鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底-_第1頁
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文檔簡介

1、.精選范本鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡總承包施工單位單位(子單位)工程名稱分部工程交底部位B1C5 棟連廊交底內(nèi)容: 一、一般要求廣州機(jī)施建設(shè)集團(tuán)有限公司廣州鋼鐵博匯商務(wù)區(qū)一期工程施工總承包(A1A6、A7、A10、B1、C1、C2、C5) 鋼結(jié)構(gòu)日 期年月日1、原材料到場(chǎng)的驗(yàn)收檢查本工程鋼結(jié)構(gòu)所用主要材料包括:工字鋼、H 型鋼、槽鋼、角鋼、鋼板等,這些鋼材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定;鋼材表面銹蝕、麻點(diǎn)或刻痕深度不得大于該鋼板厚度負(fù)偏差值的一半,如有分層缺陷, 不能采用;采用鋼卷尺及游標(biāo)卡尺對(duì)進(jìn)場(chǎng)型鋼進(jìn)行檢驗(yàn),其規(guī)格尺寸應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,偏差在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi);鋼材端面或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣;自檢

2、合格后上報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,所有材料必須經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后才能使用;材料入場(chǎng)檢驗(yàn)合格后,為方便后面施工,應(yīng)將整批材料進(jìn)行噴砂除銹達(dá)到Sa2.5 級(jí),涂刷環(huán)氧富鋅底漆一遍以備后用。2、鋼部件、鋼零件預(yù)制放樣制作樣板時(shí)用金屬劃針放樣,以確保其樣板的精密性和正確性。先以構(gòu)件的 某一水平線和垂直線為基準(zhǔn),彈出十字線,二線必須垂直。然后依據(jù)此十字線劃出其他各個(gè)點(diǎn)及線,并在節(jié)點(diǎn)旁注上尺寸,以備復(fù)查。放樣結(jié)束自檢后須經(jīng)各工 種專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn),以確保各構(gòu)件加工的幾何尺寸、角度和安裝接觸面等的準(zhǔn)確。下料切割下料前嚴(yán)格按工藝詳圖對(duì)照品種、規(guī)格、牌號(hào)是否一致,應(yīng)確認(rèn)所用材料與圖紙要求對(duì)應(yīng)相符時(shí)才可切割,尤其注意管廊

3、架立柱的尺寸應(yīng)把基礎(chǔ)中的一部分計(jì)算在內(nèi)。鋼板的剪切線、氣割線必須彈直,當(dāng)鋼板有起伏呈波浪狀時(shí)應(yīng)特別注意。下料切割采用氣割,切割前應(yīng)對(duì)鋼板或型材進(jìn)行矯正。下料切割尺寸公差應(yīng)符合長寬度 3mm ,局部缺陷深度小于等于1mm ,切割周邊要求光滑平整。下料后應(yīng)對(duì)切割面、尺寸公差、切口截面和飛濺物等進(jìn)行檢驗(yàn),經(jīng)檢合格后進(jìn)行合理堆放,做上合格標(biāo)識(shí)和編號(hào)。制孔制孔采用鉆床鉆孔,制孔前先在構(gòu)件上劃出孔的中心線和直徑。鉆孔的允許偏差超設(shè)計(jì)和規(guī)范時(shí),不能采用鋼塊填塞,可采用與其材質(zhì)相匹配的焊條熔焊后重新制孔。螺栓孔孔距要求任意兩孔間距偏差為1mm ,端孔偏差 1.5mm 。高強(qiáng)螺栓的連接板鉆孔時(shí)為保證連接孔同心,

4、一般應(yīng)將兩塊連接板點(diǎn)焊在一起同時(shí)鉆孔,鉆孔完成后將點(diǎn)焊部位磨開。矯正矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的全過程。矯正主要采用機(jī)械矯正和火焰矯正等方法。因火焰矯正是利用局部受火焰加熱后的收縮變形去抵消已經(jīng)產(chǎn)生的焊接變形, 故如果第一次矯正沒有達(dá)到質(zhì)量要求范圍,可在第一次加熱位置再進(jìn)行火焰矯正, 矯正量過大可在反方向再進(jìn)行火焰矯正,直至符合技術(shù)要求,但加熱溫度要有控制范圍,不能超過正火溫度(900 )。編號(hào)堆放分批預(yù)制的構(gòu)件應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行編號(hào),編號(hào)可用標(biāo)簽或油漆筆直編寫,并防止脫落。必須時(shí)可標(biāo)明重量,重心位置和定位標(biāo)記,且構(gòu)件編號(hào)宜放置在構(gòu)件兩端醒目處,便于組裝。堆放構(gòu)件的地面必須墊平,避免墊點(diǎn)受力不均。運(yùn)輸構(gòu)

5、件時(shí),要采 取防止變形措施,并且保護(hù)好其編號(hào)。二、鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)制焊接1、焊接人員必須持證上崗。焊接時(shí)必須根據(jù)鋼板的規(guī)格尺寸按工藝要求選用相應(yīng)的焊條、電流、電壓和焊接速度。對(duì)焊接材料選用要嚴(yán)格按照鋼材焊接焊條、焊絲焊劑選配規(guī)定。一般選 用 E43 型焊條( E4315 或 E4316 ),使用前應(yīng)仔細(xì)檢查,凡發(fā)現(xiàn)有藥皮脫落、污損、變質(zhì)、吸濕、結(jié)塊和生銹的焊條、焊絲、焊劑等焊材,不得使用。 H 型鋼焊接后,因焊接對(duì)鋼材進(jìn)行局部不均勻的加熱,而導(dǎo)致焊接應(yīng)力的產(chǎn)生發(fā)生焊接變形,故應(yīng)進(jìn)行矯正。所有 H 型鋼對(duì)接縫均應(yīng)錯(cuò)開,錯(cuò)開尺寸大于 150mm,拼接應(yīng)采用 45坡口等強(qiáng)焊接。2、焊接工藝.焊接質(zhì)量的好壞

