿(mǎn)足零件使用性能的要求?；鼗鸬姆N類(lèi)：低溫回火、中溫回火、高溫回火不同回火溫度 ： 250 以上時(shí)， 鐵素體+顆粒狀的滲碳體；600 以上時(shí)， 再結(jié)晶的鐵素體和較大顆粒滲碳體； 650 以上時(shí)，鐵素體和大顆?；鼗鸫嘈?：某些溫度區(qū)間沖擊韌度降低，包括低溫回火脆性（ 250350 ）和高溫回火脆性（ 450650 ）鋼的淬透性 ：指鋼在淬火冷卻時(shí)，獲得馬氏體組織深度的能力?；瘜W(xué)熱處理的三個(gè)基本過(guò)程（判斷題） ：分解、吸收、擴(kuò)散調(diào)質(zhì)處理 ：淬火后高溫回火的熱處理方法稱(chēng)為調(diào)質(zhì)處理。例題（試卷上會(huì)改動(dòng)）：一車(chē)床主軸由中碳結(jié)構(gòu)鋼（如

6、 45鋼），為傳遞力的重要零件，它承受一般載荷，軸頸處要求耐磨。熱處理技術(shù)條件為：整體調(diào)質(zhì)，硬度220250HRG軸頸處表面?卒火,硬度 5052HRCo現(xiàn)確定加工工藝路線(xiàn)并指出其中熱處理各工序的作用。解：1.工藝路線(xiàn)：下料 鍛造 正火機(jī)加工（粗）調(diào)質(zhì)處理 機(jī)加工（半精加工）軸頸處高頻感應(yīng)表面淬火、低溫回火磨削2.各工序作用：正火：作為預(yù)先熱處理，目的是消除鍛件內(nèi)應(yīng)力，細(xì)化晶粒，改善切削加工性；調(diào)質(zhì)：獲得回火索氏體，使該主軸整體具有較好的綜合力學(xué)性能，為表面淬火做好組織準(zhǔn)備；表面淬火、低溫回火：作為最終熱處理。高頻感應(yīng)表面淬火時(shí)為了使表面得到高的硬度、耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。低溫回火是為了消除應(yīng)力

7、，忙之磨削時(shí)產(chǎn)生裂紋，并保持高硬度和耐磨性。論述題：用20鋼用45鋼熱處理方式做齒輪是否可以，為什么？如何處理？答：不行，因?yàn)?20鋼心部可以滿(mǎn)足要求，但表面硬度、耐磨性不夠；先滲碳處理再感應(yīng)加熱表面淬火后回火，使 表面硬度、耐磨性提高，而心部仍保持良好的韌性。煉鋼時(shí)脫氧方法分類(lèi)：沸騰鋼、鎮(zhèn)定鋼、半鎮(zhèn)定鋼鋼含碳量分類(lèi)：非合金鋼：低碳鋼（）、中碳鋼（）、高碳鋼（）；低合金鋼：一般不大于 5%;合金鋼：低合金鋼，中合金鋼（5%10%）,高合金鋼（大于10%）Q235-AF是什么意思：Q表示屈服、235表示屈服點(diǎn)數(shù)值（單位 MPa）、A表示質(zhì)量等級(jí)代號(hào)（AD四個(gè)級(jí)別）、F表 示脫氧方式（F,B,Z,

8、Tz分別表示沸騰鋼、半鎮(zhèn)定剛、鎮(zhèn)定鋼、特殊鎮(zhèn)定剛）Q23s Q 255用途：用于制造鋼筋、鋼板、不重要的農(nóng)業(yè)機(jī)械零件雜質(zhì)元素對(duì)鋼性能影響：猛、硅是有益元素；硫使鋼有熱脆性；磷使鋼有冷脆性；三種鋼的介紹：牌號(hào)名稱(chēng)含碳量（%性能用途45優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼0.42-0.50熱軋不大于229HBS退火不大于197HBs宜制承載力較大的 零件，如連桿、曲 軸、主軸、活塞桿60Mn優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼0.57-0.65熱軋不大于269HBS退火不T 229HBS受磨損零件、較大 尺寸的各種彈性元 件T10碳素工具鋼0.95-1.04淬火溫度760-780硬度（HRC）=62刨刀、拉絲模、冷 鍛模鑄鐵的分類(lèi)（四種）：

