電氣配管施工（JDG）、電纜敷設(shè)技術(shù)交底范本

1、 技 術(shù) 交 底 記 錄表XX編 號(hào)工程名稱交底日期XXX年XX月XX日施工單位中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱導(dǎo)管敷設(shè)工程交底提要緊定式鍍鋅鋼導(dǎo)管敷設(shè)技術(shù)交底（JDG管）PAGE 審核人交底人接受交底人1. 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2. 當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。交底記錄一、工程概況描述此分項(xiàng)工程設(shè)計(jì)圖紙中的相關(guān)要求內(nèi)容和參數(shù)二、施工準(zhǔn)備1、材料要求:(1)使用的管材、器材應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定、并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。(2)管材及器材的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求；鋼質(zhì)接線盒、分線盒、直管接頭、爪型螺紋管接頭、

2、直角彎管、金屬線管管卡、開關(guān)盒、插座盒等的規(guī)格應(yīng)與面板、蓋板相配套。(3)管卡、支架、吊桿及箱盒等黑色金屬件，均應(yīng)鍍鋅或刷防腐漆；緊固件均應(yīng)鍍鋅。(4)所需材料:電線鋼管、彎管、可撓金屬管，配電箱、接線箱、燈頭盒、插座盒、直管接頭、爪型螺紋管接頭、管卡、圓鋼、角鋼、扁鋼、支架，吊桿，鍍鋅螺栓、螺母、墊圈、膨脹螺栓、鍍鋅木螺絲、自攻螺釘、鐵釘、射釘及子彈、防腐漆、調(diào)和漆、瀝青油、機(jī)油、水泥、砂子、鉛絲、地線卡子等。2、機(jī)具:(1)扣壓器、手扳彎管器、液壓開孔器、砂輪鋸、無(wú)齒鋸、臺(tái)鉆、手電鉆、電錘、電焊機(jī)、氣焊工具、射釘槍。(2)專用搬子、活搬子、鋼鋸、切割刀、銑子、扁銼、半圓銼、圓銼、木銼、平銼

3、、手錘、鏨子、鉆頭、管鉗子。(3)水平尺、角尺、卷尺、尺桿、紅鉛筆、鐵畫筆、點(diǎn)沖子、線墜、小線、灰鏟、灰桶、水桶、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。3、作業(yè)條件:(1)暗管敷設(shè):現(xiàn)澆混凝土樓板配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前進(jìn)行；墻板配管在鋼筋綁扎后進(jìn)行。(2)明管敷設(shè):配合建筑結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件、預(yù)留洞工作；配管應(yīng)在土建噴漿、刷漆后進(jìn)行；單獨(dú)支撐、吊掛的管路，在吊頂龍骨安裝進(jìn)行施工；敷設(shè)在吊頂主龍骨上的管路，配合龍骨安裝進(jìn)行施工。三、施工安排根據(jù)合同及設(shè)計(jì)圖紙，描述我司該分工項(xiàng)工程的施工范圍、工期要求、勞動(dòng)力安排四、施工工藝1、工藝流程:測(cè)定盒、箱位置管路敷設(shè)管路連接接頭、箱盒封堵綁

4、扎固定專人看護(hù)2、彎管、箱、盒、支架預(yù)制:根據(jù)施工圖加工好各種彎管、箱、盒、支架。電線彎管可采用冷煨法及定型彎管。冷煨法:一般管徑25mm及以下時(shí)，可使用手扳煨管器，即將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度；管徑32mm及以上時(shí)，可使用液壓彎管器。3、暗管敷設(shè):箱、盒測(cè)位；根據(jù)施工圖紙確定箱、盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出箱、盒實(shí)際位置。成排、成列的箱、盒位置，應(yīng)掛通線或十字線。暗配的電線管路直沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?；埋入墻體或混凝土內(nèi)的導(dǎo)管，與墻體或混凝土表面的凈距不應(yīng)小于15mm。4、剔槽孔:磚墻或砌體墻需剔槽時(shí)，應(yīng)在槽兩邊彈線，用專用開槽機(jī)械剔。槽寬及

