官子溝隧道洞口施工方案

1、官子溝地道洞口施工方案官子溝地道洞口施工方案42/42官子溝地道洞口施工方案官子溝地道洞口施工方案一、工程大體龍華山地道為單洞雙線，總長725m洞身圍巖級別為V級；本地道位于呂梁山西坡黃土高原梁峁區(qū)，溝壑縱橫，植被稀少，地形起伏較大，地道出進口均為黃土覆蓋。地道起訖里程為DK261+365-DK262+O90進口明洞為5米，出口無明洞。二、出進口地質狀況進口DK261+370-DK261+476段頂部及邊墻為老黃土，底部為呈壓密結構的粗圓礫土；出口DK262+090-DK261+948段洞頂邊墻及基底均為呈壓密結構的粗圓礫土。三、洞口施工方案、進洞前準備工作進洞前準備工作主要為施工便道、水、電

2、、管路和管線的拉通，施工場所、生活設備等臨建的布設。施工便道，場所等臨建工作依據就地取材，不損壞原地形地貌及不造成人為擾動、偏壓的原則進行。詳見官子溝地道出口場所部署圖。2、協助進洞方案截水天溝。進洞施工前第一達成洞頂暫時截水天溝的施工。暫時截水天溝位于邊仰坡開挖輪廓線10m外。暫時截水天溝采納截面尺寸如圖1。超前大管棚施工。依據官子溝地道出進口地質狀況及設計圖，該地道出入口協助進洞方式均采納30m長?108mn大管棚預加固。施工次序：施作砼套拱-鉆機就位-鉆孔-掃孔-插入鋼管-孔口密封辦理-噴砼關閉-管棚鋼管注漿。1）大管棚參數鋼管規(guī)格：108x6mm無縫鋼管。鋼管環(huán)向間距及根數：按3根/m

3、部署，總42根圖i暫時截水天溝截面圖管棚分段安裝，每段長4m-6m,兩段之間絲扣連結。導管上鉆注漿孔，孔徑1016mm間距15cm呈梅花型部署，導管尾部留有不鉆孔的止?jié){段110cm鉆孔的外插角：鋼管軸線與襯砌外緣線夾角1?3;注漿資料：采納1:1（重量比）水泥漿液，注漿壓力為0.5?2Mpa注漿結束后用M7.5水泥沙漿充填導向鋼管。鋼架采納二榀I20a型工字鋼，間距50cm2）大管棚施工工藝超前大管棚施工工藝流程見以下圖“超前大管棚施工工藝流程圖”。3）套拱施工待洞口邊仰披開挖，支護到明洞初砌外輪廓線時，預留核心土，丈量人員在坡面上定出中線拱頂高度，套拱地點線，橫向十字線，而后開挖雙側套拱地點

4、的土體，邊開挖邊支護至邊墻底高度此后，漿砌套拱基礎，施做完后在明暗洞交界處往里架立二榀I20a型鋼鋼拱架，間距50cm鋼架用拉桿拉緊，防范傾倒，必需時在拱頂拱腰坡面上雙側打施做完后在每榀明暗洞交界處往里架立二榀I20a型鋼鋼拱架，間距50cm每榀鋼架用拉超前大管棚施工工藝流程圖桿拉緊，防范傾倒，必需時在拱頂拱腰坡面上雙側打錨桿，將最前面一榀拱架焊在錨桿上拉緊，緊貼掌子面施作，詳細見圖2?圖5、1-1剖面圖。在鋼支撐上以設計大管棚間距安裝140mm長1m的孔口導向鋼管，一定用儀器認真精準無誤地檢查此中線，方面與水平，保證導向優(yōu)秀，與管棚地點方向一至，用水泥紙或其余東西將孔口管封堵，防范漿液流入將

5、孔口管擁堵，人工立模擋頭板用鋼筋拉桿拉緊，外模用鐵線拉在襯砌拱架上，拱腰以下要用斜掌支于側面上，完后澆注100cm厚的C20砼包裹鋼支撐和導向管。套拱達成后，發(fā)射C20砼10cm厚關閉四周坡面，作為注漿時的(U.l”W￥CZl20a500U7cl、JMM】一制呦_示爲卑枚TY】）/1S0150v150.2I牙IIIo.MbrI1100戦計詢Lil.M(mm)fe6杠門hl/ikUlrim)itItnrn)4）導管加工加工4m6m兩種規(guī)格的管；為使鋼管對接，鋼管兩頭分別加工成公、母絲扣，絲扣長15cm,絲扣牙距5mm管壁加工間距為15X15cm的?1016mn注漿孔，梅花型部署，以利于漿液經過管

