鋼絲繩管理制度

1、鋼絲繩管理制度為加強(qiáng)鋼絲繩購置、使用、回收的全過程管理，保證鋼絲繩安全可靠的使用，避免浪費，特制定此管理制度。一、鋼絲繩的采購、驗收與保管（一）鋼絲繩必須具有以下證件：生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志、產(chǎn)品質(zhì)量證明書。對沒有煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的進(jìn)口鋼絲繩，須取得相關(guān)部門的認(rèn)定。（二）鋼絲繩必須原始資料齊全，銘牌與實物一致，外觀檢查無明顯缺陷。驗收合格后出具驗收報告，驗收人須在驗收報告上簽字。（三）鋼絲繩驗收合格后入庫統(tǒng)一妥善保管，防止銹蝕或損壞。庫存?zhèn)溆玫匿摻z繩，必須放在牢固可靠的支架上，離地300mm以上且不得傾斜。庫存?zhèn)溆玫匿摻z繩，應(yīng)建立技術(shù)檔案，妥善保存原始資料及入庫前的驗

2、收報告。（四）存放時間超過1年的鋼絲繩，在懸掛前必須再進(jìn)行次檢驗，合格后方可使用。（五）直徑為18mm及其以下的專為提升物料用的鋼絲繩，有廠家合格證書，外觀檢查必須無銹蝕和損傷。二、鋼絲繩的懸掛與檢驗（一）新繩懸掛前，使用隊組必須指定技術(shù)人員對新繩進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括：“生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、鋼絲繩規(guī)格型號與使用要求是否一致，并對其外觀進(jìn)行檢查。（二）新繩檢查合格后，礦井相關(guān)人員應(yīng)截取試樣進(jìn)行檢驗。（三）鋼絲繩經(jīng)檢驗合格，依據(jù)檢驗報告提供的合格鋼絲拉斷力總和，并結(jié)合鋼絲繩負(fù)荷驗算鋼絲繩安全系數(shù)，安全系數(shù)必須符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定，規(guī)定如下表：表 鋼絲繩

3、安全系數(shù)最低值用途分類安全系數(shù)*的最低值單繩纏繞式提升裝置專為升降人員9升降人員和物料升降人員時混合提升時升降物料時997.5專為升降物料6.5摩擦輪式提升裝置專為升降人員9.2-0.0005H*升降人員和物料升降人員時混合提升時*升降物料時9.2-0.0005H9.2-0.0005H8.2-0.0005H專為升降物料7.2-0.0005H傾斜鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)運(yùn) 人6.5-0.001L*但不得小于6運(yùn) 物5-0.001L但不得小于4傾斜無極繩絞車運(yùn) 人6.5-0.001L但不得小于6運(yùn) 物5-0.001L但不得小于3.5架空承人裝置懸掛安全梯用的鋼絲繩罐道繩、防撞繩、起重用的鋼絲繩懸掛吊盤

4、、水泵、排水管、抓巖機(jī)等用的鋼絲繩懸掛風(fēng)筒、風(fēng)管、供水管、注漿管、輸料管、電纜用的鋼絲繩拉緊裝置用的鋼絲繩防墜器的制動繩和緩沖繩（按動載荷計算）6666553* 鋼絲繩的安全系數(shù)，等于實測的合格鋼絲繩拉斷力的總和與其所承受的最大靜拉力（包括繩端載荷和鋼絲繩自重所引起的靜拉力）之比；* 混合提升指多層罐籠同一次在不同層內(nèi)提升人員與物料；* H為鋼絲繩懸掛長度，m；* L為由驅(qū)動輪到繩部尾輪的長度，m。（四）新鋼絲繩的使用與管理必須符合煤礦安全規(guī)程第四百一十條規(guī)定。（五）在用鋼絲繩的檢驗、檢查，必須符合煤礦安全規(guī)程第四百一十一條規(guī)定：1.升降人員或升降人員和物料用的纏繞式提升鋼絲繩，自懸掛時起每隔