5、槽深均以比管外徑大5mm為宜。預(yù)制圓孔時(shí)，樓板上燈位打孔位置，用手錘由板下往上打；預(yù)制實(shí)心板上燈位打孔，可先在板上面用電錘打孔，在板下面用手錘、銑子擴(kuò)孔，孔大小比燈盒稍大為宜。5、管子切斷:常用鋼鋸、無(wú)齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。6、穩(wěn)注箱、盒:根據(jù)施工管路的要求，加工箱、盒時(shí)注意引出管的定向。磚墻、砌體墻及預(yù)制樓板的箱、盒，用強(qiáng)度不小于M10的水泥砂漿穩(wěn)住，灰漿應(yīng)飽滿、平整、牢固、坐標(biāo)正確。預(yù)制樓板上的燈頭盒應(yīng)安裝好卡鐵和轎桿，在樓板下面裝設(shè)托板后再穩(wěn)注；現(xiàn)制混凝土墻及樓板上的箱、盒，應(yīng)先安裝好卡鐵

6、或轎桿，將卡鐵或轎桿點(diǎn)焊在鋼筋上；如為木模板時(shí)可用釘子、細(xì)鉛絲將箱、盒綁扎固定在模板上。進(jìn)入落地式配電箱、屏的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出配電箱基礎(chǔ)面不少于50mm。7、管路連接:(1)采用專用管接頭連接，直管接頭出帶有定型凹槽。將導(dǎo)管的兩個(gè)接口插入直管接頭凹槽側(cè)，使導(dǎo)管接頭和直管的接頭插緊定位。將緊定螺絲釘放入螺紋孔中，用緊定扳手將螺釘擰緊。管與線盒之間的連接:采用爪形和六角螺母各一個(gè)，我們先將爪形螺母旋下來(lái)，然后將它放在接線盒的內(nèi)壁面。接下來(lái)分別擰緊爪形螺母和六角螺母，這樣可以使得管和接線盒內(nèi)外夾緊。最后我們?cè)賹凑展芎凸苓B接的方法將導(dǎo)管和直管的接頭連接好。(2)管路兩個(gè)接線點(diǎn)之間的距

7、離在下列長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)加裝接線盒。接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修:管路無(wú)彎時(shí)，不超過30m；管路有一個(gè)轉(zhuǎn)彎時(shí)，不超過20m；管路有兩個(gè)轉(zhuǎn)彎時(shí)，不超過15m；管路有三個(gè)轉(zhuǎn)彎時(shí)，不超過8m；8、管路固定:(1)鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，每隔1m左右用鉛絲綁扎在鋼筋上。(2)磚墻或砌體墻剔槽敷設(shè)的管路，每隔1m左右用鉛絲、鐵釘固定。(3)預(yù)制圓孔板上的管路，可利用板孔用鉛絲綁扎固定。9、明管敷設(shè):(1)彎管(包括定型彎管)、支架、吊架預(yù)制加工:明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍；當(dāng)兩個(gè)接線盒之間只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和定型彎管。支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要

8、求進(jìn)行加工。支架、吊架的規(guī)格設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)不小于以下規(guī)定:扁鋼支架:30mm3mm；角鋼支架:25mm25mm3mm。埋注支架應(yīng)有燕尾，埋注深度應(yīng)不小于120mm。(2)測(cè)定箱、盒及固定點(diǎn)位置:根據(jù)設(shè)計(jì)首先測(cè)出箱、盒與出線口等的準(zhǔn)確位置。根據(jù)測(cè)定的箱、盒位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來(lái)，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距的尺寸要求，計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150300mm。固定方法:脹管法、木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法、穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。吊頂內(nèi)及護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)，其操作工藝及要求:材質(zhì)及固定參照明配管工藝；連接、彎度、

