車工等工種崗位職責(zé)

1、車工(包括鏜鉆及滾床工） a. 嚴(yán)格執(zhí)行一線員工通用崗位職責(zé)標(biāo)準(zhǔn). b。 熟悉和掌握圖紙及所提示的技術(shù)要求. c。 事前校好工裝和量具。 d。 檢查設(shè)備狀況是否正常,油路是否暢通。 e. 檢查毛坯和半成品是否符合加工要求. f。 協(xié)助檢驗(yàn)人員進(jìn)行抽樣檢查。 g。 搞好半成品的交接手續(xù)。 h. 搞好上下通工序關(guān)系，禮貌待人. i。 搞好設(shè)備其隨件的保養(yǎng)和保管. j. 配合潤滑工搞好設(shè)備潤滑。 k. 機(jī)床發(fā)生故障,協(xié)助維修工工作.崗位職責(zé)：1、執(zhí)行作業(yè)計(jì)劃,優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地完成或超額完成生產(chǎn)任務(wù)。2、 按設(shè)計(jì)圖樣、工藝文件，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn),在加工過程中進(jìn)行自檢和互檢。3、貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程（產(chǎn)品

2、零件工藝路線、專業(yè)工種工藝、典型工藝過程等）。4、遵守安全操作規(guī)程，執(zhí)行定置管理標(biāo)準(zhǔn)，遵守國家環(huán)境保護(hù)有關(guān)規(guī)定。5、 維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備、工裝、量具，使其保持良好。執(zhí)行班組管理標(biāo)準(zhǔn)，下班前將毛坯、零件、工位器具擺放整齊，清擦設(shè)備并填寫交接簿。6、根據(jù)檢查員檢查的結(jié)果,及時調(diào)整相應(yīng)的工藝參數(shù),使產(chǎn)品的質(zhì)量符合工藝要求. 7、執(zhí)行能源管理標(biāo)準(zhǔn),節(jié)約用電、水、氣,及時、準(zhǔn)確地做好生產(chǎn)上的各種記錄。8、對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，對所操作設(shè)備的運(yùn)行狀況及維護(hù)負(fù)責(zé)、9、對所使用的工具負(fù)責(zé)。有學(xué)習(xí)、掌握并應(yīng)用新工藝、新知識的責(zé)任.崗位職責(zé)：1、按照生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地完成或超額完成生產(chǎn)任務(wù)。2、按照設(shè)備

3、操作規(guī)程的程序和要求,使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。工藝文件（工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝規(guī)程等）的要求去生產(chǎn)、加工零件。3、根據(jù)檢查員檢查的結(jié)果，及時調(diào)整相應(yīng)的工藝參數(shù)，使產(chǎn)品的質(zhì)量符合工藝要求，配合技術(shù)人員做好調(diào)試工作。4、執(zhí)行定置管理標(biāo)準(zhǔn),按定置圖的要求進(jìn)行定置擺放。按“5S”的要求進(jìn)行現(xiàn)場管理。5、執(zhí)行班組管理標(biāo)準(zhǔn)，遵守安全操作規(guī)程、按職工培訓(xùn)計(jì)劃、進(jìn)行業(yè)務(wù)知識的學(xué)習(xí)。及時、準(zhǔn)確地做好生產(chǎn)上的各種記錄。6、對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，對所操作設(shè)備的運(yùn)行狀況及維護(hù)負(fù)責(zé)。7、對所使用的工具負(fù)責(zé)。有學(xué)習(xí)、掌握新工藝、新知識的責(zé)任.鉗工崗位職責(zé)1、 上崗鉗工必須熟悉太壓機(jī)、液壓系統(tǒng)、操作機(jī)、送料回轉(zhuǎn)車等設(shè)備的結(jié)

4、構(gòu)原理、功能及正常工作的條件和要求。2、 上崗時必須穿戴好勞動保護(hù)用品。3、 1壓機(jī)機(jī)組啟動前，認(rèn)真檢查機(jī)械、液壓各部分狀況,并協(xié)助操作工做好啟動前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。檢查完畢并符合要求時通知值班電工送電。2每班開機(jī)前應(yīng)將所有投入工作的主泵進(jìn)行盤車。盤車前將供液閥的行程開關(guān)脫開。盤車中發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)及時排除.4、 壓機(jī)操作機(jī)啟動后認(rèn)真觀察,密切注意液壓系統(tǒng)及各系統(tǒng)的工作壓力，和各液壓閥動作是否正常。5、 1值班鉗工必須堅(jiān)守崗位不準(zhǔn)擅自離開現(xiàn)場,定時巡回檢查，定時進(jìn)入泵站.對各運(yùn)轉(zhuǎn)部件、油溫、液壓變化、聲響等附時察看。如有異常應(yīng)立即通知操作工與鍛工，而后停機(jī)進(jìn)行檢修，若情況緊急可按“急?！遍_關(guān).嚴(yán)

5、禁設(shè)備“帶病工作。2密切注意并檢查各聯(lián)接件、緊固件、密封管接頭等有無松動，壓機(jī)、本體、操作機(jī)各機(jī)械部分的運(yùn)動有無問題和潤滑情況。6、 對操作工或鍛工違反操作規(guī)程的行為有權(quán)制止。7、 非檢修情況下，嚴(yán)禁進(jìn)入操作室。8、 1對于拆卸及更換下的機(jī)械、液壓、電氣元件等能修的應(yīng)及時修復(fù)以備用，不能修復(fù)的及時做報廢處理,不允許亂丟亂放。2對更換下來的密封件要及時處理,不允許再用。9、 設(shè)備檢修時，必須兩人以上。檢修或更換主系統(tǒng)液壓閥時，必須放掉充液罐中的氣體。如遇某些液壓或機(jī)械與電氣綜合性問題時，鉗工與電工應(yīng)相互協(xié)調(diào)積極配合，盡快解決.同時要特別注意人身和設(shè)備安全.10、 檢修后再次開機(jī)前應(yīng)首先排除系統(tǒng)或