5、6個月檢驗一次性能檢驗；懸掛吊盤的鋼絲繩，每12個月檢驗1次。2.升降物料用的纏繞式提升鋼絲繩，懸掛使用12個月內(nèi)必須進(jìn)行第一次性能檢驗，以后每6個月檢驗1次。三、鋼絲繩的使用與維護(hù)（一）使用隊組應(yīng)配備驗繩工（兼職）對鋼絲繩進(jìn)行日常的檢查。驗繩工應(yīng)由熟知煤礦安全規(guī)程對鋼絲繩的有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格者擔(dān)任。鋼絲繩檢查人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定，明確分工。（二）使用隊組必須對在用的鋼絲繩每天檢查一次，安裝回收大型設(shè)備時，安排驗繩工對主提升絞車鋼絲繩進(jìn)行檢查。檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。鋼絲繩的檢查內(nèi)容應(yīng)包括：斷絲、直徑縮小、嚴(yán)重變形、意外損傷和銹蝕等情況，并注明部位。對使用中的鋼絲繩，每月涂油一

6、次。（三）驗繩的方法及要求：1.工作開始前要與提升機(jī)司機(jī)、監(jiān)護(hù)人員及信號工共同確定好聯(lián)系信號。檢查期間不得同時進(jìn)行提升機(jī)的其它檢修工作。2.驗繩時應(yīng)采用不大于0.3米/秒的驗繩速度，以目測觀察和用手捋摸相互配合的方式進(jìn)行。3.驗繩時禁止戴手套，應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩，前邊的手作為探知是否有突出的斷絲，以免傷手，后面的手撫摸可能發(fā)生的斷絲和繩股凹凸等變形情況。4.驗繩時必須使用游標(biāo)卡尺測量鋼絲繩直徑，并詳細(xì)檢查繩卡處有無斷絲（一般情況下，鋼絲繩繩頭采用插接方式）。5.驗繩結(jié)束后，要做好鋼絲繩檢查記錄，將檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果詳細(xì)填入鋼絲繩檢查記錄本。（四）檢查中若發(fā)現(xiàn)斷絲的斷面積或鋼絲繩直徑減小量超

7、過煤礦安全規(guī)程相關(guān)規(guī)定，或其他異常情況時，應(yīng)立即向區(qū)科領(lǐng)導(dǎo)匯報，并停止提升。1.煤礦安全規(guī)程第四百一十二條：各種股捻鋼絲繩在1個捻距內(nèi)斷絲面積與鋼絲繩總斷面積之比，達(dá)到下列數(shù)值時，必須更換：（1）升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%。（2）專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器的制動鋼絲繩（包括緩沖繩）、兼作運(yùn)人的鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)的鋼絲繩和架空乘人裝置的鋼絲繩為10%。（3）無極繩運(yùn)輸用的和專為運(yùn)物料的鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)的鋼絲繩為25%。2.煤礦安全規(guī)程第四百一十二條：以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計算的直徑減少量達(dá)到下列數(shù)值時，必須更換：（1）提升鋼絲繩、架空乘人裝置或制動鋼絲繩為10%

8、。（2）使用密封鋼絲繩外層鋼絲厚度磨損量達(dá)到50%時，必須更換。（五）鋼絲繩在運(yùn)行中突然停車等猛烈拉力時，必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，必須將受力段剁掉或更換全繩：1.鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形。2.斷絲超過煤礦安全規(guī)程第四百一十二條的規(guī)定。3.直徑減小量超過煤礦安全規(guī)程第四百一十二條的規(guī)定。（六）使用有接頭的鋼絲繩時，必須遵守煤礦安全規(guī)程第四百一十四條規(guī)定，即：1.有接頭的鋼絲繩，僅限于下列設(shè)備中使用：（1）平巷運(yùn)輸設(shè)備；（2）無極繩絞車；（3）架空乘人裝置；（4）鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)；2.鋼絲繩接頭的插接長度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。（七）鋼絲繩繩頭插接長度不得小于鋼絲繩直徑的30倍。四、其它補(bǔ)充規(guī)定（一）各使用隊組加強(qiáng)對鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng)，每月一次給鋼絲繩抹油，延長鋼絲繩使用壽命。 （二）新繩更換后，舊繩須回收處理。 （三）各使用隊組必須加強(qiáng)對斜坡軌道地輥管理，地輥位置要安裝適當(dāng)，以不磨繩為原則，發(fā)現(xiàn)軸承損壞要及時更換。清理軌道雜物，地輥固定牢固可靠，保證轉(zhuǎn)動靈活。 （四）各使用隊組在使用鋼絲繩時要經(jīng)常進(jìn)行檢查維護(hù)，防止損壞二次投入：（1）在絞車滾筒上排列要整齊；（2）鋼絲繩拐彎處必須使用滑輪或限位輪，以防鋼絲繩摩巷邦造成意外損傷；（3）反拉礦車或設(shè)備、物料時必須使用滑