下沙濕地跨渠過車景觀橋工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、下沙濕地建設(shè)工程跨渠過車景觀橋工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則工程名稱：下沙濕地建設(shè)工程跨渠過車景觀橋工程建設(shè)單位：東莞生態(tài)園管理委員會(huì)監(jiān)理單位：廣州龍達(dá)工程管理編 制：劉應(yīng)東總 監(jiān)：杜奕宏時(shí) 間： 2010年12 月01日目錄 第一章 工程項(xiàng)目概況第二章 編制依據(jù)第三章 質(zhì)量控制的內(nèi)容第四章 施工工藝過程的質(zhì)量控制第五章 分項(xiàng)、分部工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則第一節(jié)、基礎(chǔ)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則第二節(jié)、預(yù)應(yīng)力管樁及鉆孔灌注樁實(shí)施細(xì)則第三節(jié)、模板工程監(jiān)理細(xì)則第四節(jié)、鋼筋(預(yù)應(yīng)力筋)工程監(jiān)理細(xì)則第五節(jié)、混凝土工程監(jiān)理細(xì)則第六節(jié)、混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程監(jiān)理細(xì)則第七節(jié)、砌磚工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則第八節(jié)、裝飾工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則第九節(jié)、給排水工程監(jiān)

2、理實(shí)施細(xì)則第十節(jié)、電氣工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則第十一節(jié)、建筑節(jié)能工程實(shí)施細(xì)則第六章、施工監(jiān)理流程表第一節(jié)、鋼筋原材料質(zhì)量掌控流程第二節(jié)、材料質(zhì)量監(jiān)理程序第三節(jié)、施工階段質(zhì)量監(jiān)理工作流程之一第四節(jié)、施工階段質(zhì)量監(jiān)理工作流程之二第五節(jié)、施工階段進(jìn)度控制工作流程第六節(jié)、技術(shù)聯(lián)系工作流程第七節(jié)、隱蔽工程檢驗(yàn)流程第八節(jié)、建設(shè)工程竣工驗(yàn)收程序第七章 安全文明施工監(jiān)理要求第一章、工程項(xiàng)目概況下沙濕地建設(shè)工程新增跨渠過車景觀橋位于東莞石牌生態(tài)園內(nèi)，其中1#3#三座跨南畬朗排渠及4#-5#二座跨水系橋。東莞生態(tài)園下沙濕地公園生態(tài)景觀工程南畬朗排渠現(xiàn)已修建完畢，1#3#三座過車景觀拱橋位于由東莞市水利院設(shè)計(jì)的南畬朗排渠第

3、一標(biāo)段，東莞市水利設(shè)計(jì)院提供的排渠平面位置及橋位處已建河道斷面、橋位處20年一遇洪水流量為24.66立方米/秒，常水位1.2米，洪水位標(biāo)高為2.30米，渠頂標(biāo)高2.90米。4#-5#二座跨水系的過車景觀拱橋位于南畬朗排渠出水口及支流，排渠洪水位對(duì)4#-5#僅會(huì)倒灌，因此施工時(shí)考慮到水位影響。沙濕地建設(shè)工程新增跨渠過車景觀橋位于東莞石排生態(tài)園內(nèi)，其中1#3#三座跨南畬朗排渠， 4#-5#二座位于陸地上，橋完工后在開挖為跨渠橋。橋梁為拱橋結(jié)構(gòu)，其中13#橋?yàn)?4.6 +17.8 +14.6米的3跨連拱。4#橋?yàn)?7.375+9.4+11.45+9.4+7.375m的5跨連拱橋，5 #橋?yàn)?6m的單

4、跨拱橋。工程名稱：下沙濕地建設(shè)工程新增跨渠過車景觀橋建設(shè)單位：東莞生態(tài)園管理委員會(huì)工程地點(diǎn)：東莞市石排鎮(zhèn)設(shè)計(jì)單位：中鐵二院工程集團(tuán)有限責(zé)任公司監(jiān)理單位： 廣州龍達(dá)工程管理施工單位：華煤集團(tuán)第二章、編制依據(jù)（1）設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場調(diào)查資料及周圍施工條件調(diào)查情況 (2)中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工規(guī)范、公路混凝土工程施工技術(shù)指南(3)中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵工程質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn) (4)中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)第三章、質(zhì)量控制的內(nèi)容1、督促承建單位建立工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，承建單位是工程具體實(shí)施者，在項(xiàng)目開工前要求承建單位根據(jù)工程特點(diǎn)和質(zhì)量要求，建立質(zhì)量保證體

5、系，有明確的質(zhì)量管理目標(biāo)和質(zhì)量管理職責(zé)，以及完善的質(zhì)量管理程序和辦法。2、為了掌握工程情況，取得良好的監(jiān)理工作效果，監(jiān)理人員要充分熟悉圖紙，并對(duì)施工圖進(jìn)行審核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向設(shè)計(jì)單位建議。同時(shí)，參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底與圖紙會(huì)審會(huì)。3、在施工前準(zhǔn)備階段，要事先做好各工序工種的質(zhì)量控制，檢查各工序工種的配合情況及相應(yīng)的技術(shù)措施。4、審查承建單位編制的施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施，選擇最佳施工方案。5、督促承建單位對(duì)質(zhì)量要求及設(shè)計(jì)技術(shù)要求的落實(shí)，參加分項(xiàng)工程技術(shù)交底會(huì)，對(duì)控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。6、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)檢查和驗(yàn)收訂購的設(shè)備、材料、成品和半成品的質(zhì)量，嚴(yán)禁無合格證或復(fù)試不合格的材料用于工程。7、加強(qiáng)工序控制

