防水工程施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)防水工程施工方案防水工程施工方法SBS防水卷材施工方法干燥度檢測為了保證防水層與基層粘結(jié)良好，避免卷材防水層發(fā)生鼓泡現(xiàn)象，基層必須干凈、干燥，基層的含水率不大于9%。找平層干燥程度的檢驗方法是：選取1m見方卷材平鋪于基層上，靜置4個小時，掀開后卷材及基底均無水印即可。防水層施工a防水基層干燥后，在基層上均勻滿刷一層基層處理劑（冷底子油）。當(dāng)基面干燥度不符合要求時應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑?；鶎犹幚韯┑倪x擇應(yīng)與卷材的材性相容，基層處理劑應(yīng)攪拌均勻不漏刷，噴、涂基層處理前，應(yīng)用毛

2、刷對層面節(jié)點、周邊、轉(zhuǎn)角等處先行涂刷，常溫經(jīng)過4小時后開始防水層施工。b防水層采用SBS高聚物改性瀝清防水卷材3+3熱熔滿粘法施工。根據(jù)屋面坡度要求，本工程卷材平行于屋脊方向鋪貼。在卷材大面積施工以前，應(yīng)在突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、機房結(jié)構(gòu)、排風(fēng)道、風(fēng)機基礎(chǔ)、正壓送風(fēng)道等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，進行附加層的鋪設(shè)工作（附加層寬度和高度均不小于300mm）。附加層甩頭尺寸準確、粘接牢固、無空鼓現(xiàn)象，經(jīng)檢查合格以后才能進行防水卷材的大面積施工操作。c防水卷材在鋪貼工程中，必須保證與基層的粘接牢固，搭接均勻，尺寸準確，高聚物改性瀝清防水卷材的搭接尺寸（長邊、短邊）：滿粘時為80mm，空鋪、點粘、條粘時為

3、100mm，接口處擠出的瀝青應(yīng)立即用刮板刮走、刮平封口，嚴禁張嘴、翹邊。第一層防水卷材鋪設(shè)完成后，由質(zhì)檢人員進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。驗收合格后方可進行第二層防水卷材進行施工。d鋪貼時先將卷材開卷擺齊對正，薄膜面向下，檢查長短邊搭接長度無誤后，重新由一端卷起1-2米，然后按原虛貼位置慢慢展開卷材，用噴槍烘烤卷材底面（噴槍距加熱面300mm左右，往返均勻加熱），當(dāng)烘烤至薄膜熔化，卷材底有光澤，發(fā)黑，有一層薄的熔融層時，用手推壓卷材，使底層壓緊粘住。卷材定位后，再將另一端卷起，按上述方法繼續(xù)進行鋪貼。上下層卷材不得垂直鋪貼。相連兩條卷材的短邊接頭至少錯開1/3幅寬。封邊的做法是用噴燈將卷材與卷材

4、的搭接縫烤化，用小壓子抹平，把縫封嚴。e烘烤時，應(yīng)均勻加熱，當(dāng)加熱面變成流態(tài)而產(chǎn)生一個小波浪時，則證明加熱已經(jīng)足夠，應(yīng)特別小心，烘烤時間不宜過長，以免燒損胎基。加熱鋪貼推壓時，以卷材邊緣溢出少許瀝青熱熔膠（寬度以2mm左右并均勻順直）為宜，隨即刮封接口使接縫粘結(jié)嚴密。f防水層嚴禁在雨天、雪天、五級風(fēng)天氣進行施工，已施工的防水層在繼續(xù)施工時必須保持表面干燥。質(zhì)量檢驗在屋面防水工程完工后，經(jīng)檢查外觀表面合格以后，將雨水管出口堵塞，進行不小于24小時的蓄水試驗，不得存在滲漏水和存水現(xiàn)象。經(jīng)全部蓄水試驗合格后，做好隱蔽工程驗收工作。聚氨酯防水卷材施工方法基層要求及處理a防水基層應(yīng)按設(shè)計要求用13的水泥

5、砂漿抹成1/50的泛水坡度，其表面要抹平壓光，不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位應(yīng)低于整個防水層，以便排除積水。有套管的管道部位應(yīng)高出基層表面20mm以上。陰陽角部位應(yīng)做成半徑10mm的小圓角，以便涂料施工。b所有管件、衛(wèi)生設(shè)備、地漏或排水口等必須安裝牢固，接縫嚴密，收頭圓滑，不得有任何松動現(xiàn)象。c施工時，傳統(tǒng)聚氨酯防水涂料施工時，防水基層應(yīng)基本呈干燥狀態(tài)，含水率小于9%為宜，其簡單測定方法是將面積為1、厚度為1.52.0mm的橡膠板覆蓋在基層面上，放置23小時，如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無凝結(jié)水印，根據(jù)經(jīng)驗說明其含水率已小于9%，符合施工要求。d

