加氣混凝土常見(jiàn)缺陷成因及對(duì)策

1、加氣混凝土常見(jiàn)缺陷成因及對(duì)作者：日期:加氣混凝土常見(jiàn)缺陷成因及對(duì)策序號(hào)現(xiàn)象成因?qū)Σ?塌模1 .1坯體稠化速度正常，發(fā)氣速度過(guò)快澆注溫度偏圖。降低澆注溫度。鋁粉偏多降低鋁粉用量。1.2發(fā)氣速度正常，坯體稠化速度過(guò)慢料漿水料比偏大。減小水料比，提高稠度石灰或水泥少，或石臂多。增加石灰或水泥，或減石臂1. 3冒泡大，氣泡被破壞粉煤灰（砂）太粗，料漿粘度低。粉煤灰磨細(xì)，增加干料量（干粉煤 灰、石灰、水泥），使用皂莢 粉等穩(wěn) 泡劑，提前制漿石灰過(guò)多，坯體內(nèi)部溫度局減少石灰用量水料比偏大，?？蛩闹苊谒?。提高料漿比和重，使用穩(wěn)泡劑，減少料漿量。:澆注溫度高，發(fā)氣量大降低澆注溫度粉煤灰含炭品局。四周泌水更換粉

2、煤灰1.4鋁粉發(fā)氣過(guò)于集中鋁粉顆粒細(xì)更換鋁粉1 .5模具漏漿密封條老化，模具、軌道變型更換密封條，整修模具軌道。1.6意外塌模人為或機(jī)械振動(dòng)，頂棚滴水。注意避免2發(fā)氣局度不夠2.1發(fā)氣速度正常，稠化速度過(guò)快，坯體 不能正 常發(fā)氣料漿太稠。降低料漿比重。:石灰（或水泥）太多，或石臂少。減少石灰（或水泥），增加石臂。J澆注溫度過(guò)高降低澆注溫度2.2發(fā)氣稠化正常，坯體總量不足總料量少。鋁粉用量少（或鋁粉 質(zhì) 量差）。增加總配料量。增力聯(lián)用哈田MC3壞體脫模后，靠模框底角處坯體掉角3. 1坯體內(nèi)外強(qiáng)度不一致，內(nèi)硬外軟環(huán)境溫度低提圖環(huán)境溫度。3.2坯體塑性較低。坯體溫度過(guò)高，嚴(yán)重失水。降低澆注溫度或減少

3、石灰用量。3. 3切割時(shí)坯體側(cè)角強(qiáng)度不夠切割過(guò)軟，坯體塌陷提高切割硬度3. 4坯體表面硬化慢水料比大，干料量（特別是 石灰 量）偏少。1、增加石灰、水泥用量2、減少料漿量o 十日.毒蛇L當(dāng)7下閏盧3. 5?？蚺雠黧w桁車大車行走不同步。3、母1口科永州廢1、消除軌道表面油漬。2、消除桁車卡車行走裝置觸陷翻轉(zhuǎn)吊具翻轉(zhuǎn)臂松。消除翻轉(zhuǎn)吊具缺陷?？蜃冃?、消除?？蚪M合缺陷2、消除?？蜃陨砣毕?側(cè)邊裂紋4 .側(cè)板一側(cè)裂紋（仿伊通切割機(jī)）坯體落卜過(guò)猛坯體距切割臺(tái)1 0厘米處必須停1一下，再緩慢落卜。水料比小，坯體彈性不足。1、降低料漿比重2、增加料漿用量。3、減少石灰量粉煤灰（砂）過(guò)細(xì)，坯體早期 強(qiáng) 度跟不

4、上。1、提高切割硬度。2、提高粉煤灰篩余量。坯體谷重偏大1、控制容重2、 使用添加劑，提高坯體切割 強(qiáng)度4 .2翻轉(zhuǎn)時(shí)頂部裂紋（地翻切割機(jī)）水料比小，坯體彈性不足。1、降低料漿比重2、增加料漿用量3、減少石灰景5與地面垂直的豎向裂紋（仿伊通和地翻切割機(jī)）5 .1切割后，從上向下連續(xù)多排豎向裂紋水料比大，干料量（特別是石 灰 里）偏少，石灰質(zhì)量差。1、減少料漿量，或提高料漿稠 度2、增加石灰量3、減少后件設(shè)，加快稠化速度5 .2切割后，從上到下多個(gè)位置間斷斷裂粉煤灰過(guò)細(xì)提圖粉煤灰篩余量石灰偏多，或澆注溫度偏圖降低石灰用量或澆注溫度石膏偏少。提圖石膏用量。6整模中部斷裂（地翻切割機(jī)）6.1翻轉(zhuǎn)后裂