6、，對(duì)關(guān)鍵部位關(guān)鍵工序?qū)嵭兄攸c(diǎn)監(jiān)控，進(jìn)行中間檢查和技術(shù)復(fù)核。8、督促和檢查承建單位嚴(yán)格按照施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。9、及時(shí)對(duì)各分項(xiàng)分布工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行簽認(rèn)，不合格項(xiàng)目令承建單位返工，直至合格，必要時(shí)發(fā)出停工指令。10、檢查承建單位特種作業(yè)人員和技術(shù)性較強(qiáng)的帶班人員的上崗操作證，甚至按規(guī)范和操作規(guī)程進(jìn)行抽查考核。第四章、施工工藝過程的質(zhì)量控制1、定位放線和豎向控制。定位放線必須嚴(yán)格按規(guī)劃紅線和施工圖紙對(duì)定位軸線進(jìn)行復(fù)核，軸線和豎向偏差必須每層復(fù)核。2、對(duì)基礎(chǔ)、砌體、模板、層高、砂漿配合比，墻身軸線，預(yù)留孔位置等要嚴(yán)格控制檢查和復(fù)核。3、對(duì)基礎(chǔ)的地質(zhì)情況必須嚴(yán)

7、格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查，基礎(chǔ)回填土按規(guī)范要求。4、對(duì)000以下的基礎(chǔ)施工，隱蔽前必須進(jìn)行隱蔽檢查驗(yàn)收。5、現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)配件，檢查鋼筋型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、錨固長度、模板尺寸、模板支撐、預(yù)埋件、混凝土配合比、混凝土澆筑和混凝土養(yǎng)護(hù)。6、檢查水、電預(yù)埋管線標(biāo)高、位置、坡度、尺寸、規(guī)格、品種。7、施工單位設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，實(shí)行中間抽查和結(jié)構(gòu)完成對(duì)觀測點(diǎn)進(jìn)行實(shí)測復(fù)核，并做好沉降觀測記錄，沉降觀測點(diǎn)的設(shè)置和測量按設(shè)計(jì)和規(guī)范JGJ/T8-97進(jìn)行。8、對(duì)工程所使用的全部原材料及現(xiàn)場制作的混凝土、砂漿所有試塊，均實(shí)行由建設(shè)單位和監(jiān)理見證取樣、送樣制度，其中重點(diǎn)是影響結(jié)構(gòu)及使用功能的原材料（水泥、鋼筋、混凝土和砂

8、漿試塊、防水材料等）。9、對(duì)基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程、安裝工程進(jìn)行中間驗(yàn)收，嚴(yán)格工程竣工的初驗(yàn)工作，對(duì)建筑進(jìn)行綜合檢查，包括水、電等各種調(diào)試和測試符合設(shè)計(jì)對(duì)使用功能的要求，檢查不合格的通知承建單位返修直至合格，然后申報(bào)質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行驗(yàn)收。10、現(xiàn)場拌和混凝土、砂漿，其原材料砂、石、水泥和水必須經(jīng)過嚴(yán)格計(jì)量，砂、石必須車車過磅。第五章、分項(xiàng)、分部工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則第一節(jié)、基礎(chǔ)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1、土方開挖前在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時(shí)或永久排水溝，修筑施工場地內(nèi)機(jī)械運(yùn)行的道路，主要干線宜結(jié)合永久性道路修建，道路的坡度，轉(zhuǎn)彎應(yīng)符合安全要求，路基可鋪砌200mm左右厚塊石或礫石，作簡易泥結(jié)碎石路面。2、采用機(jī)械

9、開挖基坑土方時(shí)，為使不破壞基底土的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層用人工清理。3、基坑開挖后不應(yīng)長期曝露，應(yīng)及時(shí)組織基槽驗(yàn)收，進(jìn)行下道工序施工。4、混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆灌完成，不宜留施工縫，必須留設(shè)時(shí)，需經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意并應(yīng)按施工縫要求進(jìn)行處理，并有止水措施。5、基礎(chǔ)表面應(yīng)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，并防止浸泡地基。6、大體積砼施工過程時(shí)，應(yīng)通過試試驗(yàn)確定砼配合比，并選用水化熱低的水泥，摻入適量粉煤灰和外加劑，控制水泥用量，作好保溫、保溫各溫度測量工作。7、大體積砼施工過程中，必須請(qǐng)有資質(zhì)的單位進(jìn)行第二節(jié)、預(yù)應(yīng)力管樁及鉆孔灌注樁實(shí)施細(xì)則一、高強(qiáng)度預(yù)力管樁（錘擊法）施工監(jiān)理方法及措施：（一）施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理方法及

10、措施：1、審核樁基施工圖，弄清楚具體技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)，組織圖紙會(huì)審，提出并解決圖紙中的疑問。2、詳細(xì)掌握地質(zhì)資料：熟悉地質(zhì)勘察報(bào)告，了解土層分部情況，地下水位及持力層情況。鉆探點(diǎn)布置圖與總平面布置圖要對(duì)號(hào)入座，并將其做為配樁長度和分析原因的主要依據(jù)。3、審核打樁施工方案：根據(jù)地質(zhì)情況及施工進(jìn)度要求，對(duì)樁位編號(hào)圖、樁機(jī)的型號(hào)、臺(tái)數(shù)、錘重、分布情況、行走線路、路況及管樁堆放場地等施工方案，進(jìn)行審核并簽署意見。4、規(guī)劃局測量及提供紅線點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，確認(rèn)后監(jiān)督施工單位對(duì)測量點(diǎn)作為標(biāo)記與保護(hù)（必要時(shí)作測量基準(zhǔn)點(diǎn)移植）。施工單位以其作為軸線控制和標(biāo)高控制的依據(jù)進(jìn)行樁位放線，監(jiān)理要做好復(fù)核和復(fù)核記錄。