6、施工前，先以鏟刀和掃帚將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。對陰陽角、管道根部、地漏和排水溝口等部位更應(yīng)認真清理，如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑等將其徹底清除干凈。施工要求a涂布底膠：此工序相當(dāng)于傳統(tǒng)瀝青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔斷基層潮氣，防止防水涂膜起鼓脫落；加固基層，提高涂膜與基層的粘結(jié)強度，防止涂層出現(xiàn)針氣孔等缺陷。我公司建議用聚氨酯底膠作為基層處理。聚氨酯底膠的配制：將聚氨酯甲料、乙料按比例1：23（重量比）配合(其它涂層按產(chǎn)品規(guī)格規(guī)定比例配合)。當(dāng)乙料較稠時，可用專用稀釋劑稀釋，切不可用含酸性或含油性稀釋劑稀釋，以免影響原產(chǎn)品質(zhì)量

7、。在配制時，應(yīng)先把乙料稀釋攪拌2-3分鐘，如不需稀釋，可直接用甲乙組分配和攪拌5-10分鐘，把攪拌器提起，可見到均勻液體慢慢滑自容器為佳，同時應(yīng)注意，打開料應(yīng)立刻蓋嚴，以免凝固報廢，混合料應(yīng)根據(jù)實際用量，即配即用。（注意：991型施工混合時應(yīng)將甲料倒入乙料中進行攪拌，與911型、851型相反）b局部增強：對伸縮縫、控制縫、陰陽角、管道縫等處，可由一層加筋布增強，固化后再進行整體防水施工。c第一遍涂層施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料，涂刮時要求均勻一致，不可過厚或過薄，涂刮厚度一般為0.8mm左右為宜。開始涂刮時，應(yīng)根據(jù)施工面積大小、形狀和用料，統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮

8、順序。d第二遍涂層施工：在第一遍涂層基本固化后，再在其表面刮涂第二遍涂層，涂刮方法同第一遍涂層。為了確保防水工程質(zhì)量，涂刮的方向必須與第一層的涂刮方向垂直。重涂時間的間隔，由施工時的溫度和涂膜固化的程度（以手觸不粘）來確定。e在第二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂膜。f鋪貼保護層或飾面材：在第三遍涂膜施工完畢又未完全固化時，可在其表面稀撒上少量干凈的砂粒（直徑不大于2mm），以增加涂膜層與將要覆蓋的水泥砂漿之間的粘結(jié)能力。當(dāng)涂膜固化完全和檢查驗收合格后，即可抹水泥砂漿保護層或粘貼面磚，馬賽克等飾面層。g兩布三涂的施工工藝：這種工藝目前市場采用不是很多，這種工藝的操作方法是：按照上述的描述

9、對于基層等的處理是一樣的，在涂刷完第一遍過后，將玻璃絲網(wǎng)格布均勻鋪貼在上面，靠聚氨酯的粘接力將其粘牢，第一遍干燥后按同樣的方法進行第二遍，待全部干燥后，最后按照上面的要求涂刷一遍聚氨酯防水涂料。衛(wèi)生間、廚房及屋面的施工方法一致。需要注意的是玻璃絲網(wǎng)格在鋪貼時要求平整，由于衛(wèi)生間的空間相對較小，在進行網(wǎng)格布鋪貼時應(yīng)對其進行前期處理。其他要求同聚氨酯傳統(tǒng)施工工藝要求一致。施工注意事項a當(dāng)涂料粘度過大，不便進行刮涂施工時，可加入少量的專用稀釋劑進行稀釋，以降低粘度，加入量不得大于乙料的10%。b氣孔、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻；施工時應(yīng)采用功率、轉(zhuǎn)速不過高的攪拌器。另一個原因是基層

10、處理不潔凈，做涂膜前應(yīng)仔細清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更不應(yīng)有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求處理，防止涂膜破壞造成滲漏。c起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結(jié)不良；基層施工應(yīng)認真操作、養(yǎng)護，待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷。d涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項刷的搭接處，出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或不干燥，收頭操作不細致，密封不好，底層涂料粘結(jié)力不強等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥，操作要細致。e破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動，或放置工具材料等，將涂膜碰壞。劃傷。施工中應(yīng)保護涂膜的完

11、整。f施工時應(yīng)注意防火，施工人員應(yīng)采取防護措施，施工現(xiàn)場要求通風(fēng)良好，以防溶劑中毒。g如發(fā)現(xiàn)工料有沉淀現(xiàn)象，應(yīng)攪拌均勻后再使用，以免影響質(zhì)量h甲、乙兩種材料均為易燃、有毒，貯存時應(yīng)密封，放在陰涼、干燥、無強日光直曬的場地。i施工溫度宜在5以上合成高分子涂料防水施工方案操作工藝a基層驗收：1)檢查基層質(zhì)量是否符合規(guī)定和設(shè)計要求，并進行清理、清掃。若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂縫、預(yù)埋件固定不牢等缺陷，應(yīng)及時進行修補。2)檢查基層干燥度是否符合所用防水涂料的要求。3)合格后方可進行下步工序。b基層處理1)基層處理劑的配制：對于溶劑型防水涂料可用相應(yīng)的溶劑稀釋后使用，以利于滲透。2)先對屋面節(jié)點、周

