板式換熱器檢修方案

1、檢修方案會(huì)簽表項(xiàng)目名稱：熱電部板式冷油器檢修施工方案項(xiàng)目所在部門：熱電部施工單位：南京揚(yáng)子檢修安裝有限責(zé)任公司運(yùn)裝置主任：日期：行設(shè)備科：日期：部安全科：日期：經(jīng)理：日期：電儀中心電氣科：日期：儀表科：日期：經(jīng)理：日期：安全環(huán)保處：日期:機(jī)動(dòng)工程處：日期:分公司領(lǐng)導(dǎo)：日期: 南京揚(yáng)子檢修安裝有限責(zé)任公司NanjingYangziPetrochemicalMaintenance&InstallationCa.rLtd熱電部板式冷油器檢修施工方案編制：審核：公司審批：南京揚(yáng)子檢修安裝有限責(zé)任公司鄂爾多斯分公司2018年5月17日目錄TOC o 1-5 h z一、項(xiàng)目慨述3 HYPERLINK l

2、bookmark4 o Current Document 1、項(xiàng)目慨況3 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 2、設(shè)備簡介3 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 3、技術(shù)參數(shù)3 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 二、編制依據(jù)4 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 三、組織架構(gòu)4 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 四、施工準(zhǔn)備4 HYPERLINK l boo

3、kmark18 o Current Document 五、施工流程和技術(shù)要求4 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 施工流程4 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 試壓方法5 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 技術(shù)要求7 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 六、HSE措施和注意事項(xiàng)7七、施工用工計(jì)劃7 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 人員配備7工具配備

4、8進(jìn)度控制8八、質(zhì)量目標(biāo)與保障措施9 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)9 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 質(zhì)量驗(yàn)收指標(biāo)9九、工作危害分析JHA）記錄10附件：設(shè)備簡圖14、項(xiàng)目慨述1、項(xiàng)目慨況熱電部機(jī)組2X100%板式冷油器正常狀態(tài)為一開一備,現(xiàn)由于#2機(jī)A冷油器單獨(dú)運(yùn)行時(shí)換熱效果差，裝置人員猜測(cè)換熱片內(nèi)部結(jié)垢、堵塞嚴(yán)重，計(jì)劃進(jìn)行解體檢查，檢查和清洗板片、必要時(shí)更換板片和密封片。2、設(shè)備簡介板式冷油器的結(jié)構(gòu)比較簡單，它是由板片、密封墊片、固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板、壓緊螺柱、螺母、

5、上下導(dǎo)桿、前支柱等零部件組成。工作原理：當(dāng)金屬板組壓緊時(shí)，板角上的開孔形成連續(xù)的通道，將潤滑油、冷卻水從進(jìn)口處引流到金屬板組中，并分配到金屬板間的狹窄槽道中。由于金屬板上配了墊片以及金屬板A和金屬板B的交替安裝，潤滑油、冷卻水交替進(jìn)入金屬板內(nèi)的槽道，即潤滑油進(jìn)入奇數(shù)槽道，而冷卻水進(jìn)入偶數(shù)槽道，這樣潤滑油、冷卻水被薄薄金屬壁隔開，潤滑油、冷卻水的流動(dòng)方向相反，潤滑油、冷卻水通過冷油器時(shí)，潤滑油將部分熱量傳遞到金屬壁上，而金屬壁又將這部分熱量傳遞到另一側(cè)的冷卻水上，潤滑油溫度下降，而冷卻水溫度上升，最后，潤滑油、冷卻水流向金屬板另一側(cè)的相似通道，并排出冷油器。3、技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)壓力：水側(cè)1.0MPa