5、紋坯體強(qiáng)度偏低。提高切割強(qiáng)度坯體強(qiáng)度不均。注息石灰質(zhì)里和劃、境溫度。6.2切割后裂紋坯體與底板間有間隙調(diào)整翻轉(zhuǎn)后底板的垂直度。翻轉(zhuǎn)過(guò)度或不到?？刂品D(zhuǎn)速度和程度。7砌塊600mm方向斷裂（水平裂）7.1裂紋成水平狀:粉煤灰（砂過(guò)粗，物料沉降磨細(xì)粉煤灰（砂）料漿粘度過(guò)低提前制漿，摻廢料漿。7.2裂紋成弧狀嚴(yán)重憋氣攪拌不均勻。檢查攪拌葉輪是否磨損n檢查電機(jī)是否缺相。檢查是含石灰下料過(guò)快。一8“雙眼皮”8.1兩道橫切縫坯體強(qiáng)度較低，鋼絲未從原路返 回（地翻）提高切割強(qiáng)度切割鋼絲過(guò)松（地翻）調(diào)整切割鋼絲橫切裝置運(yùn)行間隙大（地翻）調(diào)整橫切架模車定位偏松（司梯碼）9“蜂窩”n9. 1壓體表面冒泡大而深，伴

6、有較多深 陷，冒泡 處形成蜂窩狀硬塊。澆注溫度圖降低澆注溫度水料比大?？s小水料比石灰多。減石灰用量石膏少增加石膏10“花斑”（仿伊通切割機(jī)）10.1坯體縱切后，表面出現(xiàn)斑狀脫落石灰吸水性太差水泥用量少石灰熱值不足增加石灰和水泥用量提高澆注溫度水料比過(guò)大減少水料比粉煤灰過(guò)細(xì)提圖粉煤灰篩余量切割太軟提高切割硬度“面包頭”太厚。先拉去“面包頭”刀片變形、磨損、結(jié)垢消除刀片缺陷一11“魚(yú)鱗紋”（仿伊通切割機(jī)）11.1坯體表面靠側(cè)板處在縱切后呈波浪狀魚(yú)鱗紋切割時(shí)坯體強(qiáng)度低。提高切割強(qiáng)度靜停時(shí)間長(zhǎng)，坯體硬化慢1、減水料比2、加石灰量、水泥量3、提高澆注溫度A、/母人一，月12f、1/次/|_| 閆 甲.坯

7、體脫模后，上方靠?？虻捉翘幊霈F(xiàn)裂紋或與?？蛘尺B12,1坯體干裂、掉角切割時(shí)坯體強(qiáng)度局適當(dāng)提前切割硬化過(guò)快，坯體嚴(yán)重失水1、加大水料比2、減石灰量、水泥量3、降低澆注溫度模杠刷油缺陷，或油質(zhì)差。1：肅出據(jù)Hi立2、換質(zhì)量符合要求的油13沉陷（又稱“老鼠窩”）13 .1坯體表面靠厝框處發(fā)生收縮、沉陷、形同“老鼠窩”。水泥少，水料比較大，坯體硬 化慢1、增加水泥用量2、減水料比石灰內(nèi)熱圖，發(fā)氣時(shí)間長(zhǎng)1、減少石灰用量。2、降低澆注溫度q 方rrA導(dǎo)田口1 4、/j | | j | | j 粘連（仿伊通切割機(jī)）14.1產(chǎn)品出釜后，靠側(cè)板的產(chǎn)品與側(cè)板粘連在一 起，較難從原切割縫分開(kāi)。切割時(shí)坯體太軟提高切割