11、5、審查施工單位的安全生產(chǎn)條件是否滿足施工安全要求，并督促施工單位執(zhí)行安全技術(shù)交底制度和遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，健全安全生產(chǎn)質(zhì)量保證體系和落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度，配置現(xiàn)場專職質(zhì)安員并經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場的安全進(jìn)行檢查，以確保安全施工。6、施工單位在選購成品樁，接樁用電焊條等產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)將選購產(chǎn)品廠家的生產(chǎn)許可證、企業(yè)資質(zhì)證明文件、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報(bào)告的復(fù)印件及材料進(jìn)場報(bào)審單報(bào)監(jiān)理工程師和業(yè)主審核同意后，審報(bào)產(chǎn)品才能用于樁基工程施工。7、核查樁基施工許可證（或規(guī)劃局同意提前打樁的批準(zhǔn)文件）是否辦好；核查作業(yè)人員上崗證、安全技術(shù)交底及安全生產(chǎn)條件情況；監(jiān)督施工單位建立建全工程安全質(zhì)量保證的體系。8、做好試樁工

12、作：打樁前要進(jìn)行試樁，試打樁的規(guī)格、型號(hào)、長度及地質(zhì)條件應(yīng)有代表性；并選在地質(zhì)勘探孔附近；施打條件應(yīng)與工程樁一致。必要時(shí)可進(jìn)行樁體完整性和承載力檢測。試樁時(shí)應(yīng)通知設(shè)計(jì)院參加并報(bào)質(zhì)檢站定，試樁后確定的施打工藝參數(shù)（收錘標(biāo)準(zhǔn)，落錘高度，最末一米錘擊數(shù)，總錘擊數(shù)等），應(yīng)作好記錄，會(huì)簽歸檔。（二）高強(qiáng)度預(yù)力管樁實(shí)施階段施工監(jiān)理方法與措施1、監(jiān)督施工單位在施工前要確定堆放場地和進(jìn)場路線，做好場地平整與臨時(shí)施工道路，以便樁機(jī)和管樁進(jìn)場及保證樁機(jī)機(jī)架的垂直平穩(wěn)。2、進(jìn)場的高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力管樁必須出具產(chǎn)品合格證書、廠家送貨清單；樁的型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合GB50202-2002 表534先張法預(yù)

13、應(yīng)力管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。監(jiān)理工程師檢驗(yàn)后簽署材料進(jìn)場核驗(yàn)單，對(duì)不合格產(chǎn)品不予接收并監(jiān)督及時(shí)退場。3、樁位檢查。按設(shè)計(jì)圖紙要求檢查樁位布置放線，使其誤差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。放樣允許偏差：群樁為20mm，單排樁為10mm。4、打樁前重新逐根檢查樁身質(zhì)量及出廠合格證書。根據(jù)本工程情況，每個(gè)區(qū)域都有二種型號(hào)的預(yù)應(yīng)力管樁，因此要重點(diǎn)核對(duì)各區(qū)域管樁型號(hào)，避免混淆。5、垂直度校正。首先保證樁機(jī)就位、平穩(wěn)，然后利用施工中準(zhǔn)備的兩個(gè)重垂線從正面和側(cè)面兩個(gè)方向?qū)哆M(jìn)行整個(gè)過程垂直度校正，縱橫雙向垂直偏差不超過05。施工過程中，還要注意檢查每根樁的垂直度和樁位偏移情況，并檢查排樁同軸偏移情況。6、接樁焊接質(zhì)量控

14、制。首先檢查焊工的資格證書。本工程接樁焊接時(shí)要求不少于兩道焊接。第一道焊接完畢要清除焊縫上殘?jiān)?，不得存在夾渣。再進(jìn)行第二道焊接。要保證焊縫的飽滿。焊接完畢要冷卻1分鐘以后才能繼續(xù)壓樁。樁的連接構(gòu)造符合設(shè)計(jì)要求，上、下兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上,上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm。7、要合理預(yù)計(jì)樁長和安排好接樁長度。8、對(duì)施工記錄的檢查。對(duì)樁施工進(jìn)行旁站監(jiān)督，確保記錄真實(shí)，準(zhǔn)確，不出現(xiàn)異常情況，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題立即糾正。二、鉆孔灌注樁的施工監(jiān)理方法及措施（一）施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理方法及措施1、審核樁基施工圖，弄清楚具體技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)，組織圖紙會(huì)審，提出并解決圖紙中的疑問。2、詳細(xì)掌握地質(zhì)資料：熟悉地質(zhì)勘察

15、報(bào)告，了解土層分部情況，地下水位及持力層情況。鉆探點(diǎn)布置圖與總平面布置圖要對(duì)號(hào)入座，并將其做為樁長度和入巖深度的主要依據(jù)。3、審核鉆孔樁施工方案：根據(jù)地質(zhì)情況及施工進(jìn)度要求，對(duì)樁位編號(hào)圖、樁機(jī)的型號(hào)、臺(tái)數(shù)、分布情況、行走線路、路況及材料堆放場地等施工方案，進(jìn)行審核并簽署意見。4、規(guī)劃局測量及提供紅線點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，確認(rèn)后監(jiān)督施工單位對(duì)測量點(diǎn)作為標(biāo)記與保護(hù)（必要時(shí)作測量基準(zhǔn)點(diǎn)移植）。施工單位以其作為軸線控制和標(biāo)高控制的依據(jù)進(jìn)行樁位放線，監(jiān)理要做好復(fù)核和復(fù)核記錄。5、審查施工單位的安全生產(chǎn)條件是否滿足施工安全要求，并督促施工單位執(zhí)行安全技術(shù)交底制度和遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，健全安全生產(chǎn)質(zhì)量保