6、壁孔擴散到地層中，如圖6圖7、圖&安裝同孔導管時將4m6m管間隔裝入孔中，相臨兩孔絲扣連結處互相錯開。導管內插加勁鋼筋籠，主筋4根，直徑?22,固定環(huán)采納42（壁厚3.5mm）熱軋無縫鋼管束作，每段長3cm,間距50cm,與主筋之間焊接。見圖。5）測定孔位用全站儀精準測定鉆孔孔位，并用紅油漆注明在掌子面上。6）導向管的安裝為使大管棚安裝在設計的地點，鉆機施鉆時要按設計的角度鉆孔，故鉆孔前需安裝導向管。7）鉆機就位將鉆機安置在施鉆平臺上，調整好高度、鉆桿的傾角和方向角，而后將鉆機堅固固定在施鉆平臺上，檢查各管線和連結件能否正確。8）鉆孔將鉆頭和鉆桿穿過導向管，瞄準已作好標記的孔位孔心，慢慢開動鉆

7、機，注意鉆孔應平直，孔底偏差距離小于鉆孔的半徑。用螺旋鉆桿配三翼鉆頭，干式鉆進成孔。鉆孔直徑：?120125mm鉆孔平面偏差不大于50mm孔斜控制措施：導向管導向；為了能順利下管，成孔后再進行掃孔,順通孔道。大管棚施工達成后，成傘形輻射狀。10）安裝大管棚大管棚安裝時用鉆機頂進，鋼管間為絲扣連結，用自由鉗旋轉擰緊，相鄰兩孔的鋼管接頭要互相錯開。頂進鋼管時要保證導管的傾角和方向角與鉆孔鉆桿行進的傾角和方向角一致。最幸虧鉆完一個孔后不要挪動鉆機，立馬上該孔的導管頂入孔內，安裝好導管后，再移開鉆機進行下一孔的鉆進。）注漿安裝好有孔鋼花管、放入鋼筋籠后即對孔內注漿，漿液由ZJ-400高速制漿機拌制。注

8、漿資料：注漿資料為1:1水泥漿液（重量比）。水泥漿注漿參數依據現場試驗狀況進行調整。采納注漿機將水泥漿注入管棚鋼管內，初壓0.5?I.OMPa終壓2MPa持壓15min后停止注漿。停止注漿時，關上止?jié){閥門，翻開泄壓閥，待管內壓力降為0后，關上泄壓閥，同時將吸漿管放進旁邊早已準備好的清水中，開動注漿機及時沖洗管路。注漿量應滿足設計要求，一般為鉆孔圓柱體的1.5倍；若注漿量超限，未達到壓力要求，應調整漿液濃度連續(xù)注漿，保證鉆孔四周巖體與鋼管四周孔隙充填飽滿。注漿時先灌輸“單”號孔，再灌輸“雙”號孔。12）注漿要求注漿前用清水試壓管路，檢查管路能否連結密切，若有問題及時辦理。排氣管要通究竟，以防孔內

9、壓注空氣漿液不可以注到孔底。關于單孔在注漿結束后，快速拔掉注漿管，并馬上用M20沙漿閉孔口止?jié){，是達成注漿的標記。四、洞口段正洞開挖、支護施工地道圍巖為V級。進口DK261+37ADK261+476段和出口出口DK262+090-DK261+948段用三臺階暫時仰拱法（詳見附圖4-1?4-3）施工。超前大管棚段預付護見表示圖2?10。進口DK261+37?DK261+400段加設不注漿超前小導管；出口DK262+090-DK262+060（30m大管棚范圍）段加設超前密排小導管。1、三臺階暫時仰拱法工序橫斷面見圖4-1。2、三臺階暫時仰拱工法工序縱斷面見圖4-2。3、三臺階暫時仰拱工法工序平面

10、見圖4-3。4、不注漿超前小導管合用于進口DK261+37?DK261+400段黃土地層。超前小導管采納外徑42mm壁厚3.5mm長350cm的熱軋無縫鋼管，鋼管前端呈尖錐狀。鋼管與襯砌中線平行，之外插角10?150打入拱部圍巖；鋼管環(huán)向間距30cm。超前小導管設計見圖4-5。圖4-4小導管結構圖圖4-5不注漿超前小導管正面設計表示圖if.rlJ1iP.j&5mrdQ-Jm?口二-E3、二田岡”、田Fln-口、3-秫訂JQFTL和.5nrr圖4-6不注漿超前小導管架設地點表示圖小導管加工見圖4-4小導管結構圖。超前小導管施工工藝流程施工流程：丈量放樣-鉆孔-清孔-鋼管插入-封口-與鋼架或錨桿焊

11、接。見以下圖4-7“不注漿超前小導管施工工藝流程圖”。施工方法丈量放樣按設計要求，在掌子面上正確畫出本循環(huán)需施設的小導管孔位。鉆孔小導管在打孔前，按設計要求劃出小導管的地點，并注明清楚。采納鑿巖風鉆打孔，成孔直徑45mmr47mn,孔口鉆眼偏差小于50mm孔眼長度大于小導管長度，而后將小導管打入，小導管打入后用高壓風將小導管內砂石等吹出。小導管尾部置于鋼架腹部，增添共同支護能力。小導管安裝后用塑膠泥封堵導管外邊的孔口及圍巖裂隙。3)鋼管插入及孔口密封辦理鋼管由用鉆機頂進，頂進鉆孔長度不小于90澤長。鋼管尾端除焊上擋圈外，再用膠泥麻筋纏箍成楔形，以便鋼管頂進孔后其外壁與孔巖壁空隙擁堵嚴密。鋼管搭