8、硬度靜停時(shí)間長(zhǎng)，硬化慢1、減小水料比2、增加石灰，水泥用量3、提高澆注溫度4、減少右腎M5、減少?gòu)U料漿用量15龜裂15.1坯體表面切割前呈龜殼狀裂紋,石灰用量過(guò)大，后期大品失水減少石灰用量石灰過(guò)燒，前期吸水性差，后期 熱值大1、加水泥用量2、減石灰用量3、降低澆注溫度1 64、加石臂用量坯體中有白點(diǎn)16.1坯體底部白點(diǎn)沉降的磷石膏顆粒磷石膏過(guò)磨或?yàn)V去粗顆粒|攪拌機(jī)中粘著陳石灰掉入及時(shí)清理攪拌機(jī)16.2坯體中部多處出現(xiàn)未水解的石灰團(tuán)塊攪拌不勻1、延長(zhǎng)攪拌時(shí)間2、更換攪拌機(jī)葉輪石灰過(guò)燒更換石灰石灰用里大減少石灰用量石灰太粗降低石灰篩余量1 7斷鋼絲17. 1斷縱切鋼絲坯體沉陷大（即蜂窩“），局吾B

9、坯 體 過(guò)硬消除沉陷坯體過(guò)硬適當(dāng)提前切割鋼絲損傷更換鋼絲坯體內(nèi)有異物系統(tǒng)檢查，清除異物源17 .2斷橫切鋼絲:鋼絲損傷更換鋼絲坯體內(nèi)有異物消除異物切割過(guò)硬適當(dāng)提前切割:橫切下限位過(guò)低調(diào)高橫切下限位位置橫切在下限位停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)縮短橫切在下限位的時(shí)間1 8切割蹦料18.1橫切鋼絲回到頂時(shí)將壞體上沿帶壞鋼絲過(guò)松更換鋼絲壞體失水1、適當(dāng)提前切割2、調(diào)整配方，降低坯體溫度19切不到底20止面掉角（仿伊通切割機(jī)）20.1縱切后壞體止面被刀片帶角面包頭太厚切割時(shí)坯體太軟1、拉去面包頭2、預(yù)先對(duì)端部進(jìn)行倒角提高切割硬度21尺寸誤差21.1切割面成波浪形切割鋼絲過(guò)松。調(diào)整或更換鋼絲攪拌不均勻石灰下料過(guò)快，料漿過(guò)

10、稠:導(dǎo)軌或?qū)蛑须s物或松動(dòng)，清理并調(diào)整坯體中有雜物清理攪拌機(jī)21G 大小頭切割時(shí)坯體過(guò)軟提高坯體強(qiáng)度導(dǎo)軌或?qū)蛑须s物清理導(dǎo)軌或?qū)蛑?2213制品膨脹石灰中過(guò)燒灰或Mg O含量圖，重新選擇石灰21.4尺寸出現(xiàn)超差掛錯(cuò)鋼絲位置重掛并校正鋼絲刀片位置不對(duì)調(diào)整刀片位置立柱上下竄位調(diào)整立柱位置橫切標(biāo)尺安裝不好調(diào)整標(biāo)尺位置彈簧板位置不對(duì)調(diào)整彈簧板位置切割鋼絲過(guò)松調(diào)整或更換鋼絲彈簧板疲勞換彈簧板壞體在切割臺(tái)上位置偏移1、清除切割臺(tái)上雜物2、擺正壞體位置干料量少增加干料量22產(chǎn)品強(qiáng)度低22.1烝壓養(yǎng)護(hù)不充分蒸壓養(yǎng)護(hù)操作不規(guī)范1、抽真空2、及時(shí)放冷凝水3、保證恒溫溫度和時(shí)間粉煤灰太細(xì)，砂中含泥用超標(biāo)控制粉煤灰或砂的質(zhì)量配方不合理1、保證合理的鈣硅比2、保證合理的水料比3、保證合理的石膏比例22.2制品發(fā)脆粉煤灰太細(xì)4、1、提圖般a：慶師市重2、應(yīng)用添加劑調(diào)節(jié)石灰用量過(guò)多調(diào)整石灰用量微裂紋多澆注石灰用量223制品發(fā)軟，無(wú)光澤靜定時(shí)間長(zhǎng)，失水