16、證體系和落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度，配置現(xiàn)場專職質(zhì)安員并經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場的安全進(jìn)行檢查，以確保安全施工。6、施工單位在選購鋼筋、電焊、水泥條等材料時(shí)，應(yīng)將選購產(chǎn)品廠家的生產(chǎn)許可證、企業(yè)資質(zhì)證明文件、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報(bào)告的復(fù)印件及材料進(jìn)場報(bào)審單報(bào)監(jiān)理工程師和業(yè)主審核同意后，審報(bào)產(chǎn)品才能用于樁基工程施工。7、核查樁基施工許可證（或規(guī)劃局同意提前打樁的批準(zhǔn)文件）是否辦好；核查作業(yè)人員上崗證、安全技術(shù)交底及安全生產(chǎn)條件情況；監(jiān)督施工單位建立建全工程安全質(zhì)量保證的體系。（二）鉆孔樁實(shí)施階段施工監(jiān)理方法與措施1、設(shè)立停止檢查點(diǎn)2、鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求（設(shè)計(jì)標(biāo)高）時(shí)作為停止檢查點(diǎn)，此時(shí)，要會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、地質(zhì)勘察單

17、位等部門對(duì)其共同簽認(rèn)；3、鋼筋籠成形下孔前的停止檢查點(diǎn)，此時(shí)，要對(duì)其進(jìn)行檢查隱蔽驗(yàn)收簽認(rèn)；4、成孔清渣后的泥漿比重及沉渣厚度要符合規(guī)范要求后才能安放鋼筋籠；上述停止點(diǎn)，無論任何情況均須檢查驗(yàn)收后才能進(jìn)行下一部工序施工。5、檢查平整場地、放線定樁位。沉淀池或排漿溝是否完成，樁機(jī)移位線路線和方法，通電、電源、安裝水泵設(shè)備、埋設(shè)護(hù)筒等是否落實(shí)，必要的粘土是否已準(zhǔn)備等。6、成孔設(shè)備就位后，必須平正、穩(wěn)固、確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。為準(zhǔn)確控制成孔深度，在樁架或樁管上應(yīng)設(shè)置控制深度的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測記錄。7、檢查護(hù)筒的埋設(shè)情況，應(yīng)就位準(zhǔn)確、筒身固定穩(wěn)定。護(hù)筒中心與樁中心偏差不得大于50 毫米

18、（采用鋼尺測量），上部開設(shè)12 個(gè)溢水孔，深度在粘性土中不宜小于1 米，砂土中不宜小于15 米，其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度要求，并要有回填土密實(shí)措施。8、為保證鉆孔垂直度，鉆機(jī)設(shè)置的導(dǎo)向裝置符合下列規(guī)定：(1)鉆頭上應(yīng)有不小于3倍直徑的導(dǎo)向裝置。(2)利用鉆桿加壓的正循環(huán)鉆機(jī)，在鉆具中應(yīng)加設(shè)扶正器，合理地做好泥漿池。如符合要求可給予進(jìn)行施工，不符合要求，則要返工重做，直至符合要求為止。9、檢查孔樁的垂直度和偏差，當(dāng)孔直徑小于1米時(shí)，容許偏差為01d且小于50毫米，垂直度為1%。當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏差時(shí)要及時(shí)糾正。10、發(fā)生斜孔、塌孔和護(hù)筒周圍冒漿時(shí)，應(yīng)停鉆，采取相應(yīng)措施后，方可開鉆。11、若遇松軟土層，

19、鉆進(jìn)應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制鉆進(jìn)速度，適當(dāng)增加泥漿比重，減慢鉆進(jìn)速度；在硬層巖石中的鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn)，并要核查檢查垂直度。當(dāng)鉆機(jī)發(fā)生跳動(dòng)時(shí)，要馬上核查垂直度。12、鉆孔過程中應(yīng)嚴(yán)格控制護(hù)筒內(nèi)外水平差，孔內(nèi)水位要高于地下水位。如低于地下水位要及時(shí)補(bǔ)水。13、檢查施工單位的有關(guān)施工紀(jì)錄。及時(shí)了解和發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。14、鉆孔樁深度經(jīng)施工單位自查達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，作為停止檢查點(diǎn)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，并做好工程計(jì)量工作。15、鋼筋籠的檢查驗(yàn)收，作為停止檢查點(diǎn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)主筋間距，偏差不宜超過10mm ，長度偏差不超過50mm；(2)箍筋或螺旋筋間距不宜超過20mm；(3)

20、鋼筋搭接長度要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。(4)鋼筋焊點(diǎn)應(yīng)無裂紋、多孔性缺陷及明顯燒傷現(xiàn)象，焊點(diǎn)的脫落、漏焊數(shù)量不得超過焊點(diǎn)總數(shù)的4%，且相鄰點(diǎn)不得有漏焊及脫落。(5)鋼筋籠上要加焊“護(hù)耳”，以確保砼有足夠的保護(hù)層。上述符合要求時(shí)，給予簽認(rèn)。16、成孔驗(yàn)收完成后，施工單位應(yīng)立即進(jìn)行清水換漿及用砂石泥漿潛水泵排渣，經(jīng)施工單位自查合格后，作為停止檢查點(diǎn)，監(jiān)理應(yīng)檢查以下工作是否符合要求，用泥漿比重儀檢查井內(nèi)泥漿比重是否小于115120。用吊錘法檢測孔底沉渣厚度是否小于50mm 和設(shè)計(jì)要求(指端承樁)。上述條件經(jīng)檢查符合要求后，給予簽認(rèn)，并立即安放經(jīng)檢查合格的鋼筋籠。17、對(duì)安放的鋼筋籠進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。為防