6、油缸內(nèi)的氣體.11、 注意壓機(jī)本體框架運(yùn)動是否正常平穩(wěn)，若晃動較大應(yīng)及時調(diào)整立柱導(dǎo)向間隙。12、 檢修設(shè)備時，嚴(yán)禁帶電工作.修完設(shè)備后現(xiàn)場保持整潔,對滴漏到接油盤的油液應(yīng)及時清理干凈。13、 對于制訂的計(jì)劃檢修任務(wù),應(yīng)按時完成。14、 認(rèn)真管理好各種檢修所需的備件、工具及設(shè)備。15、 每班必須認(rèn)真詳細(xì)填寫交接班記錄及檢修情況記錄。16、 下班時檢查泵站及周圍有無火星存在。電工崗位職責(zé)1、 上崗電工必須熟悉了解快鍛機(jī)組的強(qiáng)電控制、可編程控制、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的原理、構(gòu)造及工作要求。2、 上崗時必須穿戴好勞動保護(hù)用品，每班上崗后認(rèn)真檢查設(shè)備、電氣控制柜均屬正常后，等待鉗工、操作工通知方可將各種電源投

7、入。3、 檢查電訊號正常后，通知操作工逐臺啟動液壓泵.啟動過程中，應(yīng)認(rèn)真觀察并記錄泵啟動電壓、電流，待泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，操作工方可操作。4、 值班電工必須堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自離開現(xiàn)場，定時巡回觀察各電氣控制柜、電機(jī)、液位控制器、液壓閥的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不允許設(shè)備“帶病”工作。5、 不得私自更改線路、拆除聯(lián)鎖,對更改部分或需臨時更改的，應(yīng)由電氣技術(shù)人員或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實(shí)施,對臨時更改的部分應(yīng)限時恢復(fù)。6、 檢查時必須兩人以上共同作業(yè),不允許帶電作業(yè)。如遇特殊情況需帶電作業(yè),必須有專人監(jiān)護(hù)。7、 檢修完設(shè)備應(yīng)清理現(xiàn)場。認(rèn)真管理好檢修時所需的各種備件、工具、儀器、儀表等設(shè)備。8、 如遇到問

8、題(如電氣與液壓或機(jī)械綜合性問題）時電工與鉗工應(yīng)相互協(xié)調(diào)積極配合解決。9、 設(shè)備運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢修，對違反操作規(guī)程的行為有權(quán)制止。10、 每班工作完畢，檢查地下室泵站和電控室有無火星存在。詳細(xì)填寫運(yùn)行記錄、交接班記錄及檢修情況和結(jié)果。11、 按要求保持電氣控制柜、電控室的清潔，非檢修時不得進(jìn)入操作室。本職工作:保證銀器和其它需打磨用具清潔光亮。工作責(zé)任：1.定期打磨所有銀器，保持清潔光亮.2。按工作要求及時打磨其它餐具3.注意保管打磨用具于 HYPERLINK ”/news/info30061。html 打磨工的職責(zé)定義,每個企業(yè)都會有不同的制定，以下的打磨工崗位職責(zé),可供參

9、考。1。負(fù)責(zé)原材料的倒角、修毛刺；2。負(fù)責(zé)焊接件的打磨；3。負(fù)責(zé)原材料、半成品的裝卸車，并整理車間環(huán)境；4.完成上級主管安排的臨時性工作。崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)對紙板翻板和堆碼。要求:手腳靈活，為人踏實(shí)，吃苦耐勞，聽從班組長安排。切割工崗位操作規(guī)程崗位職責(zé)：檢查所屬設(shè)備運(yùn)行情況，出現(xiàn)問題及時處理；對電控、氣控和液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查；控制好本班操作,保證指標(biāo)完成.負(fù)責(zé)本崗位責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生。嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。1、澆注前準(zhǔn)備1。2 設(shè)備檢查1.1.1 PS操作箱上指示燈、按鈕、開關(guān)工作正常.1.1。2定尺裝置工作正常,并設(shè)定本次澆注的定尺長度.1。1。3切割小車和切割槍的運(yùn)行，夾持輥壓下運(yùn)行正常。1.1。4切前、切后輥道正、反轉(zhuǎn)運(yùn)行正常。1.1.5切割用能源介質(zhì)壓力正常。閥門開關(guān)靈活，無泄露。介質(zhì) 切割氧氣 燃?xì)?氮?dú)?冷卻水工作壓力MPA 0.8-1.0 0。060。09 0。40.6 0。60。71.2材料、工具：長切割槍、鋼絲繩、鋼坯夾具。2、切割操作2.1在準(zhǔn)備切割之前，人工先打開點(diǎn)火燃?xì)獠⑵潼c(diǎn)燃，并調(diào)整燃?xì)夂脱鯕饬髁?以達(dá)到正?；鹧?，選擇開關(guān)打在“自動”位。2。2當(dāng)鑄坯頭進(jìn)入火切機(jī)一定位置，按下操作箱的“切割”鈕,夾鉗夾住鑄坯,開始切頭，切頭長度可預(yù)先設(shè)定。2.3切頭后，火切機(jī)可自動按設(shè)定的定尺長度切割