9、走向及壓接接地等可參照暗敷設(shè)工藝要求施工。會(huì)審圖紙要注意結(jié)合土建結(jié)構(gòu)圖、建筑圖與通風(fēng)、暖衛(wèi)、消防綜合布線圖及各專業(yè)配合協(xié)調(diào)，特別是在各專業(yè)管道施工交匯處，如衛(wèi)生間、通道等關(guān)鍵部位，應(yīng)及時(shí)繪制翻樣圖。經(jīng)審核無(wú)誤后，在頂板或地面進(jìn)行彈線定位。如吊頂是有方格塊線條的燈位，必須按格塊分均。管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊，管入箱、盒必須煨燈叉彎，并以爪型螺紋管接頭，用專用搬子鎖好，再用扣壓器在連接處扣壓不少于2點(diǎn)，以達(dá)到電氣接地良好可靠。管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順，禁止用攔腰管或拌腳管。管路固定點(diǎn)的間距不得大于1500mm。受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定，在管入盒處及彎曲部位兩端150300mm處加固定卡子固定。施工班組負(fù)責(zé)

10、人需核對(duì)水電圖紙與建筑圖紙，確認(rèn)各專業(yè)圖紙墻體截面尺寸及位置是否一致。有疑問及時(shí)與項(xiàng)目部專業(yè)人員聯(lián)系。五、質(zhì)量要求1、薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。2、連接緊密，管與器件連接到位。明配管及其支架、吊架應(yīng)平直牢固，排列整齊；管子彎曲處無(wú)明顯折皺，油漆防腐完整。暗配管保護(hù)層大于15mm。3、穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置應(yīng)平整，活動(dòng)自如，管口光滑，螺紋管接頭與管子連接可靠；4、穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。加保護(hù)套管處在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。5、煨彎處出現(xiàn)凹屆過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其原因及解決辦法有: 使用手扳煨彎器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過猛。 使用液壓煨管器或液壓煨營(yíng)機(jī)時(shí)，模具要配套，

11、管子的焊縫應(yīng)在側(cè)面。6、暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近路線敷設(shè)，不繞行彎曲處可明顯減少。7、預(yù)埋箱、盒、支架、吊桿歪斜，或者箱、盒里進(jìn)外出嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。8、明配管、吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)配管、固定點(diǎn)不牢，螺絲松動(dòng)鐵卡子、固定點(diǎn)間距過大或不均勻。應(yīng)采用配套管卡，固定牢靠，檔距應(yīng)找均勻。9、暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)。配管后應(yīng)及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。10、管口不齊有毛刺，斷管后未及時(shí)銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。11、箱、盒與螺紋管接頭應(yīng)按操作工藝進(jìn)行，否則造成電氣接地不良；管與管連接時(shí)，扣壓器應(yīng)配套使用，否則管子連接松動(dòng)

12、，電氣接地不良。六、成品保護(hù)1、剔槽不得過大、過深和過寬。磚墻不宜橫槽。預(yù)制梁、柱和預(yù)應(yīng)力樓板不得隨意剔槽打洞?；炷翗前?、墻等均不得私自斷筋。2、現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時(shí)，注意不得踩壞鋼筋；土建澆注混凝土?xí)r，電工應(yīng)留人看守，以免振搗時(shí)損壞配管及精、盒移位。遇有管路損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。3、明配管路及電氣器具安裝時(shí)，應(yīng)保持頂棚、墻面及地面的清潔完整。搬運(yùn)材料和使用高凳機(jī)具時(shí)，不得碰壞門窗、墻面等。電氣照明器具安裝完后，不得再噴漿。必須噴漿時(shí)，應(yīng)將電氣設(shè)備及器具保護(hù)好后再噴漿。4、吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時(shí)，不要踩壞龍骨，嚴(yán)禁踩電線管行走；刷防腐漆不應(yīng)污染墻面、吊頂和護(hù)墻板等。5、其它專業(yè)在施工中，注意不得碰