21、止鋼筋籠下放過程中碰壁，下放前做好檢查和防范措施，若發(fā)現(xiàn)有碰壁現(xiàn)象，按照第13 條內(nèi)容重新檢查，若不符合要求則進(jìn)行二次清孔。18、澆注水下砼時(shí)，監(jiān)理進(jìn)行全過程旁站，施工單位要采用有效的措施保證砼澆筑質(zhì)量。澆筑砼時(shí)應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定，如開始時(shí)，導(dǎo)管底部到孔底的距離須為300500 毫米，必須保證砼的連續(xù)施工。第一次下料要有足夠的砼量，使每根樁的最下一節(jié)導(dǎo)管一次埋入砼面08 米以上。澆筑過程中，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面。控制好最后一次灌注量。在澆注過程中監(jiān)理人員見樣取證試塊送檢。樁頂不能偏低，澆注時(shí)要略高于樁頂標(biāo)高(至少應(yīng)高出05m以上)，以便鑿除浮漿。在淤泥質(zhì)土中，應(yīng)特別注意控制拔管速度， 避免樁出現(xiàn)縮頸

22、和斷樁。砼的坍落度宜為160220mm。19、澆注完成后進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)為保證砼質(zhì)量，要鑿除的浮漿層在一周后才能進(jìn)行鑿除。20、完成上述工作后等待檢驗(yàn)結(jié)果，作為停止檢查點(diǎn)，如結(jié)果合格，即可交給檢測單位；如不合格，組織相關(guān)單位處理。第三節(jié)、模板工程監(jiān)理細(xì)則一、一般規(guī)定1、模板系統(tǒng)包括模板、支架和緊固件三部分，模板的材料宜選用鋼材、膠合板等，模板支架的材料宜選用鋼材等，材料的材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定。當(dāng)采用木材時(shí)，其樹種可根據(jù)本地區(qū)實(shí)際情況選用，但材質(zhì)不宜低于三等材。2、模板及其支架必須符合下列規(guī)定：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝

23、土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡單，方便拆裝，并利于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求；模板的接縫不應(yīng)漏漿。3、模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用。嚴(yán)禁隔離劑玷污鋼筋與混凝土接口處。4、對(duì)模板及其支架應(yīng)定期維修。鋼模板及鋼支架應(yīng)防止腐蝕。二、模板設(shè)計(jì)1、模板及其支架的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行。2、模板及其支架的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮下列各項(xiàng)荷載：模板及其支架自重；新澆混凝土自重；鋼筋自重；施工人員及施工設(shè)備荷載；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；新澆混凝土對(duì)模板側(cè)面產(chǎn)生的壓力；傾倒混凝土

24、時(shí)產(chǎn)生的荷載。3、驗(yàn)算模板及其支架剛度時(shí)，其最大變形值不得超過下列允許值：(1) 對(duì)結(jié)構(gòu)表面外露的模板，為模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1/400；(2) 對(duì)結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，為模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1/250；(3) 支架的壓縮變形值或彈性撓度，為相應(yīng)結(jié)構(gòu)計(jì)算跨度的1/1000。4、支架的立柱或桁架應(yīng)保持穩(wěn)定，并用撐拉桿件固定。5、驗(yàn)算模板及其支架在自重和風(fēng)荷載作用下的抗傾倒穩(wěn)定性時(shí)，應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定。三、模板安裝1、豎向模板和支架的支撐部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。對(duì)濕陷性黃土，尚必須有防水措施。2、模板及其支架在安裝過程當(dāng)中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。3、現(xiàn)澆鋼

25、筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于或等于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。4、現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物，應(yīng)采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的能力或加設(shè)支架支撐；(2) 上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板；(3) 當(dāng)采用懸吊模板、桁架支模的方法時(shí)，其支撐結(jié)構(gòu)的承載力和剛度必須符合要求。5、當(dāng)層間高度大于5m時(shí)，宜選用桁架支模或多層支架支模。6、當(dāng)采用分節(jié)脫模時(shí)，底模的支點(diǎn)應(yīng)按模板設(shè)計(jì)設(shè)置，各模板應(yīng)在同一平面上，高低差不得超過3mm。7、當(dāng)承重焊接鋼筋骨架

26、和模板一起安裝時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 模板必須固定在承重焊接鋼筋骨架的節(jié)點(diǎn)上；(2) 安裝鋼筋模板組合體時(shí)，吊索應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的吊點(diǎn)位置綁扎。8、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。 四、模板拆除1、主控項(xiàng)目(1) 底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表41的規(guī)定。 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求 表41結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板22，885075100梁、拱、殼8875100懸臂構(gòu)件-100檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。(2) 對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)

27、構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無具體要求時(shí)，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。(3) 后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。2、一般項(xiàng)目(1) 側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。側(cè)模拆除時(shí)間可參考表421確定；拆除側(cè)模時(shí)間參考表 表421水泥品種混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土平均硬化溫度（）51015202530混凝土強(qiáng)度達(dá)到25Mpa所需的天數(shù)普通水泥C10C15C205453432532522215151510111礦渣及火山灰質(zhì)水泥C10C158664545353

28、525252215檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。(2) 模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。(3) 模板拆除應(yīng)按一定的順序進(jìn)行：一般為誰安裝的誰拆除；先支的后拆、后支的先拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；肋形樓板應(yīng)首先拆柱模，然后是樓板底模、梁側(cè)模，最后拆梁底模；多層樓板模板支架的拆除，在上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支架不得拆除，再下一層樓板模板的支架僅可部分拆除，跨度4m及及4m以上的梁下均應(yīng)保留支架，其支架的間距不得大于3m。3、預(yù)制構(gòu)件模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，