9、白口鑄鐵、灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵鑄鐵的石墨化：鐵碳合金中的滲碳體在一定條件下分解成鐵基固溶體和石墨的過(guò)程。影響石墨化的因素：化學(xué)成分的影響、冷卻速度的影響HT250是什么含義：HT表示“灰鐵”、250表示鑄鐵的最低抗拉強(qiáng)度。液態(tài)合金的充型能力，與流動(dòng)性的比較：充型能力是考慮鑄型及工藝因素影響的熔融金屬的流動(dòng)性，流動(dòng)性則是指熔融金屬本身的流動(dòng)能力，因而它是影響充型能力的主要因素之一。影響充型能力的因素：流動(dòng)性、鑄型條件、澆注溫度充型能力不良導(dǎo)致哪些缺陷 ：填空題：為提高合金的充型能力應(yīng)盡量選用（流動(dòng)性好的）共晶成分，或結(jié)晶（溫度范圍窄）的合金。收縮的概念和分類(lèi)：概念，在合金從液態(tài)冷卻至室溫的

10、過(guò)程中，體積縮小的現(xiàn)象稱(chēng)為收縮；分類(lèi)，液態(tài)收縮、凝固 收縮、固態(tài)收縮。產(chǎn)生縮孔、縮松的原因：都是液態(tài)收縮和凝固收縮大于固態(tài)收縮?？s孔大而集中，縮松小而分散。防止縮孔和縮松的方法：合理選用鑄造合金、采用順序凝固原則順序凝固原則的用處：用于收縮大或壁厚差別大，易產(chǎn)生縮孔的合金鑄件，如鑄鋼、可鍛鑄鐵、鋁硅合金和鋁青銅 合金等。同時(shí)凝固原則的作用：減小熱應(yīng)力，防止鑄件變形和裂紋等缺陷。手工造型：主要的兩工序緊實(shí)和起模由手工完成，用于單件小批生產(chǎn)。分型面和澆注位置選擇原則P184影響起模斜度的因素：垂直壁的高度、造型方法、模樣材料等。一般說(shuō)來(lái)，垂直壁越高，斜度越小。熔模鑄造用于什么場(chǎng)合：用于成批生產(chǎn)形狀

11、復(fù)雜、精度要求高、熔點(diǎn)高和難于切削加工的小型零件。舉例：汽輪機(jī)葉片、切削刀具、車(chē)刀柄、風(fēng)動(dòng)工具、變速箱的撥叉、槍支零件以及工藝品等。常用特種鑄造類(lèi)型：熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、離心鑄造、連續(xù)鑄造合金鑄造性能對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)的要求P203塑性變形的實(shí)質(zhì)：晶體內(nèi)部產(chǎn)生滑移的結(jié)果。怎樣消除加工硬化：采用加熱的方法使金屬發(fā)生再結(jié)晶，從而獲得良好塑性，即再結(jié)晶退火。自由鍛：利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個(gè)墊鐵之間產(chǎn)生變形，從而獲得所需形態(tài)及尺寸的鍛造方法。自由鍛的應(yīng)用場(chǎng)合：生產(chǎn)大型和特大型鍛件的唯一成形方法。自由鍛的特點(diǎn)：1、自由鍛鍛件的精度不高，形狀簡(jiǎn)單，其形狀和尺寸一般通過(guò)操作者使用通用工