13、壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管及電氣設(shè)備。七、安全環(huán)保與綠色施工措施1、建立以施工技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的安全管理小組，并設(shè)安全專職監(jiān)護(hù)。2、在施工過程中，加強(qiáng)安全知識(shí)學(xué)習(xí)。提高安全意識(shí)，明確施工人員安全責(zé)任。實(shí)行動(dòng)態(tài)管理和上崗前的安全交底工作，使安全工作深入人心。落實(shí)到每個(gè)施工工序上。3、電氣，機(jī)械設(shè)備的施工生產(chǎn)必須按各自的施工規(guī)程進(jìn)行。班組長(zhǎng)必須帶頭實(shí)施?，F(xiàn)場(chǎng)施工員，安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督。使工程走上安全生產(chǎn)的正常軌道。4、對(duì)廢料進(jìn)行二次選用，達(dá)到使用條件的充分利用。5、減少材料運(yùn)輸過程中的損耗率，加強(qiáng)施工材料可利用率。6、對(duì)線管，線盒等構(gòu)建的包裝材料，做到工完場(chǎng)清。7、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工的管理配合工作

14、。底內(nèi)容:交底審核人交底人土建工程師質(zhì)檢員交底時(shí)間作業(yè)隊(duì)接受交底人班組長(zhǎng)質(zhì)檢員接受交底時(shí)間 技 術(shù) 交 底 記 錄表XX編 號(hào)工程名稱XXX工程交底日期XXX年XX月XX日施工單位XX建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱電纜敷設(shè)工程交底提要電纜敷設(shè)安裝技術(shù)交底PAGE 審核人交底人接受交底人1. 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2. 當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。交底記錄一、工程概況描述此分項(xiàng)工程設(shè)計(jì)圖紙中的相關(guān)要求內(nèi)容和參數(shù).二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)施工圖紙、技術(shù)資料、相應(yīng)施工圖集、規(guī)范、規(guī)程齊全；施工方案編制完畢并經(jīng)審批，并進(jìn)

15、行安全、技術(shù)交底。(2)施工前應(yīng)組織施工人員充分熟悉相關(guān)圖紙及設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行電纜線路牽引計(jì)算。用電纜線路的全長(zhǎng)來(lái)定出每盤電纜的路徑起始和終點(diǎn)的位置，然后將每盤電纜的路徑分成各種類型的基本段，如水平直線牽引、水平彎曲牽引、垂直提升牽引等，比較計(jì)算結(jié)果，定出合適的牽引方向及牽引方式。(3)電纜敷設(shè)前絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)1kV以下電纜，用1kV兆歐表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M。6kV10kV電纜應(yīng)做耐壓或泄露電流試驗(yàn)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GB 50150)和當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定。施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查。電纜的規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度等均符合設(shè)

16、計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、損壞等現(xiàn)象。多根電纜敷設(shè)在橋架及支架上時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的形式畫出來(lái)，防止電纜的交叉和混亂。(4)冬期敷設(shè)電纜，當(dāng)溫度達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)將電纜提前加溫。加溫可用兩種方法:一種是室內(nèi)加溫，室溫保持25，時(shí)間約為12晝夜；另一種方法是采用電流加熱，方法是將電纜一端的線芯短路，并密封嚴(yán)密，另一端通入電流形成回路，使電纜本身加熱。電纜加熱時(shí)，電纜表面的溫度不應(yīng)超過下列數(shù)值:3kV及以下電纜40、6kV10kV電纜35。加熱后，電纜應(yīng)盡快敷設(shè)。2、材料準(zhǔn)備(1)所有電纜應(yīng)具有出廠合格證、生產(chǎn)許可證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)識(shí)；其規(guī)格型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(

17、2)每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠日期，電纜軸應(yīng)完好無(wú)損。 (3)電纜外觀完好無(wú)損，鎧裝無(wú)銹蝕、無(wú)機(jī)械損傷、無(wú)明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。橡套、塑料電纜外及絕緣層無(wú)老化及裂紋。(4)電纜的其他附屬材料:電纜蓋板、電纜標(biāo)示樁、電纜標(biāo)示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布帶、電纜頭附件等均應(yīng)符合要求。(5)各種金屬型鋼不應(yīng)有明顯銹蝕，管內(nèi)無(wú)毛刺。所有緊固螺栓，均應(yīng)采用鍍鋅件。3、機(jī)具準(zhǔn)備(1)手動(dòng)工具:電工工具、鋼鋸、手錘、扳手。(2)電動(dòng)工具:電氣焊機(jī)具。(3)測(cè)試器具:兆歐表、皮尺。(4)其他工具:人字梯、可升降支架及軸杠、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л啞⒌规?、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂、電