29、應(yīng)符合以下規(guī)定：(1) 側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、棱角完整時(shí)，方可拆除；(2) 芯?；蝾A(yù)留孔洞的內(nèi)模，在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍陷和裂縫后，方可拆除；(3) 底模，當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m時(shí)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%后，方可拆除；當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m時(shí)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%后，方可拆除。4、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。五、模板工程的質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定1、主控項(xiàng)目(1) 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其

30、支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。(2) 在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得粘污鋼筋和混凝土接茬處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。2、一般項(xiàng)目(1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆注混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程的隔離劑； 對(duì)清水混凝土及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能得到設(shè)計(jì)效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。(2)用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，

31、不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。3、對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。(1)檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。(2)檢查方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。4、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差和檢查方法應(yīng)符合表524的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，

32、應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5米左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢查方法 表524項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，54層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查6表 面 平 整 度52m靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位置3拉線和鋼尺檢查8預(yù)埋管、

33、預(yù)留孔中心線位置39預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，010預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10，011插 筋中心線位置5外露長度+10，05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差和檢查方法應(yīng)符合表524的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5米左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。第四節(jié)、鋼筋(預(yù)應(yīng)力筋)工程監(jiān)理細(xì)則一、普通鋼筋工程（一）、一般規(guī)定1、在澆搗混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括： (1) 縱向受力鋼筋的

34、品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等； (2) 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等； (3) 箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；(4) 預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。2、鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499的規(guī)定抽取試件作力學(xué)試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)檢報(bào)告。3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能明顯不正常等現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。檢查方法：檢查化學(xué)成分等專項(xiàng)

35、檢驗(yàn)報(bào)告。4、對(duì)有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列要求：(1) 鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于125；(2) 鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值，不應(yīng)大于13。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢查方法：檢查進(jìn)場復(fù)檢報(bào)告。5、鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。6、鋼筋的級(jí)別、品種和規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。（二）、鋼筋加工1、主控項(xiàng)目(1) 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HRB235級(jí)鋼筋末

36、端應(yīng)作180o彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的25倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；當(dāng)設(shè)計(jì)要求末端需作135o彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；(2) 鋼筋作不大于90o的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型的鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢查方法：鋼尺檢查。(3) 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本細(xì)則第211條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑

37、；箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于90o；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135o；箍筋彎后平直部分長度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型的鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢查方法：鋼尺檢查。2、一般項(xiàng)目(1) 鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335級(jí)、HRB400級(jí)和RRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型的鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢查方法：鋼尺檢查。(2) 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

38、求，其偏差應(yīng)符合表222的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型的鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢查方法：鋼尺檢查。 鋼筋加工的允許偏差（單位mm） 表222項(xiàng) 目允 許 偏 差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5（三）、鋼筋連接1、主控項(xiàng)目(1) 縱向鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。(2) 在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程確定。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力

39、學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。2、一般項(xiàng)目(1)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察、鋼尺檢查。(2)在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。(3)當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭或焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于50

40、0mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50%；接頭不宜設(shè)置在有抗震要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%；直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭，當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50%。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3

41、件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5米左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢查方法：觀察、鋼尺檢查。(4)同一構(gòu)件中相鄰受力鋼筋綁扎塔接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎塔接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎塔接接頭連接區(qū)段的長度為13Ll(Ll為塔接長度)，凡塔接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋塔接連接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有塔接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋的塔接接頭面積

42、百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于2工程中確有必要增大接頭面積百5%；柱類構(gòu)件，不宜大于50%；分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。(5) 縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合以下要求：當(dāng)縱向受拉鋼筋的搭接接頭面積百分率不大于25%時(shí)，其最小搭接長度應(yīng)符合表324的規(guī)定?？v向受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度 表324鋼 筋 類 型混 凝 土 強(qiáng) 度 等 級(jí)C15C20 C 25C30 C 35C40光圓鋼筋HPB235級(jí)45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級(jí)55d45d35d30dHRB400級(jí)、R

43、RB400級(jí)-55d40d35d注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。當(dāng)縱向受拉鋼筋的搭接接頭面積百分大于25%時(shí)，但不大于50%時(shí)，其最小搭接長度應(yīng)符合表324中的數(shù)值乘以系數(shù)12取用；當(dāng)接頭面積百分大于50%時(shí)，應(yīng)按表324中數(shù)值的乘以系數(shù)135取用。當(dāng)符合下列條件時(shí)，縱向受拉鋼筋的最小搭接長度應(yīng)根據(jù)至條確定后，按下列規(guī)定進(jìn)行修正：1) 當(dāng)帶肋鋼筋的直徑大于25mm時(shí)，其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)11取用；2) 對(duì)環(huán)氧樹脂涂層的帶肋鋼筋，其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)125取用；3) 當(dāng)在混凝土凝固過程中受力鋼筋易受擾動(dòng)時(shí)（如滑模施工），其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值

44、乘以系數(shù)11取用；4) 對(duì)末端采用機(jī)械錨固措施的帶肋鋼筋，其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)07取用；5) 當(dāng)帶肋鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度大于搭接鋼筋直徑的3倍且配有箍筋時(shí)，其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)08取用；6) 對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其受力鋼筋的最小搭接長度對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)15取用；對(duì)三級(jí)抗震等級(jí)應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)105取用。7) 在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm。(6) 縱向受壓鋼筋搭接時(shí)，其最小搭接長度應(yīng)根據(jù)至條確定相應(yīng)數(shù)值后，乘以系數(shù)07取用。在任何情況下，受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和

45、獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5米左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢查方法：觀察、鋼尺檢查。(7) 在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的025倍；受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100 mm；受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200 mm；當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25 mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭

46、兩個(gè)端面外100 mm范圍內(nèi)個(gè)設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距宜為50 mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5米左右劃分檢查面板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢查方法：鋼尺檢查。（四）、鋼筋安裝1、主控項(xiàng)目鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察、鋼尺檢查。2、一般項(xiàng)目鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表42的規(guī)定。鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表42項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢 查 方 法1綁扎