6、直接影響裝配質(zhì)量,因此在構(gòu)件安裝時(shí),要嚴(yán)格控制焊接處的間隙, 錯(cuò)邊等誤差,經(jīng)安裝裝配后的焊接節(jié)點(diǎn)須經(jīng)專人檢查合格后才能交焊工施焊。焊接前的準(zhǔn)備工作裝配好的焊接節(jié)點(diǎn)經(jīng)專人檢查合格后交于焊工施焊;清理焊接坡口區(qū);將經(jīng)烘焙的焊條用保溫筒帶至現(xiàn)場(chǎng)焊接地點(diǎn),隨用隨取。焊接工作為避免焊接變形,焊接時(shí)采用對(duì)稱焊接;焊接過程中逐道焊縫清渣,除飛濺物,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)用角向砂輪打磨,除去缺陷;焊接工作結(jié)束,將焊縫區(qū)及焊接工作位置場(chǎng)地清理干凈,轉(zhuǎn)移到下一焊接節(jié)點(diǎn)。焊后檢查待焊縫冷卻后,進(jìn)行焊縫外觀檢查,焊縫外觀質(zhì)量要求如下:焊縫中不得有裂縫、焊瘤、表面氣孔、夾渣、弧坑、電弧擦傷等缺陷,;焊縫金屬與母材間完全熔合,所有

7、坡口均被填滿;焊縫外形均勻、成型好、過渡平滑,焊渣、飛濺清理干凈。焊縫高度除圖紙說明外,不得小于 6 ,當(dāng)構(gòu)件厚度小于 6 ,焊縫高度同較薄構(gòu)件厚度。三、鋼結(jié)構(gòu)的組裝1、冷凝分離、凝液分餾區(qū)鋼框架基礎(chǔ)復(fù)測(cè)驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)組裝就位前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)和預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收,應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置,高低偏差,平整度,標(biāo)高,然后彈出十字中心線和引測(cè)標(biāo)高(見下圖 ),并與土建施工隊(duì)做好工序交接記錄,如施工前未進(jìn)行工序交接就施工,那么安裝后由于基礎(chǔ)的原因產(chǎn)生的問題全部由安裝對(duì)負(fù)責(zé)。(柱底標(biāo)高)水準(zhǔn)儀(一次澆筑標(biāo)高)0.00(基準(zhǔn)標(biāo)高)立柱及縱向連梁的安裝精選范本基礎(chǔ)精選范本鋼框架 共 8 根立柱( H400 400 ),分片預(yù)

8、制,A 軸 4 根立柱及縱向連梁預(yù)制成 1 片,B 軸 4 根立柱及縱向連梁預(yù)制成1 片,吊裝采用50t 吊車,先吊裝A 軸一側(cè),后吊裝B 軸一側(cè)。吊裝示意圖如下:臨時(shí)加固梁地錨起吊時(shí)吊機(jī)將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm 后暫定,檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定,同時(shí)打開回轉(zhuǎn)剎車,然后將鋼柱下放到離安裝面40-100 mm ,對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線, 指揮吊車下降,把柱子插入錨固螺栓臨時(shí)固定,鋼柱經(jīng)初校正后,待垂直度偏差控制在 20mm以內(nèi)方可使起重機(jī)脫鉤,鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn),如有偏差立即進(jìn)行校正,在校正過程中隨時(shí)觀察底部和標(biāo)高控制塊扎之間是否脫空,以防校正過程中造成水平標(biāo)高誤差。柱子的垂直校正,測(cè)量用兩臺(tái)

9、經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上,先對(duì)準(zhǔn)柱底垂直翼緣板或中線,再漸漸仰視到柱頂,如中線偏離視線,表示柱子不垂直,可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐,可用敲打等方法使柱子垂直,及時(shí)擰緊柱子腳螺栓。保證使鋼柱垂直度偏差符合如下的規(guī)定:序號(hào)項(xiàng)目柱中心線與定位軸線偏移允許偏差(mm)5檢驗(yàn)方法 用吊線鋼尺檢查柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高單層柱垂直H10m H10m+3-510H/1000 且25用水準(zhǔn)儀檢查 用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查柱子中心線經(jīng)緯儀視線鋼柱垂直校正測(cè)量示意圖擰緊柱腳螺栓時(shí)應(yīng)由內(nèi)向外,均勻?qū)ΨQ進(jìn)行,不得過擰或欠擰。柱子安裝完畢后,及時(shí)將墊板焊接牢固,并備雙螺母防松。柱子找平找正后,及時(shí)安裝柱間支撐固定。橫梁安裝A 軸及 B 軸柱子連梁成片安裝完畢后,先安裝框架四周的橫梁,利用 8t 汽車吊配合,找平找正進(jìn)行焊接。安裝示意圖如下:B 軸A 軸主要允許偏差如下:序 號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1梁兩端頂面高差L/100 且10mm2主梁與梁面高差2.0mm3跨 中 垂 直 度H/5004撓 曲 (側(cè) 向)L/1000 且10.0mm、一層及二層平臺(tái)安裝一層及二層平臺(tái)均分為兩片預(yù)制,然后采用 50 噸吊車吊裝就位,吊裝示意圖見附圖一, 吊裝前編制具體吊裝措施。2、天然氣脫硫區(qū)及天然氣脫水區(qū)設(shè)備鋼框架天然氣脫硫區(qū)及天然氣脫水區(qū)設(shè)備鋼框架

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