18、纜牽引頭、電纜鋼絲網(wǎng)套、手持通話對(duì)講設(shè)備等。4、作業(yè)條件(1)電纜線路的安裝工程應(yīng)按施工圖進(jìn)行施工。(2)與電纜線路安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。(3)電纜安裝前，土建工作應(yīng)具備下列條件:預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件埋設(shè)牢固。電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束。電纜層、電纜溝、隧道等處的施工臨時(shí)設(shè)施、模板及建筑廢料等清理干凈，施工用道路暢通，蓋板齊全。電纜線路敷設(shè)前，土建應(yīng)完成的工作必須完成。電纜溝排水應(yīng)暢通。有較寬的操作場(chǎng)地，施工現(xiàn)場(chǎng)干凈，并備有220V交流電源。高空作業(yè)電桿上應(yīng)搭好平臺(tái)，在施工部位上方搭

19、建好帳篷，防止灰塵侵入。三、施工安排根據(jù)合同及設(shè)計(jì)圖紙，描述我司該分工項(xiàng)工程的施工范圍、工期要求、勞動(dòng)力安排.四、施工工藝1、工藝流程(1)直埋電纜敷設(shè)準(zhǔn)備工作直埋電纜敷設(shè)鋪砂蓋磚回填土埋標(biāo)樁管口防水處理掛標(biāo)志牌(2)電纜橋架內(nèi)電纜敷設(shè)(3)電纜溝內(nèi)及電纜豎井內(nèi)電纜敷設(shè)(4)排管內(nèi)電纜敷設(shè)2、操作工藝(1)直埋電纜敷設(shè)電纜直埋敷設(shè)是沿已選定的路線挖掘溝道，然后把電纜埋在地下溝道內(nèi)。因電纜直埋在地下，不需要其他設(shè)施，故施工簡(jiǎn)單，造價(jià)低，電纜散熱好。一般在電纜根數(shù)較少、敷設(shè)距離較長(zhǎng)時(shí)多用此法。在電纜的線路路徑上有可能使電纜受到機(jī)械損傷、化學(xué)作用、振動(dòng)、熱影響、蟲鼠等的危害地段，應(yīng)采取保護(hù)措施。電纜

20、的埋深應(yīng)符合下列要求:電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于0.7m，穿越農(nóng)田時(shí)不應(yīng)小于1m，只有在引入建筑物、與地下建筑交叉及繞過地下建筑物處，可埋淺些，但應(yīng)采取保護(hù)措施。在寒冷地區(qū)，電纜應(yīng)埋于凍土層以下，當(dāng)無(wú)法深埋時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。電纜之間、電纜與其他管道、道路、建筑物等之間的平行和交叉時(shí)的最小凈距應(yīng)符合下表的規(guī)定，且敷設(shè)在易燃易爆氣體管道的下方。電纜與鐵路、公路XX市街道、廠區(qū)道路時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在堅(jiān)固的保護(hù)管內(nèi)。管的兩端伸出道路路基兩邊各2m，伸出排水溝0.5m。直埋電纜的上下方需鋪不小于100mm厚的軟土或砂層，并加蓋混凝土保護(hù)板或磚，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。清理溝內(nèi)雜物，在溝底鋪上1