47、鋼筋網(wǎng)長度、寬度10鋼尺檢查網(wǎng) 眼 尺 寸10鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值2綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高53受 力 鋼 筋間 距10量鋼尺兩端、中間各一點(diǎn)，取其最大值排 距54綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取其最大值5鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查6預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3，07受力鋼筋保護(hù)層基 礎(chǔ)10梁、 柱5墻、 板、殼3注：1 檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。 2 表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得超過表中數(shù)值的15倍的尺寸偏差。3、鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鋼絲扎牢；(

48、2) 板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。(3) 梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置；4、混凝土保護(hù)層可用水泥砂漿塑料卡等控制，對(duì)水平構(gòu)件中的雙層鋼筋網(wǎng)，可在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳（馬凳）或混凝土撐腳，以確保鋼筋位置的正確。5、鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距等，特別是負(fù)彎矩筋的位置是否符合設(shè)計(jì)要求；檢查鋼筋接頭和保護(hù)層是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，在混凝土澆筑前，對(duì)鋼筋進(jìn)行驗(yàn)收，填寫隱蔽記錄，合格后方可進(jìn)入下道工

49、序。（五）、鋼筋工程質(zhì)量評(píng)定1、鋼筋網(wǎng)片、骨架的綁扎和焊接質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 綁扎合格：缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的20%，且不應(yīng)集中。優(yōu)良：缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。(2) 焊接合格：骨架無漏焊、開焊。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點(diǎn)數(shù)的4%，且不應(yīng)集中；板伸入支座范圍內(nèi)的焊點(diǎn)無漏焊、開焊。優(yōu)良：骨架無漏焊、開焊。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點(diǎn)數(shù)的%，且不應(yīng)集中；板伸入支座范圍內(nèi)的焊點(diǎn)無漏焊、開焊。檢查數(shù)量： 按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)個(gè)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件；帶形基礎(chǔ)、圈梁每3050m抽查1處（每處35m），但均不應(yīng)少于3處；墻和板按有代表性的自然間抽查

50、10%（大間按兩軸線為一間），墻每4m左右高為1個(gè)檢查層，每面為1處，板每間為一處，但均不應(yīng)少于3處。檢查方法： 觀察或手扳檢查2、彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度尚應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：搭接長度均不少于規(guī)定值的95%。 優(yōu)良：搭接長度均不小于規(guī)定值。 檢查數(shù)量： 同第51條的規(guī)定。3、用HPB235級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤和平直長度基本符合規(guī)范的規(guī)定。 優(yōu)良：數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤和平直長度符合規(guī)范的規(guī)定。 檢查數(shù)量：同51條規(guī)定。4、鋼筋焊點(diǎn)與接頭尺寸和外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：(

51、1) 點(diǎn)焊焊接合格：無裂紋、多孔性缺陷及明顯燒傷。焊點(diǎn)壓入深度符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。優(yōu)良：焊點(diǎn)處熔化金屬均勻，無裂紋、多孔性缺陷及燒傷。焊點(diǎn)壓入深度符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。(2) 對(duì)焊接頭合格：接頭彎折處不大于4；鋼筋軸線位移不大于01d，且不大于2mm。無橫向裂紋。HPB235級(jí)、HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋無明顯燒傷；RRB400級(jí)鋼筋無燒傷。低溫對(duì)焊時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋無燒傷。優(yōu)良：接頭彎折處不大于4；鋼筋軸線位移不大于01d，且不大于2mm。無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。(3) 電弧焊接頭合格：幫條沿接頭中心線的縱向位移不大于05d；接頭處彎折不大于

52、4；鋼筋軸線位移不大于01d，且不大于3mm；焊縫厚度不小于005d,寬度不小于01d，長度不小于005d。無較大的凹陷、焊瘤。接頭處無裂紋。咬邊深度不大于 05mm（低溫焊接不大于02mm）。幫條焊接、搭接焊在長度2d的焊縫表面上；坡口焊、熔槽幫條焊在全部焊縫上氣孔及夾渣均不多于2處，且每處面積不大于6mm2。預(yù)埋件和鋼筋焊接處，直徑大于15mm的氣孔或夾渣，每件不超過3個(gè)。優(yōu)良：幫條沿接頭中心線的縱向位移不大于05d；接頭處彎折不大于4；鋼筋軸線位移不大于01d，且不大于3mm；焊縫厚度不小于005d,寬度不小于01d，長度不小于05d。焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤。接頭處無裂紋、氣孔夾渣及

53、咬邊。(4) 電渣壓力焊接頭合格：接頭處彎折不大于4；鋼筋軸線位移不大于01d，且不大于2mm；無裂紋及明顯燒傷。優(yōu)良：接頭處彎折不大于4；鋼筋軸線位移不大于01d，且不大于2mm；焊包均勻，無裂紋及燒傷。(5) 埋弧壓力焊接頭合格：接頭處彎折不大于4；鋼筋無明顯燒傷。咬邊深度不超過05mm。鋼板無焊穿、凹陷。優(yōu)良：接頭處彎折不大于4；焊包均勻，鋼筋無咬邊。檢查數(shù)量： 點(diǎn)焊網(wǎng)片、焊接骨架按同一類型制品抽查5%，梁、柱、桁架等重要制品抽查10%，但均不少于3件；對(duì)焊接頭抽查10%，但不少于10個(gè)接頭；電弧焊、電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)檢查；埋弧壓力焊接頭抽查10%，但不少于5件。(6) 螺紋連接接頭錐