6、,油側(cè)l.OMPa設(shè)計(jì)溫度：水側(cè)100C,油側(cè)100C換熱面積：125.28設(shè)計(jì)油量：130m3/h油側(cè)阻力：W0.5bar設(shè)計(jì)冷卻水量：170m3/h水側(cè)阻力：W0.5bar二、編制依據(jù)TSGR0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程GB151-1999鋼制管殼式換熱器；SHS01009-2004管殼式換熱器維護(hù)檢修規(guī)程；SH3532-2005石油化工換熱器設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范；SH3505-1999石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程。三、組織架構(gòu)施工組織項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人：曹文德施工負(fù)責(zé)人：高振宏安全負(fù)責(zé)人：郭新華焊接負(fù)責(zé)人：丁海軍吊裝負(fù)責(zé)人：宋立君四、施工準(zhǔn)備編寫詳細(xì)檢修方案，并報(bào)作業(yè)部和有關(guān)部門

7、會(huì)簽。逐一落實(shí)檢修所需材料的到貨情況、數(shù)量及到貨時(shí)間，準(zhǔn)備好檢修所需的檢修施工機(jī)具和材料，認(rèn)真做好到貨材料、配件的檢驗(yàn)和保管；備齊專用工具和經(jīng)檢驗(yàn)合格的量器具；對(duì)起吊設(shè)施進(jìn)行檢查，應(yīng)符合安全規(guī)定；準(zhǔn)備好檢修記錄及圖紙；檢修前，應(yīng)向所有參加檢修施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，明確檢修的工作內(nèi)容、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和時(shí)間要求。五、施工流程和技術(shù)要求5.1施工流程施工準(zhǔn)備放去冷油器內(nèi)剩水和油解體拆卸相連管道和拉緊螺栓將板片放平逐片用檸檬酸溶液清洗板面無結(jié)垢，清洗干凈用壓縮空氣吹干冷油器油測(cè)和水側(cè)一回裝按解體步驟逆序裝復(fù)位水壓實(shí)驗(yàn)進(jìn)水管出口用堵板封上在出口管法蘭處接試壓泵打壓試漏合格投運(yùn)5.2試壓方法試壓

8、所用的壓力表已經(jīng)校驗(yàn)且在有效期內(nèi)，精度不低于1.6級(jí),壓力表的量程宜為試驗(yàn)壓力的2倍，但不得低于1.5倍且不得高于3倍；換熱器試壓用臨時(shí)盲板厚度的確定依據(jù)“試壓用插入式盲板最小厚度”得到；試壓所用的機(jī)械、工具、材料到位；換熱設(shè)備的隨機(jī)資料、螺栓墊片齊全；設(shè)備記錄齊全，配件齊全；試壓人員已到位。壓力試驗(yàn)一般規(guī)定：壓力試驗(yàn)必須采用兩個(gè)量程相同、經(jīng)過校驗(yàn)，并在有效期內(nèi)的壓力表。壓力表的量程宜為試驗(yàn)壓力的2倍，精度不得低于1.6級(jí)，表盤直徑應(yīng)不小于150mm。壓力表安裝在換熱設(shè)備的最高處和最低處；試驗(yàn)壓力值應(yīng)以最高處的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)，并用最低處的壓力表讀書進(jìn)行校準(zhǔn)。試壓前，應(yīng)對(duì)換熱設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，其

9、表面應(yīng)保持干燥。換熱設(shè)備液壓試驗(yàn)充液時(shí)，從換熱器底部上水，從高處將空氣排凈，待高處空氣排凈，有水溢出后，將壓力表裝上。對(duì)在液壓試驗(yàn)中可能承受外壓的殼體或部件，當(dāng)設(shè)計(jì)圖樣注明有壓差限制時(shí)，試壓過程中兩側(cè)壓差不得超過設(shè)計(jì)壓差。液壓試驗(yàn)后，應(yīng)將液體排凈，并用壓縮空氣吹掃。（6）液壓試驗(yàn)換熱設(shè)備液壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)介質(zhì)宜采用脫鹽水，試驗(yàn)用液體的溫度應(yīng)低于沸點(diǎn)或閃點(diǎn)，奧氏體不銹鋼制換熱設(shè)備用水進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí)，水中氯離子含量不應(yīng)大于25mg/L。換熱設(shè)備液壓試驗(yàn)時(shí)的液體溫度應(yīng)符合下列要求：I碳素鋼、16MnR和正火15MnVR鋼制換熱設(shè)備液壓試驗(yàn)時(shí)，液體溫度不得低于5C,其它低合金鋼制換熱設(shè)備不得低于15C。