12、接長度不小于100cm并與鋼支撐焊接在一同。鋼管頂進時，注意保護管口不受損變形。見圖4-6超前小導管架設地點表示圖圖4-7超前小導管施工工藝流程圖5、超前密排小導管超前密排小導管應用于出口DK262+090-DK262+06Q30m大管棚范圍）V級增強地段，超前小導管應和鋼架配合使用，從鋼架斷面腹部穿過。導管設計參數：1）資料：?42鋼管、厚3.5mm勺熱軋無縫鋼管。為便于超前小導管插入圍巖內，鋼管前端宜做成尖錐狀，尾部焊上箍筋；2）間距：鋼管環(huán)向間距為30cm縱向每隔三榀格柵施作一環(huán)，相鄰兩排的水平投影搭接長度不小于150cm;）外插角：鋼管外插角分別采納30和10交織部署。小導管注漿一般采

13、納水泥沙漿。若出現富水地帶時采納水泥-水玻璃漿液，注漿參數設計以下：1）當采納水泥漿液時，水灰比可采納0.5:1?2：1;）當采納水泥-水玻璃漿液時，應依據膠凝時間配置。一般水泥漿液的水灰比為0.8:1?1.5:1;水玻璃濃度為30?40Be，水泥漿與水玻璃的體積比宜為1:1?1:0.5.）注漿壓力：0.5?1.0MPa.）詳細注漿參數應經過現場試驗最后確立。5）配制漿液時應防范雜物混入,配制好的漿液應在規(guī)準時間內注完,隨配隨用。小導管施工要求；）小導管安設一般采納鉆孔打入法，即先按設計要求鉆孔，鉆孔直徑比鋼管直徑大3?5mm而后將小導管穿過鋼架，用錘擊或鉆機頂入，頂入長度不小于鋼管長度的90

14、%，并用高壓風將鋼管內的砂石吹出;2）小導管安設后對付開挖工作面進行噴混凝土關閉，厚度為1015cm關閉范圍為開挖工作面及周邊開挖工作面3m范圍的環(huán)向開挖面。3）地道的開挖長度應小于小導管的預付護長度，預留部分作為下一次循環(huán)的止?jié){墻;）注漿前應進行壓水試驗，檢查機械設備能否正常，管路連結能否正確，為加速注漿速度和發(fā)揮設備效率，可采納群管注漿（每次3?5根）;）當壓力達到設計注漿終壓并穩(wěn)固10?15min,注漿量達到設計注漿量的80%時,可結束該孔注漿。）注漿過程中要隨時觀察注漿壓力及注漿泵排漿量的變化，分析注漿狀況，防范堵管、跑漿、漏漿。做好注漿記錄，以便分析注漿成效。詳細施工部署見表示圖4-

15、8I【融3圖4-8超前密排小導管設計表示圖=653sm1m65473宇?.存s?-UJ5盂吒sSJAwUS注.宦*鬆=sHi雖sSH瑩iVB?BU42.員%3lsM:.Hss?i囂涇L*2汁F3養(yǎng)盂?寰?.逹6工i薰養(yǎng)盂蛙s工二.霉萃?i味憑莫評2卯Ime-w-9I罷t5恭淘BS.4娶尹iE-5B1次/7d注：B為地道開挖寬度11.36m。按位移速度確立的監(jiān)控量測頻次位移速度(mm/d監(jiān)控量測頻次三52次/d1?51次/d0.5?11次/2?3d0.2?0.51次/3d0.21次/7d5、量測數據的辦理與反應(1)量測數據整理、分析與反應應切合以下要求:每次量測后應及時進行數據整理，并繪制量測

16、數據時態(tài)曲線和距開挖面關系圖。對早期的時態(tài)曲線應進行回歸分析，展望可能出現的最大值和變化速度。數據異樣時，應依據詳細狀況綜合議論設計施工措施，增強監(jiān)控量必需時采納相應工程對策或暫停施工采納相應工程對策。（2）圍巖穩(wěn)固性的鑒別依據位移變化速度鑒別：凈空變化速度連續(xù)大于5.0mm/d時，圍巖處于急巨變形狀態(tài)，應增強早期系統。測，支護凈空變化速度小于0.2mm/d時，圍巖達到基本穩(wěn)固。依據位移時態(tài)曲線（圖4-2）的形態(tài)來鑒別：位移u-時間t的關系曲線圖當圍巖位移速率不停降落時（du2/d20）,圍巖趨于穩(wěn)固狀態(tài)；當圍巖位移速率保持不變時（du2/d2=0），圍巖不穩(wěn)固，應增強支護0），圍巖進入危險狀態(tài)，一定馬上停止掘進，增強支護。六、施工安全措施1、作業(yè)班組負責人在每班動工前，應進行班前安全發(fā)言，想作業(yè)人員強調安全注意事項。2、進入施工現場的全部人員，一定按規(guī)定佩帶相應的勞動防范用品。3、洞口開挖及支護前，要先清理洞口上方及側方可能滑塌的表土、灌木及山坡危石危土等疏導流水溝