21、00mm厚的軟土或砂層，準(zhǔn)備敷設(shè)電纜。電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引，當(dāng)電纜較重時(shí)，宜采用機(jī)械牽引，當(dāng)電纜較短較輕時(shí)，宜采用人力牽引。電纜機(jī)械牽引:常用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)直接牽引，如下圖所示，一般牽引速度為56m/min。在牽引過程中，應(yīng)注意滾輪是否翻倒，張力是否適當(dāng)。特別注意電纜引出口或電纜經(jīng)彎曲后電纜的外形和外護(hù)層有無(wú)刮傷或壓扁等不正?，F(xiàn)象，以便及時(shí)采取防范措施。人工拉引電纜:電纜的人工拉引一般是人力拉引、滾輪和人工相結(jié)合的方法，見下圖，這種方法需要施工人員較多，特別注意的是人力分布要均勻合理，負(fù)荷適當(dāng)，并要統(tǒng)一指揮，電纜展放中，在電纜兩側(cè)須有協(xié)助推盤及負(fù)責(zé)剎盤滾動(dòng)的人員。為避免電纜受拖拉而損傷，

22、可把電纜放在滾輪上，拉引電纜的速度要均勻。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求及電纜本身的要求。電纜放在溝底時(shí)，邊敷設(shè)邊檢查電纜是否受傷。放電纜的長(zhǎng)度不能控制的太緊，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、電纜過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽龋⒆霾ɡ藸顢[放。電纜鋪砂蓋磚電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位的質(zhì)量檢查部門共同隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收合格后，再在電纜上面覆蓋100mm的砂或軟土，然后蓋上保護(hù)板，板與板連接緊密，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。回填土回填土前，應(yīng)清理積水，進(jìn)行一次隱蔽工程檢查，合格后，應(yīng)及時(shí)回填土，并進(jìn)行分層夯實(shí)。埋標(biāo)志樁電纜回填土后，做好電纜記

23、錄，并應(yīng)在電纜拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等處設(shè)置明顯方位標(biāo)志樁，直線段每隔100m設(shè)標(biāo)志樁，標(biāo)志樁可以采用150鋼筋混凝土制作，并且標(biāo)有“下有電纜”字樣。標(biāo)志樁露出地面以15cm為宜，見下圖。直埋電纜進(jìn)入建筑物處，進(jìn)入室內(nèi)的電纜管口低于室外地面者，對(duì)其電纜管口按設(shè)計(jì)要求或相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)做防水處理。(2)電纜橋架內(nèi)電纜敷設(shè)，如圖電纜橋架組裝圖。電纜牽引可用人力或機(jī)械牽引，見直埋電纜牽引方式。水平敷設(shè)電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)將電纜單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)，見下表。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在最上層。同等級(jí)電壓的電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，電纜水平

24、凈距不得小于電纜外徑。電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5m10m處設(shè)固定點(diǎn)。垂直敷設(shè)垂直敷設(shè)電纜時(shí)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前，用吊車將電纜吊至樓層頂部；敷設(shè)前，選好位置，架好電纜盤，電纜的向下彎曲部位用滑輪支撐電纜，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)設(shè)制動(dòng)和防滑措施；敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，再敷設(shè)高層。自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大麻繩人力牽引敷設(shè)。高層大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。電纜的排列和固定電纜敷設(shè)排列整齊，間距均勻，不應(yīng)有交叉現(xiàn)象。大于45傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點(diǎn)。水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5m10m處設(shè)固定點(diǎn)。對(duì)于

25、敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜，每敷設(shè)一根應(yīng)固定一根，全塑型電纜的固定點(diǎn)為1m，控制電纜固定點(diǎn)為1m，其他電纜固定點(diǎn)為1.5m。敷設(shè)在豎井及穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計(jì)要求位置，做好防火阻隔。電纜掛標(biāo)志牌標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)及起始位置。沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。(3)電纜溝內(nèi)及電纜豎井內(nèi)電纜敷設(shè)電纜支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定電纜在電纜溝內(nèi)及豎井敷設(shè)前，土建專業(yè)已根據(jù)設(shè)計(jì)要求完成電纜溝及電纜支架的施工，電纜敷設(shè)在溝內(nèi)壁的角鋼支架上。電纜支架間平行距離，電力電纜為1m，控制電纜為0.8m；