12、具來(lái)保證，主要用于單件、小批量生產(chǎn)。2、對(duì)于大型機(jī)特大型鍛件的制造，自由鍛仍是唯一有效的方法。3、自由鍛對(duì)鍛工的技術(shù)水平要求高，勞動(dòng)條件差，生產(chǎn)效率低。 自由鍛的設(shè)備：空氣錘、蒸汽一空氣自由鍛錘和水壓機(jī)敷料：為了簡(jiǎn)化鍛件形狀、便于進(jìn)行鍛造而增加的一部分金屬鍛件余量：由于自由鍛鍛件的尺寸精度低、表面質(zhì)量差，需再經(jīng)切削加工制成成品零件，所以應(yīng)在零件的加工表面上增加供切削加工用的金屬鍛件分類(lèi)及所需鍛造工序：鍛件 類(lèi)別盤(pán)類(lèi)鍛件軸類(lèi)鍛件筒類(lèi)鍛件環(huán)類(lèi)鍛件鍛造徽粗、沖孔拔長(zhǎng)、切肩和鍛鐓粗、沖孔、在心軸徽粗、沖孔、在心軸上工序臺(tái)階上拔長(zhǎng)拔長(zhǎng)板料沖壓的基本工序分類(lèi)：分離工序，包括剪切、落料、沖孔和修整等；成形（

13、變形）工序，包括拉深、彎曲、脹 形和翻邊。（或者填沖裁、拉深、彎曲、成形）沖裁：落料和沖孔工序的總稱(chēng)。落料時(shí)，沖下的部分為工件，帶孔的為廢料；沖孔則相反。彎曲時(shí)還應(yīng)盡可能使彎曲線(xiàn)與板料纖維垂直。若彎曲線(xiàn)與纖維方向一致，則容易產(chǎn)生破裂。此時(shí)應(yīng)增大彎曲半徑。（P241）題目：圖示零件當(dāng)用模鍛的方法生產(chǎn)毛坯時(shí)，改正其結(jié)構(gòu)的不合理部分。（P242）用（）50mm沖孔模來(lái)生產(chǎn)（）50mm的落料件能否保證落料件的精度，為什么？答：不能，因?yàn)閷?duì)于同一個(gè)沖裁模，其獲得的沖孔件尺寸和落料件尺寸不同，對(duì)于450mm沖孔模，其獲得的孔徑為（）50mm ,而獲得的落料件尺寸要大于（）50mm。焊接的類(lèi)型：熔焊、壓焊、

14、釬焊 電弧焊、摩擦焊還有電阻焊屬于什么焊：電弧焊屬于熔焊、摩擦焊和電阻焊屬于壓焊什么是電焊的正接法和反接法，什么時(shí)候用：正接法是焊件接正極，焊條接負(fù)極；反接法與此相反。厚（酸）正?。▔A）反。填空題：焊條是指涂有藥皮的供焊條電弧焊用的熔化電極，由（含鋅）和（藥皮）組成。焊條按熔渣性質(zhì)分類(lèi)：酸性焊條和堿性焊條酸性焊條和堿性焊條的用處 ：酸性焊條，無(wú)法清理或在焊件坡口處有較多油污、鐵銹、水分等贓物時(shí)用；堿性焊條,母材中碳、硫、磷含量較高或?qū)τ诔惺芙蛔冚d荷、沖擊載荷的焊接結(jié)構(gòu)或形狀復(fù)雜、厚度大，剛性大的焊件用。等強(qiáng)原則、同質(zhì)原則：等強(qiáng)原則即所選用焊條，熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度相等或相近于被焊母材金屬的抗拉強(qiáng)度；同質(zhì) 原則即所選用焊條熔敷金屬的化學(xué)成分符合或接近被焊母材焊接接頭中性能最好最差的部位：正火區(qū)是最好的；熔合區(qū)是最差的焊縫有橫有縱的時(shí)候先焊什么：先焊縱的再焊橫的焊接變形的總類(lèi)：收縮變形、角變形、彎曲變形、扭曲變形、波浪變形鋼桶大量生產(chǎn)用什么方法鑄造：離心鑄滲碳處理的定義及應(yīng)用場(chǎng)合 ：把鋼