10、II其它材料制作的換熱設(shè)備液壓試驗(yàn)的液體溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的要求。III由于板厚等因素使材料無延性轉(zhuǎn)變溫度升高時(shí)，應(yīng)相應(yīng)提高試驗(yàn)液體溫度。W液壓試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，呆壓時(shí)間不宜少于10分鐘，然后將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，保壓30分鐘，對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查，無滲漏、無可見的異常變形及試壓過程中無異常的響聲為合格，如果壓力持續(xù)下降保不住壓，說明有內(nèi)漏存在，需要重新檢查泄漏原因；處理后應(yīng)重新進(jìn)行試壓。V液壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.3倍。（7）操作方法先在進(jìn)出口處，根據(jù)接管法蘭尺寸做四個(gè)盲板。板上焊管以使液壓泵與換熱器相接，進(jìn)出口處各裝置一只經(jīng)檢定合格、且在有效期內(nèi)的壓

11、力表，試壓前打開殼程（管程）閥門上水，令容器充滿水，當(dāng)壓力表接頭有水溢出時(shí)將壓力表裝上。關(guān)閉進(jìn)水閥門，打開壓力控制閥門，啟動(dòng)試壓泵對(duì)設(shè)備打壓，泵出口壓力由低位壓力表讀出，殼程（管程）壓力由高位壓力表讀出。試壓完畢，打開閥門放水，當(dāng)高位壓力表顯示降至常壓時(shí)，卸下壓力表以免造成負(fù)壓，繼續(xù)放水，直至把水放凈。用潔凈的壓縮空氣將設(shè)備吹干。5.3技術(shù)要求冷油器總裝后進(jìn)行液壓測(cè)試，壓力為水側(cè)1.3MPa，油側(cè)為1.3MPa。法蘭規(guī)格按照GB/T9115-2010,材質(zhì)為不銹鋼。密封墊材質(zhì)為氟橡膠，安裝注意方向，不得卷曲壓變形。板片按照順序裝配，安裝注意方向不得裝反。(5)板片應(yīng)無裂紋、劃痕、變形等缺陷。(

12、6)板片波紋深度允許偏差土0.2mm其不平度不得大于1%。(7)活動(dòng)壓板寬度方向偏移不超過10mm垂直方向偏移不超過25mm。六、HSE措施和注意事項(xiàng)設(shè)備交出辦好檢修許可證后，方可進(jìn)入現(xiàn)場施工。打開倒淋和放空，確認(rèn)冷油器內(nèi)無殘液和油。所有管線拆除后都須加盲板。動(dòng)火必須辦理動(dòng)火證，并有安全人員確認(rèn)方可動(dòng)火。檢修現(xiàn)場交叉作業(yè)時(shí)必須做好隔離與防護(hù)。施工人員必須按規(guī)定著裝，及時(shí)佩戴安全帽等個(gè)人防護(hù)用品、登高作業(yè)須使用安全帶。設(shè)備吊裝、試壓時(shí)，無關(guān)人員不得靠近施工區(qū)域。電焊機(jī)等設(shè)備要有防潮、防雨措施。嚴(yán)格執(zhí)行揚(yáng)子公司安全技術(shù)規(guī)程及檢安公司的各項(xiàng)安全管理制度。七、施工用工計(jì)劃7.1人員配備此次冷油器檢修計(jì)