26、垂直距離，電力電纜為1.5m，控制電纜為1m；電纜層間距，10kV及以下電纜為150mm250mm，控制電纜為120mm；電纜支架最下層距溝底的距離不小于50mm100mm。電纜在豎井內(nèi)敷設(shè)，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，電纜支架最上層至豎井頂部或樓板的距離不小于150mm200mm；電纜支架最下層至地面的距離不小于50mm100mm。支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫飽滿；用膨脹螺栓固定時(shí)，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。支架應(yīng)橫平豎直。電纜牽引可用人力或機(jī)械牽引，見直埋或橋架電纜牽引方式。電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前，應(yīng)驗(yàn)收電纜溝及電纜豎井，電纜溝的尺寸及電纜支架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，電纜溝內(nèi)等清潔干燥，應(yīng)有適量的

27、積水坑。電纜在支架上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按電壓等級(jí)排列，高壓在上面，低壓在下面，控制電纜在最下面。如兩側(cè)裝設(shè)電纜支架，則電力電纜與控制電纜應(yīng)分別安裝在溝的兩側(cè)。在支架上敷設(shè)電纜時(shí)，其水平間距不得小于下列數(shù)值:電纜在支架敷設(shè)時(shí)，電力電纜間距為35mm，但不小于電纜外徑尺寸；不同等級(jí)電力電纜間及其與控制電纜間的最小凈距為100mm；控制電纜間不作規(guī)定。電纜支架間的距離應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施工，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，電纜間平行距離不小于100mm，垂直距離為150mm200mm。電纜在支架上敷設(shè)，拐彎處的最小彎曲半徑應(yīng)符合表13-2的規(guī)定。電纜固定垂直電纜敷設(shè)或大于45傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上固定。交流單芯電纜或分相后的

28、每相電纜固定用的夾具和支架，不形成閉合鐵磁回路。電纜排列整齊，少交叉；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)電纜支持點(diǎn)間距不大于下表的規(guī)定。防火措施敷設(shè)電纜的電纜溝和豎井，按設(shè)計(jì)要求的位置，做好防火阻隔。電纜掛標(biāo)志牌標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)及起始位置。電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。(4)排管內(nèi)電纜敷設(shè)檢查管道金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁熔焊連接；防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接，應(yīng)采用防爆活結(jié)頭，其結(jié)合面應(yīng)緊密。管口平整光滑，無(wú)毛刺。檢查管道內(nèi)是否有雜物，在敷設(shè)電纜前，應(yīng)將雜物清理干凈。試牽引經(jīng)過檢查后的管道，可用一段(長(zhǎng)約5m)的同樣電纜作模

29、擬牽引，然后觀察電纜表面，檢查磨損是否屬于許可范圍。敷設(shè)電纜將電纜盤放在電纜人孔井口的外邊，先用安裝有電纜牽引頭并涂有電纜潤(rùn)滑油的鋼絲繩與電纜的一端連接，鋼絲繩的另一端穿過電纜管道，拖拉電纜力量要均勻，檢查電纜牽引過程中有無(wú)卡阻現(xiàn)象，如張力過大，應(yīng)查明原因，問題解決后，繼續(xù)牽引電纜。電力電纜應(yīng)單獨(dú)穿入一根管孔內(nèi)。同一管孔內(nèi)可穿入3根控制電纜。三相或單相的交流單芯電纜不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。電纜人孔井電纜在管道內(nèi)敷設(shè)時(shí)，為了抽拉電纜或做電纜連接，電纜管分支、拐彎處，均需安設(shè)電纜人孔井，電纜人孔井的距離，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，一般在直線部分每隔50m100m設(shè)置一個(gè)。防火措施敷設(shè)電纜的電纜管，按設(shè)計(jì)要求