54、螺紋的施工應(yīng)遵守鋼筋錐螺紋連接技術(shù)規(guī)程（JGJ109-96）外觀檢查：a連接套：錐螺紋擰入連接套后，連接套的大端邊緣在錐螺紋的缺口范圍內(nèi)為合格。b錐螺紋絲頭于小端直徑檢查：絲頭錐度與卡規(guī)式環(huán)規(guī)吻合，直徑在卡規(guī)或環(huán)規(guī)的允許誤差之內(nèi)為合格；c錐螺紋絲頭牙形檢查：牙形飽滿、無斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規(guī)的牙形吻合。檢查方法： 用小錘、放大鏡、鋼板尺和焊縫量規(guī)檢查。注：d為鋼筋直徑，單位mm。二、預(yù)應(yīng)力混凝土工程本工程底板采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋1860級(jí)“75”(直徑152)，低松馳鋼絞線，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為fptk=1860MP，質(zhì)量應(yīng)符合“GB/T5224-2003”。預(yù)應(yīng)力錨具一律采用類錨具，張拉端采用

55、夾片式扁錨，固定端采用壓花錨或擠壓錨具，質(zhì)量應(yīng)符合“GB/T14370-2000”規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。波紋管采用金屬波紋扁管。預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工須由有國家二級(jí)預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工資質(zhì)，且應(yīng)具有相應(yīng)類型及規(guī)模的大型預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)的施工單位，進(jìn)行本工程預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工的二次深化設(shè)計(jì)，并負(fù)責(zé)本工程的預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工，承擔(dān)相應(yīng)的設(shè)計(jì)及施工責(zé)任。預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工方案須由設(shè)計(jì)和監(jiān)理認(rèn)可后方可施工。（一）、一般規(guī)定1、預(yù)應(yīng)力筋張拉機(jī)具設(shè)備及儀表，應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn)。張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定，并配套使用。張拉設(shè)備的標(biāo)定期限不應(yīng)超過半年。當(dāng)在使用過程中出現(xiàn)反?，F(xiàn)象或在千斤頂檢修后，應(yīng)重新標(biāo)定。(1) 張拉設(shè)備標(biāo)定時(shí)，千斤頂活塞的運(yùn)行方向與

56、實(shí)際張拉工作狀態(tài)一致。(2) 壓力表的精度不應(yīng)小于15級(jí)，標(biāo)定張拉設(shè)備用的試驗(yàn)機(jī)或測力計(jì)精度不應(yīng)低于2%。2、在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括： 預(yù)應(yīng)力筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等； 預(yù)應(yīng)力筋錨具和連接器的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等； 預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀及灌漿孔、排氣兼泌水管等； 錨固區(qū)局部加強(qiáng)構(gòu)造等。（二）、原材料1、主控項(xiàng)目(1) 預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T5224等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)檢報(bào)

57、告。(2) 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T14370等的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)檢報(bào)告。(3) 孔道灌漿用水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合本細(xì)則第五章的第2條的規(guī)定?？椎拦酀{用外加劑的質(zhì)量也應(yīng)符合本細(xì)則第五章的第2條的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)檢報(bào)告。注：對(duì)孔道灌漿用水泥和外加劑用量較少的一般工程，當(dāng)有可靠依據(jù)時(shí)，可不作材料性能的進(jìn)場復(fù)驗(yàn)。2、一般項(xiàng)目(1) 有粘結(jié)預(yù)

58、應(yīng)力筋使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：預(yù)應(yīng)力筋展開后應(yīng)平直，不得有彎折，表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油污等。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。(2) 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無污物、銹蝕、機(jī)械損傷和裂紋。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。（三）、制作與安裝1、主控項(xiàng)目(1) 預(yù)應(yīng)力筋安裝時(shí)，其品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察，鋼尺檢查。(2) 施工過程中應(yīng)避免電火花損傷預(yù)應(yīng)力筋；受損傷的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)予以更換。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。2、一般項(xiàng)目(1)預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)采用砂輪鋸或切斷

59、機(jī)切斷，不得采用電弧切割；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。(2) 預(yù)應(yīng)力筋端部擠壓錨具制作時(shí)壓力表油壓應(yīng)符合操作說明書的規(guī)定，擠壓后預(yù)應(yīng)力筋外端應(yīng)露出擠壓套筒15mm。檢查數(shù)量：每工作班抽查5%，且不應(yīng)少于5件。檢查方法：觀察，鋼尺檢查。(3)后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置和形狀除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)符合下列要求：預(yù)留孔道的定位應(yīng)牢固，澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形；孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線；成孔用管道應(yīng)密封良好，接頭應(yīng)嚴(yán)密且不得漏漿；灌漿孔的間距：對(duì)預(yù)埋金屬螺旋管不宜大于30m；對(duì)抽芯成形孔道不宜大于12m。在曲線孔道的曲線波峰部位應(yīng)設(shè)置排氣兼泌水

60、管，必要時(shí)可在最低點(diǎn)設(shè)置排水孔；灌漿孔和泌水管的孔徑應(yīng)能保證漿液暢通。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察，鋼尺檢查。預(yù)應(yīng)力筋束形控制點(diǎn)的豎向位置偏差應(yīng)符合表323的規(guī)定。束形控制點(diǎn)的豎向位置允許偏差 表323截面高（厚）度（mm）h300300h1500h1500允許偏差（mm）51015檢查數(shù)量：在同一驗(yàn)收批內(nèi)，抽查各類型構(gòu)件中預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5%，且對(duì)各類型構(gòu)件均不少于5束，每束不應(yīng)少于5處。檢查方法：鋼尺檢查。注：束形控制點(diǎn)的豎向位置偏差合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%以上，且不得有超過表中數(shù)值15倍的尺寸偏差。澆筑混凝土前穿入孔道的后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，宜采取防止銹蝕的措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查