13、劃投入技術(shù)員1人，主修鉗工2人，配合鉗工2人，起重1人,焊工1人，共7人。7.2工具配備序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1活動(dòng)扳手10、12、24#各12開口扳手17-19、24-27各23梅花扳手M30-3224手錘25螺絲刀10#26銅棒17記號(hào)筆18卷尺5m19手電筒110液壓扳手500-2000N111液壓泵116MPa7.3進(jìn)度控制兩臺(tái)冷油器檢修從拆卸到回裝、試壓計(jì)劃3天完成，從5月25日停車工藝交出開始檢修，到試壓合格完工，我公司從人員到設(shè)備將全力保證此次檢修的進(jìn)度和質(zhì)量，圓滿完成此次檢修任務(wù)。施工進(jìn)度表：、-日期內(nèi)容、一冷油器統(tǒng)籌施工進(jìn)度第天第二天第三天施工準(zhǔn)備，工藝交出解體拆卸螺栓板片F(xiàn)清

14、洗回裝作業(yè)水壓試驗(yàn)1交工八、質(zhì)量目標(biāo)與保障措施8.1關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)工序名稱質(zhì)控占控制手段1密封板的檢查AMT2板片清洗檢查A清洗-外觀檢查3殼程試壓A水壓試驗(yàn)4密封板安裝A檢查注：A級(jí)：由用戶方牽頭，檢修單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員參與的驗(yàn)收,屬交付共檢驗(yàn)收。B級(jí)：由檢修單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)員組織驗(yàn)收，屬交付前驗(yàn)收。C級(jí)：由檢修單位項(xiàng)目組長、質(zhì)檢員組織驗(yàn)收，屬自檢驗(yàn)收。質(zhì)量驗(yàn)收指標(biāo)執(zhí)行SHS01009-2004管殼式換熱器維護(hù)檢修規(guī)程。板片內(nèi)、外表面結(jié)垢應(yīng)清理干凈。新更換的墊片、緊固件應(yīng)符合圖紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，具有材質(zhì)合格證試壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求，設(shè)備無泄漏、無變形。附：法蘭接口表序號(hào)用途公稱尺寸公稱

15、壓力1F潤滑油進(jìn)口DN150PN1.62F冷卻水出口DN150PN1.63F冷卻水進(jìn)口DN150PN1.64F潤滑油出口DN150PN1.6注：接口允許按照現(xiàn)場要求調(diào)整，但任何情況下，同種介質(zhì)接口必須在同一垂直側(cè)，且潤滑油和冷卻水的流動(dòng)方向須相反。九、工作危害分析(JHA)記 工作危害分析（JHA）記錄表:工作/任務(wù)：換熱器檢修區(qū)域/工藝過程：熱電裝置分析人員:（安全員）（技術(shù)員）日期:審核人:（主任）序號(hào)作業(yè)步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施及執(zhí)行情況可能性（L）嚴(yán)重性（S1辦理作業(yè)許可證且交出確認(rèn)位號(hào)錯(cuò)誤違反規(guī)章制度標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)生死亡，財(cái)產(chǎn)損失有管理制度，而且嚴(yán)格執(zhí)行高度勝任15盲板遺漏違反規(guī)章制度標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)生人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失，有管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行15有殘余物料違反規(guī)章制度標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)生人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失有管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行15溫度沒降下來燙傷有管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行152搭腳手架腳手架不合格違反管理制度、發(fā)生傷亡，延誤工期三3天有管理制度，而且嚴(yán)格執(zhí)行高度勝任15無防護(hù)欄傷亡有管理制度，而且14嚴(yán)格執(zhí)行高度勝拆除連接螺栓和有管理制度，而且接管殘液噴出重傷嚴(yán)格執(zhí)行高度勝有管理制度，而且個(gè)人防護(hù)不當(dāng)輕傷嚴(yán)格執(zhí)行高度勝有管理制度，而且落物傷人重傷嚴(yán)格執(zhí)行高度勝有管理制度，而且高空墜落發(fā)生傷亡