12、邊、拐角等部位進行涂布，然后再大面積涂布。注意均勻涂布、厚薄一致，不得漏涂，以增強涂層與找平層間的粘結(jié)力。防水涂料的配制a采用雙組分防水涂料時，在配制前應(yīng)將甲組分、乙組分攪拌均勻，然后嚴格按照材料供應(yīng)商提供的材料配合比，準確計量；每次配制數(shù)量應(yīng)根據(jù)每次涂布面積計算確定，隨用隨配；混合時，將甲組分、乙組分倒入容器內(nèi)，用手提式電動攪拌器強力攪拌均勻后即可使用。b單組分防水涂料使用前，只需攪拌均勻即可使用。特殊部位附加增強處理a天溝、檐溝、檐口等部位應(yīng)加鋪胎體增強材料附加層，寬度不小于200mm。b水落口周圍與屋面交接處做密封處理，并鋪貼兩層胎體增強材料附加層。涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。

13、c泛水處應(yīng)加鋪胎體增強材料和附加防水層，其上面的涂膜宜涂布至女兒墻壓頂下，壓頂處可采用鋪貼卷材或涂布防水涂料做防水處理，也可采取涂料沿女兒墻直接涂過壓頂?shù)淖龇ā所有節(jié)點均應(yīng)填充密封材料。e分格縫處空鋪胎體增強材料附加層，鋪設(shè)寬度為200-300mm。特殊部位附加增強處理可在涂布基層處理劑后進行，也可在涂布第一遍防水涂層以后進行。涂布防水涂料a待首層涂膜固化干燥后，應(yīng)先全面仔細檢查其涂層上有無氣孔、氣泡等質(zhì)量缺陷，若無即可進行涂布；若有，則應(yīng)立即修補，然后再進行涂布。涂布防水涂料應(yīng)先涂立面、節(jié)點，后涂平面。按試驗確定的要求進行涂布涂料。b涂層應(yīng)按分條間隔方式或按順序倒退方式涂布，分條間隔寬度應(yīng)

14、與胎體增強材料寬度一致。涂布完后，涂層上嚴禁上人踩踏走動。c涂膜應(yīng)分層、分遍涂布，應(yīng)待前一遍涂層干燥或固化成膜后，并認真檢查每一遍涂層表面確無氣泡、露底、漏刷，胎體材料無皺折、無凹坑、無刮痕等缺陷時，方可進行后一遍涂層的涂布，每遍涂布方向應(yīng)相互垂直。d鋪設(shè)胎體增強材料應(yīng)在涂布第二遍涂料的同時或在第三遍涂料涂布前進行。前者為濕鋪法，即：邊涂布防水涂料邊鋪展胎體增強材料邊用滾刷均勻滾壓，后者為干鋪法，即：在前一遍涂層成膜后，直接鋪設(shè)胎體增強材料，并在其已展平的表面用橡膠刮板均勻滿刮一遍防水涂料。e根據(jù)設(shè)計要求可按上一條所敘的方法鋪貼第二層或第三層胎體增強材料，最后表面加涂一遍防水涂料。收頭處理a所

15、有涂膜收頭均應(yīng)采用防水涂料多遍涂刷密實或用密封材料壓邊封固，壓邊寬度不得小于10mm。b收頭處的胎體增強材料應(yīng)裁剪整齊，如有凹槽應(yīng)壓入凹槽，不得有翹邊、皺折、露白等缺陷。施工注意事項a涂膜應(yīng)根據(jù)防水涂料的品種分層分遍涂布，不得一次涂成。b應(yīng)待先涂的涂層干燥或成膜后，方可涂后一遍涂料。c需鋪設(shè)胎體增強材料時，屋面坡度小于15%時，可平行屋脊鋪設(shè)，屋面坡度大于15%時，應(yīng)垂直于屋脊鋪設(shè)。d胎體長邊搭接寬度不應(yīng)小于50mm，短邊搭接長度不應(yīng)小于70mm。e采用二層胎體增強材料時，上下層不得相互垂直鋪設(shè)，搭接縫應(yīng)錯開，其間距不應(yīng)小于幅寬的1/3。f防水層不得有裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、脫落、開裂、孔洞、收頭不嚴和胎體增強材料裸露、皺折、翹邊等缺陷。g節(jié)點的密封處理，附加增強層的施工應(yīng)滿足設(shè)計要求。水落口、天溝、檐口、泛水