30、的位置，有防火阻隔措施。電纜掛標(biāo)志牌標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)及起始位置。沿電纜管道敷設(shè)的電纜在其兩端、入孔井內(nèi)應(yīng)掛標(biāo)志牌。(5)預(yù)分支電纜在豎井內(nèi)敷設(shè)安裝附件見下表。施工方法檢查電纜通道，確認(rèn)預(yù)分支電纜是否能通過貫通孔洞。將電纜放在線架上，通常將電纜放在樓下，安裝時(shí)將電纜提拉上去。分支電纜的頂端處理將電纜的頂端用一專用PVC材料制成的封頭帽做防水處理，再用熱縮管加強(qiáng)。將金屬網(wǎng)套固定在電纜頂端，如圖金屬網(wǎng)套固定方法。將安裝金屬網(wǎng)套的電纜頂端通過回轉(zhuǎn)接頭同卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩連接。檢查吊裝電纜的各個(gè)環(huán)節(jié)是否準(zhǔn)備好，檢查無(wú)誤后，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將電纜

31、提升上去。提升過程中，不要對(duì)分支線施加張力，使用電纜重量4倍以上強(qiáng)度的提升用繩纜，邊提升邊檢查，以免電纜受傷，如圖預(yù)分支電纜敷設(shè)方法示意圖。提升用的電纜網(wǎng)套到達(dá)頂部時(shí)，將網(wǎng)套掛在預(yù)埋的吊鉤上。對(duì)中間部位進(jìn)行固定，固定間距1.5m2m。單芯電纜用馬鞍線夾固定，將支線電纜端頭進(jìn)行連接。進(jìn)行主干線電纜的連接，下圖為預(yù)分支電纜的安裝示意圖。將電纜洞口用防火堵料進(jìn)行封堵。電纜的首末端、分支處掛電纜標(biāo)志牌。五、質(zhì)量要求1、主控項(xiàng)目電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。2、一般項(xiàng)目電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定。電纜與管道的間距應(yīng)符合要求

32、。敷設(shè)在電纜溝、豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的電纜橋架處、電纜管道處，按設(shè)計(jì)要求，有防火隔斷措施。橋架內(nèi)、支架上電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:a 大于45傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點(diǎn)。b 電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜(盤)、臺(tái)處以及管子管口處等做密封處理。c 電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5m10m處上設(shè)固定點(diǎn)；敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距，不大于規(guī)定值。電纜固定a 垂直電纜敷設(shè)或大于45傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上固定。b 交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架，不形成閉合鐵磁回路。c 電纜排列整齊，少交叉；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)電纜支持點(diǎn)間距不大于規(guī)定值。電纜支

33、架安裝應(yīng)符合下列要求:a 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，電纜支架最上層至豎井頂部或樓板的距離不小于150mm200mm；電纜支架最下層至溝底或地面的距離不小于50mm100mm。b 設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，電纜支架層間最小允許距離符合下表的規(guī)定。c 支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫飽滿；用膨脹螺栓固定時(shí)，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。支架應(yīng)橫平豎直。電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護(hù)措施，不進(jìn)入接線盒的垂直管口穿入電纜后，管口應(yīng)密封。電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。六、成品保護(hù)1、電纜及附件的運(yùn)輸、保管，除應(yīng)符合本節(jié)要求外，當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。2、電纜及附件在安裝前的保管要求系指保管期限在一年以內(nèi)者，允許長(zhǎng)期保管時(shí)，應(yīng)遵守設(shè)備保管的專門規(guī)定。3、在運(yùn)輸裝卸過程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷，禁止將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸和平放貯存。4、運(yùn)輸及滾動(dòng)電纜盤前，必須檢查電纜盤的牢固性。5、電纜及附件如不及時(shí)安裝，應(yīng)按下列要求貯存:電纜應(yīng)集中分類存放，盤上應(yīng)標(biāo)明型號(hào)、規(guī)格、電壓、長(zhǎng)度。電纜盤之間應(yīng)有通道，地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)(否則盤下應(yīng)加墊)，易于排水；橡膠套電纜應(yīng)有防日曬措施。電纜附件與絕緣材料的防潮包裝應(yīng)密封良好，并置于干燥的室內(nèi)。6、電纜在保管期間，應(yīng)每3個(gè)月檢查一次。木盤應(yīng)完